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JP2550160B2 - 金属ホウ化物超微粒子の製造方法 - Google Patents
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JP2550160B2 - 金属ホウ化物超微粒子の製造方法 - Google Patents

金属ホウ化物超微粒子の製造方法

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JP2550160B2
JP2550160B2 JP63208388A JP20838888A JP2550160B2 JP 2550160 B2 JP2550160 B2 JP 2550160B2 JP 63208388 A JP63208388 A JP 63208388A JP 20838888 A JP20838888 A JP 20838888A JP 2550160 B2 JP2550160 B2 JP 2550160B2
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雄 荒谷
雅彦 小野
修 伊藤
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、厚膜抵抗体の電気伝導組成物として用いら
れる金属ホウ化物の超微粒子を製造する方法に関する。
〔従来の技術〕
非酸化性ガス雰囲気で焼成可能な厚膜抵抗体の電気伝
導組成物として用いられる金属ホウ化物を微粉化する従
来の方法は、特公昭59−51721号公報に記載のように、
原料粉を機械的粉砕例えば振動ミル等により粉砕した
後、ふるい分けし、所望の粒子サイズを得ていた。しか
し機械的粉砕では、この粉砕で得られる粒子サイズに制
限があり、その最小粒子サイズは0.2μm程度であり、
またその形状も不揃いである。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術では、粒子サイズ及びその形状について
配慮がされておらず、厚膜抵抗体として用いた場合、面
積抵抗値で数KΩ/□以上で安定な抵抗体が得られない
といつた問題点があつた。
本発明の目的は、粒子サイズが最大でも0.1μmでか
つ球状で滑らかな表面を有する金属ホウ化物超微粒子を
提供することにある。
本発明の他の目的は、この金属ホウ化物超微粒子を厚
膜抵抗体の電気伝導組成物として用いて、面積抵抗値で
10〜1MΩ/□の広い範囲で安定した抵抗値が得られる厚
膜抵抗体ペーストを提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、系内のガス雰囲気を窒素
ガスもしくは窒素ガスと不活性ガスとの混合ガス雰囲気
として、電極の両方を金属ホウ化物原材料として斜向配
置して両電極間にアークを発生させ、前記原材料の超微
粒子を生成するようにしたものである。
〔作用〕
系内ガス雰囲気を非酸化性ガスとして、電極の両方を
金属ホウ化物原材料として斜向配置して両極間にアーク
を発生させ、このアーク熱により原材料から金属ホウ化
物蒸気を発生させて超微粒子を製造する。この時金属ホ
ウ化物特に六ホウ化ランタンは強還元性物質のため、雰
囲気ガスを非酸化性ガスにすることにより、原材料がホ
ウ化物から酸化物に変化することを防ぐことができる。
特に窒素ガス雰囲気では六ホウ化ランタンは非常に安定
であることから雰囲気ガスを窒素ガスもしくは不活性ガ
スと窒素ガスとの混合ガスにすることが望ましい。また
両電極を斜向配置することにより、金属ホウ化物蒸気の
発生を防げるアーク圧力を低減することができるので、
効率よく超微粒子を製造することができる。
〔実施例〕
以上、本発明の一実施例を第1図〜第5図により説明
する。
第1図において、1は六ホウ化ランタン(LaB6)電
極、2はLaB6原材料、3は水冷銅ルツボ、4はアーク、
5は放電用電源、6は雰囲気ガス導入口、7は超微粒子
発生室、8は超微粒子捕集部、9は循環ポンプ、10は排
気ポンプである。
上記構成において、まず排気ポンプ10により発生室7
及び循環通路系内を真空排気後、雰囲気ガス導入口6か
ら窒素ガスを約0.1MPaまで封入し、循環ポンプ9によつ
て上記系内を循環させる。次にLaB6電極と水冷銅ルツボ
3上に置いたLaB6原材料2との間に、放電用電源5から
電流を供給してアーク4を発生させることにより、LaB6
原材料2がアーク熱により蒸発し、冷却過程で超微粒子
となり、循環ガスと一緒に捕集部8に搬送されて捕集さ
れる。
上記作動中、LaB6原材料2に斜向配置した他方の電極
1を原材料と同材料のLaB6にすることにより、超微粒子
の中に不純物が混入することがなく高純度のLaB6超微粒
子を効率よく製造することができる。この時、LaB6原材
料2を陽極、LaB6電極1を陰極としてアークを発生させ
てLaB6電極の消耗を極力少なくすることにより長時間連
続して超微粒子を製造する。
一例として、系内雰囲気ガスとして窒素ガスを用い、
200A−40Vの条件で、機械的粉砕によつて製造した比表
面積5.4m2/gのLaB6粉を圧粉してペレート状にしたLaB6
原材料と、同様にして得たLaB6粉を焼結して棒状にした
LaB6電極を用いてLaB6超微粒子を製造した。第2図は製
造された超微粒子のX線回折パターンであり、第3図は
同じく原料粉のX線回折パターンである。比較して明ら
かなように原料粉と同じパターンであり、製造した超微
粒子がLaB6であることが分かる。また比表面積は83.0m2
/gであり、第4図の透過型電子顕微鏡写真に示すよう
に、比較的粒子サイズの揃つたかつ形状が球状に近い超
微粒子約5g/Hrが得られた。この超微粒子を厚膜抵抗体
として用いた結果、第5図に示すように10〜1MΩ/□の
広い範囲で安定した抵抗値が得られた。
〔発明の効果〕
本発明によれば、電極の両方を金属ホウ化物として斜
向配置し、非酸化性雰囲気中で超微粒子を製造すること
により、不純物の混入がない、比較的粒子サイズの揃つ
た、かつ形状が球状の超微粒子を得ることができる。ま
たこの超微粒子を用いることにより、広い抵抗値範囲が
安定して得られる厚膜抵抗体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す製造装置の図、第2図
は超微粒子のX線回折パターンを示す線図、第3図は原
料粉のX線回折パターンを示す線図、第4図は超微粒子
の粒子構造を示す電子顕微鏡写真系統、第5図は本発明
の超微粒子を用いた厚膜抵抗体の特性図である。 1……LaB6電極、2……LaB6原材料、3……水冷銅ルツ
ボ、4……アーク、5……放電用電源、6……雰囲気ガ
ス導入口、7……超微粒子発生室、8……超微粒子捕集
部。

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】アーク熱源を用いて超微粒子を製造する方
    法において、電極の両方を金属ホウ化物原材料として非
    酸化性ガス雰囲気中で斜向配置して両電極間にアークを
    発生させて前記原材料の超微粒子を生成することを特徴
    とする金属ホウ化物超微粒子の製造方法。
  2. 【請求項2】非酸化性ガスが窒素ガスもしくは不活性ガ
    スと窒素の混合ガスである請求項1記載の金属ホウ化物
    超微粒子の製造方法。
  3. 【請求項3】金属ホウ化物原材料が六ホウ化ランタンで
    ある請求項1記載の金属ホウ化物超微粒子の製造方法。
  4. 【請求項4】請求項1記載の金属ホウ化物超微粒子を用
    いた厚膜抵抗組成物。
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