JP3375738B2 - 加圧空気供給装置 - Google Patents
加圧空気供給装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種空気圧駆動部に加圧
空気を供給する加圧空気供給装置に関し、例えば、血球
計数装置、臨床検査装置等の分析装置内に組み込むこと
ができる加圧空気供給装置に関する。
空気を供給する加圧空気供給装置に関し、例えば、血球
計数装置、臨床検査装置等の分析装置内に組み込むこと
ができる加圧空気供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、マイクロコンピュータ制御で各種
検査を行う分析装置において、例えば、検体の搬送部、
計測部、分析部の駆動装置として、その複雑なシーケン
ス制御を高価なサーボモータに代えて各種空気圧駆動部
（例えば、シリンダ、バルブ、ポンプ等）を組み合わせ
ることで、搬送、計測、分析等の処理工程がマイクロコ
ンピュータにより高速にシーケンス制御する方法が採用
されている。従って、シリンダ、バルブ（弁）、ポンプ
を駆動するための加圧空気を供給する加圧空気供給装置
が必要となる。また、この加圧空気は、シリンダ、バル
ブ、ポンプ等の駆動の他に、液のエア撹拌、液の移送、
アパーチャー詰まり除去のために使用される。
検査を行う分析装置において、例えば、検体の搬送部、
計測部、分析部の駆動装置として、その複雑なシーケン
ス制御を高価なサーボモータに代えて各種空気圧駆動部
（例えば、シリンダ、バルブ、ポンプ等）を組み合わせ
ることで、搬送、計測、分析等の処理工程がマイクロコ
ンピュータにより高速にシーケンス制御する方法が採用
されている。従って、シリンダ、バルブ（弁）、ポンプ
を駆動するための加圧空気を供給する加圧空気供給装置
が必要となる。また、この加圧空気は、シリンダ、バル
ブ、ポンプ等の駆動の他に、液のエア撹拌、液の移送、
アパーチャー詰まり除去のために使用される。
【０００３】図４は従来の加圧空気供給装置の一例を示
すブロック図である。図４において、従来の加圧空気供
給装置には、フィルタＦ41を介して空気を吸入し、この
吸入した空気を加圧するコンプレッサ４１と、コンプレ
ッサ４１で加圧された加圧空気を冷却する冷却部４２
と、冷却された加圧空気の水分を蓄積するドレインタン
ク４３と、さらに残留水分を除湿する除湿器４４と、流
路内の加圧空気の圧力が所定の設定値以上になると加圧
空気を外部に排気して調圧するリリーフバルブ４５ａか
らなる調圧部４５と、リリーフバルブ４５ａで調圧（Ｐ
1kg/cm2）した加圧空気を外部接続される各種空気圧駆
動部に供給するための出力部４６とを備えている。調圧
部４５には用途別に加圧空気を調圧（Ｐ2kg/cm2）する
レギュレータ４５ｂがさらに設けられ、補助出力部４６
ａから出力される。コンプレッサ４１としては、コンプ
レッサー／バキューム兼用ピストンポンプが用いられ
る。Ｆ42は真空側のフィルタ、４７は真空側調圧部であ
り、４８、４８ａはＶ1mmHg、Ｖ2mmHgに設定された真空
側空気の出力部である。なお、真空側調圧部４７の説明
は省略する。
すブロック図である。図４において、従来の加圧空気供
給装置には、フィルタＦ41を介して空気を吸入し、この
吸入した空気を加圧するコンプレッサ４１と、コンプレ
ッサ４１で加圧された加圧空気を冷却する冷却部４２
と、冷却された加圧空気の水分を蓄積するドレインタン
ク４３と、さらに残留水分を除湿する除湿器４４と、流
路内の加圧空気の圧力が所定の設定値以上になると加圧
空気を外部に排気して調圧するリリーフバルブ４５ａか
らなる調圧部４５と、リリーフバルブ４５ａで調圧（Ｐ
1kg/cm2）した加圧空気を外部接続される各種空気圧駆
動部に供給するための出力部４６とを備えている。調圧
部４５には用途別に加圧空気を調圧（Ｐ2kg/cm2）する
レギュレータ４５ｂがさらに設けられ、補助出力部４６
ａから出力される。コンプレッサ４１としては、コンプ
レッサー／バキューム兼用ピストンポンプが用いられ
る。Ｆ42は真空側のフィルタ、４７は真空側調圧部であ
り、４８、４８ａはＶ1mmHg、Ｖ2mmHgに設定された真空
側空気の出力部である。なお、真空側調圧部４７の説明
は省略する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来、病院内で使用さ
れる分析装置の加圧空気供給装置としては、その加圧空
気は、空気圧駆動手段（シリンダ、バルブ、ポンプ等）
の駆動に使用されるが、それらの駆動手段、特にシリン
ダ、バルブ（電磁弁）が水分、埃をきらうので除去処理
が必要となる。更に加圧空気は液のエア撹拌、液の移
送、アパーチャー詰まり除去のためにも使用されるの
で、使用される加圧空気が清浄（水分が少なく埃も少な
い）であり、装置から発生する駆動音等も低レベルに抑
えた加圧空気供給装置が望まれていた。 例えば、血球
計数装置、臨床検査装置等において、清浄な加圧空気を
使用すれば、その加圧空気から水分、埃が発生しないの
で、検体を検査する環境（搬送部、計測部、分析部）に
悪影響を与えず検査精度を高め、かつ、空気圧駆動手段
の故障率が少なくメンテナンス頻度が減少する。
れる分析装置の加圧空気供給装置としては、その加圧空
気は、空気圧駆動手段（シリンダ、バルブ、ポンプ等）
の駆動に使用されるが、それらの駆動手段、特にシリン
ダ、バルブ（電磁弁）が水分、埃をきらうので除去処理
が必要となる。更に加圧空気は液のエア撹拌、液の移
送、アパーチャー詰まり除去のためにも使用されるの
で、使用される加圧空気が清浄（水分が少なく埃も少な
い）であり、装置から発生する駆動音等も低レベルに抑
えた加圧空気供給装置が望まれていた。 例えば、血球
計数装置、臨床検査装置等において、清浄な加圧空気を
使用すれば、その加圧空気から水分、埃が発生しないの
で、検体を検査する環境（搬送部、計測部、分析部）に
悪影響を与えず検査精度を高め、かつ、空気圧駆動手段
の故障率が少なくメンテナンス頻度が減少する。
【０００５】しかしながら、図４に示すように、従来の
加圧空気供給装置では、流路内の空気圧が設定値以上に
なるとリリーフバルブから外部に排気する構成であるた
め、せっかく不要成分を除去した清浄で水分の少ない空
気を無駄に捨てることになっていた。また、外部から吸
入する空気に水分が多い場合には、装置に備えた、フィ
ルタＦ41、冷却部４２、ドレインタンク４３だけでは、
十分に空気を除湿したりクリーンにすることができなか
った。従って、除湿器４４をさらに備える必要があっ
た。また、リリーフバルブ４５ａから外部に排気する際
に排気音が発生していた。
加圧空気供給装置では、流路内の空気圧が設定値以上に
なるとリリーフバルブから外部に排気する構成であるた
め、せっかく不要成分を除去した清浄で水分の少ない空
気を無駄に捨てることになっていた。また、外部から吸
入する空気に水分が多い場合には、装置に備えた、フィ
ルタＦ41、冷却部４２、ドレインタンク４３だけでは、
十分に空気を除湿したりクリーンにすることができなか
った。従って、除湿器４４をさらに備える必要があっ
た。また、リリーフバルブ４５ａから外部に排気する際
に排気音が発生していた。
【０００６】本発明は上記の事情を考慮してなされたも
ので、コンプレッサから供給される空気圧をリリーフバ
ルブで調圧する際に、エアリサイクル流路を設けてリリ
ーフバルブから排気される清浄な加圧空気をコンプレッ
サに戻すことにより、外部からあらたにコンプレッサに
吸入される水分や埃の多い空気の量を少なくして、簡単
な構成で水分や埃を十分除去しクリーン度が高い加圧空
気を供給するとともにリリーフバルブからの排気音を消
滅することができる加圧空気供給装置を提供するもので
ある。
ので、コンプレッサから供給される空気圧をリリーフバ
ルブで調圧する際に、エアリサイクル流路を設けてリリ
ーフバルブから排気される清浄な加圧空気をコンプレッ
サに戻すことにより、外部からあらたにコンプレッサに
吸入される水分や埃の多い空気の量を少なくして、簡単
な構成で水分や埃を十分除去しクリーン度が高い加圧空
気を供給するとともにリリーフバルブからの排気音を消
滅することができる加圧空気供給装置を提供するもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用】図１は本発明の
構成を示すブロック図である。図１において、本発明
は、外部から空気を吸入する吸入部１と、前記吸入部１
から吸入した空気を加圧して吐出するコンプレッサ２
と、前記コンプレッサから吐出された加圧空気中の不要
成分を除去する不要成分除去手段３と、前記不要成分除
去手段３によって不要成分が除去された加圧空気の圧力
が所定の設定値以上になると加圧空気の一部をリークさ
せるリリーフバルブ４ａを有する調圧部４と、前記調圧
部４で調圧された加圧空気を負荷に供給するための出力
部５と、前記調圧部４のリリーフバルブによって排出さ
れ、不要成分が除去された加圧空気のすべてを前記吸入
部１に還流させ、これを外部からの吸入空気と合流させ
前記コンプレッサ２に再吸入させるエアリサイクル流路
６とを備えた清浄加圧空気を得るための加圧空気供給装
置である。ここで、負荷とは本加圧空気供給装置からの
加圧空気により駆動されるものである。また、不要成分
とは空気中の水や埃をいう。
構成を示すブロック図である。図１において、本発明
は、外部から空気を吸入する吸入部１と、前記吸入部１
から吸入した空気を加圧して吐出するコンプレッサ２
と、前記コンプレッサから吐出された加圧空気中の不要
成分を除去する不要成分除去手段３と、前記不要成分除
去手段３によって不要成分が除去された加圧空気の圧力
が所定の設定値以上になると加圧空気の一部をリークさ
せるリリーフバルブ４ａを有する調圧部４と、前記調圧
部４で調圧された加圧空気を負荷に供給するための出力
部５と、前記調圧部４のリリーフバルブによって排出さ
れ、不要成分が除去された加圧空気のすべてを前記吸入
部１に還流させ、これを外部からの吸入空気と合流させ
前記コンプレッサ２に再吸入させるエアリサイクル流路
６とを備えた清浄加圧空気を得るための加圧空気供給装
置である。ここで、負荷とは本加圧空気供給装置からの
加圧空気により駆動されるものである。また、不要成分
とは空気中の水や埃をいう。
【０００８】駆動部には水分をきらうものが多いことか
ら、前記不要成分除去手段３が水分除去手段３ａで構成
されることが好ましい。
ら、前記不要成分除去手段３が水分除去手段３ａで構成
されることが好ましい。
【０００９】さらには、前記不要成分除去手段３が水分
除去手段３ａと埃除去手段３ｂとで構成されることが好
ましい。
除去手段３ａと埃除去手段３ｂとで構成されることが好
ましい。
【００１０】前記水分除去手段３ａとしては、例えば、
冷却部とその冷却によって生じた結露水を除去するため
のドレインタンクとから構成される。
冷却部とその冷却によって生じた結露水を除去するため
のドレインタンクとから構成される。
【００１１】前記埃除去手段３ｂとしては、例えば、冷
却部とリリーフバルブとの間に設けられた主フィルタで
構成される。特に、主フィルタを内蔵したドレインタン
クの使用が好ましい。
却部とリリーフバルブとの間に設けられた主フィルタで
構成される。特に、主フィルタを内蔵したドレインタン
クの使用が好ましい。
【００１２】前記吸入部１に補助フィルタがさらに設け
られた構成にすることが好ましい。なお、エアリサイク
ル流路は、リリーフバルブから延び、補助フィルタとコ
ンプレッサ２（の吸入口）との間に合流するのが好まし
い。
られた構成にすることが好ましい。なお、エアリサイク
ル流路は、リリーフバルブから延び、補助フィルタとコ
ンプレッサ２（の吸入口）との間に合流するのが好まし
い。
【００１３】また、分析機構に設けられた駆動部に駆動
用として加圧空気を供給するために、本発明の加圧空気
供給装置を構成の一部として分析装置に適用されること
が好ましい。
用として加圧空気を供給するために、本発明の加圧空気
供給装置を構成の一部として分析装置に適用されること
が好ましい。
【００１４】なお、本発明において、コンプレッサー２
としては、例えば、ＡＣ１００Ｖ−５０／６０Ｈｚの商
用電源で駆動できる揺動ピストン式オイルレスポンプが
用いられる。不要成分除去手段３の冷却部としては、フ
ァンと放熱管（例えば、コイルチューブ）が用いられ
る。調圧部４としては、通常、リリーフバルブ、ベロー
ズ調圧器、レギュレータ等が用いられるが、ここでは、
出力部５から出力する加圧空気の調圧器としてリリーフ
バルブを使用している。また、調圧部４のリリーフバル
ブ４ａは、流路内の空気圧が設定値以上になると加圧空
気をエアリサイクル流路６を介して吸入部１に戻してい
る。エアリサイクル流路６としては、ナイロン、ウレタ
ンゴム等のチューブが用いられる。また、出力部５に接
続される駆動部としては、例えば、シリンダ、バルブ
（電磁弁）、ポンプ等が用いられる。
としては、例えば、ＡＣ１００Ｖ−５０／６０Ｈｚの商
用電源で駆動できる揺動ピストン式オイルレスポンプが
用いられる。不要成分除去手段３の冷却部としては、フ
ァンと放熱管（例えば、コイルチューブ）が用いられ
る。調圧部４としては、通常、リリーフバルブ、ベロー
ズ調圧器、レギュレータ等が用いられるが、ここでは、
出力部５から出力する加圧空気の調圧器としてリリーフ
バルブを使用している。また、調圧部４のリリーフバル
ブ４ａは、流路内の空気圧が設定値以上になると加圧空
気をエアリサイクル流路６を介して吸入部１に戻してい
る。エアリサイクル流路６としては、ナイロン、ウレタ
ンゴム等のチューブが用いられる。また、出力部５に接
続される駆動部としては、例えば、シリンダ、バルブ
（電磁弁）、ポンプ等が用いられる。
【００１５】図１に示す本発明の加圧空気供給装置にお
いて、前記調圧部４のリリーフバルブ４ａから排気され
る加圧空気を前記吸入部１に戻しエアリサイクル流路６
を設け、不要成分が除去された加圧空気のすべてを前記
吸入部１に再吸入させるエアリサイクルする構成にすれ
ば、外部からあらたにコンプレッサ２に吸入される水分
や埃の多い空気の量を少なくすることができ、不要成分
除去手段３で水分や埃を十分除去しクリーン度が高い加
圧空気を出力部５から駆動部に供給するとともにリリー
フバルブ４ａからの排気音を消滅することができる。従
って、除湿効果も高くなるので、不要成分除去手段３と
しては、冷却部が小型化できる。また、ドレインタンク
の容量を小さくできる。また、フィルタの目詰まりが少
なくなる。また、除湿器を設ける必要がなくなる。前記
吸入部１のフィルタを通過する空気の量が少なくなるた
め、フィルタの交換頻度が減少する。また、クリーン度
の高い加圧空気を使用して駆動部を駆動すれば、駆動部
の故障率が少なくメンテナンス頻度が減少する。
いて、前記調圧部４のリリーフバルブ４ａから排気され
る加圧空気を前記吸入部１に戻しエアリサイクル流路６
を設け、不要成分が除去された加圧空気のすべてを前記
吸入部１に再吸入させるエアリサイクルする構成にすれ
ば、外部からあらたにコンプレッサ２に吸入される水分
や埃の多い空気の量を少なくすることができ、不要成分
除去手段３で水分や埃を十分除去しクリーン度が高い加
圧空気を出力部５から駆動部に供給するとともにリリー
フバルブ４ａからの排気音を消滅することができる。従
って、除湿効果も高くなるので、不要成分除去手段３と
しては、冷却部が小型化できる。また、ドレインタンク
の容量を小さくできる。また、フィルタの目詰まりが少
なくなる。また、除湿器を設ける必要がなくなる。前記
吸入部１のフィルタを通過する空気の量が少なくなるた
め、フィルタの交換頻度が減少する。また、クリーン度
の高い加圧空気を使用して駆動部を駆動すれば、駆動部
の故障率が少なくメンテナンス頻度が減少する。
【００１６】
【実施例】以下、図に示す実施例に基づいて本発明を詳
述する。なお、本発明はこれによって限定されるもので
ない。本発明は、主として、血球計数装置、臨床検査装
置等の分析装置の加圧空気供給装置に好適である。各構
成要素は「エアリサイクルにより加圧空気のクリーン度
を高める機能、及びリリーフバルブの排気音を消滅する
機能」を達成する以外に、除湿機能を高めるのでエアド
ライヤ等の除湿器の設置を省くことができる加圧空気供
給装置を提供することができる。
述する。なお、本発明はこれによって限定されるもので
ない。本発明は、主として、血球計数装置、臨床検査装
置等の分析装置の加圧空気供給装置に好適である。各構
成要素は「エアリサイクルにより加圧空気のクリーン度
を高める機能、及びリリーフバルブの排気音を消滅する
機能」を達成する以外に、除湿機能を高めるのでエアド
ライヤ等の除湿器の設置を省くことができる加圧空気供
給装置を提供することができる。
【００１７】図２は本発明の加圧空気供給装置の一実施
例を示すブロック図である。図２において、図１と同一
名称は同じ番号／記号で表示するものとする。１は補助
フィルタ（例えばフェルト、スポンジ）Ｆ１（図示しな
い）を介して、比較的大きな埃が除去された空気を吸入
する吸入部、２は吸入部１より吸入した空気を加圧しそ
の加圧空気を吐出口から吐出するコンプレッサ、３はコ
ンプレッサ２の吐出口から吐出された加圧空気中の不要
成分を除去する不要成分除去手段であり、不要成分除去
手段３はコンプレッサ２で加圧された加圧空気を冷却す
る冷却部３１と、冷却された加圧空気の水分を蓄積する
ドレインタンク３２と、主フィルタ（例えば、濾過度５
μｍのフィルタ）３３とから構成される。ドレインタン
ク３２と主フィルタ３３の代りにしては、フィルタ付き
ドレインタンクを用いてもよい（例えば、株式会社コガ
ネイから名称Ｆ・Ｒ・Ｌ Ｆ１５０として入手可能）。
また、冷却部３１としては、ファンと放熱管（コイルチ
ューブ）等が用いられる。４は調圧部であり、加圧空気
が所定の設定値以上になると加圧空気をエアリサイクル
流路６（後述する）を介して吸入部２に戻して調圧する
リリーフバルブ４ａと、用途別に調圧するレギュレータ
４ｂから構成されている。リリーフバルブとしては、例
えば、黒田精工株式会社から名称２４７Ｌ−１Ｖとして
入手可能である。
例を示すブロック図である。図２において、図１と同一
名称は同じ番号／記号で表示するものとする。１は補助
フィルタ（例えばフェルト、スポンジ）Ｆ１（図示しな
い）を介して、比較的大きな埃が除去された空気を吸入
する吸入部、２は吸入部１より吸入した空気を加圧しそ
の加圧空気を吐出口から吐出するコンプレッサ、３はコ
ンプレッサ２の吐出口から吐出された加圧空気中の不要
成分を除去する不要成分除去手段であり、不要成分除去
手段３はコンプレッサ２で加圧された加圧空気を冷却す
る冷却部３１と、冷却された加圧空気の水分を蓄積する
ドレインタンク３２と、主フィルタ（例えば、濾過度５
μｍのフィルタ）３３とから構成される。ドレインタン
ク３２と主フィルタ３３の代りにしては、フィルタ付き
ドレインタンクを用いてもよい（例えば、株式会社コガ
ネイから名称Ｆ・Ｒ・Ｌ Ｆ１５０として入手可能）。
また、冷却部３１としては、ファンと放熱管（コイルチ
ューブ）等が用いられる。４は調圧部であり、加圧空気
が所定の設定値以上になると加圧空気をエアリサイクル
流路６（後述する）を介して吸入部２に戻して調圧する
リリーフバルブ４ａと、用途別に調圧するレギュレータ
４ｂから構成されている。リリーフバルブとしては、例
えば、黒田精工株式会社から名称２４７Ｌ−１Ｖとして
入手可能である。
【００１８】５は調圧部４で調圧された加圧空気を駆動
部に供給ための出力部である。また、５ａは用途別に設
けられたレギュレータ４ｂで調圧（Ｐ2kg/cm2）された
加圧空気を出力する補助出力部である。また、調圧部４
のリリーフバルブ４ａにおいて、出力部５から出力する
加圧空気の設定値が設定される。また、出力部５、５ａ
には、例えば、シリンダ、バルブ、ポンプ等の各種空気
圧駆動部が接続される。６は本発明のエアリサイクル流
路であり、このエアリサイクル流路６を介して、リリー
フバルブ４ａから排気する加圧空気を吸入部１に戻して
いる。このエアリサイクルにより、外部から吸入する空
気の量を少なくして、出力部５、５ａから出力する加圧
空気のクリーン度を高めるとともにリリーフバルブ４ａ
から発生する排気音を消滅させている。エアリサイクル
流路６としては、通常の流路（配管）に用いられている
ナイロン、ウレタンゴム等のチューブが用いられる。
部に供給ための出力部である。また、５ａは用途別に設
けられたレギュレータ４ｂで調圧（Ｐ2kg/cm2）された
加圧空気を出力する補助出力部である。また、調圧部４
のリリーフバルブ４ａにおいて、出力部５から出力する
加圧空気の設定値が設定される。また、出力部５、５ａ
には、例えば、シリンダ、バルブ、ポンプ等の各種空気
圧駆動部が接続される。６は本発明のエアリサイクル流
路であり、このエアリサイクル流路６を介して、リリー
フバルブ４ａから排気する加圧空気を吸入部１に戻して
いる。このエアリサイクルにより、外部から吸入する空
気の量を少なくして、出力部５、５ａから出力する加圧
空気のクリーン度を高めるとともにリリーフバルブ４ａ
から発生する排気音を消滅させている。エアリサイクル
流路６としては、通常の流路（配管）に用いられている
ナイロン、ウレタンゴム等のチューブが用いられる。
【００１９】コンプレッサ２としては、例えば、ＡＣ１
００Ｖ−５０／６０Ｈｚの商用電源で駆動できるメンテ
ナンスフリーの揺動ピストン式オイルレスポンプ（コン
プレッサ／バキューム兼用ピストンポンプ）が用いられ
る。例えば、揺動ピストン式オイルレスポンプのモータ
仕様としては、２５０Ｗ、４極、コンデンサー運転型単
相誘導モータが用いられる。例えば、 周波数、 回転数 、 設計流量 、到達吸入圧力、 常用吐出圧力 ５０Hz、 １３３０r.p.m.、８.2NL/min、 １３.3KPA 、 １.８kg/cm2 ６０Hz、 １６３０r.p.m.、１０.0NL/min、(−６６０mmHg)、 の仕様から、周波数５０/６０Hz、吐出圧力２.２Kg/cm2
において、実吐出流量４.５NL/min以上得ている。
００Ｖ−５０／６０Ｈｚの商用電源で駆動できるメンテ
ナンスフリーの揺動ピストン式オイルレスポンプ（コン
プレッサ／バキューム兼用ピストンポンプ）が用いられ
る。例えば、揺動ピストン式オイルレスポンプのモータ
仕様としては、２５０Ｗ、４極、コンデンサー運転型単
相誘導モータが用いられる。例えば、 周波数、 回転数 、 設計流量 、到達吸入圧力、 常用吐出圧力 ５０Hz、 １３３０r.p.m.、８.2NL/min、 １３.3KPA 、 １.８kg/cm2 ６０Hz、 １６３０r.p.m.、１０.0NL/min、(−６６０mmHg)、 の仕様から、周波数５０/６０Hz、吐出圧力２.２Kg/cm2
において、実吐出流量４.５NL/min以上得ている。
【００２０】調圧部４の設定値としては、例えば、リリ
ーフバルブ４ａでは、吐出圧力Ｐ1＝２.２Kg/cm2に設定
される。さらに、用途別のレギュレータ４ｂにより、吐
出圧力Ｐ＝０.５Kg/cm2に設定されている。ここで、Ｆ2
は真空側のフィルタ、７は真空側調圧部であり、８、８
ａはＶ1mmHg、Ｖ2mmHgに設定された真空側空気の出力部
である。なお、真空側調圧部７の説明は省略する。
ーフバルブ４ａでは、吐出圧力Ｐ1＝２.２Kg/cm2に設定
される。さらに、用途別のレギュレータ４ｂにより、吐
出圧力Ｐ＝０.５Kg/cm2に設定されている。ここで、Ｆ2
は真空側のフィルタ、７は真空側調圧部であり、８、８
ａはＶ1mmHg、Ｖ2mmHgに設定された真空側空気の出力部
である。なお、真空側調圧部７の説明は省略する。
【００２１】図３は本発明を血球計数装置に適用した一
実施例を示すブロック図である。図３において、１０１
は加圧空気供給装置であり、コンプレッサ２、冷却部３
１、フィルタ付きドレインタンク３２、加圧側調圧部
４、加圧側の出力部５、５ａ、エアリサイクル流路６、
真空側調圧部７、真空側の出力部８、８ａから構成され
ている。コンプレッサ２は、ピストン式オイルレスポン
プとフィルタＦ1で構成されている。
実施例を示すブロック図である。図３において、１０１
は加圧空気供給装置であり、コンプレッサ２、冷却部３
１、フィルタ付きドレインタンク３２、加圧側調圧部
４、加圧側の出力部５、５ａ、エアリサイクル流路６、
真空側調圧部７、真空側の出力部８、８ａから構成され
ている。コンプレッサ２は、ピストン式オイルレスポン
プとフィルタＦ1で構成されている。
【００２２】また、加圧側調圧部４としては、リリーフ
バルブ４ａ、レギュレータ４ｂ、圧力センサＰＳ1〜Ｐ
Ｓ2で構成されている。また、真空側調圧部７として
は、ベローズ調圧器７ａ、オリフィスＯ、真空タンク
Ｔ、フィルタＦ2〜Ｆ4、逆流防止チャンバＣ、圧力セン
サＰＳ3〜ＰＳ4で構成されている。また、冷却部３１は
コンプレッサ２とフィルタ付きドレインタンク３２との
間で設けられ、加圧された加圧空気を冷却している。エ
アリサイクル流路６はコンプレッサ２の吸入部１とリリ
ーフバルブ４ａとの間に設けらている。
バルブ４ａ、レギュレータ４ｂ、圧力センサＰＳ1〜Ｐ
Ｓ2で構成されている。また、真空側調圧部７として
は、ベローズ調圧器７ａ、オリフィスＯ、真空タンク
Ｔ、フィルタＦ2〜Ｆ4、逆流防止チャンバＣ、圧力セン
サＰＳ3〜ＰＳ4で構成されている。また、冷却部３１は
コンプレッサ２とフィルタ付きドレインタンク３２との
間で設けられ、加圧された加圧空気を冷却している。エ
アリサイクル流路６はコンプレッサ２の吸入部１とリリ
ーフバルブ４ａとの間に設けらている。
【００２３】１０２は空気圧供給装置１０１に接続され
る流体回路であり、流体回路１０２により血球計数装置
における血液のエア撹拌、血液の移送、血球の計数処理
等を、各種空気圧駆動手段（シリンダ、バルブ、ポンプ
等）で処理する。１０３は流体回路１０２を制御すると
ともに血球の計数、分析、データ処理を制御する制御回
路であり、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、タイマー、Ｉ／Ｏ
ポートからなるマイクロコンピュータで構成されてい
る。また、このＲＯＭには、流体回路１０２に設けられ
た各種空気圧駆動手段をシーケンス制御する制御プログ
ラム、血球を計数するための血球計数プログラム、入力
データを処理する入力制御プログラム、表示データを処
理する表示制御プログラム等の各種プログラム、各種定
数等が格納されている。また。このＲＡＭには、測定、
分析された血液データ、その他各種データが格納されて
いる。
る流体回路であり、流体回路１０２により血球計数装置
における血液のエア撹拌、血液の移送、血球の計数処理
等を、各種空気圧駆動手段（シリンダ、バルブ、ポンプ
等）で処理する。１０３は流体回路１０２を制御すると
ともに血球の計数、分析、データ処理を制御する制御回
路であり、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、タイマー、Ｉ／Ｏ
ポートからなるマイクロコンピュータで構成されてい
る。また、このＲＯＭには、流体回路１０２に設けられ
た各種空気圧駆動手段をシーケンス制御する制御プログ
ラム、血球を計数するための血球計数プログラム、入力
データを処理する入力制御プログラム、表示データを処
理する表示制御プログラム等の各種プログラム、各種定
数等が格納されている。また。このＲＡＭには、測定、
分析された血液データ、その他各種データが格納されて
いる。
【００２４】制御回路１０３には、パネルキーボード１
０４、表示部１０５、プリンタ１０６が接続されてい
る。加圧側調圧部４のリリーフバルブ４ａの設定値とし
ては、例えば、吐出圧力Ｐ 1＝２.２Kg/cm2に設定され
る。さらに、用途別にレギュレータ４ｂで吐出圧力Ｐ 2
＝０.５Kg/cm2に設定されている。真空側調圧部７で
は、吸入圧力Ｖ1＝−２５０mmHg、Ｖ2＝−４００mmHgに
設定されている。また、吐出圧力、吸入圧力が圧力セン
サＰＳ1〜ＰＳ4で常に監視されいる。表示部１０５に
は、その圧力データが表示されるとともに、測定、分析
された血液データ、その他各種データが表示される。
０４、表示部１０５、プリンタ１０６が接続されてい
る。加圧側調圧部４のリリーフバルブ４ａの設定値とし
ては、例えば、吐出圧力Ｐ 1＝２.２Kg/cm2に設定され
る。さらに、用途別にレギュレータ４ｂで吐出圧力Ｐ 2
＝０.５Kg/cm2に設定されている。真空側調圧部７で
は、吸入圧力Ｖ1＝−２５０mmHg、Ｖ2＝−４００mmHgに
設定されている。また、吐出圧力、吸入圧力が圧力セン
サＰＳ1〜ＰＳ4で常に監視されいる。表示部１０５に
は、その圧力データが表示されるとともに、測定、分析
された血液データ、その他各種データが表示される。
【００２５】従って、本発明の空気圧供給装置１０１に
より流体回路１０２には清浄な加圧空気が供給される、
つまり、リリーフバルブ４ａから排気される空気は外部
へ放出されることなく、再び直接コンプレッサに吸引さ
れるので、加圧空気からの水分、埃の発生がすくなくな
り、血液を測定する環境がさらによくなり測定精度を高
め、かつ、空気圧駆動手段の故障率が少なくメンテナン
スの必要性もなくなる。また、空気圧調整による排気音
も小さくなり静かな環境が得られる。なお、ドレインタ
ンク３２で得られた水分は８．０mg／検体であり、エア
リサイクル流路６を設けない従来の場合の２８．７mg／
検体に比し１／３以下に減少した。
より流体回路１０２には清浄な加圧空気が供給される、
つまり、リリーフバルブ４ａから排気される空気は外部
へ放出されることなく、再び直接コンプレッサに吸引さ
れるので、加圧空気からの水分、埃の発生がすくなくな
り、血液を測定する環境がさらによくなり測定精度を高
め、かつ、空気圧駆動手段の故障率が少なくメンテナン
スの必要性もなくなる。また、空気圧調整による排気音
も小さくなり静かな環境が得られる。なお、ドレインタ
ンク３２で得られた水分は８．０mg／検体であり、エア
リサイクル流路６を設けない従来の場合の２８．７mg／
検体に比し１／３以下に減少した。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、以下の効果が得られ
る。リリーフバルブから排気される不要成分を除去した
加圧空気を直接コンプレッサーに戻すことにより、外部
からあらたにコンプレッサに吸入される水分や埃の多い
空気の量を少なくして、冷却部、ドレインタンク、フィ
ルタでの水分やゴミの除去効率を高め、クリーン度が高
い加圧空気を供給するとともにリリーフバルブからの排
気音を消滅することができる。このため、冷却部が小型
化できる。また、フイルタの目詰まりが少なくなり交換
頻度が減少する。さらに、除湿機能を高めるのでエアド
ライヤ等の除湿器の設置を省くことができる。
る。リリーフバルブから排気される不要成分を除去した
加圧空気を直接コンプレッサーに戻すことにより、外部
からあらたにコンプレッサに吸入される水分や埃の多い
空気の量を少なくして、冷却部、ドレインタンク、フィ
ルタでの水分やゴミの除去効率を高め、クリーン度が高
い加圧空気を供給するとともにリリーフバルブからの排
気音を消滅することができる。このため、冷却部が小型
化できる。また、フイルタの目詰まりが少なくなり交換
頻度が減少する。さらに、除湿機能を高めるのでエアド
ライヤ等の除湿器の設置を省くことができる。
【図１】本発明の構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の加圧空気供給装置の一実施例を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図３】本発明を血球計数装置に適用した一実施例を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図４】従来の加圧空気供給装置の一例を示すブロック
図である。
図である。
１ 吸入部
２ コンプレッサ
３ 不要成分除去手段
３１ 冷却部
３２ ドレインタンク
３３ 主フィルタ
４ 調圧部
４ａ リリーフバルブ
４ｂ レギュレータ
５ 出力部
５ａ 出力部
６ エアリサイクル流路
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平１−147176（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−278812（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−173855（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−212385（ＪＰ，Ａ)
実開 平１−148080（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−33823（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F04B 39/16
B01D 46/00
Claims (7)
- 【請求項１】 外部から空気を吸入する吸入部と、 前記吸入部から吸入した空気を加圧して吐出するコンプ
レッサと、 前記コンプレッサから吐出された加圧空気中の不要成分
を除去する不要成分除去手段と、 前記不要成分除去手段によって不要成分が除去された加
圧空気の圧力が所定の設定値以上になると加圧空気の一
部をリークさせるリリーフバルブを有する調圧部と、 前記調圧部で調圧された加圧空気を負荷に供給するため
の出力部と、 前記調圧部のリリーフバルブからリークされ不要成分が
除去された加圧空気のすべてを前記吸入部に還流させ、
これを外部からの吸入空気と合流させ前記コンプレッサ
に再吸入させるエアリサイクル流路とを備えたことを特
徴とする清浄加圧空気を得るための加圧空気供給装置。 - 【請求項２】 前記不要成分除去手段が水分除去手段で
あることを特徴とする請求項１記載の加圧空気供給装
置。 - 【請求項３】 前記不要成分除去手段が水分除去手段と
埃除去手段とであることを特徴とする請求項１記載の加
圧空気供給装置。 - 【請求項４】 前記水分除去手段が冷却部とドレインタ
ンクとからなることを特徴とする請求項２または３記載
の加圧空気供給装置。 - 【請求項５】 前記埃除去手段が前記冷却部と前記調圧
部のリリーフバルブとの間に設けられた主フィルタであ
ることを特徴とする請求項４記載の加圧空気供給装置。 - 【請求項６】 前記吸入部に補助フィルタがさらに設け
られたことを特徴とする請求項５記載の加圧空気供給装
置。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１つに記載の加
圧空気供給装置を内蔵せしめてなる分析装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14984694A JP3375738B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 加圧空気供給装置 |
| CN95107740A CN1083069C (zh) | 1994-06-30 | 1995-06-30 | 加压空气供给装置 |
| US08/882,113 US5820642A (en) | 1994-06-30 | 1997-06-25 | Pressurized air supply apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14984694A JP3375738B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 加圧空気供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0814190A JPH0814190A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3375738B2 true JP3375738B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=15483937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14984694A Expired - Fee Related JP3375738B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 加圧空気供給装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5820642A (ja) |
| JP (1) | JP3375738B2 (ja) |
| CN (1) | CN1083069C (ja) |
Families Citing this family (11)
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| DE19706895A1 (de) * | 1997-02-21 | 1998-08-27 | Lorch J Ges & Co Kg | Druckluftaufbereitungssystem |
| JP4124392B2 (ja) | 1999-12-02 | 2008-07-23 | 株式会社資生堂 | 口紅用組成物 |
| US6799381B1 (en) | 2001-01-08 | 2004-10-05 | Gerlarmo P. L. Cammisano | System and method for drying |
| SE0301457L (sv) * | 2003-05-20 | 2004-11-21 | Cargine Engineering Ab | Metod och anordning för pneumatisk drivning av ett verktyg |
| JP4658636B2 (ja) * | 2005-02-21 | 2011-03-23 | 三菱重工業株式会社 | 空気圧縮装置 |
| US8046932B2 (en) | 2006-10-12 | 2011-11-01 | Usnr/Kockums Cancar Company | Method and apparatus for inhibiting pitch formation in the wet seal exhaust duct of a veneer dryer |
| US8196310B2 (en) * | 2007-02-09 | 2012-06-12 | Usnr/Kockums Cancar Company | Method and apparatus for controlling cooling temperature and pressure in wood veneer jet dryers |
| GB2544295B (en) * | 2015-11-11 | 2020-06-24 | Peak Scient Instruments Limited | Improvements in or relating to gas generating apparatus |
| CN105642030B (zh) * | 2016-01-16 | 2017-12-19 | 西安北鱼智能科技有限公司 | 智能式净化方法和结构 |
| JP7045348B2 (ja) * | 2019-05-21 | 2022-03-31 | Ckd株式会社 | フィルタ装置 |
| GB2614111B (en) * | 2022-07-20 | 2024-02-28 | Peak Scient Instruments Limited | Improvements in or relating to gas apparatus |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2746255A (en) * | 1953-03-04 | 1956-05-22 | Bendix Westinghouse Automotive | Fluid pressure system |
| US3225517A (en) * | 1963-01-22 | 1965-12-28 | Joy Mfg Co | Gas drying method |
| US3832831A (en) * | 1972-08-10 | 1974-09-03 | Aeroquip Corp | Cooler-filter unit for compressed air systems |
| SU578997A1 (ru) * | 1975-06-23 | 1977-11-05 | Предприятие П/Я В-2320 | Установка дл производства осушенного сжатого воздуха |
| US4251239A (en) * | 1978-08-28 | 1981-02-17 | Clyde Robert A | Multi-purpose ceramic element |
| SU927286A1 (ru) * | 1980-07-14 | 1982-05-15 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта | Установка дл производства осушенного воздуха |
| US4717396A (en) * | 1986-09-15 | 1988-01-05 | Phillips Petroleum Company | Floating pressure control for a gas distribution system |
| US4678488A (en) * | 1985-05-02 | 1987-07-07 | Sensors, Inc. | Liquid separator for gas analyzer |
| US4714483A (en) * | 1986-06-13 | 1987-12-22 | Allied Corporation | Air dryer purge control for turbocharged compressors |
| US4840838A (en) * | 1988-09-08 | 1989-06-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High temperature filter felt |
| JPH06134243A (ja) * | 1992-10-28 | 1994-05-17 | Mitsubishi Electric Corp | 空気加圧器 |
| DE4313573A1 (de) * | 1993-04-26 | 1994-10-27 | Leobersdorfer Maschf | Verringerung der Kondensation von Wasserdampf und Austreiben von Kondensat während der Kompression von Luft |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP14984694A patent/JP3375738B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-30 CN CN95107740A patent/CN1083069C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-06-25 US US08/882,113 patent/US5820642A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5820642A (en) | 1998-10-13 |
| CN1083069C (zh) | 2002-04-17 |
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