JP2932015B2 - エアバッグ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車両等の衝突の際に乗
員を保護するエアバッグ装置に関し、更に詳細に説明す
ると、ベースプレートに固着されたガス発生器と、該ガ
ス発生器よりのガスが流入するガス注入口を有するエア
バッグ本体とを備え、該エアバッグ本体のガス注入口の
周縁部に補強布が縫着され、該補強布を被覆するように
防炎布が取付けられ、該エアバッグ本体のガス注入口の
周縁部が前記ベースプレートにリテーナを介して固着さ
れたエアバッグ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、車両等の乗員の保護装置とし
てエアバッグ装置が知られている。このエアバッグ装置
としては、実開昭６１−１８５６４２号公報、実開昭６
３−１２３３５５号公報、実開平２−７１０５３号公報
及び特開平２−１６９３４４号公報等が存在する。図４
に示す如く、インストルメントパネルやステアリング等
の固定側に取付けられたベースプレート１にガス発生器
２が固着され、ガス注入口４を有するエアバッグ本体３
がリテーナ５を介してリベット６またはボルト等により
固着され、所定の条件のもとでガス発生器２が作動した
場合にガスが瞬間的にエアバッグ本体３内に流入し、エ
アバッグ本体３が瞬時に膨出するようになされている。
前記エアバッグ本体３のガス注入口４の周縁部にはガス
発生器２から放出される燃焼ガスの圧力により大きな引
張力が与えられるため、ガス注入口４の周縁部を補強す
る必要があり、このため補強布７が取付けられ、更に高
温ガスによりガス注入口４の周縁部の縫着部の縫糸が溶
融して破断するのを防止するために防炎布８がガス注入
口４の周縁部の補強布７を被覆する状態で取付けられて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、従来のエア
バッグ装置においては、前記防炎布８をエアバッグ本体
３側に縫着する縫着部９が前記リテーナ５の内周縁の内
側位置に形成されているだけであった。このためリテー
ナ５のリベット６止めの際に防炎布８がめくれ易く、リ
テーナ５に防炎布８の外端部を挟み込む虞れを有するも
のであった。またエアバッグ本体３のリテーナ５の取付
穴を穿設する際に防炎布８の取付穴が位置ズレを発生さ
せる虞れを有するものであった。このためリテーナ５の
取付作業が煩雑で正確且つ確実な取付状態が得られず、
強度低下の虞れを有するものであった。また特開平２−
１６９３４４号公報に示される防炎布はリテーナより離
間した外側端部がエアバッグ本体に縫着されているも、
縫製部がエアバッグ本体のガス注入口より離間している
ためエアバッグ本体，補強布，防炎布に取付穴を穿設す
る際にこれらの取付穴が同様に位置ズレを発生させる虞
れを有するものであった。

【０００４】本発明の目的は、防炎布のめくれ上がりを
防止することができ、防炎布の小さい取付穴が位置ズレ
を発生させる虞れがなく、リテーナのリベット止め等に
よるエアバッグ本体の取付作業を簡易迅速に行え、また
リテーナにより防炎布の端部を挟み込む虞れがなく所望
の強度を有するエアバッグ本体を得ることのできるエア
バッグ装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上述せる課題に
鑑みてなされたもので、ベースプレートに固着されたガ
ス発生器と、該ガス発生器よりのガスが流入するガス注
入口を有するエアバッグ本体とを備え、該エアバッグ本
体のガス注入口の周縁部に補強布が縫着され、該補強布
を被覆するように防炎布が取付けられ、該エアバッグ本
体のガス注入口の周縁部が前記ベースプレートにリテー
ナを介して固着されたエアバッグ装置において、前記リ
テーナの内周縁に沿うエアバッグ本体側に前記防炎布の
内側縫着部が形成され、前記リテーナの外周縁の外側に
沿うエアバッグ本体側に前記防炎布の外側縫着部が形成
され、該外側縫着部がリテーナの外周縁に近接した位置
で、且つガス発生器よりの高温のガスが直接当たらない
位置に形成され、前記リテーナの取付用の複数の取付穴
が前記内側縫着部及び外側縫着部間に上下方向に貫通し
て形成されていることを特徴とする。

【０００６】

【作用】本発明に依れば、リテーナの内周縁に沿うエア
バッグ本体側に防炎布の内側縫着部が形成され、防炎布
の外側縫着部がリテーナの外周縁の外側に沿うエアバッ
グ本体側に形成され、該外側縫着部がリテーナの外周縁
に近接した位置で、且つガス発生器よりの高温のガスが
直接当たらない位置に形成され、前記リテーナの取付用
の複数の取付穴が前記内側縫着部及び外側縫着部間に上
下方向に貫通して形成されているので、リテーナにより
エアバッグ本体をベースプレートに固着する際に、防炎
布の端部がめくれ上がる虞れがなく、リテーナのリベッ
ト止め用の小さい取付穴の穿設の際に、上下方向に貫通
する小さい取付穴に位置ズレを発生させる虞れがなく、
リベット等の挿通が容易でエアバッグ本体を簡易迅速に
取付けることができ、所望の強度を有するエアバッグ本
体を得ることができる。

【０００７】

【実施例】以下本発明に係るエアバッグ装置を図面を参
照して詳述する。図１及び図２には本発明に係るエアバ
ッグ装置の一実施例の概略が夫々示されており、エアバ
ッグ装置１１はベースプレート１３の取付けられる固定
側をインストルメントパネル側またはステアリング側と
することができ、更にドアー側やシート等適宜の位置に
取付けられる。図１に示す如く、エアバッグ装置１１は
図４に示すと同様に、ベースプレート１３にボルト，ナ
ット等の固着手段により固定されたガス発生器１２と、
このガス発生器１２よりの高温のガスが流入するガス注
入口１５を有するエアバッグ本体１４とを備えている。
図１において、エアバッグ本体１４が楕円形状に表示さ
れているが、エアバッグ本体１４は折り畳んだ状態で図
示しないカバー部材により被覆されるものである。

【０００８】エアバッグ本体１４のガス注入口１５側の
周縁部の内面側及び外面側には夫々補強布１７，１８が
縫着されている。前記内面側の補強布１７は外面側の補
強布１８より大きく形成され、内面側の補強布１７の外
周縁がエアバッグ本体１４に単独で縫着され、縫着部１
９がリテーナ２１の外周縁２１ａより外側に位置して形
成されている。また外面側の補強布１８の外周縁が前記
エアバッグ本体１４及び内面側の補強布１７と共に二重
縫いで縫着され、縫着部２３が同様にリテーナ２１の外
周縁２１ａより外側に位置して形成されている。

【０００９】前記内面側の補強布１７には更に補強布１
７より小さい防炎布２５が積層され、補強布１７，１８
の縫着部１９，２３を被覆する状態で縫着されている。
前記防炎布２５のガス注入口１５側の内周縁は前記エア
バッグ本体１４のガス注入口１５側の内周縁と一対の補
強布１７，１８のガス注入口１５側の内周縁と共に二重
縫いで縫着され、内側縫着部２７が形成されている。前
記内側縫着部２７はリテーナ２１の内周縁２１ｂの内側
に沿って形成されている。

【００１０】また前記リテーナ２１の外周縁２１ａの外
側に沿って防炎布２５がエアバッグ本体１４に補強布１
７，１８と共に縫着され、外側縫着部２９がリテーナ２
１の外周縁２１ａに近接した位置で、且つガス発生器１
２よりの高温のガスが直接当たらない位置に形成されて
いる。図２に示す実施例ではガス注入口１５が円形に形
成され、リテーナ２１の内周縁２１ｂが円形に形成さ
れ、ガス注入口１５側の内周縁２１ｂの内側縫着部２７
が円形に形成されている。またリテーナ２１の外周縁２
１ａが略四角形状に形成され、このためリテーナ２１の
外周縁２１ａ側の防炎布２５の外側縫着部２９が略四角
形状に形成されている。尚リテーナ２１の外周縁２１ａ
が円形状であってもよく、この場合には防炎布２５の外
側縫着部２９を円形状とすればリテーナ２１の外周縁２
１ａに沿った外側縫着部２９を形成することができる。

【００１１】図３を参照して前記防炎布２５の内側及び
外側縫着部２７，２９の縫着工程を説明する。エアバッ
グ本体１４のガス注入口１５の周縁部に補強布１７，１
８を縫着して縫着部１９，２３を形成した後、補強布１
７に防炎布２５を積層し、まずＰ１の位置より時計方向
に２回縫着してリテーナ２１の内周縁２１ｂに沿う内側
縫着部２７を形成し、Ｐ１の位置より多少先行したＰ２
の位置までオーバーラップさせ、Ｐ２の位置より斜め上
方に移動させたＰ３の位置より略四角形状に縫着し、リ
テーナ２１の外周縁２１ａに近接した位置に外側縫着部
２９を形成し、Ｐ３の位置より多少先行したＰ４の位置
までオーバーラップさせた状態で縫製を終了させる。
尚、図３では補強布１７として前後２枚のベルトキャッ
チを用い、このベルトキャッチ間に吊りベルト３１の端
部を挿入縫着した場合を示している。

【００１２】このように防炎布２５の内側及び外側縫着
部２７，２９を形成した後、リテーナ２１の取付用の小
さい取付穴３３を複数穿設すればよく、リテーナ２１の
取付穴３３が内側縫着部２７及び外側縫着部２９間に穿
設により形成されるため、エアバッグ本体１４，補強布
１７，１８及び防炎布２５に上下に貫通する小さい取付
穴３３の穿設作業中に小さい取付穴３３が上下方向で位
置ズレを発生させる虞れがないものである。また図１に
示す如く、リテーナ２１の外周縁２１ａの外側に外側縫
着部２９が形成されているので、ガス発生器１２からの
高温のガスがリテーナ２１の外周縁２１ａに当たり外側
縫着部２９が直接高温のガスを受けることがなく、外側
縫着部２９が防護される。このリテーナ２１の外周縁２
１ａを高く形成すればより防護機能が増大されるもので
ある。また図３において符号３５はガス抜き孔であり、
このガス抜き孔３５の周縁部も補強布が縫着され、前述
の縫着工程と同様に縫着部が形成される。

【００１３】

【発明の効果】以上が本発明に係るエアバッグ装置の一
実施例の構成であるが、斯る構成に依れば、リテーナの
内周縁に沿うエアバッグ本体側に防炎布の内側縫着部が
形成され、防炎布の外側縫着部がリテーナの外周縁の外
側に沿うエアバッグ本体側に形成され、該外側縫着部が
リテーナの外周縁に近接した位置で、且つガス発生器よ
りの高温のガスが直接当たらない位置に形成され、前記
リテーナの取付用の複数の取付穴が前記内側縫着部及び
外側縫着部間に上下方向に貫通して形成されているの
で、リテーナによりエアバッグ本体をベースプレートに
固着する際に、防炎布の端部がめくれ上がったり挟み込
まれる虞れがなく、リテーナのリベット止め用の取付穴
の穿設作業中に、エアバッグ本体，補強布及び防炎布に
上下方向に貫通する小さい取付穴が上下方向で位置ズレ
を発生させる虞れがなく、リベット等の挿通が容易でエ
アバッグ本体を簡易迅速に取付けることができ、所望の
強度を有するエアバッグ本体を得ることができ、安全性
に優れたエアバッグ装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るエアバッグ装置を示す断面図。

【図２】本発明の縫着部とリテーナの関係を示す斜視
図。

【図３】本発明の縫着部を示すエアバッグ本体の一部正
面図。

【図４】従来のエアバッグ装置の断面図。

【符号の説明】

１１ エアバッグ装置 １２ ガス発生器 １３ ベースプレート １４ エアバッグ本体 １５ ガス注入口 １７ 補強布 １８ 補強布 ２１ リテーナ ２１ａ リテーナの外周縁 ２１ｂ リテーナの内周縁 ２５ 防炎布 ２７ 内側縫着部 ２９ 外側縫着部 ３３ 取付穴

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースプレートに固着されたガス発生器
   と、該ガス発生器よりのガスが流入するガス注入口を有
   するエアバッグ本体とを備え、該エアバッグ本体のガス
   注入口の周縁部に補強布が縫着され、該補強布を被覆す
   るように防炎布が取付けられ、該エアバッグ本体のガス
   注入口の周縁部が前記ベースプレートにリテーナを介し
   て固着されたエアバッグ装置において、前記リテーナの
   内周縁に沿うエアバッグ本体側に前記防炎布の内側縫着
   部が形成され、前記リテーナの外周縁の外側に沿うエア
   バッグ本体側に前記防炎布の外側縫着部が形成され、該
   外側縫着部がリテーナの外周縁に近接した位置で、且つ
   ガス発生器よりの高温のガスが直接当たらない位置に形
   成され、前記リテーナの取付用の複数の取付穴が前記内
   側縫着部及び外側縫着部間に上下方向に貫通して形成さ
   れていることを特徴とするエアバッグ装置。