JPH086399B2 - ツーバイフォー工法およびその工法に使用するパネル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、柱や梁等の骨組みを使
用することなく、パネルを釘や金具で連結することによ
り、箱状に家屋を組み立てるツーバイフォー工法、およ
びその工法に使用するパネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】ツーバイフォー工法は、現場での加工が
ほとんど必要のない構造材で枠を組み、その両面に構造
用合板を釘付けしたパネルの立体的な組み立てにより家
屋が構築され、パネルが工場において造られ、現場にお
ける組立てには主に釘や金具のみが用いられるので、在
来工法に比較して、建築の作業性が良く、耐火性、耐震
性、省エネルギー性、耐雪性、遮音性、耐久性に優れて
いるとされる。

【０００３】パネルの連結については、一方のパネルの
構造材から他方のパネルの構造材に釘が打ち込まれ、或
いはボルトなどの金具でその両構造材を締め付ける方法
が採られていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】パネルの構造について
は、主として縦横方向の耐圧縮強度及び耐歪み強度を確
保するために、構造材の枠組みの両面に構造用合板が釘
付けされた状態において、家屋が完成される。

【０００５】つまり、従来のツーバイフォー工法用のパ
ネルは、構造用合板の貼り合わせにつき、片面構造と両
面構造の二通りが使用され、多くの場合、片面構造の未
完成のパネルを使用し、現場において開放面に構造用合
板を釘付けして両面構造に完成していた。

【０００６】現場において構造用合板を釘付けすると、
量産的な工場におけるときとは違って、それに手数がか
かることはもとより、その際に予め内部に断熱材１２を
充填する必要がある。また、構造用合板の上に内装材１
４を張り合わせる作業が加わることにもなるため、工期
が長く掛かるばかりでなく、熟練した職人を必要とし、
人手不足の現況において必ずしもツーバイフォー工法の
利点を活かすことができなかった。

【０００７】パネルは、構造材とその両面の構造用合板
との組合わせにより、所定の強度が確保される。片面構
造のパネルは、強度的に安定性がなく、現場における組
立て時においては、外圧により歪む不都合があり、この
点でもパネルの組立てが困難であった。また、未完成の
片面構造においても強度を確保する必要から、構造材に
は強度的に良質で高価な木材を使用する必要があり、余
りの切れ端のように、製造過程において半端物として生
じる木材を使用できなく、この点においてコスト高とな
るという問題もあった。

【０００８】本発明は、上記のような実情に鑑みて、相
互に連結するパネルについて、釘付け等のために一面を
開放しておく必要がなく、両面に構造用合板を工場にお
いて釘付けしておくために、工期の短縮が可能であるば
かりか、熟練を特に要しない職人により簡単に安定した
家屋の組立てができ、しかも、構造材に必ずしも高価な
木材を使用する必要のないツーバイフォー工法およびそ
の工法に使用するパネルを提供することを目的とした。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、第一発明は、相互に直列に連結するパネルの工場
生産において、構造材の枠組みの両面に、間に断熱材を
挾んで構造用合板を釘付けし、少なくとも一方の構造用
合板の上に内装材を貼り合わせ、一方のパネルには、他
のパネルと突き合わせる端部において、構造材を構造用
合板の端よりも引っ込めた釘付けにより連結溝を形成す
るとともに、連結溝の両側に内装材の欠除部を設け、前
記他のパネルには、構造材の一部を構造用合板の端より
も突出させることにより突部材を形成しておき、現場に
おいては、前記一方のパネルの連結溝に他方のパネルの
突部材を差し込み、欠除部において、両構造用合板から
突部材に釘を打ち込み、欠除部を見切縁で被覆して内装
することを特徴とするツーバイフォー工法を構成した。

【００１０】第二発明は、相互に直角に連結するパネル
の工場生産において、構造材の枠組みの両面に、間に断
熱材を挾んで構造用合板を釘付けし、少なくとも一方の
構造用合板の上に内装材を貼り合わせ、一方のパネルに
は、他のパネルと突き合わせる端部において、構造材を
構造用合板の端よりも引っ込めた釘付けにより連結溝を
形成するとともに、連結溝の両側に内装材の欠除部を設
け、また前記他のパネルの構造用合板の側面に、構造材
を下地として工場または現場で釘付けする突部材を形成
しておき、現場においては、前記一方のパネルの連結溝
に他方のパネルの突部材を差し込み、欠除部において、
両構造用合板から突部材に釘を打ち込み、欠除部を見切
縁で被覆して内装することを特徴とするツーバイフォー
工法を構成した。

【００１１】第三発明は、相互に直列に連結するパネル
の工場生産において、構造材の枠組みの両面に、間に断
熱材を挾んで構造用合板を釘付けし、少なくとも一方の
構造用合板の上に内装材を貼り合わせ、一方のパネルに
は、他のパネルと突き合わせる端部において、構造材を
構造用合板の端よりも引っ込めた釘付けにより連結溝を
形成し、連結溝の対向内面に切込溝を長手方向に沿って
形成するとともに、連結溝の両側外面に内装材の欠除部
を設け、前記他のパネルには、構造材の一部を構造用合
板の端よりも突出させることにより突部材を形成すると
ともに、前記切込溝に対応して突部材の長手方向に沿っ
て凸状段差部を設けておき、現場においては、前記一方
のパネルの連結溝に他方のパネルの突部材を差し込んで
切込溝に凸状段差部を係合し、さらに欠除部において、
両構造用合板から突部材に釘を打ち込み、欠除部を見切
縁で被覆して内装することを特徴とするツーバイフォー
工法を構成した。

【００１２】第四発明は、相互に直角に連結するパネル
の工場生産において、構造材の枠組みの両面に、間に断
熱材を挾んで構造用合板を釘付けし、少なくとも一方の
構造用合板の上に内装材を貼り合わせ、一方のパネルに
は、他のパネルと突き合わせる端部において、構造材を
構造用合板の端よりも引っ込めた釘付けにより連結溝を
形成し、連結溝の対向内面に切込溝を長手方向に沿って
形成するとともに、連結溝の両側外面に内装材の欠除部
を設け、また前記他のパネルの構造用合板の側面に、構
造材を下地として工場または現場で釘付けする突部材を
形成するとともに、前記切込溝に対応して突部材の長手
方向に沿って凸状段差部を設けておき、現場において
は、前記一方のパネルの連結溝に他方のパネルの突部材
を差し込んで切込溝に凸状段差部を係合し、さらに、欠
除部において、両構造用合板から突部材に釘を打ち込
み、欠除部を見切縁で被覆して内装することを特徴とす
るツーバイフォー工法を構成した。

【００１３】第五発明は、構造材の枠組みの両面に、間
に断熱材を挾んで構造用合板を釘付けし、少なくとも一
方の構造用合板の上に内装材を貼り合わせ、少なくとも
一端において、構造材を構造用合板の端よりも引っ込め
た釘付けにより連結溝を形成するとともに、連結溝の両
側に内装材の欠除部を設け、他端面と側面との少なくと
も一方に、他のパネルの連結溝に嵌合する突部材を構造
材と一体的に突設したことを特徴とするツーバイフォー
工法用のパネルを構成した。

【００１４】

【作用】現場において、パネルを連結するには、一方の
パネルの連結溝に他方のパネルの突部材を差し込んでか
ら、一方のパネルの欠除部において、構造用合板から釘
を突部材に打ち込むが、その打ち込み方向が突部材が抜
ける作用方向と直角であるから、釘の効き目が良く、釘
が決して抜けることはない。

【００１５】また、切込溝と凸状段差部によって、連結
溝の構造用合板と突部材とが緊密に係合する構成にして
おけば、一方のパネルの連結溝に他方のパネルの突部材
を差し込んだ状態で仮止めが可能となり、構造用合板か
ら釘を突部材に打ち込む際に、差し込んだ状態がずれる
ことがない。

【００１６】欠除部は、内装材が欠除されているもの
で、構造用合板の上から直接釘が突部材に打ち込まれる
ことになるため、内装材から釘を打つ場合とは違って、
釘付けにより突部材と構造用合板とが強力に緊結する。

【００１７】

【実施例】次に、本発明を図面に基づいて説明する。図
１は、代表的な三態様のパネルの連結方法を説明するた
めに、工場で完成したパネルＰを現場で組み立てる寸前
の状態を想定して示すものである。

【００１８】それぞれのパネルＰは、構造材１の枠組み
の両面に構造用合板３，３を釘付けされた両面構造であ
って、その間に断熱材４が充填される。また、外壁材と
して使用されるパネルＰについては、室内側にのみ内装
材５を貼り合わせ（外装材４１を取付けてあってもよ
い）、内壁ないし間仕切りとして使用されるパネルＰに
ついては、両面に内装材５，５が貼り合わせられる。ま
た、床としてのパネルＰについては、上面にのみ床材と
しての内装材５が貼り合わせられる（図２参照）。

【００１９】まず、第一の態様は、両パネルＰ，Ｐを直
列に連結する場合であって、Ａ部に示すように、一方の
パネルＰの端面に連結溝７を設け、他方のパネルＰの端
面に連結溝７に嵌合する突部材９が突設される。その両
端部について、パネルＰ，Ｐの構造を説明する。

【００２０】連結溝７を有するパネルＰについては、構
造材１を引っ込めることにより、その連結溝７が形成さ
れる。また、その形成箇所における外面においては、内
装材５の欠除部１１が設けてある。

【００２１】突部材９を有するパネルＰについては、構
造材１に集成材が使用され、その一部が構造用合板３，
３の端より突部材９として突出される。なお、両パネル
Ｐ，Ｐは、外壁として使用されるので、その外面に通気
性の防水シート１８が貼り合わせてある。

【００２２】両パネルＰ，Ｐを連結するには、連結溝７
に突部材９を差し込み、連結溝７の構造用合板３，３か
らその突部材９に釘１０を打ち込む。

【００２３】第二の態様は、両パネルＰ，Ｐを直角に連
結するもので、Ｂ部に示すように、一方のパネルＰにつ
いては、連結溝７が前記のように設けられ、他方のパネ
ルＰには、構造材１を下地材として構造用合板３に突部
材９が直接釘付けされる。

【００２４】両パネルＰ，Ｐは、室内壁としてその両面
に内装材５，５が張り合わせてあり、連結溝７を有する
パネルＰには両側に内装材５の欠除部１１，１１を設
け、突部材９を有するパネルＰには、その両側に相手の
パネルＰの構造用合板３，３を突部材９の基端に至るま
で差し込むために、内装材５の欠除部１３，１３を設け
てある。

【００２５】両パネルＰ，Ｐの連結後においても、両欠
除部１１，１３や釘１０が見えることになるので、それ
を見切縁１５により隠される。見切縁１５は、欠除部１
１において構造用合板３と内装材５とに当たる断面Ｌ字
形であって、その両方に釘１７，１７で止められる。

【００２６】第三の態様は、第一と第二との合併形態で
あって、Ａ部に示すように、前記した直列の連結箇所に
内壁としてのパネルＰが直角に連結される。この場合
は、直列の連結箇所に突部材９を予め釘付けしておくこ
とはできないので直列の連結が完了した後で、その連結
箇所に釘付けされる。

【００２７】図２及び図３は、第一の態様乃至第三の態
様における両パネルＰ，Ｐの連結についての他の実施例
を示したもので、連結溝７の構造用合板３，３と突部材
９とが緊密に係合するように構成したものである。すな
わち、連結溝７の構造用合板３，３には、その対向内面
に切込溝１９，１９を各構造用合板３，３の長手方向に
沿って形成し、一方の突部材９には、各切込溝１９，１
９に係合するように凸状段差部２０，２０を各切込溝１
９，１９に対応して突部材９の長手方向に沿って設けて
あり、さらに、前記各切込溝１９は連結溝７の奥行方向
に傾斜しており、一方の凸状段差部２０，２０は先部に
かけて内向きに傾斜するようにしてある。

【００２８】この場合においても、両パネルＰ，Ｐを連
結するには、連結溝７に突部材９を差し込んで切込溝１
９，１９に凸状段差部２０，２０を係合した後、連結溝
７の構造用合板３，３からその突部材９に釘１０を打ち
込む。

【００２９】なお、第二態様に関しては、図４，図５に
示す如く、一方のパネルＰの端部側面に突部材９を取付
けることにより、両パネルＰ，Ｐの端どうしの突合わせ
連結が可能である。

【００３０】次に、上記の三態様により家屋を組み立て
た状態を図４および図５について説明する。

【００３１】図４は、簡略に図示した家屋の立面図（図
６）のＣ部の断面構造を、また、図３は間取図（図５）
のＤ部の断面構造を示す。なお、断熱材４の図示は省略
する。

【００３２】図４において、基礎２１の上に土台２３や
野束２５を載せ、その上に床２６としてのパネルＰが載
せられ、土台２３に対してはボルト２７により固定され
る。なお、構造材１を土台２３や野束２５の代わりに使
用することが可能である。

【００３３】床２６の上には外壁２９および内壁３１と
してのパネルＰが立設され、その上に天井兼用の二階床
３６としてのパネルＰを載せ、その上に二階の外壁３０
および内壁３２が立設され、その上に屋根が構築される
（図６）。

【００３４】床２６，３６としてのパネルＰ，Ｐどうし
の連結については、野束２５の位置において前記第一態
様の手段が採られる。床２６，３６に対する外壁２９，
３０の連結には、第二態様の手段が、また、内壁３１，
３２の連結には第三態様の手段がそれぞれ採られる。

【００３５】図３において、外壁２９、内壁３１の各パ
ネルＰの連結にはそれぞれ第二態様の手段が採られてい
る。

【００３６】外壁２９，３０の外側には、縦胴縁３９を
取付けて外装材４１が釘付けされ、上下に通気空間４３
が抜けている。床２６，３６としてのパネルＰについて
は、その通気空間４３に面する端面に補完合板４５が釘
付けされる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次のような優れた効果がある。

【００３８】１）現場において使用するパネルは、構造
材の両面に構造用合板を釘付けしてあって、しかも、内
部に断熱材が充填されているので、建築過程においてパ
ネルを完成させる必要がないばかりか、内装材の貼り合
わせの手間も省け、パネルの連結も容易であるために、
ツーバイフォー工法の工期を極めて短縮でき、熟練した
職人を必ずしも要しなく、人手不足の解消に適する。

【００３９】２）パネルの連結については、一方のパネ
ルの連結溝に他方のパネルの突部材を差し込み、連結溝
の両側部の構造用合板から突部材に釘を打ち込むので、
その作業が容易であることは勿論、パネルが外れる方向
に対して直角の釘付け状態が得られるので、釘が決して
抜けることがなく、釘付けだけでパネルが強力に連結さ
れ、安定した家屋の構築形態となる。

【００４０】３）またパネルの連結する場合において、
一方のパネルの連結溝に他方のパネルの突部材を差し込
む際に、切込溝と凸状段差部によって連結溝の構造用合
板と突部材とが緊密に係合する構成にしておけば、一方
のパネルの連結溝に他方のパネルの突部材を仮止め状態
で保持できるので、構造用合板から釘を突部材にずれる
ことなく正確に打ち込むことができ、作業効率の向上と
ともに精度の高い連結状態を確実に得ることができる利
点がある。

【００４１】４）さらにパネルの連結強度に関しては、
連結溝の箇所において内装材の欠除部を設け、構造用合
板の上から直接釘を突部材に打ち込むので、強力な釘付
け状態となる。また、突部材が構造材と一体的な取付け
状態であるため、両パネルの連結が極めて安定する。

【００４２】５）パネルとパネルとの連結箇所において
は、内装材の欠除部が見切縁により被覆されることによ
って、内装の体裁が確保される。見切縁はその取付け箇
所において元来必要なものであるから、その取付けのた
めの手数が特に掛かるものでもなく、工期短縮に合理的
である。

【００４３】６）両面に構造用合板が釘付けされたパネ
ルの構造では、構造材に必ずしも強度の大きい良質の材
料を使用することを要しなく、たとえ半端の部材を継ぎ
足して使用しても、全体的に所定の強度が確保され、ま
た、工場において内装を含めて規格された完成品として
量産するため、安価にパネルを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施が想定される幾つかの態様を全体
的に示す斜視説明図である。

【図２】相互に直列に連結する両パネルの連結について
の他の実施例を示す斜視説明図である。

【図３】相互に直角に連結する両パネルの連結について
の他の実施例を示す断面図である。

【図４】家屋の一部を図６のＣ部において示す断面図で
ある。

【図５】家屋の一部を図７のＤ部において示す断面図で
ある。

【図６】家屋の概略立面図である。

【図７】同家屋の概略間取図である。

【図８】従来例の説明図である。

【符号の説明】

Ｐ パネル １ 構造材 ３ 構造用合板 ４ 断熱材 ５ 内装材 ７ 連結溝 ９ 突部材 １０ 釘 １１ 欠除部 １５ 見切縁 １９ 切込溝 ２０ 凸状段差部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/56 Ｌ 6951−2Ｅ ６１１ Ｃ 6951−2Ｅ ６２１ Ａ 6951−2Ｅ Ｋ 6951−2Ｅ ６３３ Ａ 6951−2Ｅ Ｅ０４Ｃ 2/30 Ｄ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相互に直列に連結するパネル（Ｐ，Ｐ）
   の工場生産において、構造材（１）の枠組みの両面に、
   間に断熱材（４）を挾んで構造用合板（３，３）を釘付
   けし、少なくとも一方の構造用合板（３）の上に内装材
   （５）を貼り合わせ、一方のパネル（Ｐ）には、他のパ
   ネル（Ｐ）と突き合わせる端部において、構造材（１）
   を構造用合板（３，３）の端よりも引っ込めた釘付けに
   より連結溝（７）を形成するとともに、連結溝（７）の
   両側に内装材（５）の欠除部（１１，１１）を設け、前
   記他のパネル（Ｐ）には、構造材（１）の一部を構造用
   合板（３，３）の端よりも突出させることにより突部材
   （９）を形成しておき、現場においては、前記一方のパ
   ネル（Ｐ）の連結溝（７）に他方のパネル（Ｐ）の突部
   材（９）を差し込み、欠除部（１１）において、両構造
   用合板（３，３）から突部材（９）に釘（１０）を打ち
   込み、欠除部（１１）を見切縁（１５）で被覆して内装
   することを特徴とするツーバイフォー工法。
2. 【請求項２】 相互に直角に連結するパネル（Ｐ，Ｐ）
   の工場生産において、構造材（１）の枠組みの両面に、
   間に断熱材（４）を挾んで構造用合板（３，３）を釘付
   けし、少なくとも一方の構造用合板（３）の上に内装材
   （５）を貼り合わせ、一方のパネル（Ｐ）には、他のパ
   ネル（Ｐ）と突き合わせる端部において、構造材（１）
   を構造用合板（３，３）の端よりも引っ込めた釘付けに
   より連結溝（７）を形成するとともに、連結溝（７）の
   両側に内装材（５）の欠除部（１１，１１）を設け、ま
   た前記他のパネル（Ｐ）の構造用合板（３）の側面に、
   構造材（１）を下地として工場または現場で釘付けする
   突部材（９）を形成しておき、現場においては、前記一
   方のパネル（Ｐ）の連結溝（７）に他方のパネル（Ｐ）
   の突部材（９）を差し込み、欠除部（１１）において、
   両構造用合板（３，３）から突部材（９）に釘（１０）
   を打ち込み、欠除部（１１）を見切縁（１５）で被覆し
   て内装することを特徴とするツーバイフォー工法。
3. 【請求項３】 相互に直列に連結するパネル（Ｐ，Ｐ）
   の工場生産において、構造材（１）の枠組みの両面に、
   間に断熱材（４）を挾んで構造用合板（３，３）を釘付
   けし、少なくとも一方の構造用合板（３）の上に内装材
   （５）を貼り合わせ、一方のパネル（Ｐ）には、他のパ
   ネル（Ｐ）と突き合わせる端部において、構造材（１）
   を構造用合板（３，３）の端よりも引っ込めた釘付けに
   より連結溝（７）を形成し、連結溝（７）の対向内面に
   切込溝（１９，１９）を長手方向に沿って形成するとと
   もに、連結溝（７）の両側外面に内装材（５）の欠除部
   （１１，１１）を設け、前記他のパネル（Ｐ）には、構
   造材（１）の一部を構造用合板（３，３）の端よりも突
   出させることにより突部材（９）を形成するとともに、
   前記切込溝（１９，１９）に対応して突部材（９）の長
   手方向に沿って凸状段差部（２０，２０）を設けてお
   き、現場においては、前記一方のパネル（Ｐ）の連結溝
   （７）に他方のパネル（Ｐ）の突部材（９）を差し込ん
   で切込溝（１９，１９）に凸状段差部（２０，２０）を
   係合し、さらに欠除部（１１）において、両構造用合板
   （３，３）から突部材（９）に釘（１０）を打ち込み、
   欠除部（１１）を見切縁（１５）で被覆して内装するこ
   とを特徴とするツーバイフォー工法。
4. 【請求項４】 相互に直角に連結するパネル（Ｐ，Ｐ）
   の工場生産において、構造材（１）の枠組みの両面に、
   間に断熱材（４）を挾んで構造用合板（３，３）を釘付
   けし、少なくとも一方の構造用合板（３）の上に内装材
   （５）を貼り合わせ、一方のパネル（Ｐ）には、他のパ
   ネル（Ｐ）と突き合わせる端部において、構造材（１）
   を構造用合板（３，３）の端よりも引っ込めた釘付けに
   より連結溝（７）を形成し、連結溝（７）の対向内面に
   切込溝（１９，１９）を長手方向に沿って形成するとと
   もに、連結溝（７）の両側外面に内装材（５）の欠除部
   （１１，１１）を設け、また前記他のパネル（Ｐ）の構
   造用合板（３）の側面に、構造材（１）を下地として工
   場または現場で釘付けする突部材（９）を形成するとと
   もに、前記切込溝（１９，１９）に対応して突部材
   （９）の長手方向に沿って凸状段差部（２０，２０）を
   設けておき、現場においては、前記一方のパネル（Ｐ）
   の連結溝（７）に他方のパネル（Ｐ）の突部材（９）を
   差し込んで切込溝（１９，１９）に凸状段差部（２０，
   ２０）を係合し、さらに、欠除部（１１）において、両
   構造用合板（３，３）から突部材（９）に釘（１０）を
   打ち込み、欠除部（１１）を見切縁（１５）で被覆して
   内装することを特徴とするツーバイフォー工法。
5. 【請求項５】 構造材（１）の枠組みの両面に、間に断
   熱材（４）を挾んで構造用合板（３，３）を釘付けし、
   少なくとも一方の構造用合板（３）の上に内装材（５）
   を貼り合わせ、少なくとも一端において、構造材（１）
   を構造用合板（３，３）の端よりも引っ込めた釘付けに
   より連結溝（７）を形成するとともに、連結溝（７）の
   両側に内装材（５）の欠除部（１１，１１）を設け、他
   端面と側面との少なくとも一方に、他のパネル（Ｐ）の
   連結溝（７）に嵌合する突部材（９）を構造材（１）と
   一体的に突設したことを特徴とするツーバイフォー工法
   用のパネル。