JPH0823368B2 - セグメントスクリュピースの固定方法及び構造 - Google Patents
セグメントスクリュピースの固定方法及び構造Info
- Publication number
- JPH0823368B2 JPH0823368B2 JP31022992A JP31022992A JPH0823368B2 JP H0823368 B2 JPH0823368 B2 JP H0823368B2 JP 31022992 A JP31022992 A JP 31022992A JP 31022992 A JP31022992 A JP 31022992A JP H0823368 B2 JPH0823368 B2 JP H0823368B2
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- JP
- Japan
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- screw
- screw piece
- shaft
- shaped
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セグメントスクリュピ
ースの固定方法及び構造に関し、特に、温度変化に拘わ
らず常に確実なスクリュピースの固定を得るための新規
な改良に関する。
ースの固定方法及び構造に関し、特に、温度変化に拘わ
らず常に確実なスクリュピースの固定を得るための新規
な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種のセグメン
トスクリュピースの固定構造としては、一般に、図４か
ら図６で示す構成が採用されていた。すなわち、図４か
ら図６において符号１で示されるものは長手形状でかつ
断面が非円形状をなす軸であり、この軸１の外周には、
輪状の複数のスクリュピース２ａ〜２ｄが直列状に嵌入
して設けられている。
トスクリュピースの固定構造としては、一般に、図４か
ら図６で示す構成が採用されていた。すなわち、図４か
ら図６において符号１で示されるものは長手形状でかつ
断面が非円形状をなす軸であり、この軸１の外周には、
輪状の複数のスクリュピース２ａ〜２ｄが直列状に嵌入
して設けられている。
【０００３】前記各スクリュピース２ａ〜２ｄのうち、
初段のスクリュピース２ａは、前記軸１のフランジ状の
軸径部３に対して第１リング４を介して押圧されてお
り、最後段のスクリュピース２ｄの後端２ｄａは、前記
軸１のねじ部１ａに螺合されたナット５により押圧され
ることにより、各スクリュピース２ａ〜２ｄが軸１に押
圧・固定されている。
初段のスクリュピース２ａは、前記軸１のフランジ状の
軸径部３に対して第１リング４を介して押圧されてお
り、最後段のスクリュピース２ｄの後端２ｄａは、前記
軸１のねじ部１ａに螺合されたナット５により押圧され
ることにより、各スクリュピース２ａ〜２ｄが軸１に押
圧・固定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のセグメントスク
リュピースの固定構造は、以上のように構成されていた
ため、次のような課題が存在していた。すなわち、従来
の固定構造では、例えば、２００〜３００℃の加熱状態
にあるシリンダの中に、常温のセグメントスクリュ組立
体を挿入した場合、スクリュピースにシリンダの熱が伝
達し、セグメントスクリュ組立体が昇温する事になる
が、昇温過程においてスクリュピースの方が軸より先行
して温度上昇し、スクリュピースと軸に温度差が生じる
事で、熱膨張差が生じることになる。従って、スクリュ
ピースを固定しているナットに軸方向の強い力が作用
し、各スクリュピースは圧縮応力、軸は引張応力が生じ
ることになる。その結果として、スクリュ組立体を構成
している各部品に弾性限度を越える応力が生じ、永久変
形を起こし、ナットの緩みや、破損と云う致命的な事例
が発生している。また、押出機の運転において、混練の
発熱を抑える目的で軸心に細穴を形成して冷却水を通す
スクリュ冷却方式を採用したこともあるが、混練による
発熱で温度が上がっている各スクリュピースの内部に位
置する軸に冷却水を通すことにより、スクリュピース軸
に、前述した以上の温度差が生じ、前述より大きい応力
が外部に生じる。そのため、特にＬ／Ｄ（長さ対径比）
の短い軸の場合は、熱膨張差の吸収量が少なく軸の応力
集中部が破断することになっていた。
リュピースの固定構造は、以上のように構成されていた
ため、次のような課題が存在していた。すなわち、従来
の固定構造では、例えば、２００〜３００℃の加熱状態
にあるシリンダの中に、常温のセグメントスクリュ組立
体を挿入した場合、スクリュピースにシリンダの熱が伝
達し、セグメントスクリュ組立体が昇温する事になる
が、昇温過程においてスクリュピースの方が軸より先行
して温度上昇し、スクリュピースと軸に温度差が生じる
事で、熱膨張差が生じることになる。従って、スクリュ
ピースを固定しているナットに軸方向の強い力が作用
し、各スクリュピースは圧縮応力、軸は引張応力が生じ
ることになる。その結果として、スクリュ組立体を構成
している各部品に弾性限度を越える応力が生じ、永久変
形を起こし、ナットの緩みや、破損と云う致命的な事例
が発生している。また、押出機の運転において、混練の
発熱を抑える目的で軸心に細穴を形成して冷却水を通す
スクリュ冷却方式を採用したこともあるが、混練による
発熱で温度が上がっている各スクリュピースの内部に位
置する軸に冷却水を通すことにより、スクリュピース軸
に、前述した以上の温度差が生じ、前述より大きい応力
が外部に生じる。そのため、特にＬ／Ｄ（長さ対径比）
の短い軸の場合は、熱膨張差の吸収量が少なく軸の応力
集中部が破断することになっていた。
【０００５】本発明は以上のような課題を解決するため
になされたもので、特に、温度変化に拘わらず常に確実
なスクリュピースの固定を得るようにしたセグメントス
クリュピースの固定構造を提供することを目的とする。
になされたもので、特に、温度変化に拘わらず常に確実
なスクリュピースの固定を得るようにしたセグメントス
クリュピースの固定構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によるセグメント
スクリュピースの固定方法は、軸の外周に設けられた輪
状の複数のスクリュピースを、複数の輪状弾性体を介し
てナットにより押圧・固定する方法である。
スクリュピースの固定方法は、軸の外周に設けられた輪
状の複数のスクリュピースを、複数の輪状弾性体を介し
てナットにより押圧・固定する方法である。
【０００７】また、本発明によるセグメントスクリュピ
ースの固定構造は、軸の外周に設けられた輪状の複数の
スクリュピースをナットにより押圧・固定するようにし
たセグメントスクリュピースの固定構造において、前記
スクリュピースとナットとの間に設けられた複数の輪状
弾性体を有する構成である。
ースの固定構造は、軸の外周に設けられた輪状の複数の
スクリュピースをナットにより押圧・固定するようにし
たセグメントスクリュピースの固定構造において、前記
スクリュピースとナットとの間に設けられた複数の輪状
弾性体を有する構成である。
【０００８】さらに詳細には、前記輪状弾性体は皿ばね
よりなる構成である。
よりなる構成である。
【０００９】
【作用】本発明によるセグメントスクリュピースの固定
方法及び構造においては、各スクリュピースと軸との温
度差により生じた熱膨張差は、スクリュピースとナット
との間に設けられた複数の輪状弾性体で吸収され、スク
リュピースを常に適正な荷重でスラスト方向に押圧し、
それにより、スクリュ組立体を構成しているスクリュピ
ース及び軸の熱膨張差による応力が許容応力を越えない
ようにして各スクリュピースの固定を確実に保持するこ
とができる。
方法及び構造においては、各スクリュピースと軸との温
度差により生じた熱膨張差は、スクリュピースとナット
との間に設けられた複数の輪状弾性体で吸収され、スク
リュピースを常に適正な荷重でスラスト方向に押圧し、
それにより、スクリュ組立体を構成しているスクリュピ
ース及び軸の熱膨張差による応力が許容応力を越えない
ようにして各スクリュピースの固定を確実に保持するこ
とができる。
【００１０】
【実施例】以下、図面と共に本発明によるセグメントス
クリュピースの固定方法及び構造の好適な実施例につい
て詳細に説明する。なお、従来例と同一又は同等部分に
は同一符号を付して説明する。図１から図３迄は本発明
によるセグメントスクリュピースの固定構造を示すもの
で、図１は全体構成を示す断面図、図２は図１の横断面
図、図３は図１の要部の拡大断面図である。
クリュピースの固定方法及び構造の好適な実施例につい
て詳細に説明する。なお、従来例と同一又は同等部分に
は同一符号を付して説明する。図１から図３迄は本発明
によるセグメントスクリュピースの固定構造を示すもの
で、図１は全体構成を示す断面図、図２は図１の横断面
図、図３は図１の要部の拡大断面図である。
【００１１】図１から図３において符号１で示されるも
のは長手形状でかつ断面が非円形状をなす軸であり、こ
の軸１のスクリュピース挿入部１ｂの外周には、輪状の
複数のセグメント形のスクリュピース２ａ〜２ｄが直列
状に嵌入して設けられている。
のは長手形状でかつ断面が非円形状をなす軸であり、こ
の軸１のスクリュピース挿入部１ｂの外周には、輪状の
複数のセグメント形のスクリュピース２ａ〜２ｄが直列
状に嵌入して設けられている。
【００１２】前記スクリュピース２ａ〜２ｄのうち、初
段のスクリュピース２ａは前記軸１のフランジ状の軸径
部３に対して第１リング４を介して押圧されており、最
後段のスクリュピース２ｄの後端２ｄａには、第２リン
グ２０が当接すると共に、前記軸１のねじ部１ａには、
筒状カバー部５ａを有するナット５が螺合して設けられ
ている。
段のスクリュピース２ａは前記軸１のフランジ状の軸径
部３に対して第１リング４を介して押圧されており、最
後段のスクリュピース２ｄの後端２ｄａには、第２リン
グ２０が当接すると共に、前記軸１のねじ部１ａには、
筒状カバー部５ａを有するナット５が螺合して設けられ
ている。
【００１３】前記第２リング２０が設けられた前記軸１
の輪状体装着部１ｃの外周には、輪状をなす複数の皿ば
ねからなる輪状弾性体２１が軸方向に積層された状態で
設けられており、このナット５をねじ込むことにより、
各輪状弾性体２１及び第２リング２０を介して各スクリ
ュピース２ａ〜２ｄの押圧・固定が達成されている。
の輪状体装着部１ｃの外周には、輪状をなす複数の皿ば
ねからなる輪状弾性体２１が軸方向に積層された状態で
設けられており、このナット５をねじ込むことにより、
各輪状弾性体２１及び第２リング２０を介して各スクリ
ュピース２ａ〜２ｄの押圧・固定が達成されている。
【００１４】なお、前記輪状体装着部１ｃの径は前記ス
クリュピース挿入部１ｂの径よりも小に構成され、前記
ねじ部１ａの径は前記輪状体装着部１ｃの径よりも小と
なるように各々構成されている。
クリュピース挿入部１ｂの径よりも小に構成され、前記
ねじ部１ａの径は前記輪状体装着部１ｃの径よりも小と
なるように各々構成されている。
【００１５】次に、各スクリュピース２ａ〜２ｄを軸１
に実際に装着する方法について述べる。まず、押出条件
に合致した形状の複数のセグメント形のスクリュピース
２ａ〜２ｄをスクリュピース挿入部１ｂに挿入し、次に
複数の輪状体２１を積層状にして輪状体装着部１ｃに装
着する。
に実際に装着する方法について述べる。まず、押出条件
に合致した形状の複数のセグメント形のスクリュピース
２ａ〜２ｄをスクリュピース挿入部１ｂに挿入し、次に
複数の輪状体２１を積層状にして輪状体装着部１ｃに装
着する。
【００１６】その後、ナット５をねじ部１ａに螺合させ
ると、筒状カバー部５ａが各輪状弾性体２１の外周に接
合しつつ第２リング２０の外周部２０ａに接合するた
め、各輪状弾性体２１はこの筒状カバー部５ａの内側に
保持される。
ると、筒状カバー部５ａが各輪状弾性体２１の外周に接
合しつつ第２リング２０の外周部２０ａに接合するた
め、各輪状弾性体２１はこの筒状カバー部５ａの内側に
保持される。
【００１７】前述の状態で、ナット５をねじ込み、輪状
体装着部１ｃのねじ端面１ｃＡにナット５の内端５ｂが
当接すると、この状態で各輪状弾性体２１は所定量圧縮
され、各スクリュピース２ａ〜２ｄは軸方向に所定の荷
重で押圧されて固定される。
体装着部１ｃのねじ端面１ｃＡにナット５の内端５ｂが
当接すると、この状態で各輪状弾性体２１は所定量圧縮
され、各スクリュピース２ａ〜２ｄは軸方向に所定の荷
重で押圧されて固定される。
【００１８】また、前記第２リング２０を設けているこ
とにより、各輪状弾性体２１の押圧力がスクリュピース
２ｄの端面に一様にかかるようにしていると共に、前記
筒状カバー部５ａとこの第２リング２０によって各輪状
弾性体２１が覆われているため、この各輪状部２１側に
は押出時の押出物等が入り込まないようになされてい
る。
とにより、各輪状弾性体２１の押圧力がスクリュピース
２ｄの端面に一様にかかるようにしていると共に、前記
筒状カバー部５ａとこの第２リング２０によって各輪状
弾性体２１が覆われているため、この各輪状部２１側に
は押出時の押出物等が入り込まないようになされてい
る。
【００１９】なお、各輪状体２１の圧縮量は、図示して
いないが、二個のナット５を用いたダブルナットで制限
してもよい。また、各輪状弾性体２１の数量と大きさ
は、組立完了時でスクリュピース２１と軸１との温度差
による熱膨張差を吸収し、適正なスクリュピース押し付
け力と各輪状弾性体２１の応力を許容する許容応力範囲
内で設定するものである。なお、前述の輪状弾性体２１
は皿ばねの場合について述べたが、皿ばねに限ることな
く、例えば、弾性を有する硬質ゴム体等を用いることも
できる。
いないが、二個のナット５を用いたダブルナットで制限
してもよい。また、各輪状弾性体２１の数量と大きさ
は、組立完了時でスクリュピース２１と軸１との温度差
による熱膨張差を吸収し、適正なスクリュピース押し付
け力と各輪状弾性体２１の応力を許容する許容応力範囲
内で設定するものである。なお、前述の輪状弾性体２１
は皿ばねの場合について述べたが、皿ばねに限ることな
く、例えば、弾性を有する硬質ゴム体等を用いることも
できる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によるセグメントスクリュピース
の固定方法及び構造は、以上のように構成されているた
め、次のような効果を得ることができる。すなわち、ス
クリュピースと軸との熱膨張差を輪状弾性体が吸収する
ため、常に適正な荷重でスクリュピースを固定し、合わ
せ面を密着する事ができるため、スクリュピース間に原
料が入る事がない。また、スクリュ組立体の各部品を常
に許容応力範囲内にできるため破損することがない。ま
た、ナットにゆるみが生じないため信頼性を向上でき
る。さらに、スクリュ組立体を昇温後、ナットの増し締
めが不要であり、大幅な省力化を推進することができ
る。
の固定方法及び構造は、以上のように構成されているた
め、次のような効果を得ることができる。すなわち、ス
クリュピースと軸との熱膨張差を輪状弾性体が吸収する
ため、常に適正な荷重でスクリュピースを固定し、合わ
せ面を密着する事ができるため、スクリュピース間に原
料が入る事がない。また、スクリュ組立体の各部品を常
に許容応力範囲内にできるため破損することがない。ま
た、ナットにゆるみが生じないため信頼性を向上でき
る。さらに、スクリュ組立体を昇温後、ナットの増し締
めが不要であり、大幅な省力化を推進することができ
る。
【図１】本発明によるセグメントスクリュピースの固定
構造を示す断面図である。
構造を示す断面図である。
【図２】図１の横断面図である。
【図３】図１の要部の拡大断面図である。
【図４】従来のセグメントスクリュピースの固定構造を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】図１の横断面図である。
【図６】図１の要部の拡大断面図である。
１ 軸 ２ａ〜２ｄ スクリュピース ５ ナット ２１ 輪状弾性体
Claims (3)
- 【請求項１】 軸(1)の外周に設けられた輪状の複数の
スクリュピース(2a〜2d)を、複数の輪状弾性体(21)を介
してナット(5)により押圧・固定することを特徴とする
セグメントスクリュピースの固定方法。 - 【請求項２】 軸(1)の外周に設けられた輪状の複数の
スクリュピース(2a〜2d)をナット(5)により押圧・固定
するようにしたセグメントスクリュピースの固定構造に
おいて、前記スクリュピース（2a〜2d)とナット(5)との
間に設けられた複数の輪状弾性体(21)を有する構成より
なることを特徴とするセグメントスクリュピースの固定
構造。 - 【請求項３】 前記輪状弾性体(21)は皿ばねよりなるこ
とを特徴とする請求項２記載のセグメントスクリュピー
スの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31022992A JPH0823368B2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | セグメントスクリュピースの固定方法及び構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31022992A JPH0823368B2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | セグメントスクリュピースの固定方法及び構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06159340A JPH06159340A (ja) | 1994-06-07 |
| JPH0823368B2 true JPH0823368B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=18002747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31022992A Expired - Lifetime JPH0823368B2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | セグメントスクリュピースの固定方法及び構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0823368B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4914229B2 (ja) * | 2007-01-25 | 2012-04-11 | ゼン技研株式会社 | 足場用壁つなぎ取付ボルト |
-
1992
- 1992-11-19 JP JP31022992A patent/JPH0823368B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06159340A (ja) | 1994-06-07 |
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