JPH0820175B2 - 断熱箱体 - Google Patents
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- JPH0820175B2 JPH0820175B2 JP26216687A JP26216687A JPH0820175B2 JP H0820175 B2 JPH0820175 B2 JP H0820175B2 JP 26216687 A JP26216687 A JP 26216687A JP 26216687 A JP26216687 A JP 26216687A JP H0820175 B2 JPH0820175 B2 JP H0820175B2
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷蔵庫・冷凍庫等に用いる断熱箱体に関す
るものである。
るものである。
従来の技術 近年、省エネルギーの観点より発泡断熱材の熱伝導率
を低減し、断熱性を向上させることが強く望まれてい
る。このため代表的な発泡断熱材である硬質ウレタンフ
ォームの製造にあたっては、主原料として用いるポリエ
ーテルポリオール及びイソシアネート，助剤原料として
用いる整泡剤，触媒，発泡剤に外し、原料面から種々の
改善取組みがなされている。このような取組みにおいて
特に硬質ウレタンフォームの熱伝導率を低減するには、
気泡中のガス成分の気体熱伝導率を改善することが重要
であり、特に発泡剤としてトリクロロフルオロメタン
（以下Ｒ−11と称す）を用い、Ｒ−11ガスでフォーム気
泡中を満たすことが不可欠であった。
を低減し、断熱性を向上させることが強く望まれてい
る。このため代表的な発泡断熱材である硬質ウレタンフ
ォームの製造にあたっては、主原料として用いるポリエ
ーテルポリオール及びイソシアネート，助剤原料として
用いる整泡剤，触媒，発泡剤に外し、原料面から種々の
改善取組みがなされている。このような取組みにおいて
特に硬質ウレタンフォームの熱伝導率を低減するには、
気泡中のガス成分の気体熱伝導率を改善することが重要
であり、特に発泡剤としてトリクロロフルオロメタン
（以下Ｒ−11と称す）を用い、Ｒ−11ガスでフォーム気
泡中を満たすことが不可欠であった。
しかしながら、ウレタンフォーム原料中の残留水分や
断熱箱体に注入する時点での吸湿により、原料系中に含
まれる水分が、イソシアネートと反応し、発生した炭酸
ガスがフォーム気泡中に含まれる現象を避けることがで
きなかった。Ｒ−11のガス熱伝導率が、0.0067kcal/mhr
℃であるのに対し、炭酸ガスのガス熱伝導率は0.0125kc
al/mhr℃と大きく、気体熱伝導率を改善し、フォームの
熱伝導率を向上していく上で炭酸ガスの存在が大きな問
題であった。
断熱箱体に注入する時点での吸湿により、原料系中に含
まれる水分が、イソシアネートと反応し、発生した炭酸
ガスがフォーム気泡中に含まれる現象を避けることがで
きなかった。Ｒ−11のガス熱伝導率が、0.0067kcal/mhr
℃であるのに対し、炭酸ガスのガス熱伝導率は0.0125kc
al/mhr℃と大きく、気体熱伝導率を改善し、フォームの
熱伝導率を向上していく上で炭酸ガスの存在が大きな問
題であった。
従来、系中から発生する炭酸ガスの除去に対して例え
ば、実公昭53−36297号公報に示されるような方法が提
案されている。この実公昭53−36297号公報を説明する
と密閉容器中に充填したコーヒー豆から発生する炭酸ガ
スを密閉容器中に同封したモレキュラシーブスにより吸
着させ、除去することが特徴となっている。
ば、実公昭53−36297号公報に示されるような方法が提
案されている。この実公昭53−36297号公報を説明する
と密閉容器中に充填したコーヒー豆から発生する炭酸ガ
スを密閉容器中に同封したモレキュラシーブスにより吸
着させ、除去することが特徴となっている。
発明が解決しようとする問題点 しかし、コーヒー豆のように充填空間のあるものにつ
いては、発生した炭酸ガスが空隙を移動して炭酸ガス吸
着剤であるモレキュラシーブスに吸着されるため問題は
ないが、硬質ウレタンフォームでは炭酸ガス吸着剤を埋
設しても気泡が独立気泡であるため炭酸ガスの移動は遅
く、製造時から実使用までの期間で吸着できないという
問題があった。第４図で説明すると、１は断熱箱体で鉄
板からなる外箱２とプラスチック製の内箱3,及び外箱２
と内箱３間に一体発泡してなる硬質ウレタンフォーム４
から構成されている。５は通気性を有する袋６に充填し
たモレキュラシーブス（東洋曹達製9F）で、あらかじ
め、外箱と内箱３間に配設し、一体発泡したものであ
る。
いては、発生した炭酸ガスが空隙を移動して炭酸ガス吸
着剤であるモレキュラシーブスに吸着されるため問題は
ないが、硬質ウレタンフォームでは炭酸ガス吸着剤を埋
設しても気泡が独立気泡であるため炭酸ガスの移動は遅
く、製造時から実使用までの期間で吸着できないという
問題があった。第４図で説明すると、１は断熱箱体で鉄
板からなる外箱２とプラスチック製の内箱3,及び外箱２
と内箱３間に一体発泡してなる硬質ウレタンフォーム４
から構成されている。５は通気性を有する袋６に充填し
たモレキュラシーブス（東洋曹達製9F）で、あらかじ
め、外箱と内箱３間に配設し、一体発泡したものであ
る。
このような構成においては、気泡中に含まれる炭酸ガ
スは、独立気泡体である硬質ウレタンフォーム４の気泡
膜に阻害されかつ、気泡膜内とモレキュラシーブス５内
の圧力差がないため、拡散速度が遅く容易にモレキュラ
シーブス５に到達しないという現象があった。
スは、独立気泡体である硬質ウレタンフォーム４の気泡
膜に阻害されかつ、気泡膜内とモレキュラシーブス５内
の圧力差がないため、拡散速度が遅く容易にモレキュラ
シーブス５に到達しないという現象があった。
また、モレキュラシーブス５の粒子内及び粒子間に滞
留する気体熱伝導率の高い空気が、炭酸ガスが吸着され
て負圧になった硬質ウレタンフォーム４の気泡内に入る
という現象もあった。このため断熱箱体１の製造から実
使用までの期間において炭酸ガスの吸着が完全に行えな
いため硬質ウレタンフォーム４の熱伝導率が十分に改善
できなかった。
留する気体熱伝導率の高い空気が、炭酸ガスが吸着され
て負圧になった硬質ウレタンフォーム４の気泡内に入る
という現象もあった。このため断熱箱体１の製造から実
使用までの期間において炭酸ガスの吸着が完全に行えな
いため硬質ウレタンフォーム４の熱伝導率が十分に改善
できなかった。
本発明は、上記問題点に鑑み、短時間で硬質ウレタン
フォーム中に含まれる炭酸ガスを吸着除去し、硬質ウレ
タンフォームの熱伝導率を改善し、断熱箱体の断熱性能
を改善することを目的とする。
フォーム中に含まれる炭酸ガスを吸着除去し、硬質ウレ
タンフォームの熱伝導率を改善し、断熱箱体の断熱性能
を改善することを目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解決するために、プラスチッ
クフィルムに非溶解性のフロン溶剤で予め湿潤させた炭
酸ガス吸着剤を硬質ウレタンフォームの発泡剤であるフ
ロン系化合物により溶解又は膨潤するプラスチックフィ
ルムからなる外被で包装した包装体を、内箱と外箱の間
に配設し、硬質ウレタンフォームにより一体発泡してな
る断熱箱体を形成するものである。
クフィルムに非溶解性のフロン溶剤で予め湿潤させた炭
酸ガス吸着剤を硬質ウレタンフォームの発泡剤であるフ
ロン系化合物により溶解又は膨潤するプラスチックフィ
ルムからなる外被で包装した包装体を、内箱と外箱の間
に配設し、硬質ウレタンフォームにより一体発泡してな
る断熱箱体を形成するものである。
作用 上記構成によって、炭酸ガス吸着剤が充填された包装
体の外被は、硬質ウレタンフォームの気泡内のフロン系
ガスにより溶解又は膨潤等の化学的作用を受け、外被に
亀裂，ピンホール等が発生する。この時点からはじめて
炭酸ガス吸着剤の吸着作用が始まる。かくして硬質ウレ
タンフォーム中に含まれる炭酸ガスは、容易に吸着され
る。この場合、炭酸ガスの移動速度の律速は、硬質ウレ
タンフォームの断熱壁部の通過にあるが、炭酸ガス吸着
剤の包装体の内部が負圧であるため、短時間で移動が可
能である。また吸着剤は、予めフロン溶剤で湿潤される
ことにより、硬質ウレタンフォーム中の炭酸ガスを吸着
した際に代わりに空気等を放出することなく又、フロン
溶剤が硬質ウレタンフォーム中に拡散するため、硬質ウ
レタンフォームの断熱性能及び強度の低下を招くことは
ない。
体の外被は、硬質ウレタンフォームの気泡内のフロン系
ガスにより溶解又は膨潤等の化学的作用を受け、外被に
亀裂，ピンホール等が発生する。この時点からはじめて
炭酸ガス吸着剤の吸着作用が始まる。かくして硬質ウレ
タンフォーム中に含まれる炭酸ガスは、容易に吸着され
る。この場合、炭酸ガスの移動速度の律速は、硬質ウレ
タンフォームの断熱壁部の通過にあるが、炭酸ガス吸着
剤の包装体の内部が負圧であるため、短時間で移動が可
能である。また吸着剤は、予めフロン溶剤で湿潤される
ことにより、硬質ウレタンフォーム中の炭酸ガスを吸着
した際に代わりに空気等を放出することなく又、フロン
溶剤が硬質ウレタンフォーム中に拡散するため、硬質ウ
レタンフォームの断熱性能及び強度の低下を招くことは
ない。
実施例 以下、実施例を挙げて本発明の断熱箱体を第１図〜第
３図を用いて説明する。なお、従来と同一構成のものに
ついては、同一番号を符して説明を省略する。
３図を用いて説明する。なお、従来と同一構成のものに
ついては、同一番号を符して説明を省略する。
７は、炭酸ガス吸着剤８として合成ゼオライトを包装
した包装体であり、包装体の外被９は２軸延伸ポリスチ
レンフィルムである。前記炭酸ガス吸着剤８は予めフロ
ン溶剤（記載せず）であるジブロモテトラフルオロエタ
ンで湿潤させている。
した包装体であり、包装体の外被９は２軸延伸ポリスチ
レンフィルムである。前記炭酸ガス吸着剤８は予めフロ
ン溶剤（記載せず）であるジブロモテトラフルオロエタ
ンで湿潤させている。
前記包装体７を内箱３の裏面に接着テープ等で固定
し、前記内箱と外箱２間をフロン11を発泡剤とする硬質
ウレタンフォーム４にて一体発泡して断熱箱体１を形成
している。
し、前記内箱と外箱２間をフロン11を発泡剤とする硬質
ウレタンフォーム４にて一体発泡して断熱箱体１を形成
している。
得られた断熱箱体１を発泡直後に解体したものと、４
週間後に解体したものでは、硬質ウレタンフォーム４の
熱伝導率は0.0135kcal/mhr℃から0.0120kcal/mhr℃まで
低減しており、断熱箱体１として約10％断熱性能が向上
していることが判った。なお、熱伝導率は、真空理工
（株）Ｋ−MATICを用い、平均温度24℃で測定した。
週間後に解体したものでは、硬質ウレタンフォーム４の
熱伝導率は0.0135kcal/mhr℃から0.0120kcal/mhr℃まで
低減しており、断熱箱体１として約10％断熱性能が向上
していることが判った。なお、熱伝導率は、真空理工
（株）Ｋ−MATICを用い、平均温度24℃で測定した。
このように、本発明の断熱箱体１は、優れた断熱性能
を示すことが判った。これは、硬質ウレタンフォーム原
料中の残留水分や一体発泡時の吸湿等による水分が硬化
剤であるイソシアネートと反応して発生した炭酸ガスが
硬質ウレタンフォーム４に残留することなく包装体７内
に充填された炭酸ガス吸着剤８に吸着され除去されたこ
とを示している。吸着の過程においては、硬質ウレタン
フォーム４中の炭酸ガスは、硬質ウレタンフォーム中の
発泡剤によりケミカルアタックをうけ外被９に生じた亀
裂・ピンホールを通して包装体７内に充填された炭酸ガ
ス吸着剤８に到達する。特に炭酸ガス吸着剤８は25℃で
の蒸気圧が0.47kg/cm2と大気圧よりかなり低いフロン溶
剤（記載せず）ジブロモテトラフルオロエタンで湿潤さ
れているため、炭酸ガスの吸着速度が著しく速く、また
炭酸ガス吸着により、代わりに空気等の熱伝導率の高い
気体を放出することなく硬質ウレタンフォーム４中に拡
散していく。ジブロモテトラフルオロエタンは、ガス熱
伝導率として0.0060kcal/mh℃の優れた熱伝導率を有し
ており、硬質ウレタンフォームの断熱性能を劣化させる
ことはない。
を示すことが判った。これは、硬質ウレタンフォーム原
料中の残留水分や一体発泡時の吸湿等による水分が硬化
剤であるイソシアネートと反応して発生した炭酸ガスが
硬質ウレタンフォーム４に残留することなく包装体７内
に充填された炭酸ガス吸着剤８に吸着され除去されたこ
とを示している。吸着の過程においては、硬質ウレタン
フォーム４中の炭酸ガスは、硬質ウレタンフォーム中の
発泡剤によりケミカルアタックをうけ外被９に生じた亀
裂・ピンホールを通して包装体７内に充填された炭酸ガ
ス吸着剤８に到達する。特に炭酸ガス吸着剤８は25℃で
の蒸気圧が0.47kg/cm2と大気圧よりかなり低いフロン溶
剤（記載せず）ジブロモテトラフルオロエタンで湿潤さ
れているため、炭酸ガスの吸着速度が著しく速く、また
炭酸ガス吸着により、代わりに空気等の熱伝導率の高い
気体を放出することなく硬質ウレタンフォーム４中に拡
散していく。ジブロモテトラフルオロエタンは、ガス熱
伝導率として0.0060kcal/mh℃の優れた熱伝導率を有し
ており、硬質ウレタンフォームの断熱性能を劣化させる
ことはない。
なお、実施例において、炭酸ガス吸着剤８として合成
ゼオライトを用いてあるが、金属酸化物，金属水酸化
物，活性炭，シリカゲル等も可能である。又、外被９と
して２軸延伸ポリスチレンフィルムを用いているが、未
延伸ポリスチレンシート，メタクリル酸メチルシート等
を用いても良い。更には、外被９の全面が発泡剤により
ケミカルアタックを受けるプラスチックフィルムでなく
とも良く、硬質ウレタンフォームに対向しない面があれ
ば、その面については発泡剤に対して不活性な材料でも
適用可能である。
ゼオライトを用いてあるが、金属酸化物，金属水酸化
物，活性炭，シリカゲル等も可能である。又、外被９と
して２軸延伸ポリスチレンフィルムを用いているが、未
延伸ポリスチレンシート，メタクリル酸メチルシート等
を用いても良い。更には、外被９の全面が発泡剤により
ケミカルアタックを受けるプラスチックフィルムでなく
とも良く、硬質ウレタンフォームに対向しない面があれ
ば、その面については発泡剤に対して不活性な材料でも
適用可能である。
又、フロン溶剤９としてジブロモテトラフルオロエタ
ンを使用したが、同等の蒸気圧を有するトリクロロトリ
フルオロエタンでも同様の効果が得られた（参考、蒸気
圧（25℃）：ジブロモテトラフルオロエタン0.47kg/c
m2，トリクロロトリフルオロエタン0.45kg/cm2）。
ンを使用したが、同等の蒸気圧を有するトリクロロトリ
フルオロエタンでも同様の効果が得られた（参考、蒸気
圧（25℃）：ジブロモテトラフルオロエタン0.47kg/c
m2，トリクロロトリフルオロエタン0.45kg/cm2）。
発明の効果 以上の様に、プラスチックフィルムに非溶解性のフロ
ン溶剤で予め湿潤させた炭酸ガス吸着剤をフロン系発泡
剤に溶解又は膨潤するプラスチックフィルムからなる外
被で覆った包装体を、内箱と外箱の間に配設し、硬質ウ
レタンフォームにより一体発泡して断熱箱体を形成して
いるため、硬質ウレタンフォーム中に発生残留した炭酸
ガスは、フロン系発泡剤によりケミカルアタックを受け
て生じた外被上の亀裂，ピンホールを通して負圧である
包装体内の炭酸ガス吸着剤に吸着されるので、その吸着
速度は極めて速く、又、炭酸ガス吸着剤から空気，水分
等のガスの放出されることなく硬質ウレタンフォームの
気泡中にフロン溶剤のガスが拡散するため、気泡中の気
体熱伝導率が低減し硬質ウレタンフォームの熱伝導率が
改善され更に低温強度も向上し、優れた断熱性能を有す
る強固な断熱箱体が提供できるのである。
ン溶剤で予め湿潤させた炭酸ガス吸着剤をフロン系発泡
剤に溶解又は膨潤するプラスチックフィルムからなる外
被で覆った包装体を、内箱と外箱の間に配設し、硬質ウ
レタンフォームにより一体発泡して断熱箱体を形成して
いるため、硬質ウレタンフォーム中に発生残留した炭酸
ガスは、フロン系発泡剤によりケミカルアタックを受け
て生じた外被上の亀裂，ピンホールを通して負圧である
包装体内の炭酸ガス吸着剤に吸着されるので、その吸着
速度は極めて速く、又、炭酸ガス吸着剤から空気，水分
等のガスの放出されることなく硬質ウレタンフォームの
気泡中にフロン溶剤のガスが拡散するため、気泡中の気
体熱伝導率が低減し硬質ウレタンフォームの熱伝導率が
改善され更に低温強度も向上し、優れた断熱性能を有す
る強固な断熱箱体が提供できるのである。
更に、上記包装体は、その外被がフロン系発泡剤との
接触により破損しない限り、炭酸ガス吸着剤が外部の空
気，水分等を吸着することがない。従って、内箱と外箱
の間に配設して硬質ウレタンフォームを発泡しないまま
放置しても、炭酸ガス吸着剤の吸着性能が低下すること
なく、極めて作業性良く断熱箱体が提供できるのであ
る。
接触により破損しない限り、炭酸ガス吸着剤が外部の空
気，水分等を吸着することがない。従って、内箱と外箱
の間に配設して硬質ウレタンフォームを発泡しないまま
放置しても、炭酸ガス吸着剤の吸着性能が低下すること
なく、極めて作業性良く断熱箱体が提供できるのであ
る。
第１図は本発明の一実施例の断熱箱体の外観斜視図、第
２図は同断熱箱体の断面図、第３図は第２図の拡大断面
図、第４図は従来例の断熱箱体の断面図である。 １……断熱箱体、２……外箱、３……内箱、４……硬質
ウレタンフォーム、７……包装体。
２図は同断熱箱体の断面図、第３図は第２図の拡大断面
図、第４図は従来例の断熱箱体の断面図である。 １……断熱箱体、２……外箱、３……内箱、４……硬質
ウレタンフォーム、７……包装体。
Claims (2)
- 【請求項１】炭酸ガス吸着剤と、フロン系発泡剤に溶解
又は膨潤するプラスチックフィルムからなる外被と、内
箱と、外箱と、両箱間に充填した硬質ウレタンフォーム
とよりなり、前記炭酸ガス吸着剤を前記外被に非溶解性
のフロン溶剤で予め湿潤させた後、前記外被にて包装し
た包装体を、前記内箱と前記外箱との間に配設した断熱
箱体。 - 【請求項２】前記フロン溶剤としジブロモテトラフルオ
ロエタン，トリクロロトリフルエタンより選ばれたフロ
ンを用いた特許請求の範囲第１項記載の断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26216687A JPH0820175B2 (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26216687A JPH0820175B2 (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 断熱箱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01102288A JPH01102288A (ja) | 1989-04-19 |
| JPH0820175B2 true JPH0820175B2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=17371978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26216687A Expired - Fee Related JPH0820175B2 (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0820175B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4080027B2 (ja) * | 1997-04-24 | 2008-04-23 | エスペック株式会社 | 真空断熱体用の吸着剤、真空断熱体及び真空断熱体の製造方法 |
| US9791202B2 (en) | 2011-08-31 | 2017-10-17 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Refrigerator and vacuum heat insulating material for use in refrigerator |
-
1987
- 1987-10-16 JP JP26216687A patent/JPH0820175B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01102288A (ja) | 1989-04-19 |
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