JP7353162B2 - cup-shaped container - Google Patents
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Description
この発明は、例えばアイスクリームやヨーグルトのような食品や飲料等を内容物とするコップ状容器に関する。 The present invention relates to a cup-shaped container containing a food or drink such as ice cream or yogurt.
例えばアイスクリームやヨーグルト等の半固形状乳製品を充填包装するための容器として、紙製のコップ状容器、すなわち紙コップが一般に用いられている。
紙コップは、通常、それぞれ所定形状にカットされた紙製ブランクよりなる胴体と底体とを接合一体化することにより形成されている。より詳細には、胴体は、略扇形の胴体用ブランクの両端縁部どうしをオーバーラップさせて接合することにより筒状に成形するとともに、下端開口縁部に内方に折り返された折り返し部を形成し、上端開口縁部に外方にカールされたフランジ部を形成してなる。底体は、略円形の底体用ブランクをその外周部に垂下部が形成されるようにスカート成形してなる断面略逆Ｕ形のものである。そして、底体の垂下部が胴体の折り返し部に包み込まれて接合されることにより、胴体および底体が一体化されている。
胴体用および底体用の各ブランクは、例えば、一般原紙、耐酸紙、コート紙等よりなる紙層と、紙層の片面または両面に積層されたポリエチレン（ＰＥ）層とを有する積層体よりなる（例えば下記の特許文献１参照）。
For example, a paper cup-shaped container, that is, a paper cup, is generally used as a container for filling and packaging semi-solid dairy products such as ice cream and yogurt.
A paper cup is usually formed by joining together a body and a bottom made of paper blanks each cut into a predetermined shape. More specifically, the fuselage is formed into a cylindrical shape by overlapping and joining both end edges of a substantially fan-shaped fuselage blank, and at the same time forming a folded part folded inward at the lower opening edge. However, an outwardly curled flange portion is formed at the upper opening edge. The bottom body has a substantially inverted U-shape in cross section and is formed by skirt-molding a substantially circular bottom body blank so that a hanging portion is formed on the outer periphery of the bottom body blank. The drooping part of the bottom body is wrapped around and joined to the folded part of the body, so that the body and the bottom body are integrated.
Each blank for the body and the bottom body is made of a laminate having a paper layer made of general base paper, acid-resistant paper, coated paper, etc., and a polyethylene (PE) layer laminated on one or both sides of the paper layer. (For example, see
また、上記各ブランクの材料として、紙層およびポリエチレン（ＰＥ）層に加えてアルミニウム箔等よりなるバリア層を積層してなる積層体を使用した紙コップも知られている（例えば下記の特許文献２参照）。 In addition, paper cups using a laminate formed by laminating a barrier layer made of aluminum foil or the like in addition to a paper layer and a polyethylene (PE) layer are also known as materials for each of the blanks (for example, the following patent document (see 2).
その他、アイスクリーム、ヨーグルト等の容器として、ポリプロピレン（ＰＰ）等のプラスチック成形体よりなるものも知られている（例えば下記の特許文献３参照）。
In addition, containers made of plastic molded bodies such as polypropylene (PP) are also known as containers for ice cream, yogurt, etc. (see, for example,
しかしながら、紙コップは、生産性に優れ、安価に製造することが可能である反面、バリア性が低く、内容物の長期保存には適していなかった。
アルミニウム箔等のバリア層が付加された紙コップの場合、内容物の長期保存性は向上するが、紙層の端面から水が侵入しやすく、レトルト殺菌を行うことができなかった。
また、プラスチック製の容器の場合、製造設備のコストが高くつく上、内容物の長期保存には適していなかった。
However, although paper cups have excellent productivity and can be manufactured at low cost, they have low barrier properties and are not suitable for long-term storage of contents.
In the case of paper cups to which a barrier layer such as aluminum foil is added, the long-term shelf life of the contents is improved, but water easily enters through the edges of the paper layer, making it impossible to perform retort sterilization.
Furthermore, in the case of plastic containers, the cost of manufacturing equipment is high and they are not suitable for long-term storage of the contents.
上記の課題を解決するため、本発明者は、胴体用ブランクおよび底体用ブランクそれぞれの材料として、金属箔層とその両面のうち少なくとも一方の面に積層された熱融着性樹脂層とよりなる積層体を使用したコップ状容器を先に提案した（特願２０１９－１０６１２５号）。
上記のコップ状容器によれば、紙コップの製造設備を利用して安価に製造可能であって、内容物の長期保存性に優れており、アセプティック殺菌やレトルト殺菌を行うこともできる。
In order to solve the above-mentioned problems, the present inventor has developed a method using a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on at least one of the two surfaces of the metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on at least one of the two surfaces thereof. We previously proposed a cup-shaped container using a laminate (Japanese Patent Application No. 2019-106125).
The cup-shaped container described above can be manufactured at a low cost using paper cup manufacturing equipment, has excellent long-term storage stability, and can be sterilized by aseptic sterilization or retort sterilization.
ここで、上記のコップ状容器の場合、胴体のオーバーラップ部において、容器の内側に位置する胴体用ブランクの内側端面が内容物に晒されることになるため、内容物の種類等によっては、同内側端面にデラミネーション（層間剥離）や腐食による劣化が生じるおそれがあり、また、衛生上必ずしも好ましいとは言えない場合がある。
この発明の目的は、紙コップの製造設備を利用して安価に製造可能であって、内容物の長期保存性に優れており、アセプティック殺菌やレトルト殺菌も可能なコップ状容器として、内容物との接触による劣化等を抑制しうるものを提供することにある。
In the case of the above-mentioned cup-shaped container, the inner end surface of the body blank located inside the container is exposed to the contents in the overlapping part of the body, so depending on the type of contents, etc. There is a risk that deterioration due to delamination (layer separation) or corrosion will occur on the inner end surface, and it may not necessarily be said to be sanitary.
The purpose of this invention is to provide a cup-shaped container that can be manufactured at low cost using paper cup manufacturing equipment, has excellent long-term storage stability, and is capable of aseptic sterilization and retort sterilization. The object of the present invention is to provide a product that can suppress deterioration due to contact with other materials.
この発明は、上記の目的を達成するために、以下の態様からなる。 This invention consists of the following aspects in order to achieve the above object.
１）胴体用ブランクの両端縁部どうしをオーバーラップさせて接合することにより筒状に成形されている胴体と、底体用ブランクを底部と底部の外周縁部から下方にのびる垂下部とが形成されるように成形してなる断面略逆Ｕ形の底体とよりなり、胴体の下端部の内面に底体の垂下部の外面が接合されることにより胴体および底体が一体化されているコップ状容器であって、
胴体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面に積層された熱融着性樹脂層とよりなる積層体から形成されたものであって、胴体用ブランクの両端縁部がこれらの互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合されており、
底体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面のうち少なくとも底体の上側となる面に積層された熱融着性樹脂層とよりなる積層体から形成されたものであって、胴体の下端部の内面および底体の垂下部の外面がこれらの面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合されており、
胴体用ブランクの２つの熱融着性樹脂層のうち少なくとも一方の熱融着性樹脂層が、変性ポリオレフィンを含んでおり、
胴体のオーバーラップ部において、胴体の内側に位置する胴体用ブランクの内側端面の金属箔層部分および金属箔層と熱融着性樹脂層との界面部分が、胴体用ブランクの両端縁部の熱融着性樹脂層どうしを熱融着する際に前記変性ポリオレフィンが溶融固化して形成された保護被膜によって被覆されている、コップ状容器。
1) By overlapping and joining both end edges of the body blank, a cylindrical body is formed, a bottom part of the bottom body blank and a hanging part extending downward from the outer peripheral edge of the bottom part are formed. The bottom body is molded to have a generally inverted U-shaped cross section, and the outside surface of the drooping part of the bottom body is joined to the inner surface of the lower end of the body, thereby integrating the body and the bottom body. A cup-shaped container,
The fuselage blank is formed from a laminate including a metal foil layer and a heat-sealable resin layer laminated on both sides of the metal foil layer, and both end edges of the fuselage blank overlap each other. It is joined by heat-sealing the heat-sealing resin layers that make up the surfaces.
The bottom body blank is formed of a laminate including a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on at least the upper side of the bottom body among both sides of the metal foil layer, and The inner surface of the lower end part and the outer surface of the hanging part of the bottom body are joined by heat-sealing the heat-sealing resin layers that constitute these surfaces,
At least one of the two heat-fusible resin layers of the fuselage blank contains a modified polyolefin,
In the overlap part of the fuselage, the metal foil layer part on the inner end surface of the fuselage blank located inside the fuselage and the interface part between the metal foil layer and the heat-fusible resin layer absorb the heat of both end edges of the fuselage blank. A cup-shaped container covered with a protective coating formed by melting and solidifying the modified polyolefin when heat-sealing the fusible resin layers.
２）さらに、胴体のオーバーラップ部において、胴体の外側に位置する胴体用ブランクの外側端面の金属箔層部分および金属箔層と熱融着性樹脂層との界面部分が、胴体用ブランクの両端縁部の熱融着性樹脂層どうしを熱融着する際に前記変性ポリオレフィンが溶融固化して形成された保護被膜によって被覆されている、上記１）のコップ状容器。 2) Furthermore, in the overlap part of the fuselage, the metal foil layer portion on the outer end surface of the fuselage blank located outside the fuselage and the interface between the metal foil layer and the heat-fusible resin layer are located at both ends of the fuselage blank. The cup-shaped container according to 1) above, which is covered with a protective coating formed by melting and solidifying the modified polyolefin when heat-sealing the heat-sealing resin layers at the edges.
３）胴体用ブランクの前記少なくとも一方の熱融着性樹脂層が２以上の層よりなり、
前記２以上の層のうち胴体の内面または外面を構成するシール側熱融着性樹脂層が非変性熱融着性樹脂よりなり、
前記２以上の層のうち金属箔層に積層されるラミネート側熱融着性樹脂層が変性ポリオレフィンよりなる、請求項１または２のコップ状容器。
3) the at least one heat-fusible resin layer of the fuselage blank is composed of two or more layers;
Of the two or more layers, the seal-side heat-fusible resin layer constituting the inner or outer surface of the body is made of a non-denatured heat-fusible resin,
3. The cup-shaped container according to
上記１）のコップ状容器によれば、胴体のオーバーラップ部において、胴体の内側に位置する胴体用ブランクの内側端面の金属箔層部分および金属箔層と熱融着性樹脂層との界面部分が、熱融着時に胴体用ブランクの少なくとも一方の熱融着性樹脂層に含まれる変性ポリオレフィンが溶融固化して形成された保護被膜によって被覆されており、内容物に晒されることがないので、同内側端面のデラミネーションや腐食による劣化が効果的に抑制され、また、衛生面でも好ましい。 According to the cup-shaped container of 1) above, in the overlap part of the body, the metal foil layer portion of the inner end surface of the body blank located inside the body and the interface portion between the metal foil layer and the heat-fusible resin layer. However, at the time of heat fusion, the modified polyolefin contained in the heat fusion resin layer of at least one of the fuselage blanks is covered with a protective film formed by melting and solidifying, and is not exposed to the contents. Deterioration due to delamination and corrosion of the inner end face is effectively suppressed, and it is also preferable from a sanitary standpoint.
上記２）のコップ状容器によれば、胴体のオーバーラップ部において、胴体の外側に位置する胴体用ブランクの外側端面の金属箔層部分および金属箔層と熱融着性樹脂層との界面部分も、熱融着時に胴体用ブランクの少なくとも一方の熱融着性樹脂層に含まれる変性ポリオレフィンが溶融固化して形成された保護被膜によって被覆されているので、同外側端面のデラミネーションや腐食による劣化が効果的に抑制される。 According to the cup-shaped container of 2) above, in the overlap part of the fuselage, the metal foil layer portion of the outer end surface of the fuselage blank located outside the fuselage and the interface portion between the metal foil layer and the heat-fusible resin layer. Also, during heat-sealing, the fuselage blank is covered with a protective film formed by melting and solidifying the modified polyolefin contained in the heat-sealing resin layer of at least one side of the fuselage blank, so there is no risk of delamination or corrosion on the outer end surface. Deterioration is effectively suppressed.
上記３）のコップ状容器によれば、上記１）のコップ状容器による上記効果がより一層確実に奏される。
また、上記３）のコップ状容器によれば、胴体用ブランクの金属箔層に対し、ラミネート側熱融着性樹脂層自体が接着剤として機能し得るため、これらの層どうしの積層をヒートラミネート法により行うことができるので、接着剤の塗布や硬化に必要な工程を短縮することができる。
さらに、胴体用ブランクのシール側、すなわち胴体の表面側に非変性熱融着性樹脂を配置することで、より耐熱性が向上する。
According to the cup-shaped container described in 3) above, the above-mentioned effects of the cup-shaped container described in 1) are more reliably achieved.
Furthermore, according to the cup-shaped container described in 3) above, since the laminate-side heat-fusible resin layer itself can function as an adhesive for the metal foil layer of the body blank, these layers are laminated together by heat lamination. Since the process can be performed by a method, the steps required for applying and curing the adhesive can be shortened.
Furthermore, heat resistance is further improved by disposing the non-denatured heat-fusible resin on the sealing side of the fuselage blank, that is, on the surface side of the fuselage.
以下、この発明の実施形態を、図１～図９を参照して説明する。
なお、以下の説明において、「上下」は、コップ状容器、胴体、底体における上下（例えば図２，９それぞれの上下）をいうものとし、また、「内」は、コップ状容器、胴体、底体における中心に近い側（例えば図５，６の各下、図９の右）をいい、「外」は、コップ状容器、胴体、底体における中心から遠い側（例えば図５，６の各上、図９の左）をいうものとする。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 9.
In the following description, "upper and lower" refers to the upper and lower parts of the cup-shaped container, the body, and the bottom body (for example, the upper and lower sides of FIGS. 2 and 9), and "inside" refers to the cup-shaped container, the body, and the bottom body. "Outside" refers to the side of the bottom body that is close to the center (for example, the bottom of each of Figures 5 and 6, and the right side of Figure 9), and "outside" refers to the side of the cup-shaped container, body, and bottom body that is far from the center (for example, the bottom of Figures 5 and 6, and the right side of Figure 9). (top, left in FIG. 9).
図１および図２は、この発明の実施形態のコップ状容器(1)の全体構成を示すものであって、同容器(1)は、胴体用ブランク(20A)から成形された胴体(2)と、底体用ブランク(30A)から成形された底体(3)とを接合一体化してなる。
胴体(2)は、テーパ筒状のものであって、図７に示すように、扇形をした胴体用ブランク(20A)の両端縁部どうしをオーバーラップさせて接合することにより成形されている。したがって、胴部(2)には、その高さ方向に沿ってのびるオーバーラップ部(21)が存在する。
胴体(2)の下端開口縁部には、内方に折り返された折り返し部(22)が形成されている。
また、胴体(2)の上端開口縁部には、外方に折り曲げられたフランジ部(23)が設けられている。フランジ部(23)は、下方に折り返されてほぼ水平な偏平状に成形されている。なお、フランジ部は、図示以外の形態、例えば、下方にカールさせられて横断面略円弧状に成形されていてもよい。
底体(3)は、円形をした水平な底部(31)と、底部(31)の外周縁部から下方にのびた垂下部(32)とを有する断面略逆Ｕ形のものであって、図８に示すように、円形の底体用ブランク(30A)を絞り成形してなる。
そして、底体(3)の垂下部(32)の外面が胴体(2)の下端部(2a)の内面に接合されるとともに、胴体(2)の折り返し部(22)が垂下部(32)の内面に接合されることにより、胴体(2)および底体(3)が一体化されている（図２および図９参照）。
なお、図示は省略したが、胴体(2)の下端開口縁部に折り返し部(22)を形成せず、胴体(2)の下端部(2a)内面に底体(3)の垂下部(32)外面が接合されるのみの連結構造によって、胴体(2)と底体(3)とを一体化した構成とすることもできる。この構成によれば、底体(3)の成形時に垂下部(32)に若干のシワが発生していた場合でも、空気等を混入することなく、胴体(2)の下端部(2a)と底体(3)の垂下部(32)とを確実にシールすることができる。
1 and 2 show the overall structure of a cup-shaped container (1) according to an embodiment of the present invention, and the container (1) has a body (2) formed from a body blank (20A). and a bottom body (3) molded from a bottom body blank (30A) are integrally joined together.
The body (2) has a tapered cylindrical shape, and, as shown in FIG. 7, is formed by joining a fan-shaped body blank (20A) with both end edges overlapping each other. Therefore, the body part (2) has an overlap part (21) extending along the height direction thereof.
A folded part (22) folded inward is formed at the lower opening edge of the body (2).
Further, a flange portion (23) bent outward is provided at the upper opening edge of the body (2). The flange portion (23) is folded downward and formed into a substantially horizontal flat shape. Note that the flange portion may have a shape other than that shown in the drawings, for example, may be curled downward to have a substantially arcuate cross section.
The bottom body (3) has a substantially inverted U-shaped cross section, and has a circular horizontal bottom part (31) and a hanging part (32) extending downward from the outer peripheral edge of the bottom part (31). As shown in 8, it is formed by drawing a circular bottom body blank (30A).
Then, the outer surface of the hanging portion (32) of the bottom body (3) is joined to the inner surface of the lower end portion (2a) of the body (2), and the folded portion (22) of the body (2) is attached to the hanging portion (32). The body (2) and the bottom body (3) are integrated by being joined to the inner surface of the body (see FIGS. 2 and 9).
Although not shown, the folded part (22) is not formed at the lower opening edge of the body (2), and the hanging part (32) of the bottom body (3) is formed on the inner surface of the lower end (2a) of the body (2). ) It is also possible to have a structure in which the body (2) and the bottom body (3) are integrated by a connection structure in which only the outer surfaces are joined. According to this configuration, even if some wrinkles occur in the hanging part (32) during molding of the bottom body (3), the lower end part (2a) of the body (2) can be formed without mixing air etc. The hanging portion (32) of the bottom body (3) can be reliably sealed.
胴体用ブランク(20A)は、図３（ａ）に示すように、金属箔層(201)と、金属箔層(201)の両面のうち胴体(2)の内側となる面に積層された内側熱融着性樹脂層(202)と、金属箔層(201)の両面のうち胴体(2)の外側となる面に積層された外側熱融着性樹脂層(203)とよりなる積層体(20)から形成されており、紙層を有していない。
また、底体用ブランク(30A)も、図３（ｂ）に示すように、金属箔層(301)と、金属箔層(301)の両面のうち底体(3)の上側となる面に積層された上側熱融着性樹脂層(302)と、金属箔層(301)の両面のうち底体(3)の下側となる面に積層された下側熱融着性樹脂層(303)とよりなる積層体(30)から形成されており、紙層を有していない。なお、胴体(2)の下端開口縁部に折り返し部(22)を形成せず、胴体(2)の下端部(2a)内面に底体(3)の垂下部(32)外面が接合されるのみの連結構造とする場合には、底体用ブランク(30A)の下側熱融着性樹脂層(303)を省略することも可能である。
各積層体(20)(30)の厚さは、２５０μｍ未満とするのが好ましく、２００μｍ未満とするのがより好ましい。各積層体(20)(30)の厚さを上記範囲とすることによって、ブランクの材料として厚さ２５０～４００μｍ程度の積層体を使用する紙コップのように、胴体(2)のフランジ部(23)のうちオーバーラップ部(21)によって構成されている部分の段差が大きくなりすぎたり、胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)と底体(3)の垂下部(31)との接合が安定しない、といった問題が確実に回避される。
As shown in FIG. 3(a), the fuselage blank (20A) includes a metal foil layer (201) and an inner layer laminated on the inner side of the fuselage (2) of both sides of the metal foil layer (201). A laminate ( 20) and does not have a paper layer.
In addition, as shown in FIG. 3(b), the bottom body blank (30A) is also attached to the metal foil layer (301) and the surface of the metal foil layer (301) that is on the upper side of the bottom body (3). The laminated upper heat-fusible resin layer (302) and the lower heat-fusible resin layer (303) laminated on the lower side of the bottom body (3) of both surfaces of the metal foil layer (301). ) and does not have a paper layer. Note that the folded part (22) is not formed at the lower opening edge of the body (2), and the outer surface of the hanging part (32) of the bottom body (3) is joined to the inner surface of the lower end (2a) of the body (2). In the case of only a connecting structure, it is also possible to omit the lower heat-fusible resin layer (303) of the bottom body blank (30A).
The thickness of each laminate (20) (30) is preferably less than 250 μm, more preferably less than 200 μm. By setting the thickness of each laminate (20) and (30) within the above range, the flange portion of the body (2) ( 23), the part formed by the overlap part (21) may become too large, or the lower end (2a) of the body (2) and the folded part (22) and the hanging part (3) of the bottom body (3) may become too large. 31), the problem of unstable bonding with the material is reliably avoided.
金属箔層(201)(301)は、内容物をガス、水蒸気、光等から保護するためのバリア層として機能するものである。
金属箔層(201)(301)を構成する金属箔としては、アルミニウム箔、鉄箔、ステンレス鋼箔、銅箔などを使用することができるが、好適にはアルミニウム箔が用いられる。アルミニウム箔の場合、純アルミニウム箔、アルミニウム合金箔のいずれでもよく、また、軟質、硬質のいずれでもよいが、例えば、ＪＩＳ Ｈ４１６０で分類されるＡ８０００系（特に、Ａ８０７９ＨやＡ８０２１Ｈ）の焼鈍処理済の軟質材（Ｏ材）であれば、成形性に優れているので、好適に用いることができる。
金属箔層(201)(301)の両面には、必要に応じて、化成処理などの下地処理を行う。具体的には、例えば、脱脂処理を行った金属箔の表面に、
１）リン酸と、
クロム酸と、
フッ化物の金属塩およびフッ化物の非金属塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物と、を含む混合物の水溶液
２）リン酸と、
アクリル系樹脂、キトサン誘導体樹脂およびフェノール系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の樹脂と、
クロム酸およびクロム（III）塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物と、を含む混合物の水溶液
３）リン酸と、
アクリル系樹脂、キトサン誘導体樹脂およびフェノール系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の樹脂と、
クロム酸およびクロム（III）塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物と、
フッ化物の金属塩およびフッ化物の非金属塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物と、を含む混合物の水溶液
上記１）～３）のうちのいずれかの水溶液を塗工した後、乾燥することにより、化成処理を施して、皮膜を形成する。
上記化成処理により金属箔層(201)(301)表面に形成される皮膜は、クロム付着量（片面当たり）を０．１ｍｇ／ｍ２～５０ｍｇ／ｍ２とするのが好ましく、特に、２ｍｇ／ｍ２～２０ｍｇ／ｍ２とするのが好ましい。
金属箔層(201)(301)の厚さは、４０～２００μｍとするのが好ましく、８０～１６０μｍとするのがより好ましい。金属箔層(201)(301)の厚さを上記範囲とすることによって、充分なバリア性と成形加工性を得ることができる。
The metal foil layers (201) (301) function as a barrier layer to protect the contents from gas, water vapor, light, etc.
As the metal foil constituting the metal foil layers (201) (301), aluminum foil, iron foil, stainless steel foil, copper foil, etc. can be used, and aluminum foil is preferably used. In the case of aluminum foil, it may be either pure aluminum foil or aluminum alloy foil, and may be either soft or hard. A soft material (O material) has excellent moldability and can be suitably used.
Both surfaces of the metal foil layers (201) (301) are subjected to base treatment such as chemical conversion treatment, if necessary. Specifically, for example, on the surface of metal foil that has been subjected to degreasing treatment,
1) Phosphoric acid and
chromic acid and
an aqueous solution of a mixture containing at least one compound selected from the group consisting of metal salts of fluoride and non-metal salts of fluoride; 2) phosphoric acid;
At least one resin selected from the group consisting of acrylic resin, chitosan derivative resin, and phenolic resin,
3) an aqueous solution of a mixture containing at least one compound selected from the group consisting of chromic acid and chromium (III) salts; 3) phosphoric acid;
At least one resin selected from the group consisting of acrylic resin, chitosan derivative resin, and phenolic resin,
At least one compound selected from the group consisting of chromic acid and chromium (III) salts,
An aqueous solution of a mixture containing at least one compound selected from the group consisting of metal salts of fluoride and non-metallic salts of fluoride.After coating an aqueous solution of any one of the above 1) to 3), drying By doing so, a chemical conversion treatment is performed to form a film.
The film formed on the surface of the metal foil layer (201) (301) by the above chemical conversion treatment preferably has a chromium adhesion amount (per side) of 0.1 mg/m 2 to 50 mg/m 2 , particularly 2 mg/
The thickness of the metal foil layer (201) (301) is preferably 40 to 200 μm, more preferably 80 to 160 μm. By setting the thickness of the metal foil layer (201) (301) within the above range, sufficient barrier properties and moldability can be obtained.
熱融着性樹脂層(202)(203)(302)(303)は、容器(1)の内外面を構成するものであって、金属箔層(201)(202)を保護するとともに、積層体(20)(30)に成形性を付与する役割を担うものであり、また、胴体用ブランク(20A)の両端縁部どうしの接合や、胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)と底体(3)の垂下部(32)との接合の際に熱融着層として機能するものである。
熱融着性樹脂層(202)(203)(302)(303)の構成の詳細については、後述する。
熱融着性樹脂層(202)(203)(302)(303)の厚さは、５～８０μｍとするのが好ましく、１０～６０μｍがより好ましい。熱融着性樹脂層(202)(203)(302)(303)の厚さを上記範囲とすることによって、胴体用ブランク(20A)の両端縁部どうしの接合部や、胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)と底体(3)の垂下部(32)との接合部において十分な接着強度を得ることができると共に、胴体(2)のフランジ部(23)上面のうちオーバーラップ部(21)によって構成されている部分の段差を緩やかにすることができて、蓋材で封緘した際の密封性が良好となる。
The heat-fusible resin layers (202) (203) (302) (303) constitute the inner and outer surfaces of the container (1), protect the metal foil layers (201) (202), and It plays the role of imparting moldability to the bodies (20) and (30), and also serves to join both end edges of the fuselage blank (20A), and to join the lower end (2a) and folded parts of the fuselage (2). (22) and the hanging part (32) of the bottom body (3) function as a heat fusion layer when joining.
Details of the structure of the heat-fusible resin layers (202), (203), (302), and (303) will be described later.
The thickness of the heat-fusible resin layer (202) (203) (302) (303) is preferably 5 to 80 μm, more preferably 10 to 60 μm. By setting the thickness of the heat-fusible resin layers (202), (203), (302), and (303) within the above range, the joints between both end edges of the fuselage blank (20A) and the fuselage (2) Sufficient adhesive strength can be obtained at the joint between the lower end (2a) and folded part (22) and the hanging part (32) of the bottom body (3), and the upper surface of the flange part (23) of the body (2) The level difference in the portion formed by the overlap portion (21) can be made gentler, and the sealing performance when sealed with the lid material is improved.
金属箔層(201)(301)を構成する金属箔と、熱融着性樹脂層(202)(203)(302)(303)を構成するフィルムとの積層は、例えば、接着剤層（図示略）を介してドライラミネート法により行われる。接着剤層には、例えば、二液硬化型のポリエステル－ポリウレタン系接着剤やポリエーテル－ポリウレタン系接着剤が用いられる。
上記の接着剤層の存在により、例えば胴体(2)のオーバーラップ部(21)において、胴体用ブランク(20A)の内側熱融着性樹脂層(202)および外側熱融着性樹脂層(203)が熱融着により減肉した場合でも、金属箔層(201)どうしが接触するのが回避されるので、シール性が保持される。また、上記の接着剤層があれば、熱融着性樹脂層(202)(203)(302)(303)を透過する内容物が充填される場合であっても、金属箔層(201)(301)が腐食して内容物が漏れ出すのを回避することができる。
また、熱融着性樹脂層(202)(203)(302)(303)（２層以上の場合は、少なくとも金属箔層とのラミネート側の層）が酸変性ポリオレフィンよりなるフィルムで構成される場合には、酸変性ポリオレフィンが接着層として機能するため、金属箔層を構成する金属箔との接合をヒートラミネート法によって行うことも可能である。
Lamination of the metal foil constituting the metal foil layer (201) (301) and the film constituting the heat-fusible resin layer (202) (203) (302) (303) can be carried out using, for example, an adhesive layer (not shown). (omitted) by dry lamination method. For the adhesive layer, for example, a two-component curing type polyester-polyurethane adhesive or a polyether-polyurethane adhesive is used.
Due to the presence of the adhesive layer, for example, in the overlap part (21) of the fuselage (2), the inner heat-fusible resin layer (202) and the outer heat-fusible resin layer (203) of the fuselage blank (20A) ) is thinned by heat fusion, the metal foil layers (201) are prevented from coming into contact with each other, so sealing performance is maintained. In addition, with the above adhesive layer, even if the content that passes through the heat-fusible resin layer (202) (203) (302) (303) is filled, the metal foil layer (201) (301) can be prevented from corroding and leaking the contents.
In addition, the heat-fusible resin layer (202)(203)(302)(303) (in the case of two or more layers, at least the layer on the laminate side with the metal foil layer) is composed of a film made of acid-modified polyolefin. In some cases, since the acid-modified polyolefin functions as an adhesive layer, it is also possible to bond it to the metal foil constituting the metal foil layer by heat lamination.
なお、胴体用ブランク(20A)を構成する積層体(20)と、底体用ブランク(30A)を構成する積層体(30)とは、通常、同一のものが用いられるが、材質および／または厚さの異なるものとしてもよい。 Note that the laminate (20) constituting the fuselage blank (20A) and the laminate (30) constituting the bottom body blank (30A) are usually the same, but the material and/or They may have different thicknesses.
次に、上記積層体(20)(30)を使用して、コップ状容器(1)を形成する方法の一例を説明する。
まず、積層体(20)を所定サイズの扇形に打ち抜いて、胴体用ブランク(20A)を形成する（図７（ａ）参照）。
また、積層体(30)を所定サイズの円形に打ち抜いて、底体用ブランク(30A)を形成し（図８（ａ）参照）、このブランク(30A)を、金型（図示略）を用いて絞り成形加工することにより、底部(31)および垂下部(32)よりなる横断面略逆Ｕ形の底体(3)を成形する（図８（ｂ）参照）。得られた底体(3)には、シワが生じていない。また、底体(3)の外面における底部(31)と垂下部(32)との間のコーナー部分は、角が出ている。
そして、略円錐台形の金型（図示略）の頂面に、底体(3)をその底部(31)上面が重なるようにセットしておいてから、上記金型の外周面に胴体用ブランク(20A)を巻き付けて、その両端縁部どうしをオーバーラップさせた後、オーバーラップ部(21)の互いに重なり合う面を構成している内側熱融着性樹脂層(202)および外側熱融着性樹脂層(203)を熱融着させることにより、テーパ筒状の胴体(2)を成形する（図７（ｂ）参照）。オーバーラップ部(21)の熱融着の手段は、熱板を用いたヒートシールの他、高周波シールや超音波シール等であってもよい。
次に、図９に示すように、胴体(2)の下端開口縁部を内側に折り返して、その折り返し部(22)を円盤状の回転金型（図示略）によって底体(3)の垂下部(32)に押し付けた後、胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)と底体(3)の垂下部(32)との互いに重なり合う面を構成している内側熱融着性樹脂層(202)と上側熱融着性樹脂層(302)および下側熱融着性樹脂層(303)とを熱融着させることにより、胴体(2)と底体(3)とを接合一体化させる。
また、胴体(2)の上端開口縁部を、所定のカール成形金型（図示略）を用いて外方にカールさせるとともに上下方向に加圧して偏平状に成形することにより、フランジ部(23)を形成する（図９参照）。
こうして、図１および図２に示すコップ状容器(1)が得られる。
Next, an example of a method for forming a cup-shaped container (1) using the above-mentioned laminates (20) and (30) will be explained.
First, the laminate (20) is punched out into a fan shape of a predetermined size to form a fuselage blank (20A) (see FIG. 7(a)).
Further, the laminate (30) is punched out into a circular shape of a predetermined size to form a bottom body blank (30A) (see FIG. 8(a)), and this blank (30A) is molded using a mold (not shown). By drawing and forming, a bottom body (3) having a substantially inverted U-shape in cross section, consisting of a bottom part (31) and a hanging part (32), is formed (see FIG. 8(b)). The obtained bottom body (3) has no wrinkles. Further, the corner portion between the bottom portion (31) and the hanging portion (32) on the outer surface of the bottom body (3) has a corner.
Then, the bottom body (3) is set on the top surface of a substantially truncated conical mold (not shown) so that the top surface of its bottom (31) overlaps, and then a fuselage blank is placed on the outer peripheral surface of the mold. After wrapping (20A) and overlapping both end edges thereof, the inner heat-fusible resin layer (202) and the outer heat-fusible resin layer (202) forming the mutually overlapping surfaces of the overlap part (21) are wrapped. By heat-sealing the resin layer (203), a tapered cylindrical body (2) is formed (see FIG. 7(b)). The means for thermally fusing the overlap portion (21) may be heat sealing using a hot plate, high frequency sealing, ultrasonic sealing, or the like.
Next, as shown in Fig. 9, the bottom opening edge of the body (2) is folded inward, and the folded part (22) is used to hang the bottom body (3) using a disc-shaped rotating mold (not shown). After pressing against the lower end (2a) of the body (2) and the folded part (22) and the hanging part (32) of the bottom body (3), By heat-sealing the adhesive resin layer (202), the upper heat-fusible resin layer (302), and the lower heat-fusible resin layer (303), the body (2) and the bottom body (3) are bonded together. join and integrate.
In addition, the upper opening edge of the body (2) is curled outward using a predetermined curling mold (not shown) and pressurized in the vertical direction to form it into a flat shape. ) (see Figure 9).
In this way, the cup-shaped container (1) shown in FIGS. 1 and 2 is obtained.
この実施形態のコップ状容器(1)では、胴体用ブランク(20A)として、以下のような特徴を有するものが用いられている。すなわち、胴体用ブランク(20A)の内側熱融着性樹脂層(202)および外側熱融着性樹脂層(203)のうち少なくとも一方（好ましくは両方）が、変性ポリオレフィンを含んだものとなされている。
より詳細には、図３（ａ）に示すように、胴体用ブランク(20A)の内側熱融着性樹脂層(202)および外側熱融着性樹脂層(203)がそれぞれ単層である場合、各層(202)(203)が、変性ポリオレフィンよりなる。また、図４（ａ）に示すように、胴体用ブランク(20A)の内側熱融着性樹脂層(202)および外側熱融着性樹脂層(203)がそれぞれ２層（または３層以上）である場合、各層(202)(203)において、胴体(2)の内面または外面を構成するシール側熱融着性樹脂層(202a)(203a)が非変性熱融着性樹脂よりなり、金属箔層(201)に積層されるラミネート側熱融着性樹脂層(202b)(203b)が変性ポリオレフィンよりなる。
また、底体用ブランク(30A)についても、胴体用ブランク(20A)と同様に、上側熱融着性樹脂層(302)および下側熱融着性樹脂層(303)がそれぞれ単層である場合、各層(302)(303)が、変性ポリオレフィンよりなるものとし（図３（ｂ）参照）、上側熱融着性樹脂層(302)および下側熱融着性樹脂層(303)がそれぞれ２層（または３層以上）である場合、各層(302)(303)において、底体(3)の垂下部(32)の内面または外面を構成するシール側熱融着性樹脂層(302a)(303a)が非変性熱融着性樹脂よりなり、金属箔層(301)に積層されるラミネート側熱融着性樹脂層(302b)(303b)が変性ポリオレフィンよりなるものとすることができる（図４（ｂ）参照）。
変性ポリオレフィンとしては、例えば、マレイン酸、フマル酸、メサコン酸、シトラコン酸、イタコン酸、アコニット酸、クロトン酸、コハク酸、シュウ酸、マロン酸、リンゴ酸、チオマリン酸、酒石酸、アジピン酸、クエン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、及びセバシン酸等のカルボン酸や、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、無水コハク酸等の無水カルボン酸により変性されたポリオレフィン（ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、これらの共重合体等）が挙げられる。好ましくは、マレイン酸変性ポリオレフィンや無水マレイン酸変性ポリオレフィンが用いられる。そして、これらの変性ポリオレフィンよりなるフィルムまたはコート層により、単層の熱融着性樹脂層(202)(203)(302)(303)や、複層の熱融着性樹脂層(202)(203)(302)(303)のうちラミネート側熱融着性樹脂層(202b)(203b)(302b)(303b)が構成されている。
また、シール側熱融着性樹脂層(202a)(203a)(302a)(303a)を構成する非変性熱融着性樹脂としては、例えば、熱融着性を有するポリプロピレン（ＰＰ）フィルムやポリエチレン（ＰＥ）フィルム等の汎用性フィルム、または、これらを貼り合わせた複合フィルムが用いられる。好ましくは、無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）が用いられる。
さらに、熱融着性樹脂層(202)(203)(302)(303)には、上記以外の層、具体的には、例えば、熱融着性を有するポリプロピレン（ＰＰ）フィルムやポリエチレン（ＰＥ）フィルム等の汎用性フィルム（好適には無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）、これらを貼り合わせた複合フィルム、または、マレイン酸変性ポリエチレン、マレイン酸変性ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル、エポキシ樹脂やシェラック樹脂等のコート層よりなる層が含まれていてもよい。
In the cup-shaped container (1) of this embodiment, a body blank (20A) having the following characteristics is used. That is, at least one (preferably both) of the inner heat-fusible resin layer (202) and the outer heat-fusible resin layer (203) of the fuselage blank (20A) contains modified polyolefin. There is.
More specifically, as shown in FIG. 3(a), when the inner heat-fusible resin layer (202) and the outer heat-fusible resin layer (203) of the fuselage blank (20A) are each a single layer. , each layer (202) (203) is made of modified polyolefin. Moreover, as shown in FIG. 4(a), the inner heat-fusible resin layer (202) and the outer heat-fusible resin layer (203) of the fuselage blank (20A) each have two layers (or three or more layers). In each layer (202) (203), the seal-side heat-fusible resin layer (202a) (203a) constituting the inner or outer surface of the body (2) is made of an unmodified heat-fusible resin, and is made of metal. The laminate side heat-fusible resin layers (202b) (203b) laminated on the foil layer (201) are made of modified polyolefin.
Also, in the bottom body blank (30A), the upper heat-fusible resin layer (302) and the lower heat-fusible resin layer (303) are each a single layer, similar to the body blank (20A). In this case, each layer (302) (303) is made of modified polyolefin (see FIG. 3(b)), and the upper heat-fusible resin layer (302) and the lower heat-fusible resin layer (303) are each made of modified polyolefin. In the case of two layers (or three or more layers), in each layer (302) (303), a seal-side heat-fusible resin layer (302a) that constitutes the inner or outer surface of the hanging portion (32) of the bottom body (3); (303a) may be made of unmodified heat-fusible resin, and the laminate-side heat-fusible resin layer (302b) (303b) laminated on the metal foil layer (301) may be made of modified polyolefin ( (See Figure 4(b)).
Examples of modified polyolefins include maleic acid, fumaric acid, mesaconic acid, citraconic acid, itaconic acid, aconitic acid, crotonic acid, succinic acid, oxalic acid, malonic acid, malic acid, thiomaric acid, tartaric acid, adipic acid, and citric acid. Polyolefins (polypropylene (PP), polyethylene (PE), copolymers thereof, etc.). Preferably, a maleic acid-modified polyolefin or a maleic anhydride-modified polyolefin is used. The film or coating layer made of these modified polyolefins can be used to form a single-layer heat-fusible resin layer (202)(203)(302)(303) or a multi-layer heat-fusible resin layer (202)( Of 203)(302)(303), the laminate side heat-fusible resin layer (202b)(203b)(302b)(303b) is configured.
In addition, as the unmodified heat-fusible resin constituting the seal-side heat-fusible resin layer (202a) (203a) (302a) (303a), for example, polypropylene (PP) film having heat-fusibility, polyethylene A general-purpose film such as (PE) film or a composite film made by laminating these films together is used. Preferably, unstretched polypropylene film (CPP) is used.
Furthermore, the heat-fusible resin layers (202), (203), (302), and (303) include layers other than those mentioned above, specifically, for example, polypropylene (PP) film or polyethylene (PE) film having heat-fusible properties. ) films (preferably unstretched polypropylene films (CPP), composite films made by bonding these together, maleic acid-modified polyethylene, maleic acid-modified polypropylene, ethylene-vinyl acetate, epoxy resins, shellac resins, etc.) A layer consisting of a coating layer may be included.
また、この実施形態のコップ状容器(1)では、胴体(2)のオーバーラップ部(21)において、以下のような構成上の特徴を有している。
すなわち、図５に示すように、胴体(2)の内側に位置する胴体用ブランク(20A)の内側端面(204)の金属箔層(201)部分および金属箔層(201)と熱融着性樹脂層(202)(203)との界面部分が、胴体用ブランク(20A)の両端縁部の互いに重なり合う面を構成している内側熱融着性樹脂層(202)および外側熱融着性樹脂層(203)を熱融着する際に変性ポリオレフィンが溶融固化して形成された保護被膜(M1)によって被覆されている。
また、図６に示す態様の胴体(2)のオーバーラップ部(21)の場合、上記保護被膜(M1)による内側端面(204)の被覆に加えて、胴体(2)の外側に位置する胴体用ブランク(20A)の外側端面(205)の金属箔層(201)部分および金属箔層(201)と熱融着性樹脂層(202)(203)との界面部分が、胴体用ブランク(20A)の両端縁部の互いに重なり合う面を構成している内側熱融着性樹脂層(202)および外側熱融着性樹脂層(203)を熱融着する際に変性ポリオレフィンが溶融固化して形成された保護被膜(M2)によって被覆されている。
さらに、図６に示す胴体(2)のオーバーラップ部(21)では、胴体用ブランク(20A)のオーバーラップさせられた両端縁部のうち胴体(2)の外側となる外側端縁部に隣接する部分に、胴体用ブランク(20A)の内側端面(204)と向かい合うようにクランク状に折り曲げられた段差部(206)が形成されている。上記段差部(206)は、例えば、胴体用ブランク(20A)の両端縁部をオーバーラップさせて熱融着する際に、熱板等による加圧力によって、胴体用ブランク(20A)の所要箇所を変形させることにより形成することができる。
Furthermore, the cup-shaped container (1) of this embodiment has the following structural features in the overlap portion (21) of the body (2).
That is, as shown in FIG. 5, the metal foil layer (201) portion of the inner end surface (204) of the fuselage blank (20A) located inside the fuselage (2) and the metal foil layer (201) are heat-sealable. The inner heat-fusible resin layer (202) and the outer heat-fusible resin whose interface parts with the resin layers (202) and (203) constitute mutually overlapping surfaces of both end edges of the fuselage blank (20A). It is covered with a protective film (M1) formed by melting and solidifying the modified polyolefin when the layer (203) is heat-sealed.
In addition, in the case of the overlap part (21) of the fuselage (2) shown in FIG. 6, in addition to covering the inner end surface (204) with the protective coating (M1), The metal foil layer (201) portion of the outer end surface (205) of the fuselage blank (20A) and the interface portion between the metal foil layer (201) and the heat-fusible resin layer (202) (203) are ) is formed by melting and solidifying the modified polyolefin when heat-sealing the inner heat-fusible resin layer (202) and the outer heat-fusible resin layer (203), which constitute the overlapping surfaces of both end edges of the covered with a protective coating (M2).
Furthermore, in the overlap part (21) of the fuselage (2) shown in FIG. A step portion (206) bent into a crank shape is formed in the portion where the fuselage blank (20A) faces the inner end surface (204). The stepped portion (206) is formed by, for example, applying pressure from a hot plate or the like when the both end edges of the fuselage blank (20A) are overlapped and heat-sealed. It can be formed by deforming it.
コップ状容器(1)の胴体(2)のオーバーラップ部(21)において、胴体用ブランク(20A)の両端縁部の互いに熱融着された内側熱融着性樹脂層(202)および外側熱融着性樹脂層(203)の合計厚さ(T1)が８～１５０μｍであるのが好ましく、より好ましくは１６～８０μｍとなされる（図５参照）。上記合計厚さ(T1)が８μｍ未満であると、オーバーラップ部(21)のシール性が不十分となるおそれがある。一方、上記合計厚さ(T1)が１５０μｍを超えると、オーバーラップ部(21)のバリア性が損なわれるおそれがある。
また、胴体(2)のオーバーラップ部(21)において、胴体用ブランク(20A)の両端縁部の金属箔層(201)(201)どうしの厚さ方向から見た重なり幅(W1)が２～１０ｍｍであるのが好ましく、より好ましくは４～８ｍｍとなされる。上記重なり幅(W1)が２ｍｍ未満であると、オーバーラップ部(21)のバリア性が損なわれるおそれがあり、また、シール幅が小さくなりすぎてシール性が不十分となるおそれがある。一方、上記重なり幅(W1)が１０ｍｍを超えると、必要以上にオーバーラップ部(21)の幅が大きくなってコストアップにつながり、さらに、オーバーラップ部(21)の内側部分（胴体用ブランク(20A)の一方の端縁部）と外側部分（胴体用ブランク(20A)の他方の端縁部）とにかかる応力の相違に起因して、オーバーラップ部(21)の内側部分にシワが入るなどの外観不良が発生するおそれがある。
In the overlap part (21) of the body (2) of the cup-shaped container (1), the inner heat-fusible resin layer (202) and the outer heat-sealable resin layer (202) and the outer heat-sealed resin layer at both end edges of the body blank (20A) are heat-sealed to each other. The total thickness (T1) of the fusible resin layer (203) is preferably 8 to 150 μm, more preferably 16 to 80 μm (see FIG. 5). If the total thickness (T1) is less than 8 μm, the sealing performance of the overlap portion (21) may be insufficient. On the other hand, if the total thickness (T1) exceeds 150 μm, the barrier properties of the overlap portion (21) may be impaired.
In addition, in the overlap part (21) of the fuselage (2), the overlap width (W1) of the metal foil layers (201) (201) at both end edges of the fuselage blank (20A) when viewed from the thickness direction is 2. It is preferably 10 mm to 10 mm, more preferably 4 to 8 mm. If the overlap width (W1) is less than 2 mm, the barrier properties of the overlap portion (21) may be impaired, and the seal width may become too small, resulting in insufficient sealing performance. On the other hand, if the overlap width (W1) exceeds 10 mm, the width of the overlap part (21) will become larger than necessary, leading to an increase in cost. Wrinkles appear in the inner part of the overlap part (21) due to the difference in stress applied to the outer part (one edge of the fuselage blank (20A)) and the outer part (the other edge of the fuselage blank (20A)). There is a risk of appearance defects such as
この実施形態のコップ状容器(1)によれば、以下のような効果が奏される。
ａ）胴体用ブランク(20A)および底体用ブランク(30A)のそれぞれが、金属箔層(201)(301)およびその両面に積層された熱融着性樹脂層(202)(203)(302)(303)よりなる積層体(20)(30)から形成されているので、紙コップの製造設備を利用して安価に製造することができる。
ｂ）各ブランク(20A)(30A)の材料とされる積層体(20)(30)が金属箔層(201)(301)を有しているので、内容物の長期保存性に優れている。
ｃ）紙コップと比べて胴体用ブランク(20A)の厚さが小さくなるため、胴体(2)のフランジ部(23)上面のうちオーバーラップ部(21)によって構成されている部分の段差を小さくすることができ、したがって、容器(1)のフランジ部(23)上面に蓋をシールする際にシール不良が起こりにくい。また、アセプティック（無菌）充填を行う場合に、フランジ部(23)上面の上記段差に殺菌液が残りにくくなる。
ｄ）底体(3)が底体用ブランク(30A)を絞り成形してなるので、底体(3)にシワが発生せず、したがって、従来の紙コップのように底体(3)の垂下部(32)と胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)との接合不良が生じたり、バリア性の低下を招いたりするおそれがない。
ｅ）紙コップと比べて胴体用ブランク(20A)および底体用ブランク(30A)の厚さが小さくなるため、胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)と底体(3)の垂下部(32)とを安定的に接合することができる。
ｆ）紙コップと比べて底体(3)の外面における底部(31)と垂下部(32)との間のコーナー部分の曲率半径(アール)を小さくすることができるので、アセプティック（無菌）充填を行う場合に、コップ状容器(1)の底体(3)上面と胴体(2)内周面との境界部分に殺菌液が残りにくくなる。
ｇ）各ブランク(20A)(30A)の材料とされる積層体(20)(30)が紙層を有しないものであるので、レトルト殺菌を支障なく行うことができる。
ｈ）胴体(2)のオーバーラップ部(21)において、胴体(2)の内側に位置する胴体用ブランク(20A)の内側端面(204)の金属箔層(201)部分および金属箔層(201)と熱融着性樹脂層(202)(203)との界面部分が、熱融着時に胴体用ブランク(20A)の熱融着性樹脂層(202)(203)に含まれる変性ポリオレフィンが溶融固化して形成された保護被膜(M1)によって被覆されており、内容物に晒されることがないので、同内側端面(204)のデラミネーションや腐食による劣化が効果的に抑制され、また、衛生面でも好ましい。特に、この保護被膜(M1)は、金属箔層(202)との接着強度に優れた変性ポリオレフィンよりなるので、上記効果が長期間にわたって持続すると考えられる。
ｉ）胴体(2)のオーバーラップ部(21)において、胴体(2)の外側に位置する胴体用ブランク(20A)の外側端面(205)の金属箔層(201)部分および金属箔層(201)と熱融着性樹脂層(202)(203)との界面部分が、熱融着時に胴体用ブランク(20A)の熱融着性樹脂層(202)(203)に含まれる変性ポリオレフィンが溶融固化して形成された保護被膜(M2)によって被覆されているので、同外側端面(205)のデラミネーションや腐食による劣化が長期間にわたって効果的に抑制される。
According to the cup-shaped container (1) of this embodiment, the following effects are achieved.
a) The fuselage blank (20A) and the bottom body blank (30A) each include metal foil layers (201) (301) and heat-fusible resin layers (202) (203) (302) laminated on both sides thereof. ) (303), it can be manufactured at low cost using paper cup manufacturing equipment.
b) Since the laminates (20) and (30) used as the material for each blank (20A) and (30A) have metal foil layers (201) and (301), the contents have excellent long-term storage stability. .
c) Since the thickness of the body blank (20A) is smaller than that of a paper cup, the height difference in the part of the upper surface of the flange part (23) of the body (2) that is formed by the overlap part (21) is reduced. Therefore, sealing failure is less likely to occur when sealing the lid onto the upper surface of the flange portion (23) of the container (1). Furthermore, when performing aseptic filling, the sterilizing liquid is less likely to remain on the step on the upper surface of the flange portion (23).
d) Since the bottom body (3) is made by drawing and forming the bottom body blank (30A), wrinkles do not occur on the bottom body (3), and therefore the bottom body (3) does not form like a conventional paper cup. There is no risk of poor connection between the hanging portion (32), the lower end portion (2a) of the body (2), and the folded portion (22), or a decrease in barrier properties.
e) Compared to the paper cup, the thickness of the body blank (20A) and bottom body blank (30A) is smaller, so the lower end (2a) and folded part (22) of the body (2) and the bottom body (3 ) can be stably joined to the hanging part (32).
f) Compared to a paper cup, the radius of curvature of the corner between the bottom part (31) and the hanging part (32) on the outer surface of the bottom body (3) can be made smaller, allowing for aseptic filling. When performing sterilization, the sterilizing solution is less likely to remain at the boundary between the top surface of the bottom body (3) of the cup-shaped container (1) and the inner peripheral surface of the body (2).
g) Since the laminates (20) and (30) used as the material for each blank (20A) and (30A) do not have a paper layer, retort sterilization can be performed without any problem.
h) In the overlap part (21) of the fuselage (2), the metal foil layer (201) portion of the inner end surface (204) of the fuselage blank (20A) located inside the fuselage (2) and the metal foil layer (201) ) and the heat-fusible resin layer (202) (203), the modified polyolefin contained in the heat-fusible resin layer (202) (203) of the fuselage blank (20A) melts during heat-sealing. Since it is covered with a protective film (M1) formed by solidification and is not exposed to the contents, deterioration due to delamination and corrosion of the inner end face (204) is effectively suppressed, and sanitary It is also preferable in terms of aspects. In particular, since this protective coating (M1) is made of modified polyolefin that has excellent adhesive strength with the metal foil layer (202), it is thought that the above effect will last for a long period of time.
i) In the overlap part (21) of the fuselage (2), the metal foil layer (201) portion of the outer end surface (205) of the fuselage blank (20A) located outside the fuselage (2) and the metal foil layer (201) ) and the heat-fusible resin layer (202) (203), the modified polyolefin contained in the heat-fusible resin layer (202) (203) of the fuselage blank (20A) melts during heat-sealing. Since it is covered with the protective coating (M2) formed by solidification, deterioration due to delamination and corrosion of the outer end face (205) is effectively suppressed over a long period of time.
なお、図示は省略したが、底体用ブランク(30A)の端面、すなわち底体(3)の垂下部(32)の下端面においても、金属箔層(301)部分および金属箔層(301)と熱融着性樹脂層(302)(303)との界面部分が、底体(3)の垂下部(32)ならびに胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)の互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層(302)(303)(202)どうしを熱融着する際に、少なくともいずれか１つの熱融着性樹脂層(302)(303)(202)に含まれる変性ポリオレフィンが溶融固化して形成された保護被膜によって被覆されていても構わない。それによって、底体(3)の垂下部(32)の下端面のデラミネーションや腐食による劣化が効果的に抑制される。
また、胴体用ブランク(20A)の上下端縁面、すなわち、胴体(2)のフランジ部(23)の先端面や胴体(2)の折り返し部(22)の先端面（胴体(2)が折り返し部(22)を有しない場合は、胴体(2)の下端面）においても、上記と同様に、例えば、胴体(2)のフランジ部(23)に蓋材が熱融着される際や、胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)と底体(3)の垂下部(32)とが熱融着される際に、これらの熱融着性樹脂層(202)(203)(302)(303)に含まれる変性ポリオレフィンが溶融固化して形成された保護被膜によって被覆されていてもよく、それによって上記各先端面のデラミネーションや腐食による劣化が効果的に抑制される。
さらに、この発明のコップ状容器において、胴体は、胴体用ブランクの両端縁部どうしを合掌状に重ね合わせて接合した態様であってもよい。この態様においても、上記実施形態と同様に、胴体用ブランクの２つの端面のうち少なくとも一方の端面の金属箔層部分および金属箔層と熱融着性樹脂層との界面部分が、胴体用ブランクの両端縁部の内側熱融着性樹脂層どうしを熱融着する際に同層を構成する変性ポリオレフィンが溶融固化して形成された保護被膜によって被覆されているのが好ましく、それによって上記端面のデラミネーションや腐食による劣化が効果的に抑制される。
Although not shown in the drawings, the metal foil layer (301) portion and the metal foil layer (301) The interface portion between the base body (3) and the heat-fusible resin layer (302) (303) overlaps the hanging portion (32) of the bottom body (3), the lower end portion (2a) of the body (2), and the folded portion (22). When heat-sealing the heat-sealable resin layers (302)(303)(202) forming the surfaces, at least one of the heat-sealable resin layers (302)(303)(202) It may be covered with a protective coating formed by melting and solidifying the modified polyolefin contained in the polyolefin. Thereby, deterioration due to delamination or corrosion of the lower end surface of the hanging portion (32) of the bottom body (3) is effectively suppressed.
In addition, the upper and lower edge surfaces of the fuselage blank (20A), that is, the tip surface of the flange portion (23) of the fuselage (2) and the tip surface of the folded portion (22) of the fuselage (2) (the fuselage (2) is (22), the lower end surface of the body (2)), for example, when the lid material is heat-sealed to the flange part (23) of the body (2), When the lower end (2a) and folded part (22) of the body (2) and the hanging part (32) of the bottom body (3) are heat-sealed, these heat-sealable resin layers (202) ( 203)(302)(303) may be covered with a protective film formed by melting and solidifying the modified polyolefin, thereby effectively suppressing deterioration due to delamination and corrosion of each of the tip surfaces. Ru.
Furthermore, in the cup-shaped container of the present invention, the body may be formed by joining both end edges of the body blank by overlapping each other in a palms-up manner. In this aspect as well, similarly to the above embodiment, the metal foil layer portion of at least one end surface of the two end surfaces of the fuselage blank and the interface portion between the metal foil layer and the heat-fusible resin layer are It is preferable that when the inner heat-fusible resin layers on both end edges of the inner heat-fusible resin layers are heat-sealed to each other, the modified polyolefin constituting the same layer is melted and solidified to form a protective coating. deterioration due to delamination and corrosion is effectively suppressed.
次に、この発明の具体的実施例について説明するが、この発明は、これらの実施例に限定されるものではない。 Next, specific examples of the present invention will be described, but the invention is not limited to these examples.
＜実施例１＞
厚さ１００μｍのアルミニウム箔（Ａ８０２１Ｈ－Ｏ）の化成処理が施された両面に、それぞれ２液硬化型ウレタン系接着剤を約３ｇ/ｍ２塗布して、厚さ３０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）をドライラミネートした。そして、接着剤を硬化させるために所定のエージング処理を行うことにより、積層体を得た。ここで、無延伸ポリプロピレンフィルムには、厚さ５μｍの無水マレイン酸変性ポリプロピレン層（無水マレイン酸グラフト量：０.２質量％）および厚さ２５μｍのランダムポリプロピレン（ｒＰＰ）層よりなる共押出フィルムを使用し、同フィルムの無水マレイン酸変性ポリプロピレン層側の面をアルミニウム箔に接着するようにした。
次に、得られた積層体を所定形状に打ち抜いて、胴体用ブランクおよび底体用ブランクを成形した（図７および図８参照）。
そして、胴体用ブランクおよび底体用ブランクを用いて、前述した実施形態と同一の工程により、図１および図２に示すコップ状容器を作製し、これを実施例１とした。
得られたコップ状容器は、厚さ１００μｍのアルミニウム箔を使用しているので、酸素や水蒸気の透過がほとんど無い、バリア性の良好な容器である。
尚、コップ状容器の寸法は下記の通りとした。
・コップ状容器上部の開口部の内径：６５ｍｍ
・コップ状容器下部の内径：５０ｍｍ
・フランジ部の幅：４ｍｍ
・コップ状容器の高さ：９５ｍｍ
・コップ状容器の脚部（折り返し部（22））の高さ：６ｍｍ
また、コップ状容器の胴体のオーバーラップ部を横断方向に切断して同切断面を顕微鏡で観察したところ、胴体用ブランクの内側端面が、熱融着時に形成された無水マレイン酸変性ポリプロピレンよりなる保護被膜によって被覆され、胴体用ブランクの外側端面が、熱融着時に形成された無水マレイン酸変性ポリプロピレンよりなる保護被膜によって被覆されていることが確認された。
<Example 1>
Approximately 3 g/ m2 of a two-component curable urethane adhesive was applied to both sides of a 100 μm thick aluminum foil (A8021H-O) that had been chemically treated, and a 30 μm thick unstretched polypropylene film (CPP) was applied. ) was dry laminated. A laminate was then obtained by performing a predetermined aging treatment to harden the adhesive. Here, the unstretched polypropylene film is a coextruded film consisting of a 5 μm thick maleic anhydride modified polypropylene layer (maleic anhydride grafting amount: 0.2% by mass) and a 25 μm thick random polypropylene (rPP) layer. The surface of the same film on the maleic anhydride-modified polypropylene layer side was adhered to aluminum foil.
Next, the obtained laminate was punched into a predetermined shape to form a fuselage blank and a bottom body blank (see FIGS. 7 and 8).
Then, using the body blank and the bottom body blank, a cup-shaped container shown in FIGS. 1 and 2 was produced by the same process as in the embodiment described above, and this was designated as Example 1.
Since the resulting cup-shaped container uses aluminum foil with a thickness of 100 μm, it is a container with good barrier properties and almost no oxygen or water vapor permeation.
The dimensions of the cup-shaped container were as follows.
・Inner diameter of the opening at the top of the cup-shaped container: 65mm
・Inner diameter of the bottom of the cup-shaped container: 50mm
・Flange width: 4mm
・Height of cup-shaped container: 95mm
・Height of the leg part (folded part (22)) of the cup-shaped container: 6 mm
In addition, when the overlap part of the body of a cup-shaped container was cut transversely and the cut surface was observed under a microscope, it was found that the inner end surface of the body blank was made of maleic anhydride-modified polypropylene formed during heat fusion. It was confirmed that the outer end surface of the fuselage blank was covered with a protective coating made of maleic anhydride-modified polypropylene formed during heat fusion.
この発明は、例えば流動状食品や飲料等を内容物とするコップ状容器として好適に使用することができる。 The present invention can be suitably used, for example, as a cup-shaped container containing liquid foods, beverages, or the like.
(1)：コップ状容器
(2)：胴体
(2a)：胴体の下端部
(21)：オーバーラップ部
(23)：フランジ部
(20A)：胴体用ブランク
(20)：積層体
(201)：金属箔層
(202)：内側熱融着性樹脂層
(202a)：シール側熱融着性樹脂層
(202b)：ラミネート側熱融着性樹脂層
(203)：外側熱融着性樹脂層
(203a)：シール側熱融着性樹脂層
(203b)：ラミネート側熱融着性樹脂層
(204)：内側端面
(205)：外側端面
(3)：底体
(31)：底部
(32)：垂下部
(30A)：底体用ブランク
(30)：積層体
(301)：金属箔層
(302)：上側熱融着性樹脂層
(303)：下側熱融着性樹脂層
(M1)：保護被膜
(M2)：保護被膜
(1): Cup-shaped container
(2): Torso
(2a): Lower end of fuselage
(21): Overlap part
(23): Flange part
(20A): Blank for fuselage
(20): Laminate
(201): Metal foil layer
(202): Inner heat-fusible resin layer
(202a): Seal side heat-fusible resin layer
(202b): Laminate side heat-fusible resin layer
(203): Outer heat-fusible resin layer
(203a): Seal side heat-fusible resin layer
(203b): Laminate side heat-fusible resin layer
(204): Inner end surface
(205): Outer end face
(3): Bottom body
(31): Bottom
(32): Drooping part
(30A): Blank for bottom body
(30): Laminate
(301): Metal foil layer
(302): Upper heat-fusible resin layer
(303): Lower heat-fusible resin layer
(M1): Protective coating
(M2): Protective coating
Claims (3)
胴体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面に積層された熱融着性樹脂層とよりなる積層体から形成されたものであって、胴体用ブランクの両端縁部がこれらの互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合されており、
底体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面のうち少なくとも底体の上側となる面に積層された熱融着性樹脂層とよりなる積層体から形成されたものであって、胴体の下端部の内面および底体の垂下部の外面がこれらの面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合されており、
胴体用ブランクの２つの熱融着性樹脂層のうち少なくとも一方の熱融着性樹脂層が、変性ポリオレフィンを含んでおり、
胴体のオーバーラップ部において、胴体の内側に位置する胴体用ブランクの内側端面の金属箔層部分および金属箔層と熱融着性樹脂層との界面部分が、胴体用ブランクの両端縁部の熱融着性樹脂層どうしを熱融着する際に前記変性ポリオレフィンが溶融固化して形成された保護被膜によって被覆されている、コップ状容器。 By overlapping and joining both end edges of the body blank, a cylindrical body, a bottom part of the bottom body blank, and a hanging part extending downward from the outer peripheral edge of the bottom part are formed. The cup-shaped bottom body has a substantially inverted U-shaped cross section and the body and bottom body are integrated by joining the outer surface of the drooping part of the bottom body to the inner surface of the lower end of the body. A container,
The fuselage blank is formed from a laminate including a metal foil layer and a heat-sealable resin layer laminated on both sides of the metal foil layer, and both end edges of the fuselage blank overlap each other. It is joined by heat-sealing the heat-sealing resin layers that make up the surfaces.
The bottom body blank is formed of a laminate including a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on at least the upper side of the bottom body among both sides of the metal foil layer, and The inner surface of the lower end part and the outer surface of the hanging part of the bottom body are joined by heat-sealing the heat-sealing resin layers that constitute these surfaces,
At least one of the two heat-fusible resin layers of the fuselage blank contains a modified polyolefin,
In the overlap part of the fuselage, the metal foil layer part on the inner end surface of the fuselage blank located inside the fuselage and the interface part between the metal foil layer and the heat-fusible resin layer absorb the heat of both end edges of the fuselage blank. A cup-shaped container covered with a protective coating formed by melting and solidifying the modified polyolefin when heat-sealing the fusible resin layers.
前記２以上の層のうち胴体の内面または外面を構成するシール側熱融着性樹脂層が非変性熱融着性樹脂よりなり、
前記２以上の層のうち金属箔層に積層されるラミネート側熱融着性樹脂層が変性ポリオレフィンよりなる、請求項１または２のコップ状容器。 The at least one heat-fusible resin layer of the fuselage blank is composed of two or more layers,
Of the two or more layers, the seal-side heat-fusible resin layer constituting the inner or outer surface of the body is made of a non-denatured heat-fusible resin,
3. The cup-shaped container according to claim 1, wherein the laminate-side heat-fusible resin layer laminated on the metal foil layer among the two or more layers is made of modified polyolefin.
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