JP7854504B2 - エアロゾル生成システム、制御方法、及びプログラム - Google Patents

Description

本開示は、エアロゾル生成システム、制御方法、及びプログラムに関する。

電子タバコ及びネブライザ等の、ユーザに吸引される物質を生成する吸引装置が広く普及している。例えば、吸引装置は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル源、及び生成されたエアロゾルに香味成分を付与するための香味源等を含む基材を用いて、香味成分が付与されたエアロゾルを生成する。ユーザは、吸引装置により生成された、香味成分が付与されたエアロゾルを吸引することで、香味を味わうことができる。ユーザがエアロゾルを吸引する動作を、以下ではパフ又はパフ動作とも称する。

このような吸引装置を使用する際のユーザ体験の質のさらなる向上を目指して、様々な技術開発が行われている。例えば、下記特許文献１には、吸引装置に設けられた１つのボタンを操作することで、基材を加熱する温度を変更する技術が開示されている。

欧州特許第２７４０５０７号明細書

上記特許文献１に開示された技術は、開発されてから未だ日が浅く、様々な観点で向上の余地が残されている。

そこで、本開示は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本開示の目的とするところは、吸引装置を用いたユーザ体験の質をより向上させることが可能な仕組みを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、基材に含有されたエアロゾル源を加熱する加熱部と、前記エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータの時系列推移を規定した加熱プロファイルに基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、ユーザ操作を受け付け可能な第１操作部と、ユーザ操作を受け付け可能な、前記第１操作部とは異なる第２操作部と、を備え、前記制御部は、前記第１操作部が操作された場合に前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御し、前記第２操作部が操作された場合に前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御する、エアロゾル生成システムが提供される。

前記エアロゾル生成システムは、前記第１操作部に対応付けて配置された第１通知部と、前記第２操作部に対応付けて配置された第２通知部と、を備え、前記第１通知部は、前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づく加熱の進捗を示す情報を通知し、前記第２通知部は、前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づく加熱の進捗を示す情報を通知してもよい。

前記エアロゾル生成システムは、電力を蓄積して前記加熱部に電力を供給する第１電源部をさらに備え、前記第１通知部は、前記第１電源部に蓄積された電力で前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づく加熱を実行可能な回数を示す情報を通知し、前記第２通知部は、前記第１電源部に蓄積された電力で前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づく加熱を実行可能な回数を示す情報を通知してもよい。

前記エアロゾル生成システムは、前記加熱部、及び前記制御部が配置された第１部品と、前記第１部品に着脱可能に接続される第２部品とを有し、前記制御部は、前記第１部品と前記第２部品とが接続されている場合に前記加熱部による加熱を許可し、前記第１部品と前記第２部品とが接続されていない場合に前記加熱部による加熱を禁止してもよい。

前記制御部は、前記第１部品に接続された前記第２部品の種類に基づいて、前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイル及び前記第２操作部に対応する加熱プロファイルの少なくともいずれか一方を設定してもよい。

前記制御部は、前記第１部品に接続された前記第２部品の種類に基づいて、前記第１通知部及び前記第２通知部の少なくともいずれか一方による通知方法を設定してもよい。

前記第１部品は、磁場を検出する磁気センサを有し、前記第２部品は、磁場を発生させる磁部を有し、前記制御部は、前記磁気センサによる検出結果に基づいて前記第１部品と前記第２部品とが接続されているか否かを判定してもよい。

前記制御部は、前記磁気センサによる検出結果に基づいて、前記第１部品に接続された前記第２部品の種類を識別してもよい。

前記制御部は、前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御している途中で前記第２操作部が操作された場合に、前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルを途中から参照して前記加熱部の動作を制御し、前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御している途中で前記第１操作部が操作された場合に、前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルを途中から参照して前記加熱部の動作を制御してもよい。

エアロゾル生成システムは、第１装置と第２装置とを備え、前記第１装置は、前記加熱部、前記制御部、及び前記加熱部に電力を供給する第１電源部を有し、前記第２装置は、前記第１装置と前記第２装置とが接続されている状態で、前記加熱部及び前記第１電源部の少なくともいずれか一方に電力を供給する第２電源部を有し、前記第１操作部及び前記第２操作部の各々は、前記第１装置又は第２装置のいずれか一方に配置されてもよい。

前記第１操作部及び前記第２操作部のうち一方が前記第１装置に配置され、他方が前記第２装置に配置されてもよい。

前記エアロゾル生成システムは、前記基材をさらに含んでいてもよい。

また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、エアロゾル生成システムを制御するコンピュータにより実行される制御方法であって、前記エアロゾル生成システムは、基材に含有されたエアロゾル源を加熱する加熱部と、前記エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータの時系列推移を規定した加熱プロファイルに基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、ユーザ操作を受け付け可能な第１操作部と、ユーザ操作を受け付け可能な、前記第１操作部とは異なる第２操作部と、を備え、前記制御方法は、前記第１操作部が操作された場合に前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御し、前記第２操作部が操作された場合に前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御することを含む、制御方法が提供される。

また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、エアロゾル生成システムを制御するコンピュータにより実行されるプログラムであって、前記エアロゾル生成システムは、基材に含有されたエアロゾル源を加熱する加熱部と、前記エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータの時系列推移を規定した加熱プロファイルに基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、ユーザ操作を受け付け可能な第１操作部と、ユーザ操作を受け付け可能な、前記第１操作部とは異なる第２操作部と、を備え、前記プログラムは、前記第１操作部が操作された場合に前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御し、前記第２操作部が操作された場合に前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御することを含む、プログラムが提供される。

以上説明したように本開示によれば、吸引装置を用いたユーザ体験の質をより向上させることが可能な仕組みが提供される。

本開示の一実施形態に係るエアロゾル生成システムの外観構成の一例を示す図である。 本実施形態に係る吸引装置にスティック型基材が挿入された状態の一例を示す図である。 本実施形態に係る吸引装置と充電装置との接続を解除した状態の一例を示す図である。 吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。 充電装置の構成例を模式的に示す模式図である。 本実施形態に係る吸引装置においてパフに伴い発生する空気流の一例を説明するための図である。 本実施形態に係る収容部の底部の構成の一例を示す図である。 本実施形態に係る収容部の内壁の構成の一例を示す図である。 本実施形態に係る収容部の内壁の構成の一例を示す図である。 本実施形態に係る吸引装置においてパフに伴い発生する空気流の他の一例を説明するための図である。 本実施形態に係る吸引装置においてパフに伴い発生する空気流の他の一例を説明するための図である。 本実施形態に係る吸引装置における近接センサの配置の一例を説明するための図である。 本実施形態に係る加熱プロファイルの一例を模式的に示すグラフである。 本実施形態に係るエアロゾル生成システムにより実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。 本実施形態に係る加熱プロファイルの一例を模式的に示すグラフである。 本実施形態に係る加熱プロファイルの切り替えの一例を模式的に示すグラフである。 本実施形態に係る充電装置のＬＥＤにより通知される情報の一例を説明するための図である。 本実施形態に係る充電装置のＬＥＤにより通知される情報の一例を説明するための図である。 本実施形態に係る充電装置のＬＥＤにより通知される情報の一例を説明するための図である。 本実施形態に係る充電装置のＬＥＤにより通知される情報の一例を説明するための図である。 本実施形態に係る充電装置のＬＥＤにより通知される情報の一例を説明するための図である。 第１の変形例に係る吸引装置の着脱機構の第１の例を説明するための図である。 着脱機構の第１の例における、キャップと本体との接続を解除した状態の吸引装置の断面の一例を概略的に示す図である。 着脱機構の第１の例における、キャップと本体とを接続した状態の吸引装置の断面の一例を概略的に示す図である。 着脱機構の第１の例における、キャップと本体とを接続した状態の吸引装置の断面の他の一例を概略的に示す図である。 第１の変形例に係る吸引装置の着脱機構の第２の例を説明するための図である。 着脱機構の第２の例における、キャップと本体との接続を解除した状態の吸引装置の断面の一例を概略的に示す図である。 着脱機構の第２の例における、キャップと本体とを接続した状態の吸引装置の断面の一例を概略的に示す図である。 着脱機構の第２の例における、キャップと本体とを接続した状態の吸引装置の断面の他の一例を概略的に示す図である。 第２の変形例に係るエアロゾル生成システムの概要を説明するための図である。 同変形例に係る吸引装置により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。 第３の変形例に係る吸引装置の構成の一例を模式的に示す模式図である。 同変形例に係る加熱プロファイルの一例を模式的に示すグラフである。 同変形例に係る加熱プロファイルの一例を模式的に示すグラフである。 第４の変形例に係る吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。 第５の変形例に係るエアロゾル生成システムの概要を説明するための図である。

以下に添付図面を参照しながら、本開示の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

また、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素を、同一の符号の後に「－」と異なる数字を付して区別する場合もある。例えば、実質的に同一の機能構成を有する複数の要素を、必要に応じて加熱部１２１－１及び加熱部１２１－２のように区別する。ただし、実質的に同一の機能構成を有する複数の要素の各々を特に区別する必要がない場合、同一符号のみを付する。例えば、加熱部１２１－１及び加熱部１２１－２を特に区別する必要が無い場合には、単に加熱部１２１と称する。

＜１．実施形態＞
＜１．１．システム構成＞
まず、図１～図３を参照しながら、本開示の一実施形態に係るエアロゾル生成システムの概要を説明する。

図１は、本開示の一実施形態に係るエアロゾル生成システムの外観構成の一例を示す図である。図１に示すように、本実施形態に係るエアロゾル生成システム１は、吸引装置１００及び充電装置９００を含む。吸引装置１００は、ユーザにより吸引される物質を生成する装置である。以下では、吸引装置により生成される物質が、エアロゾルであるものとして説明する。他に、吸引装置により生成される物質は、気体であってもよい。充電装置９００は、他の装置に電力を供給する装置である。一例として、充電装置９００は、吸引装置１００に電力を供給し、吸引装置１００を充電する。

図２は、本実施形態に係る吸引装置１００にスティック型基材１５０が挿入された状態の一例を示す図である。図２に示すように、吸引装置１００には、吸引装置１００の天面１００ａに設けられた開口１４２からスティック型基材１５０が挿入され得る。スティック型基材１５０は、エアロゾル源を含有する基材の一例である。吸引装置１００は、スティック型基材１５０に含有されたエアロゾル源を加熱することで、エアロゾルを生成する。吸引装置１００、充電装置９００、及びスティック型基材１５０の組み合わせが、エアロゾル生成システム１として捉えられてもよい。

図３は、本実施形態に係る吸引装置１００と充電装置９００との接続を解除した状態の一例を示す図である。図３に示すように、吸引装置１００と充電装置９００とは、着脱可能に構成されてよい。吸引装置１００と充電装置９００とが接続された状態で、スティック型基材１５０が加熱され、エアロゾルが生成されてもよい。また、吸引装置１００と充電装置９００との接続が解除された状態で、スティック型基材１５０が加熱され、エアロゾルが生成されてもよい。

図１～図３に示すように、吸引装置１００の長手方向を、上下方向とも称する。下方向は、スティック型基材１５０の挿入方向に対応する。上方向は、スティック型基材１５０の抜去方向に対応する。エアロゾル生成システム１の筐体のうち、上方向の面を天面、下方向の面を底面、上下方向に直交する方向の面を、側面とも称する。

図１～図３に示すように、吸引装置１００は、キャップ２０と本体３０とを含む。本体３０は、後述する加熱部１２１及び制御部１１６等、吸引装置１００の各構成要素を有する第１部品の一例である。キャップ２０は、本体３０に着脱可能に接続される第２部品の一例である。キャップ２０は、吸引装置１００の外殻の一部を取り外し可能に構成された、アクセサリであってよい。例えば、キャップ２０は、本体３０の上端を包み込むようにして、本体３０に装着される。例えば、ユーザは、色の異なる複数のキャップ２０を有していてもよい。ユーザは、気分に応じてキャップ２０を付け替えることで、吸引装置１００の美観を調整することができる。もちろん、キャップ２０と本体３０とは、一体的に構成されてもよい。

図３に示すように、吸引装置１００は、天面１００ａ及び底面１００ｂを両端とする円柱状に構成される。そして、吸引装置１００の側面１００ｃには、ボタン１１が設けられる。ボタン１１は、エアロゾル生成システム１に対するユーザ操作を受け付け可能な操作部の一例である。一例として、吸引装置１００は、ボタン１１が押下された場合、スティック型基材１５０の加熱を開始してもよい。

図３に示すように、吸引装置１００の側面１００ｃには、ＬＥＤ（light-emitting diode）１２が設けられる。ＬＥＤ１２は、ボタン１１に対応付けて配置される。具体的には、ＬＥＤ１２は、ボタン１１を取り囲むようにして、配置されている。ＬＥＤ１２は、エアロゾル生成システム１からユーザへ通知する情報を出力する、通知部の一例である。ＬＥＤ１２は、ボタン１１が押下されたことをトリガとして実行された処理に関する情報を、通知してもよい。一例として、ＬＥＤ１２は、吸引装置１００によるスティック型基材１５０の加熱の進捗を示す情報を出力してもよい。かかる構成によれば、ユーザ操作と通知との関係をより分かりやすくすることが可能となる。

図３に示すように、充電装置９００の天面９００ａには、ボタン９１が設けられる。ボタン９１は、エアロゾル生成システム１に対するユーザ操作を受け付け可能な操作部の一例である。一例として、充電装置９００は、ボタン９１が押下された場合、吸引装置１００への充電を開始／停止してもよい。

図３に示すように、充電装置９００の天面９００ａには、ＬＥＤ９２が設けられる。ＬＥＤ９２は、ボタン９１に対応付けて配置される。具体的には、ＬＥＤ９２は、ボタン９１を取り囲むようにして、配置されている。ＬＥＤ９２は、エアロゾル生成システム１からユーザへ通知する情報を出力する、通知部の一例である。ＬＥＤ９２は、ボタン９１が押下されたことをトリガとして実行された処理に関する情報を、通知してもよい。一例として、ＬＥＤ９２は、吸引装置１００の充電の進捗を示す情報を出力してもよい。かかる構成によれば、ユーザ操作と通知との関係をより分かりやすくすることが可能となる。

図３に示すように、充電装置９００の側面に、凹面９００ｃが設けられている。凹面９００ｃは、吸引装置１００の側面１００ｃに沿った形状をしている。そして、凹面９００ｃが吸引装置１００の側面１００ｃに接触した状態で、吸引装置１００と充電装置９００とが接続される。吸引装置１００の側面１００ｃには、磁部１３－１、及び磁部１３－２が設けられる。他方、充電装置９００の凹面９００ｃには、磁部９３－１、及び磁部９３－２が設けられる。磁部１３－１、磁部１３－２、磁部９３－１、及び磁部９３－２は、磁場を発生させる物体であり、例えば、磁石である。吸引装置１００と充電装置９００とを近づけると、磁部１３－１と磁部９３－１とが引き合い、磁部１３－２と磁部９３－２とが引き合い、吸引装置１００と充電装置９００とが接続される。一例として、磁部１３－１及び磁部９３－１の一方はＳ極の磁石であり、他方はＮ極の磁石であってよい。同様に、磁部１３－２及び磁部９３－２の一方はＳ極の磁石であり、他方はＮ極の磁石であってよい。かかる構成によれば、吸引装置１００と充電装置９００とを着脱容易に接続することが可能となる。

図３に示すように、吸引装置１００の側面１００ｃには、磁部１３－１と磁部１３－２との間に、電気接点１４が設けられる。電気接点１４は、吸引装置１００内の電気回路への接点である。他方、充電装置９００の凹面９００ｃには、磁部９３－１と磁部９３－２との間に、電気接点９４が設けられる。電気接点９４は、充電装置９００内の電気回路への接点である。吸引装置１００と充電装置９００とが接続された状態で、電気接点１４と電気接点９４とが接触する。そして、充電装置９００は、電気接点１４及び電気接点９４を介して、吸引装置１００に電気を供給する。これにより、吸引装置１００を充電することが可能となる。吸引装置１００と充電装置９００とを接続することは、物理的に接続することの他に、電気的に接続することを含むものとする。

充電装置９００から吸引装置１００への充電は、吸引装置１００と充電装置９００との接続／接続の解除をトリガとして、開始／停止されてもよい。吸引装置１００と充電装置９００との物理的な接続／接続の解除は、磁部９３及び／又は磁部１３から発生する磁場を検出可能な磁気センサにより、検出され得る。磁気センサの一例として、ホールセンサが挙げられる。吸引装置１００と充電装置９００との電気的な接続／接続の解除は、電気接点１４及び電気接点９４を介した通電可否よりに検出可能である。

典型的には、ユーザは、充電装置９００から吸引装置１００を取り外して使用する。なお、特に言及しない限り、ユーザが吸引装置１００を使用することは、吸引装置１００によりスティック型基材１５０を加熱させてエアロゾルを吸引することを指すものとする。他方、ユーザは、吸引装置１００を充電装置９００に接続したまま、吸引装置１００を使用してもよい。その場合、吸引装置１００のバッテリ残量を気にすることなく、吸引装置１００を使用することができる。

図３に示すように、ボタン１１は、磁部１３－１、磁部１３－２、及び電気接点１４と同列に配置される。かかる構成によれば、吸引装置１００と充電装置９００とを接続した状態で、ボタン１１が充電装置９００の凹面９００ｃにより隠蔽される。これにより、ボタン１１の誤操作を防止することが可能となる。

同様に、図３に示すように、ＬＥＤ１２は、磁部１３－１、磁部１３－２、及び電気接点１４と同列に配置される。かかる構成によれば、吸引装置１００と充電装置９００とを接続した状態で、ＬＥＤ１２が充電装置９００の凹面９００ｃにより隠蔽される。これにより、情報の通知元をＬＥＤ９２に集約することが可能となる。

吸引装置１００と充電装置９００とは、電気接点１４及び電気接点９４を介して、情報を送受信してもよい。吸引装置１００から充電装置９００に送信される情報として、吸引装置１００により取得された吸引情報、及び生体情報が挙げられる。他方、充電装置９００から吸引装置１００に送信される情報として、吸引装置１００に所定の処理を実行するよう指示する制御情報が挙げられる。吸引情報とは、ユーザが吸引装置１００を使用してエアロゾルを加熱した際に取得された情報であり、例えば、パフ回数、加熱したスティック型基材１５０の本数、及びスティック型基材１５０の加熱頻度等が挙げられる。生体情報としては、ユーザの血圧、脈拍、及び体温等が挙げられる。充電装置９００は、吸引装置１００から取得した情報を、ＬＥＤ９２、又は図示しないディスプレイ等の、充電装置９００に内蔵された出力装置を介して出力してもよいし、スマートフォン等の他の装置に送信してもよい。もちろん、吸引装置１００が、これらの情報を、ＬＥＤ１２、又は図示しないディスプレイ等の、吸引装置１００に内蔵された出力装置を介して出力してもよい。

吸引装置１００は、典型的には、吸引装置１００へのユーザ操作に基づいて動作する。例えば、吸引装置１００は、ボタン１１の押下に基づいて、スティック型基材１５０の加熱を開始／停止する。他に、吸引装置１００は、充電装置９００へのユーザ操作に基づいて動作してもよい。例えば、吸引装置１００は、充電装置９００に接続された状態において、ボタン９１の押下に基づいて、スティック型基材１５０の加熱を開始／停止してもよい。吸引装置１００と充電装置９００とが接続された状態においては、ボタン１１が隠蔽され押下困難になることを考慮すれば、かかる構成により、ユーザビリティを向上させることが可能となる。

以上、エアロゾル生成システム１の概要を説明した。エアロゾル生成システム１の構成は、上記説明した例に限定されない。以下に例示する各種変形例が適用されてよい。

一例として、吸引装置１００と充電装置９００とは、分離不可能に構成されていてもよい。即ち、吸引装置１００と充電装置９００とは、一体的に構成されてよい。

他の一例として、吸引装置１００に設けられる磁部１３の数は、２つに限定されず、１つであってもよいし、３以上であってもよい。同様に、吸引装置１００に設けられる電気接点１４の数は、１つに限定されず、２以上であってもよい。また、吸引装置１００に設けられる磁部１３の位置は、吸引装置１００の側面１００ｃに限定されず、吸引装置１００の底面１００ｂであってもよい。同様に、吸引装置１００に設けられる電気接点１４の位置は、吸引装置１００に限定されず、吸引装置１００の底面１００ｂであってもよい。充電装置９００には、吸引装置１００に設けられる磁部１３及び電気接点１４の数及び位置に応じた数及び位置に、磁部９３及び電気接点９４が設けられればよい。

他の一例として、電気接点１４が、磁部１３としての機能を有していてもよい。同様に、電気接点９４が、磁部９３としての機能を有していてもよい。

他の一例として、充電装置９００が吸引装置１００の全体を格納してもよい。例えば、充電装置９００の内部に、吸引装置１００を格納するための円柱状の空間が設けられ、かかる空間に吸引装置１００が収容されてもよい。吸引装置１００を収容可能な空間は、充電装置９００の外殻の任意の位置に設けられた蓋により開閉されてよい。

他の一例として、充電装置９００は、吸引装置１００をワイヤレス充電してもよい。その場合、電気接点１４及び電気接点９４は、省略されてもよい。

＜１．２．論理構成＞
（１）吸引装置１００の構成例
図４は、吸引装置１００の構成例を模式的に示す模式図である。図４に示すように、本構成例に係る吸引装置１００は、電源部１１１、センサ部１１２、通知部１１３、記憶部１１４、通信部１１５、制御部１１６、加熱部１２１、収容部１４０、及び断熱部１４４を含む。

電源部１１１は、電力を蓄積する。そして、電源部１１１は、制御部１１６による制御に基づいて、吸引装置１００の各構成要素に電力を供給する。電源部１１１は、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。

センサ部１１２は、吸引装置１００に関する各種情報を取得する。一例として、センサ部１１２は、コンデンサマイクロホン等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサ等により構成され、ユーザによる吸引に伴う値を取得する。他の一例として、センサ部１１２は、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。

通知部１１３は、情報をユーザに通知する。通知部１１３は、例えば、発光する発光装置、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、又は振動する振動装置等により構成される。

記憶部１１４は、吸引装置１００の動作のための各種情報を記憶する。記憶部１１４は、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。

通信部１１５は、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行うことが可能な通信インタフェースである。かかる通信規格としては、例えば、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＢＬＥ（Bluetooth Low Energy（登録商標））、ＮＦＣ（Near Field Communication）、又はＬＰＷＡ（Low Power Wide Area）を用いる規格等が採用され得る。

制御部１１６は、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って吸引装置１００内の動作全般を制御する。制御部１１６は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）、又はマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。

収容部１４０は、内部空間１４１を有し、内部空間１４１にスティック型基材１５０の一部を収容しながらスティック型基材１５０を保持する。収容部１４０は、内部空間１４１を外部に連通する開口１４２を有し、開口１４２から内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を収容する。例えば、収容部１４０は、開口１４２及び底部１４３を底面とする筒状体であり、柱状の内部空間１４１を画定する。収容部１４０には、内部空間１４１に空気を供給する空気流路が接続される。空気流路への空気の入口である空気流入孔は、例えば、吸引装置１００の側面に配置される。空気流路から内部空間１４１への空気の出口である空気流出孔は、例えば、底部１４３に配置される。

スティック型基材１５０は、基材部１５１、及び吸口部１５２を含む。基材部１５１は、エアロゾル源を含む。エアロゾル源は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含む。吸引装置１００がネブライザ等の医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、薬剤を含んでもよい。エアロゾル源は、例えば、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含む、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体であってもよく、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含む固体であってもよい。スティック型基材１５０が収容部１４０に保持された状態において、基材部１５１の少なくとも一部は内部空間１４１に収容され、吸口部１５２の少なくとも一部は開口１４２から突出する。そして、開口１４２から突出した吸口部１５２をユーザが咥えて吸引すると、図示しない空気流路を経由して内部空間１４１に空気が流入し、基材部１５１から発生するエアロゾルと共にユーザの口内に到達する。

加熱部１２１は、エアロゾル源を加熱することで、エアロゾル源を霧化してエアロゾルを生成する。図４に示した例では、加熱部１２１は、フィルム状に構成され、収容部１４０の外周を覆うように配置される。そして、加熱部１２１が発熱すると、スティック型基材１５０の基材部１５１が外周から加熱され、エアロゾルが生成される。加熱部１２１は、電源部１１１から給電されると発熱する。一例として、ユーザが吸引を開始したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２により検出された場合に、給電されてもよい。そして、ユーザが吸引を終了したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２により検出された場合に、給電が停止されてもよい。

断熱部１４４は、加熱部１２１から他の構成要素への伝熱を防止する。例えば、断熱部１４４は、真空断熱材、又はエアロゲル断熱材等により構成される。

以上、吸引装置１００の構成例を説明した。もちろん吸引装置１００の構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。

一例として、加熱部１２１は、ブレード状に構成され、収容部１４０の底部１４３から内部空間１４１に突出するように配置されてもよい。その場合、ブレード状の加熱部１２１は、スティック型基材１５０の基材部１５１に挿入され、スティック型基材１５０の基材部１５１を内部から加熱する。他の一例として、加熱部１２１は、収容部１４０の底部１４３を覆うように配置されてもよい。また、加熱部１２１は、収容部１４０の外周を覆う第１の加熱部、ブレード状の第２の加熱部、及び収容部１４０の底部１４３を覆う第３の加熱部のうち、２以上の組み合わせとして構成されてもよい。

他の一例として、収容部１４０は、内部空間１４１を形成する外殻の一部を開閉する、ヒンジ等の開閉機構を含んでいてもよい。そして、収容部１４０は、外殻を開閉することで、内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を挟持しながら収容してもよい。その場合、加熱部１２１は、収容部１４０における当該挟持箇所に設けられ、スティック型基材１５０を押圧しながら加熱してもよい。

また、エアロゾル源を霧化する手段は、加熱部１２１による加熱に限定されない。例えば、エアロゾル源を霧化する手段は、誘導加熱であってもよい。その場合、吸引装置１００は、加熱部１２１の代わりに、磁場を発生させるコイル等の電磁誘導源を少なくとも有する。誘導加熱により発熱するサセプタは、吸引装置１００に設けられていてもよいし、スティック型基材１５０に含まれていてもよい。

（２）充電装置９００の構成例
図５は、充電装置９００の構成例を模式的に示す模式図である。図５に示すように、本構成例に係る充電装置９００は、電源部９１１、センサ部９１２、通知部９１３、記憶部９１４、通信部９１５、及び制御部９１６を含む。

電源部９１１は、電力を蓄積する。そして、電源部９１１は、制御部９１６による制御に基づいて、充電装置９００の各構成要素に電力を供給する。また、電源部９１１は、充電装置９００に接続された吸引装置１００に、電力を供給する。電源部９１１は、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。

センサ部９１２は、充電装置９００に関する各種情報を取得する。一例として、センサ部９１２は、吸引装置１００と充電装置９００との接続及び接続の解除を検出する。一例として、センサ部９１２は、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。

通知部９１３は、情報をユーザに通知する。通知部９１３は、例えば、発光する発光装置、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、又は振動する振動装置等により構成される。

記憶部９１４は、充電装置９００の動作のための各種情報を記憶する。記憶部９１４は、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。

通信部９１５は、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行うことが可能な通信インタフェースである。かかる通信規格としては、例えば、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＢＬＥ（Bluetooth Low Energy（登録商標））、ＮＦＣ（Near Field Communication）、又はＬＰＷＡ（Low Power Wide Area）を用いる規格等が採用され得る。

制御部９１６は、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って充電装置９００内の動作全般を制御する。制御部９１６は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）、又はマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。

（３）補足
吸引装置１００は、第１装置の一例である。そして、加熱部１２１は、吸引装置１００に設定されたスティック型基材１５０に含有されたエアロゾル源を加熱する加熱部の一例である。エアロゾル源を含有した基材は、スティック状に構成されるスティック型基材１５０に限定されず、カード型又はカプセル型等の多様な形状をとり得る。また、エアロゾル源を含有した基材は、基材の全部が吸引装置１００に収容される等、挿入とは異なる方式で吸引装置１００に設定されてもよい。電源部１１１は、加熱部１２１に電力を供給する第１電源部の一例である。

充電装置９００は、第２装置の一例である。そして、充電装置９００の電源部９１１は、第２電源部の一例である。充電装置９００の電源部９１１は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態で、吸引装置１００に電力を供給する。吸引装置１００は、充電装置９００から供給された電力を使用してスティック型基材１５０を加熱してもよいし、電源部１１１を充電してもよいし、これらを同時並行で実行してもよい。

図１～図３を参照しながら説明した構成要素と、図４及び図５を参照しながら説明した構成要素との対応関係について次に説明する。ボタン１１は、センサ部１１２に含まれる入力装置の一例である。ボタン９１は、センサ部９１２に含まれる入力装置の一例である。ＬＥＤ１２は、通知部１１３の一例である。ＬＥＤ９２は、通知部９１３の一例である。電気接点１４及び電気接点９４は、電源部１１１又は加熱部１２１と電源部９１１とを接続する電気回路の一例である。電気接点１４及び電気接点９４は、通信部１１５と通信部９１５との通信経路の一例である。センサ部９１２は、磁部１３－１及び磁部１３－２から発生する磁場を検出する磁気センサを有していてもよい。

吸引装置１００の制御部１１６及び充電装置９００の制御部９１６は、エアロゾル生成システム１の動作を制御する制御装置の一例である。エアロゾル生成システム１により実行される各種処理は、吸引装置１００の制御部１１６による制御に従って実行されてもよいし、充電装置９００の制御部９１６による制御に従って実行されてもよい。即ち、吸引装置１００は、充電装置９００の制御部９１６による制御に従って動作してもよい。また、充電装置９００は、吸引装置１００の制御部１１６による制御に従って動作してもよい。吸引装置１００と充電装置９００との間では、各種処理の制御のための情報が送受信され得る。一例として、吸引装置１００の制御部１１６が、通信部１１５を介して充電装置９００から受信した情報に基づいて、吸引装置１００又は充電装置９００により実行される処理を制御してもよい。他の一例として、充電装置９００の制御部９１６が、通信部９１５を介して吸引装置１００から受信した情報に基づいて、吸引装置１００又は充電装置９００により実行される処理を制御してもよい。

また、以下では、便宜的に、制御部１１６又は制御部９１６を制御の主体として説明する場合があるが、制御主体は制御部１１６又は制御部９１６のいずれであってもよいものとする。即ち、制御部１１６が制御すると説明した処理は、制御部９１６により制御されてもよい。同様に、制御部９１６が制御すると説明した処理は、制御部１１６により制御されてもよい。

＜１．３．空気流＞
以下、図６～図８を参照しながら、本実施形態に係る吸引装置１００においてパフに伴い発生する空気流について説明する。

図６は、本実施形態に係る吸引装置１００においてパフに伴い発生する空気流の一例を説明するための図である。図６では、吸引装置１００と吸引装置１００に挿入されたスティック型基材１５０とを、収容部１４０の中心を通過するようにして上下方向に沿って切断した断面の一例が模式的に示されている。図６に示すように、スティック型基材１５０が収容部１４０に収容された状態において、収容部１４０の底部１４３及び内壁１４５とスティック型基材１５０との間に空隙が存在する。ユーザがスティック型基材１５０を咥えて吸引すると、開口１４２から流入した空気が、当該空隙を経由して基材部１５１の先端からスティック型基材１５０の内部に流入し、吸口部１５２の後端からユーザの口内に流出する。即ち、ユーザが吸い込む空気は、空気流１９０－１、空気流１９０－２、空気流１９０－３の順で流れ、スティック型基材１５０から発生したエアロゾルと混合された状態で、ユーザの口腔内に導かれる。空気流１９０－１、空気流１９０－２、及び空気流１９０－３によれば、開口１４２から内部空間１４１に空気が流入し、開口１４２から空気が流出する。このように、吸気経路と排気経路とが同一となる吸排気の形態は、カウンターフローとも称される。

図７は、本実施形態に係る収容部１４０の底部１４３の構成の一例を示す図である。図７では、吸引装置１００と吸引装置１００に挿入されたスティック型基材１５０とを、収容部１４０を上下方向に沿って切断した断面の一例が模式的に示されている。図７に示すように、収容部１４０の底部１４３には、内部空間１４１側に突出する凸部１４３ａが設けられてもよい。底部１４３のうち凸部１４３ａ以外の部分を、凹部１４３ｂとも称する。凸部１４３ａは、例えば、天面が平面である円錐台形状を有する。凸部１４３ａの天面は、少なくともスティック型基材１５０の端面よりも小さく構成される。これにより、図７に示すように、凸部１４３ａは、スティック型基材１５０の端面の少なくとも一部が、凹部１４３ｂから離隔した状態で、スティック型基材１５０を支持することができる。その結果、スティック型基材１５０の端面と凹部１４３ｂとの間に、空気流１９０－２が通る空隙を形成することが可能となる。また、空気流１９０－２と空気流１９０－３とを支障なく接続することが可能となる。

図８は、本実施形態に係る収容部１４０の内壁１４５の構成の一例を示す図である。図８では、吸引装置１００と吸引装置１００に挿入されたスティック型基材１５０とを、上から見た様子の一例が模式的に示されている。図８に示すように、収容部１４０の内壁１４５には、内部空間１４１側に突出する８つの凸部１４５ａが、周方向において等間隔で設けられてもよい。内壁１４５のうち、凸部１４５ａ以外の部分を、凹部１４５ｂとも称する。凸部１４５ａは、開口１４２から底部１４３に至るまでの、上下方向の全域にわたって設けられる。凹部１４５ｂもまた、開口１４２から底部１４３に至るまでの、上下方向の全域にわたって設けられる。即ち、上下方向に直交する面における内壁１４５の断面形状は、図８に示した上から見た内壁１４５の形状と同一である。これにより、図８に示すように、スティック型基材１５０の側面の少なくとも一部が、凹部１４５ｂから離隔した状態で、スティック型基材１５０を支持することができる。その結果、スティック型基材１５０の側面と凹部１４５ｂとの間に、空気流１９０－１が通る空隙を形成することが可能となる。また、内壁１４５に設けられた凹部１４５ｂは、底部１４３に設けられた凹部１４３ｂに接続される。その結果、空気流１９０－１と空気流１９０－２とを支障なく接続することが可能となる。

凸部１４５ａは、スティック型基材１５０を押圧するようにして、スティック型基材１５０を保持してもよい。一例として、上下方向に直交する面において、対向する凸部１４５ａ間の幅は、スティック型基材１５０の幅以下に構成されてよい。かかる構成によれば、収容部１４０は、挿入されたスティック型基材１５０を、対向する凸部１４５ａにより押圧しながら、複数方向から挟持することが可能となる。

以上、吸引装置１００においてパフに伴い発生する空気流について説明した。吸引装置１００の構成は、上記説明した例に限定されない。以下に例示する各種変形例が適用されてよい。

一例として、収容部１４０の底部１４３に設けられる凸部１４３ａの数は、１に限定されず、２以上であってもよい。また、収容部１４０の内壁１４５に設けられる凸部１４５ａの数は、８に限定されず、１以上の任意の数であってもよい。

他の一例として、収容部１４０の内壁１４５の形状は、周方向において凹凸を有するものに限定されない。この点について、図９を参照しながら説明する。

図９は、本実施形態に係る収容部１４０の内壁１４５の構成の一例を示す図である。図９では、吸引装置１００と吸引装置１００に挿入されたスティック型基材１５０とを、上から見た様子の一例が模式的に示されている。図９に示すように、収容部１４０の内壁１４５は、向かい合う一対の平面１４５ｃを有する。さらに、収容部１４０の内壁１４５は、平面１４５ｃの両端を接続し、向かい合う一対の円弧状の曲面１４５ｄを有する。一対の平面１４５ｃ及び一対の曲面１４５ｄは、開口１４２から底部１４３に至るまでの、上下方向の全域にわたって設けられる。即ち、上下方向に直交する面における内壁１４５の断面形状は、図９に示した上から見た内壁１４５の形状と同一である。これにより、図９に示すように、スティック型基材１５０の側面の少なくとも一部が、曲面１４５ｄから離隔した状態で、スティック型基材１５０を支持することができる。その結果、スティック型基材１５０の側面と曲面１４５ｄとの間に、空気流１９０－１が通る空隙を形成することが可能となる。また、内壁１４５に設けられた曲面１４５ｄは、底部１４３に設けられた凹部１４３ｂに接続される。その結果、空気流１９０－１と空気流１９０－２とを支障なく接続することが可能となる。さらには、対向する平面１４５ｃ間の幅は、スティック型基材１５０の幅以下に構成されてよい。かかる構成によれば、収容部１４０は、挿入されたスティック型基材１５０を、対向する平面１４５ｃにより押圧しながら、挟持することが可能となる。

他の一例として、吸引装置１００においてパフに伴い発生する空気流の形態は、カウンターフローに限定されない。この点について、図１０及び図１１を参照しながら説明する。

図１０及び図１１は、本実施形態に係る吸引装置１００においてパフに伴い発生する空気流の他の一例を説明するための図である。図１０及び図１１では、吸引装置１００と吸引装置１００に挿入されたスティック型基材１５０とを、収容部１４０の中心を通過するようにして上下方向に沿って切断した断面の一例が模式的に示されている。図１０に示すように、吸引装置１００には、吸引装置１００の側面１００ｃと収容部１４０の底部１４３とに開口を有する空気流路１４６が設けられていてもよい。そして、パフに伴い、空気流路１４６を通過するようにして空気流１９０が発生してもよい。また、図１１に示すように、吸引装置１００には、吸引装置１００の底面１００ｂと収容部１４０の底部１４３とに開口を有する空気流路１４６が設けられていてもよい。そして、パフに伴い、空気流路１４６を通過するようにして空気流１９０が発生してもよい。なお、空気流路１４６の開口は、収容部１４０の底部１４３に設けられる他に、収容部１４０の内壁１４５に設けられてもよい。

＜１．４．加熱開始のトリガ＞
吸引装置１００は、所定のトリガに基づいて、スティック型基材１５０の加熱を開始する。

吸引装置１００は、ボタン１１が所定の押下パターンで押下されたことをトリガとして、加熱を開始してもよい。押下パターンは、押下される回数、押下される時間長、及び押下されるリズムにより定義される。例えば、吸引装置１００は、ボタン１１が連続して２回押下されたことをトリガとして加熱を開始してもよいし、ボタン１１が１秒間長押しされたことをトリガとして加熱を開始してもよい。

吸引装置１００は、スティック型基材１５０が挿入されたことをトリガとして、加熱を開始してもよい。スティック型基材１５０の挿抜は、任意の方法により検出され得る。一例として、スティック型基材１５０の挿抜は、近接センサにより検出されてよい。近接センサは、物体の接近を検出するセンサである。近接センサとしては、超音波又は赤外線等の波を放射し反射波の検出結果に基づいて物体の接近を検出する方式、及び静電容量の変化に基づいて物体の接近を検出する方式等、多様な方式が採用され得る。近接センサの配置例を、図１２を参照しながら説明する。図１２は、本実施形態に係る吸引装置１００における近接センサの配置の一例を説明するための図である。図１２に示すように、収容部１４０の内壁１４５のうち開口１４２付近に、近接センサ５０が配置されてもよい。収容部１４０にスティック型基材１５０が挿入されると、近接センサ５０は物体が接近していることを検出する。他方、収容部１４０からスティック型基材１５０が抜去されると、近接センサ５０は物体が接近していないことを検出する。このように、近接センサ５０は、接近する物体の有無を検出することで、スティック型基材１５０の挿抜を検出することができる。

なお、スティック型基材１５０の挿抜を検出するセンサは、近接センサ５０に限定されない。近接センサ５０と共に、又は代えて、圧力センサが設けられてもよい。圧力センサは、例えば、収容部１４０の底部１４３に設けられた凸部１４３ａ、収容部１４０の内壁１４５に設けられた凸部１４５ａ、又は収容部１４０の内壁１４５に設けられた平面１４５ｃ等、挿入されたスティック型基材１５０に接触する部位に配置され得る。そして、圧力センサは、圧力の有無に基づいて、スティック型基材１５０の挿抜を検出してもよい。

吸引装置１００は、充電装置９００が接続されたことをトリガとして、加熱を開始してもよい。若しくは、吸引装置１００は、充電装置９００による充電が開始されたことをトリガとして、加熱を開始してもよい。

吸引装置１００は、充電装置９００との接続が解除されたことをトリガとして、加熱を開始してもよい。若しくは、吸引装置１００は、充電装置９００による充電が終了したことをトリガとして、加熱を開始してもよい。また、吸引装置１００は、充電装置９００により充電された結果、電源部１１１に蓄積された電力が所定の閾値（例えば、以下に説明する切り替え閾値）を超えたことをトリガとして、加熱を開始してもよい。

なお、加熱開始のトリガとして、どのトリガが有効化され、どのトリガが無効化されるかは、変更可能に設定されてよい。加熱開始のトリガは、例えば、吸引装置１００に対する操作、充電装置９００に対する操作、又はスマートフォン等の外部端末を介した遠隔操作により、設定されてよい。

また、いずれのトリガが有効化される場合であっても、吸引装置１００にスティック型基材１５０が挿入されていることを条件として、加熱が開始されることが望ましい。吸引装置１００にスティック型基材１５０が挿入されていないにも関わらず加熱部１２１が加熱する、いわゆる空焚きを防止するためである。

＜１．５．加熱プロファイルに基づく加熱＞
制御部１１６は、加熱プロファイルに基づいて、加熱部１２１の動作を制御する。加熱部１２１の動作の制御は、電源部１１１から加熱部１２１への電力供給を制御することにより、実現される。加熱部１２１は、電源部１１１から供給された電力を使用してスティック型基材１５０を加熱する。

加熱プロファイルとは、エアロゾル源を加熱する温度を制御するための制御情報である。加熱プロファイルは、エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータを規定する。エアロゾル源を加熱する温度の一例は、加熱部１２１の温度である。エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータの一例は、加熱部１２１の温度の目標値（以下、目標温度とも称する）である。加熱部１２１の温度は加熱開始からの経過時間に応じて変化するよう制御されてもよい。その場合、加熱プロファイルは、目標温度の時系列推移を規定する情報を含む。他の一例として、加熱プロファイルは、加熱部１２１への電力の供給方式を規定するパラメータ（以下、電力供給パラメータとも称する）を含み得る。電力供給パラメータは、例えば、加熱部１２１に印加される電圧、加熱部１２１への電力供給のＯＮ／ＯＦＦ、又は採用すべきフィードバック制御の方式等を含む。

制御部１１６は、加熱部１２１の温度（以下、実温度とも称する）が、加熱プロファイルにおいて規定された目標温度と同様に推移するように、加熱部１２１の動作を制御する。加熱プロファイルは、典型的には、スティック型基材１５０から生成されるエアロゾルをユーザが吸引した際にユーザが味わう香味が最適になるように設計される。よって、加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１の動作を制御することにより、ユーザが味わう香味を最適にすることができる。

加熱部１２１の温度制御は、例えば公知のフィードバック制御によって実現できる。フィードバック制御は、例えばＰＩＤ制御（Proportional-Integral-Differential Controller）であってよい。制御部１１６は、電源部１１１からの電力を、パルス幅変調（ＰＷＭ）又はパルス周波数変調（ＰＦＭ）によるパルスの形態で、加熱部１２１に供給させ得る。その場合、制御部１１６は、フィードバック制御において、電力パルスのデューティ比、又は周波数を調整することによって、加熱部１２１の温度制御を行うことができる。若しくは、制御部１１６は、フィードバック制御において、単純なオン／オフ制御を行ってもよい。例えば、制御部１１６は、実温度が目標温度に到達するまで加熱部１２１による加熱を実行し、実温度が目標温度に到達した場合に加熱部１２１による加熱を中断し、実温度が目標温度より低くなると加熱部１２１による加熱を再開してもよい。

加熱部１２１の温度は、例えば、加熱部１２１（より正確には、加熱部１２１を構成する発熱抵抗体）の電気抵抗値を測定又は推定することによって定量できる。これは、発熱抵抗体の電気抵抗値が、温度に応じて変化するためである。発熱抵抗体の電気抵抗値は、例えば、発熱抵抗体での電圧低下量を測定することによって推定できる。発熱抵抗体での電圧低下量は、発熱抵抗体に印加される電位差を測定する電圧センサによって測定できる。他の例では、加熱部１２１の温度は、加熱部１２１付近に設置されたサーミスタ等の温度センサによって測定されることができる。

スティック型基材１５０を用いてエアロゾルを生成する処理が開始してから終了するまでの期間を、以下では加熱セッションとも称する。換言すると、加熱セッションとは、加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１の動作、即ち加熱部１２１への電力供給が制御される期間である。加熱セッションの始期は、加熱プロファイルに基づく加熱が開始されるタイミングである。加熱セッションの終期は、十分な量のエアロゾルが生成されなくなったタイミングである。加熱セッションは、前半の予備加熱期間、及び後半のパフ可能期間を含む。パフ可能期間とは、十分な量のエアロゾルが発生すると想定される期間である。予備加熱期間とは、加熱が開始されてからパフ可能期間が開始されるまでの期間である。予備加熱期間において行われる加熱は、予備加熱とも称される。

通知部１１３は、予備加熱が終了するタイミングを示す情報をユーザに通知してもよい。例えば、通知部１１３は、予備加熱が終了する前に予備加熱の終了を予告する情報を通知したり、予備加熱が終了したタイミングで予備加熱が終了したことを示す情報を通知したりする。ユーザへの通知は、例えば、ＬＥＤの点灯又は振動等により行われ得る。ユーザは、かかる通知を参考に、予備加熱の終了直後からパフを行うことが可能となる。

同様に、通知部１１３は、パフ可能期間が終了するタイミングを示す情報をユーザに通知してもよい。例えば、通知部１１３は、パフ可能期間が終了する前にパフ可能期間の終了を予告する情報を通知したり、パフ可能期間が終了したタイミングでパフ可能期間が終了したことを示す情報を通知したりする。ユーザへの通知は、例えば、ＬＥＤの点灯又は振動等により行われ得る。ユーザは、かかる通知を参考に、パフ可能期間が終了するまでパフを行うことが可能となる。

加熱プロファイルの一例を、図１３を参照しながら説明する。図１３は、本実施形態に係る加熱プロファイルの一例を模式的に示すグラフである。グラフ７０の横軸は、時間である。グラフ７０の縦軸は、温度である。線７１は、目標温度の時系列推移を示している。図１３に示すように、加熱セッションは、初期昇温期間、途中降温期間、及び再昇温期間を順に含んでいてもよい。

初期昇温期間は、加熱セッションの最初の期間であって、加熱部１２１の温度が初期温度から上昇する期間である。初期温度は、加熱開始時の加熱部１２１の温度である。初期昇温期間では、加熱部１２１の温度が急速に上昇して、高温に維持される。

途中降温期間は、初期昇温期間に後続する期間であって、加熱部１２１の温度が低下する期間である。吸引装置１００は、途中降温期間においては、加熱部１２１への電力供給を中断してもよい。

再昇温期間は、途中降温期間に後続する期間であって、加熱部１２１の温度が再度上昇する期間である。典型的には、再昇温期間における加熱部１２１の温度上昇速度は、初期昇温期間における加熱部１２１の温度上昇速度よりも緩やかに設定される。

図１３に示した例では、目標温度は、初期昇温期間において３００℃付近まで急速に上昇し、次いで途中降温期間において２３０℃程度に低下し、その後再昇温期間において２６０℃付近まで段階的に上昇している。また、図１３に示した例では、加熱開始から初期昇温期間の途中までが予備加熱期間であり、初期昇温期間の途中から再昇温期間の終期までがパフ可能期間である。

＜１．６．充電装置９００から吸引装置１００への電力供給＞
吸引装置１００は、電源部１１１に蓄積された電力が低い状態でスティック型基材１５０の加熱を開始しても、加熱セッションの最後まで加熱を継続することが困難になり得る。加熱セッションの途中で加熱が停止してしまった場合、ユーザ体験の質が著しく劣化してしまう。そこで、エアロゾル生成システム１は、このようなユーザ体験の質の劣化を防止するために、以下に説明する処理を実行する。

充電装置９００は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態で、吸引装置１００を充電してもよい。即ち、電源部９１１は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態で、電源部１１１に電力を供給して、電源部１１１を充電してもよい。

充電装置９００は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態で吸引装置１００が加熱を実行する場合、吸引装置１００に加熱を実行するための電力を供給してもよい。即ち、電源部９１１は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態で、加熱部１２１に電力を供給してもよい。そして、加熱部１２１は、電源部９１１から供給された電力を使用して、スティック型基材１５０を加熱してもよい。

充電装置９００は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態で吸引装置１００が加熱を実行する場合、吸引装置１００の充電を停止した上で、吸引装置１００に加熱を実行するための電力を供給してもよい。若しくは、充電装置９００は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態で吸引装置１００が加熱を実行する場合、吸引装置１００を充電しながら吸引装置１００に加熱を実行するための電力を供給してもよい。即ち、電源部９１１は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態で、電源部１１１及び加熱部１２１の少なくともいずれか一方に電力を供給することができる。

ただし、制御部１１６は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態で加熱部１２１が加熱を実行する場合、吸引装置１００に蓄積された電力に基づいて、電源部１１１又は電源部９１１から加熱部１２１への電力供給源を選択する。一例として、制御部１１６は、電源部１１１に蓄積された電力が閾値（以下、切り替え閾値とも称する）未満である場合に、電源部９１１を加熱部１２１への電力供給源として選択してもよい。他の一例として、制御部１１６は、電源部１１１に蓄積された電力が切り替え閾値以上である場合に、電源部１１１を加熱部１２１への電力供給源として選択してもよい。切り替え閾値は、加熱セッションの最後まで加熱を継続することが可能な電力に対応する。かかる構成によれば、吸引装置１００は、電源部１１１に蓄積された電力だけでは加熱セッションの最後まで加熱を継続することが困難な場合に、電源部９１１からの電力供給を受けて、加熱セッションの最後まで加熱を継続することが可能となる。これにより、ユーザ体験の質を向上させることが可能となる。

電源部９１１は、加熱部１２１への電力供給源として選択された場合、加熱部１２１にのみ電力を供給してもよい。即ち、充電装置９００は、吸引装置１００に加熱を実行させてもよい。また、電源部９１１は、加熱部１２１への電力供給源として選択された場合、加熱部１２１及び電源部１１１の双方に電力を供給してもよい。即ち、充電装置９００は、吸引装置１００を充電しつつ、吸引装置１００に加熱を実行させてもよい。

制御部１１６は、切り替え閾値を動的に設定してもよい。詳しくは、制御部１１６は、加熱実行前と加熱実行中とで、異なる切り替え閾値を設定してもよい。さらに、制御部１１６は、加熱実行中には加熱の進捗に応じて、切り替え閾値を変更してもよい。一例として、制御部１１６は、加熱プロファイルに基づく加熱の実行前においては、切り替え閾値を、加熱セッションの最初から最後まで加熱を継続することが可能な値に設定する。他の一例として、制御部１１６は、加熱プロファイルに基づく加熱を実行中においては、切り替え閾値を、加熱セッションの残りの期間の最後まで加熱を継続することが可能な値に設定する。この場合、制御部１１６は、加熱が進捗するほど、即ち加熱セッションの残り時間が短くなるほど、切り替え閾値を小さくする。かかる構成によれば、加熱を実行前か実行中かで、さらには加熱実行中には加熱の進捗に応じて、切り替え閾値を動的に設定することができる。その結果、電源部１１１に蓄積された電力だけで加熱セッションの最後まで加熱を継続することが可能か否かを、より正確に判断することが可能となる。

制御部１１６は、電源部１１１に蓄積された電力が切り替え閾値未満である場合に、加熱セッションのうち少なくとも一部の期間において、電源部９１１を加熱部１２１への電力供給源として選択してもよい。かかる構成によれば、加熱セッションのうち少なくとも一部の期間において、電源部１１１に蓄積された電力の低下を防止することが可能となる。

上記説明した加熱セッションのうち少なくとも一部の期間は、電力消費が比較的大きい期間（以下、高負荷期間とも称する）を含んでいてもよい。即ち、吸引装置１００は、電源部１１１に蓄積された電力が切り替え閾値未満である場合に、高負荷期間においては、電源部９１１を加熱部１２１への電力供給源として選択してもよい。高負荷期間の一例は、初期昇温期間のうち、加熱部１２１の温度が上昇する期間を含み、加熱部１２１の温度が維持される期間を除く期間である。高負荷期間の他の一例は、初期昇温期間である。高負荷期間の他の一例は、予備加熱期間である。かかる構成によれば、高負荷期間における加熱部１２１への電力供給源を電源部９１１とすることで、電源部１１１に蓄積された電力の低下を効果的に防止することが可能となる。

制御部１１６は、高負荷期間以外の期間においては、所定の条件が満たされる場合に電源部１１１を加熱部１２１への電力供給源として選択してもよい。そして、制御部１１６は、所定の条件が満たされない場合に電源部９１１を加熱部１２１への電力供給源として選択してもよい。即ち、制御部１１６は、高負荷期間が終了した後は、所定の条件が満たされるまでは電源部９１１を加熱部１２１への電力供給源として引き続き選択し、所定の条件が満たされた場合に加熱部１２１への電力供給源を電源部１１１に切り替えてもよい。かかる構成によれば、加熱部１２１への電力供給源を、適切なタイミングで電源部９１１から電源部１１１に切り替えながら、加熱セッションの最後まで加熱を継続することが可能となる。

上記所定の条件は、吸引装置１００と充電装置９００との接続が解除されることを含んでいてもよい。即ち、吸引装置１００は、加熱部１２１への電力供給源を、吸引装置１００と充電装置９００との接続が解除されるまで電源部９１１とし、解除された後は電源部１１１に切り替えてもよい。かかる構成によれば、吸引装置１００と充電装置９００との接続が解除された後も、加熱を継続することが可能となる。

上記所定の条件は、電源部１１１に蓄積された電力が切り替え閾値以上になることを含んでいてもよい。即ち、吸引装置１００は、加熱部１２１への電力供給源を、電源部１１１に蓄積された電力が切り替え閾値以上になるまでは電源部９１１とし、切り替え閾値以上になった後は電源部１１１に切り替えてもよい。かかる構成によれば、電源部１１１に蓄積された電力が切り替え閾値以上になるまで、電源部９１１からの電力供給に基づく加熱を継続することが可能となる。

上記所定の条件は、高負荷期間が終了したことを含んでいてもよい。即ち、吸引装置１００は、高負荷期間が終了した場合に、加熱部１２１への電力供給源を電源部９１１から電源部１１１に自動的に切り替えてもよい。

所定の条件は、上記例示した条件の少なくともいずれか１つを含んでいればよい。

通知部１１３又は通知部９１３は、電源部１１１に蓄積された電力が切り替え閾値以上になった場合に、吸引装置１００と充電装置９００との接続を解除可能であることを示す情報を通知してもよい。ユーザは、かかる通知を参考に、吸引装置１００と充電装置９００との接続を解除して、吸引装置１００を単体で使用することができる。かかる構成によれば、ユーザ体験の質をより向上させることが可能となる。

なお、エアロゾル生成システム１は、高負荷期間が終了した段階で電源部１１１に切り替え閾値以上の電力が蓄積されるよう動作してもよい。

一例として、電源部９１１は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態で加熱部１２１が加熱を実行する場合、加熱部１２１が加熱を実行しない場合と比較して、電源部１１１に印加する電圧を増加させてもよい。かかる構成によれば、高負荷期間が終了するまでの間に急速に電源部１１１を充電することができる。その結果、高負荷期間が終了した段階で電源部１１１に切り替え閾値以上の電力を蓄積させることが可能となる。

他の一例として、制御部１１６は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態において、電源部１１１に切り替え閾値以上の電力が充電されるまで、加熱を禁止してもよい。そして、制御部１１６は、電源部１１１に切り替え閾値以上の電力が充電された場合に、加熱を許可してもよい。かかる構成によれば、吸引装置１００は、切り替え閾値以上の電力が電源部１１１に蓄積されている場合に限定して、加熱を開始することが可能となる。

エアロゾル生成システム１が、上記説明した通りに動作する場合、通知部１１３又は通知部９１３は、高負荷期間が終了したことをトリガとして、吸引装置１００と充電装置９００との接続を解除可能であることを示す情報を通知してもよい。ユーザは、かかる通知を参考に、吸引装置１００と充電装置９００との接続を解除して、吸引装置１００を単体で使用することができる。かかる構成によれば、ユーザ体験の質をより向上させることが可能となる。

以上、エアロゾル生成システム１が、高負荷期間が終了した段階で電源部１１１に切り替え閾値以上の電力が蓄積されるよう動作する例について説明した。以下、その他の補足事項について説明する。

電源部９１１は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態において、吸引装置１００にスティック型基材１５０が挿入された場合に、加熱部１２１への電力の供給を開始してもよい。同様に、電源部９１１は、吸引装置１００にスティック型基材１５０が挿入された状態で、吸引装置１００と充電装置９００とが接続された場合、加熱部１２１への電力の供給を開始してもよい。即ち、電源部９１１は、吸引装置１００と充電装置９００との接続、及び吸引装置１００へのスティック型基材１５０の挿入の、２つの条件が満たされたことをトリガとして、加熱部１２１への電力の供給を開始してもよい。かかる構成によれば、ユーザは、ボタン９１を押下等せずとも、加熱を開始させることが可能となる。

吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている場合、上記説明したように、電源部９１１は、電源部１１１に電力を供給してもよいし、加熱部１２１に電力を供給してもよいし、電源部１１１及び加熱部１２１の双方に電力を供給してもよい。制御部９１６は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態において、電源部９１１が、電源部１１１に電力を供給するか、加熱部１２１に電力を供給するか、又は電源部１１１及び加熱部１２１の双方に電力を供給するかを、充電装置９００へのユーザ操作に基づいて設定してもよい。例えば、充電装置９００は、ボタン９１が所定の押下パターンで押下された場合に、これらの設定を切り替えてもよい。かかる構成によれば、ユーザの意図通りの電力供給を実現することが可能となる。

吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている場合、充電装置９００の通知部９１３が、電源部１１１に蓄積された電力（即ち、充電の進捗）、及び／又は加熱部１２１による加熱の進捗を通知してもよい。他方、吸引装置１００と充電装置９００との接続が解除された場合、吸引装置１００の通知部１１３が、電源部１１１に蓄積された電力、及び／又は加熱部１２１による加熱の進捗を通知してもよい。

以下、図１４を参照しながら、上記説明した処理の流れの一例を説明する。図１４は、本実施形態に係るエアロゾル生成システム１により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。

図１４に示すように、まず、制御部１１６は、吸引装置１００と充電装置９００との接続を検出する（ステップＳ１０２）。例えば、制御部１１６は、ホールセンサにより検出された磁部９３の磁場、及び／又は電気接点１４と電気接点９４との電気的な接続の有無に基づいて、吸引装置１００と充電装置９００との接続を検出する。

次いで、制御部１１６は、充電装置９００から供給された電力を使用して、電源部１１１の充電を開始する（ステップＳ１０４）。即ち、電源部９１１は、電源部１１１に電力を供給して、電源部１１１を充電する。

次に、制御部１１６は、加熱開始を指示するユーザ操作を検出したか否かを判定する（ステップＳ１０６）。加熱開始を指示するユーザ操作の一例は、ボタン９１の押下である。加熱開始を指示するユーザ操作の他の一例は、吸引装置１００へのスティック型基材１５０の挿入である。制御部１１６は、加熱開始を指示するユーザ操作が検出されるまで、待機する（ステップＳ１０６：ＮＯ）。

加熱開始を指示するユーザ操作が検出された場合（ステップＳ１０６：ＹＥＳ）、制御部１１６は、充電装置９００から供給された電力を使用して、加熱プロファイルに基づく加熱を開始する（ステップＳ１０８）。即ち、電源部９１１は、加熱部１２１に電力を供給する。そして、加熱部１２１は、電源部９１１から供給された電力を使用して、加熱プロファイルに基づく加熱を開始する。

次いで、制御部１１６は、電源部１１１に蓄積された電力が切り替え閾値以上になったか否かを判定する（ステップＳ１１０）。制御部１１６は、電源部１１１に蓄積された電力が切り替え閾値以上になるまで、待機する（ステップＳ１１０：ＮＯ）。

電源部１１１に蓄積された電力が切り替え閾値以上になったと判定された場合（ステップＳ１１０：ＹＥＳ）、通知部９１３は、吸引装置１００と充電装置９００との接続を解除可能であることを示す情報を通知する（ステップＳ１１２）。例えば、ＬＥＤ９２は、所定の発光パターンで発光する。

次に、制御部１１６は、吸引装置１００と充電装置９００との接続が解除されたか否かを判定する（ステップＳ１１４）。制御部１１６は、吸引装置１００と充電装置９００との接続が解除されるまで、待機する（ステップＳ１１４：ＮＯ）。

吸引装置１００と充電装置９００との接続が解除されたと判定された場合（ステップＳ１１４：ＹＥＳ）、制御部１１６は、加熱部１２１への電力供給源を、電源部９１１から電源部１１１に切り替える（ステップＳ１１６）。即ち、電源部１１１は、加熱部１２１への電力の供給を開始する。そして、加熱部１２１は、電源部１１１から供給された電力を使用して、加熱プロファイルに基づく加熱を継続する。

次に、制御部１１６は、終了条件が満たされたか否かを判定する（ステップＳ１１８）。終了条件の一例は、加熱セッションの最後まで加熱が実行されたことである。終了条件の他の一例は、パフ回数が所定回数に到達したことである。制御部１１６は、終了条件が満たされるまで、待機する（ステップＳ１１８：ＮＯ）。

終了条件が満たされたと判定された場合（ステップＳ１１８：ＹＥＳ）、制御部１１６は、加熱を終了する（ステップＳ１２０）。

＜１．７．加熱プロファイルの切り替え＞
吸引装置１００は、スティック型基材１５０を加熱する際に使用する加熱プロファイルを切り替えてもよい。以下では、一例として、吸引装置１００が２つの加熱プロファイルから使用する加熱プロファイルを選択する例を説明する。もちろん、吸引装置１００は、３つ以上の加熱プロファイルから使用する加熱プロファイルを選択してもよい。

制御部１１６は、使用する加熱プロファイルを、第１加熱プロファイル又は第２加熱プロファイルから選択し得る。第１加熱プロファイルの一例は、図１３に示した加熱プロファイルである。第２加熱プロファイルの一例を、図１５を参照しながら説明する。

図１５は、本実施形態に係る加熱プロファイルの一例を模式的に示すグラフである。グラフ７２の横軸は、時間である。グラフ７２の縦軸は、温度である。線７３は、目標温度の時系列推移を示している。図１５に示すように、加熱セッションは、初期昇温期間、途中降温期間、及び再昇温期間を順に含んでいてもよい。図１５に示した例では、目標温度は、初期昇温期間において２５０℃付近まで急速に上昇し、次いで途中降温期間において１８０℃程度に低下し、その後再昇温期間において２２０℃付近まで段階的に上昇している。また、図１５に示した例では、加熱開始から初期昇温期間の途中までが予備加熱期間であり、初期昇温期間の途中から再昇温期間の終期までがパフ可能期間である。

図１３に示した第１加熱プロファイルと、図１５に示した第２加熱プロファイルとを比較すると、第１加熱プロファイルは高温型の加熱プロファイルであり、第２加熱プロファイルは低温型の加熱プロファイルである、と言える。このように、高温型の加熱プロファイルと低温型の加熱プロファイルとが切り替え可能となることで、ユーザは気分に応じた吸い心地を楽しむことが可能となる。

制御部１１６は、吸引装置１００へのユーザ操作に基づいて、使用する加熱プロファイルを選択してもよい。一例として、第１加熱プロファイル及び第２加熱プロファイルの各々に、ボタン１１の押下パターンが対応付けられていてもよい。そして、制御部１１６は、ボタン１１が押下された際の押下パターンに対応する加熱プロファイルを、使用する加熱プロファイルとして選択してもよい。例えば、制御部１１６は、ボタン１１が１回押下された場合、又はボタン１１が短時間押下された場合に、第１加熱プロファイルを使用する加熱プロファイルとして選択してもよい。また、制御部１１６は、ボタン１１が２回押下された場合、又はボタン１１が長時間押下された場合に、第２加熱プロファイルを使用する加熱プロファイルとして選択してもよい。他の一例として、制御部１１６は、所定の押下パターンでボタン１１が押下された場合に、第１加熱プロファイルから第２加熱プロファイルへ、又は第２加熱プロファイルから第１加熱プロファイルへ、使用する加熱プロファイルを切り替えてもよい。

制御部１１６は、充電装置９００へのユーザ操作に基づいて、使用する加熱プロファイルを選択してもよい。一例として、第１加熱プロファイル及び第２加熱プロファイルの各々に、ボタン９１の押下パターンが対応付けられていてもよい。そして、制御部１１６は、ボタン９１が押下された際の押下パターンに対応する加熱プロファイルを、使用する加熱プロファイルとして選択してもよい。例えば、制御部１１６は、ボタン９１が１回押下された場合、又はボタン９１が短時間押下された場合に、第１加熱プロファイルを使用する加熱プロファイルとして選択してもよい。また、制御部１１６は、ボタン９１が２回押下された場合、又はボタン９１が長時間押下された場合に、第２加熱プロファイルを使用する加熱プロファイルとして選択してもよい。他の一例として、制御部１１６は、所定の押下パターンでボタン９１が押下された場合に、第１加熱プロファイルから第２加熱プロファイルへ、又は第２加熱プロファイルから第１加熱プロファイルへ、使用する加熱プロファイルを切り替えてもよい。

なお、制御部１１６は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されていない場合には、吸引装置１００へのユーザ操作に基づいて、使用する加熱プロファイルを選択してもよい。他方、制御部１１６は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている場合には、充電装置９００へのユーザ操作に基づいて、使用する加熱プロファイルを選択してもよい。

吸引装置１００は、使用する加熱プロファイルを設定した後、設定した加熱プロファイルに基づく加熱を、任意のトリガに基づいて開始する。加熱開始のトリガについては、上記説明した通りである。他に、吸引装置１００は、加熱プロファイルを設定したことをトリガとして、加熱を開始してもよい。

制御部１１６は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている状態で使用する加熱プロファイルと、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されていない状態で使用する加熱プロファイルとを、それぞれ設定してよい。例えば、制御部１１６は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている場合に第１加熱プロファイルを使用し、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されていない場合に第２加熱プロファイルを使用してもよい。

また、制御部１１６は、加熱開始のトリガに基づいて、使用する加熱プロファイルを切り替えてもよい。一例として、制御部１１６は、吸引装置１００へのユーザ操作に基づいて加熱を開始する場合に第１加熱プロファイルを使用し、充電装置９００へのユーザ操作に基づいて加熱を開始する場合に第２加熱プロファイルを使用してもよい。他の一例として、制御部１１６は、ボタン１１の押下をトリガとして加熱を開始する場合に第１加熱プロファイルを使用し、スティック型基材１５０の挿入をトリガとして加熱を開始する場合に第２加熱プロファイルを使用してもよい。

ここで、制御部１１６は、加熱プロファイルに基づく加熱の実行中に、使用する加熱プロファイルを切り替えてもよい。制御部１１６は、加熱プロファイルに基づく加熱の実行中に、吸引装置１００又は充電装置９００に上記説明したユーザ操作が行われた場合に、使用する加熱プロファイルを切り替えてもよい。一例として、制御部１１６は、第１加熱プロファイルに基づく加熱の実行中に、使用する加熱プロファイルを第２加熱プロファイルに切り替えてもよい。もちろん、その逆も可能である。

ただし、制御部１１６は、使用する加熱プロファイルを切り替える場合、切り替え前の加熱時間を引き継ぎ、切り替え後の加熱プロファイルを途中から参照して加熱部１２１の動作を制御する。例えば、制御部１１６は、加熱が開始されてから１２０秒経過時に加熱プロファイルを切り替える場合、切り替え後の加熱プロファイルのうち加熱開始から１２０秒経過時以降の目標温度の時系列推移に基づいて、加熱部１２１の動作を制御する。かかる構成によれば、加熱セッションの途中での加熱プロファイルの切り替えを、円滑に実施することが可能となる。一例として、第２加熱プロファイルに基づく加熱の実行中に、使用する加熱プロファイルを第１加熱プロファイルに切り替える例を、図１６を参照しながら説明する。

図１６は、本実施形態に係る加熱プロファイルの切り替えの一例を模式的に示すグラフである。グラフ７４の横軸は、時間である。グラフ７４の縦軸は、温度である。線７１は、第１加熱プロファイルに規定された目標温度の時系列推移を示している。線７３は、第２加熱プロファイルに規定された目標温度の時系列推移を示している。線７５は、第２加熱プロファイルに基づく加熱を開始してから１２０秒後に、使用する加熱プロファイルを第１加熱プロファイルに切り替えた場合の、目標温度の時系列推移を示している。線７５に示すように、目標温度は、加熱開始から１２０秒経過するまでは第２加熱プロファイルに規定された通りに推移する。その後、目標温度は、第２加熱プロファイルと第１加熱プロファイルとの目標温度の相違を滑らかに埋める過渡期を経て、第１加熱プロファイルに規定された通りに推移している。

＜１．８．情報通知＞
充電装置９００（例えば、通知部９１３）は、吸引装置１００の状態を示す情報を通知してもよい。とりわけ、充電装置９００の通知部９１３は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている場合、吸引装置１００の状態を示す情報を通知してもよい。一例として、ＬＥＤ９２は、吸引装置１００の状態を示す情報を通知してもよい。吸引装置１００と充電装置９００とが接続されている場合にＬＥＤ１２が隠蔽されることを考慮すれば、かかる構成によりユーザビリティを向上させることが可能となる。

ＬＥＤ９２は、吸引装置１００の状態に対応する発光パターンで発光することで、吸引装置１００の状態を示す情報を通知する。発光パターンは、発光する領域の数、位置、形状、色、発光回数、発光時間、及び明滅リズムの少なくともいずれか１つにより規定される。

（１）加熱の進捗を示す情報
通知部９１３は、吸引装置１００（詳しくは、加熱部１２１）による加熱の進捗を示す情報を通知してもよい。とりわけ、ＬＥＤ９２は、吸引装置１００による加熱の進捗を示す情報を通知してもよい。ボタン９１の押下をトリガとして加熱が開始される場合、押下されたボタン９１を取り囲むようにして配置されたＬＥＤ９２により加熱の進捗を示す情報を通知することで、加熱の進捗を直感的にユーザに通知することが可能となる。ＬＥＤ９２により通知される、吸引装置１００による加熱の進捗を示す情報の一例を、図１７及び図１８を参照しながら説明する。

図１７は、本実施形態に係る充電装置９００のＬＥＤ９２により通知される情報の一例を説明するための図である。図１７では、ボタン９１及びＬＥＤ９２を上から見た様子が図示されている。図１７に示すように、ＬＥＤ９２は、天面が円状に構成されたボタン９１の周囲を取り囲むように、環状に構成されてよい。ＬＥＤ９２は、複数の発光領域９２１（９２１－１～９２１－８）を有する。発光領域９２１－１～９２１－４は、環状に構成されたＬＥＤ９２の内側の領域を、周方向に９０度ずつ４つに分割した円弧状の領域である。発光領域９２１－５～９２１－８の各々は、発光領域９２１－１～９２１－４の各々の外側に位置する円弧状の領域である。発光領域９２１－１～９２１－４が発光する場合は、発光領域９２１－１～９２１－４の全体が発光する。他方、発光領域９２１－５～９２１－８が発光する場合、ボタン９１を中心として放射線状に伸びる複数本の線が発光する。

図１７では、発光パターン６０ａ～６０ｅが図示されている。発光パターン６０ａは、発光領域９２１－１及び９２１－５が発光する発光パターンである。発光パターン６０ｂは、発光領域９２１－１、９２１－２、及び９２１－６が発光する発光パターンである。発光パターン６０ｃは、発光領域９２１－１～９２１－３、及び９２１－７が発光する発光パターンである。発光パターン６０ｄは、発光領域９２１－１～９２１－４、及び９２１－８が発光する発光パターンである。発光パターン６０ｅは、発光領域９２１－１～９２１－４が発光する発光パターンである。

ＬＥＤ９２は、加熱開始直後の期間において、吸引装置１００による加熱の進捗に応じて、発光パターン６０ａから発光パターン６０ｅにかけて順番に、発光パターンを切り替えながら発光してもよい。一例として、予備加熱期間の長さが２０秒であるものとする。その場合、ＬＥＤ９２は、加熱開始後５秒間は発光パターン６０ａで、その後の５秒間は発光パターン６０ｂで、その後の５秒間は発光パターン６０ｃで、その後の５秒間は発光パターン６０ｄで、発光してもよい。予備加熱期間である加熱開始後２０秒の期間が経過した後、ＬＥＤ９２は、発光パターン６０ｅで、発光してもよい。ユーザは、このような発光パターンの遷移を参照することで、予備加熱期間の残り時間を容易に把握することが可能となる。

図１８は、本実施形態に係る充電装置９００のＬＥＤ９２により通知される情報の一例を説明するための図である。図１８では、ボタン９１及びＬＥＤ９２を上から見た様子が図示されている。図１８に示したボタン９１及びＬＥＤ９２の構成は、図１７を参照しながら上記説明した通りである。

図１８では、発光パターン６１ａ～６１ｅが図示されている。発光パターン６１ａは、発光パターン６０ｅと同様である。発光パターン６１ｂは、発光パターン６０ｄと同様である。発光パターン６１ｃは、発光パターン６０ｃと同様である。発光パターン６１ｄは、発光パターン６０ｂと同様である。発光パターン６１ｅは、発光パターン６０ａと同様である。

ＬＥＤ９２は、加熱終了直前の期間において、吸引装置１００による加熱の進捗に応じて、発光パターン６１ａから発光パターン６１ｅにかけて順番に、発光パターンを切り替えながら発光してもよい。一例として、ＬＥＤ９２は、予備加熱期間が終了してから加熱終了２０秒前まで、発光パターン６１ａで発光してもよい。ＬＥＤ９２は、加熱終了２０秒前から５秒間は発光パターン６１ｂで、その後の５秒間は発光パターン６１ｃで、その後の５秒間は発光パターン６１ｄで、その後の５秒間は発光パターン６１ｅで、発光してもよい。ユーザは、このような発光パターンの遷移を参照することで、加熱終了までの残り時間を容易に把握することが可能となる。

以上、図１７及び図１８を参照しながら、ＬＥＤ９２により通知される、吸引装置１００による加熱の進捗を示す情報の一例を説明した。続いて、ＬＥＤ９２により通知される、吸引装置１００による加熱の進捗を示す情報の他の一例を、図１９を参照しながら説明する。

図１９は、本実施形態に係る充電装置９００のＬＥＤ９２により通知される情報の一例を説明するための図である。図１９では、ボタン９１及びＬＥＤ９２を上から見た様子が図示されている。図１９に示したボタン９１及びＬＥＤ９２の構成は、図１７を参照しながら上記説明した通りである。

図１９では、発光パターン６２ａ～６２ｅが図示されている。発光パターン６２ａは、発光領域９２１－１～９２１－３及び９２１－７が発光する発光パターンである。発光パターン６２ｂは、発光領域９２１－２～９２１－４、及び９２１－８が発光する発光パターンである。発光パターン６２ｃは、発光領域９２１－１、９２１－３、９２１－４及び９２１－５が発光する発光パターンである。発光パターン６２ｄは、発光領域９２１－１、９２１－２、９２１－４、及び９２１－６が発光する発光パターンである。発光パターン６２ｅは、発光領域９２１－１～９２１－４が発光する発光パターンである。

ＬＥＤ９２は、予備加熱期間において、発光パターン６２ａから発光パターン６２ｄにかけて順番に、且つ繰り返し発光パターンを切り替えながら発光してもよい。そして、ＬＥＤ９２は、予備加熱期間が終了した後は、発光パターン６２ｅで発光してもよい。ユーザは、このような発光パターンの遷移を参照することで、予備加熱期間中か予備加熱期間が終了したかを、容易に把握することが可能となる。

以上、図１９を参照しながら、ＬＥＤ９２により通知される、吸引装置１００による加熱の進捗を示す情報の他の一例を説明した。

もちろん、吸引装置１００による加熱の進捗を示す情報は、ＬＥＤ９２において発光する発光領域９２１の位置以外の方法で通知されてもよい。他にも、ＬＥＤ９２は、吸引装置１００による加熱の進捗を示す情報を、ＬＥＤ９２の発光色により通知してもよい。例えば、ＬＥＤ９２は、加熱開始直後の期間において、吸引装置１００による加熱の進捗に応じて、発光色を、赤、黄色、次いで青に、順に切り替えてもよい。そして、ＬＥＤ９２は、加熱終了直前の期間において、吸引装置１００による加熱の進捗に応じて、発光色を、青、黄色、次いで赤に、順に切り替えてもよい。

上記説明したように、吸引装置１００は、スティック型基材１５０を加熱する際に使用する加熱プロファイルを切り替え得る。そこで、ＬＥＤ９２は、吸引装置１００が使用する加熱プロファイルに応じた発光パターンで発光してもよい。例えば、ＬＥＤ９２は、吸引装置１００が第１加熱プロファイルを使用する場合と第２加熱プロファイルを使用する場合とで、発光色、及び／又は発光する発光領域９２１の位置を異ならせてもよい。一例として、ＬＥＤ９２は、吸引装置１００が第１加熱プロファイルを使用する場合、図１７及び図１８を参照して上記説明した、吸引装置１００による加熱の進捗を示す情報を通知してもよい。他方、ＬＥＤ９２は、吸引装置１００が第２加熱プロファイルを使用する場合、図１９を参照して上記説明した、吸引装置１００による加熱の進捗を示す情報を通知してもよい。ユーザは、このような通知を参照することで、どの加熱プロファイルが使用されるかを、容易に把握することが可能となる

（２）充電状態を示す情報
通知部９１３は、吸引装置１００（詳しくは、電源部１１１）の充電状態を示す情報を通知してもよい。即ち、通知部９１３は、電源部１１１に蓄積された電力を示す情報を通知してもよい。とりわけ、ＬＥＤ９２は、吸引装置１００の充電状態を示す情報を通知してもよい。ＬＥＤ９２により通知される、吸引装置１００の充電状態を示す情報の一例を、図２０を参照しながら説明する。

図２０は、本実施形態に係る充電装置９００のＬＥＤ９２により通知される情報の一例を説明するための図である。図２０では、ボタン９１及びＬＥＤ９２を上から見た様子が図示されている。図２０に示したボタン９１及びＬＥＤ９２の構成は、図１７を参照しながら上記説明した通りである。

図２０では、発光パターン６３ａ～６３ｅが図示されている。発光パターン６３ａは、発光領域９２１－１～９２１－４が発光する発光パターンである。発光パターン６３ｂは、発光領域９２１－１～９２１－３が発光する発光パターンである。発光パターン６３ｃは、発光領域９２１－１、及び９２１－２が発光する発光パターンである。発光パターン６３ｄは、発光領域９２１－１が発光する発光パターンである。発光パターン６３ｅは、発光領域９２１－１、及び９２１－５が発光する発光パターンである。

ＬＥＤ９２は、電源部１１１に蓄積された電力に応じて、発光パターン６３ａ～６３ｅのいずれか１つで発光する。一例として、ＬＥＤ９２は、電源部１１１に蓄積された電力が満充電状態の８０～１００％である場合に発光パターン６３ａで、６０～８０％である場合に発光パターン６３ｂで、４０～６０％である場合に発光パターン６３ｃで、発光してもよい。また、ＬＥＤ９２は、電源部１１１に蓄積された電力が満充電状態の２０～４０％である場合に発光パターン６３ｄで、０～２０％である場合に発光パターン６３ｅで、発光してもよい。その場合、ＬＥＤ９２は、電源部１１１に蓄積された電力が低下するにつれて、発光パターン６３ａから６３ｅにかけて順番に、発光パターンを切り替えながら発光することとなる。他方、ＬＥＤ９２は、電源部１１１に蓄積された電力が充電により増加するにつれて、発光パターン６３ｅから６３ａにかけて順番に、発光パターンを切り替えながら発光することとなる。ユーザは、このような通知を参照することで、充電の必要有無、又は充電の進捗を、容易に把握することが可能となる。

もちろん、吸引装置１００の充電状態を示す情報は、ＬＥＤ９２において発光する発光領域９２１の位置以外の方法で通知されてもよい。他にも、ＬＥＤ９２は、吸引装置１００の充電状態を示す情報を、ＬＥＤ９２の発光色により通知してもよい。例えば、ＬＥＤ９２は、電源部１１１に蓄積された電力が満充電状態の５０～１００％である場合に青で、２０～５０％である場合に黄色で、０～２０％である場合に赤で、発光してもよい。

ＬＥＤ９２は、吸引装置１００の充電状態を示す情報として、電源部１１１に蓄積された電力で加熱プロファイルに基づく加熱を実行可能な回数（以下、残加熱回数とも称する）を示す情報を通知してもよい。一例として、ＬＥＤ９２は、残加熱回数が２０回以上である場合に発光パターン６３ａで、１５回～１９回である場合に発光パターン６３ｂで、１０～１４回である場合に発光パターン６３ｃで、発光してもよい。また、ＬＥＤ９２は、残加熱回数が５～９回である場合に発光パターン６３ｄで、４回以下である場合に発光パターン６３ｅで、発光してもよい。

また、充電装置９００は、充電装置９００の充電状態を示す情報を通知してもよい。即ち、充電装置９００は、電源部９１１に蓄積された電力を示す情報を通知してもよい。充電装置９００の充電状態を示す情報は、吸引装置１００の充電状態を示す情報と同様の方法で、通知されてよい。

（３）エラー
通知部９１３は、吸引装置１００に発生したエラーを示す情報を通知してもよい。とりわけ、ＬＥＤ９２は、吸引装置１００に発生したエラーを示す情報を通知してもよい。ＬＥＤ９２により通知される、吸引装置１００に発生したエラーを示す情報の一例を、図２１を参照しながら説明する。

図２１は、本実施形態に係る充電装置９００のＬＥＤ９２により通知される情報の一例を説明するための図である。図２１では、ボタン９１及びＬＥＤ９２を上から見た様子が図示されている。図２１に示したボタン９１及びＬＥＤ９２の構成は、図１７を参照しながら上記説明した通りである。

図２１では、発光パターン６４ａ～６４ｄが図示されている。発光パターン６４ａは、発光領域９２１－１、９２１－４、９２１－５、及び９２１－８が発光する発光パターンである。発光パターン６４ｂは、発光領域９２１－２、９２１－３、９２１－６、及び９２１－７が発光する発光パターンである。発光パターン６４ｃは、発光領域９２１－１、９２１－２、９２１－５、及び９２１－６が発光する発光パターンである。発光パターン６４ｄは、発光領域９２１－３、９２１－４、９２１－７、及び９２１－８が発光する発光パターンである。

ＬＥＤ９２は、吸引装置１００において第１のエラーが発生した場合に発光パターン６４ａで、第２のエラーが発生した場合に発光パターン６４ｂで、第３のエラーが発生した場合に発光パターン６４ｃで、第４のエラーが発生した場合に発光パターン６４ｄで、発光してもよい。第１のエラーの一例は、電源部１１１の温度が極端に低いことである。第２のエラーの一例は、電源部１１１の温度が極端に高いことである。第３のエラーの一例は、加熱部１２１の温度が極端に低いことである。第４のエラーの一例は、加熱部１２１の温度が極端に高いことである。

もちろん、吸引装置１００に発生したエラーを示す情報は、ＬＥＤ９２において発光する発光領域９２１の位置以外の方法で通知されてもよい。他にも、ＬＥＤ９２は、吸引装置１００に発生したエラーを示す情報を、ＬＥＤ９２の発光色により通知してもよい。例えば、ＬＥＤ９２は、吸引装置１００に発生したエラーに応じた色で発光してもよい。

また、充電装置９００は、充電装置９００に発生したエラーを示す情報を通知してもよい。充電装置９００に発生したエラーを示す情報は、吸引装置１００に発生したエラーを示す情報と同様の方法で、通知されてよい。

（４）通知タイミング
吸引装置１００の状態を示す情報が通知されるトリガは、多様に考えられる。

一例として、吸引装置１００による加熱の実行中に、吸引装置１００による加熱の進捗を示す情報が通知されてもよい。また、吸引装置１００の充電中に、吸引装置１００の充電状態を示す情報が通知されてもよい。また、吸引装置１００にエラーが発生中に吸引装置１００と充電装置９００とが接続された場合に、吸引装置１００に発生したエラーを示す情報が通知されてもよい。

他の一例として、ボタン９１の押下をトリガとして、吸引装置１００の状態を示す情報が通知されてもよい。ただし、ボタン９１の押下パターンに応じて、異なる情報が通知されてよい。具体的には、第１の押下パターンでボタン９１が押下された場合に、吸引装置１００による加熱の進捗を示す情報が通知されてもよい。第２の押下パターンでボタン９１が押下された場合に、吸引装置１００の充電状態を示す情報が通知されてもよい。そして、第３の押下パターンでボタン９１が押下された場合に、吸引装置１００に発生したエラーを示す情報が通知されてよい。第１の押下パターン、第２の押下パターン、及び第３の押下パターンは、それぞれ異なる。ただし、第１の押下パターンは、加熱開始を指示する押下パターンと同一であってもよい。

他の一例として、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されたこと、又は吸引装置１００と充電装置９００との接続が解除されたこをトリガとして、吸引装置１００の状態を示す情報が通知されてもよい。他にも、吸引装置１００の電源ＯＦＦ、電源ＯＮ、スリープ又はスリープからの復帰をトリガとして、吸引装置１００の状態を示す情報が通知されてもよい。

（５）補足
吸引装置１００の状態を示す情報は、充電装置９００に代えて、又は充電装置９００と共に、吸引装置１００により通知してもよい。とりわけ、吸引装置１００の通知部１１３は、吸引装置１００と充電装置９００とが接続されていない場合、吸引装置１００の状態を示す情報を通知してもよい。一例として、ＬＥＤ１２は、吸引装置１００の状態を示す情報を通知してもよい。ＬＥＤ１２は、上記説明した、ＬＥＤ９２が吸引装置１００の状態を示す情報を通知する方法と同様の方法で、吸引装置１００の状態を示す情報を通知し得る。

また、吸引装置１００は、充電装置９００の状態を示す情報を通知してもよい。とりわけ、吸引装置１００は、充電装置９００に接続されている場合に、充電装置９００の状態を示す情報を通知してもよい。一例として、ＬＥＤ１２は、充電装置９００の状態を示す情報を通知してもよい。吸引装置１００により通知される、充電装置９００の状態を示す情報としては、充電装置９００の充電状態を示す情報、及び充電装置９００に発生したエラーを示す情報が挙げられる。

＜２．変形例＞
以上、本開示の一実施形態について説明した。以下、本開示の各種変形例について説明する。

＜２．１．第１の変形例＞
上記説明したように、キャップ２０と本体３０とは、着脱可能に構成されてよい。キャップ２０と本体３０との着脱機構は多様に考えられる。以下、図２２～図２９を参照しながら、キャップ２０と本体３０との着脱機構の一例を説明する。

（１）第１の例
図２２は、本変形例に係る吸引装置１００の着脱機構の第１の例を説明するための図である。図２３は、着脱機構の第１の例における、キャップ２０と本体３０との接続を解除した状態の吸引装置１００の断面の一例を概略的に示す図である。図２４は、着脱機構の第１の例における、キャップ２０と本体３０とを接続した状態の吸引装置１００の断面の一例を概略的に示す図である。図２３及び図２４では、吸引装置１００を、収容部１４０の中心を通過するようにして上下方向に沿って切断した断面の一例が模式的に示されている。

図２２～図２４に示すように、キャップ２０と本体３０とは、キャップ２０の底面２０ｂと本体３０の天面３０ａとが重なるようにして、接続される。キャップ２０の天面２０ａは、吸引装置１００の天面１００ａを構成する。本体３０の底面３０ｂは、吸引装置１００の底面１００ｂを構成する。キャップ２０と本体３０とが接続された状態で、キャップ２０の側面２０ｃ及び本体３０の側面３０ｃは、吸引装置１００の側面１００ｃを構成する。

図２２～図２４に示すように、キャップ２０は、開口１４２及び開口２３を両端とする貫通孔２２を有する環状体として構成される。キャップ２０の貫通孔２２の内壁２２ａの下側には、本体３０に設けられるネジ山３１に螺合可能なネジ溝２１が設けられている。本体３０は、開口３４及び底部１４３を両端とする有底孔３３を有する有底の筒状体として構成される。本体３０の天面３０ａの中央には、天面に開口３４を有し、外周面にネジ山３１を有し、有底孔３３に沿って伸びる円筒状の突出部３２が設けられている。ネジ溝２１にネジ山３１を噛み合わせた状態でキャップ２０と本体３０とを回転させることで、キャップ２０と本体３０とを接続したり、接続を解除したりすることができる。キャップ２０と本体３０とを接続した状態の吸引装置１００において、キャップ２０の底面２０ｂと本体３０の天面３０ａとの間には、空隙４０が設けられ得る。

図２３及び図２４に示すように、キャップ２０の貫通孔２２の内壁２２ａの上側（ネジ溝２１が設けられていない部分）は、収容部１４０の内壁１４５のうち上側の一部を構成する。他方、本体３０の有底孔３３の内壁３３ａは、収容部１４０の内壁１４５のうち下側の一部を構成する。そして、キャップ２０と本体３０とを接続した状態において、貫通孔２２と有底孔３３とが接続され、収容部１４０を構成する。とりわけ、キャップ２０の貫通孔２２の内壁２２ａの上側と、本体３０の有底孔３３の内壁３３ａとが、面一に接続され、収容部１４０の内壁１４５を構成する。

ここで、図６～図８を参照しながら上記説明した凸部１４５ａ及び凹部１４５ｂは、キャップ２０の貫通孔２２の内壁２２ａの上側と本体３０の有底孔３３の内壁３３ａとの双方に設けられることが望ましい。同様に、図９を参照しながら上記説明した平面１４５ｃ及び曲面１４５ｄは、キャップ２０の貫通孔２２の内壁２２ａの上側と本体３０の有底孔３３の内壁３３ａとの双方に設けられることが望ましい。

図２２～図２４に示すように、本体３０の天面３０ａのうち、突出部３２の周囲には、複数の滑り止め３５が設けられる。キャップ２０と本体３０とを接続した状態の吸引装置１００において、滑り止め３５は、キャップ２０の底面２０ｂに接触して、キャップ２０の回転を防止する。かかる構成により、キャップ２０と本体３０との接続が意図せず解除されにくくすることが可能となる。滑り止め３５の構成は特に限定されないが、例えば、ゴム等の弾性体により構成されてよい。なお、滑り止め３５は、本体３０の天面３０ａと共に、又は代えて、キャップ２０の底面２０ｂに設けられてもよい。

図１０及び図１１を参照しながら上記説明したように、吸引装置１００には、空気流路１４６が設けられてもよい。この点について、図２５を参照しながら説明する。

図２５は、着脱機構の第１の例における、キャップ２０と本体３０とを接続した状態の吸引装置１００の断面の他の一例を概略的に示す図である。図２５に示すように、本体３０の突出部３２の根本部分に、貫通孔３６が設けられてもよい。その場合、キャップ２０と本体３０とを接続した状態において、キャップ２０の底面２０ｂと本体３０の天面３０ａとの間に生じる空隙４０と、貫通孔３６とが、空気流路１４６を構成する。その場合、パフに伴い、空気流路１４６を通過するようにして空気流１９０が発生する。

（２）第２の例
図２６は、本変形例に係る吸引装置１００の着脱機構の第２の例を説明するための図である。図２７は、着脱機構の第２の例における、キャップ２０と本体３０との接続を解除した状態の吸引装置１００の断面の一例を概略的に示す図である。図２８は、着脱機構の第２の例における、キャップ２０と本体３０とを接続した状態の吸引装置１００の断面の一例を概略的に示す図である。図２７及び図２８では、吸引装置１００を、収容部１４０の中心を通過するようにして上下方向に沿って切断した断面の一例が模式的に示されている。

図２６～図２８に示すように、キャップ２０と本体３０とは、キャップ２０の底面２０ｂと本体３０の天面３０ａとが重なるようにして、接続される。キャップ２０の天面２０ａは、吸引装置１００の天面１００ａを構成する。本体３０の底面３０ｂは、吸引装置１００の底面１００ｂを構成する。キャップ２０と本体３０とが接続された状態で、キャップ２０の側面２０ｃ及び本体３０の側面３０ｃは、吸引装置１００の側面１００ｃを構成する。

図２６～図２８に示すように、キャップ２０は、収容部１４０を有する有底の筒状体である。キャップ２０は、キャップ２０の上側を構成する頭部２４と、頭部２４よりも細く構成され、頭部２４から下側に突出する突出部２５とを有する。本体３０は、キャップ２０の突出部２５を収容可能な有底孔３７を有する。図２７及び図２８に示すように、キャップ２０の突出部２５を本体３０の有底孔３７に挿入することで、キャップ２０と本体３０とを接続することができる。また、キャップ２０の突出部２５を本体３０の有底孔３７から抜き取ることで、キャップ２０と本体３０との接続を解除することができる。収容部１４０を、電源部１１１等の電子部品が格納された本体３０から取り外すことができるので、収容部１４０を容易に水洗いすることが可能となり、メンテナンス性を向上させることが可能となる。キャップ２０と本体３０とを接続した状態の吸引装置１００において、キャップ２０（より詳しくは、キャップ２０の頭部２４）の底面２０ｂと本体３０の天面３０ａとの間には、空隙４０が設けられ得る。

図２７及び図２８に示すように、有底孔３７の内径は、キャップ２０の突出部２５の外径と同一又は略同一であることが望ましい。その場合、キャップ２０と本体３０とを接続した状態において、キャップ２０の突出部２５と本体３０の有底孔３７とを隙間なく密着させ、キャップ２０と本体３０とを強固に接続することが可能となる。また、図２７及び図２８に示すように、キャップ２０の頭部２４の外径は、本体３０の外径と同一であることが望ましい。その場合、キャップ２０と本体３０とを接続した状態において、キャップ２０の側面２０ｃと本体３０の側面３０ｃとの凹凸を軽減して、吸引装置１００の側面１００ｃを滑らかに形成することが可能となる。

図１０及び図１１を参照しながら上記説明したように、吸引装置１００には、空気流路１４６が設けられてもよい。この点について、図２９を参照しながら説明する。

図２９は、着脱機構の第２の例における、キャップ２０と本体３０とを接続した状態の吸引装置１００の断面の他の一例を概略的に示す図である。図２９に示すように、キャップ２０の突出部２５の根本部分に、貫通孔２６が設けられてもよい。その場合、キャップ２０と本体３０とを接続した状態において、キャップ２０の底面２０ｂと本体３０の天面３０ａとの間に生じる空隙４０と、貫通孔２６とが、空気流路１４６を構成することができる。その場合、パフに伴い、空気流路１４６を通過するようにして空気流１９０が発生する。

（３）キャップ２０と本体３０との着脱に応じた制御
キャップ２０と本体３０との接続及び接続の解除は、任意の方法により判定され得る。例えば、キャップ２０は、磁場を発生させる磁部を有していてもよい。そして、本体３０は、磁場を検出する磁気センサを有していてもよい。磁部の一例は磁石であり、磁気センサの一例はホールセンサである。そして、制御部１１６は、磁気センサによる検出結果に基づいて、キャップ２０と本体３０とが接続されているか否かを判定する。例えば、制御部１１６は、磁気センサにより検出された磁場の強さが閾値以上である場合にキャップ２０と本体３０とが接続されていると判定し、そうでない場合にキャップ２０と本体３０との接続が解除されていると判定する。かかる構成によれば、キャップ２０と本体３０との接続及び接続の解除を、容易に判定することが可能となる。

吸引装置１００は、キャップ２０と本体３０とが接続されているか否かに基づく設定を行ってもよい。一例として、制御部１１６は、キャップ２０と本体３０とが接続されているか否かに基づいて、加熱部１２１による加熱可否を設定してもよい。即ち、制御部１１６は、キャップ２０と本体３０とが接続されている場合に、加熱部１２１による加熱を許可してもよい。加熱が許可された状態で、加熱開始を指示するユーザ操作が行われた場合に、制御部１１６は、加熱部１２１への電力の供給を開始させる。他方、制御部１１６は、キャップ２０と本体３０との接続が解除されている場合に、加熱部１２１による加熱を禁止してもよい。加熱が禁止された状態で、加熱開始を指示するユーザ操作が行われても、制御部１１６は、加熱部１２１への電力の供給を開始させない。キャップ２０を本体３０から取り外した状態では、吸引装置１００の断熱性が低下し得る。この点、かかる構成によれば、安全性を向上させることが可能となる。

本体３０に接続されたキャップ２０の種類は、任意の方法により識別され得る。例えば、制御部１１６は、磁気センサによる検出結果に基づいて、本体３０に接続されたキャップ２０の種類を判定してもよい。一例として、キャップ２０は、キャップ２０の種類ごとに異なる磁場を発生させる磁部を有していてもよい。具体的には、キャップ２０は、キャップ２０の種類ごとに異なる強さの磁場を発生させる磁部を有していてもよい。その場合、制御部１１６は、磁気センサにより検出された磁場の強さが第１の閾値以上第２の閾値未満である場合に、第１の種類のキャップ２０が本体３０に接続されていると判定してもよい。他方、制御部１１６は、磁気センサにより検出された磁場の強さが第２の閾値以上第３の閾値未満である場合に、第２の種類のキャップ２０が本体３０に接続されていると判定してもよい。かかる構成によれば、本体３０に接続されたキャップ２０の種類を容易に判定することが可能となる。

吸引装置１００は、本体３０に接続されたキャップ２０の種類に基づく設定を行ってもよい。一例として、制御部１１６は、本体３０に接続されたキャップ２０の種類に基づいて、スティック型基材１５０の加熱に使用する加熱プロファイルを設定してもよい。詳しくは、制御部１１６は、本体３０に第１の種類のキャップ２０が接続された場合に、第１加熱プロファイルを使用するよう設定してもよい。また、制御部１１６は、本体３０に第２の種類のキャップ２０が接続された場合に、第２加熱プロファイルを使用するよう設定してもよい。第１加熱プロファイルは、第２加熱プロファイルとは異なる加熱プロファイルである。他の一例として、制御部１１６は、本体３０に接続されたキャップ２０の種類に基づいて、通知部１１３による通知方法を設定してもよい。詳しくは、制御部１１６は、本体３０に第１の種類のキャップ２０が接続された場合に、ＬＥＤ１２及び／又はＬＥＤ９２の発光パターンとして第１発光パターンを設定してもよい。また、制御部１１６は、本体３０に第２の種類のキャップ２０が接続された場合に、ＬＥＤ１２及び／又はＬＥＤ９２の発光パターンとして第２発光パターンを設定してもよい。第２発光パターンは、第１発光パターンとは異なる発光パターンである。かかる構成によれば、吸引装置１００の使い心地を容易にカスタマイズすることが可能となる。

他に、キャップ２０には、吸引装置１００の設定情報を記憶する記憶媒体を有していてもよい。設定情報の一例は、加熱プロファイルである。設定情報の他の一例は、通知部１１３による通知方法である。他方、本体３０は、本体３０に装着されたキャップ２０の記憶媒体から情報を読み取る読取部を有していてもよい。記憶媒体の一例は、ＲＦＩＤ（radio frequency identifier）のＲＦタグであり、読取部の一例は、無線リーダである。そして、制御部１１６は、本体３０に接続されたキャップ２０の記憶媒体から読み取られた設定情報に基づく設定を行ってもよい。

＜２．２．第２の変形例＞
図３０は、本変形例に係るエアロゾル生成システム１の概要を説明するための図である。とりわけ、図３０では、本変形例に係る吸引装置１００と充電装置９００との接続を解除した状態の一例が示されている。

（１）ボタン１１及びＬＥＤ１２について
図３０に示すように、吸引装置１００には、ボタン１１－１及びボタン１１－２が配置される。ボタン１１－１は、エアロゾル生成システム１に対するユーザ操作を受け付け可能な、第１操作部の一例である。ボタン１１－２は、エアロゾル生成システム１に対するユーザ操作を受け付け可能な、第１操作部とは異なる第２操作部の一例である。

制御部１１６は、ボタン１１－１が押下された場合に、ボタン１１－１に対応する加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１の動作を制御してもよい。例えば、記憶部１１４は、ボタン１１－１が押下された場合に使用すべき加熱プロファイルとして、第１加熱プロファイルを記憶する。その場合、制御部１１６は、ボタン１１－１が押下された場合に第１加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１の動作を制御する。他方、制御部１１６は、ボタン１１－２が押下された場合に、ボタン１１－２に対応する加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１の動作を制御してもよい。例えば、記憶部１１４は、ボタン１１－２が押下された場合に使用すべき加熱プロファイルとして、第２加熱プロファイルを記憶する。その場合、制御部１１６は、ボタン１１－２が押下された場合に第２加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１の動作を制御する。かかる構成によれば、ユーザは、ボタン１１－１又はボタン１１－２を押下することで、好みの加熱プロファイルを使用することが可能となる。

ここで、吸引装置１００は、加熱プロファイルに基づく加熱の実行中に、使用する加熱プロファイルを切り替えてもよい。ただし、制御部１１６は、使用する加熱プロファイルを切り替える場合、切り替え前の加熱時間を引き継ぎ、切り替え後の加熱プロファイルを途中から参照して加熱部１２１の動作を制御する。詳しくは、制御部１１６は、ボタン１１－１に対応する加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１の動作を制御している途中でボタン１１－２が押下された場合に、ボタン１１－２に対応する加熱プロファイルを途中から参照して加熱部１２１の動作を制御する。例えば、ボタン１１－１の押下をトリガとして第１加熱プロファイルに基づく加熱が開始されてから、１２０秒経過時にボタン１１－２が押下されたとする。その場合、制御部１１６は、第２加熱プロファイルのうち加熱開始から１２０秒経過時以降の目標温度の時系列推移に基づいて、加熱部１２１の動作を制御する。同様に、制御部１１６は、ボタン１１－２に対応する加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１の動作を制御している途中でボタン１１－１が押下された場合に、ボタン１１－１に対応する加熱プロファイルを途中から参照して加熱部１２１の動作を制御する。例えば、ボタン１１－２の押下をトリガとして第２加熱プロファイルに基づく加熱が開始されてから１２０秒経過時にボタン１１－１が押下されたとする。その場合、制御部１１６は、第１加熱プロファイルのうち加熱開始から１２０秒経過時以降の目標温度の時系列推移に基づいて、加熱部１２１の動作を制御する。かかる構成によれば、加熱セッションの途中での加熱プロファイルの切り替えを、円滑に実施することが可能となる。

図３０に示すように、吸引装置１００には、ＬＥＤ１２－１及びＬＥＤ１２－２が配置される。ＬＥＤ１２－１及びＬＥＤ１２－２は、エアロゾル生成システム１からユーザへ通知する情報を出力する、通知部の一例である。とりわけ、ＬＥＤ１２－１は、ボタン１１－１に対応付けて配置された第１通知部の一例である。具体的には、ＬＥＤ１２－１は、ボタン１１－１を取り囲むようにして、配置されている。ＬＥＤ１２－２は、ボタン１１－２に対応付けて配置された第２通知部の一例である。具体的には、ＬＥＤ１２－２は、ボタン１１－２を取り囲むようにして、配置されている。

ＬＥＤ１２－１は、ボタン１１－１が押下されたことをトリガとして実行された処理に関する情報を、通知してもよい。一例として、ＬＥＤ１２－１は、ボタン１１－１に対応する加熱プロファイルに基づく加熱の進捗を示す情報を通知してもよい。詳しくは、制御部１１６は、ボタン１１－１が押下された場合に、第１加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１の動作を制御し、第１加熱プロファイルに基づく加熱の進捗を示す情報をＬＥＤ１２－１により通知させてもよい。同様に、ＬＥＤ１２－２は、ボタン１１－２が押下されたことをトリガとして実行された処理に関する情報を通知してもよい。一例として、ＬＥＤ１２－２は、ボタン１１－２に対応する加熱プロファイルに基づく加熱の進捗を示す情報を通知してもよい。詳しくは、制御部１１６は、ボタン１１－２が押下された場合に、第２加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１の動作を制御し、第２加熱プロファイルに基づく加熱の進捗を示す情報をＬＥＤ１２－２により通知させてもよい。かかる構成によれば、ユーザ操作と通知との関係をより分かりやすくすることが可能となる。

ＬＥＤ１２－１及びＬＥＤ１２－２は、吸引装置１００の充電状態を示す情報を通知してもよい。とりわけ、ＬＥＤ１２－１は、ボタン１１－１に対応する加熱プロファイルを使用する場合の残加熱回数を示す情報を通知してもよい。例えば、ボタン１１－１に対応する加熱プロファイルが第１加熱プロファイルである場合、ボタン１１－１に対応する加熱プロファイルを使用する場合の残加熱回数は、電源部１１１に蓄積された電力で第１加熱プロファイルに基づく加熱を実行可能な回数である。他方、ＬＥＤ１２－２は、ボタン１１－２に対応する加熱プロファイルを使用する場合の残加熱回数を示す情報を通知してもよい。例えば、ボタン１１－２に対応する加熱プロファイルが第２加熱プロファイルである場合、ボタン１１－２に対応する加熱プロファイルを使用する場合の残加熱回数は、電源部１１１に蓄積された電力で第２加熱プロファイルに基づく加熱を実行可能な回数である。ボタン１１－１に対応する加熱プロファイルと、ボタン１１－２に対応する加熱プロファイルとで、加熱の際に消費される電力が異なる場合がある。例えば、図１３に示した第１加熱プロファイルのように高温型の加熱プロファイルの方が、図１５に示した第２加熱プロファイルのように低温型の低温型の加熱プロファイルと比較して、加熱の際に消費される電力は大きい。そのため、第１加熱プロファイルを使用する場合の残加熱回数は、第２加熱プロファイルを使用する場合の残加熱回数よりも少なく成り得る。かかる構成によれば、使用される加熱プロファイルによって異なる残加熱回数を、加熱プロファイルごとに通知することができる。従って、残加熱回数が多い方の加熱プロファイルを選択する等、使用する加熱プロファイルの選択に関するユーザビリティを向上させることが可能となる。

なお、ボタン１１－１に対応する加熱プロファイルを使用する場合の残加熱回数の通知、及びボタン１１－２に対応する加熱プロファイルを使用する場合の残加熱回数の通知は、異なるタイミングで実行されてもよい。例えば、ＬＥＤ１２－１は、ボタン１１－１が押下された場合に、ボタン１１－１に対応する加熱プロファイルを使用する場合の残加熱回数を通知してもよい。また、ＬＥＤ１２－２は、ボタン１１－２が押下された場合に、ボタン１１－２に対応する加熱プロファイルを使用する場合の残加熱回数を通知してもよい。

もちろん、ボタン１１－１に対応する加熱プロファイルを使用する場合の残加熱回数の通知、及びボタン１１－２に対応する加熱プロファイルを使用する場合の残加熱回数の通知は、同時に実行されてもよい。例えば、吸引装置１００の電源ＯＦＦ、電源ＯＮ、スリープ又はスリープからの復帰をトリガとして、これらの通知が同時に実行されてもよい。

上記第１の変形例において説明したように、本変形例においても、キャップ２０と本体３０とが着脱可能に構成されてもよい。そして、吸引装置１００は、本体３０に接続されたキャップ２０の種類に基づく設定を行ってもよい。

一例として、吸引装置１００は、本体３０に接続されたキャップ２０の種類に基づいて、スティック型基材１５０の加熱に使用する加熱プロファイルを設定してもよい。詳しくは、制御部１１６は、本体３０に接続されたキャップ２０の種類に基づいて、ボタン１１－１に対応する加熱プロファイル及びボタン１１－２に対応する加熱プロファイルの少なくともいずれか一方を設定してもよい。例えば、制御部１１６は、本体３０に第１の種類のキャップ２０が接続された場合に、ボタン１１－１に第１加熱プロファイルを対応付け、ボタン１１－２に第２加熱プロファイルを対応付けてもよい。また、制御部１１６は、本体３０に第２の種類のキャップ２０が接続された場合に、ボタン１１－１に第２加熱プロファイルを対応付け、ボタン１１－２に第１加熱プロファイルを対応付けてもよい。かかる構成によれば、吸引装置１００の使い心地を容易にカスタマイズすることが可能となる。

他の一例として、吸引装置１００は、本体３０に接続されたキャップ２０の種類に基づいて、通知部１１３による通知方法を設定してもよい。詳しくは、制御部１１６は、本体３０に接続されたキャップ２０の種類に基づいて、ＬＥＤ１２－１及びＬＥＤ１２－２の少なくともいずれか一方による通知方法を設定してもよい。例えば、制御部１１６は、本体３０に第１の種類のキャップ２０が接続された場合に、ＬＥＤ１２－１の発光パターンとして第１発光パターンを設定し、ＬＥＤ１２－２の発光パターンとして第２発光パターンを設定してもよい。また、制御部１１６は、本体３０に第２の種類のキャップ２０が接続された場合に、ＬＥＤ１２－１の発光パターンとして第２発光パターンを設定し、ＬＥＤ１２－２の発光パターンとして第１発光パターンを設定してもよい。かかる構成によれば、吸引装置１００の使い心地を容易にカスタマイズすることが可能となる。

続いて、図３１を参照しながら、本変形例において実行される処理の流れの一例を説明する。図３１は、本変形例に係る吸引装置１００により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。以下では、ボタン１１－１に、第１加熱プロファイルが対応付けられ、ボタン１１－２に、第２加熱プロファイルが対応付けられているものとする。

図３１に示すように、まず、センサ部１１２は、第１加熱プロファイルに対応するボタン１１－１又は第２加熱プロファイルに対応するボタン１１－２の押下を検出する（ステップＳ２０２）。

次いで、制御部１１６は、押下されたボタン１１に対応する加熱プロファイルに基づく加熱を開始させる（ステップＳ２０４）。一例として、制御部１１６は、ボタン１１－１が押下された場合に第１加熱プロファイルに基づく加熱部１２１の動作の制御を開始する。他の一例として、制御部１１６は、ボタン１１－２が押下された場合に第２加熱プロファイルに基づく加熱部１２１の動作の制御を開始する。

次に、制御部１１６は、使用中の加熱プロファイルに対応するボタン１１に対応付けて配置されたＬＥＤ１２により、加熱の進捗を示す情報を通知させる（ステップＳ２０６）。一例として、第１加熱プロファイルが使用中である場合、第１加熱プロファイルに対応するボタン１１－１に対応付けて配置されたＬＥＤ１２－１が、第１加熱プロファイルに基づく加熱の進捗を示す情報を通知する。他の一例として、第２加熱プロファイルが使用中である場合、第２加熱プロファイルに対応するボタン１１－２に対応付けて配置されたＬＥＤ１２－２が、第２加熱プロファイルに基づく加熱の進捗を示す情報を通知する。

次いで、制御部１１６は、使用中の加熱プロファイルとは異なる加熱プロファイルに対応するボタン１１が押下されたか否かを判定する（ステップＳ２０８）。一例として、制御部１１６は、第１加熱プロファイルに基づく加熱中に、ボタン１１－２が押下されたか否かを判定する。他の一例として、制御部１１６は、第２加熱プロファイルに基づく加熱中に、ボタン１１－１が押下されたか否かを判定する。

使用中の加熱プロファイルとは異なる加熱プロファイルに対応するボタン１１が押下されたと判定された場合（ステップＳ２０８：ＹＥＳ）、制御部１１６は、使用する加熱プロファイルを切り替えて、加熱を継続する（ステップＳ２１０）。例えば、制御部１１６は、加熱が開始されてから１２０秒経過時に加熱プロファイルを切り替える場合、切り替え後の加熱プロファイルのうち加熱開始から１２０秒経過時以降の目標温度の時系列推移に基づいて、加熱部１２１の動作を制御する。その後、処理はステップＳ２１２に進む。使用中の加熱プロファイルとは異なる加熱プロファイルに対応するボタン１１が押下されていないと判定された場合（ステップＳ２０８：ＮＯ）もまた、処理はステップＳ２１２に進む。

ステップＳ２１２において、制御部１１６は、終了条件が満たされたか否かを判定する（ステップＳ２１２）。終了条件の一例は、加熱セッションの最後まで加熱が実行されたことである。終了条件の他の一例は、パフ回数が所定回数に到達したことである。終了条件が満たされていないと判定された場合（ステップＳ２１２：ＮＯ）、処理はステップＳ２０６に戻る。

終了条件が満たされたと判定された場合（ステップＳ２１２：ＹＥＳ）、制御部１１６は、加熱を終了する（ステップＳ２１４）。

（２）ボタン９１及びＬＥＤ９２について
図３０を再度参照すると、充電装置９００には、ボタン９１－１及びボタン９１－２が配置される。ボタン９１－１は、エアロゾル生成システム１に対するユーザ操作を受け付け可能な、第１操作部の一例である。ボタン９１－２は、エアロゾル生成システム１に対するユーザ操作を受け付け可能な、第１操作部とは異なる第２操作部の一例である。

図３０を再度参照すると、充電装置９００には、ＬＥＤ９２－１及びＬＥＤ９２－２が配置される。ＬＥＤ９２－１及びＬＥＤ９２－２は、エアロゾル生成システム１からユーザへ通知する情報を出力する、通知部の一例である。とりわけ、ＬＥＤ９２－１は、ボタン９１－１に対応付けて配置された第１通知部の一例である。具体的には、ＬＥＤ９２－１は、ボタン９１－１を取り囲むようにして、配置されている。ＬＥＤ９２－２は、ボタン９１－２に対応付けて配置された第２通知部の一例である。具体的には、ＬＥＤ９２－２は、ボタン９１－２を取り囲むようにして、配置されている。

ボタン１１－１及びボタン１１－２に関して上記説明した特徴が、ボタン９１－１及びボタン９１－２にも同様に備わっていてもよい。また、ＬＥＤ１２－１及びＬＥＤ１２－２に関して上記説明した特徴が、ＬＥＤ９２－１及びＬＥＤ９２－２にも同様に備わっていてもよい。即ち、ボタン１１－１、ボタン１１－２、ＬＥＤ１２－１、及びＬＥＤ１２－２に関してした上記説明のうち、ボタン１１－１をボタン９１－１に、ボタン１１－２をボタン９１－２に、ＬＥＤ１２－１をＬＥＤ９２－１に、ＬＥＤ１２－２をＬＥＤ９２－２に、それぞれ読み替えればよい。

（３）補足
第１操作部及び第２操作部の各々は、吸引装置１００又は充電装置９００のいずれか一方に配置されればよい。上記説明した例ではでは、第１操作部及び第２操作部の双方が、吸引装置１００に配置される例と充電装置９００に配置される例を説明したが、本開示はかかる例に限定されない。

第１操作部及び第２操作部のうち一方が吸引装置１００に配置され、他方が充電装置９００に配置されてもよい。例えば、吸引装置１００に、第１操作部としてひとつのボタン１１が配置されてもよい。また、吸引装置１００に、第１通知部としてひとつのＬＥＤ１２が配置されてもよい。そして、充電装置９００に、第２操作部としてひとつのボタン９１が配置されてもよい。また、充電装置９００に、第２通知部としてひとつのＬＥＤ９２が配置されてもよい。その場合、吸引装置１００は、ボタン１１が押下された場合に、第１加熱プロファイルに基づいてスティック型基材１５０を加熱し、ＬＥＤ１２により加熱の進捗を示す情報を通知する。他方、吸引装置１００は、ボタン９１が押下された場合に、第２加熱プロファイルに基づいてスティック型基材１５０を加熱し、ＬＥＤ９２により加熱の進捗を示す情報を通知する。

また、上記では、吸引装置１００にボタン１１及びＬＥＤ１２が２つずつ配置される例を説明したが、本開示は係る例に限定されない。ボタン１１及びＬＥＤ１２は、３以上ずつ配置されてもよい。充電装置９００に配置されたボタン９１及びＬＥＤ９２についても、同様である。

＜２．３．第３の変形例＞
図３２は、本変形例に係る吸引装置１００の構成の一例を模式的に示す模式図である。図３２に示すように、本変形例に係る吸引装置１００は、２つの加熱部１２１、即ち加熱部１２１－１及び加熱部１２１－２を有していてもよい。収容部１４０のうち底部１４３に近い側を上流とも称し、開口１４２に近い側を下流とも称する。パフが行われた際に、上流から下流に向けての空気流が発生するためである。図３２に示すように、加熱部１２１－１は、上流側に配置される。また、加熱部１２１－２は、下流側に配置される。制御部１１６は、加熱部１２１－１及び加熱部１２１－２の動作を、異なる加熱プロファイルに基づいて制御してもよい。加熱部１２１－１及び加熱部１２１－２の動作の制御に使用される加熱プロファイルの一例を、図３３を参照しながら説明する。

図３３は、本変形例に係る加熱プロファイルの一例を模式的に示すグラフである。グラフ８０の横軸は、時間である。グラフ８０の縦軸は、温度である。線８１は、加熱部１２１－１の動作の制御に使用される加熱プロファイルに規定された、目標温度の時系列推移を示している。線８１に示す加熱プロファイルを、第３加熱プロファイルとも称する。線８２は、加熱部１２１－２の動作の制御に使用される加熱プロファイルに規定された、目標温度の時系列推移を示している。線８２に示す加熱プロファイルを、第４加熱プロファイルとも称する。制御部１１６は、第３加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１－１の動作を制御し、第４加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１－２の動作を制御してもよい。

線８１及び線８２に示すように、下流側に配置された加熱部１２１－２がまず高温になり、その後遅れて、上流側に配置された加熱部１２１－１が高温になる。かかる構成によれば、基材部１５１の下流側から上流側の部分にかけて、順番にエアロゾル源が加熱されて、エアロゾルが発生することとなる。仮に、基材部１５１の上流側の部分が下流側の部分よりも先に加熱されると、上流側で発生したエアロゾルが下流側の部分を通過する際に冷却されて凝縮してしまうおそれがある。その場合、未だ加熱されていない基材部１５１の下流側の部分が湿ってしまい、基材部１５１の下流側の部分を加熱した際にユーザが味わう香味が劣化し得る。この点、かかる構成によれば、発生したエアロゾルが、基材部１５１のうち未加熱の部分を通過することがなくなる。よって、基材部１５１のうち未加熱の部分が湿ることを防止されるので、ユーザが味わう香味の劣化を防止することが可能となる。

上記実施形態において説明したように、吸引装置１００は、スティック型基材１５０を加熱する際に使用する加熱プロファイルを切り替えてもよい。一例として、吸引装置１００は、加熱部１２１－１の動作の制御のために使用する加熱プロファイルを、第３加熱プロファイル又は第５加熱プロファイルから選択し得る。また、吸引装置１００は、加熱部１２１－２の動作の制御のために使用する加熱プロファイルを、第４加熱プロファイル又は第６加熱プロファイルから選択し得る。第５加熱プロファイル及び第６加熱プロファイルの一例を、図３４を参照しながら説明する。

図３４は、本変形例に係る加熱プロファイルの一例を模式的に示すグラフである。グラフ８３の横軸は、時間である。グラフ８３の縦軸は、温度である。線８４は、加熱部１２１－１の動作の制御に使用され得る第５加熱プロファイルに規定された、目標温度の時系列推移を示している。線８５は、加熱部１２１－２の動作の制御に使用され得る第６加熱プロファイルに規定された、目標温度の時系列推移を示している。制御部１１６は、第５加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１－１の動作を制御し、第６加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１－２の動作を制御してもよい。

図３３及び図３４を参照すると、第５及び第６加熱プロファイルを使用する場合も、第３及び第４加熱プロファイルを使用する場合と同様に、下流側に配置された加熱部１２１－２がまず高温になり、その後遅れて、上流側に配置された加熱部１２１－１が高温になる。かかる構成によれば、ユーザが味わう香味の劣化を防止することが可能となる。

さらに、図３３及び図３４を参照すると、第３加熱プロファイル及び第４加熱プロファイルは高温型の加熱プロファイルであり、第５及び第６加熱プロファイルは低温型の加熱プロファイルであると言える。例えば、第３加熱プロファイルでは目標温度が最高で２６５℃に到達するのに対し、第５加熱プロファイルでは目標温度が最高で２５５℃に到達している。また、第４加熱プロファイルでは加熱開始から１０秒後に目標温度が２６０℃に到達するのに対し、第６加熱プロファイルでは加熱開始から２０秒後の目標温度が２５０℃に到達している。このように、高温型の加熱プロファイルと低温型の加熱プロファイルとが切り替え可能となることで、ユーザは気分に応じた吸い心地を楽しむことが可能となる。

上記実施形態において説明したように、吸引装置１００は、加熱プロファイルに基づく加熱の実行中に、使用する加熱プロファイルを切り替えてもよい。一例として、吸引装置１００は、第３及び第４加熱プロファイルに基づく加熱の実行中に、使用する加熱プロファイルを第５及び第６加熱プロファイルに切り替えてもよい。もちろん、その逆も可能である。また、上記実施形態において説明したように、制御部１１６は、使用する加熱プロファイルを切り替える場合、切り替え前の加熱時間を引き継ぎ、切り替え後の加熱プロファイルを途中から参照して加熱部１２１－１及び加熱部１２１－２の動作を制御する。

＜２．４．第４の変形例＞
図４を参照しながら言及したように、エアロゾル源を霧化する手段は、加熱部１２１による加熱に限定されない。例えば、エアロゾル源を霧化する手段は、誘導加熱であってもよい。誘導加熱する吸引装置１００の構成の一例を、図３５を参照しながら説明する。

図３５は、本変形例に係る吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。図３５に示すように、本構成例に係る吸引装置１００は、電源部１１１、センサ部１１２、通知部１１３、記憶部１１４、通信部１１５、制御部１１６、収容部１４０、及び電磁誘導源１６２を含む。

電源部１１１、センサ部１１２、通知部１１３、記憶部１１４、通信部１１５、及び制御部１１６の各々の構成は、図４を参照しながら上記説明した構成と実質的に同一である。ただし、電源部１１１は、直流電流を他の構成要素に供給してもよい。他に、電源部１１１は、インバータ回路により変換された交流電流を他の構成要素に供給してもよい。

スティック型基材１５０は、図４を参照しながら上記説明したように、基材部１５１、及び吸口部１５２を含む。さらに、スティック型基材１５０は、サセプタ１６１を含む。サセプタ１６１は、電磁誘導により発熱する。サセプタ１６１は、金属等の導電性を有する材料により構成される。さらに、サセプタ１６１は、磁性を有することが望ましい。一例として、サセプタ１６１は、金属板又は金属棒として構成され得る。サセプタ１６１は、エアロゾル源に熱的に近接して配置される。即ち、サセプタ１６１に発生した熱がエアロゾル源に伝達される位置に、サセプタ１６１は配置される。図３５に示した例では、サセプタ１６１は、スティック型基材１５０の基材部１５１に含まれる。なお、サセプタ１６１には、スティック型基材１５０の外部から接触不可能であってもよい。例えば、サセプタ１６１は、スティック型基材１５０の中心部分に分布し、外周付近には分布していなくてもよい。

電磁誘導源１６２は、サセプタ１６１を誘導加熱する。電磁誘導源１６２は、交流電流が印加されると、変動磁場（より詳しくは、交番磁場）を発生させる。電磁誘導源１６２は、発生させた変動磁場が収容部１４０の内部空間に重畳する位置に、より詳しくは収容部１４０に収容されたスティック型基材１５０のサセプタ１６１に重畳する位置に配置される。例えば、電磁誘導源１６２は、コイル状の導線により構成され、収容部１４０の外周に巻き付くように配置される。よって、収容部１４０にスティック型基材１５０が収容された状態で変動磁場が発生すると、電磁誘導源１６２から発生した変動磁場は、収容部１４０の内部空間１４１に位置するサセプタ１６１に侵入し、サセプタ１６１を誘導加熱する。詳しくは、サセプタ１６１において渦電流損失が発生し、サセプタ１６１が磁性を有する場合にはさらにサセプタ１６１において磁気ヒステリシス損失が発生し、サセプタ１６１の温度が上昇する。そして、誘導加熱されたサセプタ１６１により、スティック型基材１５０に含まれるエアロゾル源が加熱されて霧化され、エアロゾルが生成される。一例として、ユーザが吸引を開始したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２により検出された場合に、電磁誘導源１６２への給電が実行されてもよい。そして、ユーザが吸引を終了したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２により検出された場合に、電磁誘導源１６２への給電が停止されてもよい。

以上、吸引装置１００の構成例を説明した。もちろん吸引装置１００の構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。

サセプタ１６１は、スティック型基材１５０に含まれる代わりに、吸引装置１００に設けられていてもよい。一例として、吸引装置１００は、内部空間１４１の外側に配置されたサセプタ１６１を有していてもよい。具体的には、収容部１４０が、導電性及び磁性を有する材料により構成され、サセプタ１６１として機能してもよい。サセプタ１６１としての収容部１４０は、基材部１５１の外周と接触するので、基材部１５１に含有されたエアロゾル源と熱的に近接することができる。他の一例として、吸引装置１００は、内部空間１４１の内側に配置されたサセプタ１６１を有していてもよい。具体的には、ブレード状に構成されたサセプタ１６１が、収容部１４０の底部１４３から内部空間１４１に突出するようにして配置されてもよい。収容部１４０の内部空間１４１にスティック型基材１５０が挿入されると、ブレード状のサセプタ１６１が、スティック型基材１５０の基材部１５１に突き刺さるようにして、スティック型基材１５０の内部に挿入される。これにより、ブレード状のサセプタ１６１は、基材部１５１に含有されたエアロゾル源と、熱的に近接することができる。

スティック型基材１５０が電磁誘導源１６２を有する場合、スティック型基材１５０の挿入に伴い生じる吸引装置１００内の回路の特性変化に基づいて、スティック型基材１５０の挿入が検出されてもよい。吸引装置１００内の回路の特性変化の一例は、電磁誘導源１６２に生じるインダクタンスの変化である。

本変形例において、キャップ２０は、導電性及び磁性を有さない材料で構成されることが望ましい。そのような材料としては、ガラス、ゴム、及びプラスチック等が挙げられる。かかる構成によれば、キャップ２０を誘導加熱されにくくすることができるので、ユーザの安全性を担保することが可能となる。

本変形例に係る電磁誘導源１６２は、上記実施形態にて説明した加熱部１２１に対応する。本変形例におけるエアロゾル源を加熱する温度は、サセプタ１６１の温度に対応する。サセプタ１６１の温度は、電磁誘導源の電気抵抗値に基づいて推定可能である。変形例において、加熱プロファイルに規定されるエアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータは、サセプタ１６１の温度の目標値（即ち、目標温度）である。制御部１１６は、サセプタ１６１の温度が、加熱プロファイルにおいて規定された目標温度と同様に推移するように、電磁誘導源１６２の動作を制御する。

＜２．５．第５の変形例＞
図３６は、本変形例に係るエアロゾル生成システム１の概要を説明するための図である。図３６に示すように、本変形例に係るエアロゾル生成システム１は、図１を参照しながら説明した上記実施形態と同様の外観構成を有する。ただし、本変形例では、キャップ２０を時計回り又は反時計回りに回転させることができ、キャップ２０の回転に応じてシャッタ１４７が動作する。図３６の左側に示すように、キャップ２０を反時計回りに回転させると、図３６の右側に示すように、シャッタ１４７が開口１４２を閉じる。他方、キャップ２０を時計回りに回転させると、シャッタ１４７が開口１４２を開く。このように、キャップ２０の回転に応じて、シャッタ１４７が開口１４２を開閉してもよい。

制御部１１６は、シャッタ１４７の状態に応じて、吸引装置１００の動作を制御してもよい。一例として、制御部１１６は、シャッタ１４７が開口１４２を閉じている場合、加熱部１２１による加熱を禁止してもよい。他方、制御部１１６は、シャッタ１４７が開口１４２を開いている場合、加熱部１２１による加熱を許可してもよい。シャッタ１４７が開口１４２を開いている場合にスティック型基材１５０が挿入可能になることを考慮すれば、かかる構成により、いわゆる空焚きを防止することが可能となる。

なお、本変形例において、キャップ２０と本体３０とは、着脱可能であってもよいし、一体的に構成されてもよい。また、吸引装置１００と充電装置９００とは、着脱可能であってもよいし、一体的に構成されていてもよい。

＜３．補足＞
以上、添付図面を参照しながら本開示の好適な実施形態について詳細に説明したが、本開示はかかる例に限定されない。本開示の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。

上記では、加熱プロファイルにおいて規定される、エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータが、加熱部１２１又はサセプタ１６１の目標温度である例を説明したが、本開示はかかる例に限定されない。エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータとしては、加熱部１２１の温度そのものの他に、加熱部１２１の電気抵抗値が挙げられる。エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータとしては、サセプタ１６１の温度そのものの他に、電磁誘導源１６２の電気抵抗値が挙げられる。

上記では、吸引装置１００と充電装置９００、又はキャップ２０と本体３０との接続及び接続の解除が、磁気センサにより検出される例を説明したが、本開示はかかる例に限定されない。装置同士の接続及び接続の解除は、通電の有無、静電容量、ＲＦＩＤのＲＦタグの読み取り等の任意の手段で検出されてもよい。

なお、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、ソフトウェア、ハードウェア、及びソフトウェアとハードウェアとの組合せのいずれを用いて実現されてもよい。ソフトウェアを構成するプログラムは、例えば、各装置の内部又は外部に設けられる記録媒体（詳しくは、コンピュータにより読み取り可能な非一時的な記憶媒体）に予め格納される。そして、各プログラムは、例えば、本明細書において説明した各装置を制御するコンピュータによる実行時にＲＡＭに読み込まれ、ＣＰＵなどの処理回路により実行される。上記記録媒体は、例えば、磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、フラッシュメモリ等である。また、上記のコンピュータプログラムは、記録媒体を用いずに、例えばネットワークを介して配信されてもよい。また、上記のコンピュータは、ASICのような特定用途向け集積回路、ソフトウエアプログラムを読み込むことで機能を実行する汎用プロセッサ、又はクラウドコンピューティングに使用されるサーバ上のコンピュータ等であってよい。また、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、複数のコンピュータにより分散して処理されてもよい。

また、本明細書においてフローチャート及びシーケンス図を用いて説明した処理は、必ずしも図示された順序で実行されなくてもよい。いくつかの処理ステップは、並列的に実行されてもよい。また、追加的な処理ステップが採用されてもよく、一部の処理ステップが省略されてもよい。

なお、以下のような構成も本開示の技術的範囲に属する。
（１）
基材に含有されたエアロゾル源を加熱する加熱部と、
前記エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータの時系列推移を規定した加熱プロファイルに基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
ユーザ操作を受け付け可能な第１操作部と、
ユーザ操作を受け付け可能な、前記第１操作部とは異なる第２操作部と、
を備え、
前記制御部は、前記第１操作部が操作された場合に前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御し、前記第２操作部が操作された場合に前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御する、
エアロゾル生成システム。
（２）
前記エアロゾル生成システムは、
前記第１操作部に対応付けて配置された第１通知部と、
前記第２操作部に対応付けて配置された第２通知部と、
を備え、
前記第１通知部は、前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づく加熱の進捗を示す情報を通知し、
前記第２通知部は、前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づく加熱の進捗を示す情報を通知する、
前記（１）に記載のエアロゾル生成システム。
（３）
前記エアロゾル生成システムは、電力を蓄積して前記加熱部に電力を供給する第１電源部をさらに備え、
前記第１通知部は、前記第１電源部に蓄積された電力で前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づく加熱を実行可能な回数を示す情報を通知し、
前記第２通知部は、前記第１電源部に蓄積された電力で前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づく加熱を実行可能な回数を示す情報を通知する、
前記（２）に記載のエアロゾル生成システム。
（４）
前記エアロゾル生成システムは、
前記加熱部、及び前記制御部が配置された第１部品と、前記第１部品に着脱可能に接続される第２部品とを有し、
前記制御部は、前記第１部品と前記第２部品とが接続されている場合に前記加熱部による加熱を許可し、前記第１部品と前記第２部品とが接続されていない場合に前記加熱部による加熱を禁止する、
前記（１）～（３）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（５）
前記制御部は、前記第１部品に接続された前記第２部品の種類に基づいて、前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイル及び前記第２操作部に対応する加熱プロファイルの少なくともいずれか一方を設定する、
前記（４）に記載のエアロゾル生成システム。
（６）
前記制御部は、前記第１部品に接続された前記第２部品の種類に基づいて、前記第１通知部及び前記第２通知部の少なくともいずれか一方による通知方法を設定する、
前記（２）を引用する前記（４）又は（５）に記載のエアロゾル生成システム。
（７）
前記第１部品は、磁場を検出する磁気センサを有し、
前記第２部品は、磁場を発生させる磁部を有し、
前記制御部は、前記磁気センサによる検出結果に基づいて前記第１部品と前記第２部品とが接続されているか否かを判定する、
前記（４）～（６）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（８）
前記制御部は、前記磁気センサによる検出結果に基づいて、前記第１部品に接続された前記第２部品の種類を識別する、
前記（７）に記載のエアロゾル生成システム。
（９）
前記制御部は、前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御している途中で前記第２操作部が操作された場合に、前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルを途中から参照して前記加熱部の動作を制御し、前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御している途中で前記第１操作部が操作された場合に、前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルを途中から参照して前記加熱部の動作を制御する、
前記（１）～（８）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１０）
エアロゾル生成システムは、
第１装置と第２装置とを備え、
前記第１装置は、前記加熱部、前記制御部、及び前記加熱部に電力を供給する第１電源部を有し、
前記第２装置は、前記第１装置と前記第２装置とが接続されている状態で、前記加熱部及び前記第１電源部の少なくともいずれか一方に電力を供給する第２電源部を有し、
前記第１操作部及び前記第２操作部の各々は、前記第１装置又は第２装置のいずれか一方に配置される、
前記（１）～（９）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１１）
前記第１操作部及び前記第２操作部のうち一方が前記第１装置に配置され、他方が前記第２装置に配置される、
前記（１０）に記載のエアロゾル生成システム。
（１２）
前記エアロゾル生成システムは、前記基材をさらに含む、
前記（１）～（１１）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１３）
エアロゾル生成システムを制御するコンピュータにより実行される制御方法であって、
前記エアロゾル生成システムは、
基材に含有されたエアロゾル源を加熱する加熱部と、
前記エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータの時系列推移を規定した加熱プロファイルに基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
ユーザ操作を受け付け可能な第１操作部と、
ユーザ操作を受け付け可能な、前記第１操作部とは異なる第２操作部と、
を備え、
前記制御方法は、前記第１操作部が操作された場合に前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御し、前記第２操作部が操作された場合に前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御することを含む、
制御方法。
（１４）
エアロゾル生成システムを制御するコンピュータにより実行されるプログラムであって、
前記エアロゾル生成システムは、
基材に含有されたエアロゾル源を加熱する加熱部と、
前記エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータの時系列推移を規定した加熱プロファイルに基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
ユーザ操作を受け付け可能な第１操作部と、
ユーザ操作を受け付け可能な、前記第１操作部とは異なる第２操作部と、
を備え、
前記プログラムは、前記第１操作部が操作された場合に前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御し、前記第２操作部が操作された場合に前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御することを含む、
プログラム。

１ エアロゾル生成システム
１００ 吸引装置（１００ａ：天面、１００ｂ：底面、１００ｃ：側面）
１１１ 電源部
１１２ センサ部
１１３ 通知部
１１４ 記憶部
１１５ 通信部
１１６ 制御部
１２１ 加熱部
１４０ 収容部
１４１ 内部空間
１４２ 開口
１４３ 底部（１４３ａ：凸部、１４３ｂ：凹部）
１４４ 断熱部
１４５ 内壁（１４５ａ：凸部、１４５ｂ：凹部、１４５ｃ：平面、１４５ｄ：曲面）
１４６ 空気流路
１４７ シャッタ
１５０ スティック型基材
１５１ 基材部
１５２ 吸口部
１６１ サセプタ
１６２ 電磁誘導源
１９０ 空気流
２００ 充電装置
２１１ 電源部
２１２ センサ部
２１３ 通知部
２１４ 記憶部
２１５ 通信部
２１６ 制御部
９００ 充電装置（９００ａ：天面、９００ｃ：凹面）
９１１ 電源部
９１２ センサ部
９１３ 通知部
９１４ 記憶部
９１５ 通信部
９１６ 制御部
１１ ボタン
１２ ＬＥＤ
１３ 磁部
１４ 電気接点
２０ キャップ（２０ａ：天面、２０ｂ：底面、２０ｃ：側面）
２１ ネジ溝
２２ 貫通孔（２２ａ：内壁）
２３ 開口
２４ 頭部
２５ 突出部
２６ 貫通孔
３０ 本体（３０ａ：天面、３０ｂ；底面：３０ｃ：側面）
３１ ネジ山
３２ 突出部
３３ 有底孔（３３ａ：内壁）
３４ 開口
３５ 滑り止め
３６ 貫通孔
３７ 有底孔
４０ 空隙
５０ 近接センサ
９１ ボタン
９２ ＬＥＤ
９２１ 発光領域
９３ 磁部
９４ 電気接点

Claims (18)

1. 基材に含有されたエアロゾル源を加熱する加熱部と、
   前記エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータの時系列推移を規定した加熱プロファイルに基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
   ユーザ操作を受け付け可能な第１操作部と、
   ユーザ操作を受け付け可能な、前記第１操作部とは異なる第２操作部と、
   複数の発光領域を有する通知部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記第１操作部が操作された場合に前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御し、前記第２操作部が操作された場合に前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御し、
   前記制御部は、
   前記通知部に加熱の進捗を示す情報を通知させる場合、
   前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御する期間において、複数の前記発光領域のうち発光する前記発光領域の組み合わせが互いに異なる複数の発光パターンを切り替え、切り換え後の前記発光パターンに従って発光するよう前記通知部を制御し、
   前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御する期間のうち、予備加熱期間と前記予備加熱期間が終了した後の期間とで、前記複数の発光パターンを異なる順番で切り替える、
   エアロゾル生成システム。
2. 前記エアロゾル生成システムは、
   前記第１操作部に対応付けて配置された第１通知部と、
   前記第２操作部に対応付けて配置された第２通知部と、
   を前記通知部として備え、
   前記第１通知部は、前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づく加熱の進捗を示す情報を通知し、
   前記第２通知部は、前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づく加熱の進捗を示す情報を通知する、
   請求項１に記載のエアロゾル生成システム。
3. 前記エアロゾル生成システムは、電力を蓄積して前記加熱部に電力を供給する第１電源部をさらに備え、
   前記第１通知部は、前記第１電源部に蓄積された電力で前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づく加熱を実行可能な回数を示す情報を通知し、
   前記第２通知部は、前記第１電源部に蓄積された電力で前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づく加熱を実行可能な回数を示す情報を通知する、
   請求項２に記載のエアロゾル生成システム。
4. 前記エアロゾル生成システムは、
   前記加熱部、及び前記制御部が配置された第１部品と、前記第１部品に着脱可能に接続される第２部品とを有し、
   前記制御部は、前記第１部品と前記第２部品とが接続されている場合に前記加熱部による加熱を許可し、前記第１部品と前記第２部品とが接続されていない場合に前記加熱部による加熱を禁止する、
   請求項２又は３に記載のエアロゾル生成システム。
5. 前記制御部は、前記第１部品に接続された前記第２部品の種類に基づいて、前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイル及び前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルの少なくともいずれか一方を設定する、
   請求項４に記載のエアロゾル生成システム。
6. 前記制御部は、前記第１部品に接続された前記第２部品の種類に基づいて、前記第１通知部及び前記第２通知部の少なくともいずれか一方による通知方法を設定する、
   請求項４に記載のエアロゾル生成システム。
7. 前記第１部品は、磁場を検出する磁気センサを有し、
   前記第２部品は、磁場を発生させる磁部を有し、
   前記制御部は、前記磁気センサによる検出結果に基づいて前記第１部品と前記第２部品とが接続されているか否かを判定する、
   請求項４に記載のエアロゾル生成システム。
8. 前記制御部は、前記磁気センサによる検出結果に基づいて、前記第１部品に接続された前記第２部品の種類を識別する、
   請求項７に記載のエアロゾル生成システム。
9. 前記制御部は、前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御している途中で前記第２操作部が操作された場合に、前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルを途中から参照して前記加熱部の動作を制御し、前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御している途中で前記第１操作部が操作された場合に、前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルを途中から参照して前記加熱部の動作を制御する、
   請求項１に記載のエアロゾル生成システム。
10. エアロゾル生成システムは、
    第１装置と第２装置とを備え、
    前記第１装置は、前記加熱部、前記制御部、及び前記加熱部に電力を供給する第１電源部を有し、
    前記第２装置は、前記第１装置と前記第２装置とが接続されている状態で、前記加熱部及び前記第１電源部の少なくともいずれか一方に電力を供給する第２電源部を有し、
    前記第１操作部及び前記第２操作部の各々は、前記第１装置又は第２装置のいずれか一方に配置される、
    請求項１に記載のエアロゾル生成システム。
11. 前記第１操作部及び前記第２操作部のうち一方が前記第１装置に配置され、他方が前記第２装置に配置される、
    請求項１０に記載のエアロゾル生成システム。
12. 前記エアロゾル生成システムは、前記基材をさらに含む、
    請求項１に記載のエアロゾル生成システム。
13. 前記制御部は、前記予備加熱期間において、時間が経過するほど、第１方向に沿って新たに発光する前記発光領域が追加され、発光する前記発光領域の数が増加する順番で、前記複数の発光パターンを切り替える、
    請求項１に記載のエアロゾル生成システム。
14. 前記制御部は、前記予備加熱期間が終了した後の期間において、時間が経過するほど、前記第１方向の反対方向である第２方向に沿って新たに消灯する前記発光領域が追加され、発光する前記発光領域の数が減少する順番で、前記複数の発光パターンを切り替える、
    請求項１３に記載のエアロゾル生成システム。
15. 前記エアロゾル生成システムは、電力を蓄積して前記加熱部に電力を供給する第１電源部をさらに備え、
    前記制御部は、
    前記通知部に前記第１電源部の充電状態を示す情報を通知させる場合、
    前記複数の発光パターンのうち、前記第１電源部に蓄積された電力に応じた前記発光パターンに従って発光するよう前記通知部を制御し、
    前記第１電源部に蓄積された電力が増加するほど、前記第１方向に沿って新たに発光する前記発光領域が追加され、発光する前記発光領域の数が増加する順番で、前記複数の発光パターンを切り替え、
    前記第１電源部に蓄積された電力が低下するほど、前記第２方向に沿って新たに消灯する前記発光領域が追加され、発光する前記発光領域の数が減少する順番で、前記複数の発光パターンを切り替える、
    請求項１４に記載のエアロゾル生成システム。
16. 前記制御部は、加熱開始を指示するユーザ操作が行われたことをトリガとして、前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御することと、前記通知部に前記加熱の進捗を示す情報を通知させることと、を開始する、
    請求項１に記載のエアロゾル生成システム。
17. エアロゾル生成システムを制御するコンピュータにより実行される制御方法であって、
    前記エアロゾル生成システムは、
    基材に含有されたエアロゾル源を加熱する加熱部と、
    前記エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータの時系列推移を規定した加熱プロファイルに基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
    ユーザ操作を受け付け可能な第１操作部と、
    ユーザ操作を受け付け可能な、前記第１操作部とは異なる第２操作部と、
    複数の発光領域を有する通知部と、
    を備え、
    前記制御方法は、前記第１操作部が操作された場合に前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御し、前記第２操作部が操作された場合に前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御することと、
    前記通知部に加熱の進捗を示す情報を通知させる場合、
    前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御する期間において、複数の前記発光領域のうち発光する前記発光領域の組み合わせが互いに異なる複数の発光パターンを切り替え、切り換え後の前記発光パターンに従って発光するよう前記通知部を制御し、
    前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御する期間のうち、予備加熱期間と前記予備加熱期間が終了した後の期間とで、前記複数の発光パターンを異なる順番で切り替えることと、
    を含む、
    制御方法。
18. エアロゾル生成システムを制御するコンピュータにより実行されるプログラムであって、
    前記エアロゾル生成システムは、
    基材に含有されたエアロゾル源を加熱する加熱部と、
    前記エアロゾル源を加熱する温度に関するパラメータの時系列推移を規定した加熱プロファイルに基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
    ユーザ操作を受け付け可能な第１操作部と、
    ユーザ操作を受け付け可能な、前記第１操作部とは異なる第２操作部と、
    複数の発光領域を有する通知部と、
    を備え、
    前記プログラムは、前記第１操作部が操作された場合に前記第１操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御し、前記第２操作部が操作された場合に前記第２操作部に対応する前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御することと、
    前記通知部に加熱の進捗を示す情報を通知させる場合、
    前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御する期間において、複数の前記発光領域のうち発光する前記発光領域の組み合わせが互いに異なる複数の発光パターンを切り替え、切り換え後の前記発光パターンに従って発光するよう前記通知部を制御し、
    前記加熱プロファイルに基づいて前記加熱部の動作を制御する期間のうち、予備加熱期間と前記予備加熱期間が終了した後の期間とで、前記複数の発光パターンを異なる順番で切り替えることと、
    を含む、
    プログラム。