JPS5923245B2 - 透孔生地に立体色模様を形成する方法 - Google Patents
透孔生地に立体色模様を形成する方法Info
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- JPS5923245B2 JPS5923245B2 JP53011640A JP1164078A JPS5923245B2 JP S5923245 B2 JPS5923245 B2 JP S5923245B2 JP 53011640 A JP53011640 A JP 53011640A JP 1164078 A JP1164078 A JP 1164078A JP S5923245 B2 JPS5923245 B2 JP S5923245B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は透孔生地、例えば粗目の紗絽、網目織物、網目
編物等に立体色模様を形成する方法に関する。
編物等に立体色模様を形成する方法に関する。
従来、透孔生地に色模様を形成するには、色糸や金、銀
糸で刺繍を施す方法、織機により紋紙を利用して色糸や
金，銀糸を緯糸にて織込み、その色糸や金，銀糸の模様
以外の不要部分を鋏等で除去する方法に依存している。
糸で刺繍を施す方法、織機により紋紙を利用して色糸や
金，銀糸を緯糸にて織込み、その色糸や金，銀糸の模様
以外の不要部分を鋏等で除去する方法に依存している。
このような従来法は何れも多くの煩瑣な手作業を必要と
し、生産性が低く、製品が高価なものとならざるを得な
かつた。しかもその立体性は色糸や金，銀糸そのものに
よるため、不充分であつた。そこで本発明は透孔生地に
色摸様を工業的に簡潔に形成することができ、しかも色
模様を立体感に富むものとして顕出し得る方法を提供す
ることを目的としている。
し、生産性が低く、製品が高価なものとならざるを得な
かつた。しかもその立体性は色糸や金，銀糸そのものに
よるため、不充分であつた。そこで本発明は透孔生地に
色摸様を工業的に簡潔に形成することができ、しかも色
模様を立体感に富むものとして顕出し得る方法を提供す
ることを目的としている。
本発明の他の目的は、以下の記載によりこれを明らかに
する。本発明の透光生地に立体色模様を形成する方法は
、基材シートに形成された離型皮膜層に破断強度小なる
有色薄膜が積層された転写用シートを有色薄膜の側を上
にして水平な定盤上に置き、その上に適当深さの堰枠を
載せ、該堰枠内に光硬化性液状樹脂を満たすと共に透孔
生地を入れ、これに所望模様のオリジナルを通じて露光
し、該オリジナルの模様と対応する部分の光硬化性液状
樹脂を硬化させ、この硬化により転写用シートの有色薄
膜の該硬化樹脂による模様と対応する部分を該硬化樹脂
と１体的ならしめ、上記転写用シートを剥離すると共に
非硬化樹脂を除去し、以て透孔生地に上記硬化樹脂によ
る立体模様を顕出し且つ転写用シートに於ける有色薄膜
を硬化樹脂による模様通りに透孔生地に転写させること
によつて特徴づけられる。
する。本発明の透光生地に立体色模様を形成する方法は
、基材シートに形成された離型皮膜層に破断強度小なる
有色薄膜が積層された転写用シートを有色薄膜の側を上
にして水平な定盤上に置き、その上に適当深さの堰枠を
載せ、該堰枠内に光硬化性液状樹脂を満たすと共に透孔
生地を入れ、これに所望模様のオリジナルを通じて露光
し、該オリジナルの模様と対応する部分の光硬化性液状
樹脂を硬化させ、この硬化により転写用シートの有色薄
膜の該硬化樹脂による模様と対応する部分を該硬化樹脂
と１体的ならしめ、上記転写用シートを剥離すると共に
非硬化樹脂を除去し、以て透孔生地に上記硬化樹脂によ
る立体模様を顕出し且つ転写用シートに於ける有色薄膜
を硬化樹脂による模様通りに透孔生地に転写させること
によつて特徴づけられる。
本発明の方法に従えば、基材シートに形成された離型皮
膜層に破断強度小なる有色薄膜が積層された転写シート
を有色薄膜の側を上にして水平な定盤上に置き、その上
に適当深さの堰枠を載せ、該堰枠内に光硬化性液状樹脂
を満たすと共に透孔生地を入れ、これに所望模様のオリ
ジナルを通じて露光し、該オリジナルの模様と対応する
部分の光硬化性液状樹脂を硬化させる。
膜層に破断強度小なる有色薄膜が積層された転写シート
を有色薄膜の側を上にして水平な定盤上に置き、その上
に適当深さの堰枠を載せ、該堰枠内に光硬化性液状樹脂
を満たすと共に透孔生地を入れ、これに所望模様のオリ
ジナルを通じて露光し、該オリジナルの模様と対応する
部分の光硬化性液状樹脂を硬化させる。
この硬化により転写シートに於ける有色薄膜は上記硬化
樹脂による模様と対応する部分が該硬化樹脂と１体的と
なる。従つて、次いで．ヒ記転写用シートを剥離すると
共に非硬化樹脂（模様相当部以外の部分の樹脂）を除去
すれば、転写用シートに於ける有色薄膜が上記硬化樹脂
による模様通りに透孔生地に転写され、模様相当部以外
の部分の有色薄膜はそのま＼転写用シートに残ることに
なる。先に転写用シートの上に載せた堰枠は非硬化樹脂
の除去時に取去ればよい。期くして本発明によれば、透
孔生地に色模様を写真焼付法及び転写技法を利用して、
工業的に簡潔に形成することができる。
樹脂による模様と対応する部分が該硬化樹脂と１体的と
なる。従つて、次いで．ヒ記転写用シートを剥離すると
共に非硬化樹脂（模様相当部以外の部分の樹脂）を除去
すれば、転写用シートに於ける有色薄膜が上記硬化樹脂
による模様通りに透孔生地に転写され、模様相当部以外
の部分の有色薄膜はそのま＼転写用シートに残ることに
なる。先に転写用シートの上に載せた堰枠は非硬化樹脂
の除去時に取去ればよい。期くして本発明によれば、透
孔生地に色模様を写真焼付法及び転写技法を利用して、
工業的に簡潔に形成することができる。
また本発明に於ては、転写シート上に載せた堰枠内に光
硬化性液状樹脂が満たされると共に透孔生地が入れられ
るので、透孔生地が該液状樹脂に埋つた状態下で該樹脂
の露光硬化処理が行われることになり、従つて硬化樹脂
によつて形成される模様は立体性に富んだ模様とするこ
とができる。
硬化性液状樹脂が満たされると共に透孔生地が入れられ
るので、透孔生地が該液状樹脂に埋つた状態下で該樹脂
の露光硬化処理が行われることになり、従つて硬化樹脂
によつて形成される模様は立体性に富んだ模様とするこ
とができる。
更にまた本発明に於ては上記の立体模様の顕出及び転写
処理を同一の透孔生地について複数回行い、その際光硬
化性液状樹脂流込み用堰枠に深さの異なるものを浅い順
に使分けることにより、硬化樹脂による立体模様の盛上
り度に変化を持たせることができる。本発明に於ては必
要に要じ、転写用シートとして、基材シートに形成され
た離型皮膜層にそれぞれが破断強度小なる有色薄膜及び
金属薄膜が、或いは有色薄膜、金属薄膜及び有色薄膜が
順次積層されたものが適用される。
処理を同一の透孔生地について複数回行い、その際光硬
化性液状樹脂流込み用堰枠に深さの異なるものを浅い順
に使分けることにより、硬化樹脂による立体模様の盛上
り度に変化を持たせることができる。本発明に於ては必
要に要じ、転写用シートとして、基材シートに形成され
た離型皮膜層にそれぞれが破断強度小なる有色薄膜及び
金属薄膜が、或いは有色薄膜、金属薄膜及び有色薄膜が
順次積層されたものが適用される。
その前者転写用シートによれば色模様に金属光沢が加味
され、後者転写用シートによれば複合色模様と金属光沢
が顕出される。本発明に於て破断強度小なる有色薄膜は
金属蒸着法或いは合成樹脂其他適宜材料の印刷により形
成することができる。
され、後者転写用シートによれば複合色模様と金属光沢
が顕出される。本発明に於て破断強度小なる有色薄膜は
金属蒸着法或いは合成樹脂其他適宜材料の印刷により形
成することができる。
印刷による場合、単色刷りでも２色以上の重ね刷りでも
構わない。本発明に於て光硬化性液状樹脂としてはそれ
自体公知のものが適用できる。
構わない。本発明に於て光硬化性液状樹脂としてはそれ
自体公知のものが適用できる。
非硬化樹脂の除去は水洗、真空吸引等適宜方法によう行
えばよい。非硬化樹脂の除去後、硬化樹脂に更に光を適
当時間（通常、数分間でよい）照射して樹脂の硬化を安
定させることが好ましい。以下、本発明の方法の実施例
を図面を参照して説明する。
えばよい。非硬化樹脂の除去後、硬化樹脂に更に光を適
当時間（通常、数分間でよい）照射して樹脂の硬化を安
定させることが好ましい。以下、本発明の方法の実施例
を図面を参照して説明する。
転写用シートＡは、基材シート１、該シート上に形成さ
れた離型皮膜層２、該層の上に積層された破断強度小な
る有色薄膜３、その上に形成された破断強度小なる金属
薄膜４、更にその上に積層された破断強度小なる有色薄
膜５を具備している。
れた離型皮膜層２、該層の上に積層された破断強度小な
る有色薄膜３、その上に形成された破断強度小なる金属
薄膜４、更にその上に積層された破断強度小なる有色薄
膜５を具備している。
転写用シートＡの上記金属薄膜４及び有色薄膜５或いは
有色薄膜５は省略してもよい。転写用シートＡを水平な
定盤（図示せず）の上に置き、その上に適当な深さの堰
枠Ｂを載せ、該堰枠内に光硬化性液状樹脂６を満たすと
共に秀孔生地７を入れる。
有色薄膜５は省略してもよい。転写用シートＡを水平な
定盤（図示せず）の上に置き、その上に適当な深さの堰
枠Ｂを載せ、該堰枠内に光硬化性液状樹脂６を満たすと
共に秀孔生地７を入れる。
次いで、上記堰枠Ｂ内の光硬化性液状樹脂に所望模様の
ネガチイブ或いはポジチイブのオリジナルを通じて露光
し、該オリジナルの模様と対応する部分の光硬化性液状
樹脂を硬化させる。
ネガチイブ或いはポジチイブのオリジナルを通じて露光
し、該オリジナルの模様と対応する部分の光硬化性液状
樹脂を硬化させる。
然る後、非硬化樹脂を除去すると共に転写用シートＡを
剥離する。
剥離する。
期くして有色薄膜３，５及び金属薄膜４による有色の硬
化樹脂による立体模様８が透孔生地７に顕出される。
化樹脂による立体模様８が透孔生地７に顕出される。
第１図は本発明の方法で使用される転写用シートの１例
を示す拡大断面図、第２図は本発明法の工程を示す断面
図、第３図は本発明法による仕上り品の断面図である。 Ａは転写用シート、Ｂは堰枠、１は基材シート、２は離
型皮膜層、３及び５は有色薄膜、４は金属薄膜、６は光
硬化性液状樹脂、７は透孔生地、８は立体模様。
を示す拡大断面図、第２図は本発明法の工程を示す断面
図、第３図は本発明法による仕上り品の断面図である。 Ａは転写用シート、Ｂは堰枠、１は基材シート、２は離
型皮膜層、３及び５は有色薄膜、４は金属薄膜、６は光
硬化性液状樹脂、７は透孔生地、８は立体模様。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基材シートに形成された離型皮膜層に破断強度小な
る有色薄膜が積層された転写用シートを有色薄膜の側を
上にして水平な定盤上に置き、その上に適当深さの堰枠
を載せ、該堰枠内に光硬化性液状樹脂を満たすと共に透
孔生地を入れ、これに所望模様のオリジナルを通じて露
光し、該オリジナルの模様と対応する部分の光硬化性液
状樹脂を硬化させ、この硬化により転写用シートの有色
薄膜の該硬化樹脂による模様と対応する部分を該硬化樹
脂と１体的ならしめ、上記転写用シートを剥離すると共
に非硬化樹脂を除去し、以て透孔生地に上記硬化樹脂に
よる立体模様を顕出し且つ転写用シートに於ける有色薄
膜を硬化樹脂による模様通りに透孔生地に転写させるこ
とを特徴とする透孔生地に立体色模様を形成する方法。 ２ 特許請求の範囲１記載の方法に於て、転写用シート
が、基材シートに形成された離型皮膜層にそれぞれが破
断強度小なる有色薄膜及び金属薄膜が順次積層されたも
のである透孔生地に立体模様を形成する方法。 ３ 特許請求の範囲１記載の方法に於て、転写用シート
が、基材シートに形成された離型皮膜層にそれぞれが破
断強度小なる有色薄膜、金属薄膜及び有色薄膜が順次積
層されたものである透孔生地に立体色模様を形成する方
法。 ４ 基材シートに形成された離型皮膜層に破断強度小な
る有色薄膜が積層された転写用シートを有色薄膜の側を
上にして水平な定盤上に置き、その上に適当深さの堰枠
を載せ、該堰枠内に光硬化性液状樹脂を満たすと共に透
孔生地を入れ、これに所望模様のオリジナルを通じて露
光し、該オリジナルの模様と対応する部分の光硬化性液
状樹脂を硬化させ、この硬化により転写用シートの有色
薄膜の該硬化樹脂による模様と対応する部分を該硬化樹
脂と１体的ならしめ、上記転写用シートを剥離すると共
に非硬化樹脂を除去し、以て透孔生地に上記硬化樹脂に
よる立体模様を顕出し且つ転写用シートに於ける有色薄
膜を硬化樹脂による模様通りに透孔生地に転写させるこ
とを特徴とする透孔生地に立体色模様を形成する方法で
あつて、同一の透孔生地について上記の立体模様の顕出
及び転写処理を複数回行い、その際光硬化性液状樹脂流
込み用堰枠に深さの異なるものを浅い順に使分けて、硬
化樹脂による立体模様の盛上り度に変化を持たせること
を特徴とする透孔生地に立体色模様を形成する方法。 ５ 特許請求の範囲４記載の方法に於て、転写用シート
が、基材シートに形成された離型皮膜層にそれぞれが破
断強度小なる有色薄膜及び金属薄膜が順次積層されたも
のである透孔生地に立体色模様を形成する方法。 ６ 特許請求の範囲４記載の方法に於て、転写用シート
が、基材シートに形成された離型皮膜層にそれぞれが破
断強度小なる有色薄膜、金属薄膜及び有色薄膜が順次積
層されたものである透孔生地に立体色模様を形成する方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53011640A JPS5923245B2 (ja) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | 透孔生地に立体色模様を形成する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53011640A JPS5923245B2 (ja) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | 透孔生地に立体色模様を形成する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54105154A JPS54105154A (en) | 1979-08-17 |
| JPS5923245B2 true JPS5923245B2 (ja) | 1984-05-31 |
Family
ID=11783534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53011640A Expired JPS5923245B2 (ja) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | 透孔生地に立体色模様を形成する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5923245B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6384836B2 (ja) * | 2015-03-16 | 2018-09-05 | 中塚工業株式会社 | 金属箔付透孔布帛 |
-
1978
- 1978-02-03 JP JP53011640A patent/JPS5923245B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54105154A (en) | 1979-08-17 |
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