JPS5934220B2 - 管楽器リ−ド用銅合金 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、管楽器のリード特に雅楽の楽器として用いる
策（シよう）のリード用銅合金に関する。

竿は簀（シた）と呼ばれるリードをもつ楽器で、雅楽の
重要な楽器の１つである。

そしてこの策はわが国には、奈良時代に唐楽の楽器とし
て伝来したのが最初であるといわれている。

この笛の外観を第１図に示す。

桜の木等でこしらえた頭１というものの上部に１７本の
竹の管２をさし込んで作られている。

頭１の側部には吹口３が設けられている。

前記１７本の竹の管２はそれぞれ密着させて輪形に束ね
られており、竹の管の下端には第２図に示すように、リ
ード（簀）４を有する。

従来のリード用銅合金は組成が明らかでなく、また一定
した材質というものではなかった。

最近の分析によると錫２２重置部前後とニッケル等の多
量の不純物を含有し残部銅である高銀銅合金（青銅）で
あるということが分っている。

ところが錫が２０重量置部越える高錫合金になると著し
く硬くかつもろくなる。

したがってこの材料を冷間で圧延したり鍛造したりする
と細い割れが到るところで発生するという結果になる。

前記年月リード（簀）の製造に際しては、韮ず所定の材
料を長方形の短冊（たんざく）形に切り、これをやすり
で削り、さらに砥石で厚さ０．４〜０．６ミリ程度に薄
くみがき上げる。

次にこのリード（簀）の中央にコの字形になるように、
暫（せん）という金属用ののみでそいで薄くする。

この部分が振動して音のでるところになる。

このリード（簀）の材料は振動材として腰が強くて、硬
い材料であることが必要であるが、前述したように錫の
含有率が非常に高いため硬くて作業が難行し、製作時間
がかかるので非常に高価なものになっていた。

また、従来このリードに使う青銅合金は、古い時代の朝
鮮の食器、ドラ等から切り出して製作していたため、こ
のような青銅の器具の種類により硬度等の物性が異なり
、その結果音色がまちまちで理想的なリードを得ること
ができず、さらには材料の入手すらも困難となっていた
。

本発明は、この点に鑑みてなされたもので、錫２０〜２
５重置部、鉛０．２重置部以下、鉄０．３重置部以下、
残部銅から成る管楽器リード用銅合金およびこれらにさ
らに亜鉛０．１５重量置部下を含有する錫２０〜２５重
置部、鉛０．２重置部以下、鉄０．３重置部以下、亜鉛
０．１５重量置部下、残部銅から成る管楽器リード用銅
合金に関する。

これにより音色の優れたリードが得られ、品質が一定し
、しかも製作が非常に容易になった。

音色の良し悪しの判断には、多分に感覚的なものかあり
、音楽的要素を必要とするけれども、このような青銅製
リードの音色の良し悪しは主としてその硬さや引張り強
さ等に依存しており、錫の含有量が大きな影響を与える
。

そして錫２０〜２５重量％を含有する青銅が音色に特に
優れている。

これを物性面からみると、錫２０重置部から硬さが急速
に増し、２５重量置部越えると逆にもろくなっていく。

引張り強さは錫２０〜２５重置部で３０ ｋｇ／ｙｒｔ
？を前後の高い値を示す。

すなわち物性的に硬さおよび引張り強さが犬である錫２
０〜２５重置部の範囲の青銅が極めて優れたリード材で
あり、さらにこの中で、錫２１〜２３重置部の範囲が最
も優れていることが分った。

前述したように青銅素材をリードに仕上げるのに、やす
りで削ったり、のみでそいだりすることが必要であるが
、鉛０，２重量係以下、より好ましくは０．１重置部以
下を含有させると削り易さ、すなわち切削性が著しく改
善される。

なお鉛が０．２重置部を越えると熱間加工性及び腰の強
さを悪化させ音質に変化を与えるので好ましくない。

さらに鉄を０．３重置部以下より好ましくは０．２重置
部以下含有させることにより、前記青銅の硬さがさらに
向上し、澄んだ音色の、極めて優れた音質になる。

またこの鉄の添加によりわずかもろさもでるが、これは
かえって切削性の向上にもなる。

鉄が０．３重置部を越えるともろさが増大し、製作段階
で割れを発生するので好ましくない。

以上の割合の銅−錫一鉛一鉄の合金成分で優れたリード
材が得られるが、さらに亜鉛を０．１５重量置部下より
好ましくは０．１重量製以下添加することにより、青銅
の軟かさを増加させることができる。

したがって鉄の含有によるもろさをこの亜鉛の含有によ
り相殺し、なおかつ音色にすぐれ、切削性の大きい合金
が得られる。

次に実施例について説明する。

実施例 第１表に示す本発明合金成分をるつぼで溶解した。

これを鋳造後、面側し５５０℃〜７２０℃の間で熱間圧
延した。

熱間圧延後７００℃で３０分間加熱して水冷する溶体化
処理を行った。

この処理で得られた合金を酸洗後、所定の長さに切断し
てリード製作用素片とした。

この素片を削ってリードとしたところ音色が極めて優れ
、熱間加工性、切削性、腰の強さがいずれも良好であっ
た。

同様にして製作した比較合金との対比を第１表に示す。

◎：最も良い、◎：かなり良い、○：よい、△：やや悪
い、×：悪い０以上のように、本発明の合金は材質が一
定し、最も美しい音域のリード材が得られ、しかも特殊
な熟練者のみにまかされていたリード材の製作が適度の
習練をつんだ人でも容易に製作できるようになって、管
楽器の製造ひいては特に雅楽の振興に非常に役立つもの
である。

笛のような微妙な音色をかなでるリード（簀）材は、他
の管楽器等のリード材としても充分利用できることはい
うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は策の外観を示す斜視図。 第２図イは竹の管の斜視図、口はリードの斜視図である
。 １；頭、２；竹の管、３；吹口、４；リード。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 錫２０〜２５重置部、鉛０．２重置部以下、鉄０．
   ３重置部以下、残部銅から成る管楽器リード用銅合金。 ２ 錫２０〜２５重置部、鉛０，２重量係以下、鉄０．
   ３重置部以下、亜鉛０．１５重量係以下残部銅から成る
   管楽器リード用銅合金。