JPS6119741B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織物に於ける立体模様形成法、特に表
面に任意柄の模様を施した適宜の材質のシートを
構成要素として包含する切箔基材を多数本の細幅
にスリツトして得られる切箔である箔糸（当業者
には引き箔とも称されることがある。）による模
様糸を緯入れして模様を顕出するものにおいて、
その模様に立体性を持たせる織物に於ける立体模
様形成法に関する。

本明細書に於て“切箔”なる語は、金切箔、銀
切箔なる語に於ける切箔と同様な語義で使用され
ている。

従来の技術 従来、このような箔糸による模様糸を用いて顕
出する模様に立体性を持たせる方法としては、模
様糸を緯糸として緯入れすることにより模様を顕
出した後、その絵緯糸の一部表面を酸腐蝕させて
凹凸を出す方法（実公昭50−30453号）が知られ
ている。しかし斯かる従来法は絵緯糸の表面部の
みを凹蝕させるので、立体模様顕出効果を絵緯糸
の全厚みについて奏させることはできず、立体模
様の顕出が必ずしも効果的でない。

発明が解決しようとする問題点 本発明はこのような従来法による欠点を除去
し、特殊な箔糸による模様糸を利用して、立体模
様を効果的に顕出できる方法を提供しようという
ものである。

本発明の他の目的は以下の記載によりこれを明
らかにする。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するための本発明の織物に於け
る立体模様形成法は、表面に任意柄の模様が施さ
れ、該模様部相当個所の裏面のみに合成樹脂、紙
其他による裏打ち層が形成された適宜の材質のシ
ートによる切箔基材を細幅にスリツトして得られ
た箔糸による模様糸を所定の順に緯入れすること
を特徴としている。

本発明に於て上記箔糸による模様糸は、表面に
任意柄の模様が施され、該模様相当個所の裏面の
みに合成樹脂、紙其他による裏打ち層が形成され
る。この模様糸は使用に当つては、切箔基材の表
面に施されている模様が織物上に再現されるべき
順序、即ちそれ自体公知の方法であつて、当業者
に順引き技法と称されている技法或いはグリツパ
織機による順引き技法的方法に従い、模様糸のス
リツト前の切箔基材に於ける占有位置の順序で順
次、緯入れされる。本発明に於てこの緯入れは、
織物の地組織を経糸と共に構成する緯糸の打込み
時に、該緯糸に揃えて行い、模様糸の部分模様の
織物幅方向に対する位置合わせは、常法、即ち上
記順引き技法或いはグリツパ織機による順引き技
法的方法での緯入れで行われていると同様な方法
で行えばよい。

発明の効果 斯くして、織上つた織物には上記各模様糸表面
の部分模様が並列集合することにより模様が顕出
され、その柄模様は上記模様糸の部分模様個所の
裏面のみに合成樹脂、紙其他による裏打ち層が形
成されているので、該裏打ち層の厚みにより盛上
つた状態となり、立体模様が形成されることにな
る。この場合、模様糸の模様部分は上記裏打ち層
により全体的に持上げられるので、模様糸の全厚
みが顕出模様の立体性附与に寄与すると共に、模
様糸自体に於て模様部分のみが非模様部分に対し
盛上ることになり、模様糸による立体模様の顕出
を効果的に行うことができる。

本発明に於て、切箔基材の模様部相当個所裏面
の裏打ち層の色を織物地糸と異なる色にしておけ
ば、織上つた織物に於て模様糸の裏打ち層の切断
面の色による装飾効果も加わる。

実施例 次に本発明の実施例を添附図面について説明す
る。

図に於て１が切箔基材（第１図参照）であり、
その表面に任意柄の模様２が施されている。該切
箔基材１の素材シートとしては適宜の材質のも
の、即ち従来の順引き技法で緯入れされる引き箔
の素材シートがそうであつたと同様に、和紙、プ
ラスチツクシート等を適用すればよい。切箔基材
１には表面の模様２部相当個所の裏面のみに合成
樹脂、紙其他による裏打ち層３を形成する。上記
模様２の形成は適宜の手段で行えばよいが、好ま
しい方法の一つとしては、本発明者の先の発明に
係る特開昭53−6108号の発明によつて得られた孔
版印刷用原版、即ち孔版印刷用原版を製造するに
際し、スクリーンとこれに載置された枠とで囲ま
れた空間内に光硬化性液状樹脂を満たし、該スク
リーンと樹脂との複合体の表裏面の何れか一方よ
りオリジナルを通じて光を照射して、オリジナル
の図柄と対応する部分の光硬化性液状樹脂を硬化
せしめ、次いで未硬化の樹脂を除去して得られた
孔版印刷用原版を用いて孔版印刷により模様２を
形成する方法をあげることができる。裏打ち層３
の形成も適宜の手段で行えばよい。切箔基材１の
表面には模様２の形成に先立つて、金属層を適宜
の手段により形成しておいても構わない。裏打ち
層３には必要に応じ、織物の地糸と異なる色が施
される。

上記切箔基材１には、その両サイド適当幅の部
分を残して、所要間隔に切目４が並列して切入れ
られる、即ちスリツテイングが施される。こうし
て切箔基材１は模様糸ａ〔第３図参照〕を得るた
めの半完成品５〔第２図参照〕となる。

上記半完成品５は模様糸ａの緯入れに際して、
切目４……の並列順に順次切離して模様糸ａとさ
れ、該模様糸ａはその切離し順に、それ自体従来
公知の順引き技法或いはグリツパ織機による順引
き技法的方法に従い、順次緯入れされる。その緯
入れは地経糸６〔第４図参照〕と共に織物の地組
織を構成する地緯糸７〔第４図参照〕に揃えて行
われる。模様糸ａの緯入れに於ける模様糸部分模
様２′の織物幅方向に対する位置合せは、常法に
従つて行われる。

斯くして、切箔基材１に於ける当初の模様２
は、各模様糸ａの部分模様２′の並列集合により
織物上に再現され、かつ該部分模様２′相当個所
裏面の裏打ち層３′の存在により、上記模様２が
盛上つて立体的となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に於て使用される模様糸素材で
ある切箔基材の一例を示す一部切欠き斜視図、第
２図は模様糸半完成品の平面図、第３図は模様糸
の正面図、第４図は本発明法により得られた織物
の組織断面図である。 ａは模様糸、１は切箔基材、２は切箔基材表面
の模様、２′は模様糸の部分模様、３は切箔基材
の裏打ち層、３′は模様糸に於ける裏打ち層、４
は切目、５は模様糸半完成品、６は地経糸、７は
地緯糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 表面に任意柄の模様が施され、該模様部相当
   個所の裏面のみに合成樹脂、紙其他による裏打ち
   層が形成された適宜の材質のシートによる切箔基
   材を細幅にスリツトして得られた箔糸による模様
   糸を所定の順に緯入れすることを特徴とする織物
   に於ける立体模様形成法。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の織物に於ける
   立体模様形成法に於て、箔糸による模様糸はその
   裏打ち層が織物地糸と異なる色で形成されている
   織物に於ける立体模様形成法。