JP6857109B2

JP6857109B2 - Formwork for manufacturing concrete blocks and concrete blocks

Info

Publication number: JP6857109B2
Application number: JP2017207595A
Authority: JP
Inventors: 琢也上甲; 増田　修一; 修一増田
Original assignee: 三共コンクリート株式会社
Priority date: 2017-10-26
Filing date: 2017-10-26
Publication date: 2021-04-14
Anticipated expiration: 2037-10-26
Also published as: JP2019077137A

Description

本発明は、法面、護岸などに用いられるコンクリートブロック、および、コンクリートブロックを製造するための型枠に関する。 The present invention relates to concrete blocks used for slopes, revetments, etc., and formwork for manufacturing concrete blocks.

法面、護岸などには、施工性を考慮して、既製品のコンクリートブロックを積み上げて壁を作る方法が用いられており（特許文献１参照）、様々な形態のコンクリート製品が存在している。コンクリートブロックを積み上げて法面、護岸などの壁を形成した場合、壁の背面の水を前面に排出する水抜き孔を設ける必要があり、水抜き孔の１つとして水抜きパイプが用いられており、例えば、特許文献２に記載されているように、コンクリートブロックに水抜きパイプ用の孔を設けておき、前記孔に前記水抜きパイプの先端を挿入し、その後コンクリートを打設することで、水抜きパイプをコンクリートブロックに固定する方法が従来から用いられている。その他に、引用文献３，４に記載されているように、水抜きパイプを予め埋め込んだコンクリートブロックも用いられている。 For slopes, revetments, etc., a method of stacking ready-made concrete blocks to make a wall is used in consideration of workability (see Patent Document 1), and various types of concrete products exist. .. When concrete blocks are piled up to form a wall such as a slope or a revetment, it is necessary to provide a drain hole for draining water from the back of the wall to the front, and a drain pipe is used as one of the drain holes. For example, as described in Patent Document 2, a hole for a drainage pipe is provided in a concrete block, the tip of the drainage pipe is inserted into the hole, and then concrete is poured. , A method of fixing a drainage pipe to a concrete block has been conventionally used. In addition, as described in Cited Documents 3 and 4, a concrete block in which a drainage pipe is pre-embedded is also used.

特開２０１７−１０６２３３号公報JP-A-2017-106233 特開平１１−２９９４５号公報JP-A-11-29945 特開２００４−３２２６００号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-322600 実平２−２９９３５号公報Jihei 2-29935 Gazette

コンクリートブロックに水抜きパイプを後から取り付ける場合、コンクリート打設時の水抜きパイプの浮き上がりを防止するために、水抜きパイプを固定する、あるいは、コンクリートを水抜きパイプの位置に合わせて分割して打設する必要があり、手間が掛るという問題があった。水抜きパイプを予め埋め込んだコンクリートブロックを用いることでこのような手間を解消することも可能であるが、水抜きパイプを埋め込んだコンクリートブロックを河川護岸などに使用する場合、水位より低い箇所のコンクリートブロック、あるいは、前面が埋め戻される位置にあるコンクリートブロックは、前面から背面に水が逆流することを防止するために水抜きパイプを塞ぐ、あるいは、水抜きパイプの無いコンクリートブロックを用意する必要があり、手間が掛る、製造コストが増加するという問題があった。また、従来のコンクリートブロックをカーブに沿って配置する場合、係合部分の形状によって隣接するブロックにずれが生じるという問題があった。 When attaching the drainage pipe to the concrete block later, fix the drainage pipe or divide the concrete according to the position of the drainage pipe to prevent the drainage pipe from rising when placing concrete. There was a problem that it was necessary to cast it and it took time and effort. It is possible to eliminate such trouble by using a concrete block with a drainage pipe embedded in advance, but when using a concrete block with a drainage pipe embedded in it for river bank protection, etc., the concrete at a place lower than the water level For blocks or concrete blocks where the front is backfilled, it is necessary to block the drain pipe to prevent water from flowing back from the front to the back, or prepare a concrete block without a drain pipe. There are problems that it takes time and effort and the manufacturing cost increases. Further, when the conventional concrete blocks are arranged along the curve, there is a problem that the adjacent blocks are displaced depending on the shape of the engaging portion.

そこで、本発明はこのような従来の問題を解決し、水抜きパイプの有無に簡単に対応することができ、さらに、カーブに沿って配置する際にも、ずれが生じることなく配置することが可能なコンクリートブロック、および、前記コンクリートブロックの製造するための型枠を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention solves such a conventional problem, can easily deal with the presence or absence of a drainage pipe, and can be arranged without any deviation even when arranged along a curve. It is an object of the present invention to provide a possible concrete block and a formwork for manufacturing the concrete block.

本発明のコンクリートブロックは、前壁部、後壁部、および、前記前壁部と前記後壁部とを連結する連結部が一体に形成されたコンクリートブロックであって、前記連結部には、上部が開放され、底面は前記後壁部から前記前壁部に向かって下方に傾斜し、水抜きパイプが設置されるパイプ収容部が設けれられており、前記前壁部には、打ち抜き可能な厚みを有する前壁薄肉部が設けられ、前記後壁部には、打ち抜き可能な厚みを有する後壁薄肉部が設けられ、前記前壁薄肉部および前記後壁薄肉部が打ち抜かれると開口となり、前記水抜きパイプとともに水抜き孔として機能することを特徴とするる。 The concrete block of the present invention is a concrete block in which a front wall portion, a rear wall portion, and a connecting portion connecting the front wall portion and the rear wall portion are integrally formed. The upper part is opened, the bottom surface is inclined downward from the rear wall portion toward the front wall portion, and a pipe accommodating portion in which a drainage pipe is installed is provided, and the front wall portion can be punched. A front wall thin-walled portion having a large thickness is provided, the rear wall thin-walled portion is provided with a rear wall thin-walled portion having a punchable thickness, and when the front wall thin-walled portion and the rear wall thin-walled portion are punched, an opening is formed. It is characterized in that it functions as a drainage hole together with the drainage pipe.

さらに、前記前壁部および前記後壁部のそれぞれの左右の端部の一方に縦方向に延びる、曲面を有する係合凹部、他方に縦方向に延びる、曲面を有する係合凸部が設けられており、前記係合凹部と前記係合凸部は互いに嵌合する形状を有している。 Further, one of the left and right ends of the front wall portion and the rear wall portion is provided with an engaging recess having a curved surface extending in the vertical direction, and an engaging convex portion having a curved surface extending in the other direction. The engaging concave portion and the engaging convex portion have a shape that fits each other.

前記前壁部は、前記前壁薄肉部の上方に、前記水抜きパイプの浮き上がりを防止する押え部が設けられている。
The front wall portion is provided with a pressing portion for preventing the drainage pipe from rising above the thin-walled portion of the front wall.

前記連結部のパイプ収容部の底面は、前記水抜きパイプに合わせた曲面を有しており、さらに、水抜き孔が設けられている。 The bottom surface of the pipe accommodating portion of the connecting portion has a curved surface that matches the drainage pipe, and is further provided with a drainage hole.

前記連結部は、前記パイプ収容部よりも下方に、左右に貫通する貫通孔および切り欠きの少なくともいずれか１つが設けられている。 The connecting portion is provided with at least one of a through hole and a notch penetrating to the left and right below the pipe accommodating portion.

前記前壁部の前面に、模様が施されている。 A pattern is applied to the front surface of the front wall portion.

本発明の型枠は、前記コンクリートブロックを製造するための型枠であって、前記型枠の本体となり、前記コンクリートブロックの前面を形成するためのベース部、前記ベース部に回動および水平方向にスライド可能に取り付けられ、前記コンクリートブロックの上面を形成するための上面部、前記ベース部に回動可能に取り付けられ、前記上面部と対向し、前記コンクリートブロックの底面を形成するための底面部、前記ベース部に水平方向にスライド可能に取り付けられ、互いに対向し、前記コンクリートブロックの側面を形成するための第１側面部および第２側面部を有し、前記上面部には、前記コンクリートブロックの連結部のパイプ収容部を形成するためのパイプ収容部用内枠が前記型枠の内側へと突出するように設けられており、前記パイプ収容部用内枠は、前記パイプ収容部の前壁部側の部分を形成する第１内枠、および、前記パイプ収容部の後壁部側の部分を形成する第２内枠から構成され、前記第１内枠は前記上面部に固定され、前記第２内枠は、前記第１内枠に回動可能に取り付けられ、前記上面部に設けられた開口から前記型枠内へと突出した状態で、前記第1内枠と固定され、前記第２内枠は前記第1内枠との固定を解除して回動させると、前記開口から外側へと移動させることが可能であり、前記第１側面部および前記第２側面部は、互いに対向する面に、第３内枠および第４内枠がそれぞれ設けられており、コンクリート打設時には、前記ベース部に、前記上面部、前記底面部、前記第１側面部および前記第２側面部が当接するように移動させて固定して組み立てると、前記ベース部上に、前記上面部、前記底面部、前記第１側面部および前記第２側面部によって囲われ、上方が開口された、コンクリートを打設する空間が形成され、前記第３内枠と前記第４内枠との間に、前記パイプ収容部用内枠が位置し、前記第３内枠と前記第４内枠との間に、前記連結部を形成するための空間が存在しており、前記型枠を脱枠する際は、前記上面部の第２内枠を回動させて、前記第１内枠から分離させて前記開口から外側へと移動させ、その後、前記上面部を回動および水平方向にスライドさせ、前記底面部を倒れる方向に回動させ、前記第１側面部および前記第２側面部は、互いに離れるように水平方向にスライドさせ、前記上面部、前記底面部、前記第１側面部および前記第２側面部は、それぞれ、前記ベース部と接続された状態で保持されていることを特徴とする。
The formwork of the present invention is a formwork for manufacturing the concrete block, which is the main body of the formwork, a base portion for forming the front surface of the concrete block, and a rotation and horizontal direction on the base portion. Slidingly attached to the upper surface portion for forming the upper surface of the concrete block, and rotatably attached to the base portion, facing the upper surface portion and forming the bottom surface of the concrete block. The concrete block has a first side surface portion and a second side surface portion for forming the side surface of the concrete block, which are slidably attached to the base portion in the horizontal direction and face each other, and the upper surface portion has the concrete block. The inner frame for the pipe accommodating portion for forming the pipe accommodating portion of the connecting portion is provided so as to project inward of the formwork, and the inner frame for the pipe accommodating portion is in front of the pipe accommodating portion. It is composed of a first inner frame forming a portion on the wall side and a second inner frame forming a portion on the rear wall side of the pipe accommodating portion, and the first inner frame is fixed to the upper surface portion. The second inner frame is rotatably attached to the first inner frame, and is fixed to the first inner frame in a state of projecting into the mold from an opening provided in the upper surface portion, and is fixed to the first inner frame. The second inner frame can be moved outward from the opening by releasing the fixation with the first inner frame and rotating, and the first side surface portion and the second side surface portion can be moved to each other. A third inner frame and a fourth inner frame are provided on the facing surfaces, respectively, and when concrete is placed, the upper surface portion, the bottom surface portion, the first side surface portion, and the second side surface portion are provided on the base portion. When assembled by moving, fixing and assembling so as to abut, the concrete is surrounded by the upper surface portion, the bottom surface portion, the first side surface portion and the second side surface portion, and the upper part is opened. A space for placing concrete is formed, and the inner frame for the pipe accommodating portion is located between the third inner frame and the fourth inner frame, and between the third inner frame and the fourth inner frame. There is a space for forming the connecting portion, and when the mold is removed, the second inner frame of the upper surface portion is rotated to separate it from the first inner frame. The upper surface portion is rotated and slid horizontally, and the bottom surface portion is rotated in a direction in which the bottom surface portion is tilted, and the first side surface portion and the second side surface portion are separated from each other. The upper surface portion, the bottom surface portion, the first side surface portion, and the second side surface portion are respectively slid in the horizontal direction. , It is characterized in that it is held in a state of being connected to the base portion.

前記前壁部および前記後壁部の左右の端部の一方に縦方向に延びる、曲面を有する係合凹部、他方の端部に縦方向に延びる、曲面を有する係合凸部を形成するために、
前記第１側面部には、曲面を有する２つの凹部が互いに平行に設けられ、前記第２側面部には、曲面を有する２つの凸部が互いに平行に設けられている。 To form an engaging recess having a curved surface extending vertically at one of the left and right ends of the front wall portion and the rear wall portion, and an engaging convex portion having a curved surface extending vertically at the other end. To,
The first side surface portion is provided with two concave portions having a curved surface parallel to each other, and the second side surface portion is provided with two convex portions having a curved surface parallel to each other.

前記第１内枠および前記第２内枠に、前記連結部のパイプ収容部の底面に前記水抜きパイプに合わせた曲面を形成するための曲面部分を設ける。 The first inner frame and the second inner frame are provided with a curved surface portion for forming a curved surface matching the drainage pipe on the bottom surface of the pipe accommodating portion of the connecting portion.

前記第３内枠および前記第４内枠の互いに対向する面に、前記連結部のパイプ収容部の底面に水抜き孔を設けるための水抜き孔用内枠がそれぞれ設けられており、コンクリートを打設成する際に、前記水抜き孔用内枠は、前記第１内枠とそれぞれ当接するように配置されている。 On the surfaces of the third inner frame and the fourth inner frame facing each other, an inner frame for a drain hole for providing a drain hole on the bottom surface of the pipe accommodating portion of the connecting portion is provided, and concrete is provided. The inner frame for the drainage hole is arranged so as to be in contact with the first inner frame at the time of casting.

前記連結部に、前記パイプ収容部よりも下方に、左右に貫通する貫通孔を設けるために、前記第３内枠および前記第４内枠は互いに対向する面にはそれぞれ、補助型枠がそれぞれ設けられており、コンクリートブロックを打設する際に、前記補助型枠は互いに当接している。 Auxiliary formwork is provided on the surface of the third inner frame and the fourth inner frame facing each other in order to provide a through hole penetrating left and right below the pipe accommodating portion in the connecting portion. The auxiliary formwork is in contact with each other when the concrete blocks are placed.

前記ベース部の上面には、前記前壁部の前面に模様を施すための化粧型枠が取り付けられている On the upper surface of the base portion, a decorative form for applying a pattern to the front surface of the front wall portion is attached.

本発明のコンクリートブロックは、前壁部、後壁部、および、前記前壁部と前記後壁部とを連結する連結部が一体に形成されたコンクリートブロックであって、前記連結部には、上部が開放され、底面は前記後壁部から前記前壁部に向かって下方に傾斜し、水抜きパイプが設置されるパイプ収容部が設けれられており、前記前壁部には、打ち抜き可能な厚みを有する前壁薄肉部が設けられ、前記後壁部には、打ち抜き可能な厚みを有する後壁薄肉部が設けられ、前記前壁薄肉部および前記後壁薄肉部が打ち抜かれると開口となり、前記水抜きパイプとともに水抜き孔として機能することにより、水抜きパイプの設置が従来よりも簡単で、かつ、綺麗に施工することができるという優れた効果を奏し、また、水抜き孔が不要な場合は、前壁薄肉部および後壁薄肉部をそのまま使用することで、簡単に水抜き孔の無いコンクリートブロックとして使用することができることから、１つのコンクリートブロックで、水抜き孔の有無を簡単に選択できるという効果を奏する。 The concrete block of the present invention is a concrete block in which a front wall portion, a rear wall portion, and a connecting portion connecting the front wall portion and the rear wall portion are integrally formed. The upper part is open, the bottom surface is inclined downward from the rear wall portion toward the front wall portion, and a pipe accommodating portion in which a drainage pipe is installed is provided, and the front wall portion can be punched. A front wall thin-walled portion having a large thickness is provided, the rear wall thin-walled portion is provided with a rear wall thin-walled portion having a punchable thickness, and when the front wall thin-walled portion and the rear wall thin-walled portion are punched, an opening is formed. By functioning as a drainage hole together with the drainage pipe, the drainage pipe can be installed more easily and neatly than before, and the drainage hole is unnecessary. In this case, by using the thin-walled part of the front wall and the thin-walled part of the rear wall as they are, it can be easily used as a concrete block without drainage holes. It has the effect of being able to select.

さらに、本発明のコンクリートブロックは、前記前壁部および前記後壁部のそれぞれの左右の端部の一方に縦方向に延びる、曲面を有する係合凹部、他方に縦方向に延びる、曲面を有する係合凸部が設けられており、前記係合凹部と前記係合凸部は互いに嵌合する形状を有していることにより、カーブに沿ってコンクリートブロックを配置する際に、従来よりも正確に、そして、綺麗に配置することができるという優れた効果を奏する。 Further, the concrete block of the present invention has an engaging recess having a curved surface extending in the vertical direction at one of the left and right ends of the front wall portion and the rear wall portion, and having a curved surface extending in the other direction in the vertical direction. Since the engaging convex portion is provided and the engaging concave portion and the engaging convex portion have a shape that fits each other, when arranging the concrete block along the curve, it is more accurate than before. It also has the excellent effect of being able to be arranged neatly.

前記前壁部の前面に模様を施すことにより、コンクリートブロックのデザイン性を高め、また、用途に応じて周囲の環境に合わせた模様の壁を形成することができる。 By applying a pattern to the front surface of the front wall portion, the design of the concrete block can be enhanced, and a wall having a pattern suitable for the surrounding environment can be formed according to the application.

本発明の型枠は、前記コンクリートブロックを製造するための型枠であって、前記型枠の本体となり、前記コンクリートブロックの前面を形成するためのベース部、前記ベース部に回動および水平方向にスライド可能に取り付けられ、前記コンクリートブロックの上面を形成するための上面部、前記ベース部に回動可能に取り付けられ、前記上面部と対向し、前記コンクリートブロックの底面を形成するための底面部、前記ベース部に水平方向にスライド可能に取り付けられ、互いに対向し、前記コンクリートブロックの側面を形成するための第１側面部および第２側面部を有し、前記上面部には、前記コンクリートブロックの連結部のパイプ収容部を形成するためのパイプ収容部用内枠が前記型枠の内側へと突出するように設けられており、前記パイプ収容部用内枠は、前記パイプ収容部の前壁部側の部分を形成する第１内枠、および、前記パイプ収容部の後壁部側の部分を形成する第２内枠から構成され、前記第１内枠は前記上面部に固定され、前記第２内枠は、前記第１内枠に回動可能に取り付けられ、前記上面部に設けられた開口から前記型枠内へと突出した状態で、前記第1内枠と固定され、前記第２内枠は前記第1内枠との固定を解除して回動させると、前記開口から外側へと移動させることが可能であり、前記第１側面部および前記第２側面部は、互いに対向する面に、第３内枠および第４内枠がそれぞれ設けられており、コンクリート打設時には、前記ベース部に、前記上面部、前記底面部、前記第１側面部および前記第２側面部が当接するように移動させて固定して組み立てると、前記ベース部上に、前記上面部、前記底面部、前記第１側面部および前記第２側面部によって囲われ、上方が開口された、コンクリートを打設する空間が形成され、前記第３内枠と前記第４内枠との間に、前記パイプ収容部用内枠が位置し、前記第３内枠と前記第４内枠との間に、前記連結部を形成するための空間が存在しており、前記型枠を脱枠する際は、前記上面部の第２内枠を回動させて、前記第１内枠から分離させて前記開口から外側へと移動させ、その後、前記上面部を回動および水平方向にスライドさせ、前記底面部を倒れる方向に回動させ、前記第１側面部および前記第２側面部は、互いに離れるように水平方向にスライドさせ、前記上面部、前記底面部、前記第１側面部および前記第２側面部は、それぞれ、前記ベース部と接続された状態で保持されていることにより、各部材を、回動、スライドさせるだけで、型枠の組み立ておよび脱枠作業を行うことができることから、従来よりも組み立ておよび脱枠が、誰でも短時間で簡単に行うことができるようになるという優れた効果を奏する。 The formwork of the present invention is a formwork for manufacturing the concrete block, which is the main body of the formwork, a base portion for forming the front surface of the concrete block, and a rotation and horizontal direction on the base portion. Slidingly attached to the upper surface portion for forming the upper surface of the concrete block, and rotatably attached to the base portion, facing the upper surface portion and forming the bottom surface of the concrete block. The concrete block has a first side surface portion and a second side surface portion for forming the side surface of the concrete block, which are slidably attached to the base portion in the horizontal direction and face each other, and the upper surface portion has the concrete block. The inner frame for the pipe accommodating portion for forming the pipe accommodating portion of the connecting portion is provided so as to project inward of the formwork, and the inner frame for the pipe accommodating portion is in front of the pipe accommodating portion. It is composed of a first inner frame forming a portion on the wall side and a second inner frame forming a portion on the rear wall side of the pipe accommodating portion, and the first inner frame is fixed to the upper surface portion. The second inner frame is rotatably attached to the first inner frame, and is fixed to the first inner frame in a state of projecting into the mold from an opening provided in the upper surface portion, and is fixed to the first inner frame. The second inner frame can be moved outward from the opening by releasing the fixation with the first inner frame and rotating, and the first side surface portion and the second side surface portion can be moved to each other. A third inner frame and a fourth inner frame are provided on the facing surfaces, respectively, and when concrete is placed, the upper surface portion, the bottom surface portion, the first side surface portion, and the second side surface portion are provided on the base portion. When assembled by moving, fixing and assembling so as to abut, the concrete is surrounded by the upper surface portion, the bottom surface portion, the first side surface portion and the second side surface portion, and the upper part is opened. A space for placing concrete is formed, and the inner frame for the pipe accommodating portion is located between the third inner frame and the fourth inner frame, and between the third inner frame and the fourth inner frame. There is a space for forming the connecting portion, and when the mold is removed, the second inner frame of the upper surface portion is rotated to separate it from the first inner frame. The upper surface portion is rotated and slid horizontally, and the bottom surface portion is rotated in a direction in which the bottom surface portion is tilted, and the first side surface portion and the second side surface portion are separated from each other. The upper surface portion, the bottom surface portion, the first side surface portion, and the second side surface portion are respectively slid in the horizontal direction. Since the formwork is held in a state of being connected to the base portion, the formwork can be assembled and removed by simply rotating and sliding each member. Therefore, the formwork can be assembled and removed as compared with the conventional case. The formwork has the excellent effect that anyone can easily do it in a short time.

本発明のコンクリートブロックの斜視図である。It is a perspective view of the concrete block of this invention. コンクリートブロックの斜視断面図である。It is a perspective sectional view of a concrete block. コンクリートブロックの断面図である。It is sectional drawing of a concrete block. コンクリートブロックに水抜きパイプを設置した状態の断面図である。It is sectional drawing of the state which installed the drainage pipe in the concrete block. コンクリートブロック内にコンクリートを打設後、水抜き孔を貫通させた状態の断面図である。It is sectional drawing of the state in which concrete was placed in a concrete block and then the drainage hole was passed through. ２つのコンクリートブロックを連結した状態の平面図であり、（ａ）は、一直線に連結した状態、（ｂ）は所定の角度で曲げて連結した状態を示す平面図である。It is a plan view of a state in which two concrete blocks are connected, (a) is a state in which they are connected in a straight line, and (b) is a plan view which shows a state in which they are bent at a predetermined angle and connected. コンクリートブロックの底面図である。It is a bottom view of a concrete block. 本発明の型枠を組み立てた状態の平面図である。It is a top view of the state which assembled the formwork of this invention. 第１側面部を省略した型枠の側面図である。It is a side view of the formwork which omitted the 1st side surface part. 第１側面部を省略した型枠の側面図であり、上面部の第２内枠を回動させ、底面部を回動させた状態を示す。It is a side view of the formwork which omitted the 1st side surface part, and shows the state which the 2nd inner frame of a top surface part was rotated, and the bottom surface part was rotated. 第１側面部を省略した型枠の側面図であり、上面部および底面部を回動させた状態を示す。It is a side view of the formwork which omitted the 1st side surface part, and shows the state which the upper surface part and the bottom surface part were rotated. 第１側面部を省略した型枠の側面図であり、上面部を回動およびスライドさせ、底面部を回動させた状態を示す。It is a side view of the formwork which omitted the 1st side surface part, and shows the state which the upper surface part was rotated and slid, and the bottom surface part was rotated. 底面部を省略した型枠の側面図である。It is a side view of the formwork which omitted the bottom part. 底面部を省略した型枠の側面図であり、第１側面部および第２側面部をスライドさせた状態を示し、コンクリートブロックが形成された状態を示す。It is a side view of the formwork which omitted the bottom surface part, shows the state which the 1st side surface part and the 2nd side surface part were slid, and shows the state which the concrete block was formed.

本発明のコンクリートブロック１および型枠２０について、以下に図面を用いて詳細に説明する。まず初めに、本発明のコンクリートブロック１について説明する。図１に示すのが、本発明のコンクリートブロック１の斜視図であり、図２に示すのが斜視断面図、図３〜５に示すのが断面図、図７に示すのが底面図である。 The concrete block 1 and the formwork 20 of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. First, the concrete block 1 of the present invention will be described. 1 is a perspective view of the concrete block 1 of the present invention, FIG. 2 is a perspective sectional view, FIGS. 3 to 5 are sectional views, and FIG. 7 is a bottom view. ..

本発明のコンクリートブロック１は、図１に示すように、前壁部２、後壁部３、および、前記前壁部２と前記後壁部３と連結する連結部４が一体に形成されたコンクリートブロックであり、複数のコンクリートブロック１を左右、上下に並べて胴込めコンクリートを打設して、法面、護岸などの壁を形成するためのコンクリート製品である。 In the concrete block 1 of the present invention, as shown in FIG. 1, a front wall portion 2, a rear wall portion 3, and a connecting portion 4 connecting the front wall portion 2 and the rear wall portion 3 are integrally formed. It is a concrete block, and is a concrete product for forming a wall such as a slope or a revetment by arranging a plurality of concrete blocks 1 side by side on the left and right and vertically and placing concrete in the body.

前記前壁部２は、正面から見た時、横長の長方形の形状を有しており、前面には、岩のような模様が施された化粧部５が一体に形成されている。また、前記前壁部２の底面には、図３，７に示すように、窪み１５が設けられている。前記後壁部３は、前記前壁部２と所定の間隔で配置され、前記前壁部２と前記後壁部３との中央が前記連結部４によって互いに連結されている。前記前壁部２および前記後壁部３は、右側の端部に縦方向に延伸する曲面を有する係合凹部１０がそれぞれ形成されており、左側の端部に縦方向に延伸する曲面を有する係合凸部１１がそれぞれ形成されている。前記係合凹部１０と前記係合凸部１１とは互いに嵌合する形状を有しており、複数の前記コンクリートブロック１を並べる際に、図６（ａ）に示すように、前記係合凹部１０と前記係合凸部１１とを嵌合させて複数のコンクリートブロック１を一直線に連結することができる。 The front wall portion 2 has a horizontally long rectangular shape when viewed from the front, and a decorative portion 5 having a rock-like pattern is integrally formed on the front surface. Further, as shown in FIGS. 3 and 7, a recess 15 is provided on the bottom surface of the front wall portion 2. The rear wall portion 3 is arranged at a predetermined interval from the front wall portion 2, and the center of the front wall portion 2 and the rear wall portion 3 is connected to each other by the connecting portion 4. The front wall portion 2 and the rear wall portion 3 each have an engaging recess 10 having a curved surface extending in the vertical direction at the right end portion, and have a curved surface extending in the vertical direction at the left end portion. Engagement protrusions 11 are formed respectively. The engaging concave portion 10 and the engaging convex portion 11 have a shape that fits each other, and when a plurality of the concrete blocks 1 are arranged, as shown in FIG. 6A, the engaging concave portion is formed. A plurality of concrete blocks 1 can be connected in a straight line by fitting the 10 and the engaging convex portion 11.

前記係合凹部１０と前記係合凸部１１の形状は、曲面だけでなく、曲面の端部に平坦な面を接続することも可能であり、これにより、図６（ｂ）に示すように、曲線に合わせて折り曲げて連結する場合に、隙間が生じるのをできるだけ少なくすることが可能であり、また、折り曲げ角度を大きくすることも可能である。 The shapes of the engaging concave portion 10 and the engaging convex portion 11 can be connected not only to a curved surface but also to a flat surface at the end of the curved surface, thereby, as shown in FIG. 6 (b). , When it is bent and connected according to a curved surface, it is possible to minimize the occurrence of a gap, and it is also possible to increase the bending angle.

前記連結部４は、上部が開放された、水抜きパイプ１６が設置されるパイプ収容部６が設けれられている。前記パイプ収容部６の底面は、前記水抜きパイプ１６に合わせた曲面を有し、図２，３に示すように、前記後壁部３から前記前壁部２に向かって下方に傾斜している。これにより、図４に示すように、前記パイプ収容部６内に前記水抜きパイプ１６を設置すると、前記水抜きパイプ１６は前に向かって下方に傾斜し、前記コンクリートブロック１の背面の水が、前記水抜きパイプ１６を通って前記コンクリートブロック１の前面へと流れるようになる。 The connecting portion 4 is provided with a pipe accommodating portion 6 in which a drain pipe 16 is installed and whose upper portion is open. The bottom surface of the pipe accommodating portion 6 has a curved surface that matches the drainage pipe 16, and is inclined downward from the rear wall portion 3 toward the front wall portion 2 as shown in FIGS. There is. As a result, as shown in FIG. 4, when the drain pipe 16 is installed in the pipe accommodating portion 6, the drain pipe 16 is inclined downward toward the front, and the water on the back surface of the concrete block 1 is discharged. , It flows to the front surface of the concrete block 1 through the drain pipe 16.

前記前壁部２は、図４に示すように、前記パイプ収容部６内に水抜きパイプ１６を配置した際に、前記水抜きパイプ１６の前方が当接する部分に、周囲よりも厚みを薄くした前壁薄肉部７が設けられている。前記後壁部３は、前記パイプ収容部６内に水抜きパイプ１６を配置した際に、前記水抜きパイプ１６の後方が当接する部分に、周囲よりも厚みを薄くした後壁薄肉部９が設けられている。前記前壁薄肉部７の上方は、図４に示すように、前記前壁薄肉部７よりも厚みを厚くし後方に突出させた押え部８が設けられており、前記押え部８によって前記水抜きパイプ１６は胴込めコンクリート打設時の浮き上がりが防止される。前記押え部８の形状は特に限定するものではなく、また、前記後壁薄肉部９のように前記押え部８を設けない形態も可能である。 As shown in FIG. 4, the front wall portion 2 is thinner than the periphery at a portion where the front surface of the drain pipe 16 abuts when the drain pipe 16 is arranged in the pipe accommodating portion 6. A thin front wall portion 7 is provided. When the drain pipe 16 is arranged in the pipe accommodating portion 6, the rear wall portion 3 has a rear wall thin-walled portion 9 having a thickness thinner than the surroundings at a portion where the rear of the drain pipe 16 abuts. It is provided. As shown in FIG. 4, above the front wall thin-walled portion 7, a pressing portion 8 having a thickness thicker than that of the front wall thin-walled portion 7 and projecting rearward is provided, and the pressing portion 8 provides the water. The pull-out pipe 16 is prevented from rising when the concrete is placed in the body. The shape of the pressing portion 8 is not particularly limited, and a form in which the pressing portion 8 is not provided like the rear wall thin-walled portion 9 is also possible.

前記前壁薄肉部７および前記後壁薄肉部９は、ハンマーなどを用いて人力で簡単に打ち抜き可能な厚さであり、前記パイプ収容部６内に前記水抜きパイプ１６を設置した状態で前記コンクリートブロック１の胴込めコンクリートを打設し、コンクリート硬化後に、前記前壁薄肉部７および前記後壁薄肉部９をハンマーなどを用いて打ち抜くと、簡単に前記前壁薄肉部７および前記後壁薄肉部９が取り除かれて開口となり、図５に示すように、前記水抜きパイプ１６とともに、前記コンクリートブロック１の背面の水を前方へと流すための水抜き孔として機能することができるようになる。前記打ち抜き部の厚みとしては、例えば、１．０〜５．０ｃｍとすることが好ましい。水抜き孔が不要な場合は、前記パイプ収容部６内に前記水抜きパイプ１６を設置しないで胴込めコンクリートを打設すると、前記パイプ収容部６内は全てコンクリートで充填されることから、水抜き孔の無いコンクリートブロック１が完成する。 The front wall thin-walled portion 7 and the rear wall thin-walled portion 9 have a thickness that can be easily punched out manually by using a hammer or the like, and the drainage pipe 16 is installed in the pipe accommodating portion 6. When the body-filled concrete of the concrete block 1 is cast and the front wall thin-walled portion 7 and the rear wall thin-walled portion 9 are punched out with a hammer or the like after the concrete is hardened, the front wall thin-walled portion 7 and the rear wall thin-walled portion 7 and the rear wall are easily punched. The thin-walled portion 9 is removed to form an opening, and as shown in FIG. 5, the drainage pipe 16 can function as a drainage hole for flowing water on the back surface of the concrete block 1 forward. Become. The thickness of the punched portion is preferably 1.0 to 5.0 cm, for example. When the drain hole is not required, if the body-filled concrete is placed in the pipe accommodating portion 6 without installing the drain pipe 16, the inside of the pipe accommodating portion 6 is completely filled with concrete. A concrete block 1 without a hole is completed.

前記後壁薄肉部９を先に打ち抜いて開口を形成し、その後、前記開口から前記パイプ収容部６内へと前記抜きパイプ１６を挿入し、前記水抜きパイプ１６の先端を前記前壁薄肉部７に当接させて、前記水抜きパイプ１６の後端を前記開口から外部に突出させた状態で前記水抜きパイプ１６を設置し、コンクリートを打設し、コンクリート硬化後に前記前壁薄肉部７を打ち抜いて水抜き孔を形成することも可能である。前記前壁薄肉部７を先に打ち抜くことも可能であり、前記前壁薄肉部７および前記後壁薄肉部９を打ち抜く手順については特に限定するものではなく、前記コンクリートブロック１の施工方法、施工場所などに応じて適宜選択することが可能である。 The rear wall thin-walled portion 9 is first punched to form an opening, then the punching pipe 16 is inserted into the pipe accommodating portion 6 through the opening, and the tip of the drainage pipe 16 is inserted into the front wall thin-walled portion. The drainage pipe 16 is installed in a state where the rear end of the drainage pipe 16 is projected outward from the opening in contact with the water drainage pipe 16, concrete is poured, and after the concrete is hardened, the front wall thin-walled portion 7 is installed. It is also possible to punch out a drain hole to form a drain hole. It is also possible to punch out the front wall thin-walled portion 7 first, and the procedure for punching out the front wall thin-walled portion 7 and the rear wall thin-walled portion 9 is not particularly limited, and the construction method and construction of the concrete block 1 are not particularly limited. It can be appropriately selected according to the location and the like.

前記連結部４のパイプ収容部６の底面には、前記パイプ収容部６から左右に延伸する水抜き孔１２が設けられている。前記水抜き孔１２は、パイプ収容部６から前記連結部４の左右に位置する空間へと繋がっている。前記連結部４は、前記パイプ収容部６の下方に位置し、左右に貫通する開口１３、および、前記開口１３の下方に位置する底面からの切り欠き１４が設けられている。前記水抜き孔１２の位置および数については変更可能であり、また、前記開口１３および前記切り欠き１４についても、位置、数、および、形状については適宜変更可能である。 A drain hole 12 extending from the pipe accommodating portion 6 to the left and right is provided on the bottom surface of the pipe accommodating portion 6 of the connecting portion 4. The drain hole 12 is connected from the pipe accommodating portion 6 to the spaces located on the left and right sides of the connecting portion 4. The connecting portion 4 is located below the pipe accommodating portion 6, and is provided with an opening 13 penetrating left and right and a notch 14 from the bottom surface located below the opening 13. The position and number of the drain holes 12 can be changed, and the positions, numbers, and shapes of the openings 13 and the notches 14 can be changed as appropriate.

前記前壁部２の前面には、前記化粧部５が設けられているが、前記化粧部５を省略し、平坦な面とすることも可能であり、また、他の形態の化粧部を設けることも可能である。そして、本実施形態では、前記化粧部５は前記前壁部２と一体に形成されているが、形成方法については特に限定するものではなく、別途に形成した化粧部を後から前記前壁部２に固定すること、あるいは、前記前壁部２の前面に後施工で形成することも可能である。 Although the decorative portion 5 is provided on the front surface of the front wall portion 2, the decorative portion 5 can be omitted to form a flat surface, and another form of decorative portion is provided. It is also possible. In the present embodiment, the decorative portion 5 is integrally formed with the front wall portion 2, but the forming method is not particularly limited, and the separately formed decorative portion is later formed on the front wall portion. It is also possible to fix it to 2 or to form it on the front surface of the front wall portion 2 by post-construction.

前記コンクリートブロック１を設置する際に、設置場所の地形などに合わせてカーブに沿って配置する場合があるが、この時、図６（ｂ）に示すように、支点Ａ（後壁部３の角の上端）を中心として右側のコンクリートブロック１を反時計回りに回転させて配置することにより、角度を付けながら隣接するコンクリートブロック１を連続して配置することが可能となる。この時、隣接するコンクリートブロック１は、支点Ａで当接し、互いに嵌合する前記係合凹部１０と前記係合凸部１１は干渉することが無いので、互いにずれることなく、絶えず対称に折り曲げて配置することができ、カーブに合わせて綺麗に連続して配置することができる。隣接するコンクリートブロック１をカーブに沿って配置する際に、カーブの形状によっては、前壁部２の角の下端を中心として、図６（ｂ）とは逆に右側のコンクリートブロック１を時計回りに回転させて配置することも可能であり、この場合も、隣接するコンクリートブロック１は互いにずれることなく、カーブに合わせて綺麗に連続して配置することができる。 When installing the concrete block 1, it may be arranged along a curve according to the terrain of the installation location, etc. At this time, as shown in FIG. 6B, the fulcrum A (rear wall portion 3) is installed. By arranging the concrete block 1 on the right side by rotating it counterclockwise around the upper end of the corner), it is possible to continuously arrange the adjacent concrete blocks 1 while making an angle. At this time, the adjacent concrete blocks 1 are in contact with each other at the fulcrum A, and the engaging concave portion 10 and the engaging convex portion 11 that are fitted to each other do not interfere with each other. It can be arranged and can be arranged neatly and continuously according to the curve. When arranging the adjacent concrete blocks 1 along the curve, depending on the shape of the curve, the concrete block 1 on the right side is rotated clockwise around the lower end of the corner of the front wall portion 2 as opposed to FIG. 6 (b). In this case as well, the adjacent concrete blocks 1 can be neatly and continuously arranged according to the curve without being displaced from each other.

前記コンクリートブロック１は、図３〜５に示すように、後方に傾斜した形状を有しているが、傾斜角度は特に限定するものではなく、垂直とすることも可能であり、施工する法面、護岸などの条件に合わせて適宜変更することができる。また、前記コンクリートブロック１の高さ、幅、厚みなども適宜変更可能である。そして、前記コンクリートブロック１の連結部２の位置についても中央に限定するものではない。 As shown in FIGS. 3 to 5, the concrete block 1 has a shape that is inclined backward, but the inclination angle is not particularly limited and can be vertical, and the slope to be constructed. , Can be changed as appropriate according to conditions such as revetment. Further, the height, width, thickness and the like of the concrete block 1 can be changed as appropriate. The position of the connecting portion 2 of the concrete block 1 is not limited to the center.

本発明のコンクリートブロック１は、連結部４に水抜きパイプ１６を配置するためのパイプ収容部６を設け、前記パイプ収容部６内に水抜きパイプ１６を配置し、コンクリード打設後に、前壁薄肉部７および後壁薄肉部９を打ち抜くことにより簡単に水抜き孔を形成することができることから、水抜きパイプ１６の設置が従来よりも簡単で、かつ、水抜き孔を綺麗に施工することができるという優れた効果を奏する。さらに、水抜き孔が不要な場合は、前壁薄肉部７および後壁薄肉部９を打ち抜かないでそのまま使用することで、簡単に水抜き孔の無いコンクリートブロック１として使用することができることから、１つのコンクリートブロック１によって、設置場所の条件に応じて水抜き孔の有無に臨機応変に対応することができる。 In the concrete block 1 of the present invention, a pipe accommodating portion 6 for arranging the drainage pipe 16 is provided in the connecting portion 4, the drainage pipe 16 is arranged in the pipe accommodating portion 6, and after the concrete is placed, the front Since the drainage hole can be easily formed by punching the wall thin-walled portion 7 and the rear wall thin-walled portion 9, the installation of the drainage pipe 16 is easier than before, and the drainage hole is neatly constructed. It has the excellent effect of being able to do it. Further, when the drainage hole is not required, the front wall thin-walled portion 7 and the rear wall thin-walled portion 9 can be used as they are without punching, so that the concrete block 1 without the drainage hole can be easily used. With one concrete block 1, it is possible to flexibly respond to the presence or absence of a drainage hole according to the conditions of the installation location.

さらに、本発明のコンクリートブロック１は、曲面を有する係合凹部１０と係合凸部１１が嵌合することにより、隣接するコンクリートブロック１を連結することから、カーブに沿って配置する際に、従来よりも正確に、かつ、綺麗に配置することができるという優れた効果を奏する。 Further, since the concrete block 1 of the present invention connects the adjacent concrete blocks 1 by fitting the engaging concave portion 10 having a curved surface and the engaging convex portion 11, the concrete block 1 is arranged along a curve. It has the excellent effect of being able to be arranged more accurately and neatly than before.

次に、本発明のコンクリートブロックを製造するための型枠２０について図を用いて詳しく説明する。図８に示すのが、本発明の型枠２０の平面図であり、図９〜１２に示すのが、第１側面図２４を省略した状態の型枠２０の側面図、図１３，１４に示すのが、底面部２３を省略した状態の型枠２０の側面図である。 Next, the formwork 20 for manufacturing the concrete block of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 8 shows a plan view of the mold 20 of the present invention, and FIGS. 9 to 12 show side views of the mold 20 in a state where the first side view 24 is omitted, FIGS. 13 and 14. What is shown is a side view of the mold 20 in a state where the bottom surface portion 23 is omitted.

本発明の型枠２０は、前記コンクリートブロック１を製造するために使用されるものであり、前記型枠２０を組み立てて、コンクリートを打設し、硬化させ、前記型枠２０を脱枠することにより、前記コンクリートブロック１が完成する。前記型枠２０は、ベース部２１、上面部２２、底面部２３、第１側面部２４、および、第２側面部２５を有し、前記ベース部２０に、前記上面部２２、前記底面部２３、前記第１側面部２４、および、前記第２側面部２５がそれぞれ可動に接続されており、各部材は鋼製であり、繰り返し使用することができる。 The formwork 20 of the present invention is used for manufacturing the concrete block 1, and the formwork 20 is assembled, concrete is cast and hardened, and the formwork 20 is removed. This completes the concrete block 1. The mold 20 has a base portion 21, an upper surface portion 22, a bottom surface portion 23, a first side surface portion 24, and a second side surface portion 25, and the base portion 20 has the upper surface portion 22 and the bottom surface portion 23. The first side surface portion 24 and the second side surface portion 25 are movably connected to each other, and each member is made of steel and can be used repeatedly.

図９，１４に示すように、前記型枠２０は、コンクリートブロック１の前面を下にした状態で形成するものであり、前記ベース部２１は、前記型枠２０の本体となる部材であり、前記コンクリートブロック１の前面を形成するために用いられる部材である。前記上面部２２は、前記コンクリートブロック１の上面を形成するために用いられ、前記型枠２０の側面の１つとなる部材であり、図９〜１２に示すように、前記ベース部２１に回動可能に、かつ、水平方向にスライド可能に接続されている。前記底面部２３は、前記コンクリートブロック１の底面を形成するために用いられ、前記型枠２０の側面の１つを形成する部材であり、図９〜１２に示すように、前記ベース部２１に回動可能に接続されており、前記上面部２２と対向するように配置されている。 As shown in FIGS. 9 and 14, the formwork 20 is formed with the front surface of the concrete block 1 facing down, and the base portion 21 is a member serving as a main body of the formwork 20. It is a member used for forming the front surface of the concrete block 1. The upper surface portion 22 is a member used to form the upper surface of the concrete block 1 and is one of the side surfaces of the formwork 20, and rotates around the base portion 21 as shown in FIGS. 9 to 12. It is connected so that it can be slidable in the horizontal direction. The bottom surface portion 23 is a member used to form the bottom surface of the concrete block 1 and forms one of the side surfaces of the formwork 20, and as shown in FIGS. 9 to 12, the bottom surface portion 21 is formed on the base portion 21. It is rotatably connected and is arranged so as to face the upper surface portion 22.

前記第１側面部２４および前記第２側面部２５は、前記コンクリートブロック１の２つの側面を形成するために用いられ、前記型枠２０の２つの側面を形成する部材であり、図１３，１４に示すように、前記ベース部２１に水平方向にスライド可能に接続されており、互いに対向するように配置されている。 The first side surface portion 24 and the second side surface portion 25 are members used to form the two side surfaces of the concrete block 1 and form the two side surfaces of the formwork 20, and are members of FIGS. 13 and 14. As shown in the above, the base portion 21 is slidably connected in the horizontal direction and is arranged so as to face each other.

前記ベース部２１の表面には、化粧型枠２６が取り付けられており、前記化粧型２６によって、前記コンクリートブロック１の化粧部５の模様が形成される。前記化粧型枠２６を設けないで前記コンクリートブロック１の前面を平坦に仕上げることも可能であり、また、前記化粧型枠２６を交換して、前記化粧部５を別の模様とすることも可能である。 A decorative formwork 26 is attached to the surface of the base portion 21, and the decorative mold 26 forms a pattern of the decorative portion 5 of the concrete block 1. It is also possible to finish the front surface of the concrete block 1 flat without providing the decorative formwork 26, and it is also possible to replace the decorative formwork 26 to give the decorative portion 5 a different pattern. Is.

図８，９に示すように、前記上面部２２の外側面には２つのブラケット３５が設けられており、前記２つのブラケット３５を回動可能に保持する、２つのアーム２８が設けられている。前記２つのアーム２８はそれぞれ、前記ベース部２１の本体内に設けられたガイド孔３６内に挿入され、前記ベース部２１の外部に取り付けられたローラ２９、および、前記アーム２８に取り付けられた２つのローラー３７によって、前記ベース部２１にスライド可能に保持されている。前記ガイド孔３６は、前記ベース部２１を水平方向に貫通する筒状の部材の形態で設けられている。図９〜１２に示すように、前記ブラケット３５の下端は、前記アーム２８に設けられた軸２７によって回動可能に保持されており、これにより、前記上面部２２は、前記ベース部２１に対して回動可能に、かつ、スライド可能に配置されている。 As shown in FIGS. 8 and 9, two brackets 35 are provided on the outer surface of the upper surface portion 22, and two arms 28 for rotatably holding the two brackets 35 are provided. .. The two arms 28 are each inserted into a guide hole 36 provided in the main body of the base portion 21, and are attached to the outside of the base portion 21 by a roller 29 and 2 attached to the arm 28. It is slidably held by the base portion 21 by one roller 37. The guide hole 36 is provided in the form of a tubular member that penetrates the base portion 21 in the horizontal direction. As shown in FIGS. 9 to 12, the lower end of the bracket 35 is rotatably held by a shaft 27 provided on the arm 28, whereby the upper surface portion 22 is rotatably held with respect to the base portion 21. It is arranged so that it can be rotated and slidable.

前記ブラケット３５に設けたストッパー３８によって前記ブラケット３５の回動範囲は制限されており、これにより、前記上面部２２は所定の範囲内（図１０と図１１との間）を回動可能に保持されている。また、前記上面部２２は、図８，９に示すように、前記ベース部２１に設けられた２つのロック部材４２によって固定されており、前記ロック部材４２による固定を解除すると、前記上面部２２は、回動およびスライド可能な状態となる。 The rotation range of the bracket 35 is limited by the stopper 38 provided on the bracket 35, whereby the upper surface portion 22 is rotatably held within a predetermined range (between FIGS. 10 and 11). Has been done. Further, as shown in FIGS. 8 and 9, the upper surface portion 22 is fixed by two lock members 42 provided on the base portion 21, and when the fixing by the lock member 42 is released, the upper surface portion 22 Is in a state where it can rotate and slide.

前記上面部２２には、開口３０が設けられており、前記開口３０から内側へと突出するパイプ収容部用内枠３１が設けられている。前記パイプ収容部用内枠３１は、前記コンクリートブロック１のパイプ収容部６を形成するために、図８，９に示すように、前記パイプ収容部６の形状を有し、第１内枠３２および第２内枠３３から構成されている。前記第１内枠３２は、前記パイプ収容部６の前記前壁部２側の部分を形成し、前記第２内枠３３は、前記パイプ収容部６の後壁部３側の部分を形成する。前記第１内枠３２は前記上面部２２に固定されており、前記第２内枠３３は、前記第１内枠３２に設けた軸３４によって回動可能に前記第１内枠３２に取り付けられており、前記第１内枠３２に固定された状態（図９参照）から、前記開口３０を通って前記型枠２０の外側（図１０参照）へと移動可能に配置されている。前記第１内枠３２は、前記前壁薄肉部７および前記押え部８を形成するために、図９に示すように、端部３９が下方に突出した形状を有している。 The upper surface portion 22 is provided with an opening 30, and an inner frame 31 for a pipe accommodating portion that projects inward from the opening 30 is provided. The inner frame 31 for the pipe accommodating portion has the shape of the pipe accommodating portion 6 as shown in FIGS. 8 and 9 in order to form the pipe accommodating portion 6 of the concrete block 1, and the first inner frame 32. It is composed of a second inner frame 33 and a second inner frame 33. The first inner frame 32 forms a portion of the pipe accommodating portion 6 on the front wall portion 2 side, and the second inner frame 33 forms a portion of the pipe accommodating portion 6 on the rear wall portion 3 side. .. The first inner frame 32 is fixed to the upper surface portion 22, and the second inner frame 33 is rotatably attached to the first inner frame 32 by a shaft 34 provided on the first inner frame 32. It is movably arranged from the state fixed to the first inner frame 32 (see FIG. 9) to the outside of the mold 20 (see FIG. 10) through the opening 30. As shown in FIG. 9, the first inner frame 32 has a shape in which an end portion 39 projects downward in order to form the front wall thin-walled portion 7 and the pressing portion 8.

前記第２内枠３３は、前記上面部２２に設けられたレバー４０によって回動される。図９〜１２に示すように、前記レバー４０は、関節アーム４１を介して前記第２内枠３３と接続されており、前記レバー４０を操作すると、図１０に示すように、前記関節アーム４１を略Ｖ字状に折り曲がり、前記第２内枠３３は前記軸３４を中心に回動して、前記第１内枠３２から離れて、前記開口３０を通って、一部が前記上面部２２の外側へと露出された状態となる。 The second inner frame 33 is rotated by a lever 40 provided on the upper surface portion 22. As shown in FIGS. 9 to 12, the lever 40 is connected to the second inner frame 33 via the joint arm 41, and when the lever 40 is operated, the joint arm 41 is as shown in FIG. The second inner frame 33 rotates about the shaft 34, separates from the first inner frame 32, passes through the opening 30, and a part thereof is the upper surface portion. It is in a state of being exposed to the outside of 22.

前記コンクリートブロック１を形成する際、図８に示すように、前記第２内枠３３は、前記開口３０から内側に突出し、前記第１内枠３２と当接した状態で、クランプ等を用いて固定され、前記パイプ収容部用内枠３１を形成している。前記コンクリートブロック１を形成後、脱枠する際に、前記レバー４０を操作して、外側へと回動することにより、図１０に示すように、前記第１内枠３２から離れて前記コンクリートブロック１のパイプ収容部６から脱枠された状態となる。 When forming the concrete block 1, as shown in FIG. 8, the second inner frame 33 projects inward from the opening 30 and is in contact with the first inner frame 32 by using a clamp or the like. It is fixed and forms the inner frame 31 for the pipe accommodating portion. After forming the concrete block 1, when the frame is removed, the lever 40 is operated to rotate outward, so that the concrete block is separated from the first inner frame 32 as shown in FIG. It is in a state of being unframed from the pipe accommodating portion 6 of 1.

前記底面部２３は、図８，９に示すように、前記コンクリートブロック１の連結部４の下方の切欠き１４および前記前壁部２の底面の窪み１５を形成するための第５内枠４３が設けられている。そして、図８，９に示すように、前記底面部２３は下方に延伸する４つのアーム４４を有しており、前記アーム４４の下端が、前記ベース部２１に設けられた４つの軸４５に回動可能に接続されており、これにより、前記底面部２３は、前記軸４５を中心に回動可能に前記ベース部２１に接続されている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the bottom surface portion 23 has a fifth inner frame 43 for forming a notch 14 below the connecting portion 4 of the concrete block 1 and a recess 15 on the bottom surface of the front wall portion 2. Is provided. Then, as shown in FIGS. 8 and 9, the bottom surface portion 23 has four arms 44 extending downward, and the lower end of the arm 44 is attached to the four shafts 45 provided on the base portion 21. It is rotatably connected, whereby the bottom surface portion 23 is rotatably connected to the base portion 21 about the shaft 45.

前記第１側面部２４は、前記ベース部２１に対して垂直な状態で保持する２つのアーム４６が設けられており、前記ベース部２１の本体内に設けられた２つのガイド孔４８内に挿入されている。前記アーム４６が、前記ガイド孔４８内に挿入されており、前記アーム４６は、前記ベース部２１の外部に取り付けられたローラ５０、および、前記アーム４６に取り付けられた２つのローラー５２によって、前記ベース部２１にスライド可能に保持されており、これにより、前記第１側面２４は、前記ベース部２１に水平方向にスライド可能に連結されている。前記ガイド孔４８は、前記ベース部２１を水平方向に貫通する筒状の部材の形態で設けられており、前記ガイド孔３６の上に直交するように配置されている。また、前記第１側面部２４は、図８，９に示すように、前記ベース部２１に設けられた２つのロック部材５４によって固定されており、前記ロック部材５４による固定を解除すると、前記第１側面部２４は水平方向にスライド可能な状態となる。 The first side surface portion 24 is provided with two arms 46 for holding the first side surface portion 24 in a state perpendicular to the base portion 21, and is inserted into two guide holes 48 provided in the main body of the base portion 21. Has been done. The arm 46 is inserted into the guide hole 48, and the arm 46 is described by a roller 50 attached to the outside of the base portion 21 and two rollers 52 attached to the arm 46. It is slidably held by the base portion 21, whereby the first side surface 24 is slidably connected to the base portion 21 in the horizontal direction. The guide hole 48 is provided in the form of a tubular member that penetrates the base portion 21 in the horizontal direction, and is arranged so as to be orthogonal to the guide hole 36. Further, as shown in FIGS. 8 and 9, the first side surface portion 24 is fixed by two lock members 54 provided on the base portion 21, and when the lock member 54 is released from the lock member 54, the first side surface portion 24 is fixed. 1 The side surface portion 24 is in a state where it can slide in the horizontal direction.

前記第２側面部２５は、前記ベース部２１に対して垂直な状態で保持する２つのアーム４７が設けられており、前記ベース部２１の本体内に設けられた２つのガイド孔４９内に挿入されている。前記アーム４７が、前記ガイド孔４９内に挿入されており、前記アーム４７は、前記ベース部２１の外部に取り付けられたローラ５２、および、前記アーム４７に取り付けられた２つのローラー５３によって、前記ベース部２１にスライド可能に保持されており、これにより、前記第２側面部２５は、前記ベース部２１に水平方向にスライド可能に連結されている。前記ガイド孔４９は、前記ベース部２１を水平方向に貫通する筒状の部材の形態で設けられており、前記ガイド孔３６の上に直交し、かつ、前記ガイド孔４８と隣接して配置されている。また、前記第２側面部２５は、図８，９に示すように、前記ベース部２１に設けられた２つのロック部材５５によって固定されており、前記ロック部材５５による固定を解除すると、前記第２側面部２５はスライド可能な状態となる。 The second side surface portion 25 is provided with two arms 47 for holding the second side surface portion 25 in a state perpendicular to the base portion 21, and is inserted into two guide holes 49 provided in the main body of the base portion 21. Has been done. The arm 47 is inserted into the guide hole 49, and the arm 47 is formed by a roller 52 attached to the outside of the base portion 21 and two rollers 53 attached to the arm 47. It is slidably held by the base portion 21, whereby the second side surface portion 25 is slidably connected to the base portion 21 in the horizontal direction. The guide hole 49 is provided in the form of a tubular member that penetrates the base portion 21 in the horizontal direction, is orthogonal to the guide hole 36, and is arranged adjacent to the guide hole 48. ing. Further, as shown in FIGS. 8 and 9, the second side surface portion 25 is fixed by two lock members 55 provided on the base portion 21, and when the lock member 55 is released from the lock member 55, the second side surface portion 25 is fixed. 2 The side surface portion 25 is in a slidable state.

図１３，１４に示すように、前記第１側面部２４および前記第２側面部２５は、対向する面にそれぞれ第３内枠５６および第４内枠５７が設けられており、前記コンクリートブロック１を形成する際に、前記第３内枠５６と前記第４内枠５７とは当接せずに空間が生じており、前記空間に前記連結部４が形成される。前記第３内枠５６と前記第４内枠５７とは、互いに対向する面に、図１３，１４に示すように、前記連結部４のパイプ収容部６の底面に水抜き孔を設けるための水抜き孔用内枠５８，５９がそれぞれ設けられている。前記水抜き孔用内枠５８，５９の先端は曲面を有しており、前記コンクリートブロック１を形成する際に、前記水抜き孔用内枠５８，５９の先端の曲面の部分が前記パイプ収容部用内枠３１の第１内枠３２と当接することにより、前記パイプ収容部６の底面の水抜き孔１２が形成される。 As shown in FIGS. 13 and 14, the first side surface portion 24 and the second side surface portion 25 are provided with a third inner frame 56 and a fourth inner frame 57 on opposite surfaces, respectively, and the concrete block 1 The third inner frame 56 and the fourth inner frame 57 do not come into contact with each other to create a space, and the connecting portion 4 is formed in the space. As shown in FIGS. 13 and 14, the third inner frame 56 and the fourth inner frame 57 are provided with drain holes on the bottom surface of the pipe accommodating portion 6 of the connecting portion 4 so as to face each other. Inner frames 58 and 59 for drain holes are provided, respectively. The tips of the inner frames 58 and 59 for drainage holes have a curved surface, and when the concrete block 1 is formed, the curved surface portion of the tips of the inner frames 58 and 59 for drainage holes accommodates the pipe. A drain hole 12 on the bottom surface of the pipe accommodating portion 6 is formed by abutting with the first inner frame 32 of the inner frame 31 for the portion.

前記第３内枠４２と前記第４内枠４３とは、互いに対向する面に、図１３，１４に示すように、前記連結部４に、前記パイプ収容部６よりも下方に、左右に貫通する貫通孔１４を設けるために、補助型枠６０，６１がそれぞれ設けられている。前記コンクリートブロック１を形成する際に、図１３に示すように、前記補助型枠６０，６１は先端が互いに当接しており、これにより、前記コンクリートブロック１に貫通孔１４が形成される。 As shown in FIGS. 13 and 14, the third inner frame 42 and the fourth inner frame 43 penetrate the connecting portion 4 below the pipe accommodating portion 6 to the left and right on the surfaces facing each other. Auxiliary formwork 60 and 61 are provided in order to provide the through hole 14 to be provided. When forming the concrete block 1, as shown in FIG. 13, the tips of the auxiliary formwork 60 and 61 are in contact with each other, whereby a through hole 14 is formed in the concrete block 1.

前記第１側面部２４には、前記コンクリートブロック１の２つの係合凹部１０を形成するために、図８，１３に示すように、曲面を有する２つの凸部６２が平行に水平方向に延伸して設けられている。前記第２側面部２５には、前記コンクリートブロック１の２つの係合凸部１１を形成するために、図８，９，１３に示すように、曲面を有する２つの凹部６３が平行に水平方向に延伸して設けられている。 As shown in FIGS. 8 and 13, two convex portions 62 having curved surfaces extend in parallel in the horizontal direction on the first side surface portion 24 in order to form the two engaging recesses 10 of the concrete block 1. It is provided. As shown in FIGS. 8, 9, and 13, two concave portions 63 having curved surfaces are parallel to each other in the horizontal direction on the second side surface portion 25 in order to form the two engaging convex portions 11 of the concrete block 1. It is stretched to the surface.

前記型枠２０を用いてコンクリートブロック１を形成する手順について説明する。まず初めに、前記型枠２０を組み立てるために、前記第１側面部２４および前記第２側面部２５を互いに近づく方向にスライドさせて、図１３に示すように、前記第１側面部２４の補助型枠６０と、前記第２側面部２５の補助型枠６１とを当接させて、前記第１側面部２４および前記第２側面部２５の移動を停止し、前記第１側面部２４および前記第２側面部２５を、前記ロック部材５４，５５などを用いてそれぞれ前記ベース部２１に固定すると、前記第１側面部２４および前記第２側面部２５が前記ベース部２１に対して所定の位置にセットされる。 The procedure for forming the concrete block 1 using the formwork 20 will be described. First, in order to assemble the formwork 20, the first side surface portion 24 and the second side surface portion 25 are slid in a direction approaching each other to assist the first side surface portion 24 as shown in FIG. The formwork 60 and the auxiliary formwork 61 of the second side surface portion 25 are brought into contact with each other to stop the movement of the first side surface portion 24 and the second side surface portion 25, and the first side surface portion 24 and the said When the second side surface portion 25 is fixed to the base portion 21 by using the lock members 54, 55 and the like, the first side surface portion 24 and the second side surface portion 25 are positioned at predetermined positions with respect to the base portion 21. Is set to.

前記第１側面部２４および前記第２側面部２５を所定の位置にセットした後、前記上面部２２および前記底面部２３をそれぞれ移動させる。前記上面部２２は、前記ベース部２１に向かって水平方向にスライドさせて、図１１に示すように、前記ベース部２１の縁と当接させる。そして、前記上面部２２を、前記軸２７を中心に起き上がる方向に回動させる。前記上面部２２が、既にセットされている前記第１側面部２４および前記第２側面部２５と当接すると回動を停止して、前記ロック部材４２、クランプ等の固定部材を用いて前記ベース部２１に固定し、図１０に示す状態とする。その後、前記レバー４０を用いて、前記第２内枠３３を、前記関節アーム４１を介して前記軸３４を中心に回動させ、前記開口３０から前記型枠２０内へと突出させて、前記第１内枠３２と当接させた後、クランプ等の固定部材を用いて、図９に示すように、前記第１内枠３２と前記第２内枠３３とを互いに固定して前記パイプ収容部用内枠３１を形成する。この時、図８に示すように、前記第１側面部２４および前記第２側面部２５の水抜き孔用内枠５８，５９の先端が、前記パイプ収容部用内枠３１と当接した状態となっている。このようにして、前記上面部２２を前記ベース部２１に固定してセットする。 After setting the first side surface portion 24 and the second side surface portion 25 at predetermined positions, the upper surface portion 22 and the bottom surface portion 23 are moved, respectively. The upper surface portion 22 is slid horizontally toward the base portion 21 so as to come into contact with the edge of the base portion 21 as shown in FIG. Then, the upper surface portion 22 is rotated about the shaft 27 in the rising direction. When the upper surface portion 22 comes into contact with the first side surface portion 24 and the second side surface portion 25 that have already been set, the rotation is stopped, and the base using a fixing member such as the lock member 42 or a clamp. It is fixed to the portion 21 and is in the state shown in FIG. Then, using the lever 40, the second inner frame 33 is rotated about the shaft 34 via the joint arm 41, and is projected from the opening 30 into the mold 20 to be described. After abutting on the first inner frame 32, the first inner frame 32 and the second inner frame 33 are fixed to each other by using a fixing member such as a clamp, and the pipe is accommodated as shown in FIG. The inner frame 31 for the part is formed. At this time, as shown in FIG. 8, the tips of the inner frames 58 and 59 for the drain holes of the first side surface portion 24 and the second side surface portion 25 are in contact with the inner frame 31 for the pipe accommodating portion. It has become. In this way, the upper surface portion 22 is fixed to the base portion 21 and set.

前記底面部２３を、図１０に示す状態から、前記軸４５を中心に起き上がる方向に回動させる。前記底面部２３が前記第１側面部２４および前記第２側面部２５と当接すると回動を停止し、その位置で、クランプ等の固定部材を用いて前記ベース部２１に固定する。このようにして、図９に示すように、前記底面部２３を前記ベース部２１に固定してセットする。前記上面部２２および前記底面部２３の移動の順番は特に限定するものではなく、同時に行うことも可能である。 The bottom surface portion 23 is rotated from the state shown in FIG. 10 in a rising direction about the shaft 45. When the bottom surface portion 23 comes into contact with the first side surface portion 24 and the second side surface portion 25, the rotation is stopped, and at that position, the bottom surface portion 23 is fixed to the base portion 21 using a fixing member such as a clamp. In this way, as shown in FIG. 9, the bottom surface portion 23 is fixedly set to the base portion 21. The order of movement of the upper surface portion 22 and the bottom surface portion 23 is not particularly limited, and can be performed at the same time.

前記ベース部２１に、前記上面部２２、前記底面部２３、前記第１側面部２４および前記第２側面部２５を所定の位置にセットし、ロック部材、クランプ等の固定部材を用いて互いに固定すると、前記型枠２０の組み立てが完了する。この時、図８に示すように、前記ベース部２１上に、前記上面部２２、前記底面部２３、前記第１側面部２４および前記第２側面部２５によって囲われ、上方が開口された空間が形成され、前記空間にコンクリートを打設すると、コンクリートブロック１を形成することができる状態となる。この時、ロッド等を用いて、前記上面部２２と前記底面部２３とを接続して締め付けることにより、より強硬に各部材を固定することができる。 The upper surface portion 22, the bottom surface portion 23, the first side surface portion 24, and the second side surface portion 25 are set at predetermined positions on the base portion 21, and are fixed to each other by using a fixing member such as a lock member or a clamp. Then, the assembly of the mold 20 is completed. At this time, as shown in FIG. 8, a space surrounded by the upper surface portion 22, the bottom surface portion 23, the first side surface portion 24, and the second side surface portion 25 on the base portion 21 and opened above. Is formed, and when concrete is poured into the space, the concrete block 1 can be formed. At this time, each member can be fixed more firmly by connecting and tightening the upper surface portion 22 and the bottom surface portion 23 using a rod or the like.

組み立てが完了した前記型枠２０内に所定の強度のコンクリートを打設して、前記型枠２０の上端までコンクリートで満たした後、養生期間を経てコンクリートを硬化させると、前記型枠２０内に前記コンクリートブロック１が形成される。前記型枠２０を繰り返し、使用する際には、前記型枠２０の内面には剥離剤を塗布した後に、コンクリートを打設することが好ましい。 When concrete of a predetermined strength is cast into the assembled formwork 20, the upper end of the formwork 20 is filled with concrete, and then the concrete is hardened after a curing period, the concrete is hardened into the formwork 20. The concrete block 1 is formed. When the formwork 20 is repeatedly used, it is preferable to apply a release agent to the inner surface of the formwork 20 and then cast concrete.

前記型枠２０内のコンクリートが硬化した後、前記型枠２０を脱枠する。まず初めに、前記上面部２２および前記底面部２３を脱枠する。前記上面部２２の第２内枠３３と前記第1内枠３２との固定を解除し、前記レバー４０を用いて前記第２内枠３３を前記第1内枠３２に設けた軸３４を中心に回動させて、図１０に示すように、前記開口３０から外側へと移動させる。これにより、図１０に示すように、前記第２内枠３３は前記第１内枠３２から離れた状態となる。その後、前記ロック部材４２等による前記上面部２２の固定を解除した後、前記上面部２２を前記軸２７を中心に倒れる方向に回動させると、図１１に示すような状態となり、前記上面部２２は前記コンクリートブロック１から分離することができる。 After the concrete in the formwork 20 is hardened, the formwork 20 is removed. First, the upper surface portion 22 and the bottom surface portion 23 are unframed. The second inner frame 33 of the upper surface portion 22 and the first inner frame 32 are released from being fixed, and the second inner frame 33 is centered on the shaft 34 provided on the first inner frame 32 by using the lever 40. As shown in FIG. 10, the lever is moved outward from the opening 30. As a result, as shown in FIG. 10, the second inner frame 33 is separated from the first inner frame 32. After that, the upper surface portion 22 is released from being fixed by the lock member 42 or the like, and then the upper surface portion 22 is rotated in a direction in which the upper surface portion 22 is tilted around the shaft 27. 22 can be separated from the concrete block 1.

このように、前記第２内枠３３を先に移動させるのは、前記パイプ収容部用内枠３１はその形状が原因で、前記上面部２２に固定した状態では、前記上面部２２の回動によって前記コンクリートブロック１のパイプ収容部６内から前記パイプ収容部用内枠３１を取り外すことができないからである。前記パイプ収容部用内枠３１を第１内枠３２と第２内枠３３の２つに分割し、先に前記第２内枠３３を回動させて前記パイプ収容部６内から取り外すことにより、残りの前記第１内枠３２は、前記上面部２２を前記軸２７を中心に回動させるだけで、前記パイプ収容部６内から簡単に取り外すことができる。 In this way, the reason why the second inner frame 33 is moved first is because the shape of the inner frame 31 for the pipe accommodating portion causes the rotation of the upper surface portion 22 in the state of being fixed to the upper surface portion 22. This is because the inner frame 31 for the pipe accommodating portion cannot be removed from the inside of the pipe accommodating portion 6 of the concrete block 1. By dividing the inner frame 31 for the pipe accommodating portion into two, a first inner frame 32 and a second inner frame 33, and first rotating the second inner frame 33 to remove it from the inside of the pipe accommodating portion 6. The remaining first inner frame 32 can be easily removed from the pipe accommodating portion 6 by simply rotating the upper surface portion 22 around the shaft 27.

図１１に示すように、前記上面部２２を倒れる方向に回動させた状態では、前記第１内枠３２の一部が前記パイプ収容部６内に位置することから、その後、前記上面部２２を前記ベース部２１から離れる方向に水平方向にスライドさせると、図１２に示すように、前記上面部２２を完全に脱枠することができる。前記底面部２３は、固定を解除した後、前記軸４５を中心に倒れる方向に回動させるだけで図１２に示す状態となり、簡単に脱枠することができる。 As shown in FIG. 11, in a state where the upper surface portion 22 is rotated in the tilting direction, a part of the first inner frame 32 is located in the pipe accommodating portion 6, and therefore, after that, the upper surface portion 22 Is slid horizontally in the direction away from the base portion 21, and the upper surface portion 22 can be completely unframed as shown in FIG. After the bottom surface portion 23 is released from the fixing, the bottom surface portion 23 is in the state shown in FIG. 12 and can be easily unframed only by rotating the bottom surface portion 23 in the direction of tilting around the shaft 45.

前記第１側面部２４および前記第２側面部２５は、前記ロック部材５４，５５等による固定を解除し、その後、図１３の状態から、互いに離れるように水平方向にスライドさせ、図１４に示すように、前記第１側面部２４および前記第２側面部２５の全ての部材が、前記ベース部２１の上から離れると、スライドを停止させると、前記第１側面部２４および前記第２側面部２５の脱枠が完了する。 The first side surface portion 24 and the second side surface portion 25 are released from being fixed by the lock members 54, 55 and the like, and then slid horizontally from the state shown in FIG. 13 so as to be separated from each other, and are shown in FIG. As described above, when all the members of the first side surface portion 24 and the second side surface portion 25 are separated from the top of the base portion 21, when the slide is stopped, the first side surface portion 24 and the second side surface portion 24 and the second side surface portion 25 deframes are completed.

このようにして、前記上面部２２、前記底面部２３、前記第１側面部２４および前記第２側面部２５の全ての脱枠が完了すると、図１４に示すように、前記ベース部２１上にコンクリートブロック１が載置された状態となり、その後、前記コンクリートブロック１を移動させて、前記ベース部２１から取り外すと、前記コンクリートブロック１の脱枠が完了し、前記コンクリートブロック１が完成する。 In this way, when all the deframes of the upper surface portion 22, the bottom surface portion 23, the first side surface portion 24, and the second side surface portion 25 are completed, as shown in FIG. 14, on the base portion 21. When the concrete block 1 is placed, and then the concrete block 1 is moved and removed from the base portion 21, the deframement of the concrete block 1 is completed and the concrete block 1 is completed.

本発明の型枠２０は、前記ベース部２１を土台として、前記上面部２２、前記底面部２３、前記第１側面部２４および前記第２側面部２５を、回動、スライドさせるだけで、組み立ておよび脱枠作業を行うことができ、脱枠した状態でも、前記上面部２２、前記底面部２３、前記第１側面部２４および前記第２側面部２５は、前記ベース部２１と接続された状態を保っていることから、従来よりも組み立ておよび脱枠作業を、誰でも短時間で簡単に行うことができるようになるという優れた効果を奏する。また、前記型枠２０は、誰でも正確に組み立てることから、前記コンクリートブロック１の品質を向上させることができる。 The formwork 20 of the present invention is assembled by simply rotating and sliding the upper surface portion 22, the bottom surface portion 23, the first side surface portion 24, and the second side surface portion 25 with the base portion 21 as a base. And the unframed work can be performed, and even in the unframed state, the upper surface portion 22, the bottom surface portion 23, the first side surface portion 24, and the second side surface portion 25 are connected to the base portion 21. Therefore, it has an excellent effect that anyone can easily perform the assembly and deframe work in a short time than before. Further, since the formwork 20 can be assembled accurately by anyone, the quality of the concrete block 1 can be improved.

前記型枠２０の各部材を回動およびスライドを行う構造については、他の構造を用いることも可能であり、固定する構造についても限定するものではなく、他の手段を用いることも可能である。さらに、各部材の形状についても、コンクリートブロック１の形状に合わせて適宜、変更可能である。 As the structure for rotating and sliding each member of the mold 20, other structures can be used, and the structure for fixing is not limited, and other means can be used. .. Further, the shape of each member can be appropriately changed according to the shape of the concrete block 1.

１ブロック
２前壁部
３後壁部
４連結部
５化粧部
６パイプ収容部
７前壁薄肉部
８押え部
９後壁薄肉部
１０係合凹部
１１係合凸部
１２水抜き孔
１３貫通孔
１４切り欠き
１５窪み
１６水抜きパイプ
１７胴込めコンクリート
２０型枠
２１ベース部
２２上面部
２３底面部
２４第１側面部
２５第２側面部
２６化粧型枠
２７軸
２８アーム
２９ローラー
３０開口
３１パイプ収容部用内枠
３２第１内枠
３３第２内枠
３４軸
３５ブラケット
３６ガイド孔
３７ローラー
３８ストッパー
３９端部
４０レバー
４１関節アーム
４２ロック部材
４３第５内枠
４４アーム
４５軸
４６，４７アーム
４８，４９ガイド孔
５０，５１ローラー
５２，５３ローラー
５４，５５ロック部材
５６第３内枠
５７第４内枠
５８，５９水抜き孔用内枠
６０，６１補助型枠
６２凸部
６３凹部 1 block 2 front wall part 3 rear wall part 4 connecting part 5 decorative part 6 pipe accommodating part 7 front wall thin wall part 8 holding part 9 rear wall thin wall part 10 engaging recess 11 engaging convex part 12 drain hole 13 through hole 14 Notch 15 Depression 16 Drainage pipe 17 Body-filled concrete 20 Formwork 21 Base part 22 Top surface part 23 Bottom part 24 First side surface part 25 Second side surface part 26 Decorative formwork 27 Axis 28 Arm 29 Roller 30 Opening 31 Pipe housing Inner frame 32 1st inner frame 33 2nd inner frame 34 shaft 35 bracket 36 guide hole 37 roller 38 stopper 39 end 40 lever 41 joint arm 42 lock member 43 5th inner frame 44 arm 45 shaft 46, 47 arm 48, 49 Guide hole 50,51 Roller 52,53 Roller 54,55 Lock member 56 3rd inner frame 57 4th inner frame 58,59 Inner frame for drainage hole 60,61 Auxiliary formwork 62 Convex part 63 Concave part

Claims

A concrete block in which a front wall portion, a rear wall portion, and a connecting portion connecting the front wall portion and the rear wall portion are integrally formed.
The connecting portion is provided with a pipe accommodating portion in which an upper portion is opened, a bottom surface is inclined downward from the rear wall portion toward the front wall portion, and a drainage pipe is installed.
The front wall portion is provided with a thin front wall portion having a thickness that allows punching.
The rear wall portion is provided with a rear wall thin-walled portion having a punchable thickness.
When the front wall thin-walled portion and the rear wall thin-walled portion are punched out, an opening is formed, which functions as a drainage hole together with the drainage pipe.
The pipe accommodating portion is a concrete block, characterized in that, when the drainage pipe is installed on the bottom surface, there is a space in which the body-filling concrete is placed on the drainage pipe.

One of the left and right ends of the front wall portion and the rear wall portion is provided with an engaging recess having a curved surface extending in the vertical direction, and an engaging convex portion having a curved surface extending in the other direction. The concrete block according to claim 1, wherein the engaging concave portion and the engaging convex portion have a shape that fits each other.

The concrete block according to claim 1 or 2, wherein the front wall portion is provided with a holding portion for preventing the drainage pipe from rising above the thin front wall portion.

The concrete block according to any one of claims 1 to 3, wherein the bottom surface of the pipe accommodating portion of the connecting portion has a curved surface that matches the drainage pipe.

The concrete block according to any one of claims 1 to 4, wherein a drain hole is provided on the bottom surface of the pipe accommodating portion of the connecting portion.

The aspect according to any one of claims 1 to 5, wherein the connecting portion is provided below at least one of a through hole and a notch penetrating to the left and right below the pipe accommodating portion. Concrete block.

The concrete block according to any one of claims 1 to 6, wherein a pattern is applied to the front surface of the front wall portion.

A formwork for manufacturing the concrete block according to claim 1.
A base portion that serves as the main body of the formwork and forms the front surface of the concrete block.
An upper surface portion, which is rotatably and horizontally slidably attached to the base portion to form an upper surface of the concrete block.
A bottom surface portion that is rotatably attached to the base portion, faces the top surface portion, and forms the bottom surface of the concrete block.
It has a first side surface portion and a second side surface portion for horizontally slidable attachment to the base portion, facing each other, and forming side surfaces of the concrete block.
An inner frame for the pipe accommodating portion for forming a pipe accommodating portion of the connecting portion of the concrete block is provided on the upper surface portion so as to project inward of the formwork, and is provided inside the pipe accommodating portion. The frame is composed of a first inner frame forming a portion on the front wall portion side of the pipe accommodating portion and a second inner frame forming a portion on the rear wall portion side of the pipe accommodating portion. The frame is fixed to the upper surface portion, and the second inner frame is rotatably attached to the first inner frame, and the frame is projected from an opening provided in the upper surface portion into the mold. The second inner frame is fixed to the first inner frame, and when the second inner frame is released from the fixation with the first inner frame and rotated, the second inner frame can be moved outward from the opening.
The first side surface portion and the second side surface portion are provided with a third inner frame and a fourth inner frame, respectively, on surfaces facing each other.
At the time of placing concrete, when the upper surface portion, the bottom surface portion, the first side surface portion and the second side surface portion are moved and fixed to the base portion so as to be in contact with each other and fixed to the base portion, the above-mentioned A space for placing concrete is formed by being surrounded by the upper surface portion, the bottom surface portion, the first side surface portion and the second side surface portion, and the upper part is opened, and the third inner frame and the fourth inner frame are formed. The inner frame for the pipe accommodating portion is located between the two, and a space for forming the connecting portion exists between the third inner frame and the fourth inner frame.
When the mold is removed, the second inner frame of the upper surface portion is rotated, separated from the first inner frame and moved outward from the opening, and then the upper surface portion is rotated. And slide horizontally,
Rotate the bottom surface in the direction of falling,
The first side surface portion and the second side surface portion are slid horizontally so as to be separated from each other.
A formwork characterized in that the upper surface portion, the bottom surface portion, the first side surface portion, and the second side surface portion are held in a state of being connected to the base portion, respectively.

To form an engaging recess having a curved surface extending vertically at one of the left and right ends of the front wall portion and the rear wall portion, and an engaging convex portion having a curved surface extending vertically at the other end. To,
The first side surface portion is provided with two concave portions having a curved surface parallel to each other, and the second side surface portion is provided with two convex portions having a curved surface parallel to each other. Item 8. The mold according to item 8.

8. The first inner frame and the second inner frame are provided with a curved surface portion for forming a curved surface matching the drainage pipe on the bottom surface of the pipe accommodating portion of the connecting portion. The mold according to 9.

On the surfaces of the third inner frame and the fourth inner frame facing each other, inner frames for drain holes for providing drain holes on the bottom surface of the pipe accommodating portion of the connecting portion are provided, respectively, and concrete is provided. The mold according to any one of claims 8 to 10, wherein the inner frame for the drainage hole is arranged so as to be in contact with the first inner frame at the time of casting. frame.

In order to provide a through hole penetrating to the left and right below the pipe accommodating portion in the connecting portion,
Auxiliary molds are provided on the surfaces of the third inner frame and the fourth inner frame facing each other.
The formwork according to any one of claims 8 to 11, wherein the auxiliary formwork is in contact with each other when the concrete block is placed.

The mold according to any one of claims 8 to 12, wherein a decorative mold for applying a pattern to the front surface of the front wall portion is attached to the upper surface of the base portion.