JPS601000B2 - 自動煎糖装置 - Google Patents
自動煎糖装置Info
- Publication number
- JPS601000B2 JPS601000B2 JP18608780A JP18608780A JPS601000B2 JP S601000 B2 JPS601000 B2 JP S601000B2 JP 18608780 A JP18608780 A JP 18608780A JP 18608780 A JP18608780 A JP 18608780A JP S601000 B2 JPS601000 B2 JP S601000B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- crystal
- sugar
- water
- white
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は結晶缶内の白下を加熱煎糖する自動煎糖装置
に関する。
に関する。
結晶缶を用いた煎糖装置は一般に第1図のような構成が
取られていた。
取られていた。
即ち結晶缶11内には白下、つまり糖液及び種糖が混合
された液が入れられ結晶缶1 1内を通るパイプ12に
蒸気が供給されて結晶缶11が加熱される。結晶缶11
内の白下の固さが固さ計、例えばレオメータ13で検出
され、かつ白下の液レベルが液レベル計14で検出され
、これ等検出出力は制御装置15に供給される。制御装
置15ではこれ等供給された白下の固さや液レベルを示
す信号にもとすき制御信号を手動、自動切替装器16,
17をそれぞれ通じて差水弁18、糠液弁19へ供給し
てそれぞれパイプ21を通じる水やパイプ22を通じる
糠液を結晶缶1 1内に供給するのを制御する。尚糠種
即ち種晶は種晶弁23を通じて結晶缶11内に供給され
る。弁25はパイプ12内へ供給される蒸気を制御する
弁であり、パイプ12は結晶缶11内では白下を加熱す
る加熱部24として示されている。
された液が入れられ結晶缶1 1内を通るパイプ12に
蒸気が供給されて結晶缶11が加熱される。結晶缶11
内の白下の固さが固さ計、例えばレオメータ13で検出
され、かつ白下の液レベルが液レベル計14で検出され
、これ等検出出力は制御装置15に供給される。制御装
置15ではこれ等供給された白下の固さや液レベルを示
す信号にもとすき制御信号を手動、自動切替装器16,
17をそれぞれ通じて差水弁18、糠液弁19へ供給し
てそれぞれパイプ21を通じる水やパイプ22を通じる
糠液を結晶缶1 1内に供給するのを制御する。尚糠種
即ち種晶は種晶弁23を通じて結晶缶11内に供給され
る。弁25はパイプ12内へ供給される蒸気を制御する
弁であり、パイプ12は結晶缶11内では白下を加熱す
る加熱部24として示されている。
結晶缶11内で白下より蒸発した蒸気はコンデンサ26
を通じてポンプ27で引かれ、コンデンサ26で凝縮さ
れる。コンデンサ26にはパイプ28より冷却水が供給
される。従来の自動煎糖装置は第2図Aに示すように固
さ計13で検出される固さが設定値B.に達するとその
時点t,で第2図Bに示すように差水弁18を一定時間
開いて水を結晶缶11へ供給して、白下に偽晶が発生す
るのを防止し、これにより設定値をB,より高い設定値
B2にし、白下の固さがB2を越えるとその時点上2に
再び一定量の水を供給している。
を通じてポンプ27で引かれ、コンデンサ26で凝縮さ
れる。コンデンサ26にはパイプ28より冷却水が供給
される。従来の自動煎糖装置は第2図Aに示すように固
さ計13で検出される固さが設定値B.に達するとその
時点t,で第2図Bに示すように差水弁18を一定時間
開いて水を結晶缶11へ供給して、白下に偽晶が発生す
るのを防止し、これにより設定値をB,より高い設定値
B2にし、白下の固さがB2を越えるとその時点上2に
再び一定量の水を供給している。
以下同様のことをしながら設定値を徐々に高くして白下
を濃縮し、結晶を成長させていた。その設定値はプログ
ラムにより変更される。白下の固さが設定値に達した際
に差水を行う代りに一定量の糠液を糠液弁19を通じて
行うこともあり、これら差水、糖液の供給を交互に行う
など適当に組合せることもある。何れにしてもこのよう
にして偽晶の発生を防止しながら白下の濃度を高め、結
晶を成長させるためには、その偽晶発生防止のために行
った差水や糖液中の水分を蒸発させ、更にそれまでに白
下中に含まれている水分を蒸発させる必要がある。
を濃縮し、結晶を成長させていた。その設定値はプログ
ラムにより変更される。白下の固さが設定値に達した際
に差水を行う代りに一定量の糠液を糠液弁19を通じて
行うこともあり、これら差水、糖液の供給を交互に行う
など適当に組合せることもある。何れにしてもこのよう
にして偽晶の発生を防止しながら白下の濃度を高め、結
晶を成長させるためには、その偽晶発生防止のために行
った差水や糖液中の水分を蒸発させ、更にそれまでに白
下中に含まれている水分を蒸発させる必要がある。
従って白下濃度を上げると云う点からは、差水や糠液の
供給は白下濃度を下げることになり好ましくなく、その
差水や供給された糖液蒸発のために余分に燃料を消費し
ていることになる。この発明の目的は差水や糠液の供給
を行なうことなく、或はその供給回数を減少し、しかも
偽晶を発生させることなく良好な結晶に成長させること
ができ、かつ消費燃料が少ない自動煎糖装置を提供する
ことにある。
供給は白下濃度を下げることになり好ましくなく、その
差水や供給された糖液蒸発のために余分に燃料を消費し
ていることになる。この発明の目的は差水や糠液の供給
を行なうことなく、或はその供給回数を減少し、しかも
偽晶を発生させることなく良好な結晶に成長させること
ができ、かつ消費燃料が少ない自動煎糖装置を提供する
ことにある。
この発明によれば結晶缶内の真空度を制御する手段を設
け、結晶缶内の状態が予め決められた状態、例えば白下
の固さが設定値に達した状態や1回の煎糖工程中の予め
決められた時間になった時、又は白下のレベルが設定値
になった状態などを検出して、上記真空度制御手段を一
時的に制御し、結晶缶内の真空度を急に下げ、つまり圧
力を上昇させる。
け、結晶缶内の状態が予め決められた状態、例えば白下
の固さが設定値に達した状態や1回の煎糖工程中の予め
決められた時間になった時、又は白下のレベルが設定値
になった状態などを検出して、上記真空度制御手段を一
時的に制御し、結晶缶内の真空度を急に下げ、つまり圧
力を上昇させる。
その真空度制御の制御量(大きさ)は、その煎糖工程の
何れの段階にあるかに応じて異なった値が用いられ、そ
の制御量は予め記憶されており、真空度を制御する際に
対応するものを議出して行う。つまりこの発明において
は差水や糠液供給の代りに結晶缶内の圧力を一時的に急
に上昇させ、これにより白下の沸点を上昇させ、よって
白下の過飽和度が下り、差水や糖液供給を行った場合と
同様な状態となり、発生しかけていた偽晶を消し、偽晶
の発生を防止することができる。例えば第1図に示すよ
うに、この発明においては結晶缶11内の真空度を制御
する手段が設けられる。
何れの段階にあるかに応じて異なった値が用いられ、そ
の制御量は予め記憶されており、真空度を制御する際に
対応するものを議出して行う。つまりこの発明において
は差水や糠液供給の代りに結晶缶内の圧力を一時的に急
に上昇させ、これにより白下の沸点を上昇させ、よって
白下の過飽和度が下り、差水や糖液供給を行った場合と
同様な状態となり、発生しかけていた偽晶を消し、偽晶
の発生を防止することができる。例えば第1図に示すよ
うに、この発明においては結晶缶11内の真空度を制御
する手段が設けられる。
即ち結晶缶1 1はパイプ31,を通じて外気と蓮通さ
れ、パイプ31に空気弁32が装着され、空気弁32を
開くことにより結晶缶11内の真空度を下げ、つまり圧
力を上昇させることができる。結晶缶1 1内の圧力を
設定値に制御することができるように、結晶缶11内の
圧力が圧力検出器33で検出され、その検出値は圧力調
節計34へ供給され、圧力調節計34では手動目動切替
器35を通じて与えられる圧力設定値と検出圧力との偏
差が演算され、その偏差に対して比例積分演算が行われ
、その演算結果が制御信号として空気弁31へ供給され
「 これが制御される。
れ、パイプ31に空気弁32が装着され、空気弁32を
開くことにより結晶缶11内の真空度を下げ、つまり圧
力を上昇させることができる。結晶缶1 1内の圧力を
設定値に制御することができるように、結晶缶11内の
圧力が圧力検出器33で検出され、その検出値は圧力調
節計34へ供給され、圧力調節計34では手動目動切替
器35を通じて与えられる圧力設定値と検出圧力との偏
差が演算され、その偏差に対して比例積分演算が行われ
、その演算結果が制御信号として空気弁31へ供給され
「 これが制御される。
圧力調節計34に対する設定値は制御装置15から切替
器35を通じ「又は切替器35から手動で供給される。
この発明では更に「例えば結晶缶11内の白下の固さが
設定値となると、これが検出されて結晶缶11内の圧力
を一時的に急に上昇させる。
器35を通じ「又は切替器35から手動で供給される。
この発明では更に「例えば結晶缶11内の白下の固さが
設定値となると、これが検出されて結晶缶11内の圧力
を一時的に急に上昇させる。
例えば第3図Aに示すように、結晶缶11内の白下の固
さが設定値Bになると、これが固さ計13で検出され、
その時点t,で第3図Bに示すように結晶缶11内の圧
力をP,よりP2に1時的に上昇させる。この圧力上昇
は制御装置15が圧力設定を制御することにより空気弁
31を一定時間開いて行なう。設定値はB,より大きい
設定値B2に変更され、白下の固さが設定値&になると
その時点上2で結晶缶11内の圧力は再び一時的に上昇
される。以下同様のことが行なわれる。この設定値BB
2・・・・・・・・・は差水や糠液煎糖により従来行わ
れている設定値と同一のものとすることができ、糖種な
どによりその設定値プログラムは変更される。一時的の
圧力上昇は、例えば通常の圧力P,が700側Hgの所
を、P2=60仇岬Hgとし、これにより白下の沸点は
一時的に10度程度高くされる。従って白下の過飽和度
が下り差水又は糠液供給と同様の効果が得られ、発生し
かけていた偽晶は消えることになる。この一時的に圧力
上昇による変化分△Pや、その圧力を上昇している保持
期間T,は、従釆の差水又は糖液供給により得られてい
る作用と同一のものが得られるようにそれぞれ決定され
る。圧力を一時的に上昇した後に、その圧力を通常状態
に下げるには急激に行うよりも第3図Bに示すように徐
々に行い偽晶が発生しないようにすることが好ましい。
さが設定値Bになると、これが固さ計13で検出され、
その時点t,で第3図Bに示すように結晶缶11内の圧
力をP,よりP2に1時的に上昇させる。この圧力上昇
は制御装置15が圧力設定を制御することにより空気弁
31を一定時間開いて行なう。設定値はB,より大きい
設定値B2に変更され、白下の固さが設定値&になると
その時点上2で結晶缶11内の圧力は再び一時的に上昇
される。以下同様のことが行なわれる。この設定値BB
2・・・・・・・・・は差水や糠液煎糖により従来行わ
れている設定値と同一のものとすることができ、糖種な
どによりその設定値プログラムは変更される。一時的の
圧力上昇は、例えば通常の圧力P,が700側Hgの所
を、P2=60仇岬Hgとし、これにより白下の沸点は
一時的に10度程度高くされる。従って白下の過飽和度
が下り差水又は糠液供給と同様の効果が得られ、発生し
かけていた偽晶は消えることになる。この一時的に圧力
上昇による変化分△Pや、その圧力を上昇している保持
期間T,は、従釆の差水又は糖液供給により得られてい
る作用と同一のものが得られるようにそれぞれ決定され
る。圧力を一時的に上昇した後に、その圧力を通常状態
に下げるには急激に行うよりも第3図Bに示すように徐
々に行い偽晶が発生しないようにすることが好ましい。
また圧力上昇も点線で示すように徐々に行い、白下の沸
騰状態を保持しながら行い、沸騰状態を急に弱めて結晶
成長に悪影響を与えるのを防止することが好ましい。結
晶缶の圧力変化における△P,T,、更に立下り、立上
りの勾配などは結晶缶の内部状態で決り、これは一回の
煎糖工程においてもその何れの段階にあるかにより変更
することもできる。何れにしても煎糖工程における濃縮
起品工程、育品準備工程、肩品工程など各工程における
各ステップについて与えられる固さ設定値、圧力上昇値
、圧力上昇期間T,、圧力変化勾配など同一のパラメー
タが用いられ、その各パラメータが、それぞれ各工程ご
とにモジュールとして記憶され、各工程において対応モ
ジュール内の各ステップごとにその内容を論出して、そ
れに応じた制御を行なうように制御菱層15を構成する
ことが好ましい。結晶缶11内の上記圧力制御は、制御
装置15から圧力設定値を圧力調節計34に与えて行な
う。
騰状態を保持しながら行い、沸騰状態を急に弱めて結晶
成長に悪影響を与えるのを防止することが好ましい。結
晶缶の圧力変化における△P,T,、更に立下り、立上
りの勾配などは結晶缶の内部状態で決り、これは一回の
煎糖工程においてもその何れの段階にあるかにより変更
することもできる。何れにしても煎糖工程における濃縮
起品工程、育品準備工程、肩品工程など各工程における
各ステップについて与えられる固さ設定値、圧力上昇値
、圧力上昇期間T,、圧力変化勾配など同一のパラメー
タが用いられ、その各パラメータが、それぞれ各工程ご
とにモジュールとして記憶され、各工程において対応モ
ジュール内の各ステップごとにその内容を論出して、そ
れに応じた制御を行なうように制御菱層15を構成する
ことが好ましい。結晶缶11内の上記圧力制御は、制御
装置15から圧力設定値を圧力調節計34に与えて行な
う。
圧力制御は上昇した圧力を一定時間保持することなく、
徐々に圧力を上げ、それが或る値に達すると徐々に圧力
を下げるようにしてもよい。圧力の上昇は白下の固さを
検出してそれが設定値になった時に行う場合のみならず
、白下の液レベルを検出し、それが設定値になると制御
するようにしてもよく、また一回の煎糖中の予めプログ
ラムされた複数の時点で圧力上昇を行なうようにしても
よい。更に差水、糠液供給を併用してもよい。以上述べ
たようにこの発明の自動煎糖装置によれば結晶缶内の圧
力上昇を一時的に行なうことにより差水を行ったと同様
の効果を得ているため、それを差水で行う場合と比較し
てその差水の分の蒸発に必要とする燃料消費が少なくな
り、燃料の消費が著しい煎糖装置においてはその効果は
顕著である。図面の簡単な説明第1図はこの発明による
自動煎糖装置の一例を示すブロック図、第2図は従来の
差水煎糖を説明する図、第3図はこの発明による自動煎
糖装置の動作を説明するための図である。
徐々に圧力を上げ、それが或る値に達すると徐々に圧力
を下げるようにしてもよい。圧力の上昇は白下の固さを
検出してそれが設定値になった時に行う場合のみならず
、白下の液レベルを検出し、それが設定値になると制御
するようにしてもよく、また一回の煎糖中の予めプログ
ラムされた複数の時点で圧力上昇を行なうようにしても
よい。更に差水、糠液供給を併用してもよい。以上述べ
たようにこの発明の自動煎糖装置によれば結晶缶内の圧
力上昇を一時的に行なうことにより差水を行ったと同様
の効果を得ているため、それを差水で行う場合と比較し
てその差水の分の蒸発に必要とする燃料消費が少なくな
り、燃料の消費が著しい煎糖装置においてはその効果は
顕著である。図面の簡単な説明第1図はこの発明による
自動煎糖装置の一例を示すブロック図、第2図は従来の
差水煎糖を説明する図、第3図はこの発明による自動煎
糖装置の動作を説明するための図である。
11:結晶缶、12:加熱用蒸気供給パイプ、13:固
さ計、14:液レベル計、15:制御装置、18:差水
弁、19:糖液弁、31:空気供給用パイプ、32:空
気弁、33:圧力検出器、34:圧力調節計。
さ計、14:液レベル計、15:制御装置、18:差水
弁、19:糖液弁、31:空気供給用パイプ、32:空
気弁、33:圧力検出器、34:圧力調節計。
スー図
才2図
汁3図
Claims (1)
- 1 結晶缶内の白下を加熱煎糖する自動煎糖装置におい
て、結晶缶内の真空度を制御する真空度制御手段と、真
空度制御の大きさを記憶する記憶手段と、上記結晶缶内
の予め決められた状態を検出する状態検出手段と、その
検出により上記記憶手段より読出した内容に応じて上記
真空度制御手段を一時的に制御する手段とを具備する自
動煎糖装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18608780A JPS601000B2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | 自動煎糖装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18608780A JPS601000B2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | 自動煎糖装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57110200A JPS57110200A (en) | 1982-07-08 |
| JPS601000B2 true JPS601000B2 (ja) | 1985-01-11 |
Family
ID=16182136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18608780A Expired JPS601000B2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | 自動煎糖装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601000B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04720Y2 (ja) * | 1984-10-24 | 1992-01-10 |
-
1980
- 1980-12-26 JP JP18608780A patent/JPS601000B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57110200A (en) | 1982-07-08 |
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