JP3794263B2

JP3794263B2 - Image forming apparatus

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Publication number: JP3794263B2
Application number: JP2000368026A
Authority: JP
Inventors: 佐藤　　誠
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2000-12-04
Filing date: 2000-12-04
Publication date: 2006-07-05
Anticipated expiration: 2020-12-04
Also published as: JP2002169435A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真技術を用いて画像を形成するプリンター、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置に関する。特に、そのクリーニング手段で発生した廃トナーを回収する廃トナー容器に関するものである。
【従来の技術】
一般に、電子写真技術を用いた画像形成装置は、外周面に感光層を有する感光体と、この感光体の外周面を一様に帯電させる帯電手段と、この帯電手段により一様に帯電させられた外周面を選択的に露光して静電潜像を形成する露光手段と、この露光手段により形成された静電潜像に現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）とする現像手段と、この現像手段により現像されたトナー像を転写対象である用紙等の記録材に転写させる転写手段と、転写後に感光体の表面に残留しているトナーを除去するクリーニング手段とを有している。
また、転写手段としては、感光体上に形成されたトナー像が転写（一次転写）され、このトナー像をさらに転写対象である用紙等の記録材に転写（二次転写）する中間転写体を用いたものが知られており、その中間転写体に対してもクリーニング手段が設けられている。
そして、このような画像形成装置において、クリーニング手段により除去されたトナー（廃トナー）の回収容量の増大化を図るためには、クリーニング手段とは別の廃トナー容器を用いて、クリーニング手段により除去されたトナーを回収するようにすることが望ましい。
また、廃トナー容器は、これが廃トナーで一杯になったときに交換することができるように、あるいは上記クリーニング手段等の交換を可能とするために、装置本体に対して着脱可能に構成することが望ましい。
【０００２】
そこで、このような要望に応えるものとして、従来、図１１に示すような画像形成装置が知られている（特開昭６０−１３４２７３号公報）。
同図において、１は画像形成装置本体、２はクリーニング手段（廃トナーの発生源）である。
クリーニング手段２には、廃トナーを搬送するねじりバネ３ｃが内蔵されたパイプ３が設けられている。
パイプ３の先端部には、トナーの排出口３ａと、この排出口３ａを開閉する筒状のシャッタ４とが設けられている。
シャッタ４には２つの鍔部４ａ、４ｂが設けられており、鍔部４ｂと本体１との間にはバネ５が設けられている。このバネ５によって、シャッタ４は排出口３ａを閉じる方向（矢印ａ方向）へ常時付勢されているが、パイプ３の先端に設けられた突起３ｂと当接することで、シャッタ４の抜けが防止されている。
一方、画像形成装置にはヒンジ１ａで前面カバー６が開閉可能に取り付けられており、このカバー６の内面に、取付金具７で廃トナー容器８が着脱可能に取り付けられている。
廃トナー容器８には、廃トナーの回収口８ａが設けられており、この回収口８ａには、図（ｂ）に示すようにゴム製のシール部材９が設けられている。シール部材９には、カバー６の回動軌跡における半径方向（この場合縦方向）に伸びる切れ目９ａ１とこれに直交する横方向の切れ目９ａ２とからなる十字型の切れ目９ａが設けられている。
【０００３】
このような画像形成装置によれば、図（ａ）に示すようにカバー６を開いた状態で廃トナー容器８を着脱でき、図（ｃ）に示すようにカバー６を閉めると、パイプ３の先端部が図（ｄ）に示すようにシール部材９を押し開くようにして容器８の回収口８ａに挿入され、クリーニング手段２からの廃トナーが容器８内に回収されることとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の画像形成装置には次のような問題がある。
すなわち、廃トナー容器８の回収口８ａに設けられているシール部材９には、切れ目９ａが設けられているので、図１１（ａ）に示すようにカバー６を開いて廃トナー容器８を着脱する際、上記切れ目９ａからトナーが漏れ、作業者や周辺を汚すおそれがある。
【０００５】
このような問題は、例えば図１２に模式的に示すように、トナー回収口８ａに開閉蓋８ｂを設けることによって解決することが可能である。開閉蓋８ｂは、図示しないバネによって、二点鎖線８ｂで示すように回収口８ａを常時閉じる方向に付勢され、パイプ３が挿入される際にパイプ３の先端部に押されて実線８ｂで示すように開かれ、パイプ３が抜かれると閉じられる構成とする。
ところが、このような開閉蓋８ｂを設けると、次のような別の問題が生じることが分かった。
すなわち、廃トナー容器８に挿入されたパイプ３の排出口３ａから容器８内に排出されるトナーが容器８の回収口８ａから外部に飛散し難いようにするためには、パイプ３を例えば一点鎖線３で示すように、できるだけ廃トナー容器８の奥部まで進入させることが望ましい。
しかしながら、開閉蓋８ｂはパイプに押されることによってバネの付勢力に抗して開かれるため、単にパイプ３を例えば一点鎖線３で示すように廃トナー容器８の奥部まで進入させる構成とすると、一点鎖線８ｂで示すように開閉蓋８ｂの開き角度が大きくなる。このため、これに応じてバネ力による開閉蓋８ｂのパイプ３に対する押圧力も大きくなる。
このため、廃トナー容器を装着する際に大きな力で装着しなければならなくなり、装着性が低下するという不具合が生じるとともに、装着後においては、パイプ８からの反力が大きくなるために、廃トナー容器８を所定位置に保持することが困難になったり、廃トナー容器８およびパイプ３に大きなストレスが生じてしまうという不具合が生じることが分かった。
一方、上記不具合を解消すべくバネ力を小さくすると、開閉蓋８ｂがトナー回収口８ａを閉じる力が小さくなって、回収口８ａからのトナー漏れを確実に防止することが困難になってしまう。
【０００６】
この発明の目的は、以上のような問題を解決し、廃トナー容器の装着性を損なわず、また装着後においても廃トナー容器およびパイプに大きなストレスを生じさせることなく、廃トナー容器の着脱作業時に廃トナー容器内からのトナー漏れを防止することのできる画像形成装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の画像形成装置は、装置本体内で発生した廃トナーを搬送するパイプと、装置本体に対して着脱可能に設けられ、前記パイプが抜き差しされるトナー回収口を有する廃トナー容器とを備えた画像形成装置において、
前記トナー回収口には、前記パイプが挿入される際にパイプの先端部に押されて当該回収口を開き、パイプが抜かれると当該回収口を閉じる開閉蓋が、バネにより常時閉方向へ付勢された状態で回動可能に設けられているとともに、
前記パイプの挿入時にパイプが当接を開始する前記開閉蓋における当接開始位置に対し，パイプの挿入完了時の開閉蓋における当接完了位置が，前記パイプの挿入方向でありかつ前記開閉蓋の開方向に関して相対的に凹んでいることを特徴とする。
請求項２記載の画像形成装置は、請求項１記載の画像形成装置において、前記開閉蓋における前記トナー回収口側の面には、開閉蓋が閉じた際にトナー回収口の縁部との間に介装されるシール体が、前記パイプの挿入時にパイプが当接を開始する開閉蓋における当接部位を除いて設けられていることを特徴とする。
請求項３記載の画像形成装置は、請求項１または２記載の画像形成装置において、前記トナー回収口は、その下方が前記パイプの後方へ向かって突き出すように傾斜していることを特徴とする。
請求項４記載の画像形成装置は、請求項１，２，または３記載の画像形成装置において、前記トナー回収口の、前記開閉蓋よりもパイプ側には、回収口に挿入されたパイプとの間の隙間を塞ぐシール部材が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
【作用効果】
請求項１記載の画像形成装置は、装置本体内で発生した廃トナーを搬送するパイプと、装置本体に対して着脱可能に設けられ、前記パイプが抜き差しされるトナー回収口を有する廃トナー容器とを備えたものにおいて、前記トナー回収口には、前記パイプが挿入される際にパイプの先端部に押されて当該回収口を開き、パイプが抜かれると当該回収口を閉じる開閉蓋が、バネにより常時閉方向へ付勢された状態で回動可能に設けられているので、この装置によれば、廃トナー容器の着脱作業時における廃トナー容器内からのトナー漏れが防止される。
そして、前記パイプの挿入時にパイプが当接を開始する前記開閉蓋における当接開始位置と、パイプの挿入完了時の開閉蓋における当接完了位置とが同一面上になくかつ前記当接開始位置がパイプ側寄りに偏倚している構成となっているので、パイプをトナー回収口に挿入した際の開閉蓋の開き角度は、上記構成としない場合に比べて小さくなり、したがって、バネ力による開閉蓋のパイプに対する押圧力も小さくなる。
このため、廃トナー容器の装着性が損なわれるということがなくなる。また、装着後においても、パイプからの反力が小さくなるため、廃トナー容器を所定位置に保持することが容易になるとともに、廃トナー容器およびパイプに大きなストレスが生じてしまうということもなくなる。
結果として、バネ力を大きくして、開閉蓋がトナー回収口を閉じる力を大きくし、回収口からのトナー漏れを確実に防止することが可能となる。
すなわち、この請求項１記載の画像形成装置によれば、廃トナー容器の装着性を損なわず、また装着後においても廃トナー容器およびパイプに大きなストレスを生じさせることなく、廃トナー容器の着脱作業時に廃トナー容器内からのトナー漏れを防止することができることとなる。
請求項２記載の画像形成装置は、装置本体内で発生した廃トナーを搬送するパイプと、装置本体に対して着脱可能に設けられ、前記パイプが抜き差しされるトナー回収口を有する廃トナー容器とを備えたものにおいて、前記トナー回収口には、前記パイプが挿入される際にパイプの先端部に押されて当該回収口を開き、パイプが抜かれると当該回収口を閉じる開閉蓋が、バネにより常時閉方向へ付勢された状態で回動可能に設けられているので、この装置によれば、廃トナー容器の着脱作業時における廃トナー容器内からのトナー漏れが防止される。
そして、前記パイプの先端部の形状が、パイプの最先端を通る鉛直線とパイプ上面の延長線との交点の内方角部が除去された形状となっているので、パイプをトナー回収口に挿入した際の開閉蓋の開き角度は、パイプの形状が上記の形状となっていない場合に比べて小さくなり、したがって、バネ力による開閉蓋のパイプに対する押圧力も小さくなる。
このため、廃トナー容器の装着性が損なわれるということがなくなる。また、装着後においても、パイプからの反力が小さくなるため、廃トナー容器を所定位置に保持することが容易になるとともに、廃トナー容器およびパイプに大きなストレスが生じてしまうということもなくなる。
結果として、バネ力を大きくして、開閉蓋がトナー回収口を閉じる力を大きくし、回収口からのトナー漏れを確実に防止することが可能となる。
すなわち、この請求項２記載の画像形成装置によれば、廃トナー容器の装着性を損なわず、また装着後においても廃トナー容器およびパイプに大きなストレスを生じさせることなく、廃トナー容器の着脱作業時に廃トナー容器内からのトナー漏れを防止することができることとなる。
請求項３記載の画像形成装置によれば、請求項１または２記載の画像形成装置において、前記開閉蓋における前記トナー回収口側の面には、開閉蓋が閉じた際にトナー回収口の縁部との間に介装されるシール体が設けられているので、廃トナー容器の着脱作業時における廃トナー容器内からのトナー漏れが確実に防止される。
そして、このシール体は、前記パイプの挿入時にパイプが当接を開始する開閉蓋における当接部位を除いて設けられているので、開閉蓋の開動作が円滑になされることとなる。
請求項４記載の画像形成装置によれば、請求項１，２，または３記載の画像形成装置において、前記トナー回収口は、その下方が前記パイプの後方へ向かって突き出すように傾斜しているので、パイプがトナー回収口に挿入されてトナーが回収される際に、トナー回収口からのトナーの飛散が生じ難くなる。
請求項５記載の画像形成装置によれば、請求項１，２，３，または４記載の画像形成装置において、前記トナー回収口の、前記開閉蓋よりもパイプ側には、回収口に挿入されたパイプとの間の隙間を塞ぐシール部材が設けられているので、パイプがトナー回収口に挿入されてトナーが回収される際に、トナー回収口からのトナーの飛散がより一層生じ難くなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
＜第１の実施の形態＞
図１は本発明に係る画像形成装置の第１の実施の形態における感光体と中間転写体とを示す概略正面図、図２は廃トナー容器を示す斜視図、図３（ａ）は図２の部分拡大図、図３（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図（端面図）である。
【００１０】
図１に示すように、この画像形成装置は、図示矢印方向に回転駆動される、外周面に感光層を有する感光体１０と、この感光体１０の外周面を一様に帯電させる帯電手段（帯電ローラ）１１と、この帯電手段１１により一様に帯電させられた外周面を選択的に露光Ｌ１して静電潜像を形成する露光手段１２と、この露光手段１２により形成された静電潜像に現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）とする４色の現像手段（現像ローラ）１３（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋ）と、この現像手段１３により現像されたトナー像が転写（一次転写）され、このトナー像をさらに転写対象である用紙等の記録材に転写（二次転写）する中間転写体（中間転写ベルト）１４と、一次転写後に感光体１０の表面に残留しているトナーを除去する第１クリーニング手段２０と、二次転写後に中間転写ベルト１４上に残留しているトナーを除去する第２クリーニング手段３０とを有している。また、上記第１，第２クリーニング手段からの廃トナーを回収する廃トナー容器４０（図２参照）を有している。
【００１１】
第１クリーニング手段２０は、感光体１０の表面から残留トナーを掻き落とすクリーニングブレード２１と、このブレード２１で掻き落とされたトナーを廃トナーボトル４０（図２参照）へ向けて搬送するスクリュー内蔵の搬送パイプ２２とを有している。
第２クリーニング手段３０は、中間転写ベルト１４の表面から残留トナーを掻き落とすクリーニングブレード３１と、このブレード３１で掻き落とされたトナーを廃トナーボトル４０（図２参照）へ向けて搬送するスクリュー内蔵の搬送パイプ３２とを有している。
【００１２】
図２に示すように、廃トナー容器４０は、容器本体５０と、この容器本体５０の上部で最上部（頭部）５３に形成された、上記第１クリーニング手段２０の搬送パイプ２２との連結部（廃トナーの回収口でもある）４１と、同じく容器本体５０の上部（頭部）５４に形成された、上記第２クリーニング手段３０の搬送パイプ３２との連結部（廃トナーの回収口でもある）４２とを有している。
これら回収口４１，４２は、前記パイプ２２，３２の位置に対応させて、水平方向および鉛直方向において位置を異にして設けられている。
【００１３】
廃トナー容器４０は、図４（ａ）（ｂ）に示すように画像形成装置本体６０に対して軸６２回りに開閉可能に設けられているカバー（例えば前面カバー）６１の内面に着脱可能に取り付けられていて、カバー６１の開閉によりカバー６１とともに図４（ａ）（ｂ）の矢印ａ、ｂ方向へ上記軸６２を中心として回動するようになっている。そして、図４（ｂ）に示すようにカバー６１が矢印ｂ方向へ閉じられたとき、上記連結部（回収口）４１、４２に搬送パイプ２２、３２の先端部が挿入され、上記クリーニング手段２０，３０からの廃トナーが搬送パイプ２２、３２およびそのトナー排出口２２ａ、３２ａを通じて廃トナー容器４０内に回収されるようになっている。
トナー回収口４１，４２は、図２に示すようにカバー６１の回動軌跡における半径方向（この実施の形態では鉛直方向）に長い長穴状に形成されており、図５に示すように、その下方４１ａ、４２ａがそれぞれパイプ２２の後方（図５において左方）へ向かって突き出すように傾斜している。
【００１４】
図２，図５に示すように、回収口４１，４２の内方には、それぞれ開閉蓋４６が設けられている。
図５に示すように、開閉蓋４６は、容器４０内部に設けられた支持部４７に軸４７ａで回動可能に支持されている。軸４７ａに装着されたねじりバネ４８の一端４８ａが開閉蓋４６の背部に当接し、他端４８ｂが容器４０内のバネ掛け部４０ａに係合していることによって、開閉蓋４６は図（ａ）に示すように回収口４１（４２）を閉じる方向へ常時付勢されていて、パイプ２２（３２）が挿入されない状態では回収口４１（４２）を閉じているが、図（ｂ）に示すように、回収口４１（４２）にパイプ２２（３２）が挿入されると、パイプの先端２２ｃに押されて図示のように回動し、回収口４１（４２）が開かれるようになっている。
【００１５】
図５（ａ）に示すように、パイプ２２（３２）の挿入時にパイプ２２（３２）が当接を開始する、開閉蓋４６における当接開始位置４６ａと、図５（ｂ）に示すように、パイプ２２（３２）の挿入完了時の開閉蓋４６における当接完了位置４６ｂとは同一面上になく、かつ、図５（ａ）に示すように開閉蓋４６が閉じた状態において当接開始位置４６ａがパイプ２２（３２）側寄りに偏倚している。この実施の形態では、当接完了位置４６ｂをなす面から、当接開始位置４６ａをなす部位が突起状に形成されており（図２参照）、これによって、当接開始位置４６ａがパイプ２２（３２）側寄りに偏倚している。
【００１６】
開閉蓋４６におけるトナー回収口側（図５において左側）の面には、開閉蓋４６が図５（ａ）に示すように閉じた際に、トナー回収口の縁部４１ｃ（図（ｂ）参照）との間に介装されるシール体４６ｃが上記当接開始位置４６ａを除いて設けられている。すなわち、当接開始位置４６ａにはシール体４６ｃは設けられていない。シール体４６ｃは、例えば、発泡ウレタンシートで構成する。
【００１７】
上記連結部（回収口）４１、４２と搬送パイプ２２、３２との連結構造について、主として図６を参照してより詳しく説明する。なお、連結部（回収口）４１、４２と搬送パイプ２２、３２との連結構造は基本的に同一構造であるので、連結部４１および搬送パイプ２２を代表させて説明する。
【００１８】
図６（ａ）に示すように、搬送パイプ２２の先端には上記排出口２２ａと、これを開閉する筒状のシャッタ２３とが設けられている。
シャッタ２３（３３）には鍔部２３ａ（３３ａ）（図１参照）と、バネ受け部２３ｂ（３３ｂ）とが設けられており、バネ受け部２３ｂとパイプ本体のバネ受け部２２ｂ（３２ｂ）との間にバネ２４が設けられている。このバネ２４によって、シャッタ２３は排出口２２ａを閉じる方向（矢印Ｘ１方向）へ常時付勢されているが、図示しないストッパと当接することで、シャッタ２３のパイプ２２からの抜けが防止されている。
【００１９】
一方、図６（ａ）〜（ｄ）に示すように、画像形成装置のカバー６１には、これに装着される廃トナー容器４０の前記頭部５３（５４）の両側にレバー６５，６５が設けられている。
レバー６５は、長部６５ａと短部６５ｂとからなる平面視略Ｌであり、カバー６１の内面に設けられた支持部６１ａに軸６１ｂで回動可能に支持されている。軸６１ｂに装着されたねじりバネ６６の一端６６ａがレバー６５のバネ掛け部６５ｃに係合し、他端６６ｂがカバー６１側のバネ掛け部６１ｃに係合していることによって、レバー６５は図（ｂ）において常時矢印Ｙ１方向へ付勢されているが、その回動はカバー６１側に設けられたストッパ６１ｄに当接することによって規制されている。したがって、レバー６５は、これに外力が作用しない状態（カバー６１に対して廃トナー容器４０が適正に装着されていない状態）では、図（ｂ）に示す状態となっている。そして、図（ａ）に示すように、画像形成装置本体６０側には、カバー６１が、これに廃トナー容器４０が装着されない状態（すなわちレバー６５が図（ａ）（ｂ）に示す状態）で矢印ｂ方向へ閉じられてきた際に、レバー６５の先端６５ｄに当接する当接部６０ａが設けられている。
したがって、廃トナー容器４０が適正に装着されない状態でカバー６１が完全に閉じられてしまうという事態が防止される。
【００２０】
他方、図（ｃ）（ｄ）に示すように、カバー６１に対して廃トナー容器４０が適正に装着されると、廃トナー容器４０の上記頭部５３（５４）の背面５３ａ（５４ａ）がレバー６５の短部６５ｂを押圧することによってレバー６５がねじりバネ６６の付勢力に抗して図（ｂ）において矢印Ｙ２方向へ回動し、図（ｃ）（ｄ）に示すような状態となる。
したがって、このような状態（図（ａ）の仮想線６５参照）で、カバー６１が図（ａ）に矢印ｂで示すように閉じられてくると、レバー６５の先端６５ｄが画像形成装置本体６０側の当接部６０ａには当接せずに、パイプ２２（３２）のシャッタ２３（３３）の鍔部２３ａ（３３ａ）と当接する状態となり、これによってシャッタ２３（３３）がバネ２４の付勢力に抗して矢印Ｘ２方向へ開いて廃トナーが廃トナー容器４０内に回収され得る状態となる（図５（ｂ）参照）。
なお、搬送パイプ２２、３２からの廃トナーは、自然落下によって廃トナー容器４０内に貯留される。
【００２１】
図２および図３に示すように、容器本体５０の、画像形成装置本体側（図２において手前側）の側壁５１には、その外方（図２において手前側（図３（ｂ）において下方））に向かって内空の凸状でかつ縦方向に伸び、回収された廃トナーによって内方が徐々に満たされる、光透過性を有する薄肉部５２が一体的に形成されている。
この実施の形態では、容器本体５０は、透明（または半透明）の合成樹脂をブロー成形することによって作成され、したがって、上記薄肉部５２はこのブロー成形によって容器本体５０と同時に形成される。
【００２２】
一方、画像形成装置本体の適所６３（図３（ｂ）参照）には、前記カバー６１が矢印ｂ方向へ閉じられたときに、廃トナー容器４０の上記薄肉部５２を両側から挟む位置に透過型の光センサ１７が設けられている。
光センサ１７は、投光部１７ａと受光部１７ｂとを有し、その光路（薄肉部５２を横切る光路）にトナーがないとき、すなわち薄肉部５２がトナーで満たされていないときには、投光部１７ａからの光が薄肉部５２を透過して受光部１７ｂで受光され、薄肉部５２がトナーで満たされると、投光部１７ａからの光が薄肉部５２内のトナーで遮光されて、受光部１７ｂによる受光がなされなくなる。これによって、薄肉部５２における検出位置がトナーで満たされたこと、すなわち、この実施の形態では廃トナー容器４０の交換時期が検出されることとなる。この実施の形態では、図２に示すように、廃トナー容器４０に２つの搬送パイプとの連結部（回収口）４１、４２が高さを異にして設けられているので、光センサ１７は、低い方の連結部４２よりも下方に設けられており、低い方の連結部４２からトナーが漏れ出す前に廃トナー容器４０が交換されるようになっている。
【００２３】
なお、図２において、４３は廃トナー容器４０を交換する際に掴まれる掴み部、４４は画像形成装置本体側に設けられた突片６４（図４参照）と係合することによる位置決め凹部、４５は例えばメーカー等により回収された廃トナー容器４０から廃トナーを捨てる際に開けられるキャップである。
【００２４】
図７に示すように、廃トナー容器４０のトナー回収口４１，４２における、前記開閉蓋４６よりもパイプ側（図（ａ）において左側）には、パイプ２２（３２）との間の隙間Ｃ（図（ａ）（ｃ）参照）を塞ぐシール部材７０が設けられている。シール部材７０は、ゴムシートまたは発泡ウレタンシートによって構成される。
図７（ｂ）に示すように、トナー回収口４１，４２および上記頭部５３，５４の前面５３ｂ、５４ｂは、それぞれ長穴状に形成されているので、図（ｄ）に示すようにシール部材７０もその形状が全体として長円状に形成されている。シール部材７０は、適宜の接着剤で、上記頭部５３，５４の前面５３ｂ、５４ｂに貼り付けられている。
図（ｂ）および（ｄ）に示すように、シール部材７０には、パイプ２２（３２）の中心Ｏを通り、カバーの回動軌跡における半径方向（この実施の形態では鉛直方向）にのみ伸びる切れ目７１が設けられているとともに、回収口４１（４２）に挿通されたパイプ２２（３２）に対応する位置に、パイプ２２（３２）の外径Ｄ２よりも小さな径Ｄ１の開口７２が形成されている。
【００２５】
以上のような画像形成装置によれば、次のような作用効果が得られる。
（ａ）装置本体６０内で発生した廃トナーを搬送するパイプ２２（３２）と、装置本体６０に対して着脱可能に設けられ、パイプ２２（３２）が抜き差しされるトナー回収口４１（４２）を有する廃トナー容器４０とを備えたものにおいて、トナー回収口４１（４２）には、パイプ２２（３２）が挿入される際にパイプの先端部２２ｃに押されて当該回収口４１（４２）を開き、パイプ２２（３２）が抜かれると当該回収口４１（４２）を閉じる開閉蓋４６が、バネ４８により常時閉方向へ付勢された状態で回動可能に設けられているので、この装置によれば、廃トナー容器４０の着脱作業時における廃トナー容器４０内からのトナー漏れが防止される。
そして、パイプ２２（３２）の挿入時にパイプが当接を開始する、開閉蓋における当接開始位置４６ａと、パイプ２２（３２）の挿入完了時の、開閉蓋４６における当接完了位置４６ｂとが同一面上になくかつ当接開始位置４６ａがパイプ側寄りに偏倚している構成となっているので、パイプ２２（３２）をトナー回収口４１（４２）に挿入した際の開閉蓋４６の開き角度θ１（図５（ｂ）参照）は、上記構成としない場合の開き角度θ２（図５（ｂ）および図１０参照）に比べて小さくなり、したがって、バネ力による開閉蓋４６のパイプ２２（３２）に対する押圧力も小さくなる。
このため、廃トナー容器４０の装着性（この実施の形態ではカバー６１を閉じる際の円滑性）が損なわれるということがなくなる。また、装着後においても、パイプ２２（３２）からの反力が小さくなるため、廃トナー容器４０を所定位置に保持することが容易になるとともに、廃トナー容器４０およびパイプ２２（３２）に大きなストレスが生じてしまうということもなくなる。
結果として、バネ４８のバネ力を大きくして、開閉蓋４６がトナー回収口４１（４２）を閉じる力を大きくし、回収口４１（４２）からのトナー漏れを確実に防止することが可能となる。
すなわち、この実施の形態の画像形成装置によれば、廃トナー容器４０の装着性を損なわず、また装着後においても廃トナー容器４０およびパイプ２２（３２）に大きなストレスを生じさせることなく、廃トナー容器４０の着脱作業時に廃トナー容器４０内からのトナー漏れを防止することができることとなる。
（ｂ）開閉蓋４６におけるトナー回収口側の面には、開閉蓋４６が閉じた際にトナー回収口の縁部４１ｃとの間に介装されるシール体４６ｃが設けられているので、廃トナー容器４０の着脱作業時における廃トナー容器４０内からのトナー漏れが確実に防止される。
そして、このシール体４６ｃは、パイプの挿入時にパイプが当接を開始する開閉蓋における当接部位４６ａを除いて設けられているので、開閉蓋４６の開動作が円滑になされることとなる。
なお、突起状の当接開始位置４６ａは、シール体４６ｃを貼り付ける際の位置決めボス部として機能し得るため、組立性が向上する。
（ｃ）トナー回収口４１（４２）は、その下方４１ａ（４２ａ）がパイプ２２（３２）の後方（図５において左方）へ向かって突き出すように傾斜しているので、パイプ２２（３２）がトナー回収口に挿入されてトナーが回収される際に、トナー回収口４１（４２）からのトナーの飛散が生じ難くなる。
（ｄ）トナー回収口４１（４２）の、開閉蓋４６よりもパイプ側には、回収口に挿入されたパイプとの間の隙間Ｃを塞ぐシール部材７０が設けられているので、パイプ２２（３２）がトナー回収口４１（４２）に挿入されてトナーが回収される際に、トナー回収口からのトナーの飛散がより一層生じ難くなる。
【００２６】
（ｅ）トナー回収口４１（４２）に、パイプ２２（３２）との間の隙間Ｃを塞ぐシール部材７０が設けられており、トナー回収口４１（４２）が、カバー６１の回動軌跡における半径方向に長い長穴状に形成されているので、トナー回収口４１（４２）全体を大きくしなくても廃トナー容器４０の回動時における回収口４１（４２）の縁部４１ｂ（４２ｂ）（図５（ａ）参照）とパイプ２２（３２）との当接を回避することができ、パイプ２２（３２）を廃トナー容器４０のより一層奥部まで進入させることが可能となる。すなわち、図７（ｃ）に示すように、回収口（長穴）の短軸方向長さＬ２をパイプの外径Ｄ２に可及的に近づけてパイプ２２（３２）と回収口４１（４２）との隙間Ｃ１を小さくすることができると同時に、パイプ２２（３２）を廃トナー容器４０のより一層奥部まで進入させることができ、結果として、廃トナー容器４０からのトナーの飛散をより良好に防止することができることとなる（少なくともトナーの飛散を著しく低減させることができる）。
（ｆ）シール部材７０には、パイプ２２（３２）の中心Ｏを通りカバー６１の回動軌跡における半径方向にのみ伸びる切れ目７１が設けられているので、パイプ２２（３２）の回収口４１（４２）に対する抜き差し動作が円滑になされるとともに、回収口（長穴）４１（４２）の短軸方向側からのトナーの飛散を確実に防止することができる。
（ｇ）シール部材７０には、トナー回収口４１（４２）に挿通されたパイプ２２（３２）に対応する位置に、パイプの外径Ｄ２よりも小さな径Ｄ１の開口７２が形成されているので、パイプ外周面とシール部材７０との密着性が向上し、トナー回収口４１（４２）からのトナーの飛散がより一層生じ難くなる。
（ｈ）廃トナー容器４０には、その側壁５１において外方に向かって内空の凸状でかつ縦方向に伸び、回収された廃トナーによって内方が徐々に満たされる、光透過性を有する薄肉部５２が一体的に形成されているとともに、画像形成装置本体には、薄肉部５２を両側から挟む位置に透過型の光センサ１７が設けられているので、廃トナー容器４０に回収された廃トナーの量が次第に増大すると、これに伴って、廃トナー容器４０の上記薄肉部５２の内方も廃トナーによって徐々に満たされて行き、この廃トナーが上記光センサ１７の透過光を遮断することによって、廃トナー容器４０が廃トナーで一杯になる前にその交換時期が検出されることとなる。
すなわち、簡単な構造で、廃トナー容器４０の交換時期を検出することが可能となる。
【００２７】
＜シール部材７０の変形例＞
図８（ａ）〜（ｄ）はそれぞれシール部材７０の変形例を示す図である。この図において、上記実施の形態と同一部分ないし相当する部分には同一の符号を付してある。
図（ａ）に示すシール部材７０は、切れ目７１のみが設けられており、開口７２が設けられていない。
図（ｂ）に示すシール部材７０は、パイプ２２（３２）の中心から下方のみをシールするようにしたもので、切れ目７１のみが設けられている。
図（ｃ）に示すシール部材７０は、パイプ２２（３２）の中心から下方のみをシールするようにしたもので、切れ目７１および半円状の開口７２が設けられている。
図（ｄ）に示すシール部材７０は、切れ目７１およびパイプ２２（３２）の中心から放射状に伸びる切れ目７３が設けられている。
これらの図（ａ）〜（ｄ）に示す回収口およびシール部材によっても、それぞれ上述した作用効果がられる。
【００２８】
＜第２の実施の形態＞
図９（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ本発明に係る画像形成装置の第２の実施の形態の要部を示す概略側面図である。図９において、上記第１の実施の形態と同一部分ないし相当する部分には同一の符号を付してある。
この実施の形態の特徴は、図（ａ）に示すように、パイプ２２（３２）の先端部の形状が、パイプの最先端を通る鉛直線Ｖとパイプ上面の延長線（この実施の形態では水平線であるが、水平線であるとは限らない）Ｈとの交点の内方角部２２ｄが除去された形状となっている点にある。なお、その他の点は、上記第１の実施の形態と同様である。この実施の形態では上記内方角部２２ｄが除去されてパイプ２２（３２）の先端上部は傾斜面２２ｅとなっており、さらに先端下部には突出部２２ｆが設けられている。
パイプ２２（３２）が開閉蓋４６を押し開く際には、図（ｂ）に示すように、先ず突出部２２ｆが開閉蓋４６におけるパイプ側への突出部（当接開始位置）４６ａに当接し、図（ｃ）に示すように開閉蓋４６が完全に押し開かれた状態では、上記傾斜面２２ｅが開閉蓋４６における相対的な凹み部（当接完了位置）４６ｂに当接することとなる。
【００２９】
この実施の形態によれば、パイプ２２（３２）の先端部の形状が、パイプの最先端を通る鉛直線Ｖとパイプ上面の延長線Ｈとの交点の内方角部２２ｄが除去された形状となっているので、パイプをトナー回収口４１（４２）に挿入した際の開閉蓋４６の開き角度θ０（図（ｃ）参照）は、パイプの形状が上記の形状となっていない場合（θ２またはθ１）に比べて小さくなり、したがって、バネ４８のバネ力による開閉蓋４６のパイプ２２（３２）に対する押圧力も小さくなる。なお、開閉蓋４６の開き角度は、上記内方角部２２ｄが除去された形状となっていれば、突出部２２ｆを設けなくても、あるいは上記第１の実施の形態のような構成（パイプ２２（３２）の挿入時にパイプが当接を開始する、開閉蓋における当接開始位置４６ａと、パイプ２２（３２）の挿入完了時の、開閉蓋４６における当接完了位置４６ｂとが同一面上になくかつ当接開始位置４６ａがパイプ側寄りに偏倚している構成）となっていなくても、何らの工夫も施さない場合（図１０参照）の開き角度θ２よりも小さくなる。
したがってこの実施の形態によっても、廃トナー容器４０の装着性が損なわれるということがなくなる。また、装着後においても、パイプ２２（３２）からの反力が小さくなるため、廃トナー容器４０を所定位置に保持することが容易になるとともに、廃トナー容器４０およびパイプ２２（３２）に大きなストレスが生じてしまうということもなくなる。
結果として、バネ力を大きくして、開閉蓋４６がトナー回収口４１（４２）を閉じる力を大きくし、回収口４１（４２）からのトナー漏れを確実に防止することが可能となる。
すなわち、この実施の形態によっても、廃トナー容器４０の装着性を損なわず、また装着後においても廃トナー容器４０およびパイプ２２（３２）に大きなストレスを生じさせることなく、廃トナー容器４０の着脱作業時に廃トナー容器４０内からのトナー漏れを防止することができることとなる。
【００３０】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１〜５記載のいずれの画像形成装置によっても、廃トナー容器の装着性を損なわず、また装着後においても廃トナー容器およびパイプに大きなストレスを生じさせることなく、廃トナー容器の着脱作業時に廃トナー容器内からのトナー漏れを防止することができることとなる。
さらに、
請求項３記載の画像形成装置によれば、廃トナー容器の着脱作業時における廃トナー容器内からのトナー漏れが確実に防止されると同時に、開閉蓋の開動作が円滑になされることとなる。
請求項４記載の画像形成装置によれば、パイプがトナー回収口に挿入されてトナーが回収される際に、トナー回収口からのトナーの飛散が生じ難くなる。
請求項５記載の画像形成装置によれば、パイプがトナー回収口に挿入されてトナーが回収される際に、トナー回収口からのトナーの飛散がより一層生じ難くなる。
【００３２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の第１の実施の形態における感光体と中間転写体とを示す概略正面図。
【図２】廃トナー容器を示す斜視図。
【図３】（ａ）は図２の部分拡大図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図（端面図）。
【図４】（ａ）（ｂ）はカバーの開閉状態を示す概略図。
【図５】（ａ）（ｂ）は開閉蓋の開閉状態を示す図。
【図６】廃トナー容器と搬送パイプとの連結構造を示す図で、（ａ）は廃トナー容器が装着されていない場合のカバーと本体との関係を示す部分側面図、（ｂ）は廃トナー容器が装着されていない場合のカバーの状態を示す部分側面図、（ｃ）は廃トナー容器が装着された場合のカバーの部分平面図（図（ａ）を正面とした場合の平面図）、（ｄ）は同じく部分側面図。
【図７】（ａ）は廃トナー容器４０のトナー回収口にパイプが挿入された状態を示す部分側面図、（ｂ）（ｃ）（ｄ）はそれぞれ図（ａ）を正面とした場合の部分省略左側面図。
【図８】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれシール部材７０の変形例を示す図。
【図９】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ本発明に係る画像形成装置の第２の実施の形態の要部を示す概略側面図。
【図１０】（ａ）（ｂ）は、それぞれ比較例を示す概略側面図。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）は従来技術の説明図。
【図１２】課題説明図。
【符号の説明】
２２，３２パイプ
２２ａ、３２ａトナー排出口
２２ｄ交点の内方角部
Ｖパイプの最先端を通る鉛直線
Ｈパイプ上面の延長線
４０廃トナー容器
４１，４２トナー回収口
４１ｂ、４２ｂトナー回収口の縁部
４６開閉蓋
４６ａ当接開始位置
４６ｂ当接完了位置
４６ｃシール体
４８バネ
６０装置本体
６１カバー
７０シール部材
７１切れ目
７２開口[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a facsimile, or a copying machine that forms an image using electrophotographic technology. In particular, the present invention relates to a waste toner container that collects waste toner generated by the cleaning means.
[Prior art]
In general, an image forming apparatus using an electrophotographic technique has a photosensitive member having a photosensitive layer on an outer peripheral surface, a charging unit that uniformly charges the outer peripheral surface of the photosensitive member, and a charging unit that is uniformly charged by the charging unit. An exposure unit that selectively exposes the outer peripheral surface to form an electrostatic latent image, and a toner that is a developer is applied to the electrostatic latent image formed by the exposure unit to form a visible image (toner image). Developing means for transferring, a transfer means for transferring the toner image developed by the developing means to a recording material such as paper to be transferred, and a cleaning means for removing toner remaining on the surface of the photosensitive member after transfer. Have.
In addition, as a transfer unit, an intermediate transfer member that transfers (secondary transfer) a toner image formed on the photosensitive member (primary transfer) and further transfers (secondary transfer) the toner image to a recording material such as a sheet to be transferred. What is used is known, and a cleaning means is also provided for the intermediate transfer member.
In such an image forming apparatus, in order to increase the recovery capacity of the toner (waste toner) removed by the cleaning unit, the waste toner container different from the cleaning unit is used and removed by the cleaning unit. It is desirable to collect the used toner.
Also, the waste toner container should be configured to be detachable from the apparatus main body so that it can be replaced when it is full of waste toner, or in order to enable replacement of the cleaning means and the like. Is desirable.
[0002]
In order to meet such demands, an image forming apparatus as shown in FIG. 11 is conventionally known (Japanese Patent Laid-Open No. 60-134273).
In the figure, reference numeral 1 denotes an image forming apparatus main body, and 2 denotes a cleaning means (a waste toner generation source).
The cleaning means 2 is provided with a pipe 3 in which a torsion spring 3c for conveying waste toner is incorporated.
At the tip of the pipe 3, there are provided a toner discharge port 3a and a cylindrical shutter 4 for opening and closing the discharge port 3a.
The shutter 4 is provided with two flange portions 4 a and 4 b, and a spring 5 is provided between the flange portion 4 b and the main body 1. The spring 4 is always urged by the spring 5 in the direction of closing the discharge port 3a (in the direction of arrow a), but the shutter 4 is prevented from coming off by coming into contact with the protrusion 3b provided at the tip of the pipe 3. Has been.
On the other hand, a front cover 6 is attached to the image forming apparatus by a hinge 1a so as to be opened and closed, and a waste toner container 8 is detachably attached to an inner surface of the cover 6 by a mounting bracket 7.
The waste toner container 8 is provided with a waste toner recovery port 8a, and a rubber seal member 9 is provided in the recovery port 8a as shown in FIG. The seal member 9 is provided with a cross-shaped cut 9a including a cut 9a1 extending in the radial direction (in this case, the vertical direction) in the rotation trajectory of the cover 6 and a horizontal cut 9a2 perpendicular thereto.
[0003]
According to such an image forming apparatus, the waste toner container 8 can be attached and detached with the cover 6 opened as shown in FIG. 1A, and when the cover 6 is closed as shown in FIG. As shown in FIG. 4D, the front end portion is inserted into the collection port 8a of the container 8 so as to push open the seal member 9, and the waste toner from the cleaning means 2 is collected in the container 8.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional image forming apparatus described above has the following problems.
That is, since the seal member 9 provided in the recovery port 8a of the waste toner container 8 is provided with a cut 9a, the cover 6 is opened and the waste toner container 8 is attached and detached as shown in FIG. When doing so, toner may leak from the cuts 9a, and the operator and surroundings may be soiled.
[0005]
Such a problem can be solved by providing an opening / closing lid 8b at the toner recovery port 8a as schematically shown in FIG. The open / close lid 8b is urged by a spring (not shown) in a direction to always close the recovery port 8a as shown by a two-dot chain line 8b, and is pushed by the tip of the pipe 3 when the pipe 3 is inserted, and is shown by a solid line 8b. It is configured to be opened as shown and closed when the pipe 3 is pulled out.
However, it has been found that when such an open / close lid 8b is provided, another problem such as the following occurs.
That is, in order to prevent the toner discharged into the container 8 from the discharge port 3a of the pipe 3 inserted into the waste toner container 8 from being scattered from the recovery port 8a of the container 8 to the outside, the pipe 3 is arranged at one point, for example. As indicated by the chain line 3, it is desirable that the waste toner container 8 is made to enter as far as possible.
However, since the opening / closing lid 8b is pushed against the urging force of the spring when pushed by the pipe, the pipe 3 is simply advanced to the back of the waste toner container 8 as indicated by a one-dot chain line 3, for example. As indicated by the alternate long and short dash line 8b, the opening angle of the open / close lid 8b is increased. For this reason, the pressing force against the pipe 3 of the opening / closing lid 8b by the spring force is increased accordingly.
For this reason, it is necessary to attach the waste toner container with a large force, which causes a problem that the ease of attachment is deteriorated, and the reaction force from the pipe 8 is increased after the attachment. It has been found that it becomes difficult to hold the toner container 8 in a predetermined position, and that the waste toner container 8 and the pipe 3 are subjected to great stress.
On the other hand, if the spring force is reduced to eliminate the above problem, the force with which the opening / closing lid 8b closes the toner collection port 8a is reduced, and it becomes difficult to reliably prevent toner leakage from the collection port 8a.
[0006]
The object of the present invention is to solve the above-described problems, without damaging the mountability of the waste toner container, and without attaching a large stress to the waste toner container and the pipe even after the mounting. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of preventing toner leakage from the inside of a waste toner container.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to claim 1 is provided with a pipe for transporting waste toner generated in the apparatus main body, and a toner recovery unit that is detachably attached to the apparatus main body and from which the pipe is inserted and removed. In an image forming apparatus provided with a waste toner container having a mouth,
When the pipe is inserted, the toner recovery port is pushed by the tip of the pipe to open the recovery port, and when the pipe is pulled out, an opening / closing lid that closes the recovery port is attached in a normally closing direction by a spring. It is provided so as to be able to rotate in a state of being urged,
The abutment completion position of the opening / closing lid at the completion of the insertion of the pipe is the insertion direction of the pipe and the abutment opening position of the opening / closing lid with respect to the abutment start position of the opening / closing lid where the pipe starts abutting when the pipe is inserted. It is characterized by being relatively recessed in the opening direction.
According to a second aspect of the present invention, there is provided the image forming apparatus according to the first aspect, wherein the surface of the open / close lid on the toner collection port side is spaced from the edge of the toner collection port when the open / close lid is closed. The seal member interposed between the two is provided except for a contact portion of the opening / closing lid where the pipe starts to contact when the pipe is inserted.
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, the toner recovery port is inclined so that a lower portion protrudes toward the rear of the pipe. .
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the image forming apparatus according to the first, second, or third aspect, wherein the toner recovery port is connected to a pipe inserted into the recovery port closer to the pipe than the opening / closing lid. A seal member is provided to close the gap therebetween.
[0008]
[Function and effect]
The image forming apparatus according to claim 1, a pipe that transports waste toner generated in the apparatus main body, a waste toner container that is detachably attached to the apparatus main body and has a toner recovery port from which the pipe is inserted and removed. The toner recovery port has an opening / closing lid that is pushed by a tip of the pipe when the pipe is inserted to open the recovery port and closes the recovery port when the pipe is pulled out, and a spring. Therefore, according to this apparatus, the leakage of toner from the waste toner container during the attaching / detaching operation of the waste toner container can be prevented.
The contact start position of the opening / closing lid where the pipe starts to contact when the pipe is inserted is not on the same plane as the contact start position of the opening / closing cover when the pipe is completely inserted. Therefore, the opening angle of the opening / closing lid when the pipe is inserted into the toner recovery port is smaller than that when the pipe is not configured as described above. The pressing force on the pipe of the lid is also reduced.
For this reason, the mounting property of the waste toner container is not impaired. In addition, since the reaction force from the pipe becomes small after the mounting, it becomes easy to hold the waste toner container in a predetermined position, and no great stress is generated on the waste toner container and the pipe.
As a result, it is possible to increase the spring force and increase the force with which the open / close lid closes the toner recovery port, and reliably prevent toner leakage from the recovery port.
That is, according to the image forming apparatus of the first aspect, the attaching and detaching operation of the waste toner container is performed without impairing the attachment property of the waste toner container and without causing a great stress on the waste toner container and the pipe even after the attachment. Sometimes toner leakage from the waste toner container can be prevented.
The image forming apparatus according to claim 2, a pipe that transports waste toner generated in the apparatus main body, and a waste toner container that is detachably attached to the apparatus main body and has a toner collection port through which the pipe is inserted and removed. The toner recovery port has an opening / closing lid that is pushed by a tip of the pipe when the pipe is inserted to open the recovery port and closes the recovery port when the pipe is pulled out, and a spring. Therefore, according to this apparatus, the leakage of toner from the waste toner container during the attaching / detaching operation of the waste toner container can be prevented.
The shape of the tip of the pipe is such that the inner corner of the intersection of the vertical line passing through the tip of the pipe and the extension of the upper surface of the pipe is removed, so the pipe is inserted into the toner recovery port. In this case, the opening angle of the opening / closing lid is smaller than that in the case where the shape of the pipe is not the above-described shape, and therefore the pressing force of the opening / closing lid on the pipe by the spring force is also reduced.
For this reason, the mounting property of the waste toner container is not impaired. In addition, since the reaction force from the pipe becomes small after the mounting, it becomes easy to hold the waste toner container in a predetermined position, and no great stress is generated on the waste toner container and the pipe.
As a result, it is possible to increase the spring force and increase the force with which the open / close lid closes the toner recovery port, and reliably prevent toner leakage from the recovery port.
In other words, according to the image forming apparatus of the second aspect, the attaching and detaching operation of the waste toner container is performed without impairing the attachment property of the waste toner container and without causing a great stress on the waste toner container and the pipe even after the attachment. Sometimes toner leakage from the waste toner container can be prevented.
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, the surface of the opening / closing lid on the toner collection port side has an edge of the toner collection port when the opening / closing lid is closed. Since the seal member interposed between the first and second portions is provided, the toner leakage from the waste toner container during the attaching / detaching operation of the waste toner container is surely prevented.
And since this seal body is provided except the contact part in the opening-and-closing lid where a pipe starts contact | abutting at the time of the insertion of the said pipe, the opening operation | movement of an opening-and-closing lid will be made smooth.
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first, second, or third aspect, the toner recovery port is inclined so that a lower portion protrudes toward the rear of the pipe. Therefore, when the pipe is inserted into the toner collection port and the toner is collected, it is difficult for the toner to scatter from the toner collection port.
According to an image forming apparatus of a fifth aspect, in the image forming apparatus according to the first, second, third, or fourth aspect, the toner collecting port is inserted into the collecting port at a position closer to the pipe than the opening / closing lid. Since the seal member that closes the gap between the pipe and the pipe is provided, when the pipe is inserted into the toner collection port and the toner is collected, toner scattering from the toner collection port is further less likely to occur.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<First Embodiment>
FIG. 1 is a schematic front view showing a photoreceptor and an intermediate transfer member in the first embodiment of the image forming apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a waste toner container, and FIG. FIG. 3B is a partially enlarged view of FIG. 3B, and is a cross-sectional view (end view) taken along line bb in FIG.
[0010]
As shown in FIG. 1, the image forming apparatus includes a photosensitive member 10 having a photosensitive layer on an outer peripheral surface that is rotationally driven in a direction indicated by an arrow, and a charging unit that uniformly charges the outer peripheral surface of the photosensitive member 10. A charging roller) 11, an exposure unit 12 that selectively exposes the outer peripheral surface uniformly charged by the charging unit 11 to form an electrostatic latent image, and an electrostatic unit formed by the exposure unit 12. Four-color developing means (developing roller) 13 (Y, C, M, K) for forming a visible image (toner image) by adding toner as a developer to the latent image, and developing by this developing means 13 An intermediate transfer body (intermediate transfer belt) 14 to which a toner image is transferred (primary transfer) and further transferred (secondary transfer) to a recording material such as paper to be transferred, and a photoconductor 10 after the primary transfer. A first cleaner for removing toner remaining on the surface A grayed section 20, and a second cleaning unit 30 for removing the toner remaining on the intermediate transfer belt 14 after the secondary transfer. Further, a waste toner container 40 (see FIG. 2) for collecting waste toner from the first and second cleaning means is provided.
[0011]
The first cleaning means 20 has a cleaning blade 21 that scrapes off residual toner from the surface of the photoconductor 10 and a screw built-in that transports the toner scraped off by the blade 21 toward the waste toner bottle 40 (see FIG. 2). And a transport pipe 22.
The second cleaning unit 30 includes a cleaning blade 31 that scrapes residual toner from the surface of the intermediate transfer belt 14 and a screw that transports the toner scraped off by the blade 31 toward the waste toner bottle 40 (see FIG. 2). The transport pipe 32 is provided.
[0012]
As shown in FIG. 2, the waste toner container 40 is connected to the container main body 50 and the transport pipe 22 of the first cleaning means 20 formed on the uppermost part (head) 53 at the top of the container main body 50. Part (also a waste toner collection port) 41 and a connection part (also a waste toner collection port) of the second cleaning means 30 formed on the upper part (head) 54 of the container main body 50. 42).
The recovery ports 41 and 42 are provided at different positions in the horizontal direction and the vertical direction in correspondence with the positions of the pipes 22 and 32.
[0013]
As shown in FIGS. 4A and 4B, the waste toner container 40 can be attached to and detached from the inner surface of a cover (for example, a front cover) 61 that can be opened and closed around the shaft 62 with respect to the image forming apparatus main body 60. When the cover 61 is opened and closed, the cover 61 rotates together with the cover 61 in the directions of arrows a and b in FIGS. When the cover 61 is closed in the direction of arrow b as shown in FIG. 4B, the leading ends of the transfer pipes 22 and 32 are inserted into the connecting portions (recovery ports) 41 and 42, and the cleaning means 20 , 30 is collected in the waste toner container 40 through the transport pipes 22 and 32 and the toner discharge ports 22a and 32a.
As shown in FIG. 2, the toner collection ports 41 and 42 are formed in a long hole shape in the radial direction (vertical direction in this embodiment) in the rotation trajectory of the cover 61. As shown in FIG. The lower portions 41a and 42a are inclined so as to protrude toward the rear of the pipe 22 (leftward in FIG. 5).
[0014]
As shown in FIGS. 2 and 5, an opening / closing lid 46 is provided inside each of the collection ports 41 and 42.
As shown in FIG. 5, the opening / closing lid 46 is rotatably supported by a support portion 47 provided inside the container 40 by a shaft 47 a. One end 48a of the torsion spring 48 attached to the shaft 47a abuts on the back portion of the opening / closing lid 46, and the other end 48b engages with the spring hooking portion 40a in the container 40, whereby the opening / closing lid 46 is shown in FIG. ), The recovery port 41 (42) is always urged in the closing direction, and the recovery port 41 (42) is closed when the pipe 22 (32) is not inserted, as shown in FIG. As described above, when the pipe 22 (32) is inserted into the recovery port 41 (42), the pipe 22 (32) is pushed by the tip 22c of the pipe and rotated as shown in the figure, so that the recovery port 41 (42) is opened. Yes.
[0015]
As shown in FIG. 5A, the contact start position 46a in the opening / closing lid 46 where the pipe 22 (32) starts contacting when the pipe 22 (32) is inserted, and as shown in FIG. 5B. When the insertion of the pipe 22 (32) is completed, the contact completion position 46b of the opening / closing lid 46 is not on the same plane, and contact starts when the opening / closing lid 46 is closed as shown in FIG. The position 46a is biased toward the pipe 22 (32) side. In this embodiment, the portion forming the contact start position 46a is formed in a protruding shape from the surface forming the contact completion position 46b (see FIG. 2), whereby the contact start position 46a becomes the pipe 22 ( 32) It is biased toward the side.
[0016]
On the surface of the opening / closing lid 46 on the toner collection port side (left side in FIG. 5), when the opening / closing lid 46 is closed as shown in FIG. 5A, the edge 41c of the toner collection port (see FIG. 5B). ) Is provided except for the contact start position 46a. That is, the seal body 46c is not provided at the contact start position 46a. The seal body 46c is made of, for example, a foamed urethane sheet.
[0017]
The connection structure between the connecting portions (recovery ports) 41 and 42 and the transport pipes 22 and 32 will be described in more detail with reference mainly to FIG. In addition, since the connection structure of the connection parts (collection port) 41 and 42 and the conveyance pipes 22 and 32 is fundamentally the same structure, the connection part 41 and the conveyance pipe 22 are demonstrated as a representative.
[0018]
As shown in FIG. 6A, the discharge pipe 22 a and a cylindrical shutter 23 that opens and closes the discharge port 22 a are provided at the tip of the transport pipe 22.
The shutter 23 (33) is provided with a flange 23a (33a) (see FIG. 1) and a spring receiving portion 23b (33b). The spring receiving portion 23b and the spring receiving portion 22b (32b) of the pipe body are provided. A spring 24 is provided between them. Although the shutter 23 is constantly urged by the spring 24 in the direction of closing the discharge port 22a (the direction of the arrow X1), the shutter 23 is prevented from coming off from the pipe 22 by coming into contact with a stopper (not shown). .
[0019]
On the other hand, as shown in FIGS. 6A to 6D, the cover 61 of the image forming apparatus has levers 65 and 65 on both sides of the head 53 (54) of the waste toner container 40 attached thereto. Is provided.
The lever 65 is substantially L in a plan view composed of a long portion 65a and a short portion 65b, and is supported rotatably on a support portion 61a provided on the inner surface of the cover 61 by a shaft 61b. One end 66a of the torsion spring 66 attached to the shaft 61b is engaged with the spring hooking portion 65c of the lever 65, and the other end 66b is engaged with the spring hooking portion 61c on the cover 61 side, whereby the lever 65 is Although it is always urged in the direction of the arrow Y1 in (b), its rotation is restricted by contacting a stopper 61d provided on the cover 61 side. Therefore, the lever 65 is in the state shown in FIG. 2B when no external force is applied to the lever 65 (the waste toner container 40 is not properly attached to the cover 61). As shown in FIG. 1A, the cover 61 is provided on the image forming apparatus main body 60 side, and the waste toner container 40 is not attached thereto (that is, the lever 65 is in the state shown in FIGS. 1A and 1B). A contact portion 60a is provided that contacts the tip 65d of the lever 65 when it is closed in the direction of arrow b.
Therefore, it is possible to prevent the cover 61 from being completely closed when the waste toner container 40 is not properly attached.
[0020]
On the other hand, as shown in FIGS. 3C and 3D, when the waste toner container 40 is properly attached to the cover 61, the back surface 53a (54a) of the head 53 (54) of the waste toner container 40 is By pressing the short portion 65b of the lever 65, the lever 65 rotates in the direction of the arrow Y2 in FIG. 5B against the urging force of the torsion spring 66, and the state shown in FIGS. Become.
Therefore, when the cover 61 is closed as indicated by the arrow b in FIG. 1A in such a state (see the virtual line 65 in FIG. 1A), the tip 65d of the lever 65 is moved to the image forming apparatus main body 60. The abutting portion 60a of the pipe 22 (32) is brought into abutment with the flange portion 23a (33a) of the shutter 23 (33) so that the shutter 23 (33) is attached with the spring 24. Opening in the direction of arrow X2 against the force, the waste toner can be collected in the waste toner container 40 (see FIG. 5B).
The waste toner from the transport pipes 22 and 32 is stored in the waste toner container 40 by natural fall.
[0021]
As shown in FIGS. 2 and 3, the side wall 51 of the container main body 50 on the image forming apparatus main body side (front side in FIG. 2) is disposed outward (downward on the front side in FIG. 2 (FIG. 3B)). )), A light-transmitting thin-walled portion 52 is integrally formed which is convex in the inner space and extends in the vertical direction and is gradually filled with the collected waste toner.
In this embodiment, the container body 50 is formed by blow molding a transparent (or translucent) synthetic resin, and thus the thin portion 52 is formed simultaneously with the container body 50 by this blow molding.
[0022]
On the other hand, in an appropriate place 63 (see FIG. 3B) of the image forming apparatus main body, when the cover 61 is closed in the direction of the arrow b, the thin portion 52 of the waste toner container 40 is transmitted to a position sandwiched from both sides. A mold type optical sensor 17 is provided.
The optical sensor 17 has a light projecting unit 17a and a light receiving unit 17b, and when there is no toner in its optical path (optical path crossing the thin part 52), that is, when the thin part 52 is not filled with toner, the light projecting part When the light from 17a passes through the thin part 52 and is received by the light receiving part 17b, and the thin part 52 is filled with toner, the light from the light projecting part 17a is shielded by the toner in the thin part 52, and the light receiving part No light is received by 17b. Thus, the detection position in the thin portion 52 is filled with the toner, that is, in this embodiment, the replacement timing of the waste toner container 40 is detected. In this embodiment, as shown in FIG. 2, the waste toner container 40 is provided with connecting portions (collection ports) 41 and 42 with two transport pipes at different heights. The waste toner container 40 is replaced before the toner leaks from the lower connection portion 42.
[0023]
In FIG. 2, reference numeral 43 denotes a grip portion that is gripped when the waste toner container 40 is replaced, and reference numeral 44 denotes a positioning recess formed by engaging with a protruding piece 64 (see FIG. 4) provided on the image forming apparatus main body side. Reference numeral 45 denotes a cap that is opened when the waste toner is discarded from the waste toner container 40 collected by a manufacturer or the like.
[0024]
As shown in FIG. 7, at the toner collection ports 41 and 42 of the waste toner container 40, the gap C between the pipe 22 (32) and the pipe side (left side in FIG. A seal member 70 that closes (see FIGS. 1A and 1C) is provided. The seal member 70 is configured by a rubber sheet or a urethane foam sheet.
As shown in FIG. 7 (b), the toner collection ports 41, 42 and the front faces 53b, 54b of the heads 53, 54 are each formed in an elongated hole shape. The member 70 is also formed in an oval shape as a whole. The seal member 70 is attached to the front surfaces 53b and 54b of the heads 53 and 54 with an appropriate adhesive.
As shown in FIGS. (B) and (d), the seal member 70 passes through the center O of the pipe 22 (32) and extends only in the radial direction (vertical direction in this embodiment) in the rotation trajectory of the cover. The cut 71 is provided, and an opening 72 having a diameter D1 smaller than the outer diameter D2 of the pipe 22 (32) is formed at a position corresponding to the pipe 22 (32) inserted through the recovery port 41 (42). ing.
[0025]
According to the image forming apparatus as described above, the following effects can be obtained.
(A) A pipe 22 (32) for transporting waste toner generated in the apparatus main body 60, and a toner recovery port 41 (42) that is detachably provided to the apparatus main body 60 and from which the pipe 22 (32) is inserted and removed. The toner recovery port 41 (42) is pushed by the pipe tip 22c when the pipe 22 (32) is inserted into the toner recovery port 41 (42). When the pipe 22 (32) is pulled out, the opening / closing lid 46 that closes the recovery port 41 (42) is provided so as to be rotatable in a state of being normally biased by the spring 48 in the closing direction. According to the apparatus, the leakage of toner from the waste toner container 40 during the attaching / detaching operation of the waste toner container 40 is prevented.
Then, a contact start position 46a in the opening / closing lid where the pipe starts to contact when the pipe 22 (32) is inserted, and a contact completion position 46b in the opening / closing lid 46 when the insertion of the pipe 22 (32) is completed. Since the contact start position 46a is not on the same plane and is biased toward the pipe side, the opening / closing lid 46 is opened when the pipe 22 (32) is inserted into the toner recovery port 41 (42). The angle θ1 (see FIG. 5B) is smaller than the opening angle θ2 (see FIG. 5B and FIG. 10) when the above-described configuration is not used, and therefore the pipe 22 (see FIG. The pressing force for 32) is also reduced.
For this reason, the mounting property of the waste toner container 40 (smoothness when the cover 61 is closed in this embodiment) is not impaired. In addition, since the reaction force from the pipe 22 (32) becomes small after the mounting, the waste toner container 40 can be easily held in a predetermined position, and the waste toner container 40 and the pipe 22 (32) have a large amount. There is no longer any stress.
As a result, it is possible to increase the spring force of the spring 48 and increase the force with which the opening / closing lid 46 closes the toner recovery port 41 (42), thereby reliably preventing toner leakage from the recovery port 41 (42). Become.
That is, according to the image forming apparatus of this embodiment, the waste toner container 40 is not damaged, and the waste toner container 40 and the pipe 22 (32) are not subjected to great stress even after the attachment without causing great stress. It is possible to prevent toner leakage from the waste toner container 40 when the toner container 40 is attached or detached.
(B) Since the surface of the opening / closing lid 46 on the toner collection port side is provided with a sealing body 46c interposed between the edge 41c of the toner collection port when the opening / closing lid 46 is closed, Toner leakage from the waste toner container 40 during the attachment / detachment operation of the toner container 40 is reliably prevented.
Since the seal body 46c is provided except for the contact portion 46a in the opening / closing lid where the pipe starts to contact when the pipe is inserted, the opening / closing operation of the opening / closing lid 46 is smoothly performed.
Note that the projecting contact start position 46a can function as a positioning boss portion when the seal body 46c is attached, so that the assemblability is improved.
(C) The toner recovery port 41 (42) is inclined so that its lower portion 41a (42a) protrudes toward the rear of the pipe 22 (32) (leftward in FIG. 5), so that the pipe 22 (32) When the toner is inserted into the toner collection port and the toner is collected, toner scattering from the toner collection port 41 (42) hardly occurs.
(D) Since a seal member 70 that closes the gap C between the toner collection port 41 (42) and the pipe inserted into the collection port is provided on the pipe side of the opening / closing lid 46, the pipe 22 ( When the toner 32 is inserted into the toner recovery port 41 (42) and the toner is recovered, scattering of the toner from the toner recovery port is less likely to occur.
[0026]
(E) The toner recovery port 41 (42) is provided with a seal member 70 that closes the gap C between the pipe 22 (32), and the toner recovery port 41 (42) is in the rotation path of the cover 61. Since it is formed in the shape of a long hole in the radial direction, the edge 41 b (42 b) of the recovery port 41 (42) when the waste toner container 40 is rotated without enlarging the entire toner recovery port 41 (42). The contact between the pipe 22 (32) (see FIG. 5A) and the pipe 22 (32) can be avoided, and the pipe 22 (32) can be further advanced into the waste toner container 40. That is, as shown in FIG. 7C, the pipe 22 (32) and the recovery port 41 (42) are arranged such that the length L2 in the short axis direction of the recovery port (long hole) is as close as possible to the outer diameter D2 of the pipe. And at the same time, the pipe 22 (32) can be further advanced into the waste toner container 40. As a result, the toner can be more easily scattered from the waste toner container 40. (At least, the scattering of toner can be significantly reduced).
(F) Since the seal member 70 is provided with a cut 71 that passes through the center O of the pipe 22 (32) and extends only in the radial direction in the rotation trajectory of the cover 61, the recovery port 41 ( 42), the toner can be reliably prevented from being scattered from the short axis direction side of the recovery port (long hole) 41 (42).
(G) Since an opening 72 having a diameter D1 smaller than the outer diameter D2 of the pipe is formed in the seal member 70 at a position corresponding to the pipe 22 (32) inserted through the toner recovery port 41 (42). In addition, the adhesion between the pipe outer peripheral surface and the seal member 70 is improved, and toner scattering from the toner recovery port 41 (42) is further less likely to occur.
(H) The waste toner container 40 has a light-transmitting property such that the side wall 51 is convex toward the outside and extends in the vertical direction, and the inside is gradually filled with the collected waste toner. The thin-walled portion 52 is integrally formed, and the image forming apparatus main body is provided with the transmissive optical sensor 17 at a position sandwiching the thin-walled portion 52 from both sides. As the amount of waste toner gradually increases, the inside of the thin portion 52 of the waste toner container 40 is gradually filled with waste toner, and this waste toner blocks the light transmitted through the photosensor 17. By doing so, the replacement time is detected before the waste toner container 40 is filled with the waste toner.
That is, it is possible to detect the replacement time of the waste toner container 40 with a simple structure.
[0027]
<Modification of Seal Member 70>
FIGS. 8A to 8D are diagrams showing modifications of the seal member 70, respectively. In this figure, the same reference numerals are given to the same or corresponding parts as in the above embodiment.
The seal member 70 shown in FIG. 1A is provided with only the cut 71 and is not provided with the opening 72.
The seal member 70 shown in FIG. (B) seals only the lower part from the center of the pipe 22 (32), and is provided with only a cut 71.
The sealing member 70 shown in FIG. 3C is configured to seal only the lower part from the center of the pipe 22 (32), and is provided with a cut 71 and a semicircular opening 72.
The seal member 70 shown in FIG. 4D is provided with cuts 71 and cuts 73 extending radially from the center of the pipe 22 (32).
The recovery effect and the sealing member shown in these drawings (a) to (d) also have the above-described effects.
[0028]
<Second Embodiment>
FIGS. 9A, 9B, and 9C are schematic side views showing the main part of the second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. In FIG. 9, the same reference numerals are given to the same or corresponding parts as those in the first embodiment.
The feature of this embodiment is that, as shown in FIG. 1 (a), the shape of the tip of the pipe 22 (32) is a vertical line V passing through the leading edge of the pipe and an extension line of the pipe upper surface (in this embodiment (It is a horizontal line, but it is not necessarily a horizontal line.) The inner corner portion 22d of the intersection with H is removed. Other points are the same as those of the first embodiment. In this embodiment, the inner corner 22d is removed, the upper end of the pipe 22 (32) is an inclined surface 22e, and a protrusion 22f is provided at the lower end of the tip.
When the pipe 22 (32) pushes open the opening / closing lid 46, as shown in FIG. 2B, the projecting portion 22f first comes into contact with the projecting portion (contact start position) 46a of the opening / closing lid 46 toward the pipe. In the state where the opening / closing lid 46 is completely pushed open as shown in FIG. 7C, the inclined surface 22e comes into contact with a relative recess (contact completion position) 46b of the opening / closing lid 46.
[0029]
According to this embodiment, the shape of the tip of the pipe 22 (32) is such that the inward corner 22d at the intersection of the vertical line V passing through the tip of the pipe and the extension line H of the upper surface of the pipe is removed. Therefore, when the pipe is inserted into the toner recovery port 41 (42), the opening angle θ0 of the opening / closing lid 46 (see FIG. 2C) is the case where the shape of the pipe is not the above shape (θ2 or Therefore, the pressing force of the opening / closing lid 46 against the pipe 22 (32) by the spring force of the spring 48 is also reduced. If the opening angle of the opening / closing lid 46 is a shape from which the inward corner portion 22d is removed, the projecting portion 22f is not provided or the configuration (pipe 22) as in the first embodiment is provided. The contact start position 46a in the opening / closing lid where the pipe starts to contact when (32) is inserted and the contact completion position 46b in the opening / closing lid 46 when the insertion of the pipe 22 (32) is completed are on the same plane. Even if the contact start position 46a is not biased toward the pipe side), the opening angle θ2 is smaller than when no device is applied (see FIG. 10).
Therefore, according to this embodiment, the mounting property of the waste toner container 40 is not impaired. In addition, since the reaction force from the pipe 22 (32) becomes small after the mounting, the waste toner container 40 can be easily held in a predetermined position, and the waste toner container 40 and the pipe 22 (32) have a large amount. There is no longer any stress.
As a result, it is possible to increase the spring force and increase the force with which the opening / closing lid 46 closes the toner recovery port 41 (42), thereby reliably preventing toner leakage from the recovery port 41 (42).
That is, according to this embodiment, the mounting and dismounting of the waste toner container 40 is not impaired, and even after the mounting, the waste toner container 40 and the pipe 22 (32) are not stressed so as to be attached and detached. It is possible to prevent toner leakage from the waste toner container 40 during operation.
[0030]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately modified within the scope of the gist of the present invention.
[0031]
【The invention's effect】
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the mounting and dismounting operation of the waste toner container is performed without impairing the mounting property of the waste toner container and without causing a great stress on the waste toner container and the pipe after the mounting. Sometimes toner leakage from the waste toner container can be prevented.
further,
According to the image forming apparatus of the third aspect, the toner leakage from the waste toner container during the attaching / detaching operation of the waste toner container is surely prevented, and at the same time, the opening / closing lid is smoothly opened. .
According to the image forming apparatus of the fourth aspect, when the pipe is inserted into the toner collecting port and the toner is collected, the toner is hardly scattered from the toner collecting port.
According to the image forming apparatus of the fifth aspect, when the pipe is inserted into the toner collecting port and the toner is collected, the scattering of the toner from the toner collecting port is further less likely to occur.
[0032]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic front view showing a photosensitive member and an intermediate transfer member in a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a waste toner container.
3A is a partially enlarged view of FIG. 2, and FIG. 3B is a sectional view (end view) taken along line bb in FIG.
FIGS. 4A and 4B are schematic views showing an open / closed state of a cover.
FIGS. 5A and 5B are views showing an open / close state of an open / close lid. FIGS.
6A and 6B are diagrams illustrating a connection structure between a waste toner container and a transport pipe. FIG. 6A is a partial side view illustrating a relationship between the cover and the main body when the waste toner container is not attached, and FIG. FIG. 7C is a partial side view showing the state of the cover when the toner container is not attached; FIG. 9C is a partial plan view of the cover when the waste toner container is attached (plan view when FIG. (D) is also a partial side view.
7A is a partial side view showing a state in which a pipe is inserted into the toner recovery port of the waste toner container 40, and FIGS. 7B, 7C, and 8D are views when FIG. Partial omission left side view.
FIGS. 8A to 8D are views showing modifications of the seal member 70, respectively.
FIGS. 9A, 9B, and 9C are schematic side views showing a main part of a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.
10A and 10B are schematic side views showing comparative examples, respectively.
11A to 11D are explanatory diagrams of the prior art.
FIG. 12 is an explanatory diagram of problems.
[Explanation of symbols]
22 and 32 Pipes 22a and 32a Toner discharge port 22d Inner corner V of intersection V Vertical line passing through the forefront of the pipe H Pipe extension line 40 Waste toner container 41 and 42 Toner recovery port 41b and 42b Edge of toner recovery port 46 Opening / closing lid 46a Contact start position 46b Contact completion position 46c Seal body 48 Spring 60 Device body 61 Cover 70 Seal member 71 Break 72 Opening

Claims

In an image forming apparatus comprising: a pipe for transporting waste toner generated in the apparatus main body; and a waste toner container provided detachably with respect to the apparatus main body and having a toner recovery port through which the pipe is inserted and removed.
When the pipe is inserted, the toner recovery port is pushed by the tip of the pipe to open the recovery port, and when the pipe is pulled out, an opening / closing lid that closes the recovery port is attached in a normally closing direction by a spring. It is provided so as to be able to rotate in a state of being urged,
At the tip of the pipe, a toner discharge port is opened downward from the bottom surface of the pipe, and the shape of the tip of the pipe is a vertical line passing through the tip of the pipe and an extension line on the top surface of the pipe. An image forming apparatus, wherein an inward corner portion of an intersection is removed and an upper end of the intersection forms an inclined surface, and an opening / closing lid in a state of being completely pushed open contacts the inclined surface.

On the surface of the opening / closing lid on the toner collection port side, when the opening / closing lid is closed, a seal body interposed between the edge of the toner collection port and the pipe starts to contact when the pipe is inserted The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is provided excluding a contact portion of the opening / closing lid.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner recovery port is inclined so that a lower portion protrudes toward the rear of the pipe.

4. A seal member for closing a gap between the toner recovery port and the pipe inserted into the recovery port is provided on the pipe side of the opening / closing lid. The image forming apparatus described.