JP7280792B2 - 可動手摺 - Google Patents

Description

本発明は、可動手摺に関する。

従来、病院や浴室において、体の不自由な方のために手摺を設ける場合がある。例えば、下記特許文献１には、浴室において壁付き手摺３と、浴槽を横切るように設けられかつ壁付き手摺３の軸方向に沿って摺動可能な浴槽手摺４とを設ける技術が記載されている。また、浴槽手摺４は、壁付き手摺３（手摺棒）に対して回動、すなわち、壁付き手摺３の周方向に沿って回動することも可能である。

特開２００１－０５４４８３号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の手摺構造では、浴室の壁面側に、浴槽手摺４の壁付き手摺３の軸方向への摺動を固定するためのストッパレバーが設けられている（特許文献１の第２の実施の形態参照）。このため、洗い場から浴槽手摺４（可動手摺）の固定操作を行うのは困難な場合がある。例えば、浴槽にお湯が入っている場合に、介助者が着衣状態で浴槽に入ってストッパレバーを操作することは、困難である。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、構造物に設置された手摺棒に対して回動可能、かつ、手摺棒の軸方向に対して移動可能な可動手摺であって、軸方向に対して固定、解除することを容易にできる可動手摺を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明のある態様に係る可動手摺は、構造物に設置された手摺棒に移動可能に設けられた支持部材と、この支持部材から延出される手摺本体とを備えた可動手摺であって、支持部材は、手摺棒に回動可能かつ軸方向に移動可能に挿通される筒状部と、手摺本体の基端部を支持する支持部とを有する回動支持部材と、筒状部を内蔵し、手摺棒が貫通される本体部と、を備え、手摺棒における支持部材の軸方向への移動を規制する場合において、手摺棒を回転軸とする手摺本体の回動位置をロック位置とし、本体部には、ロック位置において手摺棒を圧迫する圧迫部と、筒状部を挟んで圧迫部とは反対側に位置する被押圧部とが設けられ、筒状部の外周面には、被押圧部を押圧して本体部の圧迫部に手摺棒を圧迫させる押圧部が設けられる。

また、ロック位置において筒状部の内周面が手摺棒を押圧してもよい。

また、筒状部の内周面には、周囲より手摺棒側に張り出す摩擦部が設けられ、摩擦部がロック位置において手摺棒を押圧してもよい。

また、筒状部の外周面において、周方向に押圧部に隣接する位置に、被押圧部への押圧力を押圧部よりも緩和した緩和部が設けられてもよい。

また、筒状部の外周面には、筒状部の中心を挟んで緩和部とは反対側の位置に当接部が設けられ、緩和部が被押圧部に接触する場合に、本体部における筒状部を挟んで被押圧部とは反対側の位置に当接部が当接してもよい。

また、本体部には、緩和部が被押圧部に接触する場合において当接部が当接する位置に、筒状部に向かって突出する本体凸部が設けられてもよい。

また、圧迫部は、本体部における手摺棒が挿通される開口の一部であってよい。

本発明によれば、構造物に設置された手摺棒に対して回動可能、かつ、手摺棒の軸方向に対して移動可能な可動手摺であって、軸方向に対して固定、解除することを容易にできる可動手摺が提供される。

本発明の第１実施形態に係る可動手摺の構成を説明する斜視図である。 第１実施形態に係る可動手摺の構成を説明する平面図である。 第１実施形態に係る可動手摺の構成を説明する底面図である。 第１実施形態に係る可動手摺の摺動規制時の構成を、先端部側の領域を部分的に断面して説明する側面図である。 図２中のＩ－Ｉ´線断面図である。 第１実施形態に係る可動手摺の筒状部の内周面に設けられた摩擦部を、筒状部を部分的に断面して説明する斜視図である。 図５中のＡ－Ａ´線断面図である。 第１実施形態に係る支持部材の構成を、図２中のＥ－Ｅ´線の位置で説明する断面図である。 第１実施形態に係る可動手摺の摺動可能時の構成を、先端部側の領域を部分的に断面して説明する側面図である。 図５中のＡ－Ａ´線の位置で、第１実施形態に係る可動手摺の摺動可能時の構成を説明する断面図である。 図１０中のＢ－Ｂ´線断面図である。 図５中のＡ－Ａ´線の位置で、第１実施形態に係る可動手摺の摺動規制時の構成を説明する側面図である。 第１実施形態に係る支持部材の構成を説明する背面図である。 第１実施形態に係る支持部材の構成を、図１３中のＩＩ－ＩＩ´線の位置で説明する断面図である。 第１実施形態に係る可動手摺の動作例を説明する平面図である。 本発明の第２実施形態に係る可動手摺の倒伏状態の構成を説明する斜視図である。 第２実施形態に係る可動手摺の係止部材を、図１６中のＩＩＩ－ＩＩＩ´線の位置で説明する断面図である。 第２実施形態に係る可動手摺の起立状態の構成を説明する斜視図である。 第２実施形態に係る可動手摺の変形例に係る可動手摺の倒伏状態における支持部材の構成を説明する断面図である。 変形例に係る可動手摺の中間状態における支持部材の構成を説明する断面図である。 変形例に係る可動手摺の起立状態における支持部材の構成を説明する断面図である。

以下に第１及び第２実施形態を説明する。以下の図面の記載において、実質的に同一の部分及び類似の部分には、同一の符号又は類似の符号を付し、重複説明を適宜省略する。但し、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各装置や各部材の厚みの比率等は現実のものとは異なる。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判定すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。

また、本明細書において、図面に示されたＸＹＺ座標軸を用いて方向を説明する場合、当該座標軸における矢印の方向を正方向としている。例えば、本明細書中で図面におけるＸ軸の矢印の方向を示すときは＋Ｘ方向とし、矢印の方向と反対の方向を示すときは、－Ｘ方向としている。ＸＹＺ座標軸の矢印の向きに限定されず、単に各軸方向に沿った方向を示す場合、Ｘ方向等としている。

－第１実施形態－
（全体の概略構成）
まず、図１～図１５を参照しながら、第１実施形態に係る可動手摺２５について説明する。図１に示すように、第１実施形態に係る可動手摺２５は、病院や介護施設の建物、或いは一般住宅等の構造物内の廊下において、使用可能な手摺である。

可動手摺２５は、図１に示したように、手摺本体２６と、支持部材３０と、係止部材５０とを備える。可動手摺２５は、壁面１７Ａに設置された固定手摺２１に、固定手摺２１の軸方向に沿って摺動自在に設けられている。また、図２に示すように、壁面１７Ａには、廊下を挟んで対向する壁面１７Ｂが存在し、壁面１７Ｂには固定手摺２３が設置されている。

また、可動手摺２５は、固定手摺２１の周面に沿って回動可能であり、図１中に示した倒伏状態、及び、起立状態（図１２参照。）に切り替え可能である。また、可動手摺２５は、固定手摺２１の軸方向（Ｙ方向）に移動可能である。

図１に示すように、倒伏状態では、可動手摺２５は、廊下の床面１９の上方に手摺本体２６が架け渡された手摺として使用可能である。倒伏状態では、図２及び図３に示すように、可動手摺２５は、２本の固定手摺２１，２３の間に、平面視で固定手摺２１，２３に直交するように架け渡されている。

固定手摺２１，２３は、図１に示すように、真直な中空の筒状部材であり、長手方向（図１中のＹ方向）の両端部で、それぞれ対応する壁面に固定されている。固定手摺２１，２３は、廊下の延びる方向（図１中のＹ方向）に沿って、延在されている。２本の固定手摺２１，２３は、いずれもほぼ水平に、かつ、互いに平行に設けられている。固定手摺２１，２３は、例えば、アルミ等の金属製であり、固定手摺２１，２３のそれぞれの筒の外周面は、樹脂被膜（不図示）によって被覆されている。樹脂被膜の外周面には、固定手摺２１，２３を把持する人間が把持し易いように、ディンプル（凹凸）形状が設けられてもよい。

固定手摺２１の形状は、可動手摺２５の支持部材３０が、固定手摺２１の軸方向に沿って移動可能であればよく、特に限定されない。例えば、支持部材３０の移動をガイド可能なレールであってもよい。また、固定手摺２１，２３は、連続した棒状部材でなく、例えば、複数の棒状部材が同一直線上に配置されることによって、部分的には間隙が設けられていても、全体として手摺として機能するように構成されてもよい。

なお、可動手摺２５の基端部２７側に位置する固定手摺２１は、本発明における「構造物に設置された手摺棒」に対応する。また、可動手摺２５の先端部２８側に位置する固定手摺２３は、本発明における「他の構造物」に対応する。以下、可動手摺２５について具体的に説明する。

＜可動手摺の構造＞
（手摺本体）
手摺本体２６は、可動手摺２５を手摺として機能させるための棒状部材であり、側面視で略Ｕ字形状である。手摺本体２６は、支持部材３０から延出され、基端部２７側で、支持部材３０を介して固定手摺２１に支持されている。手摺本体２６は、固定手摺２１，２３と同様に、例えば、アルミ等の金属製であり、手摺本体２６の外周面は、樹脂被膜によって被覆可能である。

（支持部材）
支持部材３０は、図４に示すように、本体部３１と、回動支持部材３２とを有する。支持部材３０は、固定手摺２１に対して手摺本体２６の基端部２７を回動可能に支持する。

（支持部材の本体部）
図５に示すように、本体部３１は、筐体状の部材であり、筒状部３３等が内蔵されている。本体部３１には、固定手摺２１の軸方向（Ｙ方向）の両端にそれぞれ開口３１Ａが設けられ、開口３１Ａを介して、固定手摺２１が貫通されている。本体部３１の開口３１Ａは、筒状部３３の筒の内径よりも大きく、支持部材３０は、Ｙ方向に移動可能である。

また、図１及び図２に示したように、本体部３１のＹ方向の中央には、正面開口部３１Ｄが設けられ、正面開口部３１Ｄの位置には、固定手摺２１の軸方向に沿った筒状部３３の中央部３３Ｆが露出している。筒状部３３の内側には、固定手摺２１が貫通して配置されている。図５中の筒状部３３の固定手摺２１と反対側（左側）の外周面には、支持部３４が、正面開口部３１Ｄから突出するように、筒状部３３に連結して設けられている。支持部３４の上側には、手摺本体２６が設けられている。

図５中の本体部３１の筐体の左側の内壁には、右側の筒状部３３に向かって突出した本体凸部３１Ｂが設けられている。また、図７に示すように、本体部３１の開口３１Ａの位置には、圧迫部３１Ｃが設けられている。第１実施形態では、圧迫部３１Ｃは、本体部３１における固定手摺２１が挿通される開口３１Ａの内周面の一部である。なお、本発明の圧迫部としては、開口３１Ａの内周面の一部が圧迫部３１Ｃである場合に限定されず、例えば、本体部３１と一体成形で設けられた隔壁等の部位や、他の部材であってもよい。

また、本体部３１の内側には、筒状部３３を挟んで本体凸部３１Ｂの反対側に、図５中で上下方向に延びる被押圧部３５が、筒状部３３の外周面に接触して設けられている。すなわち、被押圧部３５は、筒状部３３を挟んで圧迫部３１Ｃとは反対側に位置する。被押圧部３５は、筒状部３３の外周面によって押圧される部材である。

被押圧部３５には、筒状部３３に向かって突出する突起部３５Ａが、長手方向（図５中の上下方向）の中央に設けられている。また、被押圧部３５の長手方向の両端部は、本体部３１に支持されている。被押圧部３５としては、例えば、板ばね部材を使用できる。図５中の被押圧部３５の下側には、被押圧部３５の上下方向の高さの固定位置を調整する固定ねじ３５Ｂが例示されている。

被押圧部３５として、板ばね部材が採用されることで、固定手摺２１の表面にディンプル（凹凸）が設けられている場合等、固定手摺２１の外形寸法が軸方向で変化しても、板ばね部材の弾性変形によって、筒状部３３のＸ方向の変位を吸収できる。このため、筒状部３３を含めた本体部３１の軸方向の移動が円滑になる。

（支持部材の回動支持部材）
回動支持部材３２は、図５に示すように、支持部材３０の本体部３１に設けられ、筒状部３３と、筒状部３３に接続された支持部３４とを有している。

筒状部３３は、略円筒形状であり、筒の軸のほぼ水平にした状態で、本体部３１の内部に設けられている。筒状部３３の内径は、固定手摺２１の外径よりも、やや大きく設定されており、筒状部３３の内側に、固定手摺２１が差し込まれている。筒状部３３は、固定手摺２１の周面に沿って回動可能かつ軸方向に移動可能である。

本体部３１の内部では、図示を省略するが、筒状部３３のＹ方向の両端の位置に、ほぼ鉛直な隔壁が、筒状部３３の回転を阻害しない程度の隙間を空け、筒状部３３を挟むようにそれぞれ設けられている。このため、筒状部３３のＹ方向への変位は防止されている。また、筒状部３３の収納空間の上側（Ｚ方向）には僅かな隙間が設けられているだけであるため、筒状部３３のＺ方向への変位は、実質的に無視することができる。

また、筒状部３３は、Ｘ方向においては、本体部３１の本体凸部３１Ｂと、被押圧部３５の突起部３５Ａとによって、挟まれている。筒状部３３の筒の中心軸Ｃと、本体部３１の本体凸部３１Ｂの先端（図５中の右端）と、被押圧部３５の突起部３５Ａの先端（図５中の左端）とは、Ｚ方向において、ほぼ同じ高さに揃っている。図５中では、筒状部３３の中心軸Ｃの高さにおいて、右側の押圧部３３Ａ１から左側の緩和部３３Ｂとの間で、水平に沿って測った間隔Ｄが例示されている。

筒状部３３の軸方向（Ｙ方向）の両端部の外周面には、押圧部３３Ａ１，３３Ａ２が設けられている。押圧部３３Ａ１，３３Ａ２は、筒状部３３の外周面において、緩和部３３Ｂよりも外径の大きい部位である。特に、第１実施形態では、押圧部３３Ａ１，３３Ａ２は、筒状部３３の中央部３３Ｆの外周面と面一になっている（図７参照）。押圧部３３Ａ１は、手摺本体２６が図５中の倒伏状態である場合に、被押圧部３５を押圧する。また、押圧部３３Ａ２は、手摺本体２６が図１２中の起立状態である場合にも、被押圧部３５を押圧する。

また、筒状部３３の軸方向の両端部の外周面には、押圧部３３Ａ１，３３Ａ２と隣接する位置に、緩和部３３Ｂが設けられている。緩和部３３Ｂは、筒状部３３の外周面において、押圧部３３Ａ１，３３Ａ２よりも外径の小さい凹状の部位である。緩和部３３Ｂは、手摺本体２６が起立状態と倒伏状態との間に位置する中間状態（図１０参照）である場合に、被押圧部３５を押圧する。緩和部３３Ｂによって、被押圧部３５への押圧力は、押圧部３３Ａ１，３３Ａ２による押圧力よりも緩和される。

また、図５中の筒状部３３の左側の外周面には、内側（図５中の右側）に向かって窪んだ凹状部３３Ｄ１が設けられている。また、図５中の筒状部３３の下側の外周面には、内側（図５中の上側）に向かって窪んだ凹状部３３Ｄ２が設けられている。可動手摺２５が起立状態及び倒伏状態である場合、凹状部３３Ｄ１，３３Ｄ２は、本体部３１の本体凸部３１Ｂに接触する。

また、２個の凹状部３３Ｄ１、３３Ｄ２の間に位置する筒状部３３の外周面において、筒状部３３の中心を挟んで緩和部３３Ｂとは反対側の位置に、凸状部３３Ｅが設けられている。本発明の「当接部」としての凸状部３３Ｅは、凹状部３３Ｄ１，３３Ｄ２の底部より、筒状部３３の外側に突出している。可動手摺２５が中間状態である場合、凸状部３３Ｅは、本体部３１の本体凸部３１Ｂに当接（接触）する。

一方、図５中の筒状部３３の右側の内周面の位置には、周囲より固定手摺２１側に張り出す板状の摩擦部３３Ｃが設けられている。図６に示すように、摩擦部３３Ｃは、固定手摺２１側に対向する第１端面３３Ｃ１と、筒状部３３の内周面に接合する第２端面３３Ｃ２とを有する。側面視で、第１端面３３Ｃ１は、ほぼ直線状であり、第２端面３３Ｃ２は、筒状部３３の内周面に沿って円弧状である。

摩擦部３３Ｃは、例えば、筒状部３３と一体成形できる。第１実施形態では、第１端面３３Ｃ１がほぼ鉛直であるように、摩擦部３３Ｃが筒状部３３の内周面に配置されている。摩擦部３３Ｃが固定手摺２１の樹脂被膜に食い込むことによって、樹脂被膜は復元可能な程度に弾性変形する。なお、本発明では、摩擦部３３Ｃは必須ではなく、筒状部３３の内周面そのものによって固定手摺２１を押圧することもできる。また、固定手摺が樹脂被膜を有さない金属製の手摺棒である場合、筒状部の内周面に合成ゴム等の弾性体を設けることにより摩擦力を高めることも可能である。

支持部３４は、円筒状であり、図８に示すように、内側に、回動部３６が回転自在に支持されている。回動部３６は、円筒状の底部３６Ａと、底部３６Ａの上側に設けられた円筒状の連結体３６Ｂとを有する。第１実施形態では、底部３６Ａ及び連結体３６Ｂは、樹脂によって一体成形されているが、本発明では、別々に作製された上で互いに連結されてもよい。

図８中の底部３６Ａの下部は、鍔状であり、中央及び上部より外側に張り出すように拡径されている。底部３６Ａの中央及び上部の外径は、支持部３４の上部の内径Ｗ２とほぼ同じである。底部３６Ａの内径Ｗ２は、支持部３４の筒の最小径をなす。また、底部３６Ａの外周面と支持部３４の内周面とは、滑らかに接触している。なお、手摺本体２６の基端部２７の下端面は、底部３６Ａと連結体３６Ｂとの境界の位置とほぼ同じ高さに配置されている。

連結体３６Ｂは、底部３６Ａの上側で、手摺本体２６の基端部２７の開口部Ｓから、支持部３４の中心軸Ｖに沿って支持部３４の内側から延びるように突出している。中心軸Ｖは、支持部３４を通り、且つ、固定手摺２１の軸方向（Ｙ方向）に対して垂直に直交する。連結体３６Ｂの外径は、開口部Ｓの径Ｗ１とほぼ同じである。このため、回動部３６は、中心軸Ｖを揺動中心として、支持部３４の内側で回転自在に支持されている。

また、連結体３６Ｂには、手摺本体２６の基端部２７が挿入されると共に、基端部２７及び連結体３６Ｂには、ピン等の連結部材３８が、水平方向に貫通して差し込まれ、基端部２７と連結体３６Ｂとは一体化されている。このため、支持部３４によって、手摺本体２６の基端部２７は、揺動可能に支持されている。また、

支持部３４は、筒状部３３に連結されているため、手摺本体２６の揺動動作は、支持部３４を介して筒状部３３に伝達される。すなわち、筒状部３３は、手摺本体２６の固定手摺２１の軸方向を回動中心とした回動が可能であると同時に、中心軸Ｖに対する揺動も可能である。

（可動手摺の軸方向の移動規制）
次に、固定手摺２１の軸方向に沿った、支持部材３０の移動を規制する方法を具体的に説明する。図５に示したように、可動手摺２５が倒伏状態である場合において、突起部３５Ａは、筒状部３３の押圧部３３Ａ１に接触し、本体凸部３１Ｂは、筒状部３３の凹状部３３Ｄ１に接触している。このため、固定手摺２１は、突起部３５Ａによって圧迫され、図７に示すように、筒状部３３の中心軸Ｃは、本体部３１の開口３１Ａに対してＸ方向に偏心している。そして、固定手摺２１の－Ｘ方向側の外周面は、筒状部３３の－Ｘ方向側の内周面及び摩擦部３３Ｃと接触し、固定手摺２１の＋Ｘ方向側の外周面は、本体部３１の開口３１Ａの＋Ｘ方向側の圧迫部３１Ｃと接触する。

このとき、筒状部３３の押圧部３３Ａ１によって、被押圧部３５の突起部３５Ａが押圧され、本体部３１は被押圧部３５からの反作用を受ける。このため、固定手摺２１は、筒状部３３の内周面及び摩擦部３３Ｃと、本体部３１の圧迫部３１Ｃと、により押圧される。また、筒状部３３の内周面及び摩擦部３３Ｃは、固定手摺２１に押圧されると共に、圧迫部３１Ｃは、固定手摺２１を圧迫する。また、摩擦部３３Ｃが固定手摺２１の表面に食い込むことによって、押圧力が、内周面だけの場合より高められる。

すなわち、図７に示すように、可動手摺２５の倒伏状態において、筒状部３３の内周面及び摩擦部３３Ｃと、本体部３１の圧迫部３１Ｃとによって、固定手摺２１が挟持される。このため、筒状部３３及び本体部３１の軸方向（Ｙ方向）の移動が規制され、結果、支持部材３０の軸方向の移動が規制される。なお、第１実施形態では、倒伏状態及び起立状態において、筒状部３３の軸方向への移動が規制された、手摺本体２６の回動位置を「ロック位置」と定義する。

次に、図９及び図１０に示すように、可動手摺２５の手摺本体２６が固定手摺２１の周面に沿って回動し、可動手摺２５が倒伏状態から中間状態へ切り替わった場合を説明する。図１０に示すように、被押圧部３５の突起部３５Ａは、筒状部３３の緩和部３３Ｂに接触し、本体凸部３１Ｂは、筒状部３３の凸状部３３Ｅに接触している。可動手摺２５が中間状態である場合、可動手摺２５が倒伏状態である場合に比べて、筒状部３３の中心軸Ｃは、本体部３１の開口３１Ａの中心軸側に変位する。

図１１中に例示した筒状部３３の中心軸Ｃは、開口３１Ａの中心軸とほぼ揃っている。このため、筒状部３３の内周面と固定手摺２１の外周面との間には、周全体に亘って間隙が生じ、本体部３１の開口３１Ａが、固定手摺２１から離間すると共に、筒状部３３の摩擦部３３Ｃは、固定手摺２１から離間し、固定手摺２１の表面へ食い込まない。結果、可動手摺２５の中間状態において、筒状部３３の内周面及び摩擦部３３Ｃと、本体部３１の圧迫部３１Ｃとによる、固定手摺２１の挟持が緩和され、筒状部３３及び本体部３１の軸方向の移動規制が解除される。

また、図１０に示したように、可動手摺２５の中間状態では、筒状部３３の緩和部３３Ｂに、被押圧部３５の突起部３５Ａが入り込んでいる。また、被押圧部３５の突起部３５ＡのＹ方向の端面と、緩和部３３ＢのＹ方向の側壁面とは、接触している。図１０中では、緩和部３３ＢのＹ方向の側壁面は、突起部３５Ａと重なるように描かれている。このため、手摺本体２６を介して支持部３４に軸方向（Ｙ方向）の移動が入力されると、筒状部３３から被押圧部３５へ力が伝達される。そして、被押圧部３５が本体部３１に取り付けられた筒状部３３も、支持部３４の移動に伴って固定手摺２１の軸方向（Ｙ方向）に沿って移動する。

なお、図１０に示したように、中間状態においても、筒状部３３の中心軸Ｃの高さにおいて、右側の緩和部３３Ｂから左側の押圧部３３Ａ１，３３Ａ２との間で、水平に沿って測った間隔Ｄは、図５中に示した倒伏状態における間隔Ｄとほぼ同じである。

次に、図１２に示すように、可動手摺２５の手摺本体２６が固定手摺２１の周面に沿って更に回動し、鉛直な壁面１７と平行に延びるように、可動手摺２５が起立状態に切替えた場合を説明する。起立状態では、被押圧部３５の突起部３５Ａは、筒状部３３の押圧部３３Ａ２に接触し、本体部３１の本体凸部３１Ｂは、筒状部３３の凹状部３３Ｄ２に接触する。筒状部３３の押圧部３３Ａ２と被押圧部３５の突起部３５Ａとが接触すると、倒伏状態の場合と同様に、被押圧部３５からの反力によって、固定手摺２１は、筒状部３３の内周面及び摩擦部３３Ｃと、本体部３１の圧迫部３１Ｃと、により押圧される。また、固定手摺２１は、突起部３５Ａによって圧迫される。

そして、可動手摺２５の起立状態において、筒状部３３の内周面及び摩擦部３３Ｃと、本体部３１の圧迫部３１Ｃとによって、固定手摺２１が挟持され、筒状部３３及び支持部材３０の軸方向の移動が規制される。また、起立状態における手摺本体２６の回動位置は、ロック位置となる。

なお、図１２中に示したように、起立状態においても、筒状部３３の中心軸Ｃの高さにおいて、右側の押圧部３３Ａ１，３３Ａ２から左側の緩和部３３Ｂとの間で、水平に沿って測った間隔Ｄは、図５中に示した倒伏状態におけるそれぞれの間隔Ｄとほぼ同じである。また、図１２中の間隔Ｄは、図１０中に示した中間状態における間隔Ｄとも、ほぼ同じである。すなわち、第１実施形態では、倒伏状態及び中間状態を通じて、筒状部３３の中心軸Ｃの高さにおけるＸ方向の間隔Ｄが一定に保持されている。また、図１２に示したように、倒伏状態、中間状態及び起立状態を通じて、筒状部３３の中心軸Ｃの高さにおけるＸ方向の間隔Ｄを一定に保持することも可能である。

上記のように手摺本体２６が起立状態又は倒伏状態の場合、本体部３１によって、固定手摺２１が押圧され、筒状部３３の軸方向の移動が制限されるため、筒状部３３及び支持部材３０の軸方向の移動が規制され、可動手摺２５の基端部２７側は、強固に固定される。また、固定手摺２１が押圧されて固定されるので、固定手摺２１に対し、別途、固定のための構造、加工を加えることなく、可動手摺２５の固定を実現できる。

また、可動手摺２５の手摺本体２６の固定手摺２１の周面に沿った回動に伴い、本体部３１がＸ方向に沿って変位する結果、開口３１Ａによって、固定手摺２１が押圧され、支持部材３０の軸方向の移動が規制される。このため、手摺本体２６の回動に連動して、可動手摺２５の基端部２７側での固定が実現される。なお、板ばね部材である被押圧部３５の強度や、固定ねじ３５Ｂ（図５、図１３参照）による本体部３１への固定位置の調整によって、固定手摺２１に対する押圧力を調整することができる。

（支持部材の壁面ローラ）
図１３に示すように、本体部３１には、さらに壁面ローラ３７が設けられる。壁面ローラ３７は、壁面１７Ａに接触して転動する回転部材である。壁面ローラ３７は、本体部３１と壁面１７Ａとの間に介在するように、壁面１７Ａと対向する位置（手摺本体２６と反対側の位置）に設けられている。壁面ローラ３７は、本体部３１においてＺ方向に挿通されたピン３７Ａに対して軸支されている。図１３に示すように、第１実施形態では、壁面ローラ３７は、本体部３１に４つ設けられている。壁面ローラ３７は、例えば、合成樹脂や合成ゴム等、一定の弾性を有する部材を用いて作製でき、弾性変形可能である。

図１１に示したように、可動手摺２５が中間状態である場合、壁面１７Ａと支持部材３０との間には、隙間が形成される。また、壁面ローラ３７の外周側は、支持部材３０の本体部３１の壁面１７側の端面よりも、壁面１７側に突出して接触している。このため、支持部材３０が軸方向（Ｙ方向）に移動する際、支持部材３０の本体部３１が壁面１７Ａに接触しないように、本体部３１の軸方向の移動が、壁面ローラ３７によってガイドされる。結果、支持部材３０の本体部３１が可動手摺２５の軸方向の移動を妨げることなく、可動手摺２５をスムーズに移動でき、可動手摺２５の軸方向の位置の変更を容易かつ精度よく行うことができる。

一方、可動手摺２５が起立状態又は倒伏状態で固定される際、壁面ローラ３７が弾性変形可能であるため、本体部３１が壁面１７Ａに近接すると、壁面ローラ３７が壁面１７Ａに押し付けられて圧縮変形し、本体部３１が壁面１７Ａに接触できる。また、接触の際、壁面ローラ３７がクッションのように機能するため、本体部３１が壁面１７Ａに衝突して、壁面１７Ａが損傷することを防止できる。すなわち、可動手摺２５が中間状態である場合には壁面ローラ３７が本体部３１から壁面１７側に突出していても、中間状態から起立状態への切替の際、又は、中間状態から倒伏状態への切替の際には、壁面ローラ３７が弾性変形することによって円滑に切替できる。

なお、第１実施形態では、壁面ローラ３７は、本体部３１の上下に２つずつ設けられた場合が例示されたが、本発明では、壁面ローラ３７の数は、壁面１７と本体部３１との円滑な摺動を可能にできればよく、特に限定されない。例えば、壁面ローラ３７は、本体部３１の上下に１つずつ設けられてもよいし、３つ、或いは５つ以上設けられてもよい。また、壁面ローラ３７が１つある場合も除外されないが、安定性を考慮して、壁面ローラ３７は２つ以上であることが好ましい。

（支持部材の手摺ローラ）
図１３及び図１４に示すように、本体部３１には、さらに手摺ローラ３９が設けられてもよい。手摺ローラ３９は、本体内部においてＸ方向に挿通されたピン３９Ａに対して軸支され、固定手摺２１の外周面に当接（接触）しながら転動する回転部材である。手摺ローラ３９が設けられていることで、可動手摺２５の固定手摺２１の軸方向の移動がより円滑になり、可動手摺２５の水平方向の位置変更が容易かつ精度よく行える。このため、固定された可動手摺２５が軸方向における最適な位置に提供される。

特に、手摺ローラ３９は、固定手摺２１の外周面の内、鉛直方向（図１４におけるＺ方向）の上側の外周面に接触するように、配置される。このため、本体部３１を含む可動手摺２５の重さによって、手摺ローラ３９が固定手摺２１に接触しやすくなり、手摺ローラ３９を介した可動手摺２５の移動が、より円滑になる。従って、可動手摺２５の水平方向の位置変更が容易かつ精度よく行える。このため、固定された可動手摺２５が軸方向における最適な位置に提供されるとともに、可動手摺２５の軸方向の移動の規制が解除された後、可動手摺２５をスムーズに移動可能となる。

（係止部材）
係止部材５０は、図４に示したように、可動手摺２５の先端部２８側に設けられている。係止部材５０の下部の中央には、側面視又は断面視で、略半円形状の凹部５３が設けられている。凹部５３内には、可動手摺２５の倒伏状態において、可動手摺２５の支持部材３０と反対側に位置する壁面１７Ｂ側の固定手摺２３が収容される。

係止部材５０には、回転摘み５７、連結軸５８及び回転ストッパ５９が設けられている。回転摘み５７は、図２及び図４に示すように、円筒状であり、係止部材５０の本体部５１の上面上に回転自在に取り付けられ、使用者が指で摘まみ回転させることができる。連結軸５８は、係止部材５０の内部を、図４中の上下方向に沿って貫通して配置され、連結軸５８の上端は、回転摘み５７に連結されている。回転ストッパ５９は、図３及び図４に示すように、固定手摺２３に接する側の下部が上部より拡径した楕円柱状であり、回転ストッパ５９の上面には、連結軸５８の下端が連結されている。回転ストッパ５９は、回転摘み５７の回転に連動して回転する。

回転ストッパ５９の下部は、図３に示すように、凹部５３の内側に張り出すように延びる状態と、凹部５３と重ならないように凹部５３の外側で延びる状態とに切り替わる。図４に示すように、側面視又は断面視で、回転ストッパ５９の下部が凹部５３の内側に張り出すように延びた状態では、張り出し部分が固定手摺２３を下側から受けるように位置し、凹部５３の下側の領域が、張り出し部分によって部分的に覆われる。このため、固定手摺２３と係止部材５０とが堅固に嵌合し、結果、可動手摺２５は、固定手摺２３に対して安定的に固定される。

＜可動手摺の操作例＞
次に、第１実施形態に係る可動手摺２５の操作例について、図４、図９及び図１５を参照しながら、説明する。まず、図４に示すように倒伏状態である可動手摺２５を、図９に示す中間状態へと切り替える際、可動手摺２５の操作者は、手摺本体２６の先端部２８側に設けられた係止部材５０による固定を解除する。係止部材５０による固定が解除された後、操作者によって、可動手摺２５は、固定手摺２１を回転軸として回動する。回動によって、支持部材３０の固定手摺２１の軸方向に沿った移動の規制が解除される。

次に、図１５に示すように、可動手摺２５を固定手摺２１の軸方向に沿って移動させ、水平方向（図１５中のＹ方向）の位置を変更する。中間状態では、可動手摺２５の固定手摺２１の軸方向の移動が規制されていないため、手摺本体２６を廊下に架け渡す位置を変更可能となり、固定された可動手摺２５を所望の位置に配置できる。

また、中間状態では、手摺本体２６が、壁面１７Ａに対して鉛直方向から斜めとなった状態（図９参照）で、支持部材３０を固定手摺２１の軸方向に移動できる。このため、可動手摺２５の移動に際し、利用者が壁面１７Ａ側に近接して可動手摺２５を操作したり、壁面１７Ａの近くまで手を伸ばして可動手摺２５を移動させたりする必要がない。結果、固定手摺２１に対して固定された可動手摺２５を、水平方向の様々な位置に設けることが容易となる。

また、図８及び図１５に示すように、可動手摺２５の基端部２７は、支持部３４の回動部３６において、固定手摺２１の軸方向（Ｙ方向）と直交する方向（Ｚ方向）に延びる中心軸Ｖを回転軸として、回動可能である。このため、可動手摺２５を固定手摺２１の軸方向に移動させる際に、固定手摺２１との干渉（基端部２７でのモーメントによる齧り）が起き難く、円滑な移動が実現される。

（作用効果）
第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、可動手摺２５の倒伏状態において、廊下を往来する人間に対し、可動手摺２５の奥側への進入が規制されていることを警告できる。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、手摺本体２６がロック位置に配置された倒伏状態である場合に、本体部３１によって、固定手摺２１が押圧され、筒状部３３の軸方向の移動が制限される。このため、可動手摺２５が倒伏状態である場合に、筒状部３３及び支持部材３０の軸方向の移動が規制され、可動手摺２５の基端部２７側での固定が簡便に行われる。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、手摺本体２６と連結した回動支持部材３２によって、回動に伴い本体部３１が変位する結果、開口３１Ａによって、固定手摺２１が押圧され、支持部材３０の軸方向の移動が規制される。このため、手摺本体２６の回動に連動して、可動手摺２５の基端部２７側での固定が実現されるので、可動手摺２５の軸方向の移動の規制、及び、規制の解除が簡便に行われる。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、ロック位置において筒状部３３の内周面が手摺本体２６を押圧するため、支持部材３０の移動を強固かつ安定して規制できる。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、筒状部３３の内周面には、ロック位置において固定手摺２１に押圧される摩擦部３３Ｃが設けられているため、支持部材３０の移動の規制をより強化できる。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、筒状部３３の外周面において、周方向に押圧部３３Ａ１，３３Ａ２に隣接する位置に、被押圧部３５への押圧力を押圧部３３Ａ１，３３Ａ２よりも緩和した緩和部３３Ｂが設けられている。このため、押圧部３３Ａ１，３３Ａ２に隣接した緩和部３３Ｂによって、解放状態が実現されるので、固定状態、解放状態の切り替えが少ない角度で行われる。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、圧迫部３１Ｃは、本体部３１における手摺棒が挿通される開口の一部である。筒状部３３と本体部３１の開口との両方を用いたせん断状態によって、固定手摺２１を押圧できるため、支持部材３０をより強固に固定できる。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、本体部３１には、筒状部３３を挟んで被押圧部３５とは反対側の位置に筒状部３３に向けて突出する本体凸部３１Ｂが設けられている。また、筒状部３３は、＋Ｘ方向側で凹状部３３Ｄ１，３３Ｄ２が本体凸部３１Ｂに接触する場合に、－Ｘ方向側で押圧部３３Ａ１，３３Ａ２が被押圧部３５に接触する。また、＋Ｘ方向側で凸状部３３Ｅが本体凸部３１Ｂに接触する場合に、－Ｘ方向側で緩和部３３Ｂが被押圧部３５に接触する。＋Ｘ方向側の本体凸部３１Ｂと－Ｘ方向側の突起部３５Ａとの両方によって、ほぼ同一直線上で筒状部３３を保持するので、筒状部３３の回転角度を正確に定めることができる。

加えて、被押圧部３５は、筒状部３３に向けて突出する突起部３５Ａを有する。また、筒状部３３は、＋Ｘ方向側で凹状部３３Ｄ１，３３Ｄ２が本体凸部３１Ｂに接触する場合に、－Ｘ方向側で押圧部３３Ａ１，３３Ａ２が突起部３５Ａに接触する。また、＋Ｘ方向側で凸状部３３Ｅが本体凸部３１Ｂに接触する場合に、－Ｘ方向側で緩和部３３Ｂが突起部３５Ａに接触する。そして、図５、図１０及び図１２に示したように、倒伏状態、中間状態及び起立状態を通じて、筒状部３３の中心軸Ｃの高さにおけるＸ方向の間隔Ｄを、ほぼ同一直線上で、一定に保持することが可能である。このため、可動手摺２５の回転動作の間、筒状部３３が、径方向（Ｘ方向）において、がたつくことが防止され、手摺本体２６が、円滑に回転できる。

なお、本発明では、被押圧部は、押圧部３３Ａ１，３３Ａ２からの作用に対して反作用を生じさせることができる限り、板ばね部材に限定されない。被押圧部は、例えば、本体部３１の内部において、押圧部３３Ａ１，３３Ａ２に対向する位置に本体部３１と一体成形で設けられた壁状の部位であってもよい。例えば、本体部３１においてＸ方向で互いに対向する側壁のうち、圧迫部と反対側に位置する方を被押圧部としてもよい。また、本体凸部３１Ｂも必須ではない。筒状部３３を支持する高さにおける本体部３１の内側の間隔Ｄが一定であれば、筒状部を挟み込む本体部３１の側壁の弾性力を活用して、筒状部を偏心させることもできる。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、板ばね部材（被押圧部３５）に突起部３５Ａが一体的に成形されるので、部品点数を減らすことができる。また、板ばね部材（被押圧部３５）の弾性変形により、固定手摺２１の外径が変化する場合に、大径の位置において樹脂被覆が傷つくことを抑制できる。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、手摺ローラ３９が固定手摺２１の上側で回転するため、手摺ローラ３９には固定手摺２１の荷重が加わらない。このため、手摺ローラ３９及び手摺ローラ３９の周囲の部材の負担を軽減できる。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、可動手摺２５を固定手摺２１の挿通方向（Ｙ方向）に移動させる際、可動手摺２５が支持部材３０に設けられた支持部３４において揺動（回転）する。このため、支持部材３０と固定手摺２１との干渉が起き難くなるので、円滑に摺動させることができる。具体的には、支持部材３０が固定手摺２１の軸方向に沿って摺動する際、支持部３４によって、手摺本体２６の基端部２７が、中心軸Ｖを中心として回転（揺動）自在である。このため、可動手摺２５を移動させる際、支持部材３０の開口３１Ａと固定手摺２１とが接触し難い。

一方、特許文献１の浴槽手摺（４）では、連結部（７）が回転しない。このため、浴槽手摺（４）を壁付き手摺（３）の軸方向に沿って移動させる際、連結部（７）にモーメントが生じ、結果、連結部（７）の開口が壁付き手摺（３）と接触し易くなり、円滑に摺動させることができない場合がある。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、筒状の支持部３４によって、基端部２７が回転自在に支持されているため、可動手摺２５を容易に揺動（回転）できる。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、係止部材５０の固定手摺２３への固定に伴い、本体部３１の圧迫部３１Ｃと筒状部３３の内周面及び摩擦部３３Ｃとが固定手摺２１を押圧して挟持するため、支持部材３０の軸方向への移動が規制される。すなわち、可動手摺２５の基端部２７側の固定に連動して、先端部２８側もほぼ同時に固定されるため、全体の固定に要する行程を減らすことができる。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、本体部３１の開口３１Ａが筒状部３３の筒の内径より大きい。このため、筒状部３３が、開口３１Ａの内側で径方向に沿って移動（偏心）しても、開口３１Ａが固定手摺２１に衝突することが防止され、円滑な摺動に寄与する。

また、第１実施形態に係る可動手摺２５によれば、固定手摺２１に接触する手摺ローラ３９が設けられているため、手摺ローラ３９が設けられていない場合と比べ、支持部材３０をより円滑に摺動させることができる。

－第２実施形態－
第１実施形態では、可動手摺２５が、２本の固定手摺２１，２３の間に架け渡された場合が例示されたが、本発明では、可動手摺が架け渡される対象は、固定手摺だけに限定されず、可動手摺は、他の構造物に対しても適宜、架け渡されて使用することができる。図１６中に例示した第２実施形態に係る可動手摺２５Ａは、浴室において固定手摺２１Ａに設けられて使用される。

第２実施形態では、可動手摺２５Ａが、浴室の壁面１７に設置された手摺棒としての固定手摺２１Ａと他の構造物としての浴槽１０との間に架け渡されて使用される点が、第１実施形態と異なる。また、第２実施形態では、可動手摺２５Ａの手摺本体２６Ａの構成が、第１実施形態に係る可動手摺２５の手摺本体２６と異なる。また、第２実施形態では、第１係止部材４０が更に設けられている点が、第１実施形態の場合と異なる。

（全体の概略構成）
浴槽１０は、浴室内において床面１９Ａの上で壁面１７に沿って配置されている。また、浴室内には、利用者の浴槽１０への入出槽、又は入浴中の姿勢、動作を補助するために可動手摺２５Ａが設けられている。可動手摺２５Ａは、浴槽１０の利用者本人又は利用者を介助する人によって使用される。浴槽１０の側壁１１の上部の外周面には、浴槽１０の外縁に沿って延びるように溝部１５が設けられている。

（固定手摺及び被係止具）
固定手摺２１Ａ及び被係止具２３Ａは、壁面１７に設置された真直な中空の筒状部材であり、長手方向の両端部で壁面１７に固定されている。固定手摺２１Ａは、図１６中のＹ方向に沿って、延在されている。固定手摺２１Ａの形状は、可動手摺２５Ａの支持部材３０が、固定手摺２１Ａの軸方向に沿って移動可能とされればよく、特に限定されない。例えば、支持部材３０の移動をガイド可能なレールであってもよい。第２実施形態における固定手摺２１Ａは、第１実施形態に係る可動手摺２５における固定手摺２１に対応すると共に、本発明における「構造物に設置された手摺棒」に対応する。

被係止具２３Ａは、固定手摺２１Ａより上側で、固定手摺２１Ａと平行に設けられている。第２実施形態における被係止具２３Ａは、固定手摺２１Ａより短い手摺棒の固定手摺である。被係止具２３Ａ及び固定手摺２１Ａは、例えば、金属製であり、第１実施形態の固定手摺２１，２３と同様に、被係止具２３Ａ及び固定手摺２１Ａのそれぞれの筒の外周面は、樹脂被膜によって被覆されている。また、第１実施形態と同様に、樹脂被膜には、ディンプル（凹凸）形状を設けることができる。

＜可動手摺の構造＞
図１６及び図１７に示すように、可動手摺２５Ａは、手摺本体２６Ａと、支持部材３０と、第１係止部材４０と、第２係止部材５０とを備える。第１係止部材４０及び第２係止部材５０は、可動手摺２５Ａの手摺本体２６Ａの先端部２８側に取り付けられている。図１６中の倒伏状態における可動手摺２５Ａは、例えば、四肢まひ等、不自由な部位の多い方向けの入出槽時、入浴中の姿勢、動作を保持するための手摺として使用できる。

図１７に示すように、可動手摺２５Ａは、固定手摺２１Ａと被係止具２３Ａとの間で手摺本体２６Ａが架け渡された起立状態で、手摺として使用される。起立状態における可動手摺２５Ａは、例えば、片まひ等、半身が不自由な方向けの入出槽時の姿勢、動作の保持に用いられる。

手摺本体２６Ａは、可動手摺２５Ａを手摺として機能させるための棒状部材であり、側面視で略Ｕ字形状である。手摺本体２６Ａは、支持部材３０から延出され、基端部側で、支持部材３０を介して固定手摺２１Ａに支持されている。

支持部材３０は、固定手摺２１Ａを回転軸として手摺本体２６Ａの基端部２７を回動可能に支持する。本体部３１及び支持部材３０は、可動手摺２５Ａが起立状態及び倒伏状態である場合に、固定手摺２１Ａを押圧する。一方、中間状態では、本体部３１及び支持部材３０による固定手摺２１Ａの押圧は緩和される。第２実施形態においても、第１実施形態の場合と同様に、本体部３１及び支持部材３０による固定手摺２１Ａの押圧及び緩和によって、固定手摺２１Ａの軸方向に沿った可動手摺２５Ａの移動、及び、移動の規制が実現される。このため、可動手摺２５Ａの移動、及び、移動の規制についての重複説明を省略する。

（第１係止部材）
図１６に示したように、可動手摺２５Ａの先端部２８側には、第１係止部材４０が設けられている。第１係止部材４０は、可動手摺２５Ａの倒伏状態において、可動手摺２５Ａの先端部２８の下側に位置する。第１係止部材４０は、可動手摺２５Ａの倒伏状態において、可動手摺２５Ａを浴槽１０の側壁１１の上部に対して固定する。

図１７に示すように、第１係止部材４０は、載置部４１と、係止部４３とを有する。載置部４１は、浴槽１０の側壁１１の上壁面１３に載置される部位である。可動手摺２５Ａは、載置部４１を介して浴槽１０の側壁１１の上壁面１３に載置される。載置部４１の上壁面１３と対向する面には、合成ゴム等の弾性体から成るシート状部材が取り付けられている。載置部４１は、先端が所定の曲率をもって上壁面１３側へ向かって湾曲している。

係止部４３は、可動手摺２５Ａの倒伏状態において浴槽１０の側壁１１の外面に配置可能とされている。係止部４３は、載置部４１との間で浴槽１０の側壁１１を保持する。このため、可動手摺２５Ａを浴槽１０に対して強固に固定することが可能となる。

係止部４３は、浴槽１０の溝部１５に挿入可能であり、浴槽１０の溝部１５内に収容され、溝部１５の上面と接触する。上壁面１３に載置された載置部４１と係止部４３とが側壁１１を挟持することで、手摺本体２６Ａが浴槽１０に固定され、可動手摺２５Ａを浴槽１０に対してより強固に固定することが可能となる。

第１係止部材４０は、さらに調整機構４５を有している。調整機構４５は、載置部４１に対する係止部４３の位置を調整する。係止部４３の位置が調整されることで、第１係止部材４０の挟持力を調節することができ、また、浴槽１０の溝部１５の位置が変化しても、係止部４３を溝部１５内に収容できる。

第１係止部材４０は、さらに回動機構４７を有している。回動機構４７は、係止部４３を回動させる。回動機構４７によって、第１係止部材４０は、退避位置と保持位置との間で回動可能である。ここで、保持位置とは、倒伏状態において係止部４３が浴槽１０の側壁１１の外面に配置された位置であり、溝部１５内に係止部４３が収容される位置である。また、待避位置とは、可動手摺２５の倒伏状態において係止部４３が保持位置から待避して浴槽１０の側壁１１の保持が解除される位置であり、係止部４３が保持位置から所定角度（本例は略９０度）回動して、溝部１５から離脱した位置である。

可動手摺２５Ａが起立状態から倒伏状態へと回動される際、保持位置の係止部４３が待避位置に向けて略９０度回動されることで、係止部４３が浴槽１０の側壁１１と干渉することが防止される。また、可動手摺２５が倒伏状態から起立状態へと回動されるときも、係止部４３と浴槽１０との干渉を防止できる。このため、可動手摺２５Ａの起立状態又は倒伏状態の切り替えが、スムーズに行われる。なお、第１係止部材４０には、係止部４３を保持位置にロック可能なロック手段（不図示）が設けられている。

（第２係止部材）
第２係止部材５０は、図１７に示すように、手摺本体２６の先端部２８の上側に、凹部５３が上側に開口するように設けられている。第２実施形態における第２係止部材５０の構成は、図４等を用いて説明した第１実施形態における係止部材５０と等価であるため、重複説明を省略する。第２実施形態においても、回転摘み５７を回転させることによって、図１７中の回転ストッパ５９の上部が凹部５３の内側に張り出すように延び、凹部５３の上側の領域が、張り出し部分によって部分的に覆われる。このため、起立状態において被係止具２３Ａと第２係止部材５０とが堅固に嵌合し、可動手摺２５Ａは、被係止具２３Ａに対して安定的に固定される。

＜変形例＞
第１実施形態では、筒状部３３は、倒伏状態、中間状態及び起立状態を通じて、中心軸Ｃの高さでＸ方向において、押圧部３３Ａ１，３３Ａ２及び緩和部３３Ｂが配置され、筒状部３３の中心軸ＣのＸ方向への偏心が実現されていた。しかし、本発明では、筒状部の形状は、これに限定されず、図１９～図２１中に例示した変形例のように、断面形状が多角柱状の筒状部６３であってもよい。

変形例に係る可動手摺の筒状部６３の軸方向（Ｙ方向）において本体部３１及び被押圧部３５と接触する両端部の断面形状は、対称軸Ｗを中心に左右対称的な五角形状、又は、五角形に近似した六角形状である。また、筒状部６３の肉厚は、ほぼ等しい。また、変形例では、本体部３１には、図５で説明したような本体凸部３１Ｂが設けられていないと共に、被押圧部３５には、突起部３５Ａが設けられていない。図１９中、対称軸Ｗ上には、筒状部６３の中心軸Ｃが位置する。また、図１９中には、中心軸Ｃから押圧部６３Ａ１までの距離Ｄ１が例示されている。

また、図１９中の筒状部６３の左下には、中心軸Ｃと重なって外側に突出した角部６３Ｃと、角部６３の左右で角部６３に隣接する平坦部６３Ｅとが形成されている。角部６３Ｃは、筒状部６３の外周面に、筒状部６３の中心を挟んで緩和部６３Ｂとは反対側の位置に設けられている。角部６３Ｃは、本発明の「当接部」に相当する。

筒状部６３の内周面の位置には、周囲より固定手摺２１Ａ側に張り出す板状の摩擦部６３Ｆ１，６３Ｆ２が設けられている。変形例においても、図５中の筒状部３３の摩擦部３３Ｃの場合と同様に、固定手摺２１Ａの樹脂被膜に食い込む摩擦部６３Ｆ１，６３Ｆ２が設けられ、摩擦部６３Ｆ１，６３Ｆ２によって、樹脂被膜は、復元可能な程度に弾性変形する。

変形例においても、図１９に示すように、可動手摺２５が倒伏状態である場合、押圧部６３Ａ１は、被押圧部３５を押圧する。変形例においても、第１実施形態において図７で説明した場合と同様に、筒状部６３の中心軸Ｃは、本体部３１の圧迫部３１Ｃに対してＸ方向に偏心している。このため、固定手摺２１Ａの－Ｘ方向側（図１９中の右側）の外周面は、図１９中の筒状部６３の押圧部６３Ａ１の上下に位置する２個の内周面６３Ｄ１，６３Ｄ２と接触する。また、図示を省略するが、固定手摺２１Ａの＋Ｘ方向側（図１９中の左側）の外周面は、開口３１Ａの圧迫部３１Ｃ（図７参照）と接触する。

このとき、筒状部６３の押圧部６３Ａ１によって、被押圧部３５が押圧され、本体部３１は被押圧部３５からの反作用を受ける。このため、固定手摺２１Ａは、筒状部６３の内周面６３Ｄ１，６３Ｄ２と、摩擦部６３Ｆ１と、本体部３１の開口３１Ａと、により押圧され、筒状部６３及び本体部３１の軸方向の移動が規制される。

次に、図２０に示すように、可動手摺２５が倒伏状態から、中間状態へ向けて回動された場合、筒状部６３が被押圧部３５を最も押圧する領域は、押圧部６３Ａ１から緩和部６３Ｂに移行する。緩和部６３Ｂが被押圧部３５に接触する場合に、本体部３１における筒状部６３を挟んで被押圧部３５とは反対側の位置に、当接部としての角部６３Ｃが当接する。図２０中には、中心軸Ｃから緩和部６３Ｂまでの距離Ｄ２が例示されている。距離Ｄ２は、距離Ｄ１より短く設定されているため、緩和部６３Ｂが被押圧部３５を押圧する力は、倒伏状態において押圧部６３Ａ１が被押圧部３５を押圧する力より小さくなる。

このため、第１実施形態において図１１で説明した場合と同様に、変形例でも、可動手摺２５が中間状態である場合、可動手摺２５が倒伏状態の場合に比べて、筒状部６３の中心軸Ｃは、本体部３１の開口３１Ａの中心軸側に寄っている。また、図２０中で中心軸Ｃから最も離れた左側の角部６３Ｃは、支持部材３０の本体部３１の内壁面を押圧する。このため、筒状部６３の内周面と固定手摺２１Ａの外周面との間には、周全体に亘って間隙が生じ、本体部３１の開口３１Ａ（図７参照）が、固定手摺２１Ａから離間する。そして、筒状部６３の内周面と、本体部３１の圧迫部３１Ｃとによる、固定手摺２１Ａの挟持が緩和され、筒状部６３及び本体部３１の軸方向の移動規制が解除される。

そして、図２１に示すように、手摺本体２６がさらに上側に回動された場合、筒状部６３が被押圧部３５を最も押圧する領域は、緩和部６３Ｂから押圧部６３Ａ２に移行する。図２１中には、中心軸Ｃから押圧部６３Ａ２までの距離Ｄ１が例示されている。可動手摺２５が起立状態の場合の距離Ｄ１と、倒伏状態の距離Ｄ１とは、ほぼ等しい。

可動手摺２５が起立状態である場合、図１９で説明した場合と同様に、図２１中の筒状部６３の押圧部６３Ａ２の上下に位置する２個の内周面６３Ｄ１，６３Ｄ３と、摩擦部６３Ｆ２と、本体部３１の圧迫部３１Ｃとによって、固定手摺２１Ａが挟持される。そして、筒状部６３及び本体部３１の軸方向の移動が規制される。

変形例においても、可動手摺２５が起立状態又は倒伏状態の場合、筒状部６３及び支持部材３０の軸方向の移動が規制され、可動手摺２５の基端部２７側での固定が強固に行われる。また、固定手摺２１Ａが押圧されて固定されるので、固定手摺２１Ａに対し、別途、固定のための構造、加工を加えることなく、可動手摺２５の固定を実現できる。また、可動手摺２５が中間状態である場合、可動手摺２５をＹ方向に沿って任意の位置へ移動できる。

＜その他の実施形態＞
本発明は上記の開示した実施の形態によって説明したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。本開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかになると考えられるべきである。例えば、本発明に係る可動手摺は、建物の廊下や浴室に限定されず、他の構造物に設置された手摺棒にも適用できる。

また、例えば、第２実施形態において、浴槽１０に溝部１５が設けられている例を示したが、本発明は、かかる例に限定されない。例えば、浴槽１０には溝部１５が設けられず、浴槽１０の側壁１１が平坦であってもよい。

また、第１実施形態では、１個の可動手摺２５が設けられている例を示したが、本発明は、かかる例に限定されない。例えば、可動手摺２５は、１本の固定手摺２１又は１本の固定手摺２１Ａに対して、複数設けられてもよい。

また、第１実施形態では、可動手摺２５は、廊下に面した壁面１７Ｂに設けられた固定手摺２３に連結された場合が例示されたが、本発明では、可動手摺２５が連結される対象物としては、これに限定されない。例えば、床面上に載置される金属製のベースプレートと、ベースプレートの上面上に設けられた複数本の支柱（縦手摺）と、複数本の支柱に架け渡された手摺棒（横手摺）とを有する据置式の手摺装置が、可動手摺２５の連結対象として採用されてもよい。すなわち、土地や建物に固定された手摺装置だけでなく、移動可能な手摺装置に対しても、本発明に係る可動手摺を連結できる。

また、第１及び第２実施形態では、ロック位置において、筒状部と本体部とが接触した場合が例示的に説明されたが、本発明では、ロック時に必ずしも筒状部と本体部とが接触しなくても構わない。また、第１及び第２実施形態では、ロック位置が、倒伏状態及び起立状態という、２つ設けられた場合が例示的に説明されたが、本発明ではロック位置は、２つの場合に限られず、例えば、倒伏状態又は起立状態のいずれか一方のときだけロックされる等、１つだけであってもよい。

また、固定手摺が壁面に縦（垂直）に設置され、可動手摺の支持部材が固定手摺に沿って縦方向に移動し、かつ、手摺本体が横（水平）方向に回動する場合も、本発明に含まれ得る。すなわち、本発明では、固定手摺２１，２１Ａの周方向に沿って可動手摺が回動する際のそれぞれの状態の表現は、第１及び第２実施形態で説明した「倒伏」「起立」という表現のみに限定されない。

また、図１～図２１中の可動手摺の構成を部分的に組み合わせて、本発明に係る可動手摺を実現することもできる。以上のとおり本発明は、上記に記載していない様々な実施の形態等を含むとともに、本発明の技術的範囲は、上記の説明から妥当な特許請求の範囲の発明特定事項によってのみ定められるものである。

１０…浴槽 １１…側壁 １３…上壁面 １５…溝部
１７，１７Ａ，１７Ｂ…壁面 １９，１９Ａ…床面
２１，２１Ａ…固定手摺（手摺棒） ２３…固定手摺（手摺棒）
２３Ａ…被係止具（手摺棒） ２５，２５Ａ…可動手摺 ２６，２６Ａ…手摺本体
２７…基端部 ２８…先端部 ３０…支持部材 ３１…本体部
３１Ａ…開口 ３１Ｂ…本体凸部 ３１Ｃ…圧迫部 ３１Ｄ…正面開口部
３２…回動支持部材 ３３…筒状部 ３３Ａ１，３３Ａ２…押圧部
３３Ｂ…緩和部 ３３Ｃ…摩擦部 ３３Ｃ１…第１端面 ３３Ｃ２…第２端面
３３Ｄ１，３３Ｄ２…凹状部 ３３Ｅ…凸状部 ３３Ｆ…中央部
３４…支持部 ３５…被押圧部 ３５Ａ…突起部 ３５Ｂ…固定ねじ
３６…回動部 ３６Ａ…底部 ３６Ｂ…連結体 ３７…壁面ローラ
３７Ａ…ピン ３８…連結部材 ３９…手摺ローラ ３９Ａ…ピン
４０…第１係止部材 ４１…載置部 ４３…係止部 ４５…調整機構
４７…回動機構 ５０…係止部材（第２係止部材） ５１…本体部
５３…凹部 ５７…回転摘み ５８…連結軸 ５９…回転ストッパ
６３…筒状部 ６３Ａ１，６３Ａ２…押圧部 ６３Ｂ…緩和部
６３Ｃ…角部 ６３Ｄ１，６３Ｄ２，６３Ｄ３…内周面 ６３Ｅ…平坦部
６３Ｆ１，６３Ｆ２…摩擦部 Ｃ…中心軸 Ｄ…間隔 Ｄ１…距離
Ｄ２…距離 Ｆ…空間 Ｓ…開口部 Ｖ…中心軸 Ｗ…対称軸
Ｗ１…開口部の径 Ｗ２…支持部の内径

Claims (7)

1. 構造物に設置された手摺棒に移動可能に設けられた支持部材と、当該支持部材から延出される手摺本体とを備えた可動手摺であって、
   前記支持部材は、
   前記手摺棒に回動可能かつ軸方向に移動可能に挿通される筒状部と、前記手摺本体の基端部を支持する支持部とを有する回動支持部材と、
   前記筒状部を内蔵し、前記手摺棒が貫通される本体部と、
   を備え、
   前記手摺棒における前記支持部材の軸方向への移動を規制する場合において、前記手摺棒を回転軸とする前記手摺本体の回動位置をロック位置とし、
   前記本体部には、前記ロック位置において前記手摺棒を圧迫する圧迫部と、前記筒状部を挟んで前記圧迫部とは反対側に位置する被押圧部とが設けられ、
   前記筒状部の外周面には、前記被押圧部を押圧して前記本体部の圧迫部に前記手摺棒を圧迫させる押圧部が設けられる、
   可動手摺。
2. 前記ロック位置において前記筒状部の内周面が前記手摺棒を押圧する、
   請求項１に記載の可動手摺。
3. 前記筒状部の内周面には、周囲より前記手摺棒側に張り出す摩擦部が設けられ、前記摩擦部が前記ロック位置において前記手摺棒を押圧する、
   請求項２に記載の可動手摺。
4. 前記筒状部の外周面において、周方向に前記押圧部に隣接する位置に、前記被押圧部への押圧力を前記押圧部よりも緩和した緩和部が設けられる、
   請求項１～３のいずれか一項に記載の可動手摺。
5. 前記筒状部の外周面には、前記筒状部の中心を挟んで前記緩和部とは反対側の位置に当接部が設けられ、
   前記緩和部が前記被押圧部に接触する場合に、前記本体部における前記筒状部を挟んで前記被押圧部とは反対側の位置に前記当接部が当接する、
   請求項４に記載の可動手摺。
6. 前記本体部には、前記緩和部が前記被押圧部に接触する場合において前記当接部が当接する位置に、前記筒状部に向かって突出する本体凸部が設けられる、
   請求項５に記載の可動手摺。
7. 前記圧迫部は、前記本体部における前記手摺棒が挿通される開口の一部である、
   請求項１～６のいずれか一項に記載の可動手摺。

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