JP3322766B2 - 顆粒黒砂糖の製造方法 - Google Patents
顆粒黒砂糖の製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は顆粒状黒砂糖の製造方法
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】黒砂糖等の含蜜糖はミネラ
ル等の天然の有用微量成分を含み、風味がよいという特
長を有している反面、糖蜜による特有の粘性があるた
め、べたついて水に溶けにくく、素材としての使い易さ
に難点があった。
ル等の天然の有用微量成分を含み、風味がよいという特
長を有している反面、糖蜜による特有の粘性があるた
め、べたついて水に溶けにくく、素材としての使い易さ
に難点があった。
【０００３】特に、食品工業原料として使用する場合に
は含蜜糖を手作業でもみほぐさなければならず、作業工
程の自動化を妨げていた。
は含蜜糖を手作業でもみほぐさなければならず、作業工
程の自動化を妨げていた。
【０００４】
【発明の目的】本発明の目的は流動性が良くてべたつか
ず、水に溶け易い顆粒黒砂糖を提供することにある。
ず、水に溶け易い顆粒黒砂糖を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明を実施するための
手段および実施態様は次のとおりである。
手段および実施態様は次のとおりである。
【０００６】＜手段＞ 含蜜糖である黒砂糖を粗粉砕し、粗篩によって粒径を一
定の大きさ以下に揃えた粉状黒砂糖を造粒乾燥機に入
れ、造粒乾燥機内で粉状黒砂糖に水を噴霧して初期水分
を一定に保つよう調整しながら粉状黒砂糖を浮遊させて
加熱乾燥し、顆粒化する。
定の大きさ以下に揃えた粉状黒砂糖を造粒乾燥機に入
れ、造粒乾燥機内で粉状黒砂糖に水を噴霧して初期水分
を一定に保つよう調整しながら粉状黒砂糖を浮遊させて
加熱乾燥し、顆粒化する。
【０００７】＜実施態様１＞ 上記手段における造粒乾燥機内での粉状黒砂糖の初期水
分３〜５％に調整する。
分３〜５％に調整する。
【０００８】＜実施態様２＞ 上記手段における加熱乾燥は８０〜１２０℃の温風を吹
き付け、粉状黒砂糖を遊動させながら５０〜７０℃に加
熱することにより行う。
き付け、粉状黒砂糖を遊動させながら５０〜７０℃に加
熱することにより行う。
【０００９】
【実施例】以下、本発明に係る製造方法によって顆粒黒
砂糖を製造する具体例を添付図面に基づいて製造工程順
に説明する。図１は顆粒黒砂糖の製造工程を流れ図で示
したもので、図中左列（Ｓ１〜Ｓ７）は原料たる砂糖き
びから粉状黒砂糖を得る工程、右列（Ｓ８〜Ｓ１２）は
粉状黒砂糖から顆粒黒砂糖を得るまでの工程を示してい
る。
砂糖を製造する具体例を添付図面に基づいて製造工程順
に説明する。図１は顆粒黒砂糖の製造工程を流れ図で示
したもので、図中左列（Ｓ１〜Ｓ７）は原料たる砂糖き
びから粉状黒砂糖を得る工程、右列（Ｓ８〜Ｓ１２）は
粉状黒砂糖から顆粒黒砂糖を得るまでの工程を示してい
る。
【００１０】まず、原料となる砂糖きびを細かく切断
し、圧搾ローラで砂糖汁を搾り出す（Ｓ１）。圧搾工程
で得られた砂糖汁を加熱し（Ｓ２）、石灰乳と混和して
砂糖汁中の不純物を沈殿、分離させて清澄液を得る（Ｓ
３）。
し、圧搾ローラで砂糖汁を搾り出す（Ｓ１）。圧搾工程
で得られた砂糖汁を加熱し（Ｓ２）、石灰乳と混和して
砂糖汁中の不純物を沈殿、分離させて清澄液を得る（Ｓ
３）。
【００１１】清浄工程（Ｓ３）で得た清澄液を真空蒸発
缶に入れて余分な水分を蒸発させて濃縮し（Ｓ４）、オ
ーブンパンで煮詰める（Ｓ５）。煮詰めて得た濃縮液を
攪拌冷却機に入れ、砂糖結晶を析出させ（Ｓ６）、粗篩
にかけて大きな塊を除き（Ｓ７）、含蜜糖である粉状黒
砂糖を得る。
缶に入れて余分な水分を蒸発させて濃縮し（Ｓ４）、オ
ーブンパンで煮詰める（Ｓ５）。煮詰めて得た濃縮液を
攪拌冷却機に入れ、砂糖結晶を析出させ（Ｓ６）、粗篩
にかけて大きな塊を除き（Ｓ７）、含蜜糖である粉状黒
砂糖を得る。
【００１２】次に、上述した工程（Ｓ１〜Ｓ７）で得ら
れた粉状黒砂糖を本発明の方法により顆粒黒砂糖にする
工程を説明する。
れた粉状黒砂糖を本発明の方法により顆粒黒砂糖にする
工程を説明する。
【００１３】黒砂糖は蜜玉と呼ばれる大小の糖塊を多数
含んでいる。この糖塊は粘着性が大で乾燥だけでは分離
粉砕が困難なので、予め黒砂糖を粗粉砕し（Ｓ８）、粗
篩して粒径を８ｍｍ以下程度に揃える（Ｓ９）。なお、
粗篩（Ｓ９）で残された粒径の大なる黒砂糖の塊は粗粉
砕工程（Ｓ８）に戻して再度粉砕する。
含んでいる。この糖塊は粘着性が大で乾燥だけでは分離
粉砕が困難なので、予め黒砂糖を粗粉砕し（Ｓ８）、粗
篩して粒径を８ｍｍ以下程度に揃える（Ｓ９）。なお、
粗篩（Ｓ９）で残された粒径の大なる黒砂糖の塊は粗粉
砕工程（Ｓ８）に戻して再度粉砕する。
【００１４】粗篩工程（Ｓ９）で粒径を揃えられた粉状
黒砂糖を後述する流動式造粒乾燥機に入れて流動造粒乾
燥する（Ｓ１０）。この流動造粒乾燥工程では、まず粉
状黒砂糖に８０〜１２０℃の温風を吹き付けることによ
り遊動させながら粉状黒砂糖を５０〜７０℃に加熱して
粉状黒砂糖の結晶表面における蜜膜の粘着性を大にし、
この粘着性により結晶どうしを粘着結合させて粉状黒砂
糖を顆粒状にする。
黒砂糖を後述する流動式造粒乾燥機に入れて流動造粒乾
燥する（Ｓ１０）。この流動造粒乾燥工程では、まず粉
状黒砂糖に８０〜１２０℃の温風を吹き付けることによ
り遊動させながら粉状黒砂糖を５０〜７０℃に加熱して
粉状黒砂糖の結晶表面における蜜膜の粘着性を大にし、
この粘着性により結晶どうしを粘着結合させて粉状黒砂
糖を顆粒状にする。
【００１５】この際、水分が少な過ぎたり多過ぎたりす
ると顆粒が充分に成長しないので、乾燥機内の粉状黒砂
糖に水を噴霧して水分が３〜５％となるよう湿潤度を一
定に調整する。
ると顆粒が充分に成長しないので、乾燥機内の粉状黒砂
糖に水を噴霧して水分が３〜５％となるよう湿潤度を一
定に調整する。
【００１６】顆粒が充分成長した後、水の噴霧を止めて
さらに温風を吹き付けることにより水分が１％以下とな
るまで加熱乾燥（最高１１０℃）して顆粒を安定させ、
次に冷風を吹き付けて室温程度まで冷却する。
さらに温風を吹き付けることにより水分が１％以下とな
るまで加熱乾燥（最高１１０℃）して顆粒を安定させ、
次に冷風を吹き付けて室温程度まで冷却する。
【００１７】流動造粒乾燥工程（Ｓ１０）で顆粒状にし
た黒砂糖を２０〜２４ｍｅｓｈ程度の篩で篩分けする
（Ｓ１１）。なお、所定の粒径以上に成長した顆粒はこ
の篩分け工程（Ｓ１１）で分別され、粉砕工程（Ｓ８
Ａ）で微粒化されて粗篩済の粉状黒砂糖とともに再び流
動造粒乾燥機に入れられて顆粒状にされる。
た黒砂糖を２０〜２４ｍｅｓｈ程度の篩で篩分けする
（Ｓ１１）。なお、所定の粒径以上に成長した顆粒はこ
の篩分け工程（Ｓ１１）で分別され、粉砕工程（Ｓ８
Ａ）で微粒化されて粗篩済の粉状黒砂糖とともに再び流
動造粒乾燥機に入れられて顆粒状にされる。
【００１８】篩分け工程（Ｓ１１）で粒径を揃えられた
顆粒状黒砂糖は強力磁石格子を通過させられることによ
り鉄片等の磁性体よりなる異物が除去され（Ｓ１２）、
製品たる顆粒黒砂糖となる。
顆粒状黒砂糖は強力磁石格子を通過させられることによ
り鉄片等の磁性体よりなる異物が除去され（Ｓ１２）、
製品たる顆粒黒砂糖となる。
【００１９】次に、流動造粒乾燥工程（Ｓ１０）で使用
する流動式造粒乾燥機の構成の一例を図２に基づいて説
明する。図中の符号１は造粒乾燥機、２は粉状黒砂糖の
供給口、３は製品たる顆粒黒砂糖の出口、４は乾燥用温
風および冷却用冷風の給気口、５は同温風および冷風の
排気口、６は噴霧用の給水管、７は多孔板よりなるエア
デッキ、８は砂糖粉塵回収装置を示す。
する流動式造粒乾燥機の構成の一例を図２に基づいて説
明する。図中の符号１は造粒乾燥機、２は粉状黒砂糖の
供給口、３は製品たる顆粒黒砂糖の出口、４は乾燥用温
風および冷却用冷風の給気口、５は同温風および冷風の
排気口、６は噴霧用の給水管、７は多孔板よりなるエア
デッキ、８は砂糖粉塵回収装置を示す。
【００２０】エアデッキ７には多数の通気孔があけられ
ていて、この孔は下方から供給される乾燥用温風や冷却
用冷風を造粒乾燥機の内壁に沿って斜め上方に吹き出す
よう方向性が付されており、エアデッキ７の孔を通過し
た温風や冷風は乾燥機内を螺旋状に上昇するようにして
ある。
ていて、この孔は下方から供給される乾燥用温風や冷却
用冷風を造粒乾燥機の内壁に沿って斜め上方に吹き出す
よう方向性が付されており、エアデッキ７の孔を通過し
た温風や冷風は乾燥機内を螺旋状に上昇するようにして
ある。
【００２１】粉状黒砂糖は原料供給口２から乾燥機１内
に入れられるとエアデッキ７の孔から吹き出す温風で吹
き上げられて遊動しながら加熱される。
に入れられるとエアデッキ７の孔から吹き出す温風で吹
き上げられて遊動しながら加熱される。
【００２２】この際、粉状黒砂糖は給水管６のノズルか
ら噴霧される水により水分を一定に保たれ、温風の熱に
よって粉状黒砂糖の結晶表面における蜜膜の粘性が大と
なり、結晶どうしが粘着結合されて造粒される。
ら噴霧される水により水分を一定に保たれ、温風の熱に
よって粉状黒砂糖の結晶表面における蜜膜の粘性が大と
なり、結晶どうしが粘着結合されて造粒される。
【００２３】顆粒状にされた黒砂糖は、さらに温風によ
って加熱乾燥された後、冷風で吹き上げられて室温程度
まで冷却される。
って加熱乾燥された後、冷風で吹き上げられて室温程度
まで冷却される。
【００２４】乾燥用温風および冷却用冷風は乾燥機１内
上部に設けられた砂糖粉塵回収装置８を通過して排気口
５から排出される。この際、温風や冷風中の砂糖粉塵
（黒砂糖の微細粉）はこの回収装置８で回収される。
上部に設けられた砂糖粉塵回収装置８を通過して排気口
５から排出される。この際、温風や冷風中の砂糖粉塵
（黒砂糖の微細粉）はこの回収装置８で回収される。
【００２５】上述した方法によって得た顆粒黒砂糖の分
析試験結果は次の表１に示すとおりである。
析試験結果は次の表１に示すとおりである。
【００２６】
【表１】 上掲の分析試験結果から上述した方法により得た顆粒黒
砂糖には表１中に示す灰分からマグネシウムまでのミネ
ラル分が豊富に含まれていることがわかる。
砂糖には表１中に示す灰分からマグネシウムまでのミネ
ラル分が豊富に含まれていることがわかる。
【００２７】なお、上記実施例においては造粒乾燥工程
に流動式の造粒乾燥機を使用しているが、その他に例え
ば真空回転式乾燥機を使用することもできる。
に流動式の造粒乾燥機を使用しているが、その他に例え
ば真空回転式乾燥機を使用することもできる。
【００２８】
【発明の効果】上述した本発明で得られた顆粒状黒砂糖
は次の利点がある。顆粒状にされた黒砂糖は含蜜糖本来
のミネラル等の有用微量成分を残したままでありなが
ら、流動性が良くてべたつかず、しかも溶解性に優れて
いるので、食品素材としての使い易さが向上し、また、
食品工業原料としては作業工程の自動化を妨げることが
なく幅広く使用できる。
は次の利点がある。顆粒状にされた黒砂糖は含蜜糖本来
のミネラル等の有用微量成分を残したままでありなが
ら、流動性が良くてべたつかず、しかも溶解性に優れて
いるので、食品素材としての使い易さが向上し、また、
食品工業原料としては作業工程の自動化を妨げることが
なく幅広く使用できる。
【図１】本発明方法の製造工程を示す流れ図。
【図２】本発明方法に使用する造粒乾燥機の一例を示す
断面図。
断面図。
１ 造粒乾燥機 ２ 原料供給口 ３ 製品出口 ４ 温風給気口 ５ 排気口 ６ 給水管 ７ エアデッキ ８ 砂糖粉塵回収装置
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C13F 3/00 - 5/00 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ) ＪＡＦＩＣファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (2)
- 【請求項１】含蜜糖たる黒砂糖を粗粉砕し、粗篩によっ
て粒径を一定の大きさ以下に揃えた粉状黒砂糖を造粒乾
燥機に入れ、造粒乾燥機内で粉状黒砂糖に水を噴霧して
初期水分３〜５％に保つよう調整しながら粉状黒砂糖を
遊動させて加熱乾燥し、顆粒化することを特徴とする顆
粒黒砂糖の製造方法。 - 【請求項２】粗粉砕され、粗篩によって粒径を一定の大
きさ以下に揃えられた粉状黒砂糖を造粒乾燥機に入れ、
造粒乾燥機内で粉状黒砂糖に水を噴霧して初期水分３〜
５％に保つよう調整しながら粉状黒砂糖を温風により遊
動させて５０〜７０℃に加熱乾燥することにより顆粒化
することを特徴とする顆粒黒砂糖の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29787194A JP3322766B2 (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 顆粒黒砂糖の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29787194A JP3322766B2 (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 顆粒黒砂糖の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08131200A JPH08131200A (ja) | 1996-05-28 |
| JP3322766B2 true JP3322766B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=17852210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29787194A Expired - Fee Related JP3322766B2 (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 顆粒黒砂糖の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3322766B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3702984B2 (ja) * | 1996-07-31 | 2005-10-05 | 三井製糖株式会社 | 含蜜糖組成物 |
| JP4688641B2 (ja) * | 2005-11-08 | 2011-05-25 | 上野砂糖株式会社 | 微粉状の黒砂糖およびその製造方法 |
| JP5527509B2 (ja) * | 2009-08-07 | 2014-06-18 | 株式会社鴻商店 | 黒糖風味の粗目糖およびその製造方法 |
| JP5859229B2 (ja) * | 2011-06-23 | 2016-02-10 | 株式会社鴻商店 | 黒糖加工氷糖 |
| CN118743472A (zh) * | 2024-08-08 | 2024-10-08 | 上海敏杰制药机械有限公司 | 一种固体糖蜜生产工艺及其生产装置 |
-
1994
- 1994-11-07 JP JP29787194A patent/JP3322766B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08131200A (ja) | 1996-05-28 |
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Legal Events
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