JP4505391B2 - 自動販売機 - Google Patents

Description

本発明は、商品を横向きに積み重ねて収納するための商品収納ラックを有する自動販売機に関する。

缶入り飲料，瓶入り飲料，ペットボトル入り飲料等の商品を販売する自動販売機は、商品を横向きに積み重ねて収納するための商品収納ラックを有している。商品収納ラック内に収納された商品は冷却状態，加温状態または常温状態で保管され、該商品は入金を伴う購入操作に基づき収納通路の下端に配された搬出機によって１個ずつ搬出され販売口に導かれる。

前記の商品収納ラックは左壁板と右壁板と左・右壁板間を前後方向で仕切るための２以上の仕切壁板をその構成要素として含む。一般に、左壁板と右壁板はそれぞれ縦長の１枚板から成り、各仕切壁板は上下方向で並列された複数の湾曲板から成り、左・右壁板と前後２つの仕切壁板の内側には前後側が蛇行した収納通路が形成されている。

仕切壁板を構成する各湾曲板は、上端のシャフト挿通孔に挿通されたシャフトの両突出端を左・右壁板のシャフト支持孔に差し込むことによって該左・右壁板に支持され、且つ、捻りコイルバネによって内側に付勢されている。各湾曲板は、収納通路の上端開口から投入された商品の落下衝撃を緩和する役目を果たすと共に商品の下方移動を案内する役目を果たす。
特開２００３−１９６７３３号公報

従前の商品収納ラックを組み立てるには、複数のシャフトの一端を左・右壁板の一方のシャフト支持孔に差し込んで支持させ、各シャフトに湾曲板のシャフト挿通孔及び捻りコイルバネを嵌め込んだ後、複数のシャフトの他端を左・右壁板の一方のシャフト支持孔に差し込んで支持させる必要がある。

この組み立て作業の時間及び労力は湾曲板の数にほぼ比例するため、湾曲板の数が多い商品収納ラックの場合にはその組み立てに係る作業コストが増して、自動販売機の製造コストが嵩んでしまう。

本発明は前記事情に鑑みて創作されたもので、その目的とするところは、商品収納ラックの組立作業を簡略化して該組み立てに係る作業コスト、ひいては自動販売機の製造コストを低減できる自動販売機を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明は、商品を横向きに積み重ねて収納するための商品収納ラックを有する自動販売機であって、該商品収納ラックは左壁板と右壁板と左・右壁板間を前後方向で仕切るための２以上の仕切壁板を構成要素として含み、各仕切壁板はベース板と該ベース板に上向き付勢下で軸支された姿勢制御板とを有する壁モジュールを複数個上下方向に連結することによって構成されている、ことをその特徴とする。

本発明によれば、左壁板と右壁板と２以上の仕切壁板によって商品収納ラックが構成されていて、しかも、各仕切壁板は各仕切壁板用の壁モジュールを複数個上下方向に連結して構成されているので、各仕切壁板に対応した種類の壁モジュールを用意しておけば、該壁モジュールを用いて各仕切壁板を簡単に組み立てることができ、該仕切壁板を用いて商品収納ラックを短時間，省労力で組み立てることができる。つまり、従前の商品収納ラックに比べて、組立作業を簡略化して該組み立てに係る作業コスト、ひいては自動販売機の製造コストを低減することができる。

本発明によれば、商品収納ラックの組立作業を簡略化して該組み立てに係る作業コスト、ひいては自動販売機の製造コストを低減できる。

本発明の前記目的とそれ以外の目的と、構成特徴と、作用効果は、以下の説明と添付図面によって明らかとなる。

図１〜図１６は本発明の一実施形態を示す。尚、以下の説明では、図１の左側を前、右側を後、奥側を左、手前側を右として表記する。

図１は商品収納ラックの部分右側面図、図２は図１から右壁板を除外した図、図３は商品収納ラックの商品収納状態を示す図、図４は前側の仕切壁板を構成する壁モジュールの前面図、図５は図４の右側面図、図６は後側の仕切壁板を構成する壁モジュールの前面図、図７は図６の右側面図、図８は中間の仕切壁板を構成する壁モジュールの前面図、図９は図８の右側面図、図１０は各壁モジュールで共通のベース板の前面図、図１１は図１０のａ１−ａ１線端面図，ａ２−ａ２線断面図及びａ３−ａ３線断面図、図１２は各壁モジュールで共通の姿勢制御板の上面図、図１３は図１２のｂ−ｂ線端面図、図１４は各壁モジュールで共通の軸支シャフトを示す図、図１５は各壁モジュールで共通の捻りコイルバネを示す図、図１６は商品収納ラックの組み立て方法の説明図である。

図１及び図２に示す商品収納ラック１０は、左壁板２０と、右壁板３０と、左・右壁板２０，３０の間を前後方向で仕切るための３つの仕切壁板４０，５０，６０（前側の仕切壁板４０，後側の仕切壁板５０，中間の仕切壁板６０）をその構成要素として含んでいる。

左壁板２０と右壁板３０はそれぞれ縦長の１枚板から成り、左右方向で平行に配されている。左壁板２０は後述の連結シャフト７１の一方の突出端を差し込んで支持するための複数のシャフト支持孔２０ａを有し、右壁板３０は後述の連結シャフト７１の他方の突出端を差し込んで支持するための複数のシャフト支持孔３０ａを有している（図１６参照）。

前側の仕切壁板４０は壁モジュール４１（図４及ぶ図５参照）を複数個上下方向に連結することによって構成され、後側の仕切壁板５０は壁モジュール５１（図６及び図７参照）を複数個上下方向に連結することによって構成され、中間の仕切壁板６０は壁モジュール６１（図８及び図９参照）を複数個上下方向に連結することによって構成されている。

この商品収納ラック１０では、左壁板２０と右壁板３０と前側の仕切壁板４０と中間の仕切壁板６０の内側に１つの収納通路８０が形成され、左壁板２０と右壁板３０と中間の仕切壁板６０と後側の仕切壁板５０の内側に他の１つの収納通路９０が形成されている。各収納通路８０，９０には缶入り飲料，瓶入り飲料，ペットボトル入り飲料等の商品ＣＯを横向きに積み重ねて収納することができる（図３参照）。商品収納ラック１０内に収納された商品ＣＯは冷却状態，加温状態または常温状態で保管され、該商品ＣＯは入金を伴う購入操作に基づき収納通路８０，９０の下端に配された搬出機（図示省略）によって１個ずつ搬出され販売口に導かれる。

先に述べた壁モジュール４１，５１，６１は共通部品（ベース板１０１，姿勢制御板１０２，軸支シャフト１０３及び捻りコイルバネ１０４）を利用してそれぞれ組み立てられている。各壁モジュール４１，５１，６１の構造を説明する前に、共通部品であるベース板１０１，姿勢制御板１０２，軸支シャフト１０３及び捻りコイルバネ１０４について図１０〜図１５を参照して説明する。

図１０及び図１１に示すように、ベース板１０１は前面形状が矩形を成す板材から成り、その左右幅の約１／２の左右幅を有する連結孔１０１ａを上端右側に有し、同様の幅寸法を有する連結孔１０１ｂを下端左側に有している。因みに、各連結孔１０１ａ，１０１ｂはベース板１０１と一体の帯状片を円形に丸める加工を行うことによって形成されている。また、ベース板１０１は下部に矩形状の孔１０１ｃを有する。孔１０１ｃの左側部分１０１ｄと右側部分１０１ｅは、後述する軸支孔１０１ｈ，１０１ｉに左右一方から軸支シャフト１０３が挿入できるようにく字状に屈曲されている。

さらに、ベース板１０１は孔１０１ｃ内の上部に、左側軸支片１０１ｆと右側軸支片１０１ｇと左側位置決め片１０１ｊと右側位置決め片１０１ｋを有する。各片１０１ｆ，１０１ｇ，１０１ｊ，１０１ｋは孔１０１ｃの上縁から下方に向かって延びるようにベース板１０１と一体に形成されたもので、左側軸支片１０１ｆと右側軸支片１０１ｇの下端には左側軸支孔１０１ｈと右側軸支孔１０１ｉがそれぞれ設けられている。各軸支孔１０１ｈ，１０１ｉの孔径は互いに等しく、各軸支孔１０１ｈ，１０１ｉの中心は左右方向で一致している。因みに、各軸支孔１０１ｈ，１０１ｉはベース板１０１と一体の帯状片を円形に丸める加工を行うことによって形成されている。また、左側軸支片１０１ｆと右側位置決め片１０１ｋは同じ角度をもって後側に傾いており、右側軸支片１０１ｇと左側位置決め片１０１ｊは同じ角度をもって前側に傾いている。

図１２及び図１３に示すように、姿勢制御板１０２は上面形状を矩形を成し全体が湾曲した板材から成り、その一側縁の端部に第１軸支孔１０２ａを有しこれと離れた位置に第２軸支孔１０２ｂを間隔をおいて有する。各軸支孔１０２ａ，１０２ｂの孔径は互いに等しく、且つ、ベース板１０１の各軸支孔１０１ｈ，１０１ｉの孔径と一致しており、各軸支孔１０２ａ，１０２ｂの中心は左右方向で一致している。因みに、各軸支孔１０２ａ，１０２ｂは姿勢制御板１０２と一体の帯状片を円形に丸める加工を行うことによって形成されている。また、姿勢制御板１０２の他側縁には商品への損傷を防止するために軸支孔１０２ａ，１０２ｂと同様の丸め加工（符号１０２ｃ）が施されている。

図１４に示すように、軸支シャフト１０３はベース板１０１の各軸支孔１０１ｈ，１０１ｉの孔径と姿勢制御板１０２の各軸支孔１０２ａ，１０２ｂの孔径よりも僅かに小さな直径を有しており、各孔１０１ｈ，１０１ｉ，１０２ａ，１０２ｂへの挿入を可能としている。また、軸支シャフト１０３の長さはベース板１０１の左右幅とほぼ一致している。

図１５に示すように、捻りコイルバネ１０４は係合用の延長部分１０４ａを両端に有する。捻りコイルバネ１０４の内孔の孔径は軸支シャフト１０３の直径よりも僅かに大きく、該軸支シャフト１０３の挿入を許容する。

次に、先に説明した共通部品（ベース板１０１，姿勢制御板１０２，軸支シャフト１０３及び捻りコイルバネ１０４）を利用して組み立てられた各壁モジュール４１，５１，６１の構造について図４〜図９を参照して説明する。

図４及び図５に示すように、前側の仕切壁板４０を構成する壁モジュール４１は、ベース板１０１の後側に姿勢制御板１０２を向き合わせた後に、該姿勢制御板１０２の第１軸支孔１０２ａを右側軸支孔１０１ｉの右側に配し、且つ、第２軸支孔１０２ｂを左側軸支孔１０１ｈの右側に配すると共に、右側軸支孔１０１ｉと第２軸支孔１０２ｂとの間に捻りコイルバネ１０３を配して、各軸支孔１０１ｈ，１０１ｉ，１０２ａ，１０２ｂ及び捻りコイルバネ１０３の内孔にこれらの左右一方から軸支シャフト１０３を挿入することによって組み立てられている。軸支シャフト１０３を挿入する前段階では、捻りコイルバネ１０３の一方の延長部分１０４ａをベース板１０３に係合させ、且つ、他方の延長部分１０４ａを姿勢制御板１０２に係合させて、該姿勢制御板１０２を上向きに付勢する。上向きに付勢された姿勢制御板１０２はその基部上面を右側位置決め片１０１ｋに接触したところでそれ以上の上方回転を抑制される。

図６及び図７に示すように、後側の仕切壁板５０を構成する壁モジュール５１は、ベース板１０１の前側に姿勢制御板１０２を向き合わせた後に、該姿勢制御板１０２の第１軸支孔１０２ａを左側軸支孔１０１ｈの左側に配し、且つ、第２軸支孔１０２ｂを右側軸支孔１０１ｈの左側に配すると共に、左側軸支孔１０１ｈと第２軸支孔１０２ｂとの間に捻りコイルバネ１０３を配して、各軸支孔１０１ｈ，１０１ｉ，１０２ａ，１０２ｂ及び捻りコイルバネ１０３の内孔にこれらの左右一方から軸支シャフト１０３を挿入することによって組み立てられている。軸支シャフト１０３を挿入する前段階では、捻りコイルバネ１０３の一方の延長部分１０４ａをベース板１０３に係合させ、且つ、他方の延長部分１０４ａを姿勢制御板１０２に係合させて、該姿勢制御板１０２を上向きに付勢する。上向きに付勢された姿勢制御板１０２はその基部上面を左側位置決め片１０１ｊに接触したところでそれ以上の上方回転を抑制される。

図８及び図９に示すように、中間の仕切壁板６０を構成する壁モジュール６１は、ベース板１０１の前側に姿勢制御板１０２を向き合わせ、且つ、後側に姿勢制御板１０２を向き合わせた後に、前側の姿勢制御板１０２の第１軸支孔１０２ａを左側軸支孔１０１ｈの左側に配し、且つ、第２軸支孔１０２ｂを右側軸支孔１０１ｈの左側に配し、また、後側の姿勢制御板１０２の第１軸支孔１０２ａを右側軸支孔１０１ｉの右側に配し、且つ、第２軸支孔１０２ｂを左側軸支孔１０１ｈの右側に配すると共に、前側の姿勢制御板１０２の第２軸支孔１０２ｂと後側の姿勢制御板１０２の第２軸支孔１０２ｂとの間に捻りコイルバネ１０３を配して、各軸支孔１０１ｈ，１０１ｉ，１０２ａ，１０２ｂ及び捻りコイルバネ１０３の内孔にこれらの左右一方から軸支シャフト１０３を挿入することによって組み立てられている。軸支シャフト１０３を挿入する前段階では、捻りコイルバネ１０３の一方の延長部分１０４ａを前側の姿勢制御板１０２に係合させ、且つ、他方の延長部分１０４ａを後側の姿勢制御板１０２に係合させて、両方の姿勢制御板１０２を上向きに付勢する。上向きに付勢された前側の姿勢制御板１０２はその基部上面を左側位置決め片１０１ｊに接触したところでそれ以上の上方回転を抑制され、後側の姿勢制御板１０２はその基部上面を右側位置決め片１０１ｋに接触したところでそれ以上の上方回転を抑制される。

次に、先に説明した各壁モジュール４１，５１，６１を用いて３つの仕切壁板４０，５０，６０をそれぞれ構成する方法、並びに、左壁板２０と右壁板３０と３つの仕切壁板４０，５０，６０を用いて商品収納ラック１０を組み立てる方法について説明する。

前記の壁モジュール４１によって前側の仕切壁板４０を構成するときには、上下の壁モジュール４１の上側のベース板１０１の下端の連結孔１０１ｂと下側のベース板１０１の上端の連結孔１０１ａにこれらの左右一方から連結シャフト７１を挿通することによって上下の壁モジュール４１を連結する作業を必要数繰り返す。

また、前記の壁モジュール５１によって後側の仕切壁板５０を構成するときには、上下の壁モジュール５１の上側のベース板１０１の下端の連結孔１０１ｂと下側のベース板１０１の上端の連結孔１０１ａにこれらの左右一方から連結シャフト７１を挿通することによって上下の壁モジュール５１を連結する作業を必要数繰り返す。

さらに、前記の壁モジュール６１によって中間の仕切壁板６０を構成するときには、上下の壁モジュール６１の上側のベース板１０１の下端の連結孔１０１ｂと下側のベース板１０１の上端の連結孔１０１ａにこれらの左右一方から連結シャフト７１を挿通することによって上下の壁モジュール６１を連結する作業を必要数繰り返す。

前記の連結シャフト７１は、図１６に示すように、各連結孔１０１ａ，１０１ｂの孔径よりも僅かに小さな直径を有し、ベース板１０１の左右幅よりも大きな長さを有している。また、連結シャフト７１の両端には、ＣリングやＥリング等から成る留め金具７２を嵌合するための環状溝７１ａが形成されている。

前記の左壁板２０と右壁板３０と３つの仕切壁板４０，５０，６０を用いて商品収納ラック１０を組み立てるときには、図１６に示すように、３つの仕切壁板４０，５０，６０が有する複数の連結シャフト７１の両突出端を左壁板２０のシャフト支持孔２０ａと右壁板３０のシャフト支持孔３０ａにそれぞれ差し込むと共に各連結シャフト７１の両端に留め金具７２を嵌合してその支持を行えばよい。これにより、図１及び図２に示す商品収納ラック１０を得ることができる。

このように、前述の実施形態によれば、左壁板２０と右壁板３０と３つの仕切壁板４０，５０，６０によって商品収納ラック１０が構成されていて、しかも、各仕切壁板４０，５０，６０は各仕切壁板４０，５０，６０用の壁モジュール４１，５１，６１を複数個上下方向に連結して構成されているので、各仕切壁板４０，５０，６０に対応した３種類の壁モジュール４１，５１，６１を用意しておけば、該壁モジュール４１，５１，６１を用いて各仕切壁板４０，５０，６０を簡単に組み立てることができ、該仕切壁板４０，５０，６０を用いて商品収納ラック１０を短時間，省労力で組み立てることができる。つまり、従前の商品収納ラックに比べて、組立作業を簡略化して該組み立てに係る作業コスト、ひいては自動販売機の製造コストを低減することができる。

また、各仕切壁板４０，５０，６０を構成する壁モジュール４１，５１，６１は共通部品（ベース板１０１，姿勢制御板１０２，軸支シャフト１０３及び捻りコイルバネ１０４）を利用してそれぞれ組み立てられているので、各壁モジュール４１，５１，６１毎に専用部品を利用する場合に比べて部品点数を削減してコスト低減を図ることができる。

さらに、各壁モジュール４１，５１，６１を上下に連結して各仕切壁板４０，５０，６０を組み立てる際に用いられる連結シャフト７１を利用して各仕切壁板４０，５０，６０を左・右壁板２０，３０に支持させているので、各仕切壁板４０，５０，６０を左・右壁板２０，３０に支持させる際に必要な部品点数を削減してコスト低減を図ることができる。

さらに、中間の仕切壁板６０を構成する壁モジュール６１では、２つの姿勢制御板１０２は単一の軸支シャフト１０３によって軸支しているので、姿勢制御板１０２毎に異なる軸支シャフトを用いる場合に比べて部品点数を削減してコスト低減を図ることができる。

さらに、中間の仕切壁板６０を構成する壁モジュール６１では、２つの姿勢制御板１０２は単一の捻りコイルバネ１０４によって上向きに付勢されているので、姿勢制御板１０２毎に異なる捻りコイルバネを用いる場合に比べて部品点数を削減してコスト低減を図ることができる。

尚、前述の実施形態では、各壁モジュール４１，５１，６１を上下に連結して各仕切壁板４０，５０，６０を組み立てる際に用いられる連結シャフト７１を利用して各仕切壁板４０，５０，６０を左・右壁板２０，３０に支持させたが、共通部品であるベース板１０１の代わりに図１７に示すベース板１０１’を用いれば前記とは異なる支持形態を採用できる。

図１７に示したベース板１０１’は左右側縁に２つの突出片１０１ｌを有する。このベース板１０１’を用いた各壁モジュール４１，５１，６１の組み立て方法は前記実施形態と同じであるが、各壁モジュール４１，５１，６１によって３つの仕切壁板４０，５０，６０を構成するときには、図１８に示すように、前記連結シャフト７１よりも長さが短い連結シャフト７１’を使用する。また、左壁板２０と右壁板３０と３つの仕切壁板４０，５０，６０を用いて商品収納ラック１０を組み立てるときには、図１８に示すように、３つの仕切壁板４０，５０，６０のベース板１０１’が有する突出片１０１ｌを左壁板２０に設けた片支持孔２０ｂと右壁板３０に設けた片支持孔３０ｂにそれぞれ差し込むと共に差し込み後の突出片１０１ｌの端部を折り曲げる等してその支持を行う。

このような突出片１０１ｌを有するベース板１０１’を用いる場合には連結シャフト７１’を必ずしも用いる必要はないため、図１９に示すように、例えば下側の連結孔１０１ｂの代わりに連結シャフト７１’の代用となる軸部１０１ｍを一体に形成してこれを上側の連結孔１０１ａに挿入することによって上下の壁モジュール４１，５１，６１の連結を行うようにしてもよい。因みに、軸部１０１ｍはベース板１０１と一体のＬ状片を円形に丸める加工を行うことによって形成されている。このようにすれば、共通部品である連結シャフト７１’が不要になるので、部品点数の削減してコスト低減を図ることができる。

また、前述の実施形態では、ベース板１０１の軸支孔１０１ｈ，１０１ｉと姿勢制御板１０２の軸支孔１０２ａ，１０２ｂに軸支ロッド１０３を挿入することによって該姿勢制御板１０２の軸支を行ったが、図２０に示すように、両軸支孔１０２ａ，１０２ｂの代わりに軸支ロッド１０３の代用となる軸部１０２ｄ，１０２ｅを一体に形成した姿勢制御板１０２’を用い、該姿勢制御板１０２’の軸部１０２ｄ，１０２ｅをベース板１０２の軸支孔１０１ｈ，１０１ｉに挿入することによって姿勢制御板１０２’の軸支を行うようにしてもよい。因みに、軸部１０２ｄ，１０２ｅは姿勢制御板１０２’と一体のＬ状片を円形に丸める加工を行うことによって形成されている。このようにすれば、共通部品である軸支シャフト１０３が不要になるので、部品点数の削減してコスト低減を図ることができる。軸支シャフト１０３が無い場合には前記実施形態のようにして捻りコイルバネ１０４を配することができなくなるので、この場合には小型の捻りコイルバネを軸部１０２ｄ，１０２ｅの少なくとも一方に装着して姿勢制御板１０２’を上向きに付勢するか、或いは、捻りコイルバネと同様の役目を果たす板バネ等を姿勢制御板１０２’またはベース板１０１に適宜配するとよい。

さらに、前述の実施形態では、左壁板２０と右壁板３０と左・右壁板間を前後方向で仕切る３つの仕切壁板４０，５０，６０を構成要素として含み、且つ、２つの収納通路８０，９０を有するものを商品収納ラック１０として示したが、中間の仕切壁板６０を無くして前後の仕切壁板４０，５０の高さ位置を調整すれば単一の収納通路を有する商品収納ラックを得ることができる。また、中間の仕切壁板６０を２以上設けて各仕切壁板４０，５０，６０の高さ位置を調整すれば３以上の収納通路を有する商品収納ラックを得ることもできる。

本発明の一実施形態を示す商品収納ラックの部分右側面図である。 図１から右壁板を除外した図である。 商品収納ラックの商品収納状態を示す図である。 前側の仕切壁板を構成する壁モジュールの前面図である。 図４の右側面図である。 後側の仕切壁板を構成する壁モジュールの前面図である。 図６の右側面図である。 中間の仕切壁板を構成する壁モジュールの前面図である。 図８の右側面図である。 各壁モジュールで共通のベース板の前面図である。 図１０のａ１−ａ１線端面図，ａ２−ａ２線断面図及びａ３−ａ３線断面図である。 各壁モジュールで共通の姿勢制御板の上面図である。 図１２のｂ−ｂ線端面図である。 各壁モジュールで共通の軸支シャフトを示す図である。 各壁モジュールで共通の捻りコイルバネを示す図である。 商品収納ラックの組み立て方法の説明図である。 図１０に示したベース板の変形例を示すベース板の前面図である。 図１７に示したベース板を用いた場合の商品収納ラックの組み立て方法の説明図である。 図１７に示したベース板の変形例を示す図である。 図１２に示した姿勢制御板の変形例を示す姿勢制御板の上面図である。

符号の説明

１０…商品収納ラック、２０…左壁板、２０ａ…シャフト支持孔、２０ｂ…片支持孔、３０…右壁板、３０ａ…シャフト支持孔、３０ｂ…片支持孔、４０…前側の仕切壁板、４１…壁モジュール、５０…後側の仕切壁板、５１…壁モジュール、６０…中間の仕切壁板、６１…壁モジュール、７１，７１’…連結シャフト、７２…留め金具、８０，９０…収納通路、１０１，１０１’…ベース板、１０１ａ，１０１ｂ…連結孔、１０１ｈ，１０１ｉ…軸支孔、１０１ｍ…軸部、１０２，１０２’…姿勢制御板、１０２ａ，１０２ｂ…軸支孔、１０２ｄ，１０２ｅ…軸部、１０３…軸支シャフト、１０４…捻りコイルバネ。

Claims (11)

1. 商品を横向きに積み重ねて収納するための商品収納ラックを有する自動販売機であって、
   該商品収納ラックは左壁板と右壁板と左・右壁板間を前後方向で仕切るための２以上の仕切壁板を構成要素として含み、
   各仕切壁板はベース板と該ベース板に上向き付勢下で軸支された姿勢制御板とを有する壁モジュールを複数個上下方向に連結することによって構成されている、
   ことを特徴とする自動販売機。
2. 各仕切り板を構成する壁モジュールは共通のベース板及び姿勢制御板を利用して組み立てられている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の自動販売機。
3. ベース板に対する姿勢制御板の軸支は、ベース板と姿勢制御板に設けられた軸支孔に軸支シャフトを挿入することによって行われている、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の自動販売機。
4. ベース板に対する姿勢制御板の軸支は、ベース板と姿勢制御板の一方に設けられた軸支孔に他方に設けられた軸部を挿入することによって行われている、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の自動販売機。
5. 各壁モジュールのベース板は上下端に連結部位を有し、上下の壁モジュールは上側のベース板の下端の連結部位と下側のベース板の上端の連結部位を結合することによって連結されている、
   ことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の自動販売機。
6. 上下端の連結部位は連結孔であり、連結部位相互の結合は両連結孔に連結シャフトを挿通することによって行われている、
   ことを特徴とする請求項５に記載の自動販売機。
7. 各仕切壁板は、両連結孔に挿通された連結シャフトの両突出端を左・右壁板のシャフト支持孔に差し込むことによって該左・右壁板に支持されている、
   ことを特徴とする請求項６に記載の自動販売機。
8. 上下端の一方の連結部位は連結孔で他方の連結部位は連結孔に挿入可能な軸部であり、連結部位相互の結合は連結孔に軸部を挿通することによって行われている、
   ことを特徴とする請求項５に記載の自動販売機。
9. 各仕切壁板は、ベース板の左右側縁に設けられた突出片を左・右壁板の片支持孔に差し込むことによって該左・右壁板に支持されている、
   ことを特徴とする請求項８に記載の自動販売機。
10. 商品収納ラックは左壁板と右壁板と左・右壁板間を前後方向で仕切るための前側の仕切壁板と後側の仕切壁板と少なくとも１つの中間の仕切壁板を構成要素として含み、
    前側の仕切壁板を構成する壁モジュールと後側の仕切壁板を構成する壁モジュールは中間の仕切壁板側に位置する１つの姿勢制御板をそれぞれ有し、
    中間の仕切壁板を構成する壁モジュールは前側の仕切壁板側と後側の仕切壁板側に位置する２つの姿勢制御板を前後対称に有する、
    ことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の自動販売機。
11. 中間の仕切壁板を構成する壁モジュールの２つの姿勢制御板は単一のバネ材によって上向きに付勢されている、
    ことを特徴とする請求項１０に記載の自動販売機。

Images