JPH083970B2 - Switch sheet manufacturing method - Google Patents
Switch sheet manufacturing methodInfo
- Publication number
- JPH083970B2 JPH083970B2 JP1010773A JP1077389A JPH083970B2 JP H083970 B2 JPH083970 B2 JP H083970B2 JP 1010773 A JP1010773 A JP 1010773A JP 1077389 A JP1077389 A JP 1077389A JP H083970 B2 JPH083970 B2 JP H083970B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switch
- switch sheet
- sheet
- pitch
- arrangement pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 13
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 この発明はパネルスイッチ等に使用されるスイッチシ
ートの製造方法に関し、スイッチシートが設置されるパ
ネル側に設けられるスイッチ接点群の配設パターン、特
に各スイッチ接点間の距離(ピッチ)に対応させてスイ
ッチシートの切断方向を決めて切断することにより、ピ
ッチが異なる複数のスイッチ接点群に対しても、同一の
スイッチシート、すなわち同一の金型で形成されたスイ
ッチシートが共用できるようにしたものである。The present invention relates to a method of manufacturing a switch sheet used for a panel switch or the like, and an arrangement pattern of a switch contact group provided on the panel side where the switch sheet is installed, particularly a distance between the switch contacts. By determining the cutting direction of the switch sheet according to the (pitch) and cutting, the same switch sheet, that is, the switch sheet formed by the same mold, can be applied to a plurality of switch contact groups having different pitches. It is designed to be shared.
[従来の技術] 電子楽器などのパネル等に配設されたスイッチ接点部
は、可撓性スイッチシートで被覆され、スイッチシート
の可撓部(電気的接点部)を操作することでスイッチン
グ動作が行われる。[Prior Art] A switch contact portion arranged on a panel of an electronic musical instrument or the like is covered with a flexible switch sheet, and a flexible portion (electrical contact portion) of the switch sheet is operated to perform a switching operation. Done.
そして、スイッチ接点部は、機能、デザイン等を考慮
して配設パターン、すなわちレイアウトが決められるた
め、必ずしも全てのスイッチ接点部が同じ間隔(ピッ
チ)で配設されてはいない。Since the arrangement pattern, that is, the layout of the switch contact portions is determined in consideration of the function, the design, etc., not all the switch contact portions are necessarily arranged at the same intervals (pitch).
すなわち、ピッチAで各々配設されたスイッチ接点部
群もあれば、ピッチB(≠A)で各々配設されたスイッ
チ接点部群もある。That is, there is a group of switch contact portions arranged at the pitch A and another group of switch contact portions arranged at the pitch B (≠ A).
そのため、各々のスイッチ接点部群のピッチが異なる
と、それに対応させてスイッチシートを形成する必要が
あるので、スイッチシートを形成するための金型を個別
に用意しなければならない。Therefore, if the pitch of each switch contact portion group is different, it is necessary to form the switch sheet corresponding to it, and therefore a die for forming the switch sheet must be individually prepared.
[発明が解決しようとする課題] 従って、金型代が、形成するスイッチシートの数だけ
必要となるため原価償却が高くなり、その結果製造コス
トが高くなる。[Problems to be Solved by the Invention] Therefore, since the die cost is required for the number of switch sheets to be formed, cost depreciation becomes high, and as a result, manufacturing cost becomes high.
この発明の目的は、スイッチシートの製造コストを低
減することにある。An object of the present invention is to reduce the manufacturing cost of the switch sheet.
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、この発明に係るスイッチ
シートの製造方法は、 電気的接点部が所定間隔を介して各々行列状に一体形
成される可撓性スイッチシートを形成する工程と、 前記スイッチシートを配置する相手部材に設けられた
スイッチ接点群の配設パターンに対応させてその切断方
向を変更することにより、この配設パターンに対応させ
た形状に当該スイッチシートを切断する工程と、 を有することを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, a method for manufacturing a switch sheet according to the present invention is a flexible switch in which electrical contact portions are integrally formed in a matrix at predetermined intervals. The step of forming a sheet, and by changing the cutting direction corresponding to the arrangement pattern of the switch contact group provided on the counterpart member on which the switch sheet is arranged, the shape corresponding to this arrangement pattern is obtained. And a step of cutting the switch sheet.
[作用] この発明に係るスイッチシートの製造方法では、スイ
ッチ接点群の配設パターンに対応させた形状にスイッチ
シートが帯状に切断されるので、ピッチが異なる複数の
スイッチ接点群に対応するスイッチシートが、1つの金
型で形成される。すなわち、あるピッチのスイッチ接点
群についてスイッチシートを得る場合、行列状に形成し
たスイッチシートを一の切断方向に切断する。この結
果、このスイッチ接点群に対応した帯状のスイッチシー
トを形成することができる。また、これと異なるピッチ
のスイッチ接点群についてスイッチシートを得る場合
は、上記行列状に形成したスイッチシートを上記切断方
向とは異なる方向に切断する。これにより、所望のスイ
ッチ接点群に対応した帯状のスイッチシートを得ること
ができる。[Operation] In the switch sheet manufacturing method according to the present invention, since the switch sheet is cut into a strip shape in a shape corresponding to the arrangement pattern of the switch contact groups, the switch sheet corresponding to a plurality of switch contact groups having different pitches. Are formed in one mold. That is, when obtaining a switch sheet for a switch contact group of a certain pitch, the switch sheet formed in a matrix is cut in one cutting direction. As a result, a strip-shaped switch sheet corresponding to this switch contact group can be formed. When obtaining a switch sheet for a switch contact group having a pitch different from this, the switch sheet formed in the matrix is cut in a direction different from the cutting direction. Thereby, a strip-shaped switch sheet corresponding to a desired switch contact group can be obtained.
[実施例] 以下、この発明に係るスイッチシートの製造方法の好
適な実施例を、図面に基づいて説明する。[Embodiment] A preferred embodiment of a method for manufacturing a switch sheet according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図(A),(B)のスイッチシート1では、内部
に可動接点を有する可撓部3が図中縦方向に4つ連設さ
れたシート1Aが形成されるとともに、シート1Aは図中横
方向に2列一体に形成され、さらに各可撓部3が形成さ
れている領域には、スイッチシート1を固定するための
ボス穴5が一体形成されている。In the switch sheet 1 of FIGS. 1 (A) and 1 (B), a sheet 1A is formed in which four flexible parts 3 having movable contacts inside are vertically arranged in the figure, and the sheet 1A is Boss holes 5 for fixing the switch sheet 1 are integrally formed in a region where the flexible portions 3 are formed in two rows in the lateral direction.
また、スイッチシート1には、その切断を容易にする
ための溝6が第1図に示されたパターンで形成されてい
る。Further, the switch sheet 1 is provided with grooves 6 for facilitating its cutting in the pattern shown in FIG.
なお、スイッチシート1は、ポリプロピレン樹脂等の
可撓性材料により形成される。The switch sheet 1 is made of a flexible material such as polypropylene resin.
スイッチシート1を形成した後は、そのスイッチシー
ト1が配置される図示しない相手部材(例えば、電子楽
器などのパネル等)に配設された固定スイッチ接点部群
(図示せず)の配設パターンに対応させた形状に、スイ
ッチシート1が切断される。After the switch sheet 1 is formed, an arrangement pattern of fixed switch contact portion groups (not shown) arranged on a mating member (not shown) on which the switch sheet 1 is arranged (for example, a panel of an electronic musical instrument or the like). The switch sheet 1 is cut into a shape corresponding to.
例えば、スイッチ接点群が、行方向に各々ピッチP1で
配設されるとともに、列方向に各々ピッチP11,ピッチ1
2,ピッチP13で、計16個配設されている場合には、第2
図から理解されるように、スイッチシート1が2枚の帯
状シート1A,1Aに切断され、第2図中横方向に沿って4
枚のシート1Aを、間隔P11,P12,P13を介して配置すれば
良い。For example, the switch contact groups are arranged at a pitch P1 in the row direction and at a pitch P11, pitch 1 in the column direction.
If there are 16 pitches in total at 2, pitch P13, the second
As can be seen from the figure, the switch sheet 1 is cut into two strip-shaped sheets 1A, 1A, and is cut along the lateral direction in FIG.
The sheets 1A may be arranged with intervals P11, P12, P13.
また、スイッチ接点群がピッチP2またはピッチP3と、
されている場合には、第3図と第4図から理解されるよ
うに、スイッチシート1の切断する方向、すなわちスイ
ッチシート1の切断形状を変えるだけで、各可撓部3の
ピッチをピッチP2またはピッチP3とすることが可能とな
る。Also, the switch contact group is pitch P2 or pitch P3,
In such a case, as understood from FIGS. 3 and 4, the pitch of the flexible portions 3 can be changed by changing the cutting direction of the switch sheet 1, that is, the cutting shape of the switch sheet 1. It is possible to have P2 or pitch P3.
以上説明したように、この実施例では、まず、スイッ
チシート1を形成した後、スイッチ接点群の配設パター
ンに対応させた形状にスイッチシート1を切断する。As described above, in this embodiment, first, after forming the switch sheet 1, the switch sheet 1 is cut into a shape corresponding to the arrangement pattern of the switch contact groups.
従って、スイッチ接点群が各種ピッチで配設されてい
る場合であっても、スイッチ接点群の配設パターンに対
応するスイッチシートを作ることが可能となる。Therefore, even when the switch contact groups are arranged at various pitches, it is possible to make a switch sheet corresponding to the arrangement pattern of the switch contact groups.
そのため、スイッチシート1を形成するために必要な
金型は1つだけで良く、その結果製造コストを低減させ
ることが可能となる。Therefore, only one mold is required to form the switch sheet 1, and as a result, the manufacturing cost can be reduced.
なお、この発明に係るスイッチシートの製造方法をメ
ンブレンスイッチなどの製造に適用することも好適であ
る。It is also preferable to apply the switch sheet manufacturing method according to the present invention to the manufacture of a membrane switch or the like.
そして、その場合、スイッチ接点部において、可動側
または固定側、いづれの製造においても適用可能であ
り、さらに、可動側と固定側両方の製造、すなわち完成
品としてのスイッチの製造にも適用可能である。In that case, the switch contact portion can be applied to either the movable side or the fixed side, and to both the movable side and the fixed side, that is, the switch as a finished product. is there.
[発明の効果] 以上の説明で理解されるように、この発明に係るスイ
ッチシートの製造方法では、スイッチ接点群の配設パタ
ーンに対応させた形状にスイッチシートが切断されるの
で、ピッチが異なる複数のスイッチ接点群に対応するス
イッチシートが、1つの金型で形成される。[Effects of the Invention] As can be understood from the above description, in the switch sheet manufacturing method according to the present invention, the switch sheet is cut into a shape corresponding to the arrangement pattern of the switch contact groups, and therefore the pitch is different. A switch sheet corresponding to the plurality of switch contact groups is formed by one mold.
従って、金型代が安くなるので製造コストが低減され
る。Therefore, the die cost is reduced and the manufacturing cost is reduced.
第1図はこの発明に係るスイッチシートの製造方法にお
ける切断前のスイッチシートを示す概外図であって、同
図(A)は平面図、同図(B)は第1図(A)における
II矢視を示す側面図、 第2図は前記スイッチシートを配設した場合の説明図、 第3図と第4図は前記スイッチシートの切断パターンを
示す説明図である。 1……スイッチシート、3……可撓部(電気的接点
部)、5……ボス穴。FIG. 1 is a schematic view showing a switch sheet before cutting in a method for manufacturing a switch sheet according to the present invention, in which FIG. 1 (A) is a plan view and FIG. 1 (B) is in FIG. 1 (A).
II is a side view showing the arrow, FIG. 2 is an explanatory view when the switch sheet is provided, and FIGS. 3 and 4 are explanatory views showing a cutting pattern of the switch sheet. 1 ... Switch sheet, 3 ... Flexible part (electrical contact part), 5 ... Boss hole.
Claims (1)
状に一体形成される可撓性スイッチシートを形成する工
程と、 前記スイッチシートを配置する相手部材に設けられたス
イッチ接点群の配設パターンに対応させてその切断方向
を変更することにより、この配設パターンに対応させた
形状に当該スイッチシートを切断する工程と、 を有することを特徴とするスイッチシートの製造方法。1. A step of forming a flexible switch sheet in which electric contact portions are integrally formed in a matrix shape at predetermined intervals, and a switch contact group provided on a mating member on which the switch sheet is arranged. And a step of cutting the switch sheet into a shape corresponding to the arrangement pattern by changing the cutting direction corresponding to the arrangement pattern.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1010773A JPH083970B2 (en) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Switch sheet manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1010773A JPH083970B2 (en) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Switch sheet manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02192628A JPH02192628A (en) | 1990-07-30 |
| JPH083970B2 true JPH083970B2 (en) | 1996-01-17 |
Family
ID=11759650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1010773A Expired - Fee Related JPH083970B2 (en) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Switch sheet manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083970B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54142573A (en) * | 1978-04-27 | 1979-11-06 | Nikkan Ind | Method of producing key switch compound conductive sheet employing insulating plastic film |
-
1989
- 1989-01-19 JP JP1010773A patent/JPH083970B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02192628A (en) | 1990-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3733428A (en) | Wiring harnesses and method of making same | |
| EP0030473A1 (en) | A Process for the simultaneous production of a plurality of push-button switches | |
| US3391456A (en) | Multiple segment array making | |
| US5023700A (en) | Minutely patterned structure | |
| JP3236660U (en) | Alloy resistant serial array type alloy sheet structure | |
| JPS61256516A (en) | Electric switch | |
| JPH083970B2 (en) | Switch sheet manufacturing method | |
| US6443737B2 (en) | Circuit board, electrical connection box having the circuit board and method of making the circuit board | |
| KR100396487B1 (en) | How to make electric switch | |
| JPH0416913B2 (en) | ||
| RU2082282C1 (en) | Method for manufacturing of flat electric heater | |
| JP2555052B2 (en) | Electric junction box manufacturing method | |
| JPH0323782Y2 (en) | ||
| JPH0429463Y2 (en) | ||
| JP2748839B2 (en) | Manufacturing method of piezoelectric actuator | |
| JP2879167B2 (en) | Manufacturing method of fuse | |
| JPH08163745A (en) | Electric junction box | |
| JPH0736295B2 (en) | Manufacturing method of movable contact unit for push-on switch | |
| JP3493668B2 (en) | Manufacturing method of contact terminal block | |
| JPH0547259A (en) | Manufacture of leaf switch | |
| JP3533099B2 (en) | Manufacturing method of substrate for switch | |
| JPS6137147Y2 (en) | ||
| JPH0332846B2 (en) | ||
| JPH01276522A (en) | Push button switch and its manufacture | |
| JPH05144336A (en) | Manufacture of conductor pattern for flat cable |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |