JP3973431B2

JP3973431B2 - Painted wood building materials or furniture with excellent anti-contamination, decontamination and surface smoothness

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Publication number: JP3973431B2
Application number: JP2002018820A
Authority: JP
Inventors: 川政昭山; 田清二本; 焼素北; 田佳憲亀; 和夫牧; 田章増
Original assignee: Chugoku Marine Paints Ltd
Current assignee: Chugoku Marine Paints Ltd
Priority date: 2002-01-28
Filing date: 2002-01-28
Publication date: 2007-09-12
Anticipated expiration: 2022-01-28
Also published as: JP2003211586A

Description

【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、光硬化性樹脂組成物から形成される塗膜で被覆されている、耐汚染性、汚染除去性、および表面平滑性に優れた塗膜付き木質建材または木質家具に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】
従来の一般的な上塗り用光硬化性樹脂組成物（塗料）の被膜が形成された塗膜付き木質建材または木質家具は、その塗膜表面が油性マジックインキ（Ｒ）等で汚染された場合、ウエスで空拭きしても汚れが落ちない。また、その汚れが落ちても一過性で継続性がないという問題、すなわち塗装してから一定期間は汚染除去性能が良好であるが、時間がたてば汚染除去が不可能になるという問題を有していた。
【０００３】
一方、従来より、汚染除去性に優れた被膜を形成することができる塗料として、シリコーン系光硬化性塗料組成物がある。しかしながら、このシリコーン系光硬化性塗料組成物は、スプレーやフローコーターによる塗装方法では、表面平滑性に優れた被膜を形成し難いという問題があるため、木質建材または木質家具に用いるのは困難であった。
【０００４】
したがって、耐汚染性、汚染除去性に優れるとともに、表面平滑性に優れる被膜が形成された木質建材または木質家具の出現が望まれている。
なお、特開平１０−２０４１２７号公報には、特定のフルオロオレフィン、シクロヘキシル基含有アクリル酸エステル、水酸基含有ビニルエーテルを必須の構成成分とする水酸基含有フッ素共重合体に不飽和酸クロライドを反応させることにより、硬質で接着性、耐汚染性、耐薬品性、耐候性、耐熱性に優れた塗膜を形成し得る含フッ素共重合体が開示されている。
【０００５】
また、特開平１１−１７１９３３号公報には、特定のフルオロオレフィン、シクロヘキシル基含有アクリル酸エステル、水酸基含有ビニルエーテルを必須の構成成分とする含フッ素共重合体は、保存安定性に優れ、硬質で耐汚染性、耐薬品性、耐候性、耐熱性に優れた塗膜を形成し得ることが開示されている。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は、上記のような従来技術に伴う問題を解決しようとするものであって、耐汚染性、汚染除去性に優れるとともに、表面平滑性に優れた塗膜で被覆されている塗膜付き木質建材または木質家具を提供することを目的としている。
【０００７】
【発明の概要】
本発明に係る耐汚染性、汚染除去性および表面平滑性に優れた塗膜付き木質建材または木質家具は、
（Ａ）光硬化性（メタ）アクリレート樹脂と、
（Ｂ）フッ素含有オレフィンから誘導される成分単位（ｂ１）、重合性不飽和基含有シリコーンから誘導される成分単位（ｂ２）、および水酸基含有不飽和エーテルから誘導される成分単位（ｂ３）を含有する共重合体（１）と、不飽和イソシアネート（２）との反応により形成され、重合性不飽和基を含有する光硬化性フッ素含有樹脂と、
（Ｃ）光重合開始剤と
を含有する光硬化性樹脂組成物から形成される塗膜で木質建材または木質家具表面が被覆されていることを特徴とする。
【０００８】
前記光硬化性樹脂組成物が、さらに、（Ｄ）（メタ）アクリレート系モノマーを含有している光硬化性樹脂組成物であることが好ましい。
前記木質建材が、床材であることが好ましい。
また、前記木質建材が、壁材であることも好ましい。
さらに、前記木質建材が、カウンターテーブル材であることが望ましい。
【０００９】
【発明の具体的説明】
以下、本発明に係る耐汚染性、汚染除去性および表面平滑性に優れた塗膜で被覆された塗膜付き木質建材または木質家具について具体的に説明する。
〔塗膜付き木質建材または木質家具〕
本発明に係る塗膜付き木質建材または木質家具は、後述する光硬化性樹脂組成物から形成される塗膜で木質建材または木質家具表面が被覆されてなる。このような木質建材としては、具体的には、床材（フローリング材）、壁材、カウンターテーブル材、天井材、ドア材等が挙げられる。本発明の木質建材としては、床材（フローリング材）、壁材、カウンターテーブル材を用いることが好ましい。
【００１０】
このような塗膜の膜厚は、その用途によって異なるため、特に限定されないが、塗膜が木質建材表面に形成される場合には、５〜３００μｍ、好ましくは１０〜２５０μｍであることが望ましく、木質家具表面に形成される場合には、５〜３００μｍ、好ましくは５０〜２００μｍであることが望ましい。さらに、上記木質建材が床材（フローリング材）である場合にはその塗膜の膜厚は、５〜３００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍが望ましく、壁材である場合には５〜１００μｍ、好ましくは１０〜７０μｍであることが望ましい。本発明の塗膜付き木質建材または塗膜付き木質家具は、後述する光硬化性樹脂組成物から形成される塗膜により木質建材または木質家具の表面が上記範囲で被覆されているため、耐汚染性、汚染除去性および表面平滑性に優れた特性を有する。
【００１１】
塗膜付き木質建材または木質家具の調製方法
本発明に係る塗膜付き木質建材、または塗膜付き木質家具は、後述する光硬化性樹脂組成物を光硬化性樹脂組成物から形成される塗膜で木質建材表面または木質家具表面を被覆することにより調製される。
具体的には、木質建材または木質家具表面に、予め着色処理および／または目止め処理を施した後、その表面に下塗り塗膜、中塗り塗膜を順に形成し、さらにその上に光硬化性樹脂組成物からなる上塗り塗膜を形成する。また、上記着色処理の補正として着色塗膜により着色することもでき、具体的には、下塗り塗膜から上塗り塗膜の間で着色塗膜を形成させる。またさらに、光硬化性樹脂組成物の塗装前に、着色塗膜の上に、柄付けのために印刷を行なってもよい。
【００１２】
これらの塗料の塗装方法としては、たとえばフローコーター、吹き付け法、エアレススプレー法、エアスプレー法、刷毛塗り、ローラー塗り、コテ塗り、浸漬法、引き上げ法、ノズル法、巻き取り法、流し法、盛り付け、パッチング法などが挙げられ、自動化してもよく、手動にて塗装してもよい。このような塗料の塗装は、ゴムないしスポンジロールコーター、スプレー、フローコーター、バキュームコーターなどの塗装機を用いて行なわれる。これらの塗装機は、一種または二種以上組み合わせて用いることができる。
【００１３】
上記下塗り塗膜を形成する下塗り用塗料としては、アクリルラッカー、酸硬化アミノアルキド樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗料、不飽和ポリエステル樹脂系紫外線硬化型塗料、エポキシアクリレート樹脂系紫外線硬化型塗料、ウレタンアクリレート樹脂系紫外線硬化型塗料、エステルアクリレート樹脂系紫外線硬化型塗料等が挙げられ、
上記中塗り塗膜を形成する中塗り用塗料としては、アクリルラッカー、ポリウレタン樹脂塗料、ウレタンポリエステル樹脂塗料、不飽和ポリエステル樹脂系紫外線硬化型塗料、エポキシアクリレート樹脂系紫外線硬化型塗料、ウレタンアクリレート樹脂系紫外線硬化型塗料、エステルアクリレート樹脂系紫外線硬化型塗料等が挙げられる。
【００１４】
本発明に用いられる光硬化性樹脂組成物を上塗り塗料として用いる場合、下塗り用塗料としてはウレタンアクリレート樹脂系紫外線硬化型塗料、中塗り用塗料としてはウレタンアクリレート樹脂系紫外線硬化型塗料、またはエポキシアクリレート樹脂系紫外線硬化型塗料を用いることが好ましい。
また、光硬化性樹脂組成物の塗布量は、その用途によって異なるため、特に限定されないが、木質建材に塗布する場合には、ウェット状態で通常３〜１００ｇ／ｍ²、好ましくは８〜７０ｇ／ｍ²が望ましく、木質家具に塗布する場合には、ウェット状態で通常３〜１５０ｇ／ｍ²、好ましくは５〜１００ｇ／ｍ²であることが望ましい。さらに、上記木質建材が床材（フローリング材）である場合には、光硬化性樹脂組成物の塗布量は、ウェット状態で通常５〜２００ｇ／ｍ²、好ましくは１０〜１００ｇ／ｍ²であることが望ましく、壁材に用いる場合、ウェット状態で通常３〜１００ｇ／ｍ²、好ましくは５〜７０ｇ／ｍ²であることが望ましい。
【００１５】
この光硬化性樹脂組成物の塗装回数は、特に制限はなく、一回または二回以上でもよい。
上記のようにして木質建材または木質家具の表面に塗布された光硬化性樹脂組成物の塗布面に、電子線または光、好ましくは光を照射してウェット状態の塗膜を硬化させることにより、汚染除去性に優れるとともに、表面平滑性に優れた硬化塗膜（被膜）が形成された塗膜付き木質建材または木質家具が得られる。
【００１６】
この電子線照射は、従来公知の照射方法により行なうことができる。たとえば２００ｋＶ、３〜１０Ｍｒａｄの条件で電子線照射して塗膜を硬化させる。
また、光照射の光は、紫外線または可視光線であり、光照射は、従来公知の照射方法により行なうことができる。たとえば高圧水銀ランプは、８０〜１２０Ｗ／ｃｍ１灯で、ベルトスピードは５〜２０ｍ／分であり、灯数を増すことにより、ベルトスピードを早くすることができる。また、Ｗ／ｃｍの能力を増すことにより、ベルトスピードを早くすることができる。
【００１７】
本発明においては、光硬化性樹脂組成物から形成される塗膜は、上塗り塗膜であることが好ましいが、本発明の目的を損なわない範囲で、その塗膜表面にさらに別の塗膜を形成することもできる。
本発明に係る塗膜付き木質建材または木質家具は、上記のような方法により光硬化性樹脂組成物から形成される被膜（塗膜）で木質建材または木質家具表面が被覆された塗膜付き木質建材または木質家具である。
【００１８】
上記塗膜を形成する光硬化性樹脂組成物について具体的に説明する。
光硬化性樹脂組成物
本発明に用いられる光硬化性樹脂組成物は、
（Ａ）光硬化性（メタ）アクリレート樹脂と、
（Ｂ）光硬化性フッ素含有樹脂と、
（Ｃ）光重合開始剤と、必要に応じ、
（Ｄ）（メタ）アクリレート系モノマー
を含有してなり、着色塗膜または透明被膜を形成し得る組成物である。
【００１９】
このような光硬化性樹脂組成物には、さらに溶剤を含有させることもできるが、本発明においては、該組成物は実質的に溶剤を含有していないことが特に好ましい。このような実質的に溶剤を含有しない光硬化性樹脂組成物によれば、より安全に塗装作業を行うことができ、さらに、耐汚染性、汚染除去性および表面平滑性により優れた被膜（塗膜）で表面が被覆された塗膜付き木質建材または木質家具を得ることができる。またさらに、実質的に溶剤を含有しない光硬化性樹脂組成物から得られる塗膜付き木質建材または木質家具は、それらから溶剤が揮散することがないため住宅環境を汚染することがなく、人体に対する安全性が高い。
【００２０】
光硬化性（メタ）アクリレート樹脂（Ａ）
本発明で用いられる光硬化性（メタ）アクリレート樹脂（Ａ）としては、従来より公知の光硬化性（メタ）アクリレート系樹脂を使用することができ、脂肪族、芳香族のいずれの（メタ）アクリレート系化合物からなる樹脂でもよい。
本発明で用いられる光硬化性（メタ）アクリレート樹脂（Ａ）は、１分子中に２個以上のアクリロイル基（ＣＨ₂＝ＣＨ−ＣＯ−）またはメタクリロイル基（ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）−ＣＯ−）を有する光硬化性（メタ）アクリレート系モノマーを重合して得られる樹脂である。
【００２１】
このような光硬化性（メタ）アクリレート樹脂（Ａ）の具体例としては、たとえばエポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレートなどの光硬化性（メタ）アクリレート系モノマーを重合して得られる樹脂が挙げられる。
これらの光硬化性（メタ）アクリレート樹脂（Ａ）は、１種単独で、あるいは２種以上組み合わせて用いることができる。
【００２２】
光硬化性（メタ）アクリレート樹脂（Ａ）を構成するエポキシ（メタ）アクリレートは、エピクロルヒドリン等のエポキシ化合物と（メタ）アクリル酸との反応により合成される。
エポキシ（メタ）アクリレートとしては、具体的には、
ビスフェノールＡとエピクロルヒドリンとの反応物と（メタ）アクリル酸との反応により合成されるビスフェノールＡ型エポキシアクリレート、
ビスフェノールＳとエピクロルヒドリンとの反応物と（メタ）アクリル酸との反応により合成されるビスフェノールＳ型エポキシアクリレート、
ビスフェノールＦとエピクロルヒドリンとの反応物と（メタ）アクリル酸との反応により合成されるビスフェノールＦ型エポキシアクリレート、
フェノールノボラックとエピクロルヒドリンとの反応物と（メタ）アクリル酸との反応により合成されるフェノールノボラック型エポキシアクリレート
などが挙げられる。
【００２３】
光硬化性（メタ）アクリレート樹脂（Ａ）を構成するウレタン（メタ）アクリレートは、たとえばジイソシアネート類とポリオール類とヒドロキシアクリレート類とを反応させることによって得られ、分子中に官能基としてアクリロイル基（ＣＨ₂＝ＣＨＣＯ−）またはメタクリロイル基（ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）−ＣＯ−）と、ウレタン結合（−ＮＨ・ＣＯＯ−）とを有する。
【００２４】
ウレタン（メタ）アクリレートの合成に用いられるジイソシアネート類としては、具体的には、ヘキサメチレンジイソシアネート［ＨＤＩ］、イソホロンジイソシアネート［ＩＰＤＩ］、メチレンビス（4-シクロヘキシルイソシアネート）［ＨＭＤＩ］、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート［ＴＭＨＭＤＩ］、トリレンジイソシアネート［ＴＤＩ］、4,4-ジフェニルメタンジイソシアネート［ＭＤＩ］、キシリレンジイソシアネート［ＸＤＩ］などが挙げられる。
【００２５】
ウレタン（メタ）アクリレートの合成に用いられるポリオール類としては、具体的には、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコール、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物、ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物などが挙げられる。
ウレタン（メタ）アクリレートの合成に用いられるヒドロキシアクリレート類としては、具体的には、2-ヒドロキシエチルアクリレート［ＨＥＡ］、2-ヒドロキシエチルメタクリレート［ＨＥＭＡ］、2-ヒドロキシプロピルアクリレート［ＨＰＡ］、グリシドールジメタクリレート［ＧＤＭＡ］、ペンタエリスリトールトリアクリレート［ＰＥＴＡ］、ポリカプロラクトン変性2-ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００２６】
光硬化性（メタ）アクリレート樹脂（Ａ）を構成するポリエステル（メタ）アクリレートとしては、具体的には、無水フタル酸とプロピレングリコールと（メタ）アクリル酸とからなるポリエステル（メタ）アクリレート、アジピン酸と1,6-ヘキサンジオールと（メタ）アクリル酸とからなるポリエステル（メタ）アクリレート、トリメリット酸とジエチレングリコールと（メタ）アクリル酸とからなるポリエステル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００２７】
光硬化性（メタ）アクリレート樹脂（Ａ）を構成するポリエーテル（メタ）アクリレートは、たとえば1,2,6-ヘキサントリオール等のポリオールを、塩基性または酸性触媒（ＢＦ₃ 、ＮａＯＨ）の存在下に、エチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドと反応させ、次いで、得られたポリエーテルと（メタ）アクリル酸とを反応させることにより合成される。
【００２８】
上記のような光硬化性（メタ）アクリレート樹脂（Ａ）は、光硬化性樹脂組成物全体１００重量部に対して、１５〜７５重量部、好ましくは２０〜６５重量部、さらに好ましくは２５〜５５重量部の割合で用いられる。
光硬化性フッ素含有樹脂（Ｂ）
本発明で用いられる光硬化性フッ素含有樹脂（Ｂ）は、フッ素含有オレフィンから誘導される成分単位（ｂ１）、重合性不飽和基含有シリコーンから誘導される成分単位（ｂ２）、および水酸基含有不飽和エーテルから誘導される成分単位（ｂ３）を含有する共重合体（１）と、不飽和イソシアネート（２）とから形成され、重合性不飽和基（二重結合）を含有している。
【００２９】
この共重合体（１）において、上記成分単位（ｂ１）を誘導させることができるフッ素含有オレフィンとしては、分子中に少なくとも１個のフッ素原子を有するオレフィンであって、具体的には、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、フッ化ビニリデン、クロロトリフルオロエチレンなどが挙げられる。
【００３０】
これらのフッ素含有オレフィンは、１種単独で、あるいは２種以上組み合わせて用いることができる。このような組み合わせとしては、たとえばフッ化ビニリデンとテトラフルオロエチレンとの組み合わせが好ましく、フッ化ビニリデン（ＶＤＦ）とテトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）との配合比率（ＶＤＦ／ＴＦＥ）は、好ましくは０．０５／１〜２．０、さらに好ましくは０．１／１〜１．５／１である。
【００３１】
また、上記成分単位（ｂ２）を誘導させることができる重合性不飽和基含有シリコーンとしては、一般式［Ｉ］または［II］で表わされる反応性シリコーンオイルが好ましく用いられる。
Ｒ¹−［Ｓi（ＣＨ₃）₂−Ｏ］_n−Ｓi（ＣＨ₃）₂−Ｒ² ・・・［Ｉ］
一般式［Ｉ］において、Ｒ¹は、炭素原子数１〜６のアルキル基、ビニル基、または−(ＣＨ₂)_r−Ｏ−ＣＯ−(ＣＨ₃)Ｃ＝ＣＨ₂ を表わす。またＲ²は、ビニル基、または−(ＣＨ₂)_r−Ｏ−ＣＯ−(ＣＨ₃)Ｃ＝ＣＨ₂ を表わす。ｎは１〜４２０であり、ｒは１〜６である。
【００３２】
ＣＨ₂＝ＣＨ（ＣＨ₂）_m−Ｏ−Ｒ³−ＯＨ・・・［II］
一般式［II］におけるＲ³は、上記一般式［Ｉ］におけるＲ²と同じである。
これらの一般式で示される反応性シリコーンオイルとしては、たとえば片末端がメタクリル変性されたポリジメチルシロキサン、片末端がアクリル変性されたポリジメチルシロキサン、両末端がメタクリル変性されたポリジメチルシロキサンなどが挙げられる。これらシリコーンの数平均分子量（Ｍｎ）は、２００〜３０，０００の範囲内にあることが好ましい。
【００３３】
これらのシリコーンは、１種単独で、あるいは２種以上組み合わせて用いることができる。
上記成分単位（ｂ３）を誘導させることができる水酸基含有不飽和エーテルとしては、具体的には、
ヒドロキシメチルビニルエーテル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、ヒドロキシプロピルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、4-ヒドロキシシクロヘキシルビニルエーテル、3-アリルオキシ-1,2-プロパンジオール等のアルキルビニルエーテル類；
エチルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、n-プロピルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、n-ブチルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル等のアルキルビニルエーテル類；
エチルアリルエーテル、ブチルアリルエーテル、イソブチルアリルエーテル、n-プロピルアリルエーテル、シクロヘキシルアリルエーテル等のアルキルアリルエーテル類；
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n-ブチル、アクリル酸t-ブチル、アクリル酸2-ヒドロキシエチル、アクリル酸2-ヒドロキシブチル等のアクリル酸エステル類；
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n-ブチル、メタクリル酸t-ブチル、メタクリル酸グリシジル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸2-ヒドロキシエチル、メタクリル酸2-ヒドロキシプロピル等のメタクリル酸エステル類などが挙げられる。
【００３４】
これらは、１種単独で、あるいは２種以上組み合わせて用いることができる。
上記共重合体（１）は、上記成分単位（ｂ１）、（ｂ２）および（ｂ３）の他に、他の共重合可能な単量体から誘導される成分単位を、本発明の目的を損なわない範囲で含ませることができる。このような他の共重合可能な単量体としては、たとえばエチレン、プロピレン等のオレフィン類などが挙げられる。
【００３５】
共重合体（１）における上記成分単位（ｂ１）の含有量は、通常１５〜８５モル％、好ましくは３０〜８０モル％であり、上記成分単位（ｂ２）の含有量は、通常０．００１〜３０モル％、好ましくは０．００５〜２５モル％であり、上記成分単位（ｂ３）の含有量は、通常１〜５０モル％である。
上記のような成分単位（ｂ１）、成分単位（ｂ２）および成分単位（ｂ３）を含有する共重合体（１）は、これらの成分単位を誘導することができる各単量体を所定割合で混合し、重合開始剤を用いて共重合させることにより調製することができる。
【００３６】
上記重合開始剤としては、具体的には、t-ブチルパーオキシイソブチレート、t-ブチルパーオキシアセテート等のパーオキシエステル型過酸化物、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジn-プロピルパーオキシジカーボネート等のジアルキルパーオキシジカーボネート、ベンゾイルパーオキサイド、アゾビスイソブチロニトリルなどが挙げられる。
【００３７】
これらの重合開始剤の使用量は、その種類、共重合反応条件等に応じて適宜選ばれるが、通常は、使用する単量体全量に対して、０．００５〜５重量％、好ましくは０．１〜２重量％の範囲内で選ばれる。
上記の重合方法については、特に制限はなく、たとえば塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法などを採用することができるが、酢酸エチル、酢酸ブチル、キシレン、トルエン、メチルエチルケトン等を溶媒として用いる溶液重合法や、水性溶媒中での乳化重合法が好ましい。
【００３８】
上記不飽和イソシアネート（２）としては、具体的には、2-イソシアネートエチルメタクリレート、2-イソシアネートエチルアクリレート、4-イソシアネートブチルメタクリレート、4-イソシアネートブチルアクリレート、不飽和モノアルコール１モルとジイソシアネート化合物１モルとの反応生成物、不飽和モノアルコール２モルとトリイソシアネート化合物１モルとの反応生成物などが挙げられる。
【００３９】
上記不飽和モノアルコールとしては、具体的には、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシブチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシブチルメタクリレート、ヒドロキシブチルアクリレート、アリルアルコールなどが挙げられる。
上記ジイソシアネート化合物としては、具体的には、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなどが挙げられる。
【００４０】
上記トリイソシアネート化合物としては、具体的には、イソシアヌレート結合ＨＤＩ、イソシアヌレート結合ＩＰＤＩ、ＴＭＰ変性ＨＤＩ、ＴＭＰ変性ＩＰＤＩなどが挙げられる。
本発明で用いられる光硬化性フッ素含有樹脂（Ｂ）は、上記のような共重合体（１）と不飽和イソシアネート（２）とを反応させることにより得られる。
【００４１】
この反応は、特に限定されるものではないが、共重合体（１）を溶媒に溶解した溶液に、不飽和イソシアネート（２）を滴下しながら加え、撹拌下に行なうことが好ましい。
また、共重合体（１）と不飽和イソシアネート（２）との反応割合は、イソシアネート基／水酸基の比で、０．１〜１の範囲内で選ばれる。
【００４２】
反応温度は、通常１０〜１３０℃、好ましくは２５〜８５℃である。
反応に使用する溶媒としては、メチルエチルケトン等のケトン類、酢酸ブチル等の酢酸エステル類、キシレン等の芳香族炭化水素類などが好ましい。
反応触媒としてジブチル錫ジラウレート等の有機錫化合物を使用することが好ましい。
【００４３】
本発明に用いられる光硬化性フッ素含有樹脂（Ｂ）は、光照射による硬化が可能であるため、短時間で硬化を完了させることができる。
光硬化性フッ素含有樹脂（Ｂ）（固形分）は、光硬化性樹脂組成物全体（固形分）１００重量部に対して、１〜２５重量部、好ましくは４〜２０重量部、さらに好ましくは７〜１５重量部の割合で用いられる。
【００４４】
また、光硬化性フッ素含有樹脂（Ｂ）は、塗膜を形成する該樹脂（Ｂ）単独、または該樹脂（Ｂ）を溶剤または（メタ）アクリレート系モノマーに溶解させた状態で光硬化性樹脂組成物に配合されるが、本発明においては、塗膜を形成する該樹脂（Ｂ）を溶剤または（メタ）アクリレート系モノマーに溶解させた状態で用いることが好ましい。
【００４５】
光硬化性フッ素含有樹脂（Ｂ）を上記割合で用いると、汚染除去性に優れるとともに、スプレー、フローコーターまたはロールコーターによる塗装方法を採用しても表面平滑性に優れる被膜を形成できる光硬化性樹脂組成物を得ることができる。
光重合開始剤（Ｃ）
本発明で用いられる光重合開始剤（Ｃ）としては、具体的には、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン系光重合開始剤；
ベンジルジメチルケタール（別名、2,2-ジメトキシ-2- フェニルアセトフェノン）、ジエトキシアセトフェノン、4-フェノキシジクロロアセトフェノン、4-t-ブチル- ジクロロアセトフェノン、4-t-ブチル- トリクロロアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2- メチル-1- フェニルプロパン-1- オン、1-（4-イソプロピルフェニル）-2- ヒドロキシ-2- メチルプロパン-1- オン、1-（4-ドデシルフェニル）-2- ヒドロキシ-2- メチルプロパン-1- オン、4-（2-ヒドロキシエトキシ）- フェニル（2-ヒドロキシ-2- プロピル）ケトン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-メチル-1-［4-（メチルチオ）フェニル］-2- モルホリノプロパン-1等のアセトフェノン系光重合開始剤；
ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、4-フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4'-メチルジフェニルサルファイド、3,3'- ジメチル-4- メトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系光重合開始剤；
チオキサンソン、2-クロルチオキサンソン、2-メチルチオキサンソン、2,4-ジメチルチオキサンソン、イソプロピルチオキサンソン、2,4-ジクロロチオキサンソン、2,4-ジエチルチオキサンソン、2,4-ジイソプロピルチオキサンソン等のチオキサントン系光重合開始剤などが挙げられる。中でも、ベンジルジメチルケタール、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンが好ましく用いられる。
【００４６】
上記のような光重合開始剤（Ｃ）は、光硬化性樹脂組成物全体１００重量部に対して、１〜１０重量部、好ましくは２〜８重量部、さらに好ましくは３〜６重量部の割合で用いられる。
（メタ）アクリレート系モノマー（Ｄ）
本発明で必要に応じて用いられる（メタ）アクリレート系モノマー（Ｄ）としては、具体的には、アクリレート、メタクリレート、1,4-ブタンジオールジアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、2（2- エトキシエトキシ）エチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、2-フェノキシエチルアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、1,3-ブチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレートなどが挙げられる。
【００４７】
上記のような（メタ）アクリレート系モノマー（Ｄ）は、反応性希釈剤として１種単独で、または２種以上組合わせて用いることができる。
（メタ）アクリレート系モノマー（Ｄ）は、必要に応じて、光硬化性樹脂組成物全体１００重量部に対して、通常５〜４０重量部、好ましくは１０〜３０重量部、さらに好ましくは１５〜２５重量部の割合で用いられる。
【００４８】
その他の成分
本発明に用いられる光硬化性樹脂組成物中に、光硬化性（メタ）アクリレート樹脂（Ａ）、光硬化性フッ素含有樹脂（Ｂ）、光重合開始剤（Ｃ）および（メタ）アクリレート系モノマー（Ｄ）の他に、必要に応じて、重合禁止剤、非反応性希釈剤、艶消し剤、消泡剤、沈降防止剤、レベリング剤、分散剤、熱安定剤、紫外線吸収剤などを、本発明の目的を損なわない範囲で配合することができる。このように、光硬化性樹脂組成物にはさらに非反応性希釈剤（溶剤）を配合することもできる。しかしながら、上述のように、本発明に用いられる光硬化性樹脂組成物は、実質的に溶剤を含有しないことが特に好ましいため、その場合、非反応性希釈剤（溶剤）は該組成物中に実質的に配合されない。
【００４９】
光硬化性樹脂組成物の調製
本発明に用いられる光硬化性樹脂組成物は、上記の諸成分を従来より公知の混合機、分散機、撹拌機等の装置を用い、混合・撹拌することにより得られる。このような装置としては、たとえば混合・分散ミル、モルタルミキサー、ロール、ペイントシェーカー、ホモジナイザーなどが挙げられる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、耐汚染性、汚染除去性に優れ、青インク、油性マジックインキ（Ｒ）等で、その表面が汚染された場合でも、その汚れを容易に落とすことができ、しかも、表面平滑性に優れる塗膜で被覆された塗膜付き木質建材または塗膜付き木質家具を得ることができる。
【００５１】
【実施例】
以下に、実施例により本発明を説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。
なお、実施例および比較例における仕上がり外観（表面平滑性）、塗膜の付着性および汚染除去性（Ａ）、（Ｂ）の評価は、次の方法に従って行なった。
（１）仕上がり外観（表面平滑性）
床材の表面に形成された塗膜を目視にて観察し、塗膜のハジキと透明性で３段階評価した。
【００５２】
＜３段階評価＞
３・・・塗膜の波打ちが無く、平滑である。（合格）
２・・・僅かに塗膜の波打ちがある。（不合格）
１・・・大きな塗膜のうねりがある。（不合格）
（２）塗膜の付着性
塗膜の付着性は、ＪＩＳＫ５４００に基づき、碁盤目試験（２ｍｍ幅の碁盤目、セロテープ（Ｒ）剥離試験）を行ない、塗膜の残存マス目の数で３段階評価した。
【００５３】
＜３段階評価＞
３・・・残存マス目が９８〜１００個（合格）
２・・・残存マス目が９０〜９７個（不合格）
１・・・残存マス目が８９個以下（不合格）
（３）汚染除去性（Ａ）
木材表面に形成された塗膜表面を、黒マジック、赤マジック、赤クレヨン、青インキで汚し、その４時間後、２４時間後に、水またはＪＡＳラッカーシンナーで拭き取って、その表面を目視観察し、汚染除去性を３段階評価した。
【００５４】
＜３段階評価＞
３・・・汚れ無し。（合格）
２・・・僅かな汚れあり。（合格）
１・・・汚れあり。（不合格）
（４）汚染除去性（Ｂ）
木材表面に形成された塗膜表面を、黒マジックで汚し、その１０秒後にウエスで空拭きをする。この操作を同一箇所にて繰り返し行ない、黒マジックの跡が残るまでの回数で、汚染除去性を３段階評価した。
【００５５】
＜３段階評価＞
３・・・１０回以上黒マジックを拭き取りできる。（合格）
２・・・１〜１０回の間で黒マジックの跡が残る。（不合格）
１・・・１回で黒マジックの跡が残る。（不合格）
また、実施例、比較例で用いた樹脂組成物の各成分については、次の通りである。
ウレタンアクリレート樹脂（光硬化性）
(1) カヤラッドＡＲＣ−８７（商品名）；
日本化薬（株）製のウレタンアクリレート樹脂
(2) カヤラッドＤＰＲ０４７Ｎ（商品名）；
日本化薬（株）製のウレタンアクリレート樹脂
フッ素含有アクリレート樹脂（光硬化性）
(1) ＫＤ−２７０ＵＶ（商品名）；
関東電化工業（株）製
ＫＤ−２７０ＵＶ（商品名）中のフッ素含有アクリレート樹脂成分含有量＝３０重量％
ＫＤ−２７０ＵＶ（商品名）中のトルエン含有量＝７０重量％
樹脂固形分中のフッ素含有量＝３３重量％
(2) ＫＤＦワニスＵ−ＭＣ（無溶剤型）（商品名）；
関東電化工業（株）製
ＫＤＦワニスＵ−ＭＣ（商品名）中のフッ素含有アクリレート樹脂成分含有量＝３０重量％
ＫＤＦワニスＵ−ＭＣ（商品名）中の1,9-ノナンジオールジアクリレート含有量＝７０重量％
樹脂固形分中のフッ素含有量＝３３重量％
（メタ）アクリレート系モノマー
(1) ビームセット７７０（商品名）；
荒川化学工業（株）製のN-ビニルホルムアミド
(2) アロニックスＭ−４００（商品名）；
東亞合成（株）製のジペンタエリスリトールペンタおよびヘキサアクリレート
(3) ビスコート２６０（商品名）；
大阪有機化学工業（株）製の1,9-ノナンジオールジアクリレート
(4) ビスコート２９５（商品名）；
大阪有機化学工業（株）製のトリメチロールプロパントリアクリレート
(5) ニューフロンティアＧＸ−８３０１Ｓ（商品名）；
第一工業製薬（株）製のメトキシトリエチレングリコールアクリレート
光重合開始剤
(1) バイキュア−５５（商品名）；
アクゾノーベル（株）製のメチルベンゾイルホルメート
(2) イルガキュア−１８４（商品名）；
チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製
艶消し剤
ミズカシールＰ−８０２Ｙ（商品名）；
水澤化学工業（株）製の非晶性シリカ
ポリジメチルシロキサン系ウレタンアクリレート樹脂
下記の合成例１により得られたポリジメチルシロキサン系ウレタンアクリレート樹脂。
【００５６】
【合成例１】
撹拌装置、温度計および還流冷却管を備えた１リットル容量の反応容器に、ＫＦ６００３［商品名；信越化学工業（株）製、反応性シリコーンオイル］５６０重量部、コロネートＨＸ［商品名；日本ポリウレタン製、ＨＤＩのイソシアヌレートタイプ）１１８．２重量部、2-ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４７．６重量部、p-メトキシフェノール（2-ヒドロキシエチルアクリレートの重合禁止剤）０．０５０８重量部、ジブチル錫ジラウレート（ウレタン反応の触媒）０．１４５重量部、およびトルエン１８１．４重量部を仕込んで昇温し、８０℃で１時間保持した後、ジブチル錫ジラウレート０．４３５重量部加えて更に８０℃で３時間保持した。得られた樹脂溶液を赤外分光光度計（ＩＲ）で分析した結果、ＮＣＯ吸収ピークが消去していた。
【００５７】
得られた樹脂溶液は、不揮発分が８０．４重量％であり、東京計器社製Ｅ型粘度計により測定した粘度が１３，９３０ｃＰｓ／２５℃の白濁溶液であり、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）による数平均分子量（Ｍｎ）は２，２１０であり、重量平均分子量（Ｍｗ）は１１，７４０であり、かつ、分散比（Ｍｗ／Ｍｎ）は５．３２であった。
【００５８】
得られた樹脂は、次のような構造式を有するものと推定される。
【００５９】
【化１】

【００６０】
式中、Ｘは、下記式［Ｉ］
【００６１】
【化２】

【００６２】
で表わされるイソシアヌレート構造体の環を形成している３個の窒素原子のうち２個の窒素原子に、それぞれ
−(ＣＨ₂)₆−ＮＨ−ＣＯ−Ｏ−Ｃ₂Ｈ₅ＯＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ₂
が結合している基を表わし、Ｒはプロピル基を表わす。
シリコーン変性アクリレート樹脂
下記の合成例２により得られたシリコーン変性アクリレート樹脂。
【００６３】
【合成例２】
撹拌装置、温度計、窒素ガス導入管および還流冷却管を備えた１リットル容量の反応容器に、キシレン１９０重量部、酢酸ブチル（溶媒）１９０重量部を仕込んで、窒素ガス雰囲気中で１００℃まで昇温した。次いで、この反応容器中に、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）２６６重量部、ブチルメタクリレート（ＢＡ）１９重量部、サイラプレーンTMＦＭ０７２５［商品名；チッソ（株）製、シリコーンマクロモノマー］３８重量部、カレンズＭＯ１［商品名；昭和電工（株）製、ＮＣＯ基含有アクリルモノマー（ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）−ＣＯＯ−ＣＨ₂−ＣＨ₂−ＮＣＯ；2-メタクリロキシエチルイソシアネート）］５７重量部、およびＡＢＮ−Ｅ［商品名；日本ヒドラジン工業（株）製、2,2'- アゾビス（2-メチルブチロニトリル）（ラジカル重合開始剤）］１５．２重量部からなる混合物を１００℃で３時間にわたって滴下し、以下同温度で、滴下終了後３０分毎に、ＡＢＮ−Ｅ（商品名）０．３８部を４回加えた後、１時間保温した。その後、昇温して１２０℃で３０分保持した後、１００℃まで冷却した。更に、2-ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４４．８重量部、酢酸ブチル４４．８重量部、p-メトキシフェノール（重合禁止剤）０．０２２４重量部、およびジブチル錫ジラウレート０．０７５重量部を加え、１００℃で２時間保持した。得られた樹脂溶液を赤外分光光度計（ＩＲ）で分析した結果、ＮＣＯ吸収ピークが消去していた。
【００６４】
得られた樹脂溶液は、不揮発分が５０．０重量％であり、東京計器社製Ｅ型粘度計により測定した粘度が１，８７０ｃＰｓ／２５℃の半透明溶液であり、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）による数平均分子量（Ｍｎ）は３，７００であり、重量平均分子量（Ｍｗ）は１１，１７０であり、かつ、分散比（Ｍｗ／Ｍｎ）は３．０２であった。
【００６５】
得られた樹脂は、アクリル主鎖に、−ＮＨＣＯ−Ｏ(ＣＨ₂)₂ＯＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ₂ と−(−Ｓｉ(ＣＨ₃)₂−Ｏ−)_n−Ｓｉ(ＣＨ₃)₂−Ｒの側鎖を有する構造式を有するものと推定される。
【００６６】
【実施例１】
［塗料（樹脂）組成物の調製］
光硬化性（メタ）アクリレート樹脂としてカヤラッドＡＲＣ−８７（商品名；ウレタンアクリレート樹脂）３０重量部、光硬化性フッ素含有（メタ）アクリレート樹脂としてＫＤ−２７０ＵＶ（商品名；フッ素含有アクリレート樹脂）４０重量部、（メタ）アクリレート系モノマーとしてビームセット７７０（商品名；アクリレート系モノマー）１０重量部、アロニックスＭ−４００（商品名；アクリレート系モノマー）１５重量部、光重合開始剤としてバイキュア−５５（商品名）２．５重量部およびイルガキュア−１８４（商品名）２．５重量部を加え撹拌し、光硬化性塗料組成物を得た。
［塗膜付き木質床材の調製］
まず初めに着色ステインをロールコーターで木質床材に塗布し、８０℃×１分乾燥後、その上に下塗りＵＶ塗料［商品名オーレックスＮｏ．８９３Ｆ、中国塗料（株）製］をロールコーターで塗布してＵＶ硬化させた。次いで、得られた硬化塗膜の上に、中塗りＵＶ塗料［商品名オーレックスＮｏ．６７３Ｂ、中国塗料（株）製］を同様に塗布、ＵＶ硬化させ、上塗り塗料として上記のようにして得られた光硬化性塗料組成物をフローコーターで塗布、ＵＶ硬化させて、塗膜付き木質床材を得た。
【００６７】
上記のようにして得られた塗膜付き木質床材について、仕上がり外観（表面平滑性）、塗膜の付着性、汚染除去性（Ａ），（Ｂ）の評価を、上記した方法に従って行なった。その結果を第１表に示す。
【００６８】
【実施例２】
実施例１において、ＫＤ−２７０ＵＶ（商品名；フッ素含有アクリレート樹脂）の配合量を３５重量部に変更し、かつ、ミズカシールＰ−８０２Ｙ（商品名；艶消し剤）５重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、光硬化性塗料組成物を調製した。
【００６９】
次いで、得られた塗料組成物を用い、実施例１と同様にして、塗膜付き木質床材を調製し、その仕上がり外観、塗膜の付着性、汚染除去性（Ａ），（Ｂ）の評価を、上記した方法に従って行なった。その結果を第１表に示す。
【００７２】
【実施例４】
実施例１において、カヤラッドＡＲＣ−８７（商品名；ウレタンアクリレート樹脂）３０重量部の代わりにカヤラッドＤＰＲ０４７Ｎ（商品名；ウレタンアクリレート樹脂）３０重量部を用い、ＫＤ−２７０ＵＶ（商品名；フッ素含有アクリレート樹脂）およびビームセット７７０（商品名；アクリレート系モノマー）の配合量をそれぞれ、３０重量部、１５重量部に変更し、かつ、アロニックスＭ−４００（商品名；アクリレート系モノマー）１５重量部の代わりに、ビスコート２６０（商品名；アクリレート系モノマー）１０重量部およびビスコート２９５（商品名；アクリレート系モノマー）１０重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、光硬化性塗料組成物を調製した。
【００７３】
次いで、得られた塗料組成物を用い、実施例１と同様にして、塗膜付き木質床材を調製し、その仕上がり外観、塗膜の付着性、汚染除去性（Ａ），（Ｂ）の評価を、上記した方法に従って行なった。その結果を第１表に示す。
【００７４】
【実施例５】
実施例１において、ＫＤ−２７０ＵＶ（商品名；フッ素含有アクリレート樹脂）３０重量部の代わりに、ＫＤＦワニスＵ−ＭＣ（無溶剤型）（商品名；フッ素含有アクリレート樹脂）３０重量部を用い、ニューフロンティアＧＸ−８３０１Ｓ（商品名；アクリレート系モノマー）１０重量部を追加した以外は、実施例１と同様にして、光硬化性塗料組成物を調製した。
【００７５】
次いで、得られた塗料組成物を用い、実施例１のフローコーターでの塗布に代えて、ロールコーターでの塗布に変更した以外は実施例１と同様にして、塗膜付き木質床材を調製し、その仕上がり外観、塗膜の付着性、汚染除去性（Ａ），（Ｂ）の評価を、上記した方法に従って行なった。その結果を第１表に示す。
【００７６】
【比較例１】
実施例１において、カヤラッドＡＲＣ−８７（商品名；ウレタンアクリレート樹脂）、ＫＤ−２７０ＵＶ（商品名；フッ素含有アクリレート樹脂）、ビームセット７７０（商品名；アクリレート系モノマー）およびアロニックスＭ−４００（商品名；アクリレート系モノマー）の配合量をそれぞれ４０重量部、０重量部、２０重量部、３０重量部に変更し、かつ、ミズカシールＰ−８０２Ｙ（商品名；艶消し剤）５重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、光硬化性塗料組成物を調製した。
【００７７】
次いで、得られた塗料組成物を用い、実施例１と同様にして、塗膜付き木質床材を調製し、その仕上がり外観、塗膜の付着性、汚染除去性（Ａ），（Ｂ）の評価を、上記した方法に従って行なった。その結果を第１表に示す。
【００７８】
【比較例２】
実施例１において、カヤラッドＡＲＣ−８７（商品名；ウレタンアクリレート樹脂）３０重量部の代わりにカヤラッドＤＰＲ０４７Ｎ（商品名；ウレタンアクリレート樹脂）３０重量部を用い、かつ、ＫＤ−２７０ＵＶ（商品名；フッ素含有アクリレート樹脂）４０重量部の代わりに合成例２により得られたシリコーン変性アクリレート樹脂４０重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、光硬化性塗料組成物を調製した。
【００７９】
次いで、得られた塗料組成物を用い、実施例１と同様にして、塗膜付き木質床材を調製し、その仕上がり外観、塗膜の付着性、汚染除去性（Ａ），（Ｂ）の評価を、上記した方法に従って行なった。その結果を第１表に示す。
【００８０】
【比較例３】
実施例１において、カヤラッドＡＲＣ−８７（商品名；ウレタンアクリレート樹脂）３０重量部の代わりにカヤラッドＤＰＲ０４７Ｎ（商品名；ウレタンアクリレート樹脂）３３重量部を用い、ＫＤ−２７０ＵＶ（商品名；フッ素含有アクリレート樹脂）４０重量部の代わりに合成例１により得られたポリジメチルシロキサン系ウレタンアクリレート樹脂３．５重量部および合成例２により得られたシリコーン変性アクリレート樹脂３０重量部を用い、アロニックスＭ−４００（商品名；アクリレート系モノマー）の配合量を１０重量部に変更し、かつ、ミズカシールＰ−８０２Ｙ（商品名；艶消し剤）５重量部、酢酸ブチル３．５重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、光硬化性塗料組成物を調製した。
【００８１】
次いで、得られた塗料組成物を用い、実施例１と同様にして、塗膜付き木質床材を調製し、その仕上がり外観、塗膜の付着性、汚染除去性（Ａ），（Ｂ）の評価を、上記した方法に従って行なった。その結果を第１表に示す。
【００８２】
【表１】

[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a wooden building material or wooden furniture with a coating film, which is coated with a coating film formed from a photocurable resin composition and excellent in stain resistance, decontamination property, and surface smoothness.
[0002]
TECHNICAL BACKGROUND OF THE INVENTION
In the case of a wooden building material or wooden furniture with a coating film on which a film of a conventional general photocurable resin composition (coating) for top coating is formed, the surface of the coating film is contaminated with oil-based magic ink (R), etc. Dirt does not come off even if wiped with a waste cloth. Moreover, even if the dirt is removed, there is a problem that it is transient and has no continuity, that is, the decontamination performance is good for a certain period after painting, but the decontamination becomes impossible over time. Had.
[0003]
On the other hand, silicone-based photocurable coating compositions are conventionally known as coatings that can form a film having excellent contamination removal properties. However, this silicone-based photocurable coating composition has a problem that it is difficult to form a film having excellent surface smoothness by a coating method using a spray or a flow coater, so that it is difficult to use it for wooden building materials or wooden furniture. there were.
[0004]
Accordingly, there is a demand for the appearance of a wooden building material or wooden furniture in which a film having excellent anti-contamination and decontamination properties and a surface smoothness is formed.
In JP-A-10-204127, an unsaturated acid chloride is reacted with a hydroxyl group-containing fluorine copolymer having a specific fluoroolefin, a cyclohexyl group-containing acrylic acid ester, and a hydroxyl group-containing vinyl ether as essential components. In addition, a fluorine-containing copolymer capable of forming a hard coating film excellent in adhesiveness, stain resistance, chemical resistance, weather resistance, and heat resistance is disclosed.
[0005]
JP-A-11-171933 discloses that a fluorinated copolymer comprising a specific fluoroolefin, a cyclohexyl group-containing acrylic acid ester, and a hydroxyl group-containing vinyl ether as essential constituents is excellent in storage stability, hard and resistant. It is disclosed that a coating film excellent in stain resistance, chemical resistance, weather resistance, and heat resistance can be formed.
[0006]
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention is intended to solve the problems associated with the prior art as described above, and has a coating film coated with a coating film excellent in contamination resistance and decontamination and having excellent surface smoothness. The purpose is to provide wooden building materials or wooden furniture.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION
The wooden building material or wooden furniture with a coating film excellent in stain resistance, decontamination property and surface smoothness according to the present invention,
(A) a photocurable (meth) acrylate resin;
(B) Contains a component unit (b1) derived from a fluorine-containing olefin, a component unit (b2) derived from a polymerizable unsaturated group-containing silicone, and a component unit (b3) derived from a hydroxyl group-containing unsaturated ether A photocurable fluorine-containing resin formed by reaction of the copolymer (1) with the unsaturated isocyanate (2) and containing a polymerizable unsaturated group;
(C) a photopolymerization initiator
The surface of a wooden building material or a wooden furniture is covered with a coating film formed from a photocurable resin composition containing.
[0008]
The photocurable resin composition is preferably a photocurable resin composition further containing (D) (meth) acrylate monomer.
The wooden building material is preferably a flooring.
The wooden building material is preferably a wall material.
Furthermore, it is desirable that the wooden building material is a counter table material.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the wooden building material or wooden furniture with a coating film coated with a coating film excellent in stain resistance, decontamination property and surface smoothness according to the present invention will be specifically described.
[Wooden building materials or wooden furniture with paint film]
The wooden building material or wooden furniture with a coating film according to the present invention is formed by coating the wooden building material or the wooden furniture surface with a coating film formed from a photocurable resin composition described later. Specific examples of such wooden building materials include flooring materials (flooring materials), wall materials, counter table materials, ceiling materials, door materials, and the like. As the woody building material of the present invention, floor materials (flooring materials), wall materials, and counter table materials are preferably used.
[0010]
Since the film thickness of such a coating film varies depending on its use, it is not particularly limited. However, when the coating film is formed on the surface of a wooden building material, it is desirably 5 to 300 μm, preferably 10 to 250 μm, When formed on the surface of wooden furniture, it is desired to be 5 to 300 μm, preferably 50 to 200 μm. Further, when the wooden building material is a flooring material (flooring material), the film thickness of the coating film is 5 to 300 μm, preferably 10 to 200 μm, and when it is a wall material, 5 to 100 μm, preferably It is desirable that it is 10-70 micrometers. The wooden building material with a coating film or the wooden furniture with a coating film according to the present invention has a contamination resistance because the surface of the wooden building material or the wooden furniture is covered with the coating film formed from the photocurable resin composition described later. Properties, excellent decontamination and surface smoothness.
[0011]
Method for preparing wooden building material with coating or wooden furniture
The wooden building material with a coating film or the wooden furniture with a coating film according to the present invention covers the surface of the wooden building material or the surface of the wooden furniture with a coating film formed from the photocurable resin composition, which will be described later. It is prepared by.
Specifically, the surface of a wooden building material or wooden furniture is pre-colored and / or sealed, and then an undercoat film and an intermediate coat film are formed on the surface in order, and further photocurable on the surface. A top coat film made of the resin composition is formed. Moreover, it can also color with a colored coating film as correction | amendment of the said coloring process, and specifically, a colored coating film is formed between undercoat films and topcoat films. Furthermore, you may print for patterning on a colored coating film before application | coating of a photocurable resin composition.
[0012]
The coating methods for these paints include, for example, a flow coater, spraying method, airless spray method, air spray method, brush coating, roller coating, trowel coating, dipping method, lifting method, nozzle method, winding method, flow method, and serving. , Patching methods, etc., and may be automated or painted manually. Such paint is applied using a coating machine such as a rubber or sponge roll coater, spray, flow coater, vacuum coater or the like. These coating machines can be used alone or in combination of two or more.
[0013]
As the undercoat paint for forming the undercoat film, acrylic lacquer, acid-cured amino alkyd resin paint, polyester resin paint, polyurethane resin paint, unsaturated polyester resin UV curable paint, epoxy acrylate resin UV curable paint, Urethane acrylate resin UV curable paint, ester acrylate resin UV curable paint, etc.
As the intermediate coating for forming the intermediate coating film, acrylic lacquer, polyurethane resin coating, urethane polyester resin coating, unsaturated polyester resin UV curable coating, epoxy acrylate resin UV curable coating, urethane acrylate resin Examples thereof include ultraviolet curable paints and ester acrylate resin-based ultraviolet curable paints.
[0014]
When the photocurable resin composition used in the present invention is used as a top coat, a urethane acrylate resin-based UV curable paint is used as the undercoat, and a urethane acrylate resin-based UV curable paint or epoxy acrylate is used as the intermediate coat. It is preferable to use a resin-based ultraviolet curable paint.
Moreover, since the application quantity of a photocurable resin composition changes with its uses, it is not specifically limited, When applying to a wooden building material, it is 3-100 g / m normally in a wet state.², Preferably 8 to 70 g / m²When applying to wooden furniture, it is usually 3 to 150 g / m in a wet state.², Preferably 5 to 100 g / m²It is desirable that Furthermore, when the said wooden building material is a flooring (flooring material), the application quantity of a photocurable resin composition is 5-200 g / m normally in a wet state.², Preferably 10 to 100 g / m²Desirably, when used as a wall material, it is usually 3 to 100 g / m in a wet state.², Preferably 5 to 70 g / m²It is desirable that
[0015]
The number of coatings of the photocurable resin composition is not particularly limited, and may be once or twice or more.
By applying the electron beam or light, preferably light, to the coated surface of the photocurable resin composition applied to the surface of the wooden building material or wooden furniture as described above, the wet coating film is cured, A wooden building material or wooden furniture with a coating film on which a cured coating film (coating film) excellent in decontamination property and surface smoothness is formed is obtained.
[0016]
This electron beam irradiation can be performed by a conventionally known irradiation method. For example, the coating film is cured by electron beam irradiation under conditions of 200 kV and 3 to 10 Mrad.
The light for irradiation is ultraviolet light or visible light, and the light irradiation can be performed by a conventionally known irradiation method. For example, a high-pressure mercury lamp has 80 to 120 W / cm1 lamp and a belt speed of 5 to 20 m / min. By increasing the number of lamps, the belt speed can be increased. Further, the belt speed can be increased by increasing the capacity of W / cm.
[0017]
In the present invention, the coating film formed from the photocurable resin composition is preferably a top coating film, but in the range not impairing the object of the present invention, another coating film is formed on the coating film surface. It can also be formed.
The wooden building material with coating film or the wooden furniture according to the present invention is a wooden material with a coating film in which the surface of the wooden building material or the wooden furniture is coated with a coating film (coating film) formed from the photocurable resin composition by the above method. It is building material or wooden furniture.
[0018]
The photocurable resin composition for forming the coating film will be specifically described.
Photocurable resin composition
The photocurable resin composition used in the present invention is
(A) a photocurable (meth) acrylate resin;
(B) a photocurable fluorine-containing resin;
(C) a photopolymerization initiator and, if necessary,
(D) (Meth) acrylate monomer
And a composition capable of forming a colored coating film or a transparent coating film.
[0019]
Such a photocurable resin composition may further contain a solvent, but in the present invention, it is particularly preferable that the composition does not substantially contain a solvent. According to such a photocurable resin composition containing substantially no solvent, the coating operation can be performed more safely, and furthermore, a coating film (coating excellent in stain resistance, decontamination property, and surface smoothness can be applied. It is possible to obtain a wooden building material or wooden furniture with a coating whose surface is coated with a film. Furthermore, the wooden building material with coating film or the wooden furniture obtained from the photo-curable resin composition which does not substantially contain a solvent does not cause the solvent to evaporate from them, and thus does not pollute the residential environment, High safety.
[0020]
Photo-curable (meth) acrylate resin (A)
As the photocurable (meth) acrylate resin (A) used in the present invention, a conventionally known photocurable (meth) acrylate resin can be used, and either aliphatic or aromatic (meth). A resin made of an acrylate compound may be used.
The photocurable (meth) acrylate resin (A) used in the present invention contains two or more acryloyl groups (CH₂= CH-CO-) or methacryloyl group (CH₂= C (CH_ThreeIt is a resin obtained by polymerizing a photocurable (meth) acrylate monomer having —CO—).
[0021]
Specific examples of such photo-curable (meth) acrylate resin (A) include photo-curing properties such as epoxy (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, polyester (meth) acrylate, and polyether (meth) acrylate. Examples thereof include resins obtained by polymerizing (meth) acrylate monomers.
These photocurable (meth) acrylate resins (A) can be used singly or in combination of two or more.
[0022]
The epoxy (meth) acrylate constituting the photocurable (meth) acrylate resin (A) is synthesized by a reaction between an epoxy compound such as epichlorohydrin and (meth) acrylic acid.
As an epoxy (meth) acrylate, specifically,
A bisphenol A type epoxy acrylate synthesized by reaction of a reaction product of bisphenol A and epichlorohydrin with (meth) acrylic acid,
Bisphenol S type epoxy acrylate synthesized by reaction of a reaction product of bisphenol S and epichlorohydrin with (meth) acrylic acid,
Bisphenol F type epoxy acrylate synthesized by reaction of a reaction product of bisphenol F and epichlorohydrin with (meth) acrylic acid,
Phenol novolac-type epoxy acrylate synthesized by reaction of a reaction product of phenol novolak and epichlorohydrin with (meth) acrylic acid
Etc.
[0023]
The urethane (meth) acrylate constituting the photocurable (meth) acrylate resin (A) is obtained, for example, by reacting diisocyanates, polyols and hydroxyacrylates, and an acryloyl group (CH as a functional group in the molecule).₂= CHCO-) or a methacryloyl group (CH₂= C (CH_Three) -CO-) and a urethane bond (-NH.COO-).
[0024]
Specific examples of diisocyanates used in the synthesis of urethane (meth) acrylate include hexamethylene diisocyanate [HDI], isophorone diisocyanate [IPDI], methylenebis (4-cyclohexylisocyanate) [HMDI], and trimethylhexamethylene diisocyanate [TMHMDI. ], Tolylene diisocyanate [TDI], 4,4-diphenylmethane diisocyanate [MDI], xylylene diisocyanate [XDI] and the like.
[0025]
Specific examples of polyols used in the synthesis of urethane (meth) acrylate include polyoxyethylene glycol, polyoxypropylene glycol, polyoxytetramethylene glycol, ethylene oxide adduct of bisphenol A, and propylene oxide addition of bisphenol A. Such as things.
Specific examples of hydroxy acrylates used for the synthesis of urethane (meth) acrylate include 2-hydroxyethyl acrylate [HEA], 2-hydroxyethyl methacrylate [HEMA], 2-hydroxypropyl acrylate [HPA], and glycidol di Examples include methacrylate [GDMA], pentaerythritol triacrylate [PETA], polycaprolactone-modified 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, and the like.
[0026]
Specific examples of the polyester (meth) acrylate constituting the photocurable (meth) acrylate resin (A) include polyester (meth) acrylate and adipic acid composed of phthalic anhydride, propylene glycol and (meth) acrylic acid. And polyester (meth) acrylate composed of 1,6-hexanediol and (meth) acrylic acid, polyester (meth) acrylate composed of trimellitic acid, diethylene glycol and (meth) acrylic acid.
[0027]
The polyether (meth) acrylate constituting the photocurable (meth) acrylate resin (A) is a polyol such as 1,2,6-hexanetriol, a basic or acidic catalyst (BF_Three In the presence of (NaOH), it is synthesized by reacting with ethylene oxide or propylene oxide, and then reacting the resulting polyether with (meth) acrylic acid.
[0028]
The photocurable (meth) acrylate resin (A) as described above is 15 to 75 parts by weight, preferably 20 to 65 parts by weight, and more preferably 25 to 25 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the entire photocurable resin composition. Used in a proportion of 55 parts by weight.
Photo-curable fluorine-containing resin (B)
The photocurable fluorine-containing resin (B) used in the present invention comprises a component unit (b1) derived from a fluorine-containing olefin, a component unit (b2) derived from a polymerizable unsaturated group-containing silicone, and a hydroxyl group-containing resin. It is formed from a copolymer (1) containing a component unit (b3) derived from a saturated ether and an unsaturated isocyanate (2), and contains a polymerizable unsaturated group (double bond).
[0029]
In the copolymer (1), the fluorine-containing olefin from which the component unit (b1) can be derived is an olefin having at least one fluorine atom in the molecule, specifically, tetrafluoro Examples include ethylene, hexafluoropropylene, vinylidene fluoride, and chlorotrifluoroethylene.
[0030]
These fluorine-containing olefins can be used alone or in combination of two or more. As such a combination, for example, a combination of vinylidene fluoride and tetrafluoroethylene is preferable, and a blending ratio (VDF / TFE) of vinylidene fluoride (VDF) and tetrafluoroethylene (TFE) is preferably 0.05. / 1 to 2.0, more preferably 0.1 / 1 to 1.5 / 1.
[0031]
Moreover, as the polymerizable unsaturated group-containing silicone capable of deriving the component unit (b2), a reactive silicone oil represented by the general formula [I] or [II] is preferably used.
R¹-[Si (CH_Three)₂-O]_n-Si (CH_Three)₂-R² ... [I]
In general formula [I], R¹Is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a vinyl group, or-(CH₂)_r-O-CO- (CH_Three) C = CH₂ Represents. R²Is a vinyl group or-(CH₂)_r-O-CO- (CH_Three) C = CH₂ Represents. n is 1-420 and r is 1-6.
[0032]
CH₂= CH (CH₂)_m-O-R^Three-OH ... [II]
R in the general formula [II]^ThreeIs R in the above general formula [I]²Is the same.
Examples of the reactive silicone oils represented by these general formulas include polydimethylsiloxane modified with methacryl at one end, polydimethylsiloxane modified with acrylic at one end, and polydimethylsiloxane modified with methacryl at both ends. It is done. The number average molecular weight (Mn) of these silicones is preferably in the range of 200 to 30,000.
[0033]
These silicones can be used alone or in combination of two or more.
As the hydroxyl group-containing unsaturated ether from which the component unit (b3) can be derived, specifically,
Alkyl vinyl ethers such as hydroxymethyl vinyl ether, hydroxyethyl vinyl ether, hydroxypropyl vinyl ether, hydroxybutyl vinyl ether, ethylene glycol monoallyl ether, cyclohexyl vinyl ether, 4-hydroxycyclohexyl vinyl ether, 3-allyloxy-1,2-propanediol;
Alkyl vinyl ethers such as ethyl vinyl ether, isopropyl vinyl ether, n-propyl vinyl ether, isobutyl vinyl ether, n-butyl vinyl ether, octadecyl vinyl ether, cyclohexyl vinyl ether;
Alkyl allyl ethers such as ethyl allyl ether, butyl allyl ether, isobutyl allyl ether, n-propyl allyl ether, cyclohexyl allyl ether;
Acrylic esters such as methyl acrylate, ethyl acrylate, n-butyl acrylate, t-butyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxybutyl acrylate;
And methacrylates such as methyl methacrylate, ethyl methacrylate, n-butyl methacrylate, t-butyl methacrylate, glycidyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, and the like. It is done.
[0034]
These can be used alone or in combination of two or more.
In the copolymer (1), in addition to the component units (b1), (b2) and (b3), the component units derived from other copolymerizable monomers are impaired. It can be included to the extent that it is not. Examples of such other copolymerizable monomers include olefins such as ethylene and propylene.
[0035]
The content of the component unit (b1) in the copolymer (1) is usually 15 to 85 mol%, preferably 30 to 80 mol%, and the content of the component unit (b2) is usually 0.001. It is -30 mol%, Preferably it is 0.005-25 mol%, and content of the said component unit (b3) is 1-50 mol% normally.
The copolymer (1) containing the component unit (b1), the component unit (b2) and the component unit (b3) as described above has a predetermined proportion of each monomer capable of deriving these component units. It can be prepared by mixing and copolymerizing using a polymerization initiator.
[0036]
Specific examples of the polymerization initiator include peroxy ester type peroxides such as t-butyl peroxyisobutyrate and t-butyl peroxyacetate, diisopropyl peroxydicarbonate, di-n-propyl peroxydioxide. Examples thereof include dialkyl peroxydicarbonate such as carbonate, benzoyl peroxide, azobisisobutyronitrile and the like.
[0037]
The amount of these polymerization initiators to be used is appropriately selected according to the type, copolymerization reaction conditions, etc., but is usually 0.005 to 5% by weight, preferably 0, based on the total amount of monomers used. It is selected within the range of 1 to 2% by weight.
The above polymerization method is not particularly limited, and for example, a bulk polymerization method, a suspension polymerization method, an emulsion polymerization method, a solution polymerization method and the like can be adopted, but ethyl acetate, butyl acetate, xylene, toluene, methyl ethyl ketone, etc. A solution polymerization method using a solvent as a solvent and an emulsion polymerization method in an aqueous solvent are preferred.
[0038]
Specific examples of the unsaturated isocyanate (2) include 2-isocyanate ethyl methacrylate, 2-isocyanate ethyl acrylate, 4-isocyanate butyl methacrylate, 4-isocyanate butyl acrylate, 1 mole of unsaturated monoalcohol and 1 mole of diisocyanate compound. And the reaction product of 2 mol of unsaturated monoalcohol and 1 mol of triisocyanate compound.
[0039]
Specific examples of the unsaturated monoalcohol include hydroxyethyl acrylate, hydroxypropyl acrylate, hydroxybutyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, hydroxybutyl methacrylate, hydroxybutyl acrylate, and allyl alcohol.
Specific examples of the diisocyanate compound include tolylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, xylylene diisocyanate, and dicyclohexylmethane diisocyanate.
[0040]
Specific examples of the triisocyanate compound include isocyanurate-bound HDI, isocyanurate-bound IPDI, TMP-modified HDI, and TMP-modified IPDI.
The photocurable fluorine-containing resin (B) used in the present invention can be obtained by reacting the copolymer (1) and the unsaturated isocyanate (2) as described above.
[0041]
This reaction is not particularly limited, but it is preferable to add the unsaturated isocyanate (2) dropwise to a solution in which the copolymer (1) is dissolved in a solvent, and to perform the reaction with stirring.
Moreover, the reaction ratio of the copolymer (1) and the unsaturated isocyanate (2) is selected within the range of 0.1 to 1 in terms of the ratio of isocyanate group / hydroxyl group.
[0042]
The reaction temperature is usually 10 to 130 ° C, preferably 25 to 85 ° C.
As the solvent used in the reaction, ketones such as methyl ethyl ketone, acetates such as butyl acetate, and aromatic hydrocarbons such as xylene are preferable.
It is preferable to use an organic tin compound such as dibutyltin dilaurate as a reaction catalyst.
[0043]
Since the photocurable fluorine-containing resin (B) used in the present invention can be cured by light irradiation, it can be cured in a short time.
The photocurable fluorine-containing resin (B) (solid content) is 1 to 25 parts by weight, preferably 4 to 20 parts by weight, more preferably 100 parts by weight of the entire photocurable resin composition (solid content). It is used at a ratio of 7 to 15 parts by weight.
[0044]
The photocurable fluorine-containing resin (B) is a photocurable resin in which the resin (B) for forming a coating film is used alone or in a state where the resin (B) is dissolved in a solvent or a (meth) acrylate monomer. Although it mix | blends with a composition, in this invention, it is preferable to use this resin (B) which forms a coating film in the state dissolved in the solvent or the (meth) acrylate type monomer.
[0045]
When the photocurable fluorine-containing resin (B) is used in the above ratio, it is excellent in decontamination and can be used to form a film having excellent surface smoothness even if a coating method using a spray, flow coater or roll coater is adopted. A resin composition can be obtained.
Photopolymerization initiator (C)
Specific examples of the photopolymerization initiator (C) used in the present invention include benzoin photopolymerization initiators such as benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, and benzoin isobutyl ether;
Benzyldimethyl ketal (also known as 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone), diethoxyacetophenone, 4-phenoxydichloroacetophenone, 4-t-butyl-dichloroacetophenone, 4-t-butyl-trichloroacetophenone, 2-hydroxy- 2-Methyl-1-phenylpropan-1-one, 1- (4-isopropylphenyl) -2-hydroxy-2-methylpropan-1-one, 1- (4-dodecylphenyl) -2-hydroxy-2- Methylpropan-1-one, 4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl (2-hydroxy-2-propyl) ketone, 1-hydroxycyclohexylphenylketone, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl]- 2-acetophenone photopolymerization initiators such as 2-morpholinopropane-1;
Benzophenone light such as benzophenone, benzoylbenzoic acid, methyl benzoylbenzoate, 4-phenylbenzophenone, hydroxybenzophenone, acrylated benzophenone, 4-benzoyl-4'-methyldiphenyl sulfide, 3,3'-dimethyl-4-methoxybenzophenone A polymerization initiator;
Thioxanthone, 2-chlorothioxanthone, 2-methylthioxanthone, 2,4-dimethylthioxanthone, isopropylthioxanthone, 2,4-dichlorothioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone, 2,4 -Thioxanthone photopolymerization initiators such as diisopropylthioxanthone. Of these, benzyldimethyl ketal and 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone are preferably used.
[0046]
The photopolymerization initiator (C) as described above is 1 to 10 parts by weight, preferably 2 to 8 parts by weight, more preferably 3 to 6 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the entire photocurable resin composition. Used in proportions.
(Meth) acrylate monomer (D)
Specific examples of the (meth) acrylate monomer (D) used as necessary in the present invention include acrylate, methacrylate, 1,4-butanediol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, neopentyl. Glycol diacrylate, 2 (2-ethoxyethoxy) ethyl acrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, 2-phenoxyethyl acrylate, diethylene glycol diacrylate, tetraethylene glycol diacrylate, 1,3-butylene glycol diacrylate, tripropylene glycol diacrylate, Examples thereof include trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, and hydroxypivalate neopentyl glycol diacrylate.
[0047]
The (meth) acrylate monomer (D) as described above can be used alone or in combination of two or more as the reactive diluent.
The (meth) acrylate monomer (D) is usually 5 to 40 parts by weight, preferably 10 to 30 parts by weight, and more preferably 15 to 100 parts by weight as the whole of the photocurable resin composition, if necessary. Used in a proportion of 25 parts by weight.
[0048]
Other ingredients
In the photocurable resin composition used in the present invention, a photocurable (meth) acrylate resin (A), a photocurable fluorine-containing resin (B), a photopolymerization initiator (C), and a (meth) acrylate monomer In addition to (D), a polymerization inhibitor, a non-reactive diluent, a matting agent, an antifoaming agent, an anti-settling agent, a leveling agent, a dispersant, a heat stabilizer, an ultraviolet absorber, etc. It can mix | blend in the range which does not impair the objective of this invention. Thus, a non-reactive diluent (solvent) can also be further mix | blended with a photocurable resin composition. However, as described above, it is particularly preferable that the photocurable resin composition used in the present invention does not substantially contain a solvent. In that case, a non-reactive diluent (solvent) is contained in the composition. It is not substantially blended.
[0049]
Preparation of photocurable resin composition
The photocurable resin composition used in the present invention can be obtained by mixing and stirring the above-described components using conventionally known apparatuses such as a mixer, a disperser, and a stirrer. Examples of such an apparatus include a mixing / dispersing mill, a mortar mixer, a roll, a paint shaker, and a homogenizer.
[0050]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is excellent in stain resistance and decontamination, and even when the surface is contaminated with blue ink, oil-based magic ink (R), etc., the stain can be easily removed, and the surface A wooden building material with a coating film or a wooden furniture with a coating film coated with a coating film having excellent smoothness can be obtained.
[0051]
【Example】
EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
The finished appearance (surface smoothness), coating film adhesion and contamination removal (A) and (B) in Examples and Comparative Examples were evaluated according to the following methods.
(1) Finished appearance (surface smoothness)
The coating film formed on the surface of the flooring was visually observed, and the coating film was evaluated for three levels with respect to repellency and transparency.
[0052]
<3-level evaluation>
3 ... The coating film is smooth and smooth. (Pass)
2 ... There is a slight undulation of the coating film. (failure)
1 ... There is a swell of a large coating film. (failure)
(2) Film adhesion
The adhesion of the coating film was evaluated according to JIS K 5400 by a grid pattern test (cross grid having a width of 2 mm, cello tape (R) peeling test) and evaluated in three stages by the number of residual cells of the coating film.
[0053]
<3-level evaluation>
3 ... Remaining squares 98-100 (pass)
2 ... 90-97 remaining squares (failed)
1 ... 89 or fewer remaining squares (failed)
(3) Decontamination (A)
The surface of the coating film formed on the wood surface is stained with black magic, red magic, red crayon, and blue ink. After 4 hours and 24 hours, the surface is wiped with water or JAS lacquer thinner, and the surface is visually observed. Decontamination was evaluated in three stages.
[0054]
<3-level evaluation>
3 ... No dirt. (Pass)
2 ... Slight dirt. (Pass)
1 ... There is dirt. (failure)
(4) Decontamination (B)
The surface of the coating film formed on the wood surface is stained with black magic, and after 10 seconds, is wiped with a waste cloth. This operation was repeated at the same location, and the decontamination property was evaluated in three stages by the number of times until a black magic mark remained.
[0055]
<3-level evaluation>
3 ... Black magic can be wiped 10 times or more. (Pass)
2 ... Marks of black magic remain between 1 and 10 times. (failure)
1 ... The mark of black magic remains in one time. (failure)
Moreover, it is as follows about each component of the resin composition used by the Example and the comparative example.
Urethane acrylate resin (photo-curing)
(1) Kayalad ARC-87 (trade name);
Urethane acrylate resin manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.
(2) Kayalad DPR047N (trade name);
Urethane acrylate resin manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.
Fluorine-containing acrylate resin (photocurability)
(1) KD-270UV (trade name);
Made by Kanto Denka Kogyo Co., Ltd.
Fluorine-containing acrylate resin component content in KD-270UV (trade name) = 30% by weight
Toluene content in KD-270UV (trade name) = 70 wt%
Fluorine content in resin solids = 33% by weight
(2) KDF varnish U-MC (solvent-free) (trade name);
Made by Kanto Denka Kogyo Co., Ltd.
Fluorine-containing acrylate resin component content in KDF varnish U-MC (trade name) = 30% by weight
1,9-nonanediol diacrylate content in KDF varnish U-MC (trade name) = 70% by weight
Fluorine content in resin solids = 33% by weight
(Meth) acrylate monomer
(1) Beam set 770 (trade name);
N-vinylformamide manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.
(2) Aronix M-400 (trade name);
Dipentaerythritol penta and hexaacrylate made by Toagosei Co., Ltd.
(3) Biscote 260 (trade name);
1,9-nonanediol diacrylate manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.
(4) Biscote 295 (trade name);
Trimethylolpropane triacrylate manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.
(5) New Frontier GX-8301S (trade name);
Methoxytriethylene glycol acrylate manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
Photopolymerization initiator
(1) BYCURE-55 (trade name);
Methyl benzoyl formate manufactured by Akzo Nobel Co., Ltd.
(2) Irgacure-184 (trade name);
Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.
Matting agent
Mizuka Seal P-802Y (trade name);
Amorphous silica manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd.
Polydimethylsiloxane urethane acrylate resin
Polydimethylsiloxane urethane acrylate resin obtained by Synthesis Example 1 below.
[0056]
[Synthesis Example 1]
In a 1 liter reaction vessel equipped with a stirrer, thermometer and reflux condenser, 560 parts by weight of KF6003 [trade name; manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., reactive silicone oil], Coronate HX [trade name; Nippon Polyurethane Manufactured by HDI, isocyanurate type) 118.2 parts by weight, 47.6 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate (HEA), p-methoxyphenol (polymerization inhibitor of 2-hydroxyethyl acrylate) 0.0508 parts by weight, dibutyl After adding 0.145 parts by weight of tin dilaurate (catalyst for urethane reaction) and 181.4 parts by weight of toluene, the temperature was raised and maintained at 80 ° C. for 1 hour, then 0.435 parts by weight of dibutyltin dilaurate was added, and further 80 ° C. For 3 hours. As a result of analyzing the obtained resin solution with an infrared spectrophotometer (IR), the NCO absorption peak was eliminated.
[0057]
The obtained resin solution has a non-volatile content of 80.4% by weight and is a cloudy solution having a viscosity of 13,930 cPs / 25 ° C. measured by an E-type viscometer manufactured by Tokyo Keiki Co., Ltd., and gel permeation chromatography. The number average molecular weight (Mn) by (GPC) was 2,210, the weight average molecular weight (Mw) was 11,740, and the dispersion ratio (Mw / Mn) was 5.32.
[0058]
The obtained resin is presumed to have the following structural formula.
[0059]
[Chemical 1]

[0060]
In the formula, X represents the following formula [I]
[0061]
[Chemical 2]

[0062]
Two of the three nitrogen atoms forming the ring of the isocyanurate structure represented by
-(CH₂)₆-NH-CO-O-C₂H_FiveOCO-CH = CH₂
Represents a bonded group, and R represents a propyl group.
Silicone modified acrylate resin
Silicone-modified acrylate resin obtained by Synthesis Example 2 below.
[0063]
[Synthesis Example 2]
A 1 liter capacity reaction vessel equipped with a stirrer, a thermometer, a nitrogen gas inlet tube and a reflux condenser is charged with 190 parts by weight of xylene and 190 parts by weight of butyl acetate (solvent) and heated to 100 ° C. in a nitrogen gas atmosphere. The temperature rose. Next, in this reaction vessel, 266 parts by weight of methyl methacrylate (MMA), 19 parts by weight of butyl methacrylate (BA), Silaplane TMFM0725 [trade name; manufactured by Chisso Corporation, silicone macromonomer] 38 parts by weight, Karenz MO1 [Product Name: Showa Denko Co., Ltd., NCO group-containing acrylic monomer (CH₂= C (CH_Three) -COO-CH₂-CH₂-NCO; 2-methacryloxyethyl isocyanate)] 57 parts by weight, and ABN-E [trade name; manufactured by Nippon Hydrazine Kogyo Co., Ltd., 2,2'-azobis (2-methylbutyronitrile) (radical polymerization initiator) )] 15.2 parts by weight of a mixture was added dropwise at 100 ° C. over 3 hours, and 0.38 parts of ABN-E (trade name) was added four times at the same temperature every 30 minutes after completion of the addition. Incubated for 1 hour. Then, it heated up and hold | maintained at 120 degreeC for 30 minutes, Then, it cooled to 100 degreeC. Furthermore, 44.8 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate (HEA), 44.8 parts by weight of butyl acetate, 0.0224 parts by weight of p-methoxyphenol (polymerization inhibitor), and 0.075 parts by weight of dibutyltin dilaurate were added. And kept at 100 ° C. for 2 hours. As a result of analyzing the obtained resin solution with an infrared spectrophotometer (IR), the NCO absorption peak was eliminated.
[0064]
The obtained resin solution has a non-volatile content of 50.0% by weight, and is a translucent solution having a viscosity of 1,870 cPs / 25 ° C. measured by an E-type viscometer manufactured by Tokyo Keiki Co., Ltd. The number average molecular weight (Mn) by graphy (GPC) was 3,700, the weight average molecular weight (Mw) was 11,170, and the dispersion ratio (Mw / Mn) was 3.02.
[0065]
The resulting resin has —NHCO—O (CH₂)₂OCO-CH = CH₂ And-(-Si (CH_Three)₂-O-)_n-Si (CH_Three)₂It is presumed to have a structural formula having a -R side chain.
[0066]
[Example 1]
[Preparation of paint (resin) composition]
Kayrad ARC-87 (trade name; urethane acrylate resin) 30 parts by weight as a photocurable (meth) acrylate resin, KD-270UV (trade name; fluorine-containing acrylate resin) 40 weights as a photocurable fluorine-containing (meth) acrylate resin Parts, (meth) acrylate monomer as beam set 770 (trade name; acrylate monomer) 10 parts by weight, Aronix M-400 (trade name; acrylate monomer) 15 parts by weight, and photocuring initiator BYCURE-55 (product) Name) 2.5 parts by weight and 2.5 parts by weight of Irgacure-184 (trade name) were added and stirred to obtain a photocurable coating composition.
[Preparation of wooden floor with coating]
First, a colored stain is applied to a wooden floor with a roll coater, dried at 80 ° C. for 1 minute, and then an undercoat UV paint [trade name Aurex No. 893F, manufactured by China Paint Co., Ltd.] was applied with a roll coater and UV cured. Next, an intermediate coating UV paint [trade name: Aurex No. 673B, manufactured by China Paint Co., Ltd.] and UV cured, and the photocurable coating composition obtained as above as a top coat was applied with a flow coater and UV cured to give a wood with a coating film. A flooring was obtained.
[0067]
About the wooden flooring with a coating film obtained as described above, the finished appearance (surface smoothness), the adhesion of the coating film, and the decontamination (A) and (B) were evaluated according to the methods described above. . The results are shown in Table 1.
[0068]
[Example 2]
In Example 1, except that the blending amount of KD-270UV (trade name; fluorine-containing acrylate resin) was changed to 35 parts by weight and 5 parts by weight of Mizukaseal P-802Y (trade name; matting agent) was used. In the same manner as in Example 1, a photocurable coating composition was prepared.
[0069]
Next, using the resulting coating composition, a wooden flooring with a coating film was prepared in the same manner as in Example 1, and the finished appearance, coating film adhesion, and decontamination (A), (B) Evaluation was performed according to the method described above. The results are shown in Table 1.
[0072]
[Example 4]
In Example 1, KD-270UV (trade name: fluorine-containing acrylate resin) was used instead of 30 parts by weight of Kayrad ARC-87 (trade name; urethane acrylate resin) and 30 parts by weight of Kayrad DPR047N (trade name; urethane acrylate resin). ) And Beamset 770 (trade name; acrylate monomer) are changed to 30 parts by weight and 15 parts by weight, respectively, and instead of 15 parts by weight of Aronix M-400 (trade name; acrylate monomer) A photocurable coating composition was prepared in the same manner as in Example 1, except that 10 parts by weight of Biscoat 260 (trade name; acrylate monomer) and 10 parts by weight of Biscoat 295 (trade name; acrylate monomer) were used. did.
[0073]
Next, using the resulting coating composition, a wooden flooring with a coating film was prepared in the same manner as in Example 1, and the finished appearance, coating film adhesion, and decontamination (A), (B) Evaluation was performed according to the method described above. The results are shown in Table 1.
[0074]
[Example 5]
In Example 1, instead of 30 parts by weight of KD-270UV (trade name: fluorine-containing acrylate resin), 30 parts by weight of KDF varnish U-MC (solvent-free type) (trade name: fluorine-containing acrylate resin) was used. A photocurable coating composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that 10 parts by weight of Frontier GX-8301S (trade name; acrylate monomer) was added.
[0075]
Subsequently, using the obtained coating composition, a coated wooden flooring was prepared in the same manner as in Example 1 except that the coating composition was changed to coating with a roll coater instead of coating with the flow coater of Example 1. Then, the finished appearance, the adhesion of the coating film, and the contamination removal properties (A) and (B) were evaluated according to the methods described above. The results are shown in Table 1.
[0076]
[Comparative Example 1]
In Example 1, Kayrad ARC-87 (trade name; urethane acrylate resin), KD-270UV (trade name; fluorine-containing acrylate resin), Beamset 770 (trade name; acrylate monomer) and Aronix M-400 (trade name) ; Acrylate monomer) was added to 40 parts by weight, 0 parts by weight, 20 parts by weight, and 30 parts by weight, respectively, and 5 parts by weight of Mizukaseal P-802Y (trade name; matting agent) was used. In the same manner as in Example 1, a photocurable coating composition was prepared.
[0077]
Next, using the resulting coating composition, a wooden flooring with a coating film was prepared in the same manner as in Example 1, and the finished appearance, coating film adhesion, and decontamination (A), (B) Evaluation was performed according to the method described above. The results are shown in Table 1.
[0078]
[Comparative Example 2]
In Example 1, 30 parts by weight of Kayrad DPR047N (trade name: urethane acrylate resin) was used instead of 30 parts by weight of Kayrad ARC-87 (trade name; urethane acrylate resin), and KD-270UV (trade name; fluorine-containing) A photocurable coating composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that 40 parts by weight of the silicone-modified acrylate resin obtained in Synthesis Example 2 was used instead of 40 parts by weight of the acrylate resin.
[0079]
Next, using the resulting coating composition, a wooden flooring with a coating film was prepared in the same manner as in Example 1, and the finished appearance, coating film adhesion, and decontamination (A), (B) Evaluation was performed according to the method described above. The results are shown in Table 1.
[0080]
[Comparative Example 3]
In Example 1, KD-270UV (trade name: fluorine-containing acrylate resin) was used by using 33 parts by weight of Kayrad DPR047N (trade name; urethane acrylate resin) instead of 30 parts by weight of Kayarad ARC-87 (trade name; urethane acrylate resin). ) Aronix M-400 (product) using 3.5 parts by weight of the polydimethylsiloxane urethane acrylate resin obtained in Synthesis Example 1 and 30 parts by weight of the silicone-modified acrylate resin obtained in Synthesis Example 2 instead of 40 parts by weight. Example: Except that the blending amount of the acrylate monomer was changed to 10 parts by weight, and 5 parts by weight of Mizukaseal P-802Y (trade name; matting agent) and 3.5 parts by weight of butyl acetate were used. In the same manner as in No. 1, a photocurable coating composition was prepared.
[0081]
Next, using the resulting coating composition, a wooden flooring with a coating film was prepared in the same manner as in Example 1, and the finished appearance, coating film adhesion, and decontamination (A), (B) Evaluation was performed according to the method described above. The results are shown in Table 1.
[0082]
[Table 1]

Claims

(A) a photocurable (meth) acrylate resin;
(B) Contains a component unit (b1) derived from a fluorine-containing olefin, a component unit (b2) derived from a polymerizable unsaturated group-containing silicone, and a component unit (b3) derived from a hydroxyl group-containing unsaturated ether copolymer (1), formed by reaction with unsaturated isocyanates (2), a light-curable fluorine-containing resin containing a polymerizable unsaturated group,
(C) a photopolymerization initiator;
(D) a (meth) acrylate monomer;
With a coating film excellent in stain resistance, decontamination property and surface smoothness, characterized in that the surface of a wooden building material or wooden furniture is coated with a coating film formed from a photocurable coating composition containing Wooden building materials or wooden furniture.

(A) At least one selected from the group consisting of epoxy (meth) acrylate resin, urethane (meth) acrylate resin, polyester (meth) acrylate resin and polyether (meth) acrylate resin, two or more in one molecule A photocurable (meth) acrylate resin having an acryloyl group or a methacryloyl group;
(B) Contains a component unit (b1) derived from a fluorine-containing olefin, a component unit (b2) derived from a polymerizable unsaturated group-containing silicone, and a component unit (b3) derived from a hydroxyl group-containing unsaturated ether copolymer (1), formed by reaction with unsaturated isocyanates (2), a light-curable fluorine-containing resin containing a polymerizable unsaturated group,
(C) a photopolymerization initiator;
(D) a (meth) acrylate monomer;
Containing
In 100 parts by weight of the whole composition, the photocurable (meth) acrylate resin (A) is 25 to 55 parts by weight, the (meth) acrylate monomer (D) is 5 to 40 parts by weight,
In 100 parts by weight of the entire composition (solid content), the photocurable fluorine-containing resin (B) (solid content) is 1 to 25 parts by weight with a coating film formed from a composition for photocurable paint, A wooden building material or wood furniture with a coating film excellent in stain resistance, decontamination property and surface smoothness, characterized in that the surface of the wood furniture is coated.

The stain resistance, decontamination property and surface smoothness according to claim 1 or 2, wherein the photocurable coating composition for forming a coating film contains substantially no non-reactive diluent. Excellent wooden construction material or wood furniture with paint film.

The wooden building material or wooden furniture with a coating film excellent in stain resistance, decontamination property and surface smoothness according to any one of claims 1 to 3 , wherein the wooden building material is a flooring material.

The wooden building material or wooden furniture with a coating film excellent in stain resistance, decontamination property and surface smoothness according to any one of claims 1 to 3 , wherein the wooden building material is a wall material.

The wooden building material or wooden furniture with a coating film excellent in stain resistance, decontamination property and surface smoothness according to any one of claims 1 to 3 , wherein the wooden building material is a counter table material.