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JPS583378B2 - semiconductor equipment - Google Patents
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JPS583378B2 - semiconductor equipment - Google Patents

semiconductor equipment

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Publication number
JPS583378B2
JPS583378B2 JP13822876A JP13822876A JPS583378B2 JP S583378 B2 JPS583378 B2 JP S583378B2 JP 13822876 A JP13822876 A JP 13822876A JP 13822876 A JP13822876 A JP 13822876A JP S583378 B2 JPS583378 B2 JP S583378B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
type
polycrystalline silicon
wiring layer
semiconductor device
Prior art date
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Expired
Application number
JP13822876A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS5362488A (en
Inventor
芳裕 長田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は半導体装置、特に半導体装置に組込まれる配線
層に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a semiconductor device, and particularly to a wiring layer incorporated into a semiconductor device.

集積回路(IC)において、各半導体素子を電気的に接
続する配線層として、半導体基板表面に形成される不純
物拡散層を使用する場合が往々にしてある。
In integrated circuits (ICs), impurity diffusion layers formed on the surface of a semiconductor substrate are often used as wiring layers that electrically connect semiconductor elements.

このような不純物拡散層からなる配線層は、ジュール熱
発生による半導体装置の特性劣化あるいは電気信号の伝
達時間遅れ等の弊害を除去するため、そのシート抵抗は
なるべく小とすることが望ましい。
It is desirable that the sheet resistance of the wiring layer made of such an impurity diffusion layer be as small as possible in order to eliminate adverse effects such as deterioration of the characteristics of the semiconductor device due to generation of Joule heat or delay in the transmission time of electric signals.

しかしながら、シート抵抗を小とするには,不純物濃度
を大にして不純物拡散をしなければならないことから、
その拡散深さは大になり、したがって形成される配線層
の幅も大きくなることから、集積回路の集積化に大きな
妨げとなっていた。
However, in order to reduce the sheet resistance, it is necessary to increase the impurity concentration and diffuse the impurities.
The diffusion depth becomes large, and the width of the formed wiring layer also becomes large, which has been a major hindrance to the integration of integrated circuits.

例えば、ジボランの流量を270cc/分、酸素の流量
を14cc/分とし温度1000℃でP型不純物である
ボロン(B)をn型シリコン基板面に拡散する場合の拡
散時間と形成される拡散層のシート抵抗値との関係は第
1図のグラフで示される。
For example, the diffusion time and the formed diffusion layer when boron (B), which is a P-type impurity, is diffused onto the n-type silicon substrate surface at a temperature of 1000°C with a diborane flow rate of 270 cc/min and an oxygen flow rate of 14 cc/min. The relationship with the sheet resistance value is shown in the graph of FIG.

ここで拡散層のシート抵抗面を26Ω/□にするには、
約20分の拡散時間を要し、このときの拡散層深さは約
1.4μとなる。
To make the sheet resistance surface of the diffusion layer 26Ω/□,
It takes about 20 minutes for diffusion, and the depth of the diffusion layer at this time is about 1.4μ.

したがって、本発明の目的は、不純物拡散層の深さを小
にし、かつシート抵抗を小ならしめた配線層が組込まれ
た半導体装置を提供するものである。
Therefore, an object of the present invention is to provide a semiconductor device incorporating a wiring layer in which the depth of an impurity diffusion layer is reduced and the sheet resistance is reduced.

このような目的を達成するために本発明は,半導体基板
上に形成された多結晶シリコン層と、この多結晶シリコ
ン層を介して不純物拡散がされて形成された拡散層とを
配線層として用いるものである。
In order to achieve such an object, the present invention uses a polycrystalline silicon layer formed on a semiconductor substrate and a diffusion layer formed by diffusing impurities through this polycrystalline silicon layer as a wiring layer. It is something.

以下、実施例を用いて本発明の詳細を説明する。Hereinafter, details of the present invention will be explained using Examples.

第2図は本発明に係る半導体装置の一実施例を示す断面
図で、特にMOS型トランジスタが組込まれた半導体装
置を示している。
FIG. 2 is a sectional view showing one embodiment of a semiconductor device according to the present invention, and particularly shows a semiconductor device incorporating a MOS type transistor.

同図において、N型シリコン基板1があり、この表面の
一領域部はP+型不純物が選択拡散されてドレイン領域
2およびソース領域3が形成されている。
In the figure, there is an N type silicon substrate 1, and a drain region 2 and a source region 3 are formed by selectively diffusing P+ type impurities into a certain region of the surface of the substrate.

そして前記ドレイン領域2およびソース領域3間のN型
シリコン基板1表面にはシリコン熱酸化膜からなるゲー
ト酸化膜4が形成され、その上面にはゲート電極5が形
成されている。
A gate oxide film 4 made of a silicon thermal oxide film is formed on the surface of the N-type silicon substrate 1 between the drain region 2 and the source region 3, and a gate electrode 5 is formed on the upper surface of the gate oxide film 4.

一方、前記ソース領域3と接続されるべく他のP+型折
散層6がN型シリコン基板1表面に形成されており、前
記ソース領域3とP+型拡散層6間のN型シリコン基板
1表面にはCVD(Chemical Vapour
Deposition)法等で形成された多結晶シリコ
ン層7が被着され、この下層のN型シリコン基板1表面
は前記多結晶シリコン層7を通過してボロン(B)が拡
散されたP+型拡散層からなる配線層8が形成されてい
る。
On the other hand, another P+ type diffusive layer 6 is formed on the surface of the N type silicon substrate 1 to be connected to the source region 3, and is formed on the surface of the N type silicon substrate 1 between the source region 3 and the P+ type diffusion layer 6. CVD (Chemical Vapor
A polycrystalline silicon layer 7 formed by a polycrystalline silicon deposition method or the like is deposited, and the surface of the underlying N-type silicon substrate 1 is a P+ type diffusion layer in which boron (B) is diffused through the polycrystalline silicon layer 7. A wiring layer 8 is formed.

そして、MOS型トランジスタ形成領域および配線層8
形成領域を除く他の領域であるN型シリコン基板1上面
には膜厚の大なるフィールド酸化膜9が形成され、この
ように表面加工されたN型シリコン基板1上面には、例
えば燐シリケートガラス層からなるパツシベーション膜
10が被覆されている。
Then, a MOS type transistor formation region and a wiring layer 8
A thick field oxide film 9 is formed on the top surface of the N-type silicon substrate 1, which is an area other than the formation region, and the top surface of the N-type silicon substrate 1, which has been surface-processed in this way, is coated with, for example, phosphorus silicate glass. A passivation film 10 consisting of layers is coated.

さらにドレイン領域2およびP+型拡散層6のそれぞれ
の一部を露出させるコンタクト孔が前記パツシベーショ
ン膜10に設けられ、ここの部分においてそれぞれドレ
イン領域2とP+型拡散層6に接続されたアルミニウム
配線層11がパッシベーション膜10上に形成されてい
る。
Furthermore, a contact hole is provided in the passivation film 10 to expose a portion of each of the drain region 2 and the P+ type diffusion layer 6. A wiring layer 11 is formed on the passivation film 10.

このように、半導体基板の配線層形成領域上に任意の膜
厚の多結晶シリコン層を形成し、この多結晶シリコン層
上面から、ジボランの流量を270cc/分、酸素の流
量を14cc/分とし温度1000℃でP型不純物であ
るボロンBを12分間拡散すると、多結晶シリコン層上
面で測定されるシート抵抗は第3図のグラフで示すよう
に多結晶シリコンの膜厚に依存することが判明する。
In this way, a polycrystalline silicon layer with an arbitrary thickness is formed on the wiring layer formation region of the semiconductor substrate, and from the top surface of this polycrystalline silicon layer, the flow rate of diborane is set to 270 cc/min and the flow rate of oxygen is set to 14 cc/min. When boron B, a P-type impurity, is diffused for 12 minutes at a temperature of 1000°C, the sheet resistance measured on the top surface of the polycrystalline silicon layer was found to depend on the thickness of the polycrystalline silicon layer, as shown in the graph in Figure 3. do.

そして26Ω/□のシート抵抗を得るために、多結晶シ
リコン層の膜厚を5000Åとした場合、同時にボロン
Bを拡散したn型シリコン基板1における不純物の拡散
層深さは1.1μとすることができた。
In order to obtain a sheet resistance of 26Ω/□, if the thickness of the polycrystalline silicon layer is 5000 Å, the depth of the impurity diffusion layer in the n-type silicon substrate 1 in which boron B is simultaneously diffused is 1.1 μ. was completed.

したがって不純物拡散層の深さを小とすることができる
とともに、シート抵抗を小とすることができるので、集
積回路等の半導体装置の集積化を図ることができる。
Therefore, the depth of the impurity diffusion layer can be made small, and the sheet resistance can be made small, so that the integration of semiconductor devices such as integrated circuits can be achieved.

本実施例では.多結晶シリコン層の上方から不純物をN
型シリコン基板へ拡散しているが、必ずしもこれに限定
されることはなく、予め不純物をドープした多結晶シリ
コン層を形成した後拡散工程を経てもよいことはもちろ
んである。
In this example. Impurities are added from above the polycrystalline silicon layer.
Although it is diffused into a type silicon substrate, it is not necessarily limited to this, and it goes without saying that a diffusion process may be performed after forming a polycrystalline silicon layer doped with impurities in advance.

また本実施例では不純物としてボロンBを一例として掲
げたものであるが、他の不純物であっても同様な効果が
得られることはもちろんである。
Further, in this embodiment, boron B is used as an example of the impurity, but it goes without saying that similar effects can be obtained using other impurities.

さらに本実施例では、MOS型トランジスタとともに配
線層を組込んだものであるが、バイポーラトランジスタ
等他の半導体素子であってもよい。
Further, in this embodiment, a wiring layer is incorporated together with a MOS type transistor, but other semiconductor elements such as a bipolar transistor may be used.

以上説明したように、本発明に係る半導体装置によれば
、シリコン基板における不純物拡散層の深さを小にし、
かつシート抵抗を小ならしめる配線層を得ることができ
る。
As explained above, according to the semiconductor device according to the present invention, the depth of the impurity diffusion layer in the silicon substrate is reduced,
Moreover, a wiring layer with low sheet resistance can be obtained.

この結果、半導体装置の集積化向上を図ることができる
As a result, it is possible to improve the integration of the semiconductor device.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の配線層を形成する場合の不純物拡散時間
とシート抵抗との関係を示すグラフ、第2図は本発明に
係る半導体装置の一実施例を示す断面図、第3図は本発
明の効果を示すためのグラフである。 1・・・N型シリコン基板、2・・・ドレイン領域、3
・・・ソース領域、4・・・シリコン熱酸化膜、5・・
・ゲート電極、6・・・P+型拡散層、7・・・多結晶
シリコン層、8・・・配線層、9・・・フィールド酸化
膜、10・・・パツシベーション膜、11・・・アルミ
ニウム配線層。
FIG. 1 is a graph showing the relationship between impurity diffusion time and sheet resistance when forming a conventional wiring layer, FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of a semiconductor device according to the present invention, and FIG. It is a graph for showing the effect of the invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... N-type silicon substrate, 2... Drain region, 3
... Source region, 4... Silicon thermal oxide film, 5...
- Gate electrode, 6... P+ type diffusion layer, 7... Polycrystalline silicon layer, 8... Wiring layer, 9... Field oxide film, 10... Passivation film, 11... Aluminum wiring layer.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 半導体基板上に形成された多結晶シリコン層と,こ
の多結晶シリコン層を介して不純物拡散がなされること
により形成された拡散層とを電気的配線として用いたこ
とを特徴とする半導体装置。
1. A semiconductor device characterized in that a polycrystalline silicon layer formed on a semiconductor substrate and a diffusion layer formed by impurity diffusion through this polycrystalline silicon layer are used as electrical wiring.
JP13822876A 1976-11-16 1976-11-16 semiconductor equipment Expired JPS583378B2 (en)

Priority Applications (1)

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JP13822876A JPS583378B2 (en) 1976-11-16 1976-11-16 semiconductor equipment

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JP13822876A JPS583378B2 (en) 1976-11-16 1976-11-16 semiconductor equipment

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Publication Number Publication Date
JPS5362488A JPS5362488A (en) 1978-06-03
JPS583378B2 true JPS583378B2 (en) 1983-01-21

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JP13822876A Expired JPS583378B2 (en) 1976-11-16 1976-11-16 semiconductor equipment

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61182165U (en) * 1985-05-01 1986-11-13

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JPS61182165U (en) * 1985-05-01 1986-11-13

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JPS5362488A (en) 1978-06-03

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