JPS5948675B2 - 湿式排煙処理液の処理方法 - Google Patents
湿式排煙処理液の処理方法Info
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- JPS5948675B2 JPS5948675B2 JP54141079A JP14107979A JPS5948675B2 JP S5948675 B2 JPS5948675 B2 JP S5948675B2 JP 54141079 A JP54141079 A JP 54141079A JP 14107979 A JP14107979 A JP 14107979A JP S5948675 B2 JPS5948675 B2 JP S5948675B2
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Landscapes
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- Treating Waste Gases (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は排煙処理工程からのジチオン酸イオンを確実に
沈澱させることができると共に沈澱物を可処分廃棄物へ
転換させることができる湿式排煙処理廃液の処理方法に
関する。
沈澱させることができると共に沈澱物を可処分廃棄物へ
転換させることができる湿式排煙処理廃液の処理方法に
関する。
石油若しくは石炭を燃焼させると、その排気ガス中にS
Ox、NOxが含まれているため、この排ガ゛スによっ
て大気が汚染される。
Ox、NOxが含まれているため、この排ガ゛スによっ
て大気が汚染される。
従って、石油若しくは石炭燃焼装置には、大気汚染防止
のため排気ガス中のSOx 、NOxを除去する付帯設
備を設けなければならない。
のため排気ガス中のSOx 、NOxを除去する付帯設
備を設けなければならない。
このような付帯設備のうちの排煙処理装置には石灰石−
石こう法になる湿式脱硫装置が主に用いられている。
石こう法になる湿式脱硫装置が主に用いられている。
湿式排煙処理装置から排出される廃液には排ガス中の種
々の成分が溶は込んでいるが、この廃液を処理する上で
最も大きな問題は廃液CODを高める因子であるジチオ
ン酸イオン(8206”)を除くことにある。
々の成分が溶は込んでいるが、この廃液を処理する上で
最も大きな問題は廃液CODを高める因子であるジチオ
ン酸イオン(8206”)を除くことにある。
しかし、この52o6”−は非常に安定な物質で、過酸
化水素やオゾンなどの強力な酸化剤による酸化処理や、
公知技術(特開昭53−15262号)のように単にp
Hを上げて凝集剤を加えるような通常の凝集沈澱では除
去することができない。
化水素やオゾンなどの強力な酸化剤による酸化処理や、
公知技術(特開昭53−15262号)のように単にp
Hを上げて凝集剤を加えるような通常の凝集沈澱では除
去することができない。
このジチオン酸イオンを除去する従来の技法としては、
イオン交換樹脂法又は電気透析膜、道連造膜等の脱法に
より濃縮分離した後加熱分解するという極めて大がかり
な廃液処理方法が採用されている。
イオン交換樹脂法又は電気透析膜、道連造膜等の脱法に
より濃縮分離した後加熱分解するという極めて大がかり
な廃液処理方法が採用されている。
又、この処理方法の欠点を解決した処理方法が本出願人
によって提案されている(特願昭53−105956号
=特開昭55−47181号公報を参照されたい)。
によって提案されている(特願昭53−105956号
=特開昭55−47181号公報を参照されたい)。
本出願人により提案された廃液処理方法の要旨はジチオ
ン酸イオンを含む廃液をアルカリ処理し濾過して得られ
た廃液に、アルミニウムイオンを含む無機系凝集剤を添
加してジチオン酸イオン一度(ppm)1に対してアル
ミニウムイオン濃度(卿)を0.5以上とし、且つカル
シウムイオンを含むアルカリ剤を添加してpH10以上
とすると共にカルシウムイオン濃度を上記ジチオン酸イ
オン濃度の当量以上にしてジチオン酸イオンを凝集沈澱
させる方法であるが、その沈澱物は沈澱を生じさせ得る
程度のアルカリ性領域では非常に安定している。
ン酸イオンを含む廃液をアルカリ処理し濾過して得られ
た廃液に、アルミニウムイオンを含む無機系凝集剤を添
加してジチオン酸イオン一度(ppm)1に対してアル
ミニウムイオン濃度(卿)を0.5以上とし、且つカル
シウムイオンを含むアルカリ剤を添加してpH10以上
とすると共にカルシウムイオン濃度を上記ジチオン酸イ
オン濃度の当量以上にしてジチオン酸イオンを凝集沈澱
させる方法であるが、その沈澱物は沈澱を生じさせ得る
程度のアルカリ性領域では非常に安定している。
しかしながら、pHが低下するに従って再溶解し、ジチ
オン酸イオンを解離する。
オン酸イオンを解離する。
その程度は例えばpH7の水溶液中では約90%もの量
が溶解する。
が溶解する。
従って、上述の沈澱物はそのままでは通常の生活環境内
へ廃棄処分をすることは出来ない。
へ廃棄処分をすることは出来ない。
本発明の目的はジチオン酸イオンを確実に沈澱させるこ
とができ、しかもその沈澱物を焼却することによって沈
澱物を廃棄処分可能な物質へ変換する湿式排煙処理廃液
の処理方法を提供することにある。
とができ、しかもその沈澱物を焼却することによって沈
澱物を廃棄処分可能な物質へ変換する湿式排煙処理廃液
の処理方法を提供することにある。
以下、添付図面を参照しながら本発明の詳細な説明する
。
。
第1図は湿式排煙処理工程例えば石灰石−石こう法にな
る湿式排煙脱硫工程からの原廃液を本発明方法により処
理する工程を示す図である。
る湿式排煙脱硫工程からの原廃液を本発明方法により処
理する工程を示す図である。
以下に述べるアルカリ処理ステップ2及び3により原廃
液のアルカリ処理及びその濾過が施行される。
液のアルカリ処理及びその濾過が施行される。
ステップ2において、原水貯水槽も兼ねる予備凝集沈澱
槽に湿式排煙脱硫工程からの原廃液(ステップ1)を受
液する。
槽に湿式排煙脱硫工程からの原廃液(ステップ1)を受
液する。
受液された原廃液中に2%近ぐ含まれる、フライアッシ
ュを主体とするSSは予備凝集沈澱槽内で自然沈降され
ると共に、原廃液中に含まれるFe3+、Cr3+等の
金属イオンはpH2以下の酸性原廃液をアルカリ剤例え
ば水酸化カルシウムでpH6〜8に維持することによっ
て沈澱除去(濾過)される。
ュを主体とするSSは予備凝集沈澱槽内で自然沈降され
ると共に、原廃液中に含まれるFe3+、Cr3+等の
金属イオンはpH2以下の酸性原廃液をアルカリ剤例え
ば水酸化カルシウムでpH6〜8に維持することによっ
て沈澱除去(濾過)される。
これら両者の除去により、次に述べる凝集沈澱装置の負
荷は軽減される。
荷は軽減される。
予備凝集沈澱槽で得られた廃液(清澄液)をステップ3
の凝集沈澱装置へ給液する。
の凝集沈澱装置へ給液する。
この凝集沈澱装置において液のpHをアルカリ剤例えば
水酸化カルシウムで11近辺まで高める。
水酸化カルシウムで11近辺まで高める。
これにより、予備凝集沈澱槽においてはいまだ沈澱分離
されず、給液された液の中に含有されていた殆んどの金
属イオンを高められたpH領域で水酸化物の形で沈澱分
離することが出来る。
されず、給液された液の中に含有されていた殆んどの金
属イオンを高められたpH領域で水酸化物の形で沈澱分
離することが出来る。
又、これと同時に、ステップ2の処理では除去され得な
かった廃液中の硫酸イオンを可能な限り硫酸カルシウム
として沈澱分離することが出来る。
かった廃液中の硫酸イオンを可能な限り硫酸カルシウム
として沈澱分離することが出来る。
ステップ3での沈澱分離により後に述べるジチオン酸イ
オン無機凝集沈澱装置で添加される、アルミニウムを含
む無機系凝集剤を減量することが出来る。
オン無機凝集沈澱装置で添加される、アルミニウムを含
む無機系凝集剤を減量することが出来る。
すなわち、ジチオン酸イオンの無機凝集沈澱処理の妨害
因子となる硫酸イオンが取り除かれるからである。
因子となる硫酸イオンが取り除かれるからである。
ステップ3で処理された廃液をジチオン酸イオン凝集沈
澱ステップ4のジチオン酸イオン無機凝集沈澱装置に受
液する。
澱ステップ4のジチオン酸イオン無機凝集沈澱装置に受
液する。
受液された廃液にアルミニウムイオンを含む無機系凝集
剤を添加してジチオン酸イオン濃度(ppm)1に対し
てアルミニウムイオン濃度(ppIll)を0.5以上
とし且つカルシウムイオンを含むアルカリ剤を添加して
廃液のpH゛を10以上望ましくは12近辺にする杏共
に上記カルシウムイオン濃度(卿)をジチオン酸イオン
濃度(ppIn)の当量以上にする。
剤を添加してジチオン酸イオン濃度(ppm)1に対し
てアルミニウムイオン濃度(ppIll)を0.5以上
とし且つカルシウムイオンを含むアルカリ剤を添加して
廃液のpH゛を10以上望ましくは12近辺にする杏共
に上記カルシウムイオン濃度(卿)をジチオン酸イオン
濃度(ppIn)の当量以上にする。
これによって、ジチオン塩酸の大部分とアミン系窒素化
合物及びフッ素の一部を除去し得た。
合物及びフッ素の一部を除去し得た。
これに用いるアルミニウムイオンを含む無機系凝集剤と
しては、ポリ塩化アルミニウムを主成分・ とする無機
系凝集剤:PAC!(商品名)(以下、PAOと称す。
しては、ポリ塩化アルミニウムを主成分・ とする無機
系凝集剤:PAC!(商品名)(以下、PAOと称す。
)、酸化ナトリウムアルミニウム(AdNa02)、硫
酸アルミニウム(A12(804)3)、フライアッシ
ュ溶解液等がある。
酸アルミニウム(A12(804)3)、フライアッシ
ュ溶解液等がある。
又、アルカリ剤としては、水酸化カルシウム、水酸化ナ
トリウム、炭酸ナトリウム等があるが、水酸化カルシウ
ムを主とし、水酸化カルシウムによるpH11以上(最
適12)へのpH調整において残る未溶解分を生じさせ
ないために所定量のカルシウムを共存させた液のpH調
整に水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム等を用いればよ
い。
トリウム、炭酸ナトリウム等があるが、水酸化カルシウ
ムを主とし、水酸化カルシウムによるpH11以上(最
適12)へのpH調整において残る未溶解分を生じさせ
ないために所定量のカルシウムを共存させた液のpH調
整に水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム等を用いればよ
い。
PAOを廃液に添加し且つ水酸化カルシウムで廃液のp
Hを12近辺にした場合、廃液中のジチオン酸イオンを
ほぼ完全に除去するのには、ジチオン酸イオン濃度(p
pm)1に対しPAC(A1203としてのppm)0
.5以上を必要とする。
Hを12近辺にした場合、廃液中のジチオン酸イオンを
ほぼ完全に除去するのには、ジチオン酸イオン濃度(p
pm)1に対しPAC(A1203としてのppm)0
.5以上を必要とする。
又、ジチオン酸イオンを沈澱させるのに必要なカルシウ
ムイオンとジチオン酸イオンとの間には卿濃度でほぼ1
対1の関係があるということが水酸化ナトリウムでpH
12に調製した塩化カルシウム溶液によるジチオン酸イ
オンの凝集沈澱から判った。
ムイオンとジチオン酸イオンとの間には卿濃度でほぼ1
対1の関係があるということが水酸化ナトリウムでpH
12に調製した塩化カルシウム溶液によるジチオン酸イ
オンの凝集沈澱から判った。
アルミニウムイオンを含む無機系凝集剤として、酸化ナ
トリウムアルミニウム又は硫酸アルミニウムを用い、廃
液中のジチオン酸イオンを沈澱させるのに十分なアルミ
ニウムイオンを一定濃度に保った場合の、ジチオン酸イ
オンの除去率は前者においてはほぼ100%になったが
、後者においては約50%にしか達しなかった。
トリウムアルミニウム又は硫酸アルミニウムを用い、廃
液中のジチオン酸イオンを沈澱させるのに十分なアルミ
ニウムイオンを一定濃度に保った場合の、ジチオン酸イ
オンの除去率は前者においてはほぼ100%になったが
、後者においては約50%にしか達しなかった。
これは硫酸イオンがジチオン酸イオンの沈澱に対し妨害
要素さして作用していることを意味する。
要素さして作用していることを意味する。
このように、硫酸イオンはジチオン酸イオンの沈澱を妨
げるが、アルミニウムイオンを含む無機系凝集剤例えば
上述のPAOを多く添加すれば、換言すればアルミニウ
ムイオン濃度を高くすればジチオン酸イオンの凝集沈澱
処理を遂行しうる。
げるが、アルミニウムイオンを含む無機系凝集剤例えば
上述のPAOを多く添加すれば、換言すればアルミニウ
ムイオン濃度を高くすればジチオン酸イオンの凝集沈澱
処理を遂行しうる。
硫酸イオンの存在下で、必要となるPAO量はジチオン
酸イオン濃度(ppIll)と硫酸イオン濃度(ppI
ll)との和の7以上である。
酸イオン濃度(ppIll)と硫酸イオン濃度(ppI
ll)との和の7以上である。
※ ステップ4での凝集沈澱により生成されたジチオン
酸イオンの沈澱物はジチオン酸イオン無機凝集沈澱装置
から取出された後、加熱処理ステップ5の焼却炉へ投入
され、200〜300℃で加熱処理される。
酸イオンの沈澱物はジチオン酸イオン無機凝集沈澱装置
から取出された後、加熱処理ステップ5の焼却炉へ投入
され、200〜300℃で加熱処理される。
しかも、この温度範囲であれば排ガスを加熱源として有
効利用することができる。
効利用することができる。
この加熱処理により沈澱物は加熱分解され、その後の沈
澱物はそのままで廃棄処分可能に廃棄物へ転化している
。
澱物はそのままで廃棄処分可能に廃棄物へ転化している
。
: 加熱分解により、沈澱物中の8206′−の分解
率を第1表に示す。
率を第1表に示す。
第1表における加熱条件は空気流量:200m/分、加
熱時間:30分、燃焼管内容積: 960frIlであ
る。
熱時間:30分、燃焼管内容積: 960frIlであ
る。
しかも、300℃での加熱分解において、ジチオン酸イ
オンの沈澱物は亜硫酸ガスを全く発生しない。
オンの沈澱物は亜硫酸ガスを全く発生しない。
この加熱処理により、沈澱物の重量減少もみられるが、
これは第2図に示す。
これは第2図に示す。
実線はジチオン酸ナトリウム・三水塩、点線はジチオン
酸イオンの沈澱物についての熱重量曲線である。
酸イオンの沈澱物についての熱重量曲線である。
重量の減少はジチオン酸ナトリウム・三水塩については
100℃及び270℃近辺で、又ジチオン酸イオンの沈
澱物については100℃及び220℃近辺で生ずるが1
00℃近辺での重量減少は結晶水及び付着水の揮散によ
るもので、220℃及び270℃近辺での重量減少はジ
チオン酸塩の分解によるものである。
100℃及び270℃近辺で、又ジチオン酸イオンの沈
澱物については100℃及び220℃近辺で生ずるが1
00℃近辺での重量減少は結晶水及び付着水の揮散によ
るもので、220℃及び270℃近辺での重量減少はジ
チオン酸塩の分解によるものである。
又、ステップ4の処理により添加された大部分のアルミ
ニウムイオンはジチオン酸イオンの除去で消費されるが
、なお廃液中に残存する僅かなアルミニウムイオンは廃
液中のカルシウムイオンと反応してアルミン酸カルシウ
ムとして沈澱してしまっている。
ニウムイオンはジチオン酸イオンの除去で消費されるが
、なお廃液中に残存する僅かなアルミニウムイオンは廃
液中のカルシウムイオンと反応してアルミン酸カルシウ
ムとして沈澱してしまっている。
従って、ステップ4からの廃液のpHをステップ6のp
H調整槽で中性領域へ戻してもアルミニウムイオンの再
沈澱は殆んど生じない。
H調整槽で中性領域へ戻してもアルミニウムイオンの再
沈澱は殆んど生じない。
従つて、ステップ7の濾過装置への負荷を少なくし得、
濾過装置に簡易な砂濾過装置を用い得る。
濾過装置に簡易な砂濾過装置を用い得る。
濾過後の処理水(ステップ8)のCODはlQQppm
から数ppmへ下っており、放流しうるものとなってい
る。
から数ppmへ下っており、放流しうるものとなってい
る。
上記実施例において、ジチオン酸イオンの凝集沈澱に上
述の如きステップ2,3及び4の各処理を施したが、湿
式排煙脱硫工程からの原廃液の硫酸イオン濃度が250
0pI)In程度で、しかもSSが少ない場合、ステッ
プ2,3を省略してアルミニウムイオンを含む無機系凝
集剤及びアルカリ剤を添加するステップ4に直接給液し
、ジチオン酸イオンの凝集沈澱を生じさせてもよい。
述の如きステップ2,3及び4の各処理を施したが、湿
式排煙脱硫工程からの原廃液の硫酸イオン濃度が250
0pI)In程度で、しかもSSが少ない場合、ステッ
プ2,3を省略してアルミニウムイオンを含む無機系凝
集剤及びアルカリ剤を添加するステップ4に直接給液し
、ジチオン酸イオンの凝集沈澱を生じさせてもよい。
また廃液として湿式脱硫廃液を例示したが、湿式脱硝、
脱硫廃液にもジチオン酸イオンが含有されるものがあり
、この廃液の処理にも拳法が適用できる。
脱硫廃液にもジチオン酸イオンが含有されるものがあり
、この廃液の処理にも拳法が適用できる。
以上要するに、本発明によれば次のような優れた効果を
発揮することができる。
発揮することができる。
■ 排煙脱硫処理工程から排出される廃液中からジチオ
ン酸イオンを確実に凝集沈澱させることができる。
ン酸イオンを確実に凝集沈澱させることができる。
■ ジチオン酸イオンの沈澱物を加熱分解することによ
りジチオン酸イオンを含まない沈澱物と化すことができ
、従ってこれをそのまま廃棄処分しても生活環境を汚染
することがない。
りジチオン酸イオンを含まない沈澱物と化すことができ
、従ってこれをそのまま廃棄処分しても生活環境を汚染
することがない。
■ 従来ジチオン酸イオンを除去するために必要とされ
たイオン交換器などの犬がかりな装置を不要にすること
できる。
たイオン交換器などの犬がかりな装置を不要にすること
できる。
第1図は本発明の処理工程を示す図、第2図はジチオン
酸塩の熱重量曲線図である。 図中、2,3はアルカリ処理ステップ、4はジチオン酸
イオン凝集沈澱ステップ、5は加熱分解ステップである
。
酸塩の熱重量曲線図である。 図中、2,3はアルカリ処理ステップ、4はジチオン酸
イオン凝集沈澱ステップ、5は加熱分解ステップである
。
Claims (1)
- 1 湿式排煙処理工程からの、ジチオン酸イオンを含む
廃液の処理方法において、該廃液に、アルミニウムイオ
ンを含む無機系凝集剤を添加してジチオン酸イオン濃度
1に対してアルミニウムイオン濃度を0.5以上とし且
つ上記廃液にカルシウムイオンを含むアルカリ剤を添加
してpH10以上とすると共に上記カルシウムイオン濃
度を上記ジチオン酸イオン濃度の当量以上として上記ジ
チオン酸イオンを凝集沈澱させ、その後、該沈澱物を分
離して加熱分解するようにしたことを特徴とする湿式排
煙処理廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54141079A JPS5948675B2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | 湿式排煙処理液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54141079A JPS5948675B2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | 湿式排煙処理液の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5665676A JPS5665676A (en) | 1981-06-03 |
| JPS5948675B2 true JPS5948675B2 (ja) | 1984-11-28 |
Family
ID=15283720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54141079A Expired JPS5948675B2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | 湿式排煙処理液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948675B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6320092A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-27 | Sanee Kogyo Kk | 固液分離処理装置 |
| JP2758607B2 (ja) * | 1988-06-01 | 1998-05-28 | バブコツク日立株式会社 | 湿式排ガス脱硫装置からの脱硫排水の処理方法 |
| JP6660670B2 (ja) * | 2015-03-12 | 2020-03-11 | オルガノ株式会社 | ジチオン酸含有水の処理方法及び処理装置 |
| CN110642430A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-03 | 重庆雅丽洁环保产业发展有限公司 | 一种含铬废水的处理工艺 |
-
1979
- 1979-10-31 JP JP54141079A patent/JPS5948675B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5665676A (en) | 1981-06-03 |
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