JPH087904B2 - Tension arm loading mechanism - Google Patents
Tension arm loading mechanismInfo
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- JPH087904B2 JPH087904B2 JP63252322A JP25232288A JPH087904B2 JP H087904 B2 JPH087904 B2 JP H087904B2 JP 63252322 A JP63252322 A JP 63252322A JP 25232288 A JP25232288 A JP 25232288A JP H087904 B2 JPH087904 B2 JP H087904B2
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- arm
- tension
- tension arm
- transmission
- loading
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、磁気記録再生装置のテンシヨンアームロ
ーデイング機構に関するものである。The present invention relates to a tension arm loading mechanism of a magnetic recording / reproducing apparatus.
第３図および第４図は、例えば実開昭61-105938号公
報に示された従来のテンシヨンアームローデイング機構
を示す図であり、第３図はローデイング状態を示す平面
図、第４図はアンローデイング状態を示す平面図であ
る。図においては、（１）はシヤーシ、（２），（３）
はシヤーシ（１）に形成されたガイド溝、（４），
（５）はガイド溝（２），（３）に摺動自在に支持され
るテープガイドブロツク、（６），（７）はテープガイ
ドブロツク（４），（５）を位置決めするストツパ、
（10）は回転ドラム、（11）はテンシヨンアーム、（1
2）はテンシヨンアーム（11）上の一端に立設されたテ
ンシヨンポール、（13）はテンシヨンアーム（11）の他
端に立設された従動ピン、（14）はシヤーシ（１）上に
立設されかつテンシヨンアーム（11）を回転可能に支持
する軸、（15）はテンシヨンアーム（11）を常に反時計
方向に付勢するテンシヨンばね、（20）はモータ（図示
せず）によつて駆動されるローデイングカム部材、（2
1）は第１の往復レバーで、シヤーシ（１）上に立設さ
れたピン（22），（23）に第１の往復レバー（21）に設
けられたガイド溝（24），（25）が係合して往復自在に
支持される。この第１の往復レバー（21）は一端に有す
るピン（26）がローデイングカム部材（20）に形成され
たカム溝（図示せず）と係合し、カム回転に応動して往
復運動する。また、この第１の往復レバー（21）の中間
部には、この第１の往復レバー（21）に対して往復運動
可能に支持される第２の往復レバー（27）があり、この
第２の往復レバー（27）の一部にはラツク（28）が設け
られている。（29）はピンチローラアームで、一端をシ
ヤーシ（１）上に立設されたピン（30）により回転可能
に支持されかつ他端にピンチローラ（31）を有する。
（32）はラツク（28）と噛合するギア部、（33）はシヤ
ーシ（１）上に設けられたキヤプスタン軸、（34）はア
ームで中間部をシヤーシ（１）上のピン（35）により回
転可能に支持されかつ一端は第１の往復レバー（21）の
一端に設けられた係合溝（36）に係合している。（37）
はレバーで、一端はアーム（34）の他端と係合しかつ他
端部はガイド溝（39）によりシヤーシ（１）上に立設さ
れたピン（38）と係合して、摺動可能に支持される。3 and 4 are views showing a conventional tension arm loading mechanism disclosed in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-105938, and FIG. 3 is a plan view showing a loading state, FIG. FIG. 6 is a plan view showing an unloaded state. In the figure, (1) is chassis, (2), (3)
Is a guide groove formed in the chassis (1), (4),
(5) is a tape guide block slidably supported in the guide grooves (2) and (3), (6) and (7) are stoppers for positioning the tape guide blocks (4) and (5),
(10) is a rotating drum, (11) is a tension arm, (1
2) is a tension pole standing on one end of the tension arm (11), (13) is a driven pin standing on the other end of the tension arm (11), and (14) is the chassis (1). A shaft that stands upright and rotatably supports the tension arm (11), (15) a tension spring that constantly urges the tension arm (11) counterclockwise, and (20) a motor (not shown). Loading cam member driven by (2), (2
Reference numeral 1) is a first reciprocating lever, and guide grooves (24), (25) provided in the first reciprocating lever (21) on pins (22), (23) erected on the chassis (1). Are reciprocally supported by being engaged. A pin (26) at one end of the first reciprocating lever (21) engages with a cam groove (not shown) formed in the loading cam member (20) to reciprocate in response to cam rotation. . In addition, a second reciprocating lever (27) supported so as to reciprocate with respect to the first reciprocating lever (21) is provided in an intermediate portion of the first reciprocating lever (21). A rack (28) is provided on a part of the reciprocating lever (27). (29) is a pinch roller arm, one end of which is rotatably supported by a pin (30) provided upright on the chassis (1) and the other end of which has a pinch roller (31).
(32) is a gear portion that meshes with the rack (28), (33) is a capstan shaft provided on the chassis (1), (34) is an arm, and an intermediate portion is formed by a pin (35) on the chassis (1). It is rotatably supported and has one end engaged with an engagement groove (36) provided at one end of the first reciprocating lever (21). (37)
Is a lever, one end of which is engaged with the other end of the arm (34) and the other end of which is engaged by a guide groove (39) with a pin (38) erected on the chassis (1) to slide. Supported as possible.
なお、上記テープガイドブロツク（４），（５）はロ
ーデイングカム部材（20）に駆動伝達系（図示せず）に
より結合され、ローデイングカム部材（20）の回動によ
り移動することができる。The tape guide blocks (4) and (5) are coupled to the loading cam member (20) by a drive transmission system (not shown) and can be moved by the rotation of the loading cam member (20). .
次に動作について説明する。第３図におけるテープロ
ーデイング完了状態では、テープガイドブロツク
（４），（５）はストツパ（６），（７）に当接し、ピ
ンチローラ（31）はキヤプスタン軸（33）に当接し、磁
気テープ（図示せず）は記録・再生が行えるテープパス
を構成している。このときテンシヨンアーム（11）はテ
ンシヨンコントロールを行い得るローデイング位置にあ
る。Next, the operation will be described. When the tape loading is completed in FIG. 3, the tape guide blocks (4) and (5) are in contact with the stoppers (6) and (7), and the pinch roller (31) is in contact with the capstan shaft (33). A tape (not shown) constitutes a tape path capable of recording / reproducing. At this time, the tension arm (11) is in the loading position where the tension control can be performed.
アンローデイング動作を開始すると、モータによつて
ローデイングカム部材（20）が回動し、その回動に応動
して第１の往復レバー（21）は図中矢印Ａ方向へ移動す
る。その時ピンチローラ（31）も第２の往復レバー（2
7）、ラツク（28）、ギア部（32）、ピンチローラアー
ム（29）を介して図中矢印Ｂ方向へ移動する。アーム
（34）は第１の往復レバー（21）の溝（36）との係合に
よつて回動し、レバー（37）は図中矢印Ｃ方向へ移動す
る。レバー（37）の端部（37a）がテンシヨンアーム（1
1）の従動ピン（13）と当接した後は、テンシヨンアー
ム（11）を図中矢印Ｄ方向へ回動させる。また、ローデ
イングカム部材（20）の回動は駆動伝達系を介してテー
プガイドブロツク（５），（６）をアンローデイング方
向へ移動させる。When the unloading operation is started, the loading cam member (20) is rotated by the motor, and the first reciprocating lever (21) moves in the direction of arrow A in the figure in response to the rotation. At that time, the pinch roller (31) also moves to the second reciprocating lever (2
7), the rack (28), the gear portion (32), and the pinch roller arm (29) to move in the direction of arrow B in the figure. The arm (34) rotates by engaging with the groove (36) of the first reciprocating lever (21), and the lever (37) moves in the direction of arrow C in the figure. The end (37a) of the lever (37) is attached to the tension arm (1
After contacting the driven pin (13) of 1), the tension arm (11) is rotated in the direction of arrow D in the figure. The rotation of the loading cam member (20) moves the tape guide blocks (5) and (6) in the unloading direction via the drive transmission system.
ローデイングカム部材（20）の回動が続くと、第４図
に示すようなアンローデイング状態に達する。この状態
ではテープガイドブロツク（４），（５）およびテンシ
ヨンポール（12）はテープカセツト（８）の内部空間に
配置されている。When the loading cam member (20) continues to rotate, it reaches an unloading state as shown in FIG. In this state, the tape guide blocks (4), (5) and the tension pole (12) are arranged in the internal space of the tape cassette (8).
次にローデイング動作について説明する。ローデイン
グ時は上記の説明の逆の動作となる。即ち、モータの回
転に応動し、テープガイドブロツク（４），（５）はガ
イド溝（２），（３）に沿つて移動し、ストツパー
（６），（７）に達する。一方、ローデイングカム部材
（20）の回動により第１の往復レバー（21）、アーム
（34）、レバー（37）は上記アンローデイング時とは逆
の方向に動作する。テンシヨンアーム（11）はテンシヨ
ンばね（15）にて図中反時計方向に付勢されているた
め、従動ピン（13）がレバー（37）の端部（37a）と当
接した状態にて反時計方向に回動し、第３図に示すよう
なローデイング状態に達すると、上記従動ピン（13）と
端部（37a）とは離れてテンシヨンアーム（11）はテン
ンシヨンコントロールを行い得る状態となる。Next, the loading operation will be described. When loading, the operation is the reverse of the above description. That is, in response to the rotation of the motor, the tape guide blocks (4) and (5) move along the guide grooves (2) and (3) and reach the stoppers (6) and (7). On the other hand, the rotation of the loading cam member (20) causes the first reciprocating lever (21), the arm (34), and the lever (37) to operate in the opposite direction to that during the unloading. Since the tension arm (11) is urged counterclockwise in the figure by the tension spring (15), the driven pin (13) is in contact with the end (37a) of the lever (37). When it rotates counterclockwise and reaches the loading state as shown in FIG. 3, the driven pin (13) and the end portion (37a) are separated from each other, and the tension arm (11) can perform tension control. It becomes a state.
従来のテンシヨンアームローデイング機構は以上のよ
うに構成されているので、テンシヨンアーム（11）がロ
ーデイングカム部材（20）より遠く離れており、そのた
めにテンシヨンアーム（11）のローデイング位置とアン
ローデイング位置への移動はローデイングカム部材（2
0）からのレバー類などの多くの部品から成る駆動伝達
系になつてしまい、部品精度および部品相互間の寸法関
係が得られ難く、また構造上のスペースを多く取るなど
の問題点があつた。Since the conventional tension arm loading mechanism is configured as described above, the tension arm (11) is farther from the loading cam member (20), and therefore the loading position of the tension arm (11) is increased. And to the unloading position, the loading cam member (2
Since it became a drive transmission system consisting of many parts such as levers from 0), it was difficult to obtain part accuracy and dimensional relationship between parts, and there were problems such as taking up a lot of structural space. .
この発明は上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、テンシヨンアームまでの駆動伝達系の部品
が扇形部材および伝達アームと少なくなつて部品相互間
による誤差がなくなり、また構造上のスペースも小さく
なつて小形薄形化が図れるテンシヨンアームローデイン
グ機構を得ることを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and the number of parts of the drive transmission system up to the tension arm is reduced to the fan-shaped member and the transmission arm so that there is no error between the parts and the structure is high. The aim is to obtain a tension arm loading mechanism that can be made smaller and thinner with a smaller space.
この発明に係るテンシヨンアームローデイング機構
は、磁気テープの張力に応じて回動するテンシヨンアー
ムと、このテンシヨンアームを常に磁気テープの方向に
付勢するテンシヨンばねと、シヤーシ上に回動自在に設
けられる平面形状の大きな扇形部材と、この扇形部材に
立設される伝達ピンと、シヤーシ上に回動自在に設けら
れかつ前記伝達ピンの移動により回動される伝達アーム
とを備え、前記伝達アームの回動によつて前記テンシヨ
ンアームを前記テンシヨンばねに抗して回動させるよう
にしたものである。The tension arm loading mechanism according to the present invention includes a tension arm that rotates according to the tension of the magnetic tape, a tension spring that constantly urges the tension arm in the direction of the magnetic tape, and a rotation on the chassis. A large fan-shaped member having a large planar shape that is freely provided; a transmission pin that is erected on the fan-shaped member; and a transmission arm that is rotatably provided on the chassis and that is rotated by movement of the transmission pin. By rotating the transmission arm, the tension arm is rotated against the tension spring.
この発明におけるテンシヨンアームローデイング機構
は、扇形部材の回動により伝達ピンが移動され、この伝
達ピンの移動により伝達アームが回動され、この伝達ア
ームの回動によりこれに当接するテンシヨンアームがテ
ンシヨンばねに抗して回動される。In the tension arm loading mechanism according to the present invention, the transmission pin is moved by the rotation of the fan-shaped member, the transmission arm is rotated by the movement of the transmission pin, and the tension arm comes into contact with the rotation of the transmission arm. Is rotated against the tension spring.
以下、この発明の一実施例を第１図および第２図につ
いて説明する。第１図はテンシヨンアームのローデイン
グ状態を示す平面図、第２図はアンローデイング状態を
示す平面図であり、前記従来のものと同一または相当部
分には同一符号を付して説明を省略する。図において、
（11A）はテンシヨンアーム、（15A）はテンシヨンアー
ム（11A）の一端とシヤーシ（１）上との間に設置され
たテンシヨンばねで、常にテンシヨンアーム（11A）を
時計方向に付勢している。（40）は伝達アームで、シヤ
ーシ（１）上に固着された軸（41）を中心に回動する。
（42）はシヤーシ（１）と伝達アーム（40）の一端との
間に設置されたバネで、常に伝達アーム（40）を反時計
方向に付勢している。（43）はシヤーシ（１）の一部で
形成された伝達アーム（40）のストツパ、（45）はモー
タ（図示せず）により駆動される平面形状の大きな扇形
部材、（46）は扇形部材（45）に立設した伝達ピン、
（47）はシヤーシ（１）に立設した軸で、扇形部材（4
5）の回転支点となつている。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a plan view showing a loading state of a tension arm, and FIG. 2 is a plan view showing an unloading state. The same or corresponding parts as those of the conventional one are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. . In the figure,
(11A) is a tension arm, (15A) is a tension spring installed between one end of the tension arm (11A) and the chassis (1), and always biases the tension arm (11A) clockwise. are doing. (40) is a transmission arm, which rotates about a shaft (41) fixed on the chassis (1).
(42) is a spring installed between the chassis (1) and one end of the transmission arm (40), and always biases the transmission arm (40) counterclockwise. (43) is a stopper of the transmission arm (40) formed by a part of the chassis (1), (45) is a large planar fan-shaped member driven by a motor (not shown), and (46) is a fan-shaped member. Transmission pin erected on (45),
(47) is a shaft erected on the chassis (1), which is a fan-shaped member (4
It serves as the rotation fulcrum of 5).
次に動作について説明する。第１図はテープローデイ
ング及びテンシヨンアームローデイング完了状態を示す
平面図であり、磁気テープ（50）は記録・再生を行ない
得るテープパスを構成している。アンローデイング動作
を開始すると、モータ（図示せず）が回転し、減速伝達
手段（図示せず）を介して扇形部材（45）を図中矢印Ｅ
方向へ回転を開始する。扇形部材（45）に立設している
伝達ピン（46）は図中矢印Ｅ方向へ回転し、この伝達ピ
ン（46）に当接している伝達アーム（40）は、バネ（4
2）に反時計方向に常に付勢されているため、伝達ピン
（46）と共に反時計方向に回転する。この伝達アーム
（40）の一端（40a）はテンシヨンアーム（11A）の中央
部分に当接し、テンシヨンアーム（11A）は軸（14）を
中心に反時計方向へ回動し、テンシヨンポスト（12）が
磁気テープ（50）から離れてアンローデイング状態とな
る。更に扇形部材（45）は図中矢印Ｅ方向に移動する
が、伝達アーム（40）はストツパ（43）によつて所定位
置に維持される。Next, the operation will be described. FIG. 1 is a plan view showing a completed state of tape loading and tension arm loading, and the magnetic tape (50) constitutes a tape path capable of recording / reproducing. When the unloading operation is started, a motor (not shown) rotates, and the fan-shaped member (45) is moved through the deceleration transmission means (not shown) to the arrow E in the figure.
Start rotating in the direction. The transmission pin (46) standing on the fan-shaped member (45) rotates in the direction of the arrow E in the figure, and the transmission arm (40) in contact with this transmission pin (46) has a spring (4).
Since it is always biased counterclockwise by 2), it rotates counterclockwise along with the transmission pin (46). One end (40a) of the transmission arm (40) abuts on the central portion of the tension arm (11A), and the tension arm (11A) rotates counterclockwise about the shaft (14) to move the tension post. (12) is separated from the magnetic tape (50) and is in an unloading state. Further, the fan-shaped member (45) moves in the direction of arrow E in the figure, but the transmission arm (40) is maintained at a predetermined position by the stopper (43).
次にローデイング動作について説明する。第２図に示
す状態からモータが回転し、減速伝達手段を介して扇形
部材（45）を図中矢印Ｆ方向へ回転を開始する。扇形部
材（45）に立設している伝達ピン（46）は伝達アーム
（40）の中央部分に当接し、シヤーシ（１）に立設して
いる軸（41）を中心に時計方向に回転させる。テンシヨ
ンアーム（11A）は伝達アーム（40）の一端（40a）が時
計方向に回転するに応動して、シヤーシ（１）に立設し
ている軸（14）を中心に時計方向へ回動する。そして、
このテンシヨンアーム（11A）上に立設しているテンシ
ヨンポスト（12）が磁気テープ（50）に接する。さらに
伝達アーム（40）が時計方向に回動し、伝達アーム（4
0）の一端（40a）は、テンシヨンアーム（11）の一端に
掛けられているテンシヨンばね（15A）と磁気テープ（5
0）の張力とが釣り合う状態となるため、テンシヨンア
ーム（11A）の中央部分より離れ、第１図に示す状態と
なり、テープテンシヨンコントロールを行なう。Next, the loading operation will be described. The motor rotates from the state shown in FIG. 2 and the rotation of the fan-shaped member (45) in the direction of arrow F in the drawing is started via the deceleration transmission means. The transmission pin (46) erected on the fan-shaped member (45) abuts the central portion of the transmission arm (40) and rotates clockwise around the shaft (41) erected on the chassis (1). Let The tension arm (11A) rotates clockwise around the shaft (14) standing on the chassis (1) in response to clockwise rotation of one end (40a) of the transmission arm (40). To do. And
The tension post (12) standing on the tension arm (11A) contacts the magnetic tape (50). Further, the transmission arm (40) rotates clockwise, and the transmission arm (4
One end (40a) of (0) is attached to one end of the tension arm (11) by a tension spring (15A) and a magnetic tape (5).
Since the tension is balanced with the tension of (0), the tension arm (11A) is separated from the central portion and the state shown in FIG. 1 is reached, and the tape tension control is performed.
このように扇形部材（45）の平面形状を大きくしてお
くと、伝達ピン（46）の立設位置を幅広くとれるので、
テンシヨンアーム（11A）のローデイングに対し最も効
率の良い位置に伝達ピン（46）を配置できる。By increasing the planar shape of the fan-shaped member (45) in this way, the standing position of the transmission pin (46) can be widely set.
The transmission pin (46) can be arranged at the most efficient position for loading the tension arm (11A).
以上のように、この発明によればテンシヨンアームま
での駆動伝達系の部品が扇形部材および伝達アームと少
なくなるので、部品点数の削減が図れ部品相互間の寸法
関係が得られ易くなり、さらに構造上のスペースも少な
くなつて小形薄形化が図れるという効果が得られる。ま
た、扇形部材の平面形状を大きくして伝達ピンの立設位
置を幅広くとれるようにしたので、テンシヨンアームの
ローデイングに対し最も効率の良い位置に伝達ピンを配
置できるという効果も得られる。As described above, according to the present invention, the number of parts of the drive transmission system up to the tension arm is reduced to the fan-shaped member and the transmission arm, so that the number of parts can be reduced and the dimensional relationship between the parts can be easily obtained. The space required for the structure is reduced, and the effect that the size and thickness can be reduced can be obtained. Further, since the fan-shaped member has a large planar shape so that the erected position of the transmission pin can be set wide, the transmission pin can be arranged at the most efficient position for loading the tension arm.
第１図はこの発明の一実施例によるテンシヨンアームロ
ーデイング機構のローデイング状態を示す平面図、第２
図はテンシヨンアームのアンローデイング状態を示す平
面図、第３図は従来のテンシヨンアームのローデイング
状態を示す平面図、第４図はアンローデイング状態を示
す平面図である。 （１）……シヤーシ、（４），（５）……テープガイド
ブロツク、（８）……テープカセツト、（10）……回転
ドラム、（11A）……テンシヨンアーム、（15A）……テ
ンシヨンばね、（40）……伝達アーム、（45）……扇形
部材、（46）……伝達ピン、（50）……磁気テープ。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。FIG. 1 is a plan view showing a loading state of a tension arm loading mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing the unloading state of the tension arm, FIG. 3 is a plan view showing the loading state of the conventional tension arm, and FIG. 4 is a plan view showing the unloading state. (1) …… Chassis, (4), (5) …… Tape guide block, (8) …… Tape cassette, (10) …… Rotating drum, (11A) …… Tension arm, (15A) …… Tension spring, (40) …… Transmission arm, (45) …… Fan member, (46) …… Transmission pin, (50) …… Magnetic tape. The same reference numerals in the drawings indicate the same or corresponding parts.
Claims (1)
のテープガイドブロツクにて磁気テープをローデイング
方向に引き出し、シヤーシ上に配置された回転ドラムに
所定角度巻きつけて前記磁気テープを走行させるものに
おいて、 前記磁気テープの張力に応じて回動するテンシヨンアー
ム、このテンシヨンアームを常に前記磁気テープの方向
に付勢するテンシヨンばね、前記シヤーシ上に回動自在
に設けられる平面形状の大きな扇形部材、この扇形部材
に立設される伝達ピン、および前記シヤーシ上に回動自
在に設けられかつ前記伝達ピンの移動により回動される
伝達アームを備え、前記伝達アームの回動によって前記
テンシヨンアームを前記テンシヨンばねに抗して回動さ
せるようにしたことを特徴とするテンシヨンアームロー
デイング機構。1. A magnetic tape, wherein a magnetic tape is pulled out in a loading direction by a pair of tape guide blocks arranged in an inner space of the tape cassette, and is wound around a rotary drum arranged on the chassis at a predetermined angle to run the magnetic tape. A tension arm that rotates in accordance with the tension of the magnetic tape, a tension spring that constantly urges the tension arm in the direction of the magnetic tape, and a large planar fan-shaped member that is rotatably provided on the chassis. A transmission pin that is erected on the fan-shaped member, and a transmission arm that is rotatably provided on the chassis and that is rotated by the movement of the transmission pin, and the tension arm is rotated by the rotation of the transmission arm. Is rotated against the tension spring, and the tension arm loading is characterized in that mechanism.
Priority Applications (8)
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|---|---|---|---|
| JP63252322A JPH087904B2 (en) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | Tension arm loading mechanism |
| DE68927124T DE68927124T2 (en) | 1988-03-15 | 1989-03-09 | Magnetic tape recording and playback device |
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| DE68928698T DE68928698T2 (en) | 1988-03-15 | 1989-03-09 | Belt tensioning device |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63252322A JPH087904B2 (en) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | Tension arm loading mechanism |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH0298853A JPH0298853A (en) | 1990-04-11 |
| JPH087904B2 true JPH087904B2 (en) | 1996-01-29 |
Family
ID=17235647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63252322A Expired - Lifetime JPH087904B2 (en) | 1988-03-15 | 1988-10-06 | Tension arm loading mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087904B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128132U (en) * | 1984-07-25 | 1986-02-20 | ソニー株式会社 | Recording/playback device |
-
1988
- 1988-10-06 JP JP63252322A patent/JPH087904B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0298853A (en) | 1990-04-11 |
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