JPH089022B2 - Method and apparatus for coating vinyl chloride paste resin composition - Google Patents
Method and apparatus for coating vinyl chloride paste resin compositionInfo
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Description
本発明は、金属板等の被コーティング物にポリ塩化ビ
ニル（PVC）ペーストをコーティングする方法及びその
装置に係り、特に、金属板等の被コーティング物に所望
の厚さに均一にポリ塩化ビニル（PVC）ペーストをコー
ティングすることのできる塩化ビニルペースト樹脂組成
物コーティング方法及びその装置に関する。The present invention relates to a method and apparatus for coating a polyvinyl chloride (PVC) paste on an object to be coated such as a metal plate, and in particular, to an object to be coated such as a metal plate having a uniform thickness of polyvinyl chloride (PVC). The present invention relates to a method and an apparatus for coating a vinyl chloride paste resin composition capable of coating a (PVC) paste.
一般に、金属板等の表面にPVC層を形成する場合、金
属板等の表面にPVCペーストを塗布し、このPVCペースト
をゲル化して形成している。そして、この金属板等の表
面にPVCペーストを均一に塗布する方法として、従来
は、第２図に示す如き方法が採られている。すなわち、
従来は、Ａ工程とＢ工程との２つの方法が採られてい
る。Ａ工程は、金属板100の表面にPVCペースト110を塗
り、このPVCペースト110をローラ130によって周囲に拡
げ伸ばす方法である。また、Ｂ工程は、金属板100をポ
リ塩化ビニル（PVC）ペーストゾル120中に浸漬して表面
に塗布する方法である。 このＡ工程、Ｂ工程の後は、両工程で塗布したPVCペ
ースト110、120に熱風を吹き付けゲル化させ（Ｃ工
程）、金属板100の表面にゲル化PVCペースト140をコー
ティングする（Ｄ工程）。Generally, when forming a PVC layer on the surface of a metal plate or the like, a PVC paste is applied to the surface of the metal plate or the like, and this PVC paste is gelled. As a method for uniformly applying the PVC paste on the surface of the metal plate or the like, the method shown in FIG. 2 has been conventionally used. That is,
Conventionally, two methods, A step and B step, have been adopted. The process A is a method in which the surface of the metal plate 100 is coated with the PVC paste 110 and the PVC paste 110 is spread by the roller 130 to the periphery. In step B, the metal plate 100 is dipped in a polyvinyl chloride (PVC) paste sol 120 and applied on the surface. After the steps A and B, the PVC pastes 110 and 120 applied in both steps are blown with hot air to cause gelation (step C), and the gelled PVC paste 140 is coated on the surface of the metal plate 100 (step D). .
しかしながら、従来のPVCペースト塗布方法にあって
は、金属板100の表面にPVCペースト110を塗り、このPVC
ペースト110をローラ130によって周囲に拡げ伸ばす工
程、又は、金属板100をポリ塩化ビニル（PVC）ペースト
ゾル120の中に浸漬して表面に塗布する工程と、PVCペー
スト110、120を塗布した後に熱風を吹き付けゲル化させ
高温処理する工程、の２つの工程が必要となり、PVCペ
ーストコーティング加工に時間が掛るという問題点を有
している。 従来のPVCペースト塗布方法におけるＡ工程にあって
は、金属板100の表面にPVCペースト110を塗り、このPVC
ペースト110をローラ130によって周囲に拡げ伸ばしてい
る。また、Ｂ工程にあっては、金属板100をポリ塩化ビ
ニル（PVC）ペーストゾル120中に浸漬して表面に塗布し
ている。 このため、従来のPVCペースト塗布方法にあっては、
金属板100の表面にPVCペースト110を均一に塗ることが
できず、しかも物理的な手段によってPVCペースト110を
拡げ伸ばしたり、PVCペーストゾル120中に浸漬しただけ
で塗布しているため、極薄く金属板100の表面にPVCペー
スト層を形成することができないという問題点を有して
いる。 本発明は、金属板等の被コーティング物に所望の厚さ
に均一にポリ塩化ビニル（PVC）ペーストをコーティン
グすることのできる塩化ビニルペースト樹脂組成物コー
ティング方法及びその装置を提供することを目的として
いる。However, in the conventional PVC paste coating method, the surface of the metal plate 100 is coated with the PVC paste 110, and the PVC
A step of spreading the paste 110 around by a roller 130, or a step of immersing the metal plate 100 in a polyvinyl chloride (PVC) paste sol 120 and applying it to the surface, and applying hot air after applying the PVC pastes 110 and 120. There is a problem that it takes a long time to process the PVC paste coating, because it requires two steps, that is, a step of spraying and gelating and high temperature treatment. In the step A in the conventional PVC paste application method, the PVC paste 110 is applied to the surface of the metal plate 100,
The paste 110 is spread and spread around the roller 130. In the step B, the metal plate 100 is dipped in the polyvinyl chloride (PVC) paste sol 120 and applied on the surface. Therefore, in the conventional PVC paste coating method,
Since the PVC paste 110 cannot be uniformly applied to the surface of the metal plate 100, and the PVC paste 110 is spread and stretched by a physical means, or it is applied only by immersing it in the PVC paste sol 120, it is extremely thin. There is a problem that the PVC paste layer cannot be formed on the surface of the metal plate 100. An object of the present invention is to provide a vinyl chloride paste resin composition coating method and apparatus capable of uniformly coating a polyvinyl chloride (PVC) paste to a desired thickness on an object to be coated such as a metal plate. There is.
上記目的を達成するために、本発明の塩化ビニルペー
スト樹脂組成物コーティング方法においては、ゾル状の
塩化ビニルペースト樹脂組成物を圧搾空気圧力によって
粒状又は霧状にし、該粒又は霧状のポリ塩化ビニル樹脂
ペーストゾルを高温の熱風によってゲル状化しながら被
コーティング物表面に吹き付けるようにしたものであ
る。 さらに、上記目的を達成するために、本発明の塩化ビ
ニルペースト樹脂組成物コーティング装置においては、
圧搾空気を供給する常温空気供給パイプと、前記常温空
気供給パイプの外壁面から内壁面に突出する数本〜数十
本のノズルと、前記ノズルに接続され該ノズルにゾル状
の塩化ビニルペースト樹脂組成物を供給する樹脂収納容
器と、高温加熱された圧搾空気を前記常温空気供給パイ
プから噴霧される塩化ビニルペースト樹脂組成物に供給
する高温空気供給パイプとによって構成してなるもので
ある。In order to achieve the above object, in the vinyl chloride paste resin composition coating method of the present invention, the sol-shaped vinyl chloride paste resin composition is granulated or atomized by compressed air pressure, and the particles or atomized polychlorinated The vinyl resin paste sol is sprayed onto the surface of the object to be coated while being gelled by hot air at high temperature. Further, in order to achieve the above object, in the vinyl chloride paste resin composition coating apparatus of the present invention,
Room temperature air supply pipe for supplying compressed air, several to several tens of nozzles projecting from the outer wall surface to the inner wall surface of the room temperature air supply pipe, sol-like vinyl chloride paste resin connected to the nozzle It comprises a resin container for supplying the composition and a high temperature air supply pipe for supplying the compressed air heated at high temperature to the vinyl chloride paste resin composition sprayed from the room temperature air supply pipe.
ゾル状の塩化ビニルペースト樹脂組成物を圧搾空気圧
力によって粒状又は霧状にする。そして、この粒状又は
霧状のポリ塩化ビニル樹脂ペーストゾルを高温の熱風に
よってゲル状化しながら被コーティング物表面に吹き付
けるようにしてある。 したがって、金属板等の被コーティング物に所望の厚
さに均一にPVCペーストをコーティングすることができ
る。 常温空気供給パイプからは、常温の圧搾空気を供給す
る。この圧搾空気は、常温空気供給パイプ内に突出して
いる数本〜数十本のノズルの先端に供給され、このノズ
ルから樹脂収納容器内のゾル状の塩化ビニルペースト樹
脂組成物を粒状又は霧状にして常温空気供給パイプ先端
から噴射する。 一方、高温空気供給パイプの先端から圧搾空気を所定
温度に加熱して噴出し、常温空気供給パイプ先端から噴
射する粒状又は霧状の塩化ビニルペースト樹脂組成物に
供給する。すると、この高温空気供給パイプの先端から
吹き出される高温の圧搾空気によって、常温空気供給パ
イプ先端から噴射する粒状又は霧状の塩化ビニルペース
ト樹脂組成物をゲル状にして被コーティング物に吹き付
ける。 したがって、金属板等の被コーティング物に所望の厚
さに均一にPVCペーストをコーティングすることができ
る。The vinyl chloride paste resin composition in the form of a sol is granulated or atomized by compressed air pressure. Then, this granular or mist-like polyvinyl chloride resin paste sol is sprayed onto the surface of the object to be coated while being gelled by hot air at high temperature. Therefore, it is possible to uniformly coat the object to be coated such as a metal plate with the PVC paste to a desired thickness. Normal temperature compressed air is supplied from the normal temperature air supply pipe. This compressed air is supplied to the tips of several to several tens of nozzles protruding into the room temperature air supply pipe, and the sol-like vinyl chloride paste resin composition in the resin container is granulated or atomized from this nozzle. And spray from the tip of the room temperature air supply pipe. On the other hand, compressed air is heated to a predetermined temperature from the tip of the hot air supply pipe and jetted, and is supplied to the granular or mist-like vinyl chloride paste resin composition jetted from the tip of the room temperature air feed pipe. Then, the granular compressed or mist-like vinyl chloride paste resin composition jetted from the tip of the room temperature air supply pipe is made into a gel by the hot compressed air blown from the tip of the hot air supply pipe, and is sprayed on the object to be coated. Therefore, it is possible to uniformly coat the object to be coated such as a metal plate with the PVC paste to a desired thickness.
以下、本発明に係る塩化ビニルペースト樹脂組成物コ
ーティング方法及びその装置の実施例について説明す
る。 第１図には、本発明に係る塩化ビニルペースト樹脂組
成物コーティング方法及びその装置の一実施例が示され
ている。 図において、１は、塩化ビニルペースト樹脂組成物コ
ーティング装置で、常温空気供給パイプ２と、高温空気
供給パイプ３と、樹脂収納容器４とにって構成されてい
る。 常温空気供給パイプ２は、先端が小径となっており、
圧搾空気６を供給するものである。14は、常温空気供給
パイプ２内に供給される圧搾空気６の量を調整するため
のバルブである。この圧搾空気６の圧力は、バルブ14に
よつて調整可能であるが、0.2〜10.0kg/cm2である。 高温空気供給パイプ３は、先端が小径となっており、
常温空気供給パイプ２に供給する圧搾空気６の一部を通
すように構成されている。12は、高温空気供給パイプ３
の先端から吹き出す圧搾空気６の温度が140℃〜180℃に
なるように加熱するためのヒータである。13は、高温空
気供給パイプ３内に供給される圧搾空気６の量を調整す
るためのバルブである。 樹脂収納容器４は、塩化ビニルペースト樹脂組成物５
を収納する容器であり、その先端が数本〜数十本のノズ
ル状に形成されており、常温空気供給パイプ２の外壁面
から内壁面に突出するように構成されている。このノズ
ル先端の径は、0.02mmφ〜2.0mmφの間の値で調整す
る。また、塩化ビニルペースト樹脂組成物５の組成は、
例えば、乳化重合塩化ビニル樹脂（PVCペースト）100重
量部に対して、ポエステル系、フタレート系等可塑剤を
40〜300重量部、安定剤（Pb、Ba−Zn、Ca−Zn、Snの各
系）を０〜10重量部、充填剤（CaCO3、焼成クレー、金
属水酸化物）を０〜50重量部を配合したものである。 なお、11は、樹脂収納容器４の塩化ビニルペースト樹
脂組成物５を入れる注入口である。 ７は、樹脂収納容器４の先端の数本〜数十本のノズル
において粒状又は霧状にされた塩化ビニルペーストであ
る。また、８は、高温空気供給パイプ３内に誘導され
て、ヒータ12によって140℃〜180℃に加熱された高温熱
風である。 ９は、金属板10の表面に高温熱風８によってゲル化し
たゲル状PVCペーストである。 したがって、本実施例によれば、圧搾空気６の圧力に
より、数本〜数十本のノズルから粒状又は霧状になって
噴出されるPVCペーストゾル７は、高温熱風８により金
属板10表面に吹き付けられると同時にゲル化することが
できる。 また、本実施例によれば、樹脂収納容器４の先端のノ
ズル径の大きさとノズル数によりPVCペースト塗布時のP
VCペーストゾルの噴射粒径及び噴射霧径の大きさを変え
ることができ、極薄膜の被覆を容易に行うことができ
る。Examples of the vinyl chloride paste resin composition coating method and apparatus according to the present invention will be described below. FIG. 1 shows an embodiment of the vinyl chloride paste resin composition coating method and apparatus according to the present invention. In the figure, reference numeral 1 is a vinyl chloride paste resin composition coating apparatus, which is composed of a room temperature air supply pipe 2, a high temperature air supply pipe 3, and a resin storage container 4. The tip of the room temperature air supply pipe 2 has a small diameter,
The compressed air 6 is supplied. Reference numeral 14 is a valve for adjusting the amount of compressed air 6 supplied into the room temperature air supply pipe 2. The pressure of the compressed air 6, which can be adjusted by the valve 14, is 0.2 to 10.0 kg / cm 2 . The high temperature air supply pipe 3 has a small tip end,
It is configured to pass a part of the compressed air 6 supplied to the room temperature air supply pipe 2. 12 is a high temperature air supply pipe 3
It is a heater for heating the compressed air 6 blown from the tip of the so that the temperature of the compressed air 6 is 140 ° C to 180 ° C. Reference numeral 13 is a valve for adjusting the amount of compressed air 6 supplied into the high temperature air supply pipe 3. The resin container 4 is made of a vinyl chloride paste resin composition 5
Is a container for accommodating the above, and its tip is formed in the shape of several to several tens of nozzles, and is configured to project from the outer wall surface of the room temperature air supply pipe 2 to the inner wall surface. The diameter of the nozzle tip is adjusted with a value between 0.02 mmφ and 2.0 mmφ. The composition of the vinyl chloride paste resin composition 5 is
For example, 100 parts by weight of emulsion-polymerized vinyl chloride resin (PVC paste) with plasticizers such as polyester and phthalate.
40 to 300 parts by weight, stabilizer (Pb, Ba-Zn, Ca-Zn, Sn system) 0 to 10 parts by weight, filler (CaCO 3 , calcined clay, metal hydroxide) 0 to 50 parts by weight It is a mixture of parts. In addition, 11 is an injection port into which the vinyl chloride paste resin composition 5 of the resin storage container 4 is put. 7 is a vinyl chloride paste which is made into a granular or atomized state with several to several tens of nozzles at the tip of the resin container 4. Further, 8 is high-temperature hot air which is guided into the high-temperature air supply pipe 3 and heated by the heater 12 to 140 ° C to 180 ° C. 9 is a gel-like PVC paste which is gelled on the surface of the metal plate 10 by the hot hot air 8. Therefore, according to this embodiment, the PVC paste sol 7 ejected in the form of particles or mist from several to several tens of nozzles by the pressure of the compressed air 6 is blown onto the surface of the metal plate 10 by the hot hot air 8. It can be gelled at the same time as it is sprayed. In addition, according to the present embodiment, P at the time of applying the PVC paste is determined by the size of the nozzle diameter at the tip of the resin container 4 and the number of nozzles.
The spray particle size and spray mist size of the VC paste sol can be changed, and the ultrathin film can be easily coated.
【発明の効果】 本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記
載する効果を奏する。 ゾル状の塩化ビニルペースト樹脂組成物を圧搾空気圧
力によって粒状又は霧状にし、該粒状又は霧状のポリ塩
化ビニル樹脂ペーストゾルを高温の熱風によってゲル状
化しながら被コーティング物表面に吹き付けるものであ
るから、金属板等の被コーティング物に所望の厚さに均
一にポリ塩化ビニル（PVC）ペーストをコーティングす
ることができる。 また、圧搾空気を供給する常温空気供給パイプと、前
記常温空気供給パイプの外壁面から内壁面に突出する数
本〜数十本のノズルと、前記ノズルに接続され該ノズル
にゾル状の塩化ビニルペースト樹脂組成物を供給する樹
脂収納容器と、高温加熱された圧搾空気を前記常温空気
供給パイプから噴霧される塩化ビニルペースト樹脂組成
物に供給する高温空気供給パイプとによって構成するも
のであるから、金属板等の被コーティング物に所望の厚
さに均一にポリ塩化ビニル（PVC）ペーストをコーティ
ングすることができる。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects. A sol-like vinyl chloride paste resin composition is granulated or atomized by compressed air pressure, and the granular or atomized polyvinyl chloride resin paste sol is sprayed on the surface of an object to be coated while being gelled by high temperature hot air. Thus, a polyvinyl chloride (PVC) paste can be evenly coated to a desired thickness on an object to be coated such as a metal plate. Further, a room temperature air supply pipe for supplying compressed air, several to several tens of nozzles protruding from the outer wall surface of the room temperature air supply pipe to the inner wall surface, and sol-like vinyl chloride connected to the nozzle. Since the resin container for supplying the paste resin composition and the hot air supply pipe for supplying the compressed air heated at high temperature to the vinyl chloride paste resin composition sprayed from the room temperature air supply pipe, It is possible to coat polyvinyl chloride (PVC) paste evenly to a desired thickness on an object to be coated such as a metal plate.
第１図は本発明に係る塩化ビニルペースト樹脂組成物コ
ーティング方法、及びその装置の実施例を示す断面構成
図、第２図は従来の塩化ビニルペースト樹脂組成物コー
ティング方法を示す図である。 １……塩化ビニルペースト樹脂組成物コーティング装置 ２……常温空気供給パイプ ３……高温空気供給パイプ ４……樹脂収納容器 ５……塩化ビニルペースト樹脂組成物 ６……圧搾空気 ７……塩化ビニルペースト ８……高温熱風 ９……ゲル状PVCペースト 10……金属板 12……ヒータ 13,14……バルブFIG. 1 is a sectional configuration diagram showing an embodiment of a vinyl chloride paste resin composition coating method and an apparatus therefor according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing a conventional vinyl chloride paste resin composition coating method. 1 ... Vinyl chloride paste resin composition coating device 2 ... Room temperature air supply pipe 3 ... High temperature air supply pipe 4 ... Resin storage container 5 ... Vinyl chloride paste resin composition 6 ... Compressed air 7 ... Vinyl chloride Paste 8 …… High temperature hot air 9 …… Gel-like PVC paste 10 …… Metal plate 12 …… Heater 13,14 …… Valve
Claims (2)
圧搾空気圧力によって粒状又は霧状にし、該粒状又は霧
状のポリ塩化ビニル樹脂ペーストゾルを高温の熱風によ
ってゲル状化しながら被コーティング物表面に吹き付け
ることを特徴とする塩化ビニルペースト樹脂組成物コー
ティング方法。1. A sol-like vinyl chloride paste resin composition is granulated or atomized by compressed air pressure, and the granular or atomized polyvinyl chloride resin paste sol is gelled by hot air at high temperature, and the surface of an object to be coated. A method for coating a vinyl chloride paste resin composition, which comprises spraying onto a vinyl chloride paste resin composition.
と、前記常温空気供給パイプの外壁面から内壁面に突出
する数本〜数十本のノズルと、前記ノズルに接続され該
ノズルにゾル状の塩化ビニルペースト樹脂組成物を供給
する樹脂収納容器と、高温加熱された圧搾空気を前記常
温空気供給パイプから噴霧される塩化ビニルペースト樹
脂組成物に供給する高温空気供給パイプとによって構成
してなる塩化ビニルペースト樹脂組成物コーティング装
置。2. A room temperature air supply pipe for supplying compressed air, several to several tens of nozzles projecting from an outer wall surface to an inner wall surface of the room temperature air supply pipe, and a sol-like nozzle connected to the nozzle. Of the vinyl chloride paste resin composition, and a high temperature air supply pipe for supplying compressed air heated at high temperature to the vinyl chloride paste resin composition sprayed from the room temperature air supply pipe. Vinyl chloride paste resin composition coating device.
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|---|---|---|---|
| JP17495990A JPH089022B2 (en) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | Method and apparatus for coating vinyl chloride paste resin composition |
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| JPH0463167A JPH0463167A (en) | 1992-02-28 |
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| JPH0463167A (en) | 1992-02-28 |
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