JP7623692B2

JP7623692B2 - Flyer

Info

Publication number: JP7623692B2
Application number: JP2021118182A
Authority: JP
Inventors: 秀樹雉本; 雄大広瀬; 直樹木内
Original assignee: 株式会社パロマ
Priority date: 2021-07-16
Filing date: 2021-07-16
Publication date: 2025-01-29
Anticipated expiration: 2041-07-16
Also published as: JP2023013772A

Description

本開示は、調理油を油槽内で加熱し、当該油槽に被調理物を投入して加熱調理する業務用のフライヤーに関する。 This disclosure relates to a commercial fryer that heats cooking oil in an oil vat and cooks food by placing it in the oil vat.

フライヤーは、調理油を収容する油槽内に、パルス燃焼器等の加熱手段を設け、調理油を加熱することで被調理物の加熱調理が可能となっている。
この加熱調理の時間や回数が増加すると、調理中に蓄積される不純物の量が増加して調理油が劣化し、調理品質の低下を招く。また、食材に吸収される油によって調理油の量が減少する。よって、調理時間や調理回数に応じて定期的に調理油をフィルタリングしたり、新しい調理油を補給（足し油）したりする必要が生じる。
そこで、特許文献１には、ラード等の固形油を収容した一斗缶を器体内に配置して、一斗缶から油槽まで繋がる配管によって補給経路を形成した発明が開示されている。ここでのコントローラは、一斗缶の底面に設けた電気ヒータを制御して一斗缶の温度を所定温度（例えば８０℃）に維持し、油槽での油面の低下をセンサで確認すると、配管に設けたバルブを開いてポンプを運転し、一斗缶から補給経路を介して液化した調理油を足し油可能としている。 The fryer is provided with a heating means such as a pulse burner in an oil tank that contains cooking oil, and is capable of heating food by heating the cooking oil.
As the cooking time and frequency of cooking increases, the amount of impurities that accumulate during cooking increases, causing the cooking oil to deteriorate and resulting in a decline in cooking quality. In addition, the amount of cooking oil decreases as the oil is absorbed by the ingredients. Therefore, it becomes necessary to filter the cooking oil periodically and replenish it with new cooking oil (additional oil) according to the cooking time and frequency of cooking.
Therefore, Patent Document 1 discloses an invention in which a 18L can containing solid oil such as lard is placed inside the vessel, and a supply path is formed by piping that connects the 18L can to an oil tank. The controller here controls an electric heater installed on the bottom of the 18L can to maintain the temperature of the can at a predetermined temperature (e.g., 80°C), and when a sensor confirms a drop in the oil level in the oil tank, it opens a valve installed on the piping to operate a pump, making it possible to add liquefied cooking oil from the 18L can via the supply path.

特開２０１６－１１９９９５号公報JP 2016-119995 A

一斗缶等のオイル缶に対する補給経路の接続は、配管をオイル缶に差し込んで先端から調理油を吸い込む態様となる。しかし、調理中は温度が上昇するため、差し込む配管は耐熱性の高い金属製とするのが望ましい。しかし、金属製の配管は、伸縮性や可撓性が低いため、オイル缶への抜き差しがやりにくい上、配管を差し込んだ状態でオイル缶を収納部から出し入れすることも困難となってしまう。 When connecting a supply line to an oil can such as a 18L can, a pipe is inserted into the oil can and cooking oil is sucked in from the tip. However, because the temperature rises during cooking, it is desirable to use a heat-resistant metal pipe for the pipe to be inserted. However, metal pipes have low elasticity and flexibility, making them difficult to insert and remove from the oil can, and it is also difficult to insert and remove the oil can from the storage section with the pipe inserted.

そこで、本開示は、金属製の配管であってもオイル缶への抜き差し及びオイル缶の出し入れを容易に行うことができるフライヤーを提供することを目的としたものである。 The present disclosure therefore aims to provide a fryer that allows the oil can to be easily inserted and removed from the oil can, even when the piping is made of metal.

上記目的を達成するために、本開示は、調理油を収容する油槽と、
調理油を加熱する加熱手段と、
前記油槽への補給用の調理油が収納されたオイル缶が載置されるオイル缶収納部と、
前記油槽と前記オイル缶とを接続し、前記オイル缶内の調理油を前記油槽に供給可能な補給経路と、を備えたフライヤーであって、
前記補給経路は、前記オイル缶に差し込まれる差込管と、前記差込管と接続されて前記オイル缶の外部に突出するオイル缶側接続部と、を含む第１経路と、
下流端が前記油槽に接続され、上流端が、前記オイル缶側接続部が挿脱可能に接続される油槽側接続部となる第２経路と、に分離して形成されている一方、
前記オイル缶は、前記オイル缶収納部への載置位置と、前記載置位置からの引き出し位置との間で出し入れ可能となっていると共に、前記オイル缶には、上面の開口を覆って前記差込管が差し込まれる蓋体が設けられ、前記蓋体は、前記差込管の差込状態で前記オイル缶側接続部を支持する支持部を有し、
前記オイル缶の前記引き出し位置では、前記支持部に支持された前記オイル缶側接続部と、前記油槽側接続部とは、互いに対向しており、前記載置位置への前記オイル缶の移動に伴い、前記オイル缶側接続部も前記油槽側接続部との接続位置へ移動することを特徴とする。
本開示の別の態様は、上記構成において、前記差込管と前記オイル缶側接続部との間には、前記オイル缶の出し入れ方向との交差方向に延びる延設管が設けられ、前記延設管の外周には、係止溝が形成されており、
前記支持部は、前記延設管を支持すると共に、前記延設管の支持状態で前記係止溝に係止して前記延設管の前記交差方向の移動を規制する係止部を備えていることを特徴とする。
本開示の別の態様は、上記構成において、前記第２経路には、前記油槽側接続部に隣接してポンプが設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present disclosure provides an oil tank for storing cooking oil,
A heating means for heating the cooking oil;
an oil can storage section in which an oil can containing cooking oil to be replenished to the oil tank is placed;
A fryer comprising: a supply path that connects the oil tank and the oil can and can supply cooking oil in the oil can to the oil tank;
The supply path includes a first path including an insertion pipe inserted into the oil can and an oil can side connection part connected to the insertion pipe and protruding to the outside of the oil can;
A second passage having a downstream end connected to the oil tank and an upstream end serving as an oil tank side connection portion to which the oil can side connection portion is detachably connected;
The oil can is removable between a placement position in the oil can storage section and a position removed from the placement position, and the oil can is provided with a lid body for covering an opening on the top surface and into which the plug-in tube is inserted, the lid body having a support portion for supporting the oil can side connection portion in a state in which the plug-in tube is inserted,
When the oil can is in the pulled-out position, the oil can side connection part supported by the support part and the oil tank side connection part face each other, and as the oil can moves to the aforementioned placement position, the oil can side connection part also moves to a connection position with the oil tank side connection part.
In another aspect of the present disclosure, in the above configuration, an extension pipe is provided between the insertion pipe and the oil can side connection part, the extension pipe extending in a direction intersecting with the insertion/removal direction of the oil can, and a locking groove is formed on the outer periphery of the extension pipe,
The support portion supports the extension pipe and is characterized by having a locking portion that locks into the locking groove when the extension pipe is supported, thereby restricting movement of the extension pipe in the cross direction.
Another aspect of the present disclosure is characterized in that, in the above configuration, a pump is provided in the second path adjacent to the oil tank side connection part.

本開示によれば、補給経路が分離されるので、金属製の差込管を用いて耐久性を確保しつつ、金属製の差込管であっても、オイル缶に抜き差ししたり、差込管を差し込んだオイル缶をオイル缶収納部に出し入れしたりする作業を容易に行うことができる。
また、オイル缶の蓋体に設けた支持部を用いてオイル缶側接続部を支持するので、オイル缶を出し入れ可能としても、分離した第１経路と第２経路との接続を容易に行うことができる。
本開示の別の態様によれば、上記効果に加えて、延設管を介してオイル缶側接続部の左右方向の移動を規制できるため、油槽側接続部との接続をより容易に行うことができる。また、差込管及びオイル缶側接続部はオイル缶に対して上下方向へ移動できるので、油槽側接続部に接続する際の位置ずれを修正することができると共に、オイル缶を出し入れする際の上下動を吸収して差込管等へ加わる負荷を抑制することができる。
本開示の別の態様によれば、上記効果に加えて、第２経路には、油槽側接続部に隣接してポンプが設けられているので、オイル缶側接続部及び油槽側接続部とポンプとが近接し、ポンプに至るまでに調理油が固化することを防止して、油槽へ確実に足し油することができる。
According to the present disclosure, the supply path is separated, so that a metal plug-in tube is used to ensure durability, while even a metal plug-in tube can be easily inserted and removed from the oil can, and the oil can with the plug-in tube inserted can be easily inserted and removed from the oil can storage section.
In addition , since the oil can side connection part is supported using a support part provided on the lid of the oil can, even if the oil can is removable, the separated first path and second path can be easily connected.
According to another aspect of the present disclosure, in addition to the above effects, the extension pipe can restrict the left-right movement of the oil can side connection part, making it easier to connect to the oil tank side connection part. Also, the insertion pipe and the oil can side connection part can move vertically relative to the oil can, so that it is possible to correct positional deviation when connecting to the oil tank side connection part, and it is possible to absorb the vertical movement when inserting and removing the oil can, thereby suppressing the load applied to the insertion pipe, etc.
According to another aspect of the present disclosure, in addition to the above effects, a pump is provided in the second path adjacent to the oil tank side connection part, so that the oil can side connection part and the oil tank side connection part are close to the pump, preventing the cooking oil from solidifying before it reaches the pump and ensuring that oil is added to the oil tank.

フライヤーの斜視図である。FIG. フライヤーの正面図である。FIG. フライヤーの側面図である。FIG. 2 is a side view of the fryer. フライヤーの平面図である。FIG. 一斗缶及び置き台部分の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the one-gallon can and the stand portion. 図２のＡ－Ａ線拡大断面図である。3 is an enlarged cross-sectional view of line AA in FIG. 2. 図６のＢ－Ｂ線拡大断面図である。7 is an enlarged cross-sectional view of line BB in FIG. 6. 差込管の下部の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the lower part of the plug-in tube. 支持台車の出し入れの説明図で、（Ａ）は引き出し位置、（Ｂ）は載置位置の手前の位置をそれぞれ示す。FIG. 1 is an explanatory diagram of the insertion and removal of the support cart, in which (A) shows the pulled-out position and (B) shows the position just before the loading position.

以下、本開示の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、フライヤーの一例を示す斜視図である。図２はフライヤーの正面図、図３は側面図、図４は平面図である。
フライヤー１は、フレーム３に図示しない外板を取り付けてなる四角箱状の器体２を有する。器体２内の上部には、左右一対の油槽４，４が設けられている。器体２の下面には、複数のキャスタ５，５・・が設けられている。
フライヤー１の構成は、各油槽４に対して左右略同じであるため、特に言及する場合を除いて主に右側の油槽４について説明する。
油槽４では、左右方向の中央で前後方向に延びる仕切板６により、一対の分割油槽４ａ，４ａに仕切形成されている。各分割油槽４ａには、パルス燃焼器７が設置されている。パルス燃焼器７は、燃焼室８とテールパイプ９とをそれぞれ備えている。テールパイプ９の一端は、燃焼室８の側面に接続されている。テールパイプ９の他端は、油槽４の正面側外部に引き出されている。各分割油槽４ａの前壁には、油面温度センサ１０が設けられている。各分割油槽４ａの後壁には、調理用温度センサ１１が設けられている。 Hereinafter, an embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings.
Fig. 1 is a perspective view showing an example of a fryer, Fig. 2 is a front view of the fryer, Fig. 3 is a side view, and Fig. 4 is a plan view.
The fryer 1 has a square box-shaped body 2 formed by attaching an outer plate (not shown) to a frame 3. A pair of left and right oil tanks 4, 4 are provided in the upper part of the body 2. A plurality of casters 5, 5... are provided on the underside of the body 2.
The configuration of the fryer 1 is substantially the same for each of the oil vats 4 on the left and right sides, and therefore, unless otherwise specified, the oil vat 4 on the right side will be mainly described.
The oil vat 4 is divided into a pair of separate oil vats 4a, 4a by a partition plate 6 extending in the front-rear direction at the center in the left-right direction. A pulse combustor 7 is installed in each separate oil vat 4a. The pulse combustor 7 is equipped with a combustion chamber 8 and a tail pipe 9. One end of the tail pipe 9 is connected to the side of the combustion chamber 8. The other end of the tail pipe 9 is drawn out to the front side of the oil vat 4. An oil surface temperature sensor 10 is provided on the front wall of each separate oil vat 4a. A cooking temperature sensor 11 is provided on the rear wall of each separate oil vat 4a.

油槽４の正面側外部には、エアチャンバ１２が設けられている。エアチャンバ１２内には、各燃焼室８とそれぞれ連通する図示しない混合室が設けられている。各混合室には、ガス電磁弁１４を備えたガス導管１３が接続されて、燃料ガスが供給される。
また、各混合室には、給気管１５がそれぞれ接続されている。給気管１５は、器体２の後側底部に設けられたファン１６に接続されて、燃焼用空気が供給される。
油槽４の外部へ引き出されたテールパイプ９，９は、エアチャンバ１２内で左右一対の排気管１７，１７に接続されている。排気管１７，１７は、エアチャンバ１２から引き出されて器体２の後部へ引き回された後、油槽４の後方で上向きに延びて、燃焼排気を排出可能となっている。排気管１７，１７における上向きの下流端部には、円筒形のマフラー１８，１８がそれぞれ設けられている。マフラー１８，１８の上部は、排気管カバー１９に上方から覆われて、排気管１７，１７の上端を排気アダプタ２０内に突出させている。 An air chamber 12 is provided on the outside of the front side of the oil tank 4. A mixing chamber (not shown) is provided in the air chamber 12, and the mixing chamber communicates with each combustion chamber 8. A gas conduit 13 equipped with a gas solenoid valve 14 is connected to each mixing chamber to supply fuel gas thereto.
Each mixing chamber is connected to an air supply pipe 15. The air supply pipe 15 is connected to a fan 16 provided at the rear bottom of the body 2, and supplies air for combustion.
The tail pipes 9, 9 drawn out to the outside of the oil vat 4 are connected to a pair of left and right exhaust pipes 17, 17 in the air chamber 12. The exhaust pipes 17, 17 are drawn out from the air chamber 12 and routed to the rear of the vessel body 2, and then extend upward behind the oil vat 4 to be able to discharge the combustion exhaust. Cylindrical mufflers 18, 18 are provided at the upward downstream ends of the exhaust pipes 17, 17. The upper parts of the mufflers 18, 18 are covered from above by an exhaust pipe cover 19, and the upper ends of the exhaust pipes 17, 17 protrude into an exhaust adapter 20.

右側の油槽４の下方には、一斗缶５０の置き台２５が設けられている。置き台２５は、フレーム３の下面よりも下方に突出して前方及び上方を開口した箱状となっている。置き台２５は、図５及び図６にも示すように、底板２６と、左右の側板２７，２７と、後板２８とを有している。底板２６には、底板２６よりも一回り小さい平面視四角形状の下ヒータケース２９が設けられている。下ヒータケース２９は、後述する一斗缶５０の巻き締め部５３の平面視形状よりも一回り小さいサイズで形成されている。下ヒータケース２９の上側内面には、面状の電気ヒータ３０が設けられている。下ヒータケース２９の周囲で底板２６には、前後左右に並ぶ４つの角孔３１，３１・・が形成されている。後板２８にも、面状の電気ヒータ３３を内蔵した後ヒータケース３２が設けられている。後ヒータケース３２の下方で後板２８には、一斗缶温度センサ３４が設けられている。
置き台２５の上には、支持台車３５が設けられている。支持台車３５は、下台３６と上台３７とを上下に重ねて形成されている。下台３６は、下ヒータケース２９よりも大きい左右幅で前後方向に延びる平面視四角形状となっている。下台３６の前端部及び左右端部には、下向きに折曲される下前辺部３８及び下側辺部３９，３９が形成されている。
下台３６の中央には、下ヒータケース２９が貫通可能な平面視四角形状の下穴４０が形成されている。下側辺部３９，３９の外側には、左右方向を軸とする前後一対の車輪４１，４１がそれぞれ設けられている。下台３６の下面は、車輪４１，４１・・を底板２６上に載せた状態で、下ヒータケース２９の上面よりも高い位置となる。 A stand 25 for a 18L can 50 is provided below the right oil tank 4. The stand 25 is box-shaped and protrudes below the bottom surface of the frame 3, opening forward and upward. As shown in Figs. 5 and 6, the stand 25 has a bottom plate 26, left and right side plates 27, 27, and a rear plate 28. A lower heater case 29, which is a size smaller than the bottom plate 26 and has a rectangular shape in a plan view, is provided on the bottom plate 26. The lower heater case 29 is formed to be a size smaller than the shape of a seaming portion 53 of the 18L can 50, which will be described later, in a plan view. A planar electric heater 30 is provided on the upper inner surface of the lower heater case 29. Four square holes 31, 31... are formed in the bottom plate 26 around the lower heater case 29, aligned in the front, rear, left and right directions. A rear heater case 32 incorporating a planar electric heater 33 is also provided on the rear plate 28. A one-gallon can temperature sensor 34 is provided on the rear plate 28 below the rear heater case 32 .
A support cart 35 is provided on the placement stand 25. The support cart 35 is formed by stacking a lower stand 36 and an upper stand 37 one above the other. The lower stand 36 has a rectangular shape in a plan view extending in the front-rear direction with a left-right width larger than that of the lower heater case 29. A lower front edge portion 38 and lower side edges 39, 39 that are bent downwards are formed at the front end portion and the left and right ends of the lower stand 36.
A pilot hole 40 having a rectangular shape in a plan view is formed in the center of the lower base 36, through which the lower heater case 29 can pass. A pair of front and rear wheels 41, 41 with an axis in the left-right direction are provided on the outer sides of the lower side edges 39, 39, respectively. The lower surface of the lower base 36 is located higher than the upper surface of the lower heater case 29 when the wheels 41, 41... are placed on the bottom plate 26.

上台３７は、下台３６よりも前後長さが短く、且つ左右幅が大きく形成された平面視四角形状となっている。上台３７の前後端部及び右端部には、上向きに折曲される上前辺部４２、上後辺部４３、上側辺部４４が形成されている。上台３７の中央には、下台３６と同様に下ヒータケース２９が貫通可能な平面視四角形状の上穴４５が、下穴４０と重なる位置に形成されている。
下台３６の４つの車輪４１，４１・・は、底板２６に設けた角孔３１，３１・・に対応している。各車輪４１が各角孔３１にそれぞれ到達すると、各車輪４１の下部が各角孔３１に嵌合して、図６及び図７に示すように、支持台車３５が下方へ沈むようになっている。この嵌合位置では、相対的に下ヒータケース２９が上方へ突出して下台３６の下穴４０と上台３７の上穴４５とを貫通する。よって、下ヒータケース２９の上面は、上台３７の上面よりも上方へ突出することになる。 The upper base 37 has a rectangular shape in plan view that is shorter in front-to-rear length and larger in left-to-right width than the lower base 36. An upper front edge portion 42, an upper rear edge portion 43, and an upper side edge portion 44 that are bent upward are formed at the front, rear, and right ends of the upper base 37. An upper hole 45 that is rectangular in plan view and through which the lower heater case 29 can pass, like the lower base 36, is formed in the center of the upper base 37 at a position that overlaps with the lower hole 40.
The four wheels 41, 41... of the lower base 36 correspond to the square holes 31, 31... provided in the bottom plate 26. When each wheel 41 reaches each square hole 31, the lower part of each wheel 41 fits into the corresponding square hole 31, and the support cart 35 sinks downward, as shown in Figures 6 and 7. In this fitting position, the lower heater case 29 protrudes upward relatively and passes through the lower hole 40 of the lower base 36 and the upper hole 45 of the upper base 37. Therefore, the upper surface of the lower heater case 29 protrudes upward above the upper surface of the upper base 37.

支持台車３５の上台３７に、一斗缶５０が載置される。一斗缶５０は、平面視正方形状の胴体部５１と、胴体部５１の底面を閉塞する底面部５２とを備えている。胴体部５１の下端と底面部５２の周縁とは、巻き締め加工によって接合されている。よって、底面部５２の周縁には、底面部５２よりも下方へ突出する巻き締め部５３が全周に亘って形成される。前述した嵌合位置での下ヒータケース２９の上台３７からの突出量は、巻き締め部５３の下方への突出量よりも大きく設定されている。
一方、上台３７は、巻き締め部５３の平面視形状よりも一回り大きいサイズで形成されている。下台３６の下穴４０及び上台３７の上穴４５は、下ヒータケース２９と同様に、巻き締め部５３の平面視形状よりも一回り小さいサイズで形成されている。
よって、一斗缶５０を上台３７に載置した状態で、巻き締め部５３は、上穴４５の外側で上台３７の上面に当接することになる。 A 18L can 50 is placed on the upper base 37 of the support cart 35. The 18L can 50 has a body portion 51 that is square in plan view, and a bottom surface portion 52 that closes the bottom surface of the body portion 51. The lower end of the body portion 51 and the periphery of the bottom surface portion 52 are joined by seaming. Thus, a seamed portion 53 that protrudes downward beyond the bottom surface portion 52 is formed around the entire periphery of the bottom surface portion 52. The amount of protrusion of the lower heater case 29 from the upper base 37 in the aforementioned fitted position is set to be greater than the amount of downward protrusion of the seamed portion 53.
On the other hand, the upper base 37 is formed to be one size larger than the shape of the seaming portion 53 in a plan view. The lower hole 40 of the lower base 36 and the upper hole 45 of the upper base 37 are formed to be one size smaller than the shape of the seaming portion 53 in a plan view, similar to the lower heater case 29.
Therefore, when the one-gallon can 50 is placed on the upper stand 37 , the seaming portion 53 abuts against the upper surface of the upper stand 37 outside the upper hole 45 .

一斗缶５０の胴体部５１には、蓋体５５が上方から被せられている。蓋体５５は、下面を開口した浅箱状で、胴体部５１よりも一回り大きい平面視正方形状となっている。蓋体５５の上面前部には、取っ手５６が設けられている。蓋体５５の右寄り部分で前後方向の中央部には、差込穴５７が形成されている。差込穴５７の下側で蓋体５５の裏面には、差込穴５７の真下に四角穴５９を形成した倒コ字状の金具５８が取り付けられている。
差込穴５７の周囲で蓋体５５の上面には、後述する吸込パイプ６５の支持部６０が設けられている。支持部６０は、差込穴５７の上方を左右方向に跨ぐ格好で蓋体５５に固定される逆Ｕ字状の金具により形成されている。支持部６０の上面には、左右方向にスリット６１が形成されている。支持部６０の左右の側面には、スリット６１と連通する側面視Ｕ字状の切込み６２Ａ，６２Ｂが形成されている。右側の切込み６２Ｂの前後縁には、上下方向に延びる一対の係止片６３，６３が対向状に形成されている。よって、切込み６２Ｂの前後幅は、左側の切込み６２Ａの前後幅よりも小さくなっている。 A lid 55 is placed from above on the body 51 of the one-gallon can 50. The lid 55 is in the shape of a shallow box with an open bottom, and is square in plan view, slightly larger than the body 51. A handle 56 is provided on the front part of the upper surface of the lid 55. An insertion hole 57 is formed in the center in the front-to-rear direction near the right side of the lid 55. An inverted U-shaped metal fitting 58 with a square hole 59 formed directly below the insertion hole 57 is attached to the back surface of the lid 55 below the insertion hole 57.
A support portion 60 for a suction pipe 65, which will be described later, is provided on the upper surface of the lid body 55 around the insertion hole 57. The support portion 60 is formed of an inverted U-shaped metal fitting fixed to the lid body 55 in a manner that straddles the upper part of the insertion hole 57 in the left-right direction. A slit 61 is formed in the upper surface of the support portion 60 in the left-right direction. Cuts 62A and 62B that are U-shaped in side view and communicate with the slit 61 are formed on the left and right side surfaces of the support portion 60. A pair of locking pieces 63 and 63 extending in the up-down direction are formed facing each other on the front and rear edges of the right cut 62B. Thus, the front-to-rear width of the cut 62B is smaller than the front-to-rear width of the left cut 62A.

吸込パイプ６５は、上下方向に延びる差込管６６と、差込管６６の上端と接続されて左右方向に延びる延設管６７と、延設管６７の右端と接続されて後方へ延びる接続管６８とを備えている。
差込管６６は、横断面円形で、蓋体５５の差込穴５７及び金具５８の四角穴５９を通して一斗缶５０内に差し込まれる。差込管６６は、上側の本体部６９と、下側の吸込部７０とを備えている。本体部６９と吸込部７０とは、外径は略同じであるが、内径は、図８に示すように、本体部６９の内径Ｄ１の方が吸込部７０の内径Ｄ２よりも大径となっている。
吸込部７０の下端面７１は、吸込部７０の軸線方向で下方へ向かうに従って先細りとなるテーパ状に形成されている。下端面７１の中央には、吸込部７０の軸線と同軸で開口する円形の吸込口７２が形成されている。この吸込口７２の直径Ｄ３は、吸込部７０の内径Ｄ２よりも小さくなっている。
下端面７１よりも上方で吸込部７０の周面には、吸込部７０の径方向を軸線とする複数の横孔７３，７３・・が、吸込部７０の周方向に等間隔で形成されている。この横孔７３の径は、吸込口７２よりも小径となっている。 The suction pipe 65 comprises an insertion pipe 66 extending in the vertical direction, an extension pipe 67 connected to the upper end of the insertion pipe 66 and extending in the left-right direction, and a connecting pipe 68 connected to the right end of the extension pipe 67 and extending rearward.
The insertion pipe 66 has a circular cross section and is inserted into the one-gallon can 50 through the insertion hole 57 in the lid 55 and the square hole 59 in the metal fitting 58. The insertion pipe 66 has an upper main body portion 69 and a lower suction portion 70. The main body portion 69 and the suction portion 70 have approximately the same outer diameter, but as for the inner diameter, the inner diameter D1 of the main body portion 69 is larger than the inner diameter D2 of the suction portion 70, as shown in Figure 8.
The lower end surface 71 of the suction portion 70 is formed in a tapered shape that tapers downward in the axial direction of the suction portion 70. A circular suction port 72 that opens coaxially with the axis of the suction portion 70 is formed in the center of the lower end surface 71. The diameter D3 of the suction port 72 is smaller than the inner diameter D2 of the suction portion 70.
A plurality of horizontal holes 73, 73..., each having an axis extending in the radial direction of the suction portion 70, are formed in the peripheral surface of the suction portion 70 above the lower end surface 71 at equal intervals in the circumferential direction of the suction portion 70. The diameter of the horizontal holes 73 is smaller than that of the suction port 72.

延設管６７は、左端を閉塞した横断面円形の管体で、蓋体５５の上側で支持部６０に支持される。延設管６７は、支持部６０のスリット６１及び切込み６２Ａ，６２Ｂに上方から嵌合させることで左右方向に支持される。延設管６７の右端部寄りの外周には、嵌合状態で切込み６２Ｂの係止片６３，６３が係合するリング状の係止溝７４が形成されている。よって、支持部６０上での延設管６７は、係止片６３，６３によって左右方向への移動が規制される。但し、延設管６７は、切込み６２Ａ，６２Ｂ内で上下方向へ移動可能である。
接続管６８は、前端を閉塞した横断面円形の管体で、左側面に延設管６７が接続されている。接続管６８の後端には、後述する足し油ポンプ８０との接続部７５が後ろ向きに設けられている。 The extension tube 67 is a tube with a circular cross section whose left end is closed, and is supported by the support part 60 above the lid body 55. The extension tube 67 is supported in the left-right direction by fitting from above into the slit 61 and the cuts 62A, 62B of the support part 60. A ring-shaped locking groove 74 is formed on the outer periphery near the right end of the extension tube 67, into which the locking pieces 63, 63 of the cuts 62B engage when fitted. Therefore, the left-right movement of the extension tube 67 on the support part 60 is restricted by the locking pieces 63, 63. However, the extension tube 67 can move up and down within the cuts 62A, 62B.
The connecting pipe 68 is a pipe body with a circular cross section whose front end is closed, and the extension pipe 67 is connected to its left side surface. A connecting portion 75 for connecting to a top-up oil pump 80 (described later) is provided facing rearward at the rear end of the connecting pipe 68.

一斗缶５０は、胴体部５１に蓋体５５を被せて、吸込パイプ６５の差込管６６を差込穴５７及び四角穴５９に上方から差し込み、延設管６７を支持部６０に支持させた状態とする。すると、差込管６６が胴体部５１内で下方へ垂下し、吸込部７０が胴体部５１の下部に位置する。接続管６８は、接続部７５を後方へ突出させた姿勢となる。
ここで、一斗缶５０が調理油としてラード等の固形油を収容していても、差込管６６は、吸込部７０の下端面７１に吸込口７２を有しているので、固形油との接触面積が小さくなり、比較的小さい力で差込管６６を差し込むことができる。特に、下端面７１は、テーパ状であるため、固形油に差し込む際の抵抗が低減され、容易に差し込み可能となる。また、吸込口７２の直径Ｄ３は、吸込部７０の内径Ｄ２よりも小径であるため、吸込口７２を通って吸込部７０内に進入した固形油が吸込部７０内で詰まりを起こすおそれが小さくなる。特に、差込管６６を固形油に差し込んだ直後は、吸込口７２から進入した固形油が吸込部７０内に残留しているが、吸込口７２よりも大径の吸込部７０内では残留した固形油の周囲に隙間が生じている。よって、続いて液化して吸込口７２から吸い込まれた固形油は、当該隙間を通って本体部６９側へ流れることができる。さらに、本体部６９の内径Ｄ１は、吸込部７０の内径Ｄ２よりも大きいので、吸込部７０を通過した固形油は大径の本体部６９内をスムーズに通過できる。 The 18L can 50 is in a state where the lid 55 is placed on the body 51, the insertion tube 66 of the suction pipe 65 is inserted into the insertion hole 57 and the square hole 59 from above, and the extension tube 67 is supported by the support portion 60. Then, the insertion tube 66 hangs downward inside the body 51, and the suction portion 70 is located at the bottom of the body 51. The connecting tube 68 is in a position where the connection portion 75 protrudes rearward.
Here, even if the one-gallon can 50 contains solid oil such as lard as cooking oil, the insertion pipe 66 has a suction port 72 on the lower end surface 71 of the suction section 70, so that the contact area with the solid oil is small, and the insertion pipe 66 can be inserted with a relatively small force. In particular, since the lower end surface 71 is tapered, the resistance when inserting into the solid oil is reduced, and the insertion pipe 66 can be easily inserted. In addition, since the diameter D3 of the suction port 72 is smaller than the inner diameter D2 of the suction section 70, the possibility that the solid oil that has entered the suction section 70 through the suction port 72 will cause clogging in the suction section 70 is reduced. In particular, immediately after the insertion pipe 66 is inserted into the solid oil, the solid oil that has entered through the suction port 72 remains in the suction section 70, but in the suction section 70, which has a larger diameter than the suction port 72, a gap is generated around the remaining solid oil. Therefore, the solid oil that is subsequently liquefied and sucked in through the suction port 72 can flow through the gap toward the main body 69. Furthermore, since the inner diameter D1 of the main body 69 is larger than the inner diameter D2 of the suction portion 70, the solid oil that has passed through the suction portion 70 can smoothly pass through the large-diameter main body 69.

接続管６８の右側には、足し油ポンプ８０が設けられている。足し油ポンプ８０は、左側に吸込ブロック８１を、右側に吐出ブロック８２を備えている。吸込ブロック８１の前面には、接続口８３が設けられている。接続口８３に接続管６８の接続部７５が前方から差し込み接続可能となっている。吐出ブロック８２には、足し油管８４が接続されている。足し油管８４は、器体２内で上方へ引き回されて分割油槽４ａごとに分岐し、各分割油槽４ａの前壁に設けた足し油口８５（図３）に、足し油電磁弁８６を介してそれぞれ接続されている。
こうして器体２には、各分割油槽４ａと一斗缶５０とを接続し、一斗缶５０内の調理油を各分割油槽４ａに供給可能な補給経路Ｒが形成される。
但し、補給経路Ｒは、第１経路Ｒ１と第２経路Ｒ２とに分離されている。第１経路Ｒ１は、図５及び図７に二点鎖線で示すように、一斗缶５０に差し込まれる差込管６６から、延設管６７を介して接続管６８の接続部７５に至る経路、すなわち吸込パイプ６５内に形成される経路である。第２経路Ｒ２は、吸込ブロック８１の接続口８３から、図３及び図５に二点鎖線で示すように、足し油ポンプ８０、足し油管８４を介して各分割油槽４ａの足し油口８５に至る経路である。 An oil top-up pump 80 is provided to the right of the connecting pipe 68. The oil top-up pump 80 has a suction block 81 on the left side and a discharge block 82 on the right side. A connection port 83 is provided on the front side of the suction block 81. The connection part 75 of the connecting pipe 68 can be inserted and connected to the connection port 83 from the front. An oil top-up pipe 84 is connected to the discharge block 82. The oil top-up pipe 84 is routed upward within the device body 2 and branches out for each divided oil tank 4a, and is connected to an oil top-up port 85 (FIG. 3) provided on the front wall of each divided oil tank 4a via an oil top-up solenoid valve 86.
In this way, a supply path R is formed in the vessel body 2, which connects each separate oil tank 4a to the one-gallon can 50 and enables the cooking oil in the one-gallon can 50 to be supplied to each separate oil tank 4a.
However, the supply path R is separated into a first path R1 and a second path R2. The first path R1 is a path that extends from an insertion pipe 66 inserted into the one-gallon can 50 through an extension pipe 67 to a connection portion 75 of a connection pipe 68, i.e., a path formed within the suction pipe 65, as shown by a two-dot chain line in Figures 5 and 7. The second path R2 is a path that extends from a connection port 83 of a suction block 81 through an oil top-up pump 80 and an oil top-up pipe 84 to an oil top-up port 85 of each divided oil tank 4a, as shown by a two-dot chain line in Figures 3 and 5.

吸込パイプ６５をセットした一斗缶５０は、置き台２５から前方へ引き出した支持台車３５の上台３７に載置される。この支持台車３５の引き出し位置は、図９（Ａ）に示すように、下台３６の前側の左右の車輪４１，４１が置き台２５の底板２６から前方へ降りて、後側の左右の車輪４１，４１が底板２６の前端際に残った状態である。一斗缶５０は、上台３７に、上側辺部がない左側から載置される。すると、巻き締め部５３は、前述のように上穴４５の外側で上台３７の上面に当接する。
ここから支持台車３５の前端を持ち上げて支持台車３５を後方へ押し込む。すると、図９（Ｂ）に示すように、前側の車輪４１，４１が底板２６に再び載置して、水平姿勢となった支持台車３５は底板２６上を後方へ移動する。このとき、下台３６は、下ヒータケース２９の上面よりも高い位置となっているので、下ヒータケース２９と干渉することなく支持台車３５は移動できる。
そして、前後の車輪４１，４１・・が底板２６の角孔３１，３１・・の位置まで達すると、そのまま各車輪４１の下部が各角孔３１に嵌合して支持台車３５は下方へ沈む。この嵌合位置（載置位置）で一斗缶５０は、下ヒータケース２９の真上に達している。
支持台車３５の載置位置への到着と同時に、下ヒータケース２９は、相対的に下台３６の下穴４０及び上台３７の上穴４５を貫通して下台３６の上面から上方へ突出する。前述のように下ヒータケース２９の突出量は、巻き締め部５３の突出量よりも大きいので、そのまま一斗缶５０の底面部５２は、図６及び図７に示すように、下ヒータケース２９の上面に直接載置される。このとき巻き締め部５３は、上台３７から浮いた状態となる。この載置位置で、後ヒータケース３２及び一斗缶温度センサ３４は、胴体部５１の背面に当接する。 The 18L can 50 with the suction pipe 65 set therein is placed on the upper platform 37 of the support cart 35 which has been pulled out forward from the stand 25. In this pulled-out position of the support cart 35, as shown in Figure 9(A), the left and right wheels 41, 41 on the front side of the lower platform 36 have descended forward from the bottom plate 26 of the stand 25, and the left and right wheels 41, 41 on the rear side remain near the front end of the bottom plate 26. The 18L can 50 is placed on the upper platform 37 from the left side, where there is no upper edge. Then, the seaming portion 53 comes into contact with the upper surface of the upper platform 37 outside the upper hole 45, as described above.
From this position, the front end of the support cart 35 is lifted and the support cart 35 is pushed backward. Then, as shown in Fig. 9(B) , the front wheels 41, 41 are placed on the bottom plate 26 again, and the support cart 35, now in a horizontal position, moves backward on the bottom plate 26. At this time, the lower platform 36 is positioned higher than the upper surface of the lower heater case 29, so the support cart 35 can move without interfering with the lower heater case 29.
When the front and rear wheels 41, 41... reach the positions of the square holes 31, 31... of the bottom plate 26, the lower part of each wheel 41 fits into each square hole 31 and the support cart 35 sinks downward. In this fitting position (mounting position), the one-gallon can 50 reaches directly above the lower heater case 29.
At the same time as the support cart 35 arrives at the placement position, the lower heater case 29 passes relatively through the lower hole 40 of the lower base 36 and the upper hole 45 of the upper base 37 and protrudes upward from the upper surface of the lower base 36. As described above, the amount of protrusion of the lower heater case 29 is greater than the amount of protrusion of the seaming portion 53, so the bottom portion 52 of the 18-liter can 50 is placed directly on the upper surface of the lower heater case 29 as shown in Figures 6 and 7. At this time, the seaming portion 53 is raised above the upper base 37. In this placement position, the rear heater case 32 and the 18-liter can temperature sensor 34 abut against the back surface of the body portion 51.

一方、支持台車３５の移動と共に、蓋体５５に取り付けた吸込パイプ６５も一斗缶５０と共に後方へ移動する。すると、吸込パイプ６５の接続管６８も接続部７５を後方へ向けた状態で足し油ポンプ８０の吸込ブロック８１に接近する。但し、底板２６上に４つの車輪４１，４１・・が載置する図９（Ｂ）の状態では、接続部７５も吸込ブロック８１への差し込み位置より若干高い位置にある。
そして、各車輪４１が各角孔３１に達して支持台車３５が沈み始めると、そのまま接続部７５も下降し、支持台車３５の嵌合位置で接続部７５が吸込ブロック８１の接続口８３に差し込まれる。なお、接続部７５の差込がスムーズに行かなくても、吸込パイプ６５は支持部６０上で上方に移動できるため、一旦吸込パイプ６５を支持部６０から持ち上げて吸込ブロック８１と干渉しない状態とし、支持台車３５を先に嵌合位置に嵌合させる。その後、接続部７５を接続口８３に差し込みながら吸込パイプ６５を支持部６０に支持させればよい。
こうして第１経路Ｒ１と第２経路Ｒ２とが接続された補給経路Ｒが形成され、吸込パイプ６５の差込管６６から吸い込まれた調理油は、延設管６７、接続管６８、足し油ポンプ８０、足し油管８４、足し油電磁弁８６を介して足し油口８５に供給可能となる。 Meanwhile, as the support cart 35 moves, the suction pipe 65 attached to the lid 55 also moves rearward together with the 18L can 50. Then, the connecting tube 68 of the suction pipe 65 also approaches the suction block 81 of the top-up oil pump 80 with the connecting part 75 facing rearward. However, in the state of Figure 9(B) where the four wheels 41, 41... are placed on the bottom plate 26, the connecting part 75 is also in a position slightly higher than the position where it is inserted into the suction block 81.
Then, when each wheel 41 reaches each square hole 31 and the support cart 35 starts to sink, the connection part 75 also descends and is inserted into the connection port 83 of the suction block 81 at the fitting position of the support cart 35. Even if the insertion of the connection part 75 does not proceed smoothly, the suction pipe 65 can move upward on the support part 60, so the suction pipe 65 is temporarily lifted from the support part 60 so that it does not interfere with the suction block 81, and the support cart 35 is first fitted into the fitting position. Thereafter, the suction pipe 65 can be supported by the support part 60 while the connection part 75 is being inserted into the connection port 83.
In this way, a supply path R is formed in which the first path R1 and the second path R2 are connected, and cooking oil sucked from the insertion tube 66 of the suction pipe 65 can be supplied to the top-up oil port 85 via the extension tube 67, the connecting tube 68, the top-up oil pump 80, the top-up oil pipe 84, and the top-up oil solenoid valve 86.

図１及び図２に示すように、器体２の底部で左側の油槽４の下方には、底部にフィルタを備えたフィルタリングタンク９０が設けられている。フィルタリングタンク９０の上方には、各分割油槽４ａの底部に設けた排油管９１（図２，図７）とそれぞれ接続される集合管９２が左右方向に設けられている。集合管９２の下流端がフィルタリングタンク９０に接続されて、集合管９２を介して各分割油槽４ａ内の調理油をフィルタリングタンク９０に排出可能となっている。各排油管９１には、常閉弁である排油バルブがそれぞれ設けられて、各排油バルブは、正面側に設けた排油レバー９３の手動操作で開弁可能となっている。
器体２の下部には、フィルタリングポンプ９５（図３）が設けられている。フィルタリングポンプ９５の吸込側は、フィルタリングタンク９０の底部に吸込管を介して接続されている。フィルタリングポンプ９５の吐出側は、各分割油槽４ａごとに分岐した給油管９６に接続されている。各給油管９６には、常閉弁である給油バルブが設けられて、各給油バルブも、正面側に設けた給油レバー９７の手動操作で開弁可能となっている。 As shown in Figures 1 and 2, a filtering tank 90 with a filter at the bottom is provided below the left oil tank 4 at the bottom of the device body 2. A collecting pipe 92 is provided in the left-right direction above the filtering tank 90, and is connected to an oil drain pipe 91 (Figures 2 and 7) provided at the bottom of each divided oil tank 4a. The downstream end of the collecting pipe 92 is connected to the filtering tank 90, and cooking oil in each divided oil tank 4a can be drained to the filtering tank 90 via the collecting pipe 92. Each oil drain pipe 91 is provided with an oil drain valve that is a normally closed valve, and each oil drain valve can be opened by manually operating an oil drain lever 93 provided on the front side.
A filtering pump 95 (FIG. 3) is provided at the bottom of the vessel body 2. The suction side of the filtering pump 95 is connected to the bottom of the filtering tank 90 via a suction pipe. The discharge side of the filtering pump 95 is connected to an oil supply pipe 96 that branches off for each of the divided oil tanks 4a. Each oil supply pipe 96 is provided with an oil supply valve that is a normally closed valve, and each oil supply valve can also be opened by manually operating an oil supply lever 97 provided on the front side.

器体２の正面上部には、各分割油槽４ａごとにフライコントローラ１００が設けられている。フライコントローラ１００の前面には、表示部や操作ボタン等を備えた操作パネル１０１が設けられている。操作パネル１０１では、所定の調理モード及びメンテナンスメニューの設定等が可能となっている。
器体２の下部には、バーナコントローラ１０２が設けられている。バーナコントローラ１０２には、各センサ等の検出信号が入力される。バーナコントローラ１０２は、フライコントローラ１００からの指示に従い、パルス燃焼器７、ファン１６、各ポンプ、保温ヒータ、各電磁弁を制御して被調理物の調理や調理油のフィルタリング等を行う。 A fry controller 100 is provided for each of the separate oil tanks 4a at the upper front portion of the body 2. An operation panel 101 equipped with a display unit, operation buttons, etc. is provided on the front surface of the fry controller 100. The operation panel 101 allows the setting of a predetermined cooking mode and a maintenance menu, etc.
A burner controller 102 is provided at the bottom of the device body 2. Detection signals from various sensors and the like are input to the burner controller 102. The burner controller 102 controls the pulse combustor 7, the fan 16, the various pumps, the heat retention heater, and the various solenoid valves in accordance with instructions from the fry controller 100 to cook food and filter cooking oil.

以上の如く構成されたフライヤー１では、分割油槽４ａに所定量の調理油を収容した状態で、ユーザが操作パネル１０１の運転スイッチをＯＮする。すると、バーナコントローラ１０２は、燃焼室８内で混合ガスを断続的に燃焼させてパルス燃焼器７をＯＮ／ＯＦＦ動作させる。すなわち、燃焼室８内で混合ガスに点火して燃焼室８内で爆発燃焼させ、その燃焼に伴う燃焼室８内の圧力上昇によって燃焼排気をテールパイプ９へ強制的に排出する。そして、その燃焼排気の排出により負圧となる燃焼室８内に燃料ガスと燃焼用空気とを吸入する。このＯＮ／ＯＦＦ動作が繰り返されることで、分割油槽４ａに貯留された調理油が加熱される。
バーナコントローラ１０２は、調理用温度センサ１１から得られる検出温度を監視する。検出温度が所定の調理温度（例えば１８０～１８２℃）に到達すると、フライコントローラ１００は、操作パネル１０１に調理ＯＫの表示を出力する等して報知する。この報知がなされたら、調理者は被調理物を入れたバスケットを分割油槽４ａに投入する。 In the fryer 1 configured as described above, when a predetermined amount of cooking oil is stored in the separate oil tank 4a, the user turns on the operation switch of the operation panel 101. Then, the burner controller 102 intermittently burns the mixed gas in the combustion chamber 8 to turn the pulse combustor 7 on and off. That is, the mixed gas is ignited in the combustion chamber 8 to cause it to explode and burn in the combustion chamber 8, and the combustion exhaust is forcibly discharged to the tail pipe 9 due to the increase in pressure in the combustion chamber 8 caused by the combustion. Then, fuel gas and combustion air are sucked into the combustion chamber 8, which is under negative pressure due to the discharge of the combustion exhaust. This ON/OFF operation is repeated to heat the cooking oil stored in the separate oil tank 4a.
Burner controller 102 monitors the detected temperature obtained from cooking temperature sensor 11. When the detected temperature reaches a predetermined cooking temperature (e.g., 180 to 182°C), fry controller 100 issues a notification, such as by outputting a display indicating that cooking is OK on operation panel 101. When this notification is issued, the cook places a basket containing the food to be cooked into separate oil tank 4a.

そして、操作パネル１０１の操作で調理モードを選択し、調理開始ボタンを押し操作すると、バーナコントローラ１０２は、予め設定された調理時間とパルス燃焼器７の熱量とで被調理物の加熱調理を行う。タイムアップしたら、フライコントローラ１００は、アラームを鳴らして調理終了を報知する。
このとき、パルス燃焼器７から発生する燃焼排気は、排気管１７，１７を通って油槽４の後側に移動し、マフラー１８，１８を介して排気アダプタ２０内に排出され、排気アダプタ２０から前方へ排出される。
なお、調理中は、足し油電磁弁８６は閉弁している。よって、被調理物を分割油槽４ａに投入した際に油面が足し油口８５に達することがあっても、足し油管８４側へ逆流することはない。 When a cooking mode is selected by operating the operation panel 101 and a cooking start button is pressed, the burner controller 102 heats and cooks the food to be cooked for a preset cooking time and with the heat amount of the pulse burner 7. When the time is up, the fry controller 100 sounds an alarm to notify the end of cooking.
At this time, the combustion exhaust generated from the pulse combustor 7 moves through the exhaust pipes 17, 17 to the rear side of the oil tank 4, is discharged into the exhaust adapter 20 through the mufflers 18, 18, and is discharged forward from the exhaust adapter 20.
During cooking, the oil-adding solenoid valve 86 is closed. Therefore, even if the oil level reaches the oil-adding port 85 when the food to be cooked is placed in the separate oil tank 4a, the oil does not flow back to the oil-adding pipe 84.

一方、バーナコントローラ１０２は、運転中は、置き台２５に設けた一斗缶温度センサ３４から得られる検出温度を監視する。そして、一斗缶５０で所定の保温温度が維持されるように下ヒータケース２９の電気ヒータ３０及び後ヒータケース３２の電気ヒータ３３をＯＮ／ＯＦＦ制御する。よって、一斗缶５０内の固形油は液化状態となる。
そして、バーナコントローラ１０２は、油面温度センサ１０によって必要な調理油の減少を検知するか、或いは所定の調理回数に達するかすると、足し油ポンプ８０を駆動させて該当する分割油槽４ａの足し油電磁弁８６を開弁させる。
すると、一斗缶５０内で液化された調理油が、吸込パイプ６５の差込管６６の吸込口７２及び横孔７３から吸い込まれる。吸い込まれた調理油は、前述のように、補給経路Ｒを流れて足し油口８５まで供給される。よって、調理油は、足し油口８５から前壁の上面を伝って分割油槽４ａ内に供給されることになる。 Meanwhile, during operation, the burner controller 102 monitors the detected temperature obtained from the one-gallon can temperature sensor 34 provided on the stand 25. Then, the burner controller 102 controls ON/OFF of the electric heater 30 in the lower heater case 29 and the electric heater 33 in the rear heater case 32 so that a predetermined insulation temperature is maintained in the one-gallon can 50. As a result, the solid oil in the one-gallon can 50 becomes liquefied.
When the burner controller 102 detects a decrease in the required cooking oil using the oil surface temperature sensor 10 or when a predetermined number of cooking operations has been reached, it drives the oil addition pump 80 to open the oil addition solenoid valve 86 of the corresponding separate oil tank 4a.
Then, the cooking oil liquefied in the one-gallon can 50 is sucked in through the suction port 72 and the horizontal hole 73 of the insertion tube 66 of the suction pipe 65. As described above, the sucked in cooking oil flows through the supply path R and is supplied to the oil topping port 85. Therefore, the cooking oil is supplied from the oil topping port 85 along the upper surface of the front wall into the separate oil tank 4a.

（一斗缶と下ヒータケースとに係る開示の効果）
上記形態のフライヤー１は、調理油を収容する分割油槽４ａ（油槽）と、調理油を加熱するパルス燃焼器７（加熱手段）と、分割油槽４ａへの補給用の固形油が収納され、底面部５２の外周縁に下向きの巻き締め部５３が形成された一斗缶５０（オイル缶）が載置される置き台２５（オイル缶収納部）と、置き台２５の底板２６（内底面）上に設けられて一斗缶５０を加熱する電気ヒータ３０と、を備えている。
そして、電気ヒータ３０は、平面視で一斗缶５０の巻き締め部５３の内側に納まる形状を有して底板２６上に設けられる下ヒータケース２９（ケース）に収容されており、一斗缶５０を置き台２５に載置した状態では、下ヒータケース２９の上面が巻き締め部５３の内側で底面部５２に直接当接する。
この構成によれば、巻き締め部５３を有する一斗缶５０内の固形油を効率的に加熱して速やかに液化させることができる。 (Effects of disclosure regarding 18L cans and lower heater cases)
The fryer 1 of the above-mentioned form comprises a divided oil tank 4a (oil tank) for storing cooking oil, a pulse burner 7 (heating means) for heating the cooking oil, a stand 25 (oil can storage section) on which a one-gallon can 50 (oil can) is placed, the one-gallon can 50 having a downward-facing seamed portion 53 formed on the outer peripheral edge of a bottom portion 52 and in which solid oil for replenishment to the divided oil tank 4a is stored, and an electric heater 30 provided on a bottom plate 26 (inner bottom surface) of the stand 25 for heating the one-gallon can 50.
The electric heater 30 is housed in a lower heater case 29 (case) that is provided on the bottom plate 26 and has a shape that fits inside the seaming portion 53 of the one-gallon can 50 in a plan view, and when the one-gallon can 50 is placed on the stand 25, the upper surface of the lower heater case 29 directly abuts against the bottom portion 52 inside the seaming portion 53.
According to this configuration, the solid oil in the one-gallon can 50 having the seaming portion 53 can be efficiently heated and quickly liquefied.

置き台２５には、一斗缶５０を載置して置き台２５に出し入れ可能な支持台車３５が設けられ、支持台車３５は、巻き締め部５３が載置可能な下台３６及び上台３７（載置台）と、下台３６及び上台３７を下ヒータケース２９の上面より高い位置で支持する車輪４１とを有すると共に、下台３６及び上台３７には、下ヒータケース２９が貫通可能な下穴４０及び上穴４５（開口部）が形成されている。また、底板２６には、一斗缶５０を載置した支持台車３５が一斗缶５０の載置位置に到達した際に、車輪４１が嵌合する角孔３１（孔部）が形成されている。そして、載置位置で車輪４１が角孔３１に嵌合した状態では、下台３６及び上台３７が下ヒータケース２９の上面より下方に沈み込んで下穴４０及び上穴４５に下ヒータケース２９を相対的に貫通させ、下穴４０及び上穴４５から上方へ突出した下ヒータケース２９の上面を巻き締め部５３の内側で底面部５２に直接当接させる。
よって、支持台車３５を用いても、載置位置では支持台車３５を沈み込ませることで一斗缶５０の底面部５２に下ヒータケース２９を直接当接させることができる。よって、一斗缶５０の出し入れ作業を迅速に行うことができる。 The stand 25 is provided with a support cart 35 on which the 18L can 50 can be placed and which can be moved in and out of the stand 25, and the support cart 35 has a lower stand 36 and an upper stand 37 (mounting stands) on which the seaming part 53 can be placed, and wheels 41 which support the lower stand 36 and the upper stand 37 at a position higher than the upper surface of the lower heater case 29, and the lower stand 36 and the upper stand 37 are formed with a lower hole 40 and an upper hole 45 (opening) through which the lower heater case 29 can pass. Also, the bottom plate 26 is formed with a square hole 31 (hole portion) into which the wheel 41 fits when the support cart 35 with the 18L can 50 placed thereon reaches the mounting position for the 18L can 50. When the wheels 41 are fitted into the rectangular holes 31 in the loading position, the lower base 36 and the upper base 37 sink below the upper surface of the lower heater case 29, relatively penetrating the lower heater case 29 into the lower hole 40 and the upper hole 45, and the upper surface of the lower heater case 29 protruding upward from the lower hole 40 and the upper hole 45 is directly abutted against the bottom portion 52 inside the tightening portion 53.
Therefore, even if the support cart 35 is used, the support cart 35 can be lowered in the placement position to allow the lower heater case 29 to directly abut against the bottom surface 52 of the 18L can 50. This allows the 18L can 50 to be quickly inserted and removed.

次に、一斗缶と下ヒータケースとに係る開示の変更例について説明する。
支持台車の下台及び上台の形状は適宜変更可能である。下台の左右幅を上台より大きくしてもよいし、下前辺部を省略したり、上側辺部を反対側に設けたりしてもよい。
但し、載置台は、上台と下台とで形成する必要はなく、上台に相当する部分のみを載置台として車輪を設けてもよい。
置き台の底板で車輪が嵌合する孔部は、凹部であってもよい。
支持台車自体を省略することもできる。この場合、調理者が置き台の下ヒータケースに対して一斗缶を直接載置させたり降ろしたりしてもよいし、置き台の底板上に、一斗缶を下ヒータケースの手前まで導くレールを設けたりしてもよい。置き台自体を出し入れ可能な構造としてもよい。
オイル缶は、巻き締め部を有する缶体であれば一斗缶に限らない。蓋体がなく、巻き締め加工された天板部を有するオイル缶でもよい。
後ヒータケースは、省略することができる。オイル缶の左右にヒータケースを設けることもできる。 Next, a modification of the disclosure relating to the one-gallon can and the lower heater case will be described.
The shapes of the lower and upper platforms of the support cart can be modified as appropriate. The left and right width of the lower platform can be made larger than that of the upper platform, the lower front edge can be omitted, or the upper side edge can be provided on the opposite side.
However, the mounting base does not have to be formed of an upper base and a lower base, and only the portion corresponding to the upper base may be used as the mounting base and provided with wheels.
The holes in the bottom plate of the stand into which the wheels are fitted may be recesses.
The support cart itself may be omitted. In this case, the cook may place or remove the 18L can directly on or from the lower heater case of the stand, or a rail may be provided on the bottom plate of the stand to guide the 18L can to the front of the lower heater case. The stand itself may be designed to be removable.
The oil can is not limited to a 18L can, as long as it has a can body with a seamed portion. An oil can without a lid and having a seamed top plate may also be used.
The rear heater case can be omitted. Heater cases can also be provided on the left and right sides of the oil can.

（補給経路の分離に係る開示の効果）
上記形態のフライヤー１は、調理油を収容する分割油槽４ａ（油槽）と、調理油を加熱するパルス燃焼器７（加熱手段）と、分割油槽４ａへの補給用の調理油が収納された一斗缶５０（オイル缶）が載置される置き台２５（オイル缶収納部）と、分割油槽４ａと一斗缶５０とを接続し、一斗缶５０内の調理油を分割油槽４ａに供給可能な補給経路Ｒとを備える。そして、補給経路Ｒは、一斗缶５０に差し込まれる差込管６６と、差込管６６と接続されて一斗缶５０の外部に突出する接続部７５（オイル缶側接続部）と、を含む第１経路Ｒ１と、下流端が分割油槽４ａに接続され、上流端が、接続部７５が挿脱可能に接続される接続口８３（油槽側接続部）となる第２経路Ｒ２と、に分離して形成されている。
この構成によれば、金属製の差込管６６を用いて耐久性を確保しつつ、金属製の差込管６６であっても、一斗缶５０に抜き差ししたり、差込管６６を差し込んだ一斗缶５０を置き台２５に出し入れしたりする作業を容易に行うことができる。 (Effect of disclosure regarding separation of supply routes)
The fryer 1 of the above-mentioned embodiment includes a divided oil tank 4a (oil tank) for storing cooking oil, a pulse burner 7 (heating means) for heating the cooking oil, a stand 25 (oil can storage section) on which a 18L can 50 (oil can) containing cooking oil for refilling the divided oil tank 4a is placed, and a supply path R that connects the divided oil tank 4a and the 18L can 50 and can supply the cooking oil in the 18L can 50 to the divided oil tank 4a. The supply path R is formed separately into a first path R1 including an insertion pipe 66 inserted into the 18L can 50 and a connection part 75 (oil can side connection part) connected to the insertion pipe 66 and protruding to the outside of the 18L can 50, and a second path R2 whose downstream end is connected to the divided oil tank 4a and whose upstream end is a connection port 83 (oil tank side connection part) to which the connection part 75 is removably connected.
According to this configuration, durability is ensured by using a metallic plug-in pipe 66, and even though the plug-in pipe 66 is made of metal, it is easy to insert it into and remove it from the one-gallon can 50, and to insert and remove the one-gallon can 50 with the plug-in pipe 66 inserted into the stand 25.

一斗缶５０は、置き台２５への載置位置と、載置位置からの引き出し位置との間で出し入れ可能となっていると共に、一斗缶５０には、上面の開口を覆って差込管６６が差し込まれる蓋体５５が設けられ、蓋体５５は、差込管６６の差込状態で接続部７５を支持する支持部６０を有する。そして、一斗缶５０の引き出し位置では、支持部６０に支持された接続部７５と接続口８３とは、互いに対向しており、載置位置への一斗缶５０の移動に伴い、接続部７５も接続口８３との接続位置へ移動する。
よって、一斗缶５０を出し入れ可能としても、分離した第１経路Ｒ１の接続部７５と第２経路Ｒ２の接続口８３との接続を容易に行うことができる。 The can 50 can be inserted and removed between a placed position on the stand 25 and a pulled-out position from the placed position, and the can 50 is provided with a lid 55 that covers the opening on the top and into which an insertion pipe 66 is inserted, and the lid 55 has a support part 60 that supports a connection part 75 when the insertion pipe 66 is inserted. In the pulled-out position of the can 50, the connection part 75 supported by the support part 60 and the connection port 83 face each other, and as the can 50 moves to the placed position, the connection part 75 also moves to the connection position with the connection port 83.
Therefore, even if the one-gallon can 50 can be inserted and removed, the separated connection portion 75 of the first route R1 and the connection port 83 of the second route R2 can be easily connected.

差込管６６と接続部７５との間には、左右方向（一斗缶５０の出し入れ方向との交差方向）に延びる延設管６７が設けられ、延設管６７の外周には、係止溝７４が形成されており、支持部６０は、延設管６７を支持すると共に、延設管６７の支持状態で係止溝７４に係止して延設管６７の左右方向の移動を規制する係止片６３（係止部）を備えている。
よって、延設管６７を介して接続部７５の左右方向の移動を規制できるため、接続口８３との接続をより容易に行うことができる。また、差込管６６及び接続部７５は一斗缶５０に対して上下方向へ移動できるので、接続口８３に接続する際の位置ずれを修正することができると共に、一斗缶５０を出し入れする際の上下動を吸収して差込管６６等へ加わる負荷を抑制することができる。
第２経路Ｒ２には、接続口８３に隣接して足し油ポンプ８０（ポンプ）が設けられている。よって、接続部７５及び接続口８３と足し油ポンプ８０とが近接し、足し油ポンプ８０に至るまでに調理油が固化することを防止して、分割油槽４ａへ確実に足し油することができる。 An extension pipe 67 extending in the left-right direction (a direction intersecting the direction in which the one-gallon can 50 is inserted and removed) is provided between the insertion pipe 66 and the connection portion 75, and a locking groove 74 is formed on the outer periphery of the extension pipe 67. The support portion 60 supports the extension pipe 67 and is equipped with a locking piece 63 (locking portion) that locks into the locking groove 74 when the extension pipe 67 is supported, thereby restricting the left-right movement of the extension pipe 67.
Therefore, the left-right movement of the connection part 75 can be restricted via the extension pipe 67, making it easier to connect to the connection port 83. In addition, since the insertion pipe 66 and the connection part 75 can move in the vertical direction relative to the 18L can 50, it is possible to correct misalignment when connecting to the connection port 83, and it is also possible to absorb the vertical movement when the 18L can 50 is inserted or removed, thereby suppressing the load applied to the insertion pipe 66, etc.
The second route R2 is provided with an oil-adding pump 80 (pump) adjacent to the connection port 83. Therefore, the connection part 75 and the connection port 83 are close to the oil-adding pump 80, which prevents the cooking oil from solidifying before it reaches the oil-adding pump 80, and ensures that oil is added to the separate oil tank 4a.

次に、補給経路の分離に係る開示の変更例について説明する。
上記形態では、第１経路側の接続部が凸（接続部７５）、第２経路側の接続部が凹（接続口８３）となっているが、凹凸が逆であってもよい。凹凸以外の接続構造も採用できる。
支持部の構造は、適宜変更可能である。例えば支持部は、延設管を受けるブロック体としてもよい。支持部及び足し油ポンプも、上記形態よりも前寄りに配置してもよい。支持部及び足し油ポンプを前寄りに配置すれば、目視での接続状態の確認が容易に行える。
延設管も、係止溝を右寄りでなく左寄りに形成したり、左右両側に形成したりしてもよい。係止溝を省略することもできる。延設管自体も省略して、差込管に接続管を直接接続することもできる。 Next, a modification of the disclosure relating to separation of the supply paths will be described.
In the above embodiment, the connection portion on the first path side is a convex portion (connection portion 75) and the connection portion on the second path side is a concave portion (connection port 83), but the concave and convex portions may be reversed. A connection structure other than the concave and convex portions may also be adopted.
The structure of the support part can be changed as appropriate. For example, the support part may be a block body that receives the extension pipe. The support part and the oil pump may also be disposed closer to the front than in the above embodiment. If the support part and the oil pump are disposed closer to the front, the connection state can be easily checked visually.
The extension pipe may have the locking groove formed on the left side instead of the right side, or on both sides. The locking groove may be omitted. The extension pipe may be omitted, and the connecting pipe may be directly connected to the insertion pipe.

（差込管に係る開示の効果）
上記形態のフライヤー１は、調理油を収容する分割油槽４ａ（油槽）と、調理油を加熱するパルス燃焼器７（加熱手段）と、分割油槽４ａへの補給用の固形油が収納された一斗缶５０（オイル缶）が載置される置き台２５（オイル缶収納部）と、分割油槽４ａと一斗缶５０とを接続して足し油ポンプ８０（ポンプ）を有し、一斗缶５０内の固形油を分割油槽４ａに供給可能な補給経路Ｒと、を備え、一斗缶５０に接続される補給経路Ｒが、一斗缶５０に差し込まれる差込管６６となっている。そして、差込管６６は、本体部６９と、本体部６９よりも先端側の吸込部７０とを有し、吸込部７０の下端面７１（先端面）には、吸込部７０の内径Ｄ２よりも小径の吸込口７２が、吸込部７０の軸線と同心で形成され、本体部６９の内径Ｄ１は、吸込部７０の内径Ｄ２よりも大径となっている。
この構成によれば、吸込部７０の先端と固形油との接触面積が小さくなり、比較的小さい力で差込管６６を一斗缶５０内の固形油へ容易に差し込むことができる。また、小径の吸込口７２を介して吸込部７０内に入り込んだ固形油が吸込部７０内を閉塞しにくくなると共に、吸込部７０内から本体部６９内に入り込んだ固形油が本体部６９内を閉塞しにくくなる。よって、差込管６６内に入り込んだ固形油による内部通路の閉塞が防止可能となる。 (Effect of disclosure regarding plug-in pipes)
The fryer 1 of the above-mentioned form comprises a separate oil tank 4a (oil tank) for storing cooking oil, a pulse burner 7 (heating means) for heating the cooking oil, a stand 25 (oil can storage section) on which a one-gallon can 50 (oil can) containing solid oil to be replenished to the separate oil tank 4a is placed, and a supply path R which connects the separate oil tank 4a and the one-gallon can 50 and has an oil top-up pump 80 (pump) and can supply the solid oil in the one-gallon can 50 to the separate oil tank 4a, and the supply path R connected to the one-gallon can 50 is an insertion pipe 66 that is inserted into the one-gallon can 50. The insertion pipe 66 has a main body 69 and a suction portion 70 located further tip than the main body 69, and a suction port 72 having a smaller diameter than the inner diameter D2 of the suction portion 70 is formed concentrically with the axis of the suction portion 70 on the lower end surface 71 (tip surface) of the suction portion 70, and the inner diameter D1 of the main body 69 is larger than the inner diameter D2 of the suction portion 70.
With this configuration, the contact area between the tip of suction portion 70 and solid oil is reduced, and the insertion pipe 66 can be easily inserted into the solid oil in the one-gallon can 50 with a relatively small force. In addition, solid oil that has entered suction portion 70 through small-diameter suction port 72 is less likely to clog the inside of suction portion 70, and solid oil that has entered main body portion 69 from inside suction portion 70 is less likely to clog the inside of main body portion 69. This makes it possible to prevent the internal passage from being clogged by solid oil that has entered insertion pipe 66.

吸込部７０の下端面７１は、先端側へ向かうに従って先細りとなるテーパ状に形成されている。よって、固形油に差し込む際の抵抗を効果的に低減でき、より容易に差し込み可能となる。
吸込部７０の下端面７１を除く外周に、吸込部７０の径方向を軸線とする複数の横孔７３が形成されている。よって、吸込口７２から吸込部７０内に吸い込まれた固形油が残った状態であっても、吸込口７２よりも内径が大きい吸込部７０の内周面との間に隙間が形成される。よって、液化した固形油を横孔７３から隙間を介して吸込口７２内に吸い込むことができ、差込管６６内での固形油による閉塞がより効果的に防止可能となる。 The lower end surface 71 of the suction portion 70 is tapered toward the tip side, which effectively reduces the resistance when the suction portion 70 is inserted into solid oil, making the suction portion 70 easier to insert.
A plurality of horizontal holes 73 are formed on the outer periphery of the suction portion 70 except for the lower end surface 71, with the axis being the radial direction of the suction portion 70. Therefore, even if solid oil sucked into the suction portion 70 from the suction port 72 remains, a gap is formed between the inner periphery of the suction portion 70, which has a larger inner diameter than the suction port 72. Therefore, the liquefied solid oil can be sucked into the suction port 72 from the horizontal holes 73 through the gap, and clogging of the insertion pipe 66 by solid oil can be more effectively prevented.

次に、差込管に係る開示の変更例について説明する。
吸込部の下端面は、テーパ状でなくてもよい。
本体部と吸込部とは、別体でなく一体に形成してもよい。逆に、吸込部において、吸込口を有する下端部分と、横孔を有する上端部分とを分割して形成してもよい。
差込管は、軸線に沿った面で分割される半割構造とすることもできる。
吸込部の外周の横孔は、数や位置を適宜変更できる。横孔の大きさや形状も適宜変更可能で、互いに異なる径や異なる形状となる横孔を設けてもよい。横孔を省略することもできる。 Next, a modification of the disclosed plug-in pipe will be described.
The lower end surface of the suction portion does not have to be tapered.
The main body and the suction portion may be formed integrally instead of being separate bodies. Conversely, the suction portion may be formed separately into a lower end portion having a suction port and an upper end portion having a horizontal hole.
The plug tube may have a split structure that is split along the axial plane.
The number and positions of the horizontal holes on the outer periphery of the suction portion can be changed as appropriate. The size and shape of the horizontal holes can also be changed as appropriate, and horizontal holes of different diameters and shapes can be provided. Horizontal holes can also be omitted.

その他、各開示に共通する変更例について説明する。
上記形態では、２つの油槽が並設されてそれぞれ分割油槽が形成されるフライヤーを例示しているが、１つの油槽や３つ以上の油槽が並設されてそれぞれ分割油槽が形成されるフライヤーであっても、各開示は適用可能である。
また、各油槽内に仕切板が設けられず、分割油槽でない構造であっても、各開示は適用可能である。
加熱手段は、パルス燃焼器に限らず、バーナや電気ヒータも使用できる。
各開示は、圧力フライヤーにも適用できる。 Other examples of modifications common to each disclosure will be described below.
In the above embodiment, a fryer in which two oil tanks are arranged side by side to form separate oil tanks is exemplified, but the disclosures can also be applied to fryers in which one oil tank or three or more oil tanks are arranged side by side to form separate oil tanks.
In addition, the disclosures are applicable even if no partition plate is provided in each oil tank and the tank is not a divided oil tank.
The heating means is not limited to a pulse combustor, but a burner or an electric heater may also be used.
Each disclosure is also applicable to pressure fryers.

１・・フライヤー、２・・器体、３・・フレーム、４・・油槽、４ａ・・分割油槽、６・・仕切板、７・・パルス燃焼器、２５・・置き台、２６・・底板、２７・・側板、２８・・後板、２９・・下ヒータケース、３０，３３・・電気ヒータ、３１・・角孔、３２・・後ヒータケース、３４・・一斗缶温度センサ、３５・・支持台車、３６・・下台、３７・・上台、４０・・下穴、４１・・車輪、４５・・上穴、５０・・一斗缶、５１・・胴体部、５２・・底面部、５３・・巻き締め部、５５・・蓋体、５７・・差込穴、６０・・支持部、６１・・スリット、６２Ａ，６２Ｂ・・切込み、６３・・係止片、６５・・吸込パイプ、６６・・差込管、６７・・延設管、６８・・接続管、６９・・本体部、７０・・吸込部、７１・・下端面、７２・・吸込口、７３・・横孔、７４・・係止溝、７５・・接続部、８０・・足し油ポンプ、８１・・吸込ブロック、８２・・吐出ブロック、８３・・接続口、８４・・足し油管、８５・・足し油口、８６・・足し油電磁弁、１００・・フライコントローラ、１０２・・バーナコントローラ、Ｒ・・補給経路、Ｒ１・・第１経路、Ｒ２・・第２経路。 1: Fryer, 2: Container, 3: Frame, 4: Oil tank, 4a: Divided oil tank, 6: Partition plate, 7: Pulse burner, 25: Stand, 26: Bottom plate, 27: Side plate, 28: Rear plate, 29: Lower heater case, 30, 33: Electric heater, 31: Square hole, 32: Rear heater case, 34: 18L can temperature sensor, 35: Support cart, 36: Lower base, 37: Upper base, 40: Lower hole, 41: Wheels, 45: Upper hole, 50: 18L can, 51: Body part, 52: Bottom part, 53: Sealing part, 55: Lid, 57: Insertion hole, 60: Support part, 61 ...Slit, 62A, 62B...cut, 63...locking piece, 65...suction pipe, 66...insertion pipe, 67...extension pipe, 68...connection pipe, 69...main body, 70...suction section, 71...lower end surface, 72...suction port, 73...horizontal hole, 74...locking groove, 75...connection section, 80...additional oil pump, 81...suction block, 82...discharge block, 83...connection port, 84...additional oil pipe, 85...additional oil port, 86...additional oil solenoid valve, 100...fry controller, 102...burner controller, R...supply path, R1...first path, R2...second path.

Claims

an oil tank for storing cooking oil;
A heating means for heating the cooking oil;
an oil can storage section in which an oil can containing cooking oil to be replenished to the oil tank is placed;
A fryer comprising: a supply path that connects the oil tank and the oil can and can supply cooking oil in the oil can to the oil tank;
The supply path includes a first path including an insertion pipe inserted into the oil can and an oil can side connection part connected to the insertion pipe and protruding to the outside of the oil can;
A second passage having a downstream end connected to the oil tank and an upstream end serving as an oil tank side connection portion to which the oil can side connection portion is detachably connected;
The oil can is removable between a placement position in the oil can storage section and a position removed from the placement position, and the oil can is provided with a lid body for covering an opening on the top surface and into which the plug-in tube is inserted, the lid body having a support portion for supporting the oil can side connection portion in a state in which the plug-in tube is inserted,
a fryer characterized in that, when the oil can is in the pulled-out position, the oil can side connection part supported by the support part and the oil tank side connection part face each other, and as the oil can moves to the placement position, the oil can side connection part also moves to a connection position with the oil tank side connection part .

Between the insertion pipe and the oil can side connection part, an extension pipe is provided extending in a direction intersecting with the inserting/removing direction of the oil can, and a locking groove is formed on the outer periphery of the extension pipe;
The fryer according to claim 1, characterized in that the support portion supports the extension pipe and is provided with a locking portion that locks into the locking groove in a supported state of the extension pipe to restrict movement of the extension pipe in the cross direction.

3. The fryer according to claim 1 , wherein the second passage is provided with a pump adjacent to the oil tank side connection part.