JPH083970B2 - スイッチシートの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はパネルスイッチ等に使用されるスイッチシ
ートの製造方法に関し、スイッチシートが設置されるパ
ネル側に設けられるスイッチ接点群の配設パターン、特
に各スイッチ接点間の距離（ピッチ）に対応させてスイ
ッチシートの切断方向を決めて切断することにより、ピ
ッチが異なる複数のスイッチ接点群に対しても、同一の
スイッチシート、すなわち同一の金型で形成されたスイ
ッチシートが共用できるようにしたものである。

［従来の技術］ 電子楽器などのパネル等に配設されたスイッチ接点部
は、可撓性スイッチシートで被覆され、スイッチシート
の可撓部（電気的接点部）を操作することでスイッチン
グ動作が行われる。

そして、スイッチ接点部は、機能、デザイン等を考慮
して配設パターン、すなわちレイアウトが決められるた
め、必ずしも全てのスイッチ接点部が同じ間隔（ピッ
チ）で配設されてはいない。

すなわち、ピッチＡで各々配設されたスイッチ接点部
群もあれば、ピッチＢ（≠Ａ）で各々配設されたスイッ
チ接点部群もある。

そのため、各々のスイッチ接点部群のピッチが異なる
と、それに対応させてスイッチシートを形成する必要が
あるので、スイッチシートを形成するための金型を個別
に用意しなければならない。

［発明が解決しようとする課題］ 従って、金型代が、形成するスイッチシートの数だけ
必要となるため原価償却が高くなり、その結果製造コス
トが高くなる。

この発明の目的は、スイッチシートの製造コストを低
減することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、この発明に係るスイッチ
シートの製造方法は、 電気的接点部が所定間隔を介して各々行列状に一体形
成される可撓性スイッチシートを形成する工程と、 前記スイッチシートを配置する相手部材に設けられた
スイッチ接点群の配設パターンに対応させてその切断方
向を変更することにより、この配設パターンに対応させ
た形状に当該スイッチシートを切断する工程と、 を有することを特徴とする。

［作用］ この発明に係るスイッチシートの製造方法では、スイ
ッチ接点群の配設パターンに対応させた形状にスイッチ
シートが帯状に切断されるので、ピッチが異なる複数の
スイッチ接点群に対応するスイッチシートが、１つの金
型で形成される。すなわち、あるピッチのスイッチ接点
群についてスイッチシートを得る場合、行列状に形成し
たスイッチシートを一の切断方向に切断する。この結
果、このスイッチ接点群に対応した帯状のスイッチシー
トを形成することができる。また、これと異なるピッチ
のスイッチ接点群についてスイッチシートを得る場合
は、上記行列状に形成したスイッチシートを上記切断方
向とは異なる方向に切断する。これにより、所望のスイ
ッチ接点群に対応した帯状のスイッチシートを得ること
ができる。

［実施例］ 以下、この発明に係るスイッチシートの製造方法の好
適な実施例を、図面に基づいて説明する。

第１図（Ａ），（Ｂ）のスイッチシート１では、内部
に可動接点を有する可撓部３が図中縦方向に４つ連設さ
れたシート1Aが形成されるとともに、シート1Aは図中横
方向に２列一体に形成され、さらに各可撓部３が形成さ
れている領域には、スイッチシート１を固定するための
ボス穴５が一体形成されている。

また、スイッチシート１には、その切断を容易にする
ための溝６が第１図に示されたパターンで形成されてい
る。

なお、スイッチシート１は、ポリプロピレン樹脂等の
可撓性材料により形成される。

スイッチシート１を形成した後は、そのスイッチシー
ト１が配置される図示しない相手部材（例えば、電子楽
器などのパネル等）に配設された固定スイッチ接点部群
（図示せず）の配設パターンに対応させた形状に、スイ
ッチシート１が切断される。

例えば、スイッチ接点群が、行方向に各々ピッチP1で
配設されるとともに、列方向に各々ピッチP11,ピッチ1
2,ピッチP13で、計16個配設されている場合には、第２
図から理解されるように、スイッチシート１が２枚の帯
状シート1A,1Aに切断され、第２図中横方向に沿って４
枚のシート1Aを、間隔P11,P12,P13を介して配置すれば
良い。

また、スイッチ接点群がピッチP2またはピッチP3と、
されている場合には、第３図と第４図から理解されるよ
うに、スイッチシート１の切断する方向、すなわちスイ
ッチシート１の切断形状を変えるだけで、各可撓部３の
ピッチをピッチP2またはピッチP3とすることが可能とな
る。

以上説明したように、この実施例では、まず、スイッ
チシート１を形成した後、スイッチ接点群の配設パター
ンに対応させた形状にスイッチシート１を切断する。

従って、スイッチ接点群が各種ピッチで配設されてい
る場合であっても、スイッチ接点群の配設パターンに対
応するスイッチシートを作ることが可能となる。

そのため、スイッチシート１を形成するために必要な
金型は１つだけで良く、その結果製造コストを低減させ
ることが可能となる。

なお、この発明に係るスイッチシートの製造方法をメ
ンブレンスイッチなどの製造に適用することも好適であ
る。

そして、その場合、スイッチ接点部において、可動側
または固定側、いづれの製造においても適用可能であ
り、さらに、可動側と固定側両方の製造、すなわち完成
品としてのスイッチの製造にも適用可能である。

［発明の効果］ 以上の説明で理解されるように、この発明に係るスイ
ッチシートの製造方法では、スイッチ接点群の配設パタ
ーンに対応させた形状にスイッチシートが切断されるの
で、ピッチが異なる複数のスイッチ接点群に対応するス
イッチシートが、１つの金型で形成される。

従って、金型代が安くなるので製造コストが低減され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るスイッチシートの製造方法にお
ける切断前のスイッチシートを示す概外図であって、同
図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は第１図（Ａ）における
II矢視を示す側面図、 第２図は前記スイッチシートを配設した場合の説明図、 第３図と第４図は前記スイッチシートの切断パターンを
示す説明図である。 １……スイッチシート、３……可撓部（電気的接点
部）、５……ボス穴。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電気的接点部が所定間隔を介して各々行列
   状に一体形成される可撓性スイッチシートを形成する工
   程と、 前記スイッチシートを配置する相手部材に設けられたス
   イッチ接点群の配設パターンに対応させてその切断方向
   を変更することにより、この配設パターンに対応させた
   形状に当該スイッチシートを切断する工程と、 を有することを特徴とするスイッチシートの製造方法。