JPH0812132B2 - 汚泥のサンプリング方法 - Google Patents
汚泥のサンプリング方法Info
- Publication number
- JPH0812132B2 JPH0812132B2 JP63312344A JP31234488A JPH0812132B2 JP H0812132 B2 JPH0812132 B2 JP H0812132B2 JP 63312344 A JP63312344 A JP 63312344A JP 31234488 A JP31234488 A JP 31234488A JP H0812132 B2 JPH0812132 B2 JP H0812132B2
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- JP
- Japan
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- sludge
- sampling
- conveyor
- width direction
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Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、下水処理場等において脱水汚泥の自動水分
測定を行う場合に用いられる汚泥のサンプリング方法に
関するものである。
測定を行う場合に用いられる汚泥のサンプリング方法に
関するものである。
(従来の技術) 脱水汚泥の水分測定を行う場合には、コンベアライン
上から人手により汚泥をサンプリングしたうえでこれを
赤外線水分計等の卓上型水分測定装置に投入して乾燥さ
せ、乾燥による重量減少量を測定する方法を取るのが普
通である。このために汚泥をコンベアライン上から自動
的にサンプリングする方法はこれまでほとんど知られて
いなかった。しかし最近では汚泥の脱水処理工程を自動
化するために、汚泥の水分をオンラインで検出し、前後
工程が最適運転条件となるよう制御するようにしたいと
の要求が高まっている。
上から人手により汚泥をサンプリングしたうえでこれを
赤外線水分計等の卓上型水分測定装置に投入して乾燥さ
せ、乾燥による重量減少量を測定する方法を取るのが普
通である。このために汚泥をコンベアライン上から自動
的にサンプリングする方法はこれまでほとんど知られて
いなかった。しかし最近では汚泥の脱水処理工程を自動
化するために、汚泥の水分をオンラインで検出し、前後
工程が最適運転条件となるよう制御するようにしたいと
の要求が高まっている。
このようにオンラインで前後工程を制御するには、水
分測定値の精度を%オーダーあるいはそれ以下とするこ
とが要求され、測定技術以外にサンプリング時における
誤差を最小としなければならない。例えば、汚泥搬送コ
ンベアは一般にベルトサイクルで水洗浄が実施されてお
り、ベルト面には大抵の場合水分が付着している。この
付着水分の影響を少なくする手段の一つとして、汚泥が
大量に積載された位置でサンプリングを実施することが
考えられる。そこで、揺動アームの先端に設けられたサ
ンプリングヘッドによってコンベアの中心部から汚泥を
サンプリングする装置が一部の会社から市販され始めて
いる。ところがこの装置は常にコンベアの中心部分の汚
泥をサンプリングする構造となっているために、汚泥の
積載状態がベルトの中心から偏った場合には十分な量の
サンプリングを行うことができず、またコンベアの幅方
向に汚泥の水分分布があるような場合には汚泥全体の代
表水分試料としてのサンプリングが行えないという問題
があった。
分測定値の精度を%オーダーあるいはそれ以下とするこ
とが要求され、測定技術以外にサンプリング時における
誤差を最小としなければならない。例えば、汚泥搬送コ
ンベアは一般にベルトサイクルで水洗浄が実施されてお
り、ベルト面には大抵の場合水分が付着している。この
付着水分の影響を少なくする手段の一つとして、汚泥が
大量に積載された位置でサンプリングを実施することが
考えられる。そこで、揺動アームの先端に設けられたサ
ンプリングヘッドによってコンベアの中心部から汚泥を
サンプリングする装置が一部の会社から市販され始めて
いる。ところがこの装置は常にコンベアの中心部分の汚
泥をサンプリングする構造となっているために、汚泥の
積載状態がベルトの中心から偏った場合には十分な量の
サンプリングを行うことができず、またコンベアの幅方
向に汚泥の水分分布があるような場合には汚泥全体の代
表水分試料としてのサンプリングが行えないという問題
があった。
(発明が解決しようとする課題) 本発明は上記のような従来の問題点を解決して、汚泥
の積載状態がベルトの中心から偏っている場合や汚泥の
水分が幅方向に不均一に分布しているような場合にも、
常に的確なサンプリングを行うことができる汚泥のサン
プリング方法を目的として完成されたものである。
の積載状態がベルトの中心から偏っている場合や汚泥の
水分が幅方向に不均一に分布しているような場合にも、
常に的確なサンプリングを行うことができる汚泥のサン
プリング方法を目的として完成されたものである。
(課題を解決するための手段) 上記の課題を解決するためになされた本発明は、脱水
汚泥を搬送するコンベアの上方にその幅方向に延びるガ
イドレールを設置するとともに、このガイドレール上を
移動する台の下面に中空円筒状のサンプリングヘッドを
取付け、このサンプリングヘッドをコンベアの幅方向の
複数のサンプリング位置において脱水汚泥に向かって素
早く降下させ、その内部に各サンプリング位置の脱水汚
泥を順次突き固めた状態で採取することを特徴とするも
のである。
汚泥を搬送するコンベアの上方にその幅方向に延びるガ
イドレールを設置するとともに、このガイドレール上を
移動する台の下面に中空円筒状のサンプリングヘッドを
取付け、このサンプリングヘッドをコンベアの幅方向の
複数のサンプリング位置において脱水汚泥に向かって素
早く降下させ、その内部に各サンプリング位置の脱水汚
泥を順次突き固めた状態で採取することを特徴とするも
のである。
(実施例) 以下に本発明を図示の実施例によって詳細に説明する
と、(1)は脱水汚泥を搬送するベルト式のコンベアで
あり、このコンベア(1)の上方にはコンベア(1)を
またぐようにコンベア(1)の幅方向にのびるガイドレ
ール(2)が設置されている。(3)はこのガイドレー
ル(2)上を移動することができる台であり、予め設定
されたプログラムに従ってコンベア(1)の一端から他
端まで徐々に移動しつつサンプリングを行うことができ
るものであるが、このほかセンサーによってコンベア
(1)上の脱水汚泥の位置を検出し、台(3)を適正な
位置に移動させることもできる。この台(3)の下面に
は、シリンダ(4)及びガイドロッド(5)によって素
早く昇降動することができるサンプリングヘッド(6)
が取付けられている。サンプリングヘッド(6)は下面
が開放された中空円筒状体を先端に備えたものであっ
て、このサンプリングヘッド(6)をコンベア(1)上
の脱水汚泥の上面からベルト面に近接する位置まで下降
させることにより、その内部に脱水汚泥を突き固めた状
態で採取することができるものである。しかしコンベア
(1)が損傷されることを防止するため、その最下降位
置はベルト面からわずかに上方位置とし、直接接触を避
けるようにされている。なお(7)は全体の作動をコン
トロールする機能を備えた水分測定器本体である。
と、(1)は脱水汚泥を搬送するベルト式のコンベアで
あり、このコンベア(1)の上方にはコンベア(1)を
またぐようにコンベア(1)の幅方向にのびるガイドレ
ール(2)が設置されている。(3)はこのガイドレー
ル(2)上を移動することができる台であり、予め設定
されたプログラムに従ってコンベア(1)の一端から他
端まで徐々に移動しつつサンプリングを行うことができ
るものであるが、このほかセンサーによってコンベア
(1)上の脱水汚泥の位置を検出し、台(3)を適正な
位置に移動させることもできる。この台(3)の下面に
は、シリンダ(4)及びガイドロッド(5)によって素
早く昇降動することができるサンプリングヘッド(6)
が取付けられている。サンプリングヘッド(6)は下面
が開放された中空円筒状体を先端に備えたものであっ
て、このサンプリングヘッド(6)をコンベア(1)上
の脱水汚泥の上面からベルト面に近接する位置まで下降
させることにより、その内部に脱水汚泥を突き固めた状
態で採取することができるものである。しかしコンベア
(1)が損傷されることを防止するため、その最下降位
置はベルト面からわずかに上方位置とし、直接接触を避
けるようにされている。なお(7)は全体の作動をコン
トロールする機能を備えた水分測定器本体である。
上記の装置により脱水汚泥をサンプリングするには、
コンベア(1)の幅方向に延びるガイドレール(2)に
沿って台(3)を間歇的に移動させつつ、コンベア
(1)の幅方向の複数のサンプリング位置において停止
させ、各停止位置においてシリンダ(4)によりサンプ
リングヘッド(6)をベルト面に近接する位置まで素早
く下降させ、その中空円筒状のサンプリングヘッド
(6)の内部に脱水汚泥を突き固めるようにしてサンプ
リングを行う。このとき、台(3)の停止位置は水分測
定器本体(7)にセットされたプログラムによって自由
に決定することができ、また前述したように台(3)に
取付けられた汚泥センサーによって検出された汚泥の積
載分布によって適正な位置とすることができる。例えば
第2図には二重丸によって8個のサンプリング位置が図
示されており、このように多くの点から脱水汚泥のサン
プリングができる。サンプリングされた脱水汚泥は順次
中空円筒状のサンプリングヘッド(6)の内部に詰まっ
た状態となり、その後シリンダ(4)の作用によってサ
ンプリングヘッド(6)は上昇し、右方向に移動して水
分測定器本体(7)の取り出し部において脱水汚泥の取
出しが行われる。なおサンプリングヘッド(6)の昇降
機構等については、種々の変形が可能である。
コンベア(1)の幅方向に延びるガイドレール(2)に
沿って台(3)を間歇的に移動させつつ、コンベア
(1)の幅方向の複数のサンプリング位置において停止
させ、各停止位置においてシリンダ(4)によりサンプ
リングヘッド(6)をベルト面に近接する位置まで素早
く下降させ、その中空円筒状のサンプリングヘッド
(6)の内部に脱水汚泥を突き固めるようにしてサンプ
リングを行う。このとき、台(3)の停止位置は水分測
定器本体(7)にセットされたプログラムによって自由
に決定することができ、また前述したように台(3)に
取付けられた汚泥センサーによって検出された汚泥の積
載分布によって適正な位置とすることができる。例えば
第2図には二重丸によって8個のサンプリング位置が図
示されており、このように多くの点から脱水汚泥のサン
プリングができる。サンプリングされた脱水汚泥は順次
中空円筒状のサンプリングヘッド(6)の内部に詰まっ
た状態となり、その後シリンダ(4)の作用によってサ
ンプリングヘッド(6)は上昇し、右方向に移動して水
分測定器本体(7)の取り出し部において脱水汚泥の取
出しが行われる。なおサンプリングヘッド(6)の昇降
機構等については、種々の変形が可能である。
(発明の効果) 本発明は以上に説明したように、コンベアの幅方向の
複数のサンプリング位置において脱水汚泥のサンプリン
グを行い、各サンプリング位置の脱水汚泥を中空円筒状
のサンプリングヘッドの内部に順次突き固めた状態で採
取することができるので、従来のようにコンベア上の定
った位置からサンプルを採取していたものとは異なり、
汚泥の積載状態がセンサーから偏っている場合や汚泥の
水分分布が幅方向にアンバランスなような場合にも、汚
泥全体を代表する試料を正しくサンプリングすることが
できる。従ってまた本発明によれば脱水汚泥の水分測定
が正確に行なえるようになり、後工程における制御が容
易となる利点もある。よって本発明は従来の問題点を一
掃した汚泥のサンプリング方法として、産業の発展に寄
与するところ極めて大である。
複数のサンプリング位置において脱水汚泥のサンプリン
グを行い、各サンプリング位置の脱水汚泥を中空円筒状
のサンプリングヘッドの内部に順次突き固めた状態で採
取することができるので、従来のようにコンベア上の定
った位置からサンプルを採取していたものとは異なり、
汚泥の積載状態がセンサーから偏っている場合や汚泥の
水分分布が幅方向にアンバランスなような場合にも、汚
泥全体を代表する試料を正しくサンプリングすることが
できる。従ってまた本発明によれば脱水汚泥の水分測定
が正確に行なえるようになり、後工程における制御が容
易となる利点もある。よって本発明は従来の問題点を一
掃した汚泥のサンプリング方法として、産業の発展に寄
与するところ極めて大である。
第1図は本発明の実施例を示す一部切欠正面図、第2図
はその平面図である。 (1):コンベア、(2):ガイドレール、(3):
台、(6):サンプリングヘッド
はその平面図である。 (1):コンベア、(2):ガイドレール、(3):
台、(6):サンプリングヘッド
Claims (1)
- 【請求項1】脱水汚泥を搬送するコンベアの上方にその
幅方向に延びるガイドレールを設置するとともに、この
ガイドレール上を移動する台の下面に中空円筒状のサン
プリングヘッドを取付け、このサンプリングヘッドをコ
ンベアの幅方向の複数のサンプリング位置において脱水
汚泥に向かって素早く降下させ、その内部に各サンプリ
ング位置の脱水汚泥を順次突き固めた状態で採取するこ
とを特徴とする汚泥のサンプリング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312344A JPH0812132B2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 汚泥のサンプリング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312344A JPH0812132B2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 汚泥のサンプリング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02157637A JPH02157637A (ja) | 1990-06-18 |
| JPH0812132B2 true JPH0812132B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=18028114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63312344A Expired - Fee Related JPH0812132B2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 汚泥のサンプリング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812132B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5942700A (en) | 1996-11-01 | 1999-08-24 | Cytyc Corporation | Systems and methods for collecting fluid samples having select concentrations of particles |
| JP2007010391A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 固体燃料試料採取装置および方法 |
| CN103674612A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-26 | 中国铝业股份有限公司 | 一种圆盘过滤机自动采样系统 |
| KR102158391B1 (ko) * | 2018-08-16 | 2020-09-22 | 티피에스 주식회사 | 소결광 시료 자동 채취장치 |
| JP7329253B2 (ja) * | 2020-09-02 | 2023-08-18 | 株式会社冨士機 | 泥土サンプリング装置 |
| JP2024010629A (ja) * | 2022-07-12 | 2024-01-24 | 株式会社日立製作所 | 含水率測定用治具、含水率測定装置及び運転支援ナビシステム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58150793U (ja) * | 1982-04-02 | 1983-10-08 | 日本鋼管株式会社 | 焼結原料サンプラ− |
| JPS60148951U (ja) * | 1984-03-13 | 1985-10-03 | 住友金属工業株式会社 | 焼結原料のサンプリング装置 |
-
1988
- 1988-12-09 JP JP63312344A patent/JPH0812132B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02157637A (ja) | 1990-06-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |