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JP3714205B2 - 非水電解液二次電池 - Google Patents
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JP3714205B2 - 非水電解液二次電池 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高容量で高サイクル性の非水電解質二次電池に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年の電子技術の進歩に伴い、カメラ一体型ビデオテープレコーダ、携帯電話、ラップトップコンピュータ等の小型の携帯用電子機器が開発され、これらを使用するための電源として、小型でかつ軽量で高エネルギー密度を有する二次電池の開発が強く要請されている。
【0003】
これまで、黒鉛層間のリチウムイオンのインターカレーション反応を利用した黒鉛材料、あるいは細孔中へのリチウムイオンのドープ・脱ドープ作用を応用した炭素質材料を負極材料として用いた非水電解質二次電池が開発され、広く実用に供されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年の携帯用機器の高性能化に伴い、二次電池の容量に対する要求はさらに強いものとなってきた。このような要請に応える二次電池としてこれらリチウム金属等の軽金属をそのまま非水電解質二次電池の負極材料として用いた場合には、充電過程において負極に軽金属がデンドライト状に析出しやすくなり、デンドライトの先端で電流密度が非常に高くなる。このため、非水電解液の分解などによりサイクル寿命が低下したり、また、過度にデンドライトが成長して電池の内部短絡が発生したりするという問題があった。
【0005】
これに対し、特公平3−53743号、特公平5−34787号、特公平7−73044号、特公平8−138654号、リチウム−鉛合金を用いる方法が開示されている。また、特公平4−47431号、特公平3−64987号に、ビスマス−スズ−鉛−カドミウム合金を用いる方法が開示されているが、鉛、ビスマス、カドミウムは、近年の地球環境保護の点から使用は好ましくない。
【0006】
特開平7−302588号公報、特開平10−199524号公報、特開平7−326342号公報、特開平10−255768号公報、特開平10−302770号公報に開示されているケイ素合金を用いる方法は、環境への問題は非常に少ないものの、有機溶媒との反応が大きいためか、サイクル性が悪く、実用に共することはできなかった。
【0007】
スズとニッケルを用いた合金材料が特公平4−12586号、特開平10−16823号公報、特開昭10−308207号公報に開示されているが、金属ニッケルは人体にアレルギー症状を引き起こす場合がまれにあることが広く知られており、またサイクル性の面でも不十分であった。特開昭61−66369号公報には、リチウムとアルミニウムとスズ、特開昭62−145650号公報ではスズと亜鉛の合金を用いることが開示されているが、いずれもLiの吸蔵放出に伴う材料形状変化によりサイクル劣化が激しいという欠点があった。また特開平8−273602号公報には、リンを1重量%から55重量%含有するスズ合金が開示されているが、サイクル性能は十分ではない。特開平10−223221号公報には、CuNiSn、MgSnを用いることが開示されているが、Ni金属の人体への影響、Mgと酸素との発熱反応性のため粉末が空気中で扱いにくいこと等、実用には十分なものではない。
【0008】
特開昭10−308207号公報には、スズと銅の合金を用いることが開示されているが、第1サイクルで放電容量が300mAh/gと、現用の炭素材料と比べても低く、実用に共するには不十分であった特開平11−86854号公報では、Liを吸蔵するスズ含有相とMn、Fe、Co、Ni、Cuから構成されるLiを吸蔵しない相の混合物が開示されている。混合物中にLiを吸蔵しない相があるために、Liの移動を阻害するためか、サイクル特性が十分ではない。
【0009】
本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものであり、高容量で高サイクル性の負極材料を用いた非水電解質二次電池を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明の非水電解液二次電池は、リチウムを吸蔵、放出可能な負極と、正極と、非水電解液とを備えた非水電解液二次電池であって、上記負極が、炭素材料と、高分子材料と、下記一般式(1)で表されるSn含有化合物を含有することを特徴とする。
【0011】
SnM (1)
(式中、Mは、Co,Cuから選ばれる少なくとも1種であり、Mは、Cr、Fe、Mn、Nb、Mo、W、B、Pから選ばれる少なくとも1種である。また、Mは、In、Ag、Zn、Alから選ばれる少なくとも1種である。また、x,y,zは、それぞれ0.1<x≦2、0<y≦2、0<z≦1である。)
【0012】
上述したような本発明に係る非水電解液二次電池では、上記負極が、一般式(1)で表されるSn含有化合物を含有しているので、高い容量を実現しつつも、充放電の際の体積変化による、粒子の崩壊が抑えられる。また、このSn含有化合物は、地球環境や人体に影響を与えるような元素を含んでいない。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【0014】
図1は、非水電解液二次電池の一構成例を示す縦断面図である。この非水電解液二次電池1は、フィルム状の正極2と、フィルム状の負極3とが、セパレータ4を介して密着状態で巻回され、電池缶5内部に装填されてなる。
【0015】
上記正極2は、正極活物質と結着剤とを含有する正極合剤を、正極集電体上に塗布、乾燥することにより作製される。集電体には例えばアルミニウム箔等の金属箔が用いられる。
【0016】
正極活物質としては、リチウム含有遷移金属複合酸化物等を用いることが可能である。このリチウム複合酸化物を構成する遷移金属Mとして、Co、Ni、Mn、Fe等を用いることが好ましい。リチウム以外のアルカリ金属(周期律表の第1(IA)族、第2(IIA)族の元素)、及び/又はAl、Ga、In、Ge、Sn、Pb、Sb、Bi、Si、P、Bなどの元素を含有していてもよい。これらの元素の混合量は、遷移金属に対して0〜30mol%の範囲が好ましい。
【0017】
好ましいリチウム複合酸化物としては、LiCoO、LiNiO、LiNiCo1−x(0.2<x<1)、LiMn、LiFePO、LiMnFe1−xPO(0<x<0.65)、LiCoPO等が挙げられる。これらの正極活物質を複数種混合して用いることも可能である。
【0018】
また、上記正極合剤の結着剤としては、通常、電池の正極合剤に用いられている公知の結着剤を用いることができるほか、上記正極合剤に導電剤等、公知の添加剤を添加することができる。
【0019】
負極3は、負極活物質と結着剤とを含有する負極合剤を、集電体上に塗布、乾燥することにより作製される。上記集電体には、例えば銅箔等の金属箔が用いられる。
【0020】
負極活物質としては、炭素材料が用いられる。炭素材料としては、リチウムイオンの吸蔵放出能力を持つものが好ましく、天然黒鉛(鱗状黒鉛、鱗片状黒鉛、土状黒鉛など)、人工黒鉛、難黒鉛化炭素が好ましい。また、アセチレンブラック、ケッチェンブラック等の微粒子炭素を含んでも良い。炭素材料の含有量としては、負極合剤全体に対して5重量%以上、85重量%以下の範囲が好ましく、5重量%以上、70重量%以下の範囲がより好ましい。
【0021】
炭素材料の含有量が負極合剤全体に対して5重量%よりも少ないと 負極への電解液の浸透が悪くなり、容量が低下する。また、炭素材料の含有量が負極合剤全体に対して85重量%よりも多いと、後述するSn含有化合物の比率が低くなり、容量が低くなる。従って、炭素材料の含有量を、負極合剤全体に対して5重量%以上、85重量%以下の範囲とすることで、負極への電解液の浸透を保つとともに、Sn含有化合物を適当量含むことができるために、容量や負荷特性、サイクル特性を向上することができる。
【0022】
結着剤としては、フッ素ゴム、エチレン−プロピレン−ジエンターポリマー(EPDM)、ポリビニルピロリドン、エチレン−プロピレン−ジエンターポリマー(EPDM)、スチレンブタジエンゴム、ポリブタジエンなどの高分子化合物などが挙げられる。これらの高分子化合物は1種類を単独で用いてもよいし、複数種を混合して用いてもよい。その中でもスチレンブタジエンゴム、ポリ弗化ビニリデン、ポリエチレンを用いることが好ましい。高分子化合物の割合は、負極合剤全体に対して1重量%〜30重量%の範囲が好ましく、2重量%〜15重量%の範囲がより好ましい。
【0023】
また、上記負極合剤に、ポリアセチレン、ポリピロール等の導電性ポリマー等を添加してもよいし、上記負極合剤に公知の添加剤等を添加することもできる。
【0024】
そして、本発明の非水電解液二次電池では、負極合剤中に、以下の一般式(1)で表されるSn含有化合物が含有されている。
【0025】
SnM (1)
(式中、Mは、Co,Cuから選ばれる少なくとも1種の元素であり、Mは、Cr、Fe、Mn、Nb、Mo、W、B、Pから選ばれる少なくとも1種の元素であり、Mは、In、Ag、Zn、Alから選ばれる少なくとも1種の元素である。また、x,y,zは、それぞれ、0.1<x≦2、0<y≦2、0<z≦1の範囲である。)
【0026】
一般式(1)で表されるSn含有化合物を負極中に含有させることで、非水電解液二次電池1の容量、サイクル特性、負荷特性を優れたものとすることができる。
【0027】
上記一般式(1)において、Sn元素は、Sn量に対して4倍量のLiと反応することができ、容量を飛躍的に向上させる働きがある。
【0028】
また、Mは、Co,Cuから選ばれる少なくとも1種の元素である。このM元素は、容量やサイクル特性を向上させる働きをする。なお、Mは、Coであることがより好ましい。
【0029】
xは、0.1<x≦2の範囲である。xが0.1よりも小さいと、サイクル特性を向上させる働きが十分ではない。また、xが2よりも大きいと、容量が悪化してしまう。xを0.1<x≦2の範囲とすることで、容量を悪化させることなく、サイクル特性を向上させることができる。なお、xは、0.1<x≦1.5の範囲であることが好ましく、0.2≦x≦1の範囲であることがより好ましい。
【0030】
また、Mは、Cr、Fe、Mn、Nb、Mo、W、B、Pから選ばれる少なくとも1種の元素である。このM元素は、Liとは反応しない元素であるが、充放電の際のLi吸蔵・放出に伴う粒子の体積変化による、粒子の崩壊を抑えて、サイクル特性を向上させる働きをする。なお、Mは、Cr、Mn、B、Pから選ばれる少なくとも一種の元素であることが好ましく、Cr又はBであることがより好ましい。
【0031】
yは、0<y≦2の範囲である。yが0であると、充放電の際の体積変化による、粒子の崩壊を抑える働きが得られない。また、yが2よりも大きいと、Liと反応しない元素の割合が大きくなるため、容量が低下してしまう。yを0<y≦2の範囲とすることで、容量を低下させることなく、体積変化による粒子の崩壊を抑えて、サイクル特性を向上させることができる。なお、yは、0<y≦1.5の範囲であることが好ましく、0.2≦y≦1の範囲であることがより好ましい。
【0032】
また、Mは、In、Ag、Zn、Alから選ばれる少なくとも1種の元素である。このM元素は、Liと反応することができ、サイクル特性を向上させる働きをする。なお、Mは、In、Zn、Alから選ばれる少なくとも一種の元素であることが好ましく、Zn又はAlであることがより好ましい。
【0033】
zは、0<z≦1の範囲である。zが0であると、サイクル特性を向上させる働きが得られない。また、zが1よりも大きいと、電圧特性が悪化してしまう。zを0<z≦1の範囲とすることで、電圧特性を悪化させることなく、サイクル特性を向上させることができる。なお、zは、0.2≦z≦1の範囲であることがより好ましい。
【0034】
また、0.2≦x+y≦2.5であることが好ましい。x+yが0.2よりも小さいとサイクル性が悪化してしまう。x+yが2.5よりも大きいと、化合物中のSnの含有量が減ってしまうため、容量が小さくなってしまう。0.2≦x+y≦2.5とすることで、サイクル性、容量をともに向上することができる。
【0035】
このようなSn含有化合物を合成する手法としては、特に限定されるものではなく、粉末冶金などで用いられている方法を広く用いることができる。アーク溶解炉、高周波誘導加熱炉等で原料を溶融し、冷却した後に粉砕してもよい。また、溶融金属を単ロール急冷法、双ロール急冷法、ガスアトマイズ法、水アトマイズ法、遠心アトマイズ法等の方法により急速冷却し粉末を得ても良い。また、単ロール急冷法、双ロール急冷法により固化した後に粉砕してもよい。また、メカニカルアロイング法を用いてもよい。その中でも、ガスアトマイズ法、メカニカルアロイング法による方法が好ましい。これらの合成、粉砕を行う雰囲気は、空気中の酸素による酸化を防ぐために、アルゴン、窒素、ヘリウム等不活性雰囲気もしくは真空中であることが好ましい。
【0036】
このようなSn含有化合物は、粉末であることが好ましい。その1次粒径としては、0.1μm以上、35μm以下の範囲が好ましく、0.1μm以上、25μm以下の範囲がより好ましい。
【0037】
また、このSn含有化合物は、1次粒子が凝集し、2次粒子を形成しても良い。この場合、1次粒子の粒径は、0.1μm以上、50μm以下の範囲が好ましく、2次粒子の粒径は、10μm以上、70μm以下の範囲が好ましい。
【0038】
粒径が小さすぎると、粒子表面と電解液の間で望ましくない反応が顕著になり、容量、効率が悪化してしまう。粒径が大きすぎると、Liとの反応が粒子内部で進みにくくなり、容量が低下してしまう。Sn含有化合物の粒径を上記範囲とすることで、粒子表面と電解液の間での望ましくない反応を抑えるとともに、Liとの反応を粒子内部まで進めることができ、容量や効率を向上することができる。
【0039】
粒径測定法としては、光学顕微鏡、電子顕微鏡による観察法、レーザー回折法などがあり、粒子のサイズ域に応じて使い分けることが好ましい。所望の粒径とするためには分級を行うことが好ましい。分級方法としては特に限定はなく、ふるい、風力分級機などを乾式、湿式ともに必要に応じて用いることができる。
【0040】
また、このSn含有化合物は、結晶質でも非晶質でもよい。非晶質もしくは微結晶の集合体であることが好ましい。ここでいう非晶質、微結晶とは、CuKα−X線回折で得られる回折パターンのピークの半値幅が2θで0.5°以上であり、さらに、2θで30°から60°の範囲にブロードなパターンを有するものである。
【0041】
また、このSn含有化合物は、他の化合物、例えば酸化物、有機物、無機物で被覆されていても良い。
【0042】
セパレータ4は、正極2と負極3との間に配され、正極2と負極3との物理的接触による短絡を防止する。このセパレータ4としては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等の微孔性ポリオレフィンフィルム等が用いられる。電池の信頼性確保のため、80℃以上で上記の孔を閉塞して抵抗を上げ、電流を遮断する機能を持つことが好ましく、孔の閉塞温度が90℃以上、180℃以下の範囲であるものが好ましい。
【0043】
非水電解液は、電解質を非水溶媒に溶解して調製される。非水溶媒としては、通常、電池電解液に用いられている公知の非水溶媒を使用することができる。具体的には、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネイト、ジエチルカーボネイト、メチルエチルカーボネイト、1,2−ジメトキシエタン、1,2−ジエトキシエタン、γ−ブチロラクトン、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン、1,3−ジオキソラン、4−メチル−1,3−ジオキソラン、ジエチルエーテル、スルホラン、メチルスルホラン、アセトニトリル、プロピルニトリル、アニソール、酢酸エステル、プロピオン酸エステル等を使用することができる。これらの非水溶媒は単独で使用してもよく、複数種を混合して使用してもよい。
【0044】
電解質としては、通常、電池電解液に用いられている公知の電解質を使用することができる。具体的には、LiClO、LiAsF、LiPF、LiBF、LiB(C、LiCHSO、LiCFSO、LiCl、LiBr等のリチウム塩が挙げられる。
【0045】
上述したような正極2と、負極3とは、セパレータ4を介して密着して渦巻型に多数回巻回されて巻回体を構成する。そして、内側にニッケルメッキを施した鉄製の電池缶5の底部に絶縁板6が配されており、絶縁板6上に上記巻回体が収納されている。
【0046】
そして、負極の集電をとるための、例えばニッケルからなる負極リード7の一端が負極3に圧着され、他端が電池缶5に溶接されている。これにより、電池缶5は負極3と導通をもつこととなり、非水電解液二次電池1の外部負極となる。
【0047】
また、正極2の集電をとるための、例えばアルミニウムからなる正極リード8の一端が正極2に取り付けられ、他端が電流遮断用薄板9を介して電池蓋10と電気的に接続されているる。この電流遮断用薄板9は、電池内圧に応じて電流を遮断するものである。これにより、電池蓋10は正極2と導通をもつこととなり、非水電解液二次電池1の外部正極となる。
【0048】
そして、この電池缶5の中には非水電解液が注入されており、巻回体を浸している。そして、アスファルトを塗布した絶縁封口ガスケット11を介して電池缶5がかしめられており、これにより電池蓋10が固定されている。
【0049】
なお、この非水電解液二次電池1においては、図1に示すように、負極リード7及び正極リード8に接続するセンターピン12が設けられているとともに、電池内部の圧力が所定値よりも高くなったときに内部の気体を抜くための安全弁装置13及び電池内部の温度上昇を防止するためのPTC素子14が設けられている。
【0050】
このような非水電解液二次電池1においては、負極合剤中に、一般式SnM で表されるSn含有化合物が含有されているので、容量、サイクル特性、負荷特性を優れたものとなる。また、このSn含有化合物は、地球環境や人体に影響を与えるような元素を含んでおらず、環境的にも好ましいものといえる。
【0051】
なお、本発明の非水電解液二次電池は、円筒型、角型、コイン型、ボタン型等、その形状については特に限定されることはなく、また、薄型、大型等の種々の大きさにすることができる。
【0052】
また、本発明の非水電解液二次電池の用途は、特に限定はなく、たとえばヘッドフォンステレオ、ビデオムービー、液晶テレビ、ポータブルCD、ミニディスク、ノートパソコン、携帯電話、電気シェーバー、トランシーバー、電子手帳、電卓、ラジオ、玩具、ゲーム機器、時計、ペースメーカーなどに用いることができる。更に、太陽電池、燃料電池等の発電機と組み合わせもできる。
【0053】
【実施例】
つぎに、本発明の効果を確認すべく行った実施例について説明する。なお、以下の例では具体的な数値等を挙げて説明しているが、本発明はこれに限定されるものではないことは言うまでもない。
【0054】
〈実施例1〉
以下のようにしてSn含有化合物Aを合成した。まず、Sn粉末とCo粉末とCr粉末とIn粉末をそれぞれ原子比で1/0.6/0.6/0.2の割合で、合計が15gとなるようにそれぞれ秤量、混合した。
【0055】
次に、遊星ボールミルを用い、Ar雰囲気下でボール/混合物の重量比が20/1となるように封入し、メカニカルアロイング処理を60時間行った。得られた黒色粉末を、目開き250μmのふるいにかけることにより、Sn含有化合物Aを得た。二次電子顕微鏡像観察から、得られた粉末は、約1μmの1次粒子が2次凝集をしていることが確認され、レーザー回折法により求めた粒径は、25μmであった。
【0056】
そして、得られたSn含有化合物Aを用いて、図1に示すような円筒型非水電解液二次電池を作製した。
【0057】
まず、以下のようにして正極を作製した。平均二次粒径が15μmのLiNi0.8Co0.19Al0.01を正極活物質として用い、この正極活物質を91重量%と、導電材としてグラファイトを6重量%と、結着剤としてポリフッ化ビニリデンを3重量%とを混合して正極合剤を調製し、さらにN−メチル−2−ピロリドンに分散させてスラリー状にした。このスラリーを正極集電体となる厚さ20μmのアルミニウム箔に塗布し、乾燥後、ローラープレス機で圧縮成型を行なった。その後、帯状に切断することにより、帯状の正極を作製した。
【0058】
次に、負極を以下のようにして作成した。針状人造黒鉛を負極活物質として用い、この負極活物質を45重量%と、結着材としてポリフッ化ビニリデンを10重量%と、得られたSn含有化合物Aを45重量%との割合で混合して負極合剤を調製し、さらにN−メチル−2−ピロリドンに分散させてスラリー状にした。このスラリーを負極集電体となる厚さ15μmの銅箔の両面に塗布し、乾燥後、ローラープレス機で圧縮成型を行なった。その後、帯状に切断することにより、帯状の負極を作製した。
【0059】
以上のように作成した帯状の正極と負極とを、厚さが25μmの微多孔性ポリエチレンフィルムからなるセパレータを介して重ね、巻き取ることにより電極素子を作製した。
【0060】
このようにして作製した電極素子を、鉄製の電池缶に収納し、電極素子の下面に絶縁板を配置した。次に、絶縁テープを貼った正極リードを正極集電体から導出して安全弁装置に、負極リードを負極集電体から導出して電池缶に溶接した。また、正極リードと安全弁装置の間に絶縁板を配置した。次に、この電池缶の中に非水電解液を注入した。この非水電解液は、エチレンカーボネートと、エチルメチルカーボネートとの混合液にLiPFを1モル/リットルの濃度で溶解させて調製した。
【0061】
最後に、アスファルトを塗布した絶縁封口ガスケットを介して電池缶をかしめることにより電池蓋を固定して、直径18mm、高さが65mmの円筒型の非水電解液二次電池を完成した。
【0062】
〈実施例2〜実施例14〉
Sn含有化合物を合成する際の、使用元素及びその元素比組成を表1に示すようにしたこと以外は、Sn含有化合物Aと同様にして、Sn含有化合物B〜化合物Nを合成した。
【0063】
そして、実施例2〜実施例14では、得られたSn含有化合物B〜化合物Nをそれぞれ用いて、負極合剤の組成及び用いた正極活物質を表2に示すようにしたこと以外は、実施例1と同様にして円筒型の非水電解液二次電池を作製した。
【0064】
Sn含有化合物A〜化合物Nの使用元素及びその元素比組成を表1に示す。また、負極合剤の組成及び用いた正極活物質を表2に示す。
【0065】
〈比較例1〜比較例6〉
Sn含有化合物を合成する際の、使用元素及びその元素比組成を表1に示すようにしたこと以外は、Sn含有化合物Aと同様にして、Sn含有化合物O〜化合物Sを合成した。
【0066】
そして、比較例1〜比較例5では、得られたSn含有化合物O〜化合物Sをそれぞれ用いて、負極合剤の組成及び用いた正極活物質を表2に示すようにしたこと以外は、実施例1と同様にして円筒型の非水電解液二次電池を作製した。
【0067】
また、Sn合金化合物を用いずに実施例1と同様にして円筒型の非水電解液二次電池を作製し、これを比較例6とした。
【0068】
Sn含有化合物A〜化合物Nの使用元素及びその元素比組成を表1に示す。また、負極合剤の組成及び用いた正極活物質を表2に示す。
【0069】
【表1】
Figure 0003714205
【0070】
【表2】
Figure 0003714205
【0071】
以上のようにして作製した実施例1〜実施例14、比較例1〜比較例6の電池について、充放電試験を行い、容量、サイクル特性、負荷特性について評価した。
【0072】
まず、サイクル特性について、充電は、1Aの定電流で、4.20Vmaxまで行った。詳しくは、4.2Vまで定電流充電、4.20V到達後、第1サイクル目は15時間の定電圧充電を行い、第2サイクル目以降は5時間の定電圧充電を行った。また、放電は、1Aの定電流で2.5Vカットオフまで行った。
【0073】
以上のサイクルを100サイクル行い、2サイクル目の容量と100サイクル目の容量から、放電容量維持率(%)を、(100サイクル目の容量/2サイクル目の容量)×100で求めた。
【0074】
また、負荷特性については、充電は、1Aの定電流で、4.20Vmaxまで行った。詳しくは、4.2Vまで定電流充電、4.20V到達後、第1サイクル目は15時間の定電圧充電を行い、第2、第3サイクル目以降は5時間の定電圧充電を行った。また、放電は、第1、2サイクル目は、1Aの定電流で2.5Vカットオフまで行った。また、第3サイクル目の放電は、4A電流で、2.5Vカットオフまで行った。
【0075】
そして、2サイクル目の容量と3サイクル目の容量から、負荷特性を(3サイクル目の容量/2サイクル目の容量)×100で求めた。
【0076】
実施例1〜実施例14、比較例1〜比較例5の電池についての容量、サイクル特性、負荷特性の評価結果を表3に示す。
【0077】
【表3】
Figure 0003714205
【0078】
まず、表3から明らかなように、Sn含有化合物を添加しなかった比較例6の電池と比較して、Sn含有化合物を負極中に添加することで、いずれも容量が向上していることがわかる。
【0079】
つぎに、一般式SnM で表されるSn含有化合物の元素組成比x,y,zについて考察する。表3から明らかなように、xが0である化合物Qを用いた比較例3では、サイクル特性が悪いことがわかる。また、xが2よりも大きい化合物P,R,Sを用いた比較例2、比較例4、比較例5では、容量やサイクル特性、負荷特性を向上させる効果が低下してしまっている。
【0080】
つぎに、yについて、yが0である化合物O,Pを用いた比較例1,比較例2では、サイクル特性が良好でない。また、yが2よりも大きい化合物R,Sを用いた比較例4、比較例5では、容量を向上させる効果が低下してしまっている。
【0081】
つぎに、zについて、zが0である化合物O,P,Qを用いた比較例1,比較例2、比較例3では、サイクル特性が良好でない。また、zが1よりも大きい化合物R,Sを用いた比較例4、比較例5では、容量やサイクル特性、負荷特性を向上させる効果が低下してしまっている。
【0082】
一方、xを0.1<x≦2の範囲とし、yを0<y≦2の範囲とし、zを0<z≦1の範囲とした化合物A〜化合物Nを用いた実施例1〜実施例14では、Sn含有化合物において容量やサイクル特性、負荷特性を向上させる効果が十分に発揮され、いずれも良好な容量やサイクル特性、負荷特性を実現していることがわかる。
【0083】
従って、一般式SnM で表されるSn含有化合物において、xを0.1<x≦2の範囲とし、yを0<y≦2の範囲とし、zを0<z≦1の範囲とすることで、容量やサイクル特性、負荷特性を向上できることがわかった。さらに、その中でも、x+yが0.2≦x+y≦2.5の範囲を満たしているときに、特に良好な結果が得られていることがわかった。
【0084】
【発明の効果】
本発明では、一般式SnM で表されるSn含有化合物を負極中に含有させることで、容量、サイクル特性、負荷特性を優れた非水電解液二次電池を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の非水電解液二次電池の一構成例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 非水電解液二次電池、 2 正極、 3 負極、 4 セパレータ、 5電池缶、 10 電池蓋

Claims (5)

  1. リチウムを吸蔵、放出可能な負極と、正極と、非水電解液とを備えた非水電解液二次電池であって、
    上記負極が、炭素材料と、高分子材料と、下記一般式(1)で表されるSn含有化合物を含有することを特徴とする非水電解液二次電池。
    SnM (1)
    (式中、Mは、Co,Cuから選ばれる少なくとも1種であり、Mは、Cr、Fe、Mn、Nb、Mo、W、B、Pから選ばれる少なくとも1種である。また、Mは、In、Ag、Zn、Alから選ばれる少なくとも1種である。
    また、x,y,zは、それぞれ0.1<x≦2、0<y≦2、0<z≦1である。)
  2. 上記負極は、炭素材料を、負極合剤中に5重量%以上、85重量%以下の範囲で含有することを特徴とする請求項1記載の非水電解液二次電池。
  3. 上記Sn含有化合物の平均粒径が、0.1μm以上、80μm以下の範囲であることを特徴とする請求項1記載の非水電解液二次電池。
  4. 上記高分子材料が、ポリフッ化ビニリデン、スチレンブタジエンゴム、ポリエチレンのいずれか少なくとも1種を含むことを特徴とする請求項1記載の非水電解液二次電池。
  5. 上記正極が、Co、Ni、Mn、Feの少なくとも1種を含む、Li含有遷移金属酸化物を正極活物質として含有することを特徴とする請求項1記載の非水電解液二次電池。
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