JPH087010B2 - 断熱パネル - Google Patents
断熱パネルInfo
- Publication number
- JPH087010B2 JPH087010B2 JP62292448A JP29244887A JPH087010B2 JP H087010 B2 JPH087010 B2 JP H087010B2 JP 62292448 A JP62292448 A JP 62292448A JP 29244887 A JP29244887 A JP 29244887A JP H087010 B2 JPH087010 B2 JP H087010B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- contact
- groove
- heat insulating
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 産業上の利用分野 本発明は、所定間隔を存して配設された内外両板の間
に発泡断熱材を充填しその周縁に枠材を配設した断熱パ
ネルに関する。
に発泡断熱材を充填しその周縁に枠材を配設した断熱パ
ネルに関する。
従来の技術 プレハブ冷蔵庫や冷凍庫を構成するため、通常複数枚
の断熱パネルを組み合わせて天壁・側壁及び底壁を有す
る箱体を形成しており、このパネルの組み合わせにあた
っては、特開昭62−91779号公報にも開示されるよう
に、ある大きさ例えば一畳程度の断熱パネルの端部に凹
部と凸部とを形成させ、一方のパネルの凸部を他方のパ
ネルの凹部に嵌め込んで、この凸部及び凹部に配設した
ロータリー式ロックと称される結合装置にてパネル同士
を結合させるようにしている。そしてこの凸部及び凹部
を形成するためにパネルの端部に樹脂製の枠材を配設し
ていた。
の断熱パネルを組み合わせて天壁・側壁及び底壁を有す
る箱体を形成しており、このパネルの組み合わせにあた
っては、特開昭62−91779号公報にも開示されるよう
に、ある大きさ例えば一畳程度の断熱パネルの端部に凹
部と凸部とを形成させ、一方のパネルの凸部を他方のパ
ネルの凹部に嵌め込んで、この凸部及び凹部に配設した
ロータリー式ロックと称される結合装置にてパネル同士
を結合させるようにしている。そしてこの凸部及び凹部
を形成するためにパネルの端部に樹脂製の枠材を配設し
ていた。
発明が解決しようとする問題点 前記従来の技術にあっては、内外両板と枠材と発泡性
断熱材とで断熱パネルを構成するが、内外両板と枠材と
は、両板端部に折曲形成したフランジ部の内面或いは外
面で面接触するものの、フランジ部と枠材とは断熱材の
充填されない空間を形成しているため、断熱パネルの端
部の断熱性が他の部分に比べ著しく悪いものとなってい
た。
断熱材とで断熱パネルを構成するが、内外両板と枠材と
は、両板端部に折曲形成したフランジ部の内面或いは外
面で面接触するものの、フランジ部と枠材とは断熱材の
充填されない空間を形成しているため、断熱パネルの端
部の断熱性が他の部分に比べ著しく悪いものとなってい
た。
そこで本発明は、フランジ部内面にも断熱材を充填さ
せるようにした断熱パネルを提供するものである。
せるようにした断熱パネルを提供するものである。
問題点を解決するための手段 本発明の断熱パネルは、平面視方形状をなしその四辺
に折曲して略L字状に形成したフランジ部を有する内板
及び外板と、内板のフランジ部を係止する第1の溝部及
び外板のフランジ部を係止する第2の溝部を有し、この
両溝部の間に凸部或いは凹部を形成しその内方に結合装
置を配設する枠材と、内外両板を枠材に係止した状態で
両板間に充填される発泡性断熱材とを備え、両溝部は、
基壁と規定壁と当接壁とから成り、基壁と当接壁とを対
向させ当接壁の肉厚を基壁の肉厚より薄くするとともに
当接壁を内方に傾斜させかつ基壁の外端より当接壁の外
端を外方に延設して略蟻溝を形成させたものである。
に折曲して略L字状に形成したフランジ部を有する内板
及び外板と、内板のフランジ部を係止する第1の溝部及
び外板のフランジ部を係止する第2の溝部を有し、この
両溝部の間に凸部或いは凹部を形成しその内方に結合装
置を配設する枠材と、内外両板を枠材に係止した状態で
両板間に充填される発泡性断熱材とを備え、両溝部は、
基壁と規定壁と当接壁とから成り、基壁と当接壁とを対
向させ当接壁の肉厚を基壁の肉厚より薄くするとともに
当接壁を内方に傾斜させかつ基壁の外端より当接壁の外
端を外方に延設して略蟻溝を形成させたものである。
作用 基壁(17)の外端より当接壁(19)の外端を外方に延
設させたことで、基壁(17)の外端と内板(3)或いは
外板(4)の内面との間に間隔を形成するようにして、
この間隔から断熱材がフランジ部内面にまで行き渡るよ
うにしている。また当接壁(19)の肉厚を薄くし、内方
へ傾斜させておくことで、フランジ部(10)(12)の当
接により当接壁(19)が内方への復元力を持ち、フラン
ジ部を内方へ押圧するように作用する。
設させたことで、基壁(17)の外端と内板(3)或いは
外板(4)の内面との間に間隔を形成するようにして、
この間隔から断熱材がフランジ部内面にまで行き渡るよ
うにしている。また当接壁(19)の肉厚を薄くし、内方
へ傾斜させておくことで、フランジ部(10)(12)の当
接により当接壁(19)が内方への復元力を持ち、フラン
ジ部を内方へ押圧するように作用する。
実施例 以下本発明の一実施例を第1図〜第5図を参照して説
明する。
明する。
(1)は複数枚の断熱パネル(2)を連結接続して箱
体状に構成した組立式低温庫であり、各パネルは天井・
側壁及び床等配設される位置によりその形状或いは構成
が異なるものとなるが、通常方形状の定形をなしてい
る。
体状に構成した組立式低温庫であり、各パネルは天井・
側壁及び床等配設される位置によりその形状或いは構成
が異なるものとなるが、通常方形状の定形をなしてい
る。
断熱パネル(2)は、所定間隔を存して対称的に配設
される内板(3)及び外板(4)と、この内板(3)及
び外板(4)の周端に配設される枠材(5)と、内板
(3)・外板(4)及び枠材(5)にて形成される空間
内に充填される例えば発泡ポリウレタン等の発泡性断熱
材(6)とから構成されている。
される内板(3)及び外板(4)と、この内板(3)及
び外板(4)の周端に配設される枠材(5)と、内板
(3)・外板(4)及び枠材(5)にて形成される空間
内に充填される例えば発泡ポリウレタン等の発泡性断熱
材(6)とから構成されている。
内板(3)及び外板(4)は、平面視方形状をなす金
属製の板材であり、その四辺を折曲して例えば断面略L
字状のフランジ部(10)(12)を形成している。
属製の板材であり、その四辺を折曲して例えば断面略L
字状のフランジ部(10)(12)を形成している。
一方、枠材(5)はパネル同士の連結接続にあたり接
続部分となるものであり、この枠材は凸部を有するもの
と凹部を有するものとに分けられ、凸部を凹部に組み合
わせて一体化する。そして、この凸部及び凹部内方に
は、ロータリー式ロックと称される結合装置(これはフ
ックを有するフック体(11A)とピンを有するピン体(1
1B)とで対をなす)(11)を配設しており、この結合装
置(11)はフック体(11A)のフックを回動させてピン
体(11B)のピンにひっかけることで両者が強固にロッ
クされるものであり、簡単な作業でパネル同士を強固に
連結固定させる。
続部分となるものであり、この枠材は凸部を有するもの
と凹部を有するものとに分けられ、凸部を凹部に組み合
わせて一体化する。そして、この凸部及び凹部内方に
は、ロータリー式ロックと称される結合装置(これはフ
ックを有するフック体(11A)とピンを有するピン体(1
1B)とで対をなす)(11)を配設しており、この結合装
置(11)はフック体(11A)のフックを回動させてピン
体(11B)のピンにひっかけることで両者が強固にロッ
クされるものであり、簡単な作業でパネル同士を強固に
連結固定させる。
枠材(5)は例えば発泡塩化ビニル等の樹脂の押し出
し成形により形成されるもので、内板(3)のフランジ
部(10)の外面を当接しつつ係止する第1の溝部(13)
と、外板(4)のフランジ部(12)の外面を当接しつつ
係止する第2の溝部(14)と、第1の溝部(13)と第2
の溝部(14)との間に位置し凸部(15)或いは凹部(1
6)とから構成させている。尚、この凸部(15)及び凹
部(16)には結合装置(11)を機能させるための作動用
の孔(15A)(16A)を形成しておく。そして、第1の溝
部(13)及び第2の溝部(14)を、断熱材中に埋没させ
固定力を強化する基壁(17)と、フランジ部外面を受け
る規定壁(18)と、フランジ部外面を当接し基壁(17)
と対向し外部に表出する当接壁(19)とで構成してい
る。また、発泡治具による押圧力の不均衡や折曲による
誤差からフランジ部に生じた内方或いは外方への反り等
何らかの要因によりフランジ部(10)(12)と第1及び
第2の溝部(13)(14)とが面接触とならず点或いは線
接触となってフランジ部と溝部との間に隙間が形成され
ても、この隙間を経て発泡原液が外部へにじみ出ないよ
うにすべく、第1の溝部(13)及び第2の溝部(14)の
規定壁(18)に凹所(20)を形成し、この凹所(20)に
根幹部分を有し外方へ突出させた詳しくは当接壁(19)
が上部になるようにした場合下方へ傾斜するように突出
させたヒレ片(21)を設けておく。このヒレ片(21)は
可撓性を有する軟質材料例えば軟質の発泡塩化ビニルに
より構成してあり、押圧すれば凹所(20)内に収納可能
になるようにしてある。また、基壁(17)の肉厚に比べ
当接壁(19)の肉厚を薄くするとともに、当接壁(19)
を水平方向より数度例えば3°程度内方に傾斜をつけ
て、弾力性を持たせている。そして基壁(17)の外端よ
りも当接壁(19)の外端が外方に位置するようにしてい
る基壁(17)の外端と内板(3)或いは外板(4)内面
との間に間隔があくようにしている。このように溝部
(13)(14)を形成すると、基壁(17)の延長線と当接
壁(19)の外端との距離よりも規定壁(18)の長さの方
が広い構造となり蟻溝を構成することになる。尚、当接
壁(19)の外端縁には、パネル同士の連結時にパネル間
を密着させるため軟質発泡塩化ビニル等の軟質材料によ
り構成されるシール片(22)を設けておく。
し成形により形成されるもので、内板(3)のフランジ
部(10)の外面を当接しつつ係止する第1の溝部(13)
と、外板(4)のフランジ部(12)の外面を当接しつつ
係止する第2の溝部(14)と、第1の溝部(13)と第2
の溝部(14)との間に位置し凸部(15)或いは凹部(1
6)とから構成させている。尚、この凸部(15)及び凹
部(16)には結合装置(11)を機能させるための作動用
の孔(15A)(16A)を形成しておく。そして、第1の溝
部(13)及び第2の溝部(14)を、断熱材中に埋没させ
固定力を強化する基壁(17)と、フランジ部外面を受け
る規定壁(18)と、フランジ部外面を当接し基壁(17)
と対向し外部に表出する当接壁(19)とで構成してい
る。また、発泡治具による押圧力の不均衡や折曲による
誤差からフランジ部に生じた内方或いは外方への反り等
何らかの要因によりフランジ部(10)(12)と第1及び
第2の溝部(13)(14)とが面接触とならず点或いは線
接触となってフランジ部と溝部との間に隙間が形成され
ても、この隙間を経て発泡原液が外部へにじみ出ないよ
うにすべく、第1の溝部(13)及び第2の溝部(14)の
規定壁(18)に凹所(20)を形成し、この凹所(20)に
根幹部分を有し外方へ突出させた詳しくは当接壁(19)
が上部になるようにした場合下方へ傾斜するように突出
させたヒレ片(21)を設けておく。このヒレ片(21)は
可撓性を有する軟質材料例えば軟質の発泡塩化ビニルに
より構成してあり、押圧すれば凹所(20)内に収納可能
になるようにしてある。また、基壁(17)の肉厚に比べ
当接壁(19)の肉厚を薄くするとともに、当接壁(19)
を水平方向より数度例えば3°程度内方に傾斜をつけ
て、弾力性を持たせている。そして基壁(17)の外端よ
りも当接壁(19)の外端が外方に位置するようにしてい
る基壁(17)の外端と内板(3)或いは外板(4)内面
との間に間隔があくようにしている。このように溝部
(13)(14)を形成すると、基壁(17)の延長線と当接
壁(19)の外端との距離よりも規定壁(18)の長さの方
が広い構造となり蟻溝を構成することになる。尚、当接
壁(19)の外端縁には、パネル同士の連結時にパネル間
を密着させるため軟質発泡塩化ビニル等の軟質材料によ
り構成されるシール片(22)を設けておく。
以上のような構成により、発泡原液の充填について説
明すると、内板(3)の4つのフランジ部(10)を4つ
の枠材(5)の第1の溝部(13)に夫々係止し、外板
(4)の4つのフランジ部(12)を先の枠材(5)の第
2の溝部(14)に夫々係止させ、発泡治具により内外両
板(3)(4)並びに4つの枠材(5)を押圧固定し、
注入口(図示せず)より原液を注入する。このとき、内
板(3)及び外板(4)の内面と基壁(17)の外端との
隙間から原液がフランジ部(10)(12)内面へ到達し、
この部分で発泡する。このため、基壁(17)は断熱材
(6)中に埋没されることとなり、断熱材との接触面積
が広くなり、枠材(5)の強固な固定が行なえる。そし
て、パネルの端部まで断熱材を充填させることができ、
断熱性を向上することができる。また、フランジ部(1
0)(12)内面へ到達した原液は、フランジ部と基壁と
の間に隙間があるとこの隙間より外部へにじみ出ようと
するが、発泡治具による内板(3)及び外板(4)の押
圧によりヒレ片(21)がフランジ部外面に当接している
ため、にじみは抑制される。更に、ヒレ片(21)と凹所
(20)とに溜ることになる原液は、発泡によりその圧力
でヒレ片(21)をフランジ部外面に押圧し、ヒレ片(2
1)とフランジ部との接触面積を増大させることにな
り、この部分のシール性を向上させる働きをするため、
断熱材が外部へにじみ出ることを抑制防止できる。この
ため、従来行なっていた、発泡後のウレタンかすの除去
や表面仕上げ等の後処理を不要となせる。また基壁(1
7)の肉厚より当接壁(19)の肉厚を薄くするとともに
当接壁(19)を内方へ傾斜させたことで、当接壁(19)
に弾力性(反りを生じさせたときの復元力)を保有させ
て、フランジ部の当接に伴ないフランジ部を内方へ押圧
する作用を期待でき、フランジ部の係止を確実にすると
ともに、パネル出来上がり時の当接壁(19)の外方への
反りをなくしパネル連結の密着性を高めることができ
る。
明すると、内板(3)の4つのフランジ部(10)を4つ
の枠材(5)の第1の溝部(13)に夫々係止し、外板
(4)の4つのフランジ部(12)を先の枠材(5)の第
2の溝部(14)に夫々係止させ、発泡治具により内外両
板(3)(4)並びに4つの枠材(5)を押圧固定し、
注入口(図示せず)より原液を注入する。このとき、内
板(3)及び外板(4)の内面と基壁(17)の外端との
隙間から原液がフランジ部(10)(12)内面へ到達し、
この部分で発泡する。このため、基壁(17)は断熱材
(6)中に埋没されることとなり、断熱材との接触面積
が広くなり、枠材(5)の強固な固定が行なえる。そし
て、パネルの端部まで断熱材を充填させることができ、
断熱性を向上することができる。また、フランジ部(1
0)(12)内面へ到達した原液は、フランジ部と基壁と
の間に隙間があるとこの隙間より外部へにじみ出ようと
するが、発泡治具による内板(3)及び外板(4)の押
圧によりヒレ片(21)がフランジ部外面に当接している
ため、にじみは抑制される。更に、ヒレ片(21)と凹所
(20)とに溜ることになる原液は、発泡によりその圧力
でヒレ片(21)をフランジ部外面に押圧し、ヒレ片(2
1)とフランジ部との接触面積を増大させることにな
り、この部分のシール性を向上させる働きをするため、
断熱材が外部へにじみ出ることを抑制防止できる。この
ため、従来行なっていた、発泡後のウレタンかすの除去
や表面仕上げ等の後処理を不要となせる。また基壁(1
7)の肉厚より当接壁(19)の肉厚を薄くするとともに
当接壁(19)を内方へ傾斜させたことで、当接壁(19)
に弾力性(反りを生じさせたときの復元力)を保有させ
て、フランジ部の当接に伴ないフランジ部を内方へ押圧
する作用を期待でき、フランジ部の係止を確実にすると
ともに、パネル出来上がり時の当接壁(19)の外方への
反りをなくしパネル連結の密着性を高めることができ
る。
以上詳述したように本発明によれば、フランジ部を係
止する第1及び第2の溝部を基壁と規定壁と当接壁とで
構成し、当接壁の外端を基壁の外端より外方に位置させ
たことで基壁の外端と内板及び外板の内面との間に間隔
が設けられ、この間隔より発泡性断熱材がフランジ部内
面まで充填されることになり、断熱パネルの端部の断熱
性を向上させることができ、パネル全体としての断熱能
力をアップすることができる。また基壁の肉厚より当接
壁の肉厚を薄くするとともに当接壁を内方へ傾斜させた
ことで、当接壁に弾力性(反りを生じさせたときの復元
力)を保有させて、フランジ部の当接に伴ないフランジ
部を内方へ押圧する作用を期待でき、フランジ部の係止
を確実にするとともに、パネル出来上がり時の当接壁の
外方への反りをなくしパネル連結の密着性を高めること
ができる。
止する第1及び第2の溝部を基壁と規定壁と当接壁とで
構成し、当接壁の外端を基壁の外端より外方に位置させ
たことで基壁の外端と内板及び外板の内面との間に間隔
が設けられ、この間隔より発泡性断熱材がフランジ部内
面まで充填されることになり、断熱パネルの端部の断熱
性を向上させることができ、パネル全体としての断熱能
力をアップすることができる。また基壁の肉厚より当接
壁の肉厚を薄くするとともに当接壁を内方へ傾斜させた
ことで、当接壁に弾力性(反りを生じさせたときの復元
力)を保有させて、フランジ部の当接に伴ないフランジ
部を内方へ押圧する作用を期待でき、フランジ部の係止
を確実にするとともに、パネル出来上がり時の当接壁の
外方への反りをなくしパネル連結の密着性を高めること
ができる。
各図は本発明の一実施例を示し、第1図は断熱パネルの
外観斜視図、第2図は組立式低温庫の外観斜視図、第3
図は第1図の一部省略A−A断面図、第4図は枠材の断
面図、第5図は第3図のB部を拡大し断熱材の充填状態
を示した断面図である。 (2)…断熱パネル、(3)…内板、(4)…外板、
(5)…枠材、(6)…発泡性断熱材、(10),(12)
…フランジ部、(13)…第1の溝部、(14)…第2の溝
部、(17)…基壁、(18)…規定壁、(19)…当接壁、
(20)…凹所、(21)…ヒレ片、(22)…シール片。
外観斜視図、第2図は組立式低温庫の外観斜視図、第3
図は第1図の一部省略A−A断面図、第4図は枠材の断
面図、第5図は第3図のB部を拡大し断熱材の充填状態
を示した断面図である。 (2)…断熱パネル、(3)…内板、(4)…外板、
(5)…枠材、(6)…発泡性断熱材、(10),(12)
…フランジ部、(13)…第1の溝部、(14)…第2の溝
部、(17)…基壁、(18)…規定壁、(19)…当接壁、
(20)…凹所、(21)…ヒレ片、(22)…シール片。
Claims (1)
- 【請求項1】平面視方形状をなしその四辺に折曲して略
L字状に形成したフランジ部を有する内板及び外板と、
前記内板のフランジ部を係止する第1の溝部及び前記外
板のフランジ部を係止する第2の溝部を有し、この両溝
部の間に凸部或いは凹部を形成しその内方に結合装置を
配設する枠材と、前記内外両板を枠材に係止した状態で
両板間に充填される発泡性断熱材とを備え、前記両溝部
は、基壁と規定壁と当接壁とから成り、基壁と当接壁と
を対向させ当接壁の肉厚を基壁の肉厚より薄くするとと
もに当接壁を内方に傾斜させかつ基壁の外端より当接壁
の外端を外方に延設して略蟻溝を形成させたことを特徴
とする断熱パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62292448A JPH087010B2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62292448A JPH087010B2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 断熱パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01134193A JPH01134193A (ja) | 1989-05-26 |
| JPH087010B2 true JPH087010B2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=17781931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62292448A Expired - Lifetime JPH087010B2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 断熱パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087010B2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-19 JP JP62292448A patent/JPH087010B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01134193A (ja) | 1989-05-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |