JP6773607B2 - 扉体及び建具 - Google Patents

Description

本発明は、扉体及び建具に関するものである。

ドア等の建具に適用される扉体では、四周枠組みした骨材の見付け面を表面材によって覆うことにより扉本体を構成し、扉本体の戸先となる見込み面及び吊り元となる見込み面にそれぞれエッジ材を配設するようにしている。エッジ材は、取付ネジを骨材に螺合することによって扉本体の見込み面に取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。

特開平７−８２９６２号公報

ところで、扉本体の戸先となる見込み面には、高さ方向のほぼ中間となる位置に付属部品として錠ケースが取り付けられている場合が多い。錠ケースは、薄型の直方体状を成すケース本体と、ケース本体の一側面に設けられたフランジとを備えて構成されている。この錠ケースは、エッジ材に形成した挿通開口を介してケース本体が扉本体の内部に収容され、フランジを介して骨材に取付ネジを螺合することによって骨材に保持されている。

このため、この種の扉体にあっては、戸先となる見込み面にエッジ材を取り付けるための取付ネジ及び錠ケースを取り付けるための取付ネジが多数螺合されることとなり、外観品質を考慮した場合、必ずしも好ましいとはいえない。

なお、上述の問題は、錠ケースに特有のものではない。例えば、扉本体の吊り元においては枠体側との間に電気錠の配線を行うため、通電ケースと称される付属部品を取り付ける場合がある。通電ケースは、錠ケースと同様、フランジを備えたものである。この通電ケースにおいても、エッジ材に形成した挿通開口の内部にフランジを配置し、フランジを介して骨材に取付ネジを螺合することによって骨材に保持させるようにしている。従って、扉本体の吊り元においてもエッジ材の取付ネジと通電ケースの取付ネジとが螺合されることになり、外観品質の点で扉本体の戸先と同様の問題を招来する。

本発明は、上記実情に鑑みて、外観品質を損なうことなくエッジ材を確実に取り付けることのできる扉体及び建具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る扉体は、骨材の見込み面にエッジ材を配設するとともに、前記エッジ材に設けた挿通開口を介して前記骨材に付属部品を保持させた扉体であって、前記骨材及び前記エッジ材には、前記エッジ材を、前記骨材の見込み面に沿って一方側へ相対移動させることにより互いに係合し、前記骨材に対して前記エッジ材が外周側へ移動するのを制限する係合手段が設けられており、前記付属部品は、前記エッジ材の挿通開口内に位置する部分にフランジを備え、前記骨材には、前記フランジに対向することにより、前記エッジ材が、前記骨材の見込み方向に沿って他方側へ相対移動するのを制限する位置規制部が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、係合手段によって骨材に対するエッジ材の外周側への移動が制限され、かつ付属部品のフランジが挿通開口の内壁面及び位置規制部に当接することにより係合手段が解除する方向の移動が制限されるため、取付ネジを螺合することなくエッジ材を骨材の見込み面に取り付けた状態を維持することができる。

また本発明は、上述した扉体において、前記骨材には、前記エッジ材に設けた突出部に対向し、前記エッジ材が、前記骨材の見込み方向に沿って他方側へ相対移動するのを制限する当接片が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、当接片がエッジ材の突出部に当接することで骨材に対してエッジ材を仮止めすることができ、エッジ材を取り付ける際の作業を容易化することが可能となる。

また本発明は、上述した扉体において、前記骨材は、それぞれの見付け面が表面材によって覆われるとともに、外周側の見込み面に前記エッジ材が取り付けられる樹脂骨部と、前記樹脂骨部を挟んで前記エッジ材と反対側となる部位に配設される金属骨部とを備え、前記エッジ材は、互いに見込み方向に並設される金属エッジ部及び樹脂エッジ部を備えており、前記金属エッジ部に前記挿通開口が設けられているとともに、前記金属エッジ部と前記樹脂骨部との間に前記係合手段が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、骨材及びエッジ材がそれぞれ熱橋となるおそれがなくなり、エッジ材の取付強度を確保した上で扉体の断熱性を向上させることが可能となる。

また本発明は、上述した扉体において、前記エッジ材は、互いに見込み方向に並設される金属エッジ部及び樹脂エッジ部を備えており、前記樹脂エッジ部に前記突出部が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、金属によって突出部を成形した場合に比べて変形が容易となるため、エッジ材を骨材に取り付ける際の作業性を損なうことなく骨材の当接片との隙間を小さくすることが可能となり、仮止めの際のガタ付きを防止できる。

また本発明に係る建具は、上述した扉体と、前記扉体を開閉可能に支持する枠体とを備えたことを特徴とする。

この発明によれば、係合手段によって骨材に対するエッジ材の外周側への移動が制限され、かつ付属部品のフランジが挿通開口の内壁面及び位置規制部に当接することにより係合手段が解除する方向の移動が制限されるため、取付ネジを螺合することなくエッジ材を骨材の見込み面に取り付けた状態を維持することができる。

本発明によれば、係合手段によって骨材に対するエッジ材の外周側への移動が制限され、かつ付属部品のフランジが挿通開口の内壁面及び位置規制部に当接することにより係合手段が解除する方向の移動が制限されるため、取付ネジを螺合することなくエッジ材を骨材の見込み面に取り付けた状態を維持することができる。従って、外観品質を損なうことなくエッジ材を確実に取り付けることが可能となる。

本発明の実施の形態である扉体を適用した建具を室外側から見た図である。 図１に示した建具の縦断面図である。 図１に示した建具の横断面図である。 図１に示した建具に適用する扉体を示すもので、（ａ）は横断面図、（ｂ）は分解横断面図である。 図１に示した建具に適用する扉体を示すもので、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は分解縦断面図である。 図１に示した建具に適用する扉体の要部分解斜視図である。 図１に示した建具に適用する扉体の戸先部分を示すもので、（ａ）は要部分解横断面図、（ｂ）は要部横断面図である。 図１に示した建具に適用する扉体の吊り元部分を示すもので、（ａ）は要部分解横断面図、（ｂ）は要部横断面図である。 図１に示した建具に適用する扉体の変形例を示す要部横断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る扉体及び建具の好適な実施の形態について詳細に説明する。図１〜図３は、本発明の実施の形態である扉体を適用した建具を示したものである。ここで例示する建具は、家屋の玄関に用いられるもので、枠体１０と、ヒンジ１を介して枠体１０に開閉可能に支持させた扉体２０とを備えている。

枠体１０は、上枠１１、下枠１２及び左右の縦枠１３を四周枠組みすることによって構成したものである。それぞれの枠１１，１２，１３は、アルミニウム合金等の金属によって成形した２つの枠要素１１ａ，１１ｂ、１２ａ，１２ｂ、１３ａ，１３ｂを見込み方向に沿って並設し、互いの間を連結材１１ｃ，１２ｃ，１３ｃによって連結したものである。連結材１１ｃ，１２ｃ，１３ｃは、断熱性を有した樹脂によって成形してある。

ここで、見込み方向とは、図中の矢印Ａで示すように、建具の奥行きに沿った方向のことである。見込み方向に沿った平面については、見込み面と称する場合がある。また、見付け方向とは、上枠１１や下枠１２のように左右に沿った部材の場合、見込み方向に直交した上下に沿う方向であり、縦枠１３のように上下に沿った部材の場合、見込み方向に直交した左右に沿う方向である。見付け方向に沿った平面については、見付け面と称する場合がある。

扉体２０は、図４〜図６に示すように、四周枠組みした骨材２１の両側見付け面２１ａ，２１ｂにそれぞれ表面材２２を配設することによって扉本体２３を構成したものである。骨材２１は、硬質ＰＶＣ（ｐｏｌｙ ｖｉｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ）等の硬質樹脂によって成形した樹脂骨部２４と、スチール等の金属によって成形した金属骨部２５とを備えている。

樹脂骨部２４は、樹脂基部２４ａ、２つの当接部２４ｂ，２４ｃ及び隔壁部２４ｄを一体に成形したものである。樹脂基部２４ａは、扉本体２３の見込み方向に沿った寸法にほぼ等しい長さを有した板状部分である。当接部２４ｂ，２４ｃは、樹脂基部２４ａの両側縁部からそれぞれ同一方向に向けてほぼ直角に屈曲して延在した板状部分を成している。隔壁部２４ｄは、２つの当接部２４ｂ，２４ｃの間となる部分から当接部２４ｂ，２４ｃに対向するように突出した板状部分である。隔壁部２４ｄを設ける位置は、２つ当接部２４ｂ，２４ｃの間の中心から室内側にずれた位置である。以下においては便宜上、２つの当接部２４ｂ，２４ｃを区別する場合、隔壁部２４ｄまでの距離が大きいものを第１当接部２４ｂと称し、隔壁部２４ｄまでの距離が小さいものを第２当接部２４ｃと称する。

扉本体２３において上下に沿って延在する骨材２１には、上下方向のほぼ中央となる位置において第１当接部２４ｂと隔壁部２４ｄとの間となる位置に収容開口２４ｅが設けてあるとともに、樹脂骨部２４に２つの係合受部２４ｆ，２４ｇ及び３つの支持ヒレ部２４ｈが設けてある。収容開口２４ｅは、後述する付属部品３０のケース本体３１を挿通させるためのもので、骨材２１の長手に沿って縦長の矩形状に形成してある。骨材２１において収容開口２４ｅの両側となる部分には、付属部品３０のフランジ３２をネジ止めするためのネジ孔２４ｊがそれぞれ形成してある。

係合受部２４ｆ，２４ｇは、樹脂基部２４ａから第１当接部２４ｂの突出方向とは反対となる向きにほぼ直角に突出した後、室外側に向けて屈曲した鉤状の断面形状を有するものである。一方の係合受部２４ｆは、第１当接部２４ｂと隔壁部２４ｄとの間となる位置に設けてあり、もう一方の係合受部２４ｇは、隔壁部２４ｄと第２当接部２４ｃとの間において隔壁部２４ｄに近接した位置に設けてある。以下において２つの係合受部２４ｆ，２４ｇを区別する場合には、第１当接部２４ｂと隔壁部２４ｄとの間に設けたものを第１係合受部２４ｆと称し、隔壁部２４ｄと第２当接部２４ｃとの間に設けたものを第２係合受部（当接片）２４ｇと称する。

第１係合受部２４ｆは、第２係合受部２４ｇよりも樹脂基部２４ａからの突出寸法が大きく構成してあり、突出端部に位置規制部２４ｋを有している。位置規制部２４ｋは、第１係合受部２４ｆの突出端縁部から室内側に向けて突出した後、樹脂基部２４ａから離隔する方向に向けてほぼ直角に屈曲したものである。位置規制部２４ｋにおいて室内側に位置する規制面２４ｍは、後述する付属部品３０のケース本体３１を収容開口２４ｅに挿通させた場合にフランジ３２の縁部に近接した状態で対向するように設定してある。支持ヒレ部２４ｈは、第１係合受部２４ｆと第２係合受部２４ｇとの間となる部位から突出したヒレ状部分である。これらの支持ヒレ部２４ｈは、収容開口２４ｅに対応する部位にほぼ等間隔となるように設けてある。それぞれの支持ヒレ部２４ｈにおいて付属部品３０のフランジ３２に対向される部位は、フランジ３２が着座できるようにそれぞれの突出縁部を切削することによって平坦状に加工してある。

金属骨部２５は、金属基部２５ａ及び２つの側壁部２５ｂ，２５ｃを一体に成形したものである。金属基部２５ａ及び側壁部２５ｂ，２５ｃは、それぞれ平板状を成すもので、金属基部２５ａの両側縁部から側壁部２５ｂ，２５ｃが同一方向に向けてほぼ直角に屈曲している。図からも明らかなように、金属骨部２５は、樹脂骨部２４において第１当接部２４ｂと隔壁部２４ｄとの間の空間に配置し、金属基部２５ａを樹脂基部２４ａに当接させた場合に側壁部２５ｂ，２５ｃが第１当接部２４ｂ及び隔壁部２４ｄに当接することのできる寸法に形成してある。なお、図中の符号２６は、樹脂骨部２４において隔壁部２４ｄと第２当接部２４ｃとの間に配設した断熱材である。また符号２７は、熱膨張性部材である。熱膨張性部材２７は、熱により膨張する不燃性または難燃性の部材である。熱膨張性部材２７としては、例えば熱膨張性の黒鉛を含有した発泡材を適用することができる。

上述の構成を有する骨材２１は、金属骨部２５がすべて同じ向きとなる状態で四周枠組みすることにより扉本体２３の外殻を構成することになる。図には明示していないが、金属骨部２５の相互間は、適宜ブラケットを介して連結すれば良い。金属骨部２５の相互間を連結するには、例えばリベットを適用することができる。樹脂骨部２４の間は、必ずしも連結する必要はないが、熱溶着することによって相互に接合するようにしても良い。

表面材２２は、鋼材等の金属によって成形した薄板状部材によって成形したもので、基板部２２ａ及び屈曲部２２ｂを有している。基板部２２ａは、扉本体２３の外形寸法とほぼ同じ大きさの矩形状を成す部分である。屈曲部２２ｂは、基板部２２ａの四周からそれぞれ同じ方向に向けてほぼ直角に屈曲した部分である。屈曲部２２ｂの延在寸法は、上述した樹脂基部２４ａの見込み方向に沿った寸法の１／２より小さく設定してある。

この表面材２２は、四周枠組みした骨材２１の見付け面２１ａ，２１ｂをそれぞれ覆うとともに、個々の屈曲部２２ｂが樹脂基部２４ａの見込み面２１ｃを一部覆うように配置した状態で、屈曲部２２ｂと骨材２１との間が接合される。表面材２２の屈曲部２２ｂと骨材２１とを接合する方法としては、例えばリベット２８を適用すれば良い。樹脂骨部２４と金属骨部２５とが重ね合わされた部分については、樹脂骨部２４を介して表面材２２の屈曲部２２ｂが金属骨部２５に接合されることになる。なお、図中の符号２９は、表面材２２の相互間に配設した断熱材である。

上記のようにして構成した扉本体２３には、上下に沿って延在する骨材２１の見込み面２１ｃにそれぞれ付属部品３０及びエッジ材４０を取り付けるようにしている。付属部品３０は、戸先に設ける錠ケース３０Ａや吊り元に設ける通電ケース３０Ｂ等のように、扉体２０を建具として使用する場合に必要となるものである。錠ケース３０Ａ及び通電ケース３０Ｂは、それぞれ用途が異なるものの、外観的な構成は共通している。このため以下においては、エッジ材４０を介して扉本体２３の戸先に取り付ける錠ケース３０Ａを付属部品３０の代表例としてその構成の説明を行い、通電ケース３０Ｂについては錠ケース３０Ａと同一の符号を付すこととする。

付属部品３０は、薄型の直方体状を成すケース本体３１と、ケース本体３１の一側面に設けられたフランジ３２とを備えるものである。ケース本体３１は、骨材２１に設けた収容開口２４ｅを介して扉本体２３の内部に収容される部分である。フランジ３２は、ケース本体３１の一側面よりも大きな外径寸法を有した矩形の板状を成すものである。フランジ３２の長手に沿った寸法は、骨材２１の収容開口２４ｅよりも大きく構成してある。フランジ３２において骨材２１のネジ孔２４ｊに対応する部位には、それぞれネジ挿通孔３２ａが設けてある。フランジ３２の板厚ｔは、後述するエッジ材４０の板厚よりも大きい寸法に形成してある。本実施の形態では、エッジ材４０の板厚＋位置規制部２４ｋの寸法とほぼ等しい板厚を有するようにフランジ３２が構成してある。

エッジ材４０は、扉本体２３の見込み面（骨材２１の見込み面２１ｃ及び表面材２２の屈曲部２２ｂ）を覆うものである。本実施の形態では、アルミニウム合金等の金属によって成形した金属エッジ部４１と、硬質ＰＶＣ等の硬質樹脂によって成形した樹脂エッジ部４２とを備えてエッジ材４０を構成している。なお、扉本体２３の戸先に取り付けるエッジ材４０と、吊り元に取り付けるエッジ材４０とは、詳細構成は異なるものの、基本的な構成は共通している。従って、以下においては、戸先用のエッジ材４０を代表例として基本的な構成について説明を行い、吊り元用のエッジ材については戸先用のエッジ材４０と同一の符号を付すこととする。

金属エッジ部４１は、室外側に配置される部分であり、カバー基部４１ａと２つの係合フック部４１ｂ，４１ｃとを一体に成形したものである。カバー基部４１ａは、見込み方向に沿った寸法が樹脂骨部２４の樹脂基部２４ａとほぼ等しくなるように構成した平板状部分である。このカバー基部４１ａには、タイト材収容溝４１ｄ及び挿通開口４１ｅが設けてある。タイト材収容溝４１ｄは、タイト材５０の基端部を収容するため凹溝であり、矩形状の横断面形状を有するように構成してある。挿通開口４１ｅは、骨材２１に設けた収容開口２４ｅに対応して形成した矩形状の開口であり、係合フック部４１ｂ，４１ｃの相互間となる位置に形成してある。挿通開口４１ｅの見込み方向に沿った寸法は収容開口２４ｅとほぼ同等である。挿通開口４１ｅの長手に沿った寸法は収容開口２４ｅよりも長く設定してあり、付属部品３０のフランジ３２をほぼ隙間なく配置することが可能である。

係合フック部４１ｂ，４１ｃは、樹脂基部２４ａに設けた２つの係合受部２４ｆ，２４ｇとによって係合手段を構成するものである。本実施の形態では、カバー基部４１ａにおいて骨材２１に対向する表面からほぼ直角に突出した後、室内側に向けてほぼ直角に屈曲した係合フック部４１ｂ，４１ｃを例示している。２つの係合フック部４１ｂ，４１ｃの相互間隔は、２つの係合受部２４ｆ，２４ｇの相互間隔とほぼ同一である。このうち、室内側に設けた係合フック部４１ｃについては、挿通開口４１ｅの縁部となる位置に設けてある。以下において２つの係合フック部４１ｂ，４１ｃを区別する場合には、タイト材収容溝４１ｄに近接したものを第１係合フック部４１ｂと称し、タイト材収容溝４１ｄから離隔したものを第２係合フック部４１ｃと称する。

第２係合フック部４１ｃには、樹脂係合部４１ｆが設けてある。樹脂係合部４１ｆは、樹脂エッジ部４２を係止させるためのもので、第２係合フック部４１ｃにおいてカバー基部４１ａとほぼ平行に延在する部分からほぼ直角に突出した後、第１係合フック部４１ｂに向けてほぼ直角に屈曲している。

樹脂エッジ部４２は、平板状を成すサブカバー基部４２ａの一端部に金属係合部４２ｂを一体に設けたものである。金属係合部４２ｂは、金属エッジ部４１の樹脂係合部４１ｆに係合されるもので、サブカバー基部４２ａから突出した後、ほぼ直角に屈曲している。サブカバー基部４２ａに対して金属係合部４２ｂは、他端部側にわずかに傾いて突出しており、金属エッジ部４１の樹脂係合部４１ｆに係合した場合、カバー基部４１ａに対してサブカバー基部４２ａが傾斜して延在されることになる。また、樹脂エッジ部４２には、サブカバー基部４２ａに突出部４２ｃが設けてある。突出部４２ｃは、サブカバー基部４２ａから第２係合フック部４１ｃの先端部に向けて突出したものである。

上述したエッジ材４０は、付属部品３０とともに扉本体２３の見込み面に取り付けるようにしている。すなわち、まず、図７の（ａ）及び図８の（ａ）に示すように、金属エッジ部４１及び樹脂エッジ部４２を互いに係合させてエッジ材４０を構成する。このエッジ材４０を扉本体２３の見込み面に押し当てながら、２つの係合フック部４１ｂ，４１ｃをそれぞれ骨材２１の係合受部２４ｆ，２４ｇに係合させる。

この状態においては、骨材２１の係合受部２４ｆ，２４ｇに係合フック部４１ｂ，４１ｃが係合するため、骨材２１に対してエッジ材４０が外周側に移動することが制限されるとともに、骨材２１の見込み面２１ｃに沿ったエッジ材４０の室内側に向かう移動が制限される。さらに、第２係合受部２４ｇに対しては、樹脂エッジ部４２に設けた突出部４２ｃの先端が対向して配置されるため、樹脂基部２４ａに対するエッジ材４０の室外側に向かう移動も制限されることになる。従って、エッジ材４０が扉本体２３の見込み面に脱落することなく仮止めされることになる。しかも、本実施の形態では、突出部４２ｃを樹脂エッジ部４２に設けるようにしているため、金属エッジ部４１に突出部４２ｃを設けた場合に比べて突出部４２ｃの変形が容易となるため、第２係合受部２４ｇとの隙間を予め小さく設定することが可能となり、仮止め状態においてもエッジ材４０がガタ付く事態を防止することができるようになる。

次いで、図７の（ｂ）及び図８の（ｂ）に示すように、エッジ材４０の挿通開口４１ｅ及び骨材２１の収容開口２４ｅを介して付属部品３０のケース本体３１を扉本体２３の内部に収容させるとともに、フランジ３２をエッジ材４０の挿通開口４１ｅを介して支持ヒレ部２４ｈに着座させる。この状態からフランジ３２のネジ挿通孔３２ａ及びエッジ材４０の挿通開口４１ｅを介して骨材２１のネジ孔２４ｊに取付ネジＳを螺合させれば、付属部品３０を扉本体２３に取り付けることが可能となる。

取付ネジＳを螺合した状態においては、付属部品３０のフランジ３２において骨材２１の長手に沿った両側縁部３２ｂが、エッジ材４０に設けた挿通開口４１ｅの内壁面に対向するとともに、骨材２１に設けた位置規制部２４ｋの規制面２４ｍに対向して配置される。このためエッジ材４０は、骨材２１に対して見込み面に沿った室外に向かう移動も制限されることになり、直接骨材２１に取付ネジＳを螺合することなく扉本体２３に保持されることになる。これにより、扉体２０を開いた際にも扉本体２３の戸先や吊り元となる見込み面に取付ネジＳが多数露出する事態を招来することがなくなり、外観品質の向上を図ることが可能となる。

しかも、扉本体２３の骨材２１としては、樹脂基部２４ａにおいて第１当接部２４ｂから隔壁部２４ｄまでの間に金属骨部２５を配設しているため、第２当接部２４ｃから隔壁部２４ｄまでの間に確保される距離だけ金属骨部２５と表面材２２との間を離隔して配置することができ、扉本体２３単体として断熱性を向上させることが可能となる。さらに、実施の形態においては、第２当接部２４ｃと隔壁部２４ｄとの間の空間に断熱材２６を配設しているため、扉本体２３の断熱性を一層向上することができる。また、エッジ材４０として、金属によって成形した金属エッジ部４１と、樹脂によって成形した樹脂エッジ部４２とを見込み方向に並設したものを適用しているため、エッジ材４０が熱橋となることもなく、扉体２０としての断熱性の向上に寄与するようになる。

なお、上述した実施の形態では、ヒンジ１を介して枠体１０に扉体２０が開閉可能に支持された建具を例示しているが、枠体に対して扉体が開閉するものであれば、必ずしもヒンジを介したものに限定されない。また、枠体１０として金属によって成形した２つの枠要素１１ａ，１１ｂ、１２ａ，１２ｂ、１３ａ，１３ｂの間を断熱材である連結材１１ｃ，１２ｃ，１３ｃによって連結したものを例示しているが、必ずしもこれに限定されない。さらに骨材２１として樹脂骨部２４と金属骨部２５とを備えたものを例示しているが、必ずしも樹脂骨部２４を備えたものである必要はない。同様に、金属エッジ部４１と樹脂エッジ部４２とを備えたエッジ材４０を例示しているが、必ずしもこれに限定されない。なお、第２当接部２４ｃと隔壁部２４ｄとの間の空間に断熱材２６を配設することは必須ではない。

また、上述した実施の形態では、付属部品３０を取り付ける場合に支持ヒレ部２４ｈに取付ネジＳを螺合するようにしているが、必ずしもこれに限定されない。例えば、図９の変形例に示すように、支持ヒレ部２４ｈを４つ設け、支持ヒレ部２４ｈの相互間に取付ネジＳを螺合するようにしても良い。なお、変形例において実施の形態と同様の構成については同一の符号が付してある。

さらに、上述した実施の形態では、樹脂エッジ部４２に設けた突出部４２ｃの先端を第２係合受部２４ｇに対向して配置させるようにしているため、樹脂基部２４ａに対するエッジ材４０の室外側に向かう移動が制限され、扉本体２３に対してエッジ材４０を仮止めすることができる。これにより、取付ネジＳを螺合させる際にエッジ材４０を押さえておく必要がなく、作業を容易化することができる。しかしながら、本発明では必ずしもエッジ材に突出部を設ける必要はない。なお、エッジ材４０に突出部４２ｃを設ける場合に係合手段を構成する第２係合受部２４ｇが当接片の機能を兼ねるように構成しているが、係合手段とは個別に当接片を設けてももちろん良い。

１０ 枠体、２０ 扉体、２１ 骨材、２１ａ，２１ｂ 見付け面、２１ｃ 見込み面、２２ 表面材、２４ｆ 第１係合受部、２４ｇ 第２係合受部（当接片）、２４ｋ 位置規制部、２４ｍ 規制面、３０ 付属部品、３０Ａ 錠ケース、３０Ｂ 通電ケース、３２ フランジ、３２ｂ 両側縁部、４０ エッジ材、４１ｂ 第１係合フック部、４１ｃ 第２係合フック部、４１ｅ 挿通開口、４１ 金属エッジ部、４２ 樹脂エッジ部、４２ｃ 突出部、Ｓ 取付ネジ

Claims (5)

1. 骨材の見込み面にエッジ材を配設するとともに、前記エッジ材に設けた挿通開口を介して前記骨材に付属部品を保持させた扉体であって、
   前記骨材及び前記エッジ材には、前記エッジ材を、前記骨材の見込み面に沿って一方側へ相対移動させることにより互いに係合し、前記骨材に対して前記エッジ材が外周側へ移動するのを制限する係合手段が設けられており、
   前記付属部品は、前記エッジ材の挿通開口内に位置する部分にフランジを備え、
   前記骨材には、前記フランジに対向することにより、前記エッジ材が、前記骨材の見込み方向に沿って他方側へ相対移動するのを制限する位置規制部が設けられていることを特徴とする扉体。
2. 前記骨材には、前記エッジ材に設けた突出部に対向し、前記エッジ材が、前記骨材の見込み方向に沿って他方側へ相対移動するのを制限する当接片が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の扉体。
3. 前記骨材は、それぞれの見付け面が表面材によって覆われるとともに、外周側の見込み面に前記エッジ材が取り付けられる樹脂骨部と、前記樹脂骨部を挟んで前記エッジ材と反対側となる部位に配設される金属骨部とを備え、
   前記エッジ材は、互いに見込み方向に並設される金属エッジ部及び樹脂エッジ部を備えており、
   前記金属エッジ部に前記挿通開口が設けられているとともに、前記金属エッジ部と前記樹脂骨部との間に前記係合手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の扉体。
4. 前記エッジ材は、互いに見込み方向に並設される金属エッジ部及び樹脂エッジ部を備えており、
   前記樹脂エッジ部に前記突出部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の扉体。
5. 請求項１〜請求項４のいずれかひとつに記載した扉体と、前記扉体を開閉可能に支持する枠体とを備えたことを特徴とする建具。