JPS6118268B2 - - Google Patents
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- JPS6118268B2 JPS6118268B2 JP52095816A JP9581677A JPS6118268B2 JP S6118268 B2 JPS6118268 B2 JP S6118268B2 JP 52095816 A JP52095816 A JP 52095816A JP 9581677 A JP9581677 A JP 9581677A JP S6118268 B2 JPS6118268 B2 JP S6118268B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/037—Single reels or spools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/50—Methods of making reels, bobbins, cop tubes, or the like by working an unspecified material, or several materials
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は容易に製作出来かつ信頼性のいビデ
オテープリールに関する。 ビデオテープリールは、従来の映写機等に用い
られるリールと同様、巻き芯となり又回転軸につ
ながる内筒部及びテープ支持のための側板等から
成つている。 従来テープリールは金属、ある種の合成樹脂等
で製作されていたが、ビデオにおいては、装置そ
のものがテープレコーダ等従来の機器に比較して
極めて精巧なものであり、これに用いられるテー
プリールも著るしく高性能、高信頼性が要求され
る。又大量に消費されるものであるから大量生産
が容易であることも必須の条件である。後者の要
求には合成樹脂製リールが最適であるが、以下に
述べる如く従来の合成樹脂製リールは性能的に充
分ではない。すなわちテープリールは高い寸法精
度、安定性、耐久性、摩擦特性が要求されるが、
従来の合成樹脂製リールではこれを充足し得な
い。合成樹脂製リールとしてポリアセタール製リ
ールがあり、このものは合成樹脂製リール中テー
プリールとして最適のものであるが、なお寸法精
度、摩擦特性の点で充分ではない。 これらの性質を改良したものとして添加物入ポ
リアセタール製リールが考えられる。添加物につ
いて述べれば、テープリールの寸法精度の向上の
ためには成形時の配向を小さくし、変形を小さく
することは有効であり、それ故この目的のために
は金属石鹸の如き効果の大きい滑剤の添加が有効
である。又このような滑剤は離型時の変形を小さ
くする上でも有効である。 しかしながら、このような滑剤の添加は同時に
成形機内の滑りをも増加させ、又僅かの量の変動
により、効果が大きく変動するという欠点があ
る。そのため寸法のバラツキが大きくなり結果と
して寸法精度は向上しないことになる。 ポリエチレングリコール等の添加による流動性
の向上も考えられるがその効果は小さい。更に摩
擦特性の向上のためには鉱物油等多種の添加物が
知られているが、これらは前述の滑剤同様寸法精
度を低下させる欠点がある。 このように添加物による複数の性質のバランス
のとれた向上は極めて困難なことであり、現在の
ところこの方法によつては満足のいくリールは得
られていない。 本発明者等はリールの特性向上について種々検
討した結果、ある種の界面活性剤の添加が極めて
有効であることを見出し本発明に至つた。 本発明のテープリールは脂肪族アミン系界面活
性剤及び脂肪族アミド系界面活性剤から選ばれた
1種又は2種以上の界面活性剤を0.2〜2重量%
含有するポリアセタール樹脂からなる内筒及び側
板を有するビデオテープリールである。 本発明のテープリールは添加物の適度の滑剤特
性のため成形時の配向、離型時の変形が少く、又
条件変動による精度のバラツキも小さいという利
点がある。 又表面にしみ出した添加物はテープとの摩擦特
性を著るしく向上させるという利点がある。更に
好ましいことには、通常の長時間成形にみられる
金型表面の汚れが小さく長時間安定して良い表面
状態が保たれるという利点がある。 又特にアミン系界面活性剤の添加されたテープ
リールは優れた帯電防止性を有し、静電気による
障害が低減されるという利点がある。 このように本発明によれば従来の合成樹脂リー
ル又は添加物入合成樹脂リールでは期待出来ない
バランスのとれた性能の優れたテープリールを提
供することができる。 本発明に言うポリアセタール樹脂とはアセター
ルホモポリマー、アセタールコポリマーあるいは
それらの変性物を意味し、特に流動グレード
(例えばポリプラスチツクス株式会社製ジユラコ
ンM270」)が好ましく、又添加物による熱安定性
低下が少ない点でアセタールコポリマー、末端エ
ーテル化ホモポリマーが好ましい。 安定剤を使用するときには通常のアセタール用
の安定剤が用いられるが特に抗酸化剤としてオル
ソ位がt−ブチル基である分子量フエノール
(例えばチバガイギー社製「イルガノツクス
1010」「イルガノツクス259」)が好ましい。 本発明に用いられるアミン系界面活性剤として
は、ラウリル、ステアリル等級脂肪族アミンと
エチレンオキシドとの反応物、級脂肪族のオレ
フインより誘導された類似化合物の如きものが例
示され、又アミド系界面活性剤としては同様に脂
肪族アミドより誘導されたものが例示される。 これら有用な界面活性剤の中、脂肪族アミン系
界面活性剤の好ましい一例としてはラウリルジエ
タノールアミンからなる例えば花王石鹸株式会社
製「エレクトロストリツパ−EA」、松本油脂製薬
株式会社製「TB−123」等がある。又脂肪族アミ
ド系界面活性剤としてはラウリルジエタノールア
ミド等がある。これらの添加量は0.2〜2重量
%、特に0.3〜1.5重量%が好ましい。 本発明に於いては複数種の活性剤を混合使用す
る事も出来る。 特に本発明に用いられる脂肪族アミン系界面活
性剤及び脂肪族アミド系界面活性剤に非イオン界
面活性剤を併用することは成形時の熱安定性を向
上させる点で好ましい。非イオン界面活性剤とし
て好ましいものは高級アルコールとエチレンオキ
シド付加物、高級アルコールと脂肪酸のエステ
ル、多価アルコールと高級脂肪酸のエステル、及
びポリエチレングリコールやポリプロピレングリ
コールを主体とするポリエーテル類等である。 同様に本発明の界面活性剤にグリセリン、ジエ
チレングリコール等の親水物質、パラフイン等の
親油性物質を混合使用することも出来る。このよ
うに本発明のテープリールはビデオ用として最適
のものであるが、上下両面に側板がある型におい
ては比較的機械的特性、精度の要求がきびしくな
く、透明性を要求される上側板のみをスチレン系
等透明樹脂で作製することも好ましい。 実施例1〜3、比較例1 アセタール・コポリマー(ポリプラスチツクス
(株)製ジユラコンM270)にラウリルジエタノール
アミン系界面活性剤(花王石鹸(株)製エレクトロス
トリツパーEA)を下記の表−1に記載したよう
な割合で混合し、40mm二軸押出機を用いて混練押
出しペレツト化した。次いで80℃で予備乾燥後、
射出成形によりビデオテープリール(リール直径
90mm)を作成し、作成したリールの側板部から切
取つた試験片を所定の条件下に放置後帯電性を測
定した。 帯電性は試験片を20℃、65RH%中に48時間放
置後オネストメーター(宍戸商会製)により帯電
圧半減期を測定した。その結果を表−1に示す。
オテープリールに関する。 ビデオテープリールは、従来の映写機等に用い
られるリールと同様、巻き芯となり又回転軸につ
ながる内筒部及びテープ支持のための側板等から
成つている。 従来テープリールは金属、ある種の合成樹脂等
で製作されていたが、ビデオにおいては、装置そ
のものがテープレコーダ等従来の機器に比較して
極めて精巧なものであり、これに用いられるテー
プリールも著るしく高性能、高信頼性が要求され
る。又大量に消費されるものであるから大量生産
が容易であることも必須の条件である。後者の要
求には合成樹脂製リールが最適であるが、以下に
述べる如く従来の合成樹脂製リールは性能的に充
分ではない。すなわちテープリールは高い寸法精
度、安定性、耐久性、摩擦特性が要求されるが、
従来の合成樹脂製リールではこれを充足し得な
い。合成樹脂製リールとしてポリアセタール製リ
ールがあり、このものは合成樹脂製リール中テー
プリールとして最適のものであるが、なお寸法精
度、摩擦特性の点で充分ではない。 これらの性質を改良したものとして添加物入ポ
リアセタール製リールが考えられる。添加物につ
いて述べれば、テープリールの寸法精度の向上の
ためには成形時の配向を小さくし、変形を小さく
することは有効であり、それ故この目的のために
は金属石鹸の如き効果の大きい滑剤の添加が有効
である。又このような滑剤は離型時の変形を小さ
くする上でも有効である。 しかしながら、このような滑剤の添加は同時に
成形機内の滑りをも増加させ、又僅かの量の変動
により、効果が大きく変動するという欠点があ
る。そのため寸法のバラツキが大きくなり結果と
して寸法精度は向上しないことになる。 ポリエチレングリコール等の添加による流動性
の向上も考えられるがその効果は小さい。更に摩
擦特性の向上のためには鉱物油等多種の添加物が
知られているが、これらは前述の滑剤同様寸法精
度を低下させる欠点がある。 このように添加物による複数の性質のバランス
のとれた向上は極めて困難なことであり、現在の
ところこの方法によつては満足のいくリールは得
られていない。 本発明者等はリールの特性向上について種々検
討した結果、ある種の界面活性剤の添加が極めて
有効であることを見出し本発明に至つた。 本発明のテープリールは脂肪族アミン系界面活
性剤及び脂肪族アミド系界面活性剤から選ばれた
1種又は2種以上の界面活性剤を0.2〜2重量%
含有するポリアセタール樹脂からなる内筒及び側
板を有するビデオテープリールである。 本発明のテープリールは添加物の適度の滑剤特
性のため成形時の配向、離型時の変形が少く、又
条件変動による精度のバラツキも小さいという利
点がある。 又表面にしみ出した添加物はテープとの摩擦特
性を著るしく向上させるという利点がある。更に
好ましいことには、通常の長時間成形にみられる
金型表面の汚れが小さく長時間安定して良い表面
状態が保たれるという利点がある。 又特にアミン系界面活性剤の添加されたテープ
リールは優れた帯電防止性を有し、静電気による
障害が低減されるという利点がある。 このように本発明によれば従来の合成樹脂リー
ル又は添加物入合成樹脂リールでは期待出来ない
バランスのとれた性能の優れたテープリールを提
供することができる。 本発明に言うポリアセタール樹脂とはアセター
ルホモポリマー、アセタールコポリマーあるいは
それらの変性物を意味し、特に流動グレード
(例えばポリプラスチツクス株式会社製ジユラコ
ンM270」)が好ましく、又添加物による熱安定性
低下が少ない点でアセタールコポリマー、末端エ
ーテル化ホモポリマーが好ましい。 安定剤を使用するときには通常のアセタール用
の安定剤が用いられるが特に抗酸化剤としてオル
ソ位がt−ブチル基である分子量フエノール
(例えばチバガイギー社製「イルガノツクス
1010」「イルガノツクス259」)が好ましい。 本発明に用いられるアミン系界面活性剤として
は、ラウリル、ステアリル等級脂肪族アミンと
エチレンオキシドとの反応物、級脂肪族のオレ
フインより誘導された類似化合物の如きものが例
示され、又アミド系界面活性剤としては同様に脂
肪族アミドより誘導されたものが例示される。 これら有用な界面活性剤の中、脂肪族アミン系
界面活性剤の好ましい一例としてはラウリルジエ
タノールアミンからなる例えば花王石鹸株式会社
製「エレクトロストリツパ−EA」、松本油脂製薬
株式会社製「TB−123」等がある。又脂肪族アミ
ド系界面活性剤としてはラウリルジエタノールア
ミド等がある。これらの添加量は0.2〜2重量
%、特に0.3〜1.5重量%が好ましい。 本発明に於いては複数種の活性剤を混合使用す
る事も出来る。 特に本発明に用いられる脂肪族アミン系界面活
性剤及び脂肪族アミド系界面活性剤に非イオン界
面活性剤を併用することは成形時の熱安定性を向
上させる点で好ましい。非イオン界面活性剤とし
て好ましいものは高級アルコールとエチレンオキ
シド付加物、高級アルコールと脂肪酸のエステ
ル、多価アルコールと高級脂肪酸のエステル、及
びポリエチレングリコールやポリプロピレングリ
コールを主体とするポリエーテル類等である。 同様に本発明の界面活性剤にグリセリン、ジエ
チレングリコール等の親水物質、パラフイン等の
親油性物質を混合使用することも出来る。このよ
うに本発明のテープリールはビデオ用として最適
のものであるが、上下両面に側板がある型におい
ては比較的機械的特性、精度の要求がきびしくな
く、透明性を要求される上側板のみをスチレン系
等透明樹脂で作製することも好ましい。 実施例1〜3、比較例1 アセタール・コポリマー(ポリプラスチツクス
(株)製ジユラコンM270)にラウリルジエタノール
アミン系界面活性剤(花王石鹸(株)製エレクトロス
トリツパーEA)を下記の表−1に記載したよう
な割合で混合し、40mm二軸押出機を用いて混練押
出しペレツト化した。次いで80℃で予備乾燥後、
射出成形によりビデオテープリール(リール直径
90mm)を作成し、作成したリールの側板部から切
取つた試験片を所定の条件下に放置後帯電性を測
定した。 帯電性は試験片を20℃、65RH%中に48時間放
置後オネストメーター(宍戸商会製)により帯電
圧半減期を測定した。その結果を表−1に示す。
【表】
*全組成物に対する重量%
表−1から分るように絶縁性のポリアセタール
に上記脂肪族アミン系界面活性剤を添加すること
により、帯電圧半減期は大幅に低下し、帯電防止
効果を有するようになることが分る。 実施例4、比較例2、3 ポリアセタール・コポリマー(ポリプラスチツ
クス(株)製ジユラコンM90)99重量部にラウリルジ
エタノールアミン0.8重量部とグリセリン0.2重量
部からなる混合物を実施例1と同様に混合しペレ
ツトを得た後、80℃で予備乾燥後、試験片(内径
20.0mm、外径25.6mm、高さ5.0mm円筒状)(サンプ
ル1)を射出成形し作成した。この試験片につい
てスラストタイプの鈴木式摩耗試験機を用い、荷
重10Kg/cm2、すべり線速度4.5cm/secの条件下で、
相手物質としてステンレス及び鋼(S55c)に対
するこの試験片の比摩耗量を測定した。 比較例として、界面活性剤を添加しないポリア
セタール樹脂及びABS樹脂について同様に試験
した結果を合わせて測定結果を表−2に示した。
表−1から分るように絶縁性のポリアセタール
に上記脂肪族アミン系界面活性剤を添加すること
により、帯電圧半減期は大幅に低下し、帯電防止
効果を有するようになることが分る。 実施例4、比較例2、3 ポリアセタール・コポリマー(ポリプラスチツ
クス(株)製ジユラコンM90)99重量部にラウリルジ
エタノールアミン0.8重量部とグリセリン0.2重量
部からなる混合物を実施例1と同様に混合しペレ
ツトを得た後、80℃で予備乾燥後、試験片(内径
20.0mm、外径25.6mm、高さ5.0mm円筒状)(サンプ
ル1)を射出成形し作成した。この試験片につい
てスラストタイプの鈴木式摩耗試験機を用い、荷
重10Kg/cm2、すべり線速度4.5cm/secの条件下で、
相手物質としてステンレス及び鋼(S55c)に対
するこの試験片の比摩耗量を測定した。 比較例として、界面活性剤を添加しないポリア
セタール樹脂及びABS樹脂について同様に試験
した結果を合わせて測定結果を表−2に示した。
【表】
表−2から分るように、本発明の組成物は界面
活性剤を加えないポリアセタール樹脂及びその他
の樹脂であるABS樹脂と比較して比摩耗量は小
さく、耐摩耗性に優れている。 実施例5、比較例4 実施例2と同様にして調製したラウリルジエタ
ノールアミン1重量%含有ポリアセタール・コポ
リマー(ポリプラスチツクス(株)製ジユラコン
M90)を使用してビデオテープリール(リール直
径90mm)を成形した。 テープリールの側板部の面振れと成形サイクル
の関係について、ラウリルジエタノールアミンを
含有しないポリアセタール・コポリマーと比較評
価した。 成形条件は、シリンダー温度190℃で保圧1000
Kg/cm2、射出速度0.8m/min、金型温度は移動側
46〜49℃、固定側50〜52℃である。 尚成形サイクル(保圧及び冷却時間の合計)は
一定保圧時間(10秒)で冷却時間を変えて測定し
た。 側板の面振れは、三豊三次元測定機A−11を用
いて測定し、変形の数値は、側板部の上方、下方
への変形の最高部と最下部の差を示すものであ
る。 結果を表−3に示す。
活性剤を加えないポリアセタール樹脂及びその他
の樹脂であるABS樹脂と比較して比摩耗量は小
さく、耐摩耗性に優れている。 実施例5、比較例4 実施例2と同様にして調製したラウリルジエタ
ノールアミン1重量%含有ポリアセタール・コポ
リマー(ポリプラスチツクス(株)製ジユラコン
M90)を使用してビデオテープリール(リール直
径90mm)を成形した。 テープリールの側板部の面振れと成形サイクル
の関係について、ラウリルジエタノールアミンを
含有しないポリアセタール・コポリマーと比較評
価した。 成形条件は、シリンダー温度190℃で保圧1000
Kg/cm2、射出速度0.8m/min、金型温度は移動側
46〜49℃、固定側50〜52℃である。 尚成形サイクル(保圧及び冷却時間の合計)は
一定保圧時間(10秒)で冷却時間を変えて測定し
た。 側板の面振れは、三豊三次元測定機A−11を用
いて測定し、変形の数値は、側板部の上方、下方
への変形の最高部と最下部の差を示すものであ
る。 結果を表−3に示す。
【表】
表−3に見る如く、本発明の実施例のR値は、
比較例のR値より小さく又バラツキ値も小さい。
これから分るように本発明のテープリールは寸法
精度に優れ、成形サイクルの影響を受けがたく、
成形加工性が安定している。 実施例6〜7及び比較例5〜6 アセタール・コポリマー(ポリプラスチツクス
(株)製ジユラコン270)にラウリルジエタノールア
ミドを下記の表−4に記載した様な割合で混合
し、実施例1と同様にペレツト化した後、この試
料から作成したビデオテープリールについて、前
記実施例の場合と同様にして帯電圧半減期、比摩
耗量及び側板の面振れを測定した。比較のため無
添加のもの及びステアリン酸亜鉛を添加した試料
についても同様の試験を行なつた。その結果を表
−4に示す。
比較例のR値より小さく又バラツキ値も小さい。
これから分るように本発明のテープリールは寸法
精度に優れ、成形サイクルの影響を受けがたく、
成形加工性が安定している。 実施例6〜7及び比較例5〜6 アセタール・コポリマー(ポリプラスチツクス
(株)製ジユラコン270)にラウリルジエタノールア
ミドを下記の表−4に記載した様な割合で混合
し、実施例1と同様にペレツト化した後、この試
料から作成したビデオテープリールについて、前
記実施例の場合と同様にして帯電圧半減期、比摩
耗量及び側板の面振れを測定した。比較のため無
添加のもの及びステアリン酸亜鉛を添加した試料
についても同様の試験を行なつた。その結果を表
−4に示す。
【表】
実施例 8及び9
ポリアセタール・コポリマー(ポリプラスチツ
クス(株)製ジユランコンM90)にラウリルジエタノ
ールアミンとポリエチレングリコール又はステア
リルモノグリセライドを下記の表−5に記載した
様な割合で混合し、実施例1と同様にペレツト化
した後、この試料から作成したビデオテープリー
ルについて実施例1記載の方法で帯電圧半減期を
測定した。その結果を表−5に示す。
クス(株)製ジユランコンM90)にラウリルジエタノ
ールアミンとポリエチレングリコール又はステア
リルモノグリセライドを下記の表−5に記載した
様な割合で混合し、実施例1と同様にペレツト化
した後、この試料から作成したビデオテープリー
ルについて実施例1記載の方法で帯電圧半減期を
測定した。その結果を表−5に示す。
【表】
表−5から分る様に、アミン系界面活性剤に非
イオン界面活性剤を併用すると、アミン系界面活
性剤の添加量が少なくても著しい帯電防止効果を
達成し得る。 実施例10及び比較例7〜8 実施例1〜3及び比較例1に於て、ラウリルジ
エタノールアミンの添加量を更に変化させた場合
の帯電圧半減期を測定し、次の表−6に示す結果
を得た。
イオン界面活性剤を併用すると、アミン系界面活
性剤の添加量が少なくても著しい帯電防止効果を
達成し得る。 実施例10及び比較例7〜8 実施例1〜3及び比較例1に於て、ラウリルジ
エタノールアミンの添加量を更に変化させた場合
の帯電圧半減期を測定し、次の表−6に示す結果
を得た。
【表】
表−6より界面活性剤の添加量が本発明に規定
する下限量より少ないと帯電防止効果が不充分で
あり、又上限量より多いと帯電防止性は改善され
るが、ポリアセタール樹脂が熱分解し易くなり、
成形性が不良になることが分る。
する下限量より少ないと帯電防止効果が不充分で
あり、又上限量より多いと帯電防止性は改善され
るが、ポリアセタール樹脂が熱分解し易くなり、
成形性が不良になることが分る。
Claims (1)
- 1 脂肪族アミン系界面活性剤及び脂肪族アミド
系界面活性剤から選ばれた1種又は2種以上の界
面活性剤を0.2〜2重量%含有するポリアセター
ル樹脂からなる内筒及び側板を有するビデオテー
プリール。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9581677A JPS5430014A (en) | 1977-08-10 | 1977-08-10 | Video tape reel |
| GB7830240A GB2002325B (en) | 1977-08-10 | 1978-07-18 | Video tape reel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9581677A JPS5430014A (en) | 1977-08-10 | 1977-08-10 | Video tape reel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5430014A JPS5430014A (en) | 1979-03-06 |
| JPS6118268B2 true JPS6118268B2 (ja) | 1986-05-12 |
Family
ID=14147938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9581677A Granted JPS5430014A (en) | 1977-08-10 | 1977-08-10 | Video tape reel |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5430014A (ja) |
| GB (1) | GB2002325B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5647968A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-30 | Polyplastics Co | Tape reel made of synthetic resin |
| JPS5747029U (ja) * | 1980-08-29 | 1982-03-16 | ||
| JPH0165268U (ja) * | 1987-10-21 | 1989-04-26 | ||
| JPH0165269U (ja) * | 1987-10-21 | 1989-04-26 |
-
1977
- 1977-08-10 JP JP9581677A patent/JPS5430014A/ja active Granted
-
1978
- 1978-07-18 GB GB7830240A patent/GB2002325B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5430014A (en) | 1979-03-06 |
| GB2002325A (en) | 1979-02-21 |
| GB2002325B (en) | 1982-05-19 |
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