JP7080396B2

JP7080396B2 - 包装体

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Publication number: JP7080396B2
Application number: JP2021514731A
Authority: JP
Inventors: 和慶一色
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2019-04-18
Filing date: 2019-04-18
Publication date: 2022-06-03
Anticipated expiration: 2039-04-18
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Description

本発明は、空気調和機の室外機を保護する包装体に関するものである。

従来、空気調和機の室外機の包装体に関して、倉庫保管時および輸送運搬時などに、段積みしたり他商品が落下したりして、天面から荷重がかかって空気調和機の室外機が変形するのを防止したものがある（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の包装体では、空気調和機の室外機の四隅に断面Ｌ型支柱を立て、支柱係合部を天面角係合部と同じ高さで形成するとともに支柱係合部リブで両者を連接することにより、支柱係合部に十分な強度を持たせている。そして、段積みなどにおいても、上段の下部固定材の膨出部と下段の上部固定材の天面角係合部、支柱係合部、および、支柱係合部リブとが嵌り合い、四本の断面Ｌ型支柱が荷重を直接支えることにより、耐圧強度を増加させている。

特開２００１－１１４３８２号公報

特許文献１に記載の包装体では、断面Ｌ型支柱を空気調和機の室外機の四隅に配置する必要があるため、部品点数が増加し、包装時の作業工程も多くなるという課題があった。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、耐圧強度を確保しつつ、部品点数を削減した包装体を提供することを目的としている。

本発明に係る包装体は、空気調和機の室外機を保護する包装体であって、前記室外機の天面を覆うように設けられる天面段ボールと、前記室外機の天面と前記天面段ボールとの間に設けられ、外部からの衝撃を吸収する天面緩衝材と、前記室外機の底面を覆うように設けられる底面段ボールと、前記室外機の底面と前記底面段ボールとの間に設けられ、外部からの衝撃を吸収する底面緩衝材と、前記室外機の側面を覆うように設けられる補強段ボールと、を備え、前記補強段ボールは、上端が折り曲げられて形成された折り曲げ部を有する上部支持部と、下端が折り曲げられて形成された折り曲げ部を有する下部支持部と、を備え、前記天面緩衝材および前記底面緩衝材によって挟まれて固定されるものであり、前記上部支持部の前記折り曲げ部は、前記天面緩衝材と接触するように形成されており、前記下部支持部の前記折り曲げ部は、前記底面緩衝材と接触するように形成されており、前記底面緩衝材には、テーパー溝部が設けられており、前記下部支持部は、前記折り曲げ部と断面Ｊ字状の角部とで構成されたＪ字状部を有し、前記補強段ボールは、前記Ｊ字状部が前記テーパー溝部に差し込まれ、前記Ｊ字状部の前記折り曲げ部がスプリングバックして前記Ｊ字状部と前記テーパー溝部の側壁部との間に水平方向の隙間がない状態で固定される。

本発明に係る包装体によれば、上端が折り曲げられて形成された折り曲げ部を有する上部支持部と、下端が折り曲げられて形成された折り曲げ部を有する下部支持部と、を備えた補強段ボールを有している。そして、補強段ボールは、天面緩衝材および底面緩衝材によって挟まれて固定されるものであり、上部支持部の折り曲げ部は、上面が天面緩衝材の下面と接触するように形成されており、下部支持部の折り曲げ部は、下面が底面緩衝材の上面と接触するように形成されている。そのため、補強段ボールは、上部支持部で室外機の天面からの荷重を受け、下部支持部で室外機の天面からの荷重を底面緩衝材の上面で支えるようになっており、支柱の役割を果たす。その結果、耐圧強度を確保しつつ、部品点数を削減することができる。

本実施の形態１に係る包装体で空気調和機の室外機を包装した状態を示す斜視図である。図１に示す包装体の分解斜視図である。本実施の形態１に係る包装体で包装される空気調和機の室外機を示す斜視図である。図３に示す空気調和機の室外機の内部構造を示す斜視図である。図３に示す空気調和機の室外機の外郭パネルを示す斜視図である。図３に示す空気調和機の室外機の側面パネルを示す正面図である。本実施の形態１に係る包装体の補強段ボールの折り曲げ加工前を示す正面図である。本実施の形態１に係る包装体の補強段ボールの折り曲げ加工後を示す斜視図である。本実施の形態１に係る包装体の補強段ボールの固定方法を説明する縦断面模式図である。本実施の形態１に係る包装体の補強段ボールの変形例を示す斜視図である。本実施の形態２に係る包装体の要部を示す斜視図である。本実施の形態２に係る包装体の要部の縦断面模式図である。本実施の形態３に係る包装体の要部を示す斜視図である。本実施の形態３に係る包装体の要部の縦断面模式図である。本実施の形態４に係る包装体の補強段ボールの折り曲げ加工前を示す正面図である。本実施の形態４に係る包装体の要部を示す斜視図である。

以下、実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する内容によって実施の形態が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語、例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「背」など、を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は実施の形態を限定するものではない。本実施の形態では、特に断りがない場合は、空気調和機の室外機を正面視した状態において、「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「背」などを使用する。

実施の形態１．
図１は、本実施の形態１に係る包装体１００で空気調和機の室外機２００を包装した状態を示す斜視図である。図２は、図１に示す包装体１００の分解斜視図である。

本実施の形態１に係る包装体１００は、空気調和機の室外機２００（以下、単に室外機２００とも称する）を包装し、保護するものである。包装体１００は、図１および図２に示すように、天面段ボール２と、天面緩衝材３と、底面緩衝材４と、底面段ボール５と、補強段ボール７と、を備えている。

天面段ボール２は、室外機２００の天面の全体を覆うように設けられ、室外機２００の天面を保護するものである。天面緩衝材３は、発泡スチロールなどで構成され、室外機２００の天面と天面段ボール２との間に設けられ、外部からの衝撃を吸収するものである。底面段ボール５は、室外機２００の底面の全体を覆うように設けられ、室外機２００の底面を保護するものである。底面緩衝材４は、発泡スチロールなどで構成され、室外機２００の底面と底面段ボール５との間に設けられ、外部からの衝撃を吸収するものである。補強段ボール７は、室外機２００の側面を覆うように、かつ、側面と平行となるように設けられ、室外機２００の側面を保護するものである。

そして、室外機２００に設けられた天面段ボール２、天面緩衝材３、底面緩衝材４、および、底面段ボール５は、結束バンド８によって結束される。また、室外機２００に設けられた補強段ボール７は、その上部が天面緩衝材３に挟持され、その下部が底面緩衝材４に挟持される。このようにして、室外機２００は、包装体１００によって包装される。

図３は、本実施の形態１に係る包装体１００で包装される空気調和機の室外機２００を示す斜視図である。図４は、図３に示す空気調和機の室外機２００の内部構造を示す斜視図である。図５は、図３に示す空気調和機の室外機２００の外郭パネル１１を示す斜視図である。図６は、図３に示す空気調和機の室外機２００の側面パネル１２を示す正面図である。

室外機２００は、図３に示すように、外郭パネル１１と、側面パネル１２と、天面パネル１３と、底板１４とで外郭が構成されている。側面パネル１２は、室外機２００の右側面に配置されるものである。天面パネル１３は室外機２００の天面に配置されるものである。底板１４は、室外機２００の底面に配置され、内部の部品が載置されるものである。外郭パネル１１は、図５に示すように前面部１１ａと側面部１１ｂとで構成されており、室外機２００の前面および左側面に配置されるものである。

室外機２００の内部には、図４に示すように、鉛直方向に仕切板２１が設けられており、この仕切板２１によって室外機２００の内部が、左側の熱交換器室２００Ａと右側の機械室２００Ｂとに分割されている。熱交換器室２００Ａには、熱交換器１５と、プロペラファン１６と、モーター保持支柱１７とが設けられている。また、機械室２００Ｂには、圧縮機１８と、冷媒配管１９と、電気品箱２０とが設けられている。

熱交換器１５は、蒸発器または凝縮器として機能し、空気と冷媒との間で熱交換を行い、冷媒を蒸発ガス化または凝縮液化するものである。プロペラファン１６は、ファンモータ（図示せず）によって回転駆動させられ、熱交換器１５に空気を供給するものである。モーター保持支柱１７は、熱交換器１５に取り付けられ、プロペラファン１６が取り付けられたファンモータを保持するものである。

圧縮機１８は、冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温高圧の状態にするものである。冷媒配管１９は、圧縮機１８と熱交換器１５とを接続し、内部に冷媒が流れるものである。電気品箱２０は、各種電気品などを収容するものであり、例えば制御装置およびヒートシンクを収容している。

図５および図６に示すように、熱交換器室２００Ａ側に配置されている外郭パネル１１の側面部１１ｂには、熱交換器１５に供給される熱交換用の空気を導入する吸入口１１ｂａが複数形成されている。また、機械室２００Ｂ側に配置されている側面パネル１２には、電気品箱２０に供給される冷却用の空気を導入する吸入口１２ａが一つのみ形成されている。そのため、外郭パネル１１の側面部１１ｂの方が側面パネル１２よりも開口面積の合計が大きく、外郭パネル１１の側面部１１ｂの方が側面パネル１２よりも耐圧強度が弱くなっている。

また、図４に示すように、室外機２００では、熱交換器１５の熱交換率を向上させるため、熱交換器室２００Ａが機械室２００Ｂよりも広くなっており、仕切板２１は、室外機２００の左右中央よりも右側に配置されている。そのため、室外機２００の段積み時には、室外機２００の機械室２００Ｂ側にかかる荷重を仕切板２１が受けている。

以上より、室外機２００の熱交換器室２００Ａ側は、機械室２００Ｂ側に比べて耐圧強度が弱い構造となっているため、倉庫保管時および輸送運搬時などには、室外機２００の熱交換器室２００Ａ側を補強する必要がある。

図７は、本実施の形態１に係る包装体１００の補強段ボール７の折り曲げ加工前を示す正面図である。図８は、本実施の形態１に係る包装体１００の補強段ボール７の折り曲げ加工後を示す斜視図である。図９は、本実施の形態１に係る包装体１００の補強段ボール７の固定方法を説明する縦断面模式図である。

補強段ボール７には、図７に示すように、上端から３０ｍｍ程度下方の位置、および、下端から３０ｍｍ程度上方の位置に、水平方向に沿って折り曲げ線７ａがそれぞれ設けられている。

補強段ボール７は、図８に示すように、正面視して上端および下端が折り曲げ線７ａに沿ってそれぞれ直角に折り曲げられ、折り曲げ部７ｃが上下に形成されている。そして、補強段ボール７は、図９に示すように、上端側に形成された折り曲げ部７ｃが天面緩衝材３と接触するように、および、下端側に形成された折り曲げ部７ｃが底面緩衝材４と接触するように挟まれることで、固定される。

また、補強段ボール７には、天面から荷重がかかった場合の補強用として、上部支持部７ｄおよび下部支持部７ｅが形成されている。上部支持部７ｄは、断面Ｌ字状の角部７ｂと折り曲げ部７ｃとを有し、折り曲げ部７ｃの上面が天面緩衝材３の下面と接触し、角部７ｂが室外機２００の天面からの荷重を受けるように形成されている。また、下部支持部７ｅは、断面Ｌ字状の角部７ｂと折り曲げ部７ｃとを有し、折り曲げ部７ｃが底面緩衝材４の上面と接触し、角部７ｂが室外機２００の天面からの荷重を底面緩衝材４の上面で支えるように形成されている。なお、角部７ｂは、厳密に断面Ｌ字状でなくてもよく、ほぼ断面Ｌ字状であればよい。

それにより、天面緩衝材３と底面緩衝材４との間で補強段ボール７が突っ張り、補強段ボール７が支柱の役割を果たす。

図１０は、本実施の形態１に係る包装体１００の補強段ボール７の変形例を示す斜視図である。
図１０に示すように、補強段ボール７を正面視して左右の側部にそれぞれ折り曲げ部７ｃを形成してもよい。それら折り曲げ部７ｃは、補強段ボール７の左端から離れた位置および右端から離れた位置のそれぞれに、鉛直方向に沿って折り曲げ線が設けられており、左端および右端が折り曲げ線に沿ってそれぞれ直角に折り曲げられて形成されている。このように、補強段ボール７の左右の側部にそれぞれ折り曲げ部７ｃを形成することで、補強段ボール７の剛性を上げ、補強段ボール７の耐圧強度を増加させることができる。

以上、本実施の形態１に係る包装体１００は、空気調和機の室外機２００を保護する包装体１００であって、室外機２００の天面を覆うように設けられる天面段ボール２を備えている。また、包装体１００は、室外機２００の天面と天面段ボール２との間に設けられ、外部からの衝撃を吸収する天面緩衝材３と、室外機２００の底面を覆うように設けられる底面段ボール５とを備えている。また、包装体１００は、室外機２００の底面と底面段ボール５との間に設けられ、外部からの衝撃を吸収する底面緩衝材４と、室外機２００の側面を覆うように設けられる補強段ボール７とを備えている。また、補強段ボール７は、上端が折り曲げられて形成された折り曲げ部７ｃを有する上部支持部７ｄと、下端が折り曲げられて形成された折り曲げ部７ｃを有する下部支持部７ｅとを備え、天面緩衝材３および底面緩衝材４によって挟まれて固定されるものである。また、上部支持部７ｄの折り曲げ部７ｃは、上面が天面緩衝材３の下面と接触するように形成されており、下部支持部７ｅの折り曲げ部７ｃは、下面が底面緩衝材４の上面と接触するように形成されている。

本実施の形態１に係る包装体１００によれば、上端が折り曲げられて形成された折り曲げ部７ｃを有する上部支持部７ｄと、下端が折り曲げられて形成された折り曲げ部７ｃを有する下部支持部７ｅと、を備えた補強段ボール７を有している。そして、補強段ボール７は、天面緩衝材３および底面緩衝材４によって挟まれて固定されるものであり、上部支持部７ｄの折り曲げ部７ｃは、上面が天面緩衝材３の下面と接触するように形成されており、下部支持部７ｅの折り曲げ部７ｃは、下面が底面緩衝材４の上面と接触するように形成されているものである。そのため、補強段ボール７は、上部支持部７ｄで室外機２００の天面からの荷重を受け、下部支持部７ｅで室外機２００の天面からの荷重を底面緩衝材４の上面で突っ張らせるようになっており、支柱の役割を果たす。その結果、耐圧強度を確保しつつ、部品点数を削減することができる。

また、本実施の形態１に係る包装体１００によれば、補強段ボール７が天面緩衝材３および底面緩衝材４によって挟まれて固定されるので、室外機２００を包装する際、従来のように自立しない断面Ｌ型支柱を固定させるための構造のようなものは不要となる。そのため、それによって包装体１００で室外機２００を包装した際の室外機２００の外形寸法が大きくなるのを防ぐことができる。

また、本実施の形態１に係る包装体１００において、補強段ボール７は、左端および右端が折り曲げられて形成された折り曲げ部７ｃを有している。

本実施の形態１に係る包装体１００によれば、補強段ボール７の左右の側部にそれぞれ折り曲げ部７ｃを有しているため、補強段ボール７の剛性を上げ、補強段ボール７の耐圧強度を増加させることができる。

実施の形態２．
以下、本実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

図１１は、本実施の形態２に係る包装体１００の要部を示す斜視図である。図１２は、本実施の形態２に係る包装体１００の要部の縦断面模式図である。

本実施の形態２に係る包装体１００では、図１１および図１２に示すように、底面緩衝材４に断面視して矩形状の固定溝部４ａが設けられている。そして、補強段ボール７の下部支持部７ｅが底面緩衝材４の固定溝部４ａに差し込まれ、差し込まれた下部支持部７ｅの折り曲げ部７ｃが底面緩衝材４の上面と接触することで、固定される。このようにすることで、圧縮荷重および輸送振動などによって生じる、天面緩衝材３および底面緩衝材４の接触面における補強段ボール７の滑り逃げ、つまり水平方向のズレを抑制することができ、補強段ボール７を強固に固定することができる。なお、補強段ボール７の下部支持部７ｅを底面緩衝材４の固定溝部４ａに差し込みやすくするため、固定溝部４ａの溝幅は折り曲げ部７ｃの左右方向の長さよりも長くなっている。そのため、下部支持部７ｅと固定溝部４ａの側壁部４ａ１との間には、隙間２２が生じている。

以上、本実施の形態２に係る包装体１００において、底面緩衝材４には、固定溝部４ａが設けられている。そして、補強段ボール７は、下部支持部７ｅが固定溝部４ａに差し込まれ、折り曲げ部７ｃが底面緩衝材４の上面と接触することで、固定される。

本実施の形態２に係る包装体１００によれば、底面緩衝材４には、固定溝部４ａが設けられている。そして、補強段ボール７は、下部支持部７ｅが固定溝部４ａに差し込まれ、折り曲げ部７ｃが底面緩衝材４の上面と接触することで、固定される。そのため、圧縮荷重および輸送振動などによって生じる、天面緩衝材３および底面緩衝材４の接触面における補強段ボール７の滑り逃げ、つまり水平方向のズレを抑制することができ、補強段ボール７を強固に固定することができる。

実施の形態３．
以下、本実施の形態３について説明するが、実施の形態１および２と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１および２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

図１３は、本実施の形態３に係る包装体１００の要部を示す斜視図である。図１４は、本実施の形態３に係る包装体１００の要部の縦断面模式図である。

本実施の形態３に係る包装体１００では、図１３および図１４に示すように、底面緩衝材４に断面視してテーパー形状のテーパー溝部４ｂが設けられている。そして、補強段ボール７の下部支持部７ｅが底面緩衝材４のテーパー溝部４ｂに差し込まれる。このとき、テーパー溝部４ｂがテーパー形状となっているため、下部支持部７ｅは、折り曲げ部７ｃがスプリングバックして角部７ｂが断面Ｊ字状の状態で固定される。なお、下部支持部７ｅは、角部７ｂが厳密に断面Ｊ字状の状態で固定されていなくてもよく、ほぼ断面Ｊ字状の状態で固定されていればよい。また、下部支持部７ｅの折り曲げ部７ｃがスプリングバックを強くするため、折り曲げ部７ｃの折り曲げ角度７ｆは、３０°程度がよい。

ここで、実施の形態２では、固定溝部４ａの溝幅は折り曲げ部７ｃの左右方向の長さよりも長くなっており、補強段ボール７の下部支持部７ｅを底面緩衝材４の固定溝部４ａに差し込んだ際に、下部支持部７ｅと固定溝部４ａの側壁部４ａ１との間に隙間２２が生じていた。一方、本実施の形態３では、テーパー溝部４ｂの一番広い溝幅でも、折り曲げ部７ｃの左右方向の長さよりも短くなっており、補強段ボール７の下部支持部７ｅを底面緩衝材４のテーパー溝部４ｂに差し込んだ際に、折り曲げ部７ｃがスプリングバックする。そのため、下部支持部７ｅとテーパー溝部４ｂの側壁部４ｂ１との間に隙間２２が生じない。その結果、折り曲げ部７ｃがスプリングバックすることによって水平方向のズレを抑制でき、補強段ボール７をより強固に固定することができる。

なお、本実施の形態３では、テーパー溝部４ｂの一番広い溝幅が、折り曲げ部７ｃの左右方向の長さよりも短くなっているが、それに限定されない。テーパー溝部４ｂの一番広い溝幅が、折り曲げ部７ｃの左右方向の長さよりも長くなっていても、テーパー溝部４ｂの一番狭い溝幅が、折り曲げ部７ｃの左右方向の長さよりも短くなっていればよい。そうすることで、補強段ボール７の下部支持部７ｅを底面緩衝材４のテーパー溝部４ｂに差し込んだ際に、折り曲げ部７ｃがスプリングバックするため、下部支持部７ｅとテーパー溝部４ｂの側壁部４ｂ１との間に隙間２２が生じない。

以上、本実施の形態３に係る包装体１００において、底面緩衝材４には、テーパー溝部４ｂが設けられている。そして、補強段ボール７は、下部支持部７ｅがテーパー溝部４ｂに差し込まれ、折り曲げ部７ｃがスプリングバックして固定される。

本実施の形態３に係る包装体１００によれば、底面緩衝材４には、テーパー溝部４ｂが設けられている。そして、補強段ボール７は、下部支持部７ｅがテーパー溝部４ｂに差し込まれ、折り曲げ部７ｃがスプリングバックして固定される。このように、補強段ボール７の下部支持部７ｅを底面緩衝材４のテーパー溝部４ｂに差し込んだ際に、折り曲げ部７ｃがスプリングバックするため、下部支持部７ｅとテーパー溝部４ｂの側壁部４ｂ１との間に隙間２２が生じない。その結果、折り曲げ部７ｃがスプリングバックすることによって水平方向のズレを抑制でき、補強段ボール７をより強固に固定することができる。

実施の形態４．
以下、本実施の形態４について説明するが、実施の形態１～３と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～３と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

図１５は、本実施の形態４に係る包装体１００の補強段ボール７の折り曲げ加工前を示す正面図である。図１６は、本実施の形態４に係る包装体１００の要部を示す斜視図である。

本実施の形態４に係る包装体１００では、図１５に示すように、補強段ボール７を正面視して下端に複数の切り込み７ｇが形成されており、下端が折り曲げ線７ａに沿って折り曲げられることで、複数の角部７ｂおよび折り曲げ部７ｃが形成される。なお、補強段ボール７の下端は、部分毎に異なる角度に折り曲げることが可能であり、本実施の形態４では、角部７ｂが断面Ｌ字状または断面Ｊ字状となるように、折り曲げられる。

また、包装体１００では、図１６に示すように、底面緩衝材４に断面視して矩形状の固定溝部４ａが設けられており、さらに、固定溝部４ａの一部に断面視してテーパー形状のテーパー溝部４ｂが設けられている。なお、上記の切り込み７ｇは、補強段ボール７の下端において、テーパー溝部４ｂの位置に合わせた位置に形成されている。

また、補強段ボール７の下部支持部７ｅは、断面Ｌ字状の角部７ｂと折り曲げ部７ｃとで構成されたＬ字状部７ｈと、断面Ｊ字状の角部７ｂと折り曲げ部７ｃとで構成されたＪ字状部７ｉとを有している。そして、補強段ボール７の下部支持部７ｅのＬ字状部７ｈが底面緩衝材４の固定溝部４ａに差し込まれ、さらにＪ字状部７ｉがテーパー溝部４ｂに差し込まれる。このとき、Ｌ字状部７ｈの折り曲げ部７ｃおよび角部７ｂの一部が底面緩衝材４の上面と接触して固定される。そのため、圧縮荷重および輸送振動などによって生じる、天面緩衝材３および底面緩衝材４の接触面における補強段ボール７の滑り逃げ、つまり水平方向のズレを抑制することができ、補強段ボール７を強固に固定することができる。また、テーパー溝部４ｂがテーパー形状となっているため、Ｌ字状部７ｈの折り曲げ部７ｃがスプリングバックして角部７ｂが断面Ｊ字状の状態で固定される。そのため、折り曲げ部７ｃがスプリングバックすることによって水平方向のズレを抑制でき、補強段ボール７をより強固に固定することができる。

なお、Ｌ字状部７ｈは、角部７ｂが厳密に断面Ｌ字状でなくてもよく、ほぼ断面Ｌ字状であればよい。また、Ｊ字状部７ｉは、角部７ｂが厳密に断面Ｊ字状の状態で固定されていなくてもよく、ほぼ断面Ｊ字状の状態で固定されていればよい。また、Ｌ字状部７ｈの折り曲げ部７ｃがスプリングバックを強くするため、折り曲げ部７ｃの折り曲げ角度７ｆは、３０°程度がよい。

ここで、補強段ボール７の下部支持部７ｅのＬ字状部７ｈとＪ字状部７ｉとを比較すると、Ｌ字状部７ｈの方が底面緩衝材４の上面と接触する受け面積が大きく、Ｌ字状部７ｈの方が、耐圧強度が強い。

また、補強段ボール７の下部支持部７ｅのＪ字状部７ｉを底面緩衝材４のテーパー溝部４ｂに差し込んだ際に、折り曲げ部７ｃがスプリングバックする。そのため、下部支持部７ｅのＪ字状部７ｉとテーパー溝部４ｂの側壁部４ｂ１との間に隙間２２が生じず、水平方向のズレを抑制できる。

その結果、補強段ボール７の水平方向のズレを抑制しつつ、耐圧強度をさらに増加させることができる。

以上、本実施の形態４に係る包装体１００において、底面緩衝材４には、固定溝部４ａと固定溝部４ａの一部に形成されたテーパー溝部４ｂとが設けられている。また、下部支持部７ｅは、折り曲げ部７ｃと断面Ｌ字状の角部７ｂとで構成されたＬ字状部７ｈと、折り曲げ部７ｃと断面Ｊ字状の角部７ｂとで構成されたＪ字状部７ｉとを有している。そして、補強段ボール７は、下部支持部７ｅのＬ字状部７ｈが固定溝部４ａに差し込まれ、Ｌ字状部７ｈの折り曲げ部７ｃおよび角部７ｂが底面緩衝材４の上面と接触するとともに、Ｊ字状部７ｉがテーパー溝部４ｂに差し込まれ、Ｊ字状部７ｉの折り曲げ部７ｃがスプリングバックして固定される。

本実施の形態４に係る包装体１００によれば、底面緩衝材４には、固定溝部４ａと固定溝部４ａの一部に形成されたテーパー溝部４ｂとが設けられている。また、下部支持部７ｅは、折り曲げ部７ｃと断面Ｌ字状の角部７ｂとで構成されたＬ字状部７ｈと、折り曲げ部７ｃと断面Ｊ字状の角部７ｂとで構成されたＪ字状部７ｉとを有している。そして、補強段ボール７は、下部支持部７ｅのＬ字状部７ｈが固定溝部４ａに差し込まれ、Ｌ字状部７ｈの折り曲げ部７ｃおよび角部７ｂが底面緩衝材４の上面と接触して固定される。さらに、補強段ボール７は、Ｊ字状部７ｉがテーパー溝部４ｂに差し込まれ、Ｊ字状部７ｉの折り曲げ部７ｃがスプリングバックして固定される。そのため、補強段ボール７の水平方向のズレを抑制しつつ、耐圧強度をさらに増加させることができる。

なお、実施の形態１～４では、室外機２００の熱交換器室２００Ａ側の側面のみに補強材である補強段ボール７を配置する包装体１００について説明したが、それに限定されない。包装体１００は、室外機２００のその他の面である、室外機２００の正面、背面、および、機械室２００Ｂ側の側面においても、それぞれ同様の補強材を配置する構成でもよい。

２天面段ボール、３天面緩衝材、４底面緩衝材、４ａ固定溝部、４ｂテーパー溝部、５底面段ボール、７補強段ボール、７ａ折り曲げ線、７ｂ角部、７ｃ折り曲げ部、７ｄ上部支持部、７ｅ下部支持部、７ｆ折り曲げ角度、７ｇ切り込み、７ｈＬ字状部、７ｉＪ字状部、８結束バンド、１１外郭パネル、１１ａ前面部、１１ｂ側面部、１１ｂａ吸入口、１２側面パネル、１２ａ吸入口、１３天面パネル、１４底板、１５熱交換器、１６プロペラファン、１７モーター保持支柱、１８圧縮機、１９冷媒配管、２０電気品箱、２１仕切板、２２隙間、１００包装体、２００室外機、２００Ａ熱交換器室、２００Ｂ機械室。

Claims

空気調和機の室外機を保護する包装体であって、
前記室外機の天面を覆うように設けられる天面段ボールと、
前記室外機の天面と前記天面段ボールとの間に設けられ、外部からの衝撃を吸収する天面緩衝材と、
前記室外機の底面を覆うように設けられる底面段ボールと、
前記室外機の底面と前記底面段ボールとの間に設けられ、外部からの衝撃を吸収する底面緩衝材と、
前記室外機の側面を覆うように設けられる補強段ボールと、を備え、
前記補強段ボールは、
上端が折り曲げられて形成された折り曲げ部を有する上部支持部と、
下端が折り曲げられて形成された折り曲げ部を有する下部支持部と、を備え、
前記天面緩衝材および前記底面緩衝材によって挟まれて固定されるものであり、
前記上部支持部の前記折り曲げ部は、前記天面緩衝材と接触するように形成されており、
前記下部支持部の前記折り曲げ部は、前記底面緩衝材と接触するように形成されており、
前記底面緩衝材には、テーパー溝部が設けられており、
前記下部支持部は、前記折り曲げ部と断面Ｊ字状の角部とで構成されたＪ字状部を有し、
前記補強段ボールは、
前記Ｊ字状部が前記テーパー溝部に差し込まれ、前記Ｊ字状部の前記折り曲げ部がスプリングバックして前記Ｊ字状部と前記テーパー溝部の側壁部との間に水平方向の隙間がない状態で固定される
包装体。
前記底面緩衝材には、固定溝部とこの固定溝部の一部に形成された前記テーパー溝部とが設けられており、
前記下部支持部は、前記折り曲げ部と断面Ｌ字状の角部とで構成されたＬ字状部と、前記Ｊ字状部とを有し、
前記補強段ボールは、
前記下部支持部の前記Ｌ字状部が前記固定溝部に差し込まれ、前記Ｌ字状部の前記折り曲げ部が前記底面緩衝材と接触するとともに、前記Ｊ字状部が前記テーパー溝部に差し込まれて固定される
請求項１に記載の包装体。
前記補強段ボールは、
左端および右端が折り曲げられて形成された折り曲げ部を有している
請求項１または２に記載の包装体。