JP3854533B2 - Evaluation method of weatherability of rust layer of steel - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、材料中の原子の配列の周期性が不完全である材料であっても、その結晶構造を評価できる方法、特に大気腐食環境中で安定な密着さび層を有する耐候性鋼のさび構造の評価法および耐候性に優れた鋼材に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般的に、材料中の原子の配列を評価する方法として、その周期性が高く乱れがない場合には、結晶の空間群と単位胞における構成原子の位置を指定することにより一義的に記述する方法がとられる(例えば、X線回折・散乱技術、菊田著、東京大学出版会、1992、1章)。これに対して、例えばアモルファス等、材料中の原子の配列の周期性が低いもしくは欠如している場合には、周期性の分類により表記することはできないため、2つの原子間の相関を表す二体分布関数もしくは動径分布関数(例えば、X線回折・散乱技術、菊田著、東京大学出版会、1992、3章)により評価する。
【0003】
しかし、例えば鉄鋼表面に形成されるさびのように、その原子の配列の周期性が中程度であり、前述したどちらの方法を用いても、その構造を正しく評価することができない場合が、実際の材料には多い。少量のCu,Ni,Cr,P等の元素を添加した鋼材を、数年以上の期間、大気中に暴露することによって、地鉄直上に地鉄に密着し、大気腐食に対して地鉄層を保護する機能を有する保護性さび層が形成され、塗装等の耐食処理作業が不要ないわゆる耐候性鋼が製造され、橋梁などの構造材料として使用されている。
【0004】
従来、このような耐候性鋼の保護性さび層の構造は、その主要部分が平均結晶粒径200nm以下の微細粒のゲーサイト(α−FeOOH)で構成されているとされていた。しかしながら、このような平均粒径が200nm以下の微細粒のゲーサイトは、Cu,Ni,Cr,P等の元素が添加されていない普通鋼のさび層にも存在しており、このような微細粒のゲーサイトの存在が耐候性鋼の保護性さび層の耐候性機能の発現因子のすべてではないことが、透過型電子顕微鏡などによるさび層粒子の構造解析から明らかになった。
【0005】
すなわち、耐候性鋼や普通鋼において、その地鉄直上に密着するさび層中には様々な粒径の結晶粒が存在し、その結晶構造は、電子線回折等の解析結果によると、ゲーサイト(α−FeOOH)が主体であるとされているものの、その他にも添加元素や暴露期間によって、アカガネイト(β−FeOOH)、レピドクロサイト(γ−FeOOH)、マグネタイト(Fe3O4)等の結晶構造が存在し、さらにこれらの結晶構造は微細であるために、その結晶構造が判定し難い場合もあることが判明した。さらに、結晶構造の欠陥等により、これらの相に同定されない構造を有する場合もある。
【0006】
本来、耐食処理作業が不要な耐候性鋼の表面層に要求される機能は、それ自体が防食機能を有することである。防食機能とは、表面防食層である保護さび層形成後に地鉄がそれ以上腐食することを防ぐ機能であるから、表面防食層の要件の第一は、その層が腐食の原因となるCl、O、H等の元素の外部環境からの侵入を防止できる環境遮断機能を有することである。第二の要件としては、使用環境下で安定であって変化しないこと、すなわち環境安定性を有することである。
【0007】
環境遮断性を有するためには、まずさび自体が緻密で、上記のような環境からの侵入が予想される元素が透過しにくい構造を有することが必要である。したがって、さび層を構成する原子の並び、すなわち原子相関が重要になる。
従って、さび層の原子相関を解析することにより、耐候性鋼等の特性評価が可能であるといえるが、さび層の構造の評価は、前述のとおり、周期性が完全な材料に適用されている評価法、または周期性が著しく低い材料に適用されている評価法、のどちらかによってのみ評価されていたために、耐候性鋼等の特性と該耐候性鋼上に形成されたさび層の構造との相関は不明瞭であった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、X線分析法を用いて周期性が不完全である材料の構造を評価する方法、特に耐候性鋼のさび層の結晶構造を解析することにより、その耐候性を評価する方法を提供し、前記評価法により原子相関を制御した保護性さび層を有する耐候性に優れた鋼材を確実に提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
発明者らは、中程度の周期性をもつ材料の構造評価が、特徴的な原子配列により評価でき、これによりさび層の結晶構造の評価が可能であることを見出した。さらに、前記評価法により、原子相関を制御した保護性さび層を有する耐候性に優れた鋼材を提供可能であることを見出した。本発明は、かかる知見を基に完成されたもので、その要旨とするところは、以下の通りである。
【0010】
(1)鋼材表面に生成したさび層の耐候性を評価する方法において、X線回折により得られた情報からRMC(Reverse−Monte−Carlo)法を用いて決定された、該さび層のFe(O,OH) 6 ネットワーク構造における任意のFe(O,OH) 6 結晶ユニットX内の近接する2つの原子i、jを結ぶベクトルVijと、別の任意のFe(O,OH) 6 結晶ユニットY内の近接する2つの原子k、lを結ぶベクトルVklについて、該両ベクトルの中点間の距離をr、該両ベクトルがなす角度をθとし、前記2つの原子i、jと、前記2つの原子k、lの原子相関を前記距離rと前記角度θの関係により表現した関数A(r,θ)を用いて、前記さび層のr=0.9nm、θ=0°およびr=0.9nm、θ=60°における関数A(r,θ)の値から前記Fe(O,OH) 6 結晶ユニットの配列状態を評価し、該さび層の耐候性を評価することを特徴とする鋼材のさび層の耐候性評価法である。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明は種々の材料の原子相関を評価するために適用可能であるが、ここでは低合金鋼である耐候性鋼表面に形成されるさびの構造解析を例としてその形態を説明する。
耐候性鋼に形成されるさびの構造のひとつであるゲーサイト(a−FeOOH)結晶構造は、図1に示すように、Feの周りを合計6つのO、OHが配位したFe(O,OH)6 構造ユニット(以下、Fe(O,OH)6 ユニットと称する)が、互いに配位子または結合子を共有することによりネットワーク{Fe(O,OH)6 ネットワーク}を形成した構造である。
【0012】
しかし、耐鋼性鋼のさび層中には、添加元素や暴露期間・腐食環境によってゲーサイト(α−FeOOH)以外にも、アカガネイト(β−FeOOH)、レピドクロサイト(γ−FeOOH)、マグネタイト(Fe3O4)等が存在し、これらの構造の違いは、Fe(O,OH)6 ユニットの配列の違いによるネットワーク{Fe(O,OH)6 ネットワーク}の差異として理解できる。また、実際の耐候性鋼表面に形成されるさびの構造は、基本となるFe(O,OH)6 ユニット自体は存在するものの、そのユニットには一部欠陥が存在し、Fe(O,OH)6 ユニットの配列の周期性には乱れが存在している。
【0013】
耐候性向上のためにはさび層による環境遮断性が重要であり、そのためには、まずさび自体が緻密で、腐食の原因となるCl、O、H等の元素の外部環境からの侵入を防止できる環境遮断機能を有することが必要である。さらに、使用環境下で安定で変化しないこと、すなわち環境安定性を有することが必要である。このためには、さび層のFe(O,OH)6 ユニットの欠陥が極めて少なく、かつそのユニットの配列が高いことが必要となる。さび層のネットワーク構造の決定は、X線、電子線、中性子、イオンの散乱等の現象を定量的に解析することにより行う。例えば、X線回折により得られた情報からRMC(Reverse−Monte−Carlo)法を用いて、ネットワーク構造を決定すればよい。その方法を以下に示す。
【0014】
採取したさび試料について、X線ディフラクトメーターによる粉末回折図形の測定、および放射光源を利用したX線異常散乱測定を行う。次に、測定された回折強度について吸収等の補正を行った後、動径分布解析を行い、この結果からRMC(Reverse−Monte−Carlo)法を用いて、前記さび試料のネットワーク構造を決定する。該RMC(Reverse−Monte−Carlo)法の手順を以下に示す。
【0015】
▲1▼さびの仮の初期構造モデルを設定する。ここで体積VのセルにN個の粒子が存在すると仮定し、この数密度ρ0は実験値と同じにする。
▲2▼前記初期配置から部分2体分布関数gij(r)を周期的境界条件のもとで計算し、式(1)により部分構造因子aij(Q)へ逆Fourier変換する。なお、部分2体分布関数の概念およびFourier変換は結晶・非結晶を問わず適用できる特徴がある。
【0016】
【数1】
【0017】
ここで、gij(r)は部分2体分布関数、Qは散乱ベクトル、rは原子間距離、ρ0は密度を示す。
さらに、部分構造因子から干渉関数:i(Q)、および元素まわりの環境干渉関数:△ia (Q)を計算し、式(2)で与えられる実験データとの統計変動差x2を見積もる。
【0018】
【数2】
【0019】
なお、ここでσ2 は実験データにおける統計誤差、i(Q)は実験により求めた部分構造因子、△ia (Q)は異常散乱実験により求めた特定の元素まわりの環境干渉関数、ic (Qm )、△ic a (Qm )はそれぞれ構造モデルに基いて計算された部分構造因子、特定の元素まわりの環境干渉関数である。
▲3▼配置された粒子のうち1つを選びランダムな方向に動かすことにより、エネルギーの異なる仮想的な原子配列をつくる。
▲4▼▲3▼の手順により得られた新しい配置から、▲2▼と同様の手順で干渉関数を計算し、統計変動差x2 newを見積もる。
▲5▼もしx2 new<x2 oldならば新しい配置を採用し、x2 new>x2 oldならば前の配置に戻す。
▲6▼▲3▼〜▲5▼の手順を繰り返し、計算結果が実験値と誤差の範囲内で一致するまで行う。
【0020】
上記のように、実際の耐候性鋼表面に形成されるさびの構造は、基本となるFe(O,OH)6 ユニット自体は存在するものの、そのユニットには一部欠陥が存在し、Fe(O,OH)6 ユニットの配列の周期性には乱れが存在している。そのため、個々のFe(O,OH)6 ユニットを代表するパラメータを適用することにより、さびの構造の本質的な評価が可能になる。
【0021】
図2は、Fe(O,OH)6 ユニットが完全な周期性をもって配列したFe(O,OH)6 ネットワーク構造である場合の結晶構造モデル(一部分について鉄原子のみ記述)である。ここで、任意のFe(O,OH)6 ユニットA内の近接する2つの原子i、jを結ぶベクトルVijと、別の任意のFe(O,OH)6 ユニットB内の近接する2つの原子k、lを結ぶベクトルVklを考えると、ベクトルVijは原子i、jを含むユニットAの、ベクトルVklは原子k、lを含むユニットBの、それぞれ代表とすることができる。両ベクトル間の距離をr、角度をθとすると、両ベクトルの配列関係は、ベクトルVijとベクトルVklが距離rおよび角度θの関係を満たす位置に原子i、j、k、lを見出す確率を表す関数A(r,θ)により表記することができる。
【0022】
すなわち、図2に示すようなFe(O,OH)6 ユニットが完全な周期性を持って配列したFe(O,OH)6 ネットワーク構造である場合には、ベクトルVijとベクトルVklの距離rおよび角度θが、距離r=(隣接するユニット間の距離)×(整数=ユニット間の数)で、かつθ=60°の条件を満たす場合にのみ、原子i、j、k、lが存在し、この条件において、関数A(r,θ)は高いピーク値をもつことになる。
【0023】
これを図3を例に説明する。図3は、純鉄を塩水中に2ヶ月放置した際に生じたさびについて、縦軸にr、横軸にθをとり、関数A(r,θ)を図示したものである。関数A(r,θ)がθ=0°およびθ=60°に高いピーク値を有する場合(なお、その定義からわかるように、θ=0°と、θ=180°、θ=60°とθ=180−60=120°は、それぞれ本質的に同じであるため、両者を含めて、以下θ=60°と表現する)はFe(O,OH)6 ユニットに欠陥および乱れが極めて少なく、ほぼ完全な周期性をもって配列していることを示す。つまり、θ=0°および60°にピーク値を有する場合は耐候性に優れたさびであり、有さない場合は耐候性の劣るさびであると評価できる。
【0024】
なお、前記角度θは、結晶の状態により若干変動する。例えば、添加元素等によりFe(O,OH)6 ユニットが歪んだ場合には、Fe(O,OH)6 ユニットに欠陥および乱れが極めてすくないことを示すθ=0°およびθ=60°のピーク値は、数度程度ずれることがあり、この場合にはそのずれを考慮したθの角度範囲に高いピークが存在するように関数A(r,θ)を設定すればよい。
関数A(r,θ)がピーク値を有するか否かの判断は、関数A(r,θ)が特定の点(r,θ)において平均値より高い値を示すか否かにより行う。平均値は全空間に原子がランダムに配列した場合と、完全に配列した場合の加重平均により求めればよい。また、実際の材料の評価は、基準材料を基に行うことが多く、この場合は試験材料と基準材料の関数A(r,θ)の差分関数
【0025】
【外1】
【0026】
が正の値をもつ場合にピーク値を有するものと判断する。また、本発明は耐候性鋼のさび構造評価法において、評価対象とする耐候性鋼は特に限定するものではない。本発明の耐候性鋼に優れた鋼材とは、鋼材表面に生成され、地鉄に密着しているさび層を有する鋼材であって、該鋼材が、Cu:0.1質量%以上3質量%以下、Ni:0.1質量%以上6質量%以下の範囲で、Cu、Niのいずれか一方もしくは両方を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなり、さらに、該さび層がA(r,θ)において、θ=0°および60°にピーク値を有する鋼材である。ここで耐候性鋼に優れた鋼材とは、平均腐食速度が0.01mm/年以下であることをいう。
【0027】
前記さび層がA(r,θ)において、θ=0°および60°にピークを有する場合、さびのFe(O,OH)6 ユニットの欠陥が極めて少なく、かつそのユニットの配列の周期性が高い。そのため、形成されるさびの結晶粒径も小さく、さび自体が緻密で、腐食の原因となるCl、O、H等の元素の外部環境からの侵入を防止できる環境遮断機能を有することになる。さらに、使用環境下で安定であって変化しないことに対応し、耐候性に優れた鋼材となる。
【0028】
また、保護性さびの生成方法は、表面に生成を促進する物質を塗布することによっても良いし、自然に生成させても良い。さび層を構成する成分については、ゲーサイト、マグネタイト、不活性非晶質さびなどが安定性の観点から望ましい。粒子充填後の空隙をさらに埋める反応を促進するためには、ゲーサイト、アカガネイト、レピドクロサイト、活性非晶質さび等が微量に混在した方が効率的に環境遮断機能を高めることができる。
【0029】
本発明者が調査した範囲では、Cu:0.1質量%以上3質量%以下、Ni:0.1質量%以上6質量%以下の範囲で、Cu、Niのいずれか一方もしくは両方を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる場合、該さび層がA(r,θ)において、θ=0°および60°にピーク値を有し耐候性鋼に優れた鋼材を得ることができる。これは、これらの元素の添加により、さびの発生の初期反応の起点となる反応サイトが多くなり多数の点から反応が生成する結果、最終的に得られる組織が微細となるからである。
【0030】
また、これらの元素の添加は、形成されるさびそのものをイオン遮断機能の高いものに変化させる効果もある。これらの効果の発現のためにはCu:0.1質量%以上、Ni:0.1質量%以上のいずれか一方もしくは両方を含有させることが必要になる。一方、元素の添加量が多くなると、さびの構造が大きく変化し、耐候性が劣化するようになる。そのため、Cu:3%以下、Ni:6%以下であることが望ましい。
【0031】
【実施例】
(実施例1)
純鉄、純チタン、ステンレス(SUS304)を塩水中に2ヶ月放置した際に生じたさびを本発明の方法により評価することにより関数A(r,θ)を得た。純鉄の結果を図3に示す。例えば、距離r=0.9nmにおいて、θ=0°、60°、120°、180°に高いピークに観察され、このさび層におけるFe(O,OH)6 ユニットの配列の周期性が高いことを示している。
本発明の方法では、ある2組の原子のペアiとj、kとlの相関を、両者の距離rと角度θにより表現しているために、ある距離に存在するペアの方位関係がはっきりわかり、構造と特性の関係が明瞭である。
【0032】
(比較例1)
純鉄を塩水中に2ヶ月放置した際に生じたさびを、従来の構造評価法のひとつであるXAFS(X−ray Absorption Fine−structures:X線吸収微細構造)法により評価し、動径分布関数を求めた。その結果を図4に示す。この従来法では、距離rにある2つの原子間の相関のみしかわからず、ピークの帰属は困難であるため詳細な構造がわからず、さらに原子対の方位関係に関する情報は得られなかった。
【0033】
(実施例2)
本発明の耐候性鋼(Fe−0.6質量%Cr−0.3質量%Cu−0.5質量%Mn−0.5質量%Si−0.08質量%P)を田園地域に31年放置した際に生じたさびを、同様の条件で放置した普通鋼に生じたさびを標準材料として、本発明の方法により評価することにより関数
【0034】
【外2】
【0035】
を得た。それを図5に示す。ある2組の原子のペアiとj、kとlの相関を両者の距離rと角度θにより表現しているために、ある距離に存在するペアの方位関係がはっきりわかり、構造と特性の関係を明瞭である。例えば、距離r=0.9nmにおいて、θ=0°、60°、120°、180°に高いピークに観察され、このさび層におけるFe(O,OH)6 ユニットの配列の周期性が高いことを示している。
【0036】
(実施例3)
CuやNi添加量の異なる鋼材を海浜地帯に9年間大気暴露した。鋼材表面の最表面の外層さびをワイアーブラシで機械的に削ぎ落とした後に、地鉄に密着した密着さび層を採取し、本発明の方法により評価を行った。そして、ピーク強度の値を、平均値より20倍以上(◎)、平均値の5〜20倍(○)、平均値の2〜5倍(△)、平均値の2倍以下(×)、の四段階で評価した(表1)。ここで、平均値は全空間に原子がランダムに配列した場合と、完全に配列した場合の加重平均により求めた。本発明の耐候性鋼(本発明例No.6〜13)は、いずれもA(r,θ)においてθ=0゜および60゜付近のピーク強度の評価が、◎+◎、◎+○、又は○+○であり、平均腐食速度が0.010mm/年以下であり、良好な耐食性を示した。従って、本発明の耐候性鋼の耐候性が良好であるとともに、本発明のA(r,θ)におけるθ=0゜および60゜付近のピーク強度の評価法が、鋼材のさび層の評価法として適用可能であることが示された。
【0037】
【表1】
【0038】
(比較例2)
実施例3と同様に、CuやNi添加量の異なる鋼材を海浜地帯に大気暴露した。鋼材表面の最表面の外層さびをワイアーブラシで機械的に削ぎ落とした後に、地鉄に密着した密着さび層を採取し、実施例3と同様に本発明の方法により評価を行った(表1)。比較例の耐候性鋼(比較例No.1〜5)は、いずれもA(r,θ)においてθ=0゜および60゜付近のピーク強度の評価が、○+△、△+△、△+×、または×+×であり、平均腐食速度が0.010mm/年より大きく、耐食性が悪い。
【0039】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明により、その周期性が不完全である材料の構造を評価することができた。そして、鋼材表面に生成され、地鉄に密着しているさび層を有する鋼材であって、該鋼材が質量%にて、Cu:0.1%以上3%以下、Ni:0.1%以上6%以下の範囲で、Cu、Niのいずれか一方もしくは両方を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなり、さらに、該さび層がA(r,θ)において、θ=0゜および60゜にピーク値を有する鋼材であり、十分に低い平均腐食速度をもたらす密着さび層を有する鋼材を提供できた。本発明の鋼材は、塗装等の特別な表面処理を施さなくとも確実に優れた耐候性を得ることができ、環境負荷低減や経済性の観点からも、産業上極めて価値の高い発明であるといえる。
【図面の簡単な説明】
【図1】a−FeOOHの結晶構造の模式図を示す図である。
【図2】Fe(O,OH)6 ユニットが完全な周期性をもって配列した場合の結晶構造モデル(一部分について鉄原子のみ記述)の模式図を示す図である。
【図3】純鉄を塩水中に2ヶ月放置した際に生じたさびを本発明の方法により評価することにより得られた関数A(r,θ)を示す図である。
【図4】純鉄を塩水中に2ヶ月放置した際に生じたさびを、従来の構造評価法のひとつであるXAFS(X−ray Absorption Fine−structures:X線吸収微細構造)法により評価し、求められた動径分布関数を示す図である。
【図5】純鉄を塩水中に2ヶ月放置した際に生じたさびを本発明の方法により評価することにより得られた関数A(r,θ)を示す図である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for evaluating the crystal structure of a material in which the periodicity of atomic arrangement in the material is incomplete, particularly rust of weathering steel having a stable adhesion rust layer in an atmospheric corrosion environment. The present invention relates to a structural evaluation method and a steel material excellent in weather resistance.
[0002]
[Prior art]
Generally, as a method for evaluating the arrangement of atoms in a material, when the periodicity is high and there is no disturbance, it is uniquely described by specifying the space group of the crystal and the position of the constituent atoms in the unit cell. The method is taken (for example, X-ray diffraction / scattering technique, written by Kikuta, University of Tokyo Press, 1992, Chapter 1). On the other hand, when the periodicity of the arrangement of atoms in the material is low or lacking, such as amorphous, it cannot be expressed by the periodicity classification, and thus the correlation between two atoms is expressed. It is evaluated by a body distribution function or a radial distribution function (for example, X-ray diffraction / scattering technique, written by Kikuta, University of Tokyo Press, 1992, Chapter 3).
[0003]
However, for example, rust formed on the steel surface, the periodicity of the arrangement of the atoms is moderate, and the structure cannot be correctly evaluated using either method described above. There are many materials. By exposing a steel material to which a small amount of elements such as Cu, Ni, Cr, P and the like is exposed to the atmosphere for a period of several years or more, the steel material is in close contact with the steel and directly above the steel. A protective rust layer having a protective function is formed, so-called weathering steel that does not require a corrosion-resistant treatment such as painting is manufactured, and is used as a structural material such as a bridge.
[0004]
Conventionally, the structure of the protective rust layer of such a weather-resistant steel has been considered to be composed of fine-grained goethite (α-FeOOH) whose main part has an average crystal grain size of 200 nm or less. However, such fine-grained goethite having an average particle diameter of 200 nm or less is also present in a rust layer of ordinary steel to which elements such as Cu, Ni, Cr, and P are not added. It was clarified from the structural analysis of the rust layer particles using a transmission electron microscope that the presence of the grain goethite is not all of the manifestation factors of the weathering function of the protective rust layer of the weathering steel.
[0005]
That is, in weathering steel and ordinary steel, there are crystal grains of various grain sizes in the rust layer that is in close contact with the base metal, and the crystal structure is determined according to analysis results such as electron beam diffraction. Although it is said that (α-FeOOH) is the main component, other elements such as akaganeate (β-FeOOH), lipidocrosite (γ-FeOOH), magnetite (Fe 3 O 4 ), etc. It has been found that since crystal structures exist and these crystal structures are fine, it is sometimes difficult to determine the crystal structure. Furthermore, it may have a structure that is not identified in these phases due to defects in the crystal structure.
[0006]
Originally, the function required for the surface layer of the weathering steel that does not require the anticorrosion treatment work is that it has an anticorrosion function. Since the anticorrosion function is a function to prevent further corrosion of the base iron after the formation of the protective rust layer that is the surface anticorrosion layer, the first requirement for the surface anticorrosion layer is Cl, which causes corrosion of the layer, It has an environment blocking function capable of preventing the entry of elements such as O and H from the external environment. The second requirement is that it is stable and does not change under the usage environment, that is, has environmental stability.
[0007]
In order to have environmental barrier properties, it is necessary to have a structure in which the rust itself is dense and does not easily transmit the elements that are expected to enter from the environment as described above. Therefore, the arrangement of atoms constituting the rust layer, that is, the atomic correlation is important.
Therefore, it can be said that by analyzing the atomic correlation of the rust layer, it is possible to evaluate the characteristics of weathering steel, etc., but as described above, the evaluation of the structure of the rust layer is applied to materials with perfect periodicity. Of the weathering steel and the structure of the rust layer formed on the weathering steel. The correlation with was unclear.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention relates to a method for evaluating the structure of a material having incomplete periodicity using X-ray analysis, particularly a method for evaluating the weather resistance by analyzing the crystal structure of a rust layer of weathering steel. It is an object of the present invention to reliably provide a steel material excellent in weather resistance having a protective rust layer whose atomic correlation is controlled by the evaluation method.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The inventors have found that the structure evaluation of a material having a medium periodicity can be evaluated by a characteristic atomic arrangement, whereby the crystal structure of the rust layer can be evaluated. Furthermore, it has been found that the evaluation method can provide a steel material having a protective rust layer with controlled atomic correlation and excellent weather resistance. The present invention has been completed on the basis of such knowledge, and the gist thereof is as follows .
[0010]
(1) In a method for evaluating the weather resistance of a rust layer formed on a steel material surface, Fe (of the rust layer determined by RMC (Reverse-Monte-Carlo) method from information obtained by X-ray diffraction) A vector Vij connecting two adjacent atoms i and j in an arbitrary Fe (O, OH) 6 crystal unit X in an O, OH) 6 network structure and another arbitrary Fe (O, OH) 6 crystal unit Y And the vector Vkl connecting two adjacent atoms k and l in the vector, r is the distance between the midpoints of the two vectors, θ is the angle formed by the two vectors, and the two atoms i and j and the two Using the function A (r, θ) expressing the atomic correlation of atoms k and l by the relationship between the distance r and the angle θ, r = 0.9 nm, θ = 0 ° and r = 0. Function at 9nm, θ = 60 ° (R, theta) wherein the value of Fe (O, OH) 6 to evaluate the arrangement of the crystal unit, are weatherproof Evaluation of rust layer of steel and evaluating the weather resistance of the rust layer .
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention can be applied to evaluate the atomic correlation of various materials. Here, the form will be described by taking as an example the structural analysis of rust formed on the surface of weathering steel, which is a low alloy steel.
As shown in FIG. 1, the goethite (a-FeOOH) crystal structure, which is one of the rust structures formed in weathering steel, has a total of 6 O and OH coordinated around Fe (O, O, OH) 6 structural units (hereinafter referred to as Fe (O, OH) 6 units) share a ligand or a connector to form a network {Fe (O, OH) 6 network}. .
[0012]
However, in the rust layer of steel-resistant steel, in addition to goethite (α-FeOOH), akaganeate (β-FeOOH), lipid docrosite (γ-FeOOH), magnetite, depending on the additive element, exposure period, and corrosive environment (Fe 3 O 4 ) and the like exist, and the difference in these structures can be understood as the difference in the network {Fe (O, OH) 6 network} due to the difference in the arrangement of Fe (O, OH) 6 units. In addition, the structure of rust formed on the surface of the actual weatherproof steel has a basic Fe (O, OH) 6 unit itself, but some defects exist in the unit, and Fe (O, OH) ) Disturbances exist in the periodicity of 6- unit arrays.
[0013]
In order to improve the weather resistance, the environmental barrier by the rust layer is important. To that end, the rust itself is dense and prevents the entry of elements such as Cl, O, and H that cause corrosion from the external environment. It is necessary to have a function to shut off the environment. Furthermore, it is necessary to be stable and not change under the usage environment, that is, to have environmental stability. For this purpose, it is necessary that the Fe (O, OH) 6 unit of the rust layer has very few defects and the unit arrangement is high. The network structure of the rust layer is determined by quantitatively analyzing phenomena such as X-ray, electron beam, neutron and ion scattering. For example, the network structure may be determined from information obtained by X-ray diffraction using an RMC (Reverse-Monte-Carlo) method. The method is shown below.
[0014]
The collected rust sample is subjected to measurement of a powder diffraction pattern using an X-ray diffractometer and measurement of abnormal X-ray scattering using a radiation light source. Next, after correcting the measured diffraction intensity such as absorption, a radial distribution analysis is performed, and the network structure of the rust sample is determined from the result using the RMC (Reverse-Monte-Carlo) method. . The procedure of the RMC (Reverse-Monte-Carlo) method is shown below.
[0015]
(1) Set a temporary initial structural model of rust. Here, it is assumed that N particles exist in a cell of volume V, and the number density ρ 0 is set to be the same as the experimental value.
{ Circle around (2)} The partial two-body distribution function g ij (r) is calculated from the initial arrangement under the periodic boundary condition, and inverse Fourier transform is performed to the partial structure factor a ij (Q) by the equation (1). Note that the concept of the partial two-body distribution function and the Fourier transform are applicable regardless of crystal or non-crystal.
[0016]
[Expression 1]
[0017]
Here, g ij (r) is a partial two-body distribution function, Q is a scattering vector, r is an interatomic distance, and ρ 0 is a density.
Further, the interference function: i (Q) and the environmental interference function around the element: Δi a (Q) are calculated from the partial structure factor, and the statistical variation difference x 2 from the experimental data given by the equation (2) is estimated. .
[0018]
[Expression 2]
[0019]
Here, σ 2 is a statistical error in experimental data, i (Q) is a partial structure factor obtained by experiment, Δi a (Q) is an environmental interference function around a specific element obtained by anomalous scattering experiment, and i c (Q m ) and Δi c a (Q m ) are a partial structure factor calculated based on the structural model and an environmental interference function around a specific element, respectively.
(3) A virtual atomic arrangement with different energies is created by selecting one of the arranged particles and moving it in a random direction.
From the new arrangement obtained by the procedures of (4) and (3), an interference function is calculated in the same procedure as in ( 2) , and the statistical fluctuation difference x 2 new is estimated.
(5) If x 2 new <x 2 old , the new arrangement is adopted, and if x 2 new > x 2 old , the previous arrangement is restored.
The procedures of (6) (3) to (5) are repeated until the calculation results agree with the experimental values within the error range.
[0020]
As described above, the structure of rust formed on the actual weather-resistant steel surface has a basic Fe (O, OH) 6 unit itself, but some defects exist in the unit, and Fe ( Disturbances exist in the periodicity of the arrangement of O, OH) 6 units. Therefore, by applying parameters representative of individual Fe (O, OH) 6 units, the rust structure can be essentially evaluated.
[0021]
FIG. 2 is a crystal structure model (only iron atoms are partially described) in the case of an Fe (O, OH) 6 network structure in which Fe (O, OH) 6 units are arranged with perfect periodicity. Here, a vector V ij connecting two adjacent atoms i, j in an arbitrary Fe (O, OH) 6 unit A and two adjacent ones in another arbitrary Fe (O, OH) 6 unit B Considering the vector V kl connecting the atoms k and l, the vector V ij can be representative of the unit A including the atoms i and j, and the vector V kl can be representative of the unit B including the atoms k and l. Assuming that the distance between the two vectors is r and the angle is θ, the arrangement relationship between the two vectors is to find atoms i, j, k, and l at positions where the vector V ij and the vector V kl satisfy the relationship between the distance r and the angle θ. It can be expressed by a function A (r, θ) representing the probability.
[0022]
That is, such Fe as shown in FIG. 2 (O, OH) 6 unit is arranged with a complete period of Fe (O, OH) 6 in the case of network structure, the distance of the vector V ij and the vector V kl Only when r and the angle θ satisfy the condition of distance r = (distance between adjacent units) × (integer = number of units) and θ = 60 °, atoms i, j, k, and l are In this condition, the function A (r, θ) will have a high peak value.
[0023]
This will be described with reference to FIG. FIG. 3 shows a function A (r, θ), with r on the vertical axis and θ on the horizontal axis for rust generated when pure iron is left in salt water for two months. When the function A (r, θ) has high peak values at θ = 0 ° and θ = 60 ° (note that θ = 0 °, θ = 180 °, θ = 60 ° Since θ = 180−60 = 120 ° is essentially the same, including both, θ = 60 ° is hereinafter expressed as θ = 60 °), and Fe (O, OH) 6 units have very few defects and disturbances. It shows that it is arranged with almost perfect periodicity. That is, when it has a peak value at θ = 0 ° and 60 °, it can be evaluated as rust having excellent weather resistance, and when it does not have it, it can be evaluated as rust having poor weather resistance.
[0024]
The angle θ varies slightly depending on the crystal state. For example, when the Fe (O, OH) 6 unit is distorted by an additive element or the like, peaks at θ = 0 ° and θ = 60 ° indicating that the Fe (O, OH) 6 unit is not very defective and disordered. The value may deviate by several degrees. In this case, the function A (r, θ) may be set so that a high peak exists in the angle range of θ considering the deviation.
Whether or not the function A (r, θ) has a peak value is determined by whether or not the function A (r, θ) shows a value higher than the average value at a specific point (r, θ). The average value may be obtained by a weighted average when the atoms are randomly arranged in the entire space and when the atoms are completely arranged. In addition, the actual material is often evaluated based on the reference material. In this case, a difference function between the test material and the reference material function A (r, θ)
[Outside 1]
[0026]
Is determined to have a peak value when it has a positive value. Further, in the rust structure evaluation method for weather resistant steel according to the present invention, the weather resistant steel to be evaluated is not particularly limited. The steel material excellent in the weather resistant steel of the present invention is a steel material having a rust layer formed on the surface of the steel material and in close contact with the ground iron, and the steel material is Cu: 0.1% by mass or more and 3% by mass. Hereinafter, Ni: In the range of 0.1% by mass to 6% by mass, either or both of Cu and Ni are contained, the balance is made of iron and inevitable impurities, and the rust layer is made of A (r , Θ) is a steel material having peak values at θ = 0 ° and 60 °. Here, the steel material excellent in weathering steel means that the average corrosion rate is 0.01 mm / year or less.
[0027]
When the rust layer has a peak at θ = 0 ° and 60 ° in A (r, θ), the number of defects in the rust Fe (O, OH) 6 unit is extremely small, and the periodicity of the arrangement of the units is high. Therefore, the formed rust has a small crystal grain size, the rust itself is dense, and has an environment blocking function that can prevent the entry of elements such as Cl, O, and H that cause corrosion from the external environment. Further, the steel material is stable in the use environment and does not change, and the steel material has excellent weather resistance.
[0028]
Moreover, the production | generation method of a protective rust may be apply | coated by the substance which accelerates | stimulates production | generation on the surface, and may be produced | generated naturally. As for the components constituting the rust layer, goethite, magnetite, inert amorphous rust and the like are desirable from the viewpoint of stability. In order to promote the reaction to further fill the voids after the particles are filled, the environment blocking function can be efficiently enhanced when a small amount of goethite, akaganeate, lipidocrosite, active amorphous rust and the like are mixed.
[0029]
In the range investigated by the present inventor, Cu: 0.1% by mass or more and 3% by mass or less, Ni: 0.1% by mass or more and 6% by mass or less, and either or both of Cu and Ni are contained. When the balance is made of iron and inevitable impurities, the rust layer has peak values at θ = 0 ° and 60 ° in A (r, θ), and a steel material excellent in weathering steel can be obtained. This is because the addition of these elements increases the number of reaction sites that are the starting point for the initial reaction of rust generation, and the reaction is generated from a number of points, resulting in a fine structure.
[0030]
In addition, the addition of these elements also has an effect of changing the formed rust itself to one having a high ion blocking function. In order to exhibit these effects, it is necessary to contain one or both of Cu: 0.1% by mass or more and Ni: 0.1% by mass or more. On the other hand, when the amount of element added increases, the structure of rust changes greatly, and the weather resistance deteriorates. Therefore, it is desirable that Cu: 3% or less and Ni: 6% or less.
[0031]
【Example】
Example 1
The function A (r, θ) was obtained by evaluating the rust generated when pure iron, pure titanium, and stainless steel (SUS304) were left in salt water for 2 months by the method of the present invention. The result of pure iron is shown in FIG. For example, at a distance r = 0.9 nm, high peaks are observed at θ = 0 °, 60 °, 120 °, and 180 °, and the periodicity of the arrangement of Fe (O, OH) 6 units in this rust layer is high. Is shown.
In the method of the present invention, since the correlation between two pairs of atoms i and j and k and l is expressed by the distance r and angle θ between them, the azimuthal relationship between pairs existing at a certain distance is clear. Clearly, the relationship between structure and properties is clear.
[0032]
(Comparative Example 1)
Rust generated when pure iron is left in salt water for two months is evaluated by the XAFS (X-ray Absorption Fine-structures) method, which is one of the conventional structural evaluation methods. I asked for a function. The result is shown in FIG. In this conventional method, only the correlation between two atoms at a distance r is known, and it is difficult to assign a peak. Therefore, the detailed structure is not known, and information on the azimuthal relationship between atom pairs cannot be obtained.
[0033]
(Example 2)
31 years of weather resistant steel of the present invention (Fe-0.6 mass% Cr-0.3 mass% Cu-0.5 mass% Mn-0.5 mass% Si-0.08 mass% P) in rural areas The function of the rust generated when left standing is evaluated by the method of the present invention using the rust generated in ordinary steel left under the same conditions as a standard material.
[Outside 2]
[0035]
Got. This is shown in FIG. Since the correlation between a pair of atoms i and j and k and l is expressed by their distance r and angle θ, the azimuthal relationship of pairs existing at a certain distance is clearly understood, and the relationship between structure and properties Is clear. For example, at a distance r = 0.9 nm, high peaks are observed at θ = 0 °, 60 °, 120 °, and 180 °, and the periodicity of the arrangement of Fe (O, OH) 6 units in this rust layer is high. Is shown.
[0036]
Example 3
Steel materials with different amounts of Cu and Ni were exposed to the beach for 9 years. After the outer layer rust on the outermost surface of the steel material was mechanically scraped off with a wire brush, an adhesion rust layer closely adhered to the ground iron was collected and evaluated by the method of the present invention. The peak intensity value is 20 times or more than the average value (◎), 5 to 20 times the average value (◯), 2 to 5 times the average value (Δ), 2 times or less the average value (×), (Table 1). Here, the average value was obtained by a weighted average when the atoms were randomly arranged in the entire space and when the atoms were completely arranged. The weather resistant steels of the present invention (Invention Examples Nos. 6 to 13) all have an evaluation of peak strengths near θ = 0 ° and 60 ° in A (r, θ), ◎ + ◎, ◎ + ○, Or it is (circle) + (circle), an average corrosion rate is 0.010 mm / year or less, and showed favorable corrosion resistance. Therefore, the weather resistance steel of the present invention has good weather resistance, and the evaluation method of the peak intensity in the vicinity of θ = 0 ° and 60 ° in A (r, θ) of the present invention is the evaluation method of the rust layer of the steel material. As shown to be applicable.
[0037]
[Table 1]
[0038]
(Comparative Example 2)
Similarly to Example 3, steel materials with different amounts of Cu and Ni added were exposed to the beach area in the atmosphere. After the outer layer rust on the outermost surface of the steel material was mechanically scraped off with a wire brush, the adhesion rust layer closely adhered to the ground iron was collected and evaluated by the method of the present invention in the same manner as in Example 3 (Table 1). ). The comparative weather resistant steels (Comparative Examples Nos. 1 to 5) were evaluated for peak intensities near θ = 0 ° and 60 ° in A (r, θ) as ○ + Δ, Δ + Δ, Δ ++ or xxx, the average corrosion rate is greater than 0.010 mm / year, and the corrosion resistance is poor.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the structure of a material having incomplete periodicity could be evaluated. And it is a steel material which has a rust layer which is generated on the steel material surface and is in close contact with the ground iron, and the steel material is in mass%, Cu: 0.1% or more, 3% or less, Ni: 0.1% or more In the range of 6% or less, one or both of Cu and Ni are contained, the balance is made of iron and inevitable impurities, and the rust layer is A = 0 (r, θ) and θ = 0 ° and 60 It was possible to provide a steel material having an adhesion rust layer that has a peak value at ° and that has a sufficiently low average corrosion rate. The steel material of the present invention can surely obtain excellent weather resistance without performing special surface treatment such as painting, and is an industrially extremely valuable invention from the viewpoint of reducing environmental burden and economy. I can say that.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic diagram of the crystal structure of a-FeOOH.
FIG. 2 is a diagram showing a schematic diagram of a crystal structure model (only iron atoms are partially described) when Fe (O, OH) 6 units are arranged with complete periodicity.
FIG. 3 is a diagram showing a function A (r, θ) obtained by evaluating the rust generated when pure iron is left in salt water for two months by the method of the present invention.
[Fig. 4] Rust generated when pure iron is left in salt water for 2 months was evaluated by XAFS (X-ray Absorption Fine-structures) method, which is one of the conventional structural evaluation methods. It is a figure which shows the obtained radial distribution function.
FIG. 5 is a diagram showing a function A (r, θ) obtained by evaluating the rust generated when pure iron is left in salt water for two months by the method of the present invention.
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