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JP3369013B2 - ダイカスト鋳造における給湯装置 - Google Patents
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JP3369013B2 - ダイカスト鋳造における給湯装置 - Google Patents

ダイカスト鋳造における給湯装置

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JP3369013B2 JP28647394A JP28647394A JP3369013B2 JP 3369013 B2 JP3369013 B2 JP 3369013B2 JP 28647394 A JP28647394 A JP 28647394A JP 28647394 A JP28647394 A JP 28647394A JP 3369013 B2 JP3369013 B2 JP 3369013B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ダイカスト鋳造、特
に、固定型と可動型で形成されるキャビティ内に溶湯
を、溶湯保持炉に連通接続された溶湯供給パイプを通し
て供給充満させ、然る後に上記キャビティ内の溶湯を加
圧子でもって加圧するようにしたダイカスト鋳造に用い
る給湯装置に関し、特に、金型キャビティと溶湯保持炉
とを連通させる溶湯供給パイプの接続構造に関するもの
である。尚、本発明に関連するダイカスト鋳造装置の具
体的な一例としては、特願平6−217341号の明細
書及び図面を参照されたい。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種給湯装置では、溶湯供給パ
イプを溶湯保持炉(の給湯口)とダイカストマシン(の
金型キャビティの湯道口)とにわたって架設接続する場
合、溶湯保持炉をダイカストマシン方へ進退移動可能に
設置すると共に、溶湯保持炉に駆動用シリンダを連結さ
せ、該駆動用シリンダのはたらきにより溶湯供給パイプ
の両端接続口を溶湯保持炉(の給湯口)及び金型キャビ
ティの湯道口に緊密に連通接続させると同時に、溶湯供
給パイプの熱膨張変化を吸収して溶湯供給パイプに無理
な力が加わらないようにする構造となっている。
【0003】しかし乍ら、実際には溶湯保持炉が重く移
動抵抗が大きくなるため、溶湯供給パイプの熱膨張変化
があった場合に溶湯保持炉がスムーズに移動できず、結
局溶湯供給パイプに無理な力が加わって破損することが
あった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこの様な従来
の不具合に鑑みてなされたものであり、溶湯保持炉をダ
イカストマシン方へ進退移動させるための駆動用シリン
ダの力が溶湯供給パイプに直接的に加わらないようにし
て、溶湯供給パイプの熱膨張変化によって溶湯供給パイ
プが破損する惧れのないダイカスト鋳造における給湯装
置を提供せんとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】斯る目的を達成する本発
明の請求項1に係るダイカスト鋳造における給湯装置
は、溶湯保持炉に連通接続された溶湯供給パイプを通し
て溶湯を金型キャビティ内に供給充満させるようにした
ダイカスト鋳造における給湯装置において、前記溶湯保
持炉からダイカストマシン方へ向けてブラケットを配設
し、該ブラケットに前記溶湯供給パイプを接続させるパ
イプ接続口と金型キャビティの湯道口に接続される金型
接続口を形成してなる給湯接続ブロックを取付ステーを
介して前後方向揺動自在に取付けると共に、該給湯接続
ブロックと上記取付ステーとを連結している取付軸と上
記金型接続口とを略同一水平線上に配置した事を特徴と
したものである。また、本発明の請求項2に係るダイカ
スト鋳造における給湯装置は、前記給湯接続ブロックを
引張りバネでもって取付ステー側に付勢させて、前記溶
湯供給パイプを前記給湯接続ブロックのパイプ接続口と
前記溶湯保持炉の給湯口との間に弾性的に挟持状に支持
させてなる事を特徴としたものである。また、本発明の
請求項3に係るダイカスト鋳造における給湯装置は、前
記給湯接続ブロックを前記取付ステーに上下及び左右方
向に移動可能に取付けると共に、前記給湯接続ブロック
とダイカストマシン側に互いに係合する位置決め用凹凸
ガイドを形成せしめてなる事を特徴としたものである。
【0006】
【実施例】以下、本発明の実施の一例を図面に基づいて
説明する。図中、Aはダイカストマシンであり、Bはダ
イカストマシンAに供給する溶湯(溶融金属)を所要量
保持しておくための溶湯保持炉、そしてCは溶湯保持炉
B内の溶湯をダイカストマシンAに設置した固定型1a
と可動型1bとで構成される金型キャビティ2内に供給
するための溶湯供給パイプである。
【0007】溶湯保持炉Bは、下部に車輪3を設けてレ
ール4上に移動可能に設置し、レール4側に固定させた
駆動用シリンダ5でもってダイカストマシンA方へ向け
て進退移動自在ならしめ、側壁に給湯口6を開口形成す
る。そして、給湯口6が形成された側壁7の外側面に
は、後述する給湯接続ブロックDを取付け支持するため
のブラケット8をダイカストマシンA方へ向けて水平状
に突出配設させる。
【0008】溶湯供給パイプCは、従来と同様に例えば
耐熱性に優れたセラミックス材等を用いて所用の長さと
直径を有する中空管状に形成すると共に、外周にグラス
ウール等の保温断熱材または加熱用ヒーター9aを具備
した保温管9を遊嵌同心状に配備せしめてなり、一端開
口部10a を溶湯保持炉Bの給湯口6に連通接続させ、他
端開口部10b を給湯接続ブロックDのパイプ接続口11
に連通接続させる。
【0009】給湯接続ブロックDは、金型キャビティ2
に通じる湯道12a の湯道口12と溶湯供給パイプCとを
連通接続させる為のものであり、略縦長直方体形状に形
成し、その外周に保温断熱材ないしは加熱用のヒーター
13を具備せしめると共に、溶湯供給パイプCと相対す
る側にパイプ接続口11を形成し、金型キャビティの湯
道口12と相対する側には金型接続口14を形成し、こ
れらパイプ接続口11と金型接続口14とを溶湯導路1
5で連通させてなる。
【0010】そして、この給湯接続ブロックDを、上記
ブラケット8に取付ステー16を介して前後方向、すな
わち溶湯保持炉Bの進退移動方向と同じ方向に揺動自在
に設置する。即ち、ブラケット8の先端側(ダイカスト
マシンA寄り側)の上面位置に取付ステー16を固定状
に設置し、他方給湯接続ブロックDの上部両側には平面
略コ字形状に形成した支持アーム17をボルト様の支軸
18でもって締結取外し可能に取付け、その支持アーム
17の連結部17a を上記取付ステー16の上部に突設せ
しめた取付部16b に取付軸30でもって前後方向に揺動
自在に連結支持させるものである。
【0011】この際、給湯接続ブロックDが取付ステー
16に対して上下方向及び左右方向に移動自在となるよ
うに、上記支持アーム17に上下方向に長い長穴19を
形成してその長穴19に支軸18を遊貫挿させると共
に、支持アーム17と給湯接続ブロックDの左右両側面
との間に少し隙間20を設けておく。
【0012】また、給湯接続ブロックDの下部左右両側
には連結フランジ21を突設し、それら連結フランジ2
1と取付ステー16のフランジ16a とにわたって連結杆
22を遊貫挿状に架設すると共に、取付ステー16のフ
ランジ16a と連結杆22のストッパー22a とにわたって
引張りバネ23を連係せしめて、給湯接続ブロックDを
取付ステー16側に付勢させる。これにより、溶湯供給
パイプCは給湯接続ブロックDのパイプ接続口11と溶
湯保持炉Bの給湯口6との間に弾性的に挟持状に支持さ
れることになる。
【0013】尚、溶湯供給パイプCの一端開口部10a と
溶湯保持炉Bの給湯口6との接続、および溶湯供給パイ
プCの他端開口部10b と給湯接続ブロックDのパイプ接
続口11との接続、並びに給湯接続ブロックDの金型接
続口14と金型キャビティの湯道口12との接続を、各
々図示実施例の如く球面座接続構造となす。
【0014】又、給湯接続ブロックDとダイカストマシ
ンA側との間には、溶湯供給パイプCの熱膨張に伴って
給湯接続ブロックDが前後方向に揺動するのを保証する
ための隙間31を設けると共に、給湯接続ブロックDの
金型接続口14を金型キャビティの湯道口12に簡便且
つ正確に接続させ得るように、互いに係合する位置決め
用凹凸ガイド24(24a,24b )を形成する。
【0015】即ち、図示実施例の場合、給湯接続ブロッ
クDの中央部に2本の位置決め用係合突起24a を一体的
に突設し、ダイカストマシンA側、すなわち金型キャビ
ティの湯道口12を形成せしめた補助固定型25には上
記2本の係合突起24a と対応させて2個の位置決め用係
合凹部24b を形成させたものである。
【0016】而して、使用に際しては、溶湯保持炉Bの
ブラケット8上に載承させた保温管9内に溶湯供給パイ
プCを遊嵌貫挿させ、溶湯供給パイプCの一端開口部10
a を溶湯保持炉Bの給湯口6に連通接続させると共に、
溶湯供給パイプCの他端開口部10b を給湯接続ブロック
Dのパイプ接続口11に連通接続させる。すると、引張
りバネ23の付勢作用により溶湯供給パイプCが給湯接
続ブロックDと溶湯保持炉Bとの間に弾性的に挟持状に
支持される。その状態で、駆動用シリンダ5を動作させ
て溶湯保持炉Bをレール4に沿ってダイカストマシンA
方へ前進移動させる。
【0017】すると、給湯接続ブロックDとダイカスト
マシンA側(補助固定型25)に形成せしめた位置決め
用凹凸ガイド24(位置決め用係合突起24a と位置決め
用係合凹部24b )が互いに係合して、ダイカストマシン
A(の金型キャビティの湯道口12)に対する給湯接続
ブロックD(の金型接続口14)の位置が規制され、そ
の後に給湯接続ブロックDの金型接続口14が金型キャ
ビティの湯道口12に押圧接続される。
【0018】然る後に、支軸18を締込んで給湯接続ブ
ロックDを支持アーム17に固定させて、給湯接続ブロ
ックDが取付軸30を中心にして前後方向に揺動するよ
うになす。
【0019】
【発明の効果】本発明の請求項1記載のダイカスト鋳造
における給湯装置によれば、給湯接続ブロックは溶湯保
持炉に配設されたブラケットに取付ステーを介して前後
方向に揺動自在に支持され、且つその給湯接続ブロック
と取付ステーとを連結している取付軸と給湯接続ブロッ
クの金型接続口とを略同一水平線上に配置したので、溶
湯保持炉をダイカストマシン方へ進退移動させるための
駆動用シリンダの力が溶湯供給パイプに直接的に加わる
ことがなくなると同時に、溶湯供給パイプの熱膨張変化
があると給湯接続ブロックが上記取付軸を中心にして前
後方向に揺動することになる。その結果、溶湯供給パイ
プの熱膨張変化は給湯接続ブロックの部分で吸収されて
しまうので、溶湯供給パイプの熱膨張変化に伴って溶湯
供給パイプに過荷重が加わっても溶湯供給パイプが破損
する惧れがなくなる。
【0020】また、本発明の請求項2記載のダイカスト
鋳造における給湯装置によれば、溶湯供給パイプは給湯
接続ブロックのパイプ接続口と溶湯保持炉の給湯口とで
もって弾性的に挟持状に支持されているので、溶湯供給
パイプが不用意に脱落する惧れがなくなると共に、溶湯
供給パイプの熱膨張変化による溶湯供給パイプ両端接続
部分での溶湯漏れが発生する惧れがなくなる。
【0021】また、本発明の請求項3記載のダイカスト
鋳造における給湯装置によれば、給湯接続ブロックを取
付ステーに上下及び左右方向に移動自在に取付けると共
に、給湯接続ブロックとダイカストマシン側に互いに係
合する位置決め用凹凸ガイドを形成せしめてなるので、
給湯接続ブロックの金型接続口をダイカストマシンの金
型キャビティの湯道口に連通接続させる際に、給湯接続
ブロックの金型接続口とダイカストマシンの金型キャビ
ティの湯道口との相対位置が多少ずれていても、簡便且
つ正確に連通接続させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明実施の一例を示す概観正面図。
【図2】 要部を示す一部切欠正面図。
【図3】 要部を示す断面図。
【図4】 図3の(X)−(X)線に沿う拡大断面
図。
【図5】 図3の(Y)−(Y)線に沿う拡大断面
図。
【符号の説明】
A:ダイカストマシン B:溶湯保持炉 C:溶湯供給パイプ D:給湯接続ブ
ロック 1a:固定型 1b:可動型 2:金型キャビティ 3:車輪 4:レール 5:駆動用シリ
ンダ 6:給湯口 8:ブラケット 11:パイプ接続口 12:湯道口 14:金型接続口 15:溶湯導路 16:取付ステー 16a :フランジ 16b :取付部 17:支持アー
ム 17a :連結部 18:支軸 19:長穴 20:隙間 21:連結フランジ 22:連結杆 23:引張りバネ 24:位置決め
用凹凸ガイド 24a :位置決め用係合突起 24b :位置決め
用係合凹部 30:取付軸 31:隙間

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 溶湯保持炉に連通接続された溶湯供給
    パイプを通して溶湯を金型キャビティ内に供給充満させ
    るようにしたダイカスト鋳造における給湯装置におい
    て、前記溶湯保持炉からダイカストマシン方へ向けてブ
    ラケットを配設し、該ブラケットに前記溶湯供給パイプ
    を接続させるパイプ接続口と金型キャビティの湯道口に
    接続される金型接続口を形成してなる給湯接続ブロック
    を取付ステーを介して前後方向揺動自在に取付けると共
    に、該給湯接続ブロックと上記取付ステーとを連結して
    いる取付軸と上記金型接続口とを略同一水平線上に配置
    した事を特徴とするダイカスト鋳造における給湯装置。
  2. 【請求項2】 前記給湯接続ブロックを引張りバネで
    もって取付ステー側に付勢させて、前記溶湯供給パイプ
    を前記給湯接続ブロックのパイプ接続口と前記溶湯保持
    炉の給湯口との間に弾性的に挟持状に支持させてなる事
    を特徴とする請求項1記載のダイカスト鋳造における給
    湯装置。
  3. 【請求項3】 前記給湯接続ブロックを前記取付ステ
    ーに対して上下及び左右方向に移動自在に取付けると共
    に、前記給湯接続ブロックとダイカストマシン側に互い
    に係合する位置決め用凹凸ガイドを形成せしめてなる事
    を特徴とする請求項1記載のダイカスト鋳造における給
    湯装置。
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