JPS6124166B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6124166B2 JPS6124166B2 JP15146081A JP15146081A JPS6124166B2 JP S6124166 B2 JPS6124166 B2 JP S6124166B2 JP 15146081 A JP15146081 A JP 15146081A JP 15146081 A JP15146081 A JP 15146081A JP S6124166 B2 JPS6124166 B2 JP S6124166B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crusher
- spool
- crushed
- spool runner
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチツク成形時において発生す
るスプールランナーの処理方法及びその装置に関
するものである。一般的なプラスチツク成形工場
においては、多数の成形機を設備し、プラスチツ
ク成形品の量産を可能ならしめているが、これら
プラスチツク成形機からはスプールランナーが多
量に排出されている。そこで、これらの成形機か
ら排出されるスプールランナーの従来の処理方法
としては、例えば第１図に示す如く、多数台設置
されている各成形機Ａ毎にスプールランナーを移
送すべきサイドコンベアーＢを配置し、更に各サ
イドコンベアーの終端部には各サイドコンベアＢ
に共通して連絡されるメインコンベアーＣを設け
て、各サイドコンベアーＢによつて移送されてき
たスプールランナーは、メインコンベアーＣによ
つて粉砕機Ｄに供給され、該粉砕機Ｄによつて粉
砕されたスプールランナーは選別機Ｅによつて選
別された後、貯蔵器Ｆに貯蔵せしめているもので
あつた。従つて、従来のスプールランナー処理方
法においては、各成型機から排出されるスプール
ランナーは、サイドコンベアーＢから粉砕機Ｄに
供給されるまでの間は原形を変えることなく比較
的大形のまま移送されるために、処理能力に比較
して幅広のサイドコンベアー、あるいはメインコ
ンベアーを設備しなくてはならず、また粉砕機に
おいては、投入口径を大きく設定しなければなら
ない等のことから、スプールランナー処理装置の
設置スペースが大きくなりレイアウト的にも制約
があつた。
るスプールランナーの処理方法及びその装置に関
するものである。一般的なプラスチツク成形工場
においては、多数の成形機を設備し、プラスチツ
ク成形品の量産を可能ならしめているが、これら
プラスチツク成形機からはスプールランナーが多
量に排出されている。そこで、これらの成形機か
ら排出されるスプールランナーの従来の処理方法
としては、例えば第１図に示す如く、多数台設置
されている各成形機Ａ毎にスプールランナーを移
送すべきサイドコンベアーＢを配置し、更に各サ
イドコンベアーの終端部には各サイドコンベアＢ
に共通して連絡されるメインコンベアーＣを設け
て、各サイドコンベアーＢによつて移送されてき
たスプールランナーは、メインコンベアーＣによ
つて粉砕機Ｄに供給され、該粉砕機Ｄによつて粉
砕されたスプールランナーは選別機Ｅによつて選
別された後、貯蔵器Ｆに貯蔵せしめているもので
あつた。従つて、従来のスプールランナー処理方
法においては、各成型機から排出されるスプール
ランナーは、サイドコンベアーＢから粉砕機Ｄに
供給されるまでの間は原形を変えることなく比較
的大形のまま移送されるために、処理能力に比較
して幅広のサイドコンベアー、あるいはメインコ
ンベアーを設備しなくてはならず、また粉砕機に
おいては、投入口径を大きく設定しなければなら
ない等のことから、スプールランナー処理装置の
設置スペースが大きくなりレイアウト的にも制約
があつた。
本発明はかかる問題点を解消するためになされ
たもので、その要旨とするところは、従来例で述
べたサイドコンベアーにかえて粗砕機を各成型機
毎に設置し、更に各粗砕機から排出される破砕物
はパイプラインにより空気力輸送するようにし
て、従来におけるコンベアーの設備費と、その設
備面積を削減し、スプールランナーの処理につい
て合理化せしめんとするものである。
たもので、その要旨とするところは、従来例で述
べたサイドコンベアーにかえて粗砕機を各成型機
毎に設置し、更に各粗砕機から排出される破砕物
はパイプラインにより空気力輸送するようにし
て、従来におけるコンベアーの設備費と、その設
備面積を削減し、スプールランナーの処理につい
て合理化せしめんとするものである。
以下に本発明を第２図に示す実施例に基いて詳
細に説明する。
細に説明する。
１は多数配置されたプラスチツク成形機（射出
成形機であつて、各成形機毎に粗砕機２が設置さ
れている。各粗砕機２は、共通する空気輸送パイ
プ３に接続されており、各粗砕機２によつて粗砕
された粗砕物は空気輸送パイプによつて粉砕機４
の捕集サイクロン５に供給されるようになつてい
る。６は粉砕機によつて粉砕された粉砕物を選別
する選別機、７は選別機６により選別された樹脂
を貯蔵するホツパー、８は空気輸送パイプ３内の
粗砕物を吸引して捕集サイクロン５内へ導くため
の吸引ブロワーであるが、かかる吸引ブロワーに
よる空気輸送手段は、圧送ブロワーによる空気輸
送手段であつてもよい。
成形機であつて、各成形機毎に粗砕機２が設置さ
れている。各粗砕機２は、共通する空気輸送パイ
プ３に接続されており、各粗砕機２によつて粗砕
された粗砕物は空気輸送パイプによつて粉砕機４
の捕集サイクロン５に供給されるようになつてい
る。６は粉砕機によつて粉砕された粉砕物を選別
する選別機、７は選別機６により選別された樹脂
を貯蔵するホツパー、８は空気輸送パイプ３内の
粗砕物を吸引して捕集サイクロン５内へ導くため
の吸引ブロワーであるが、かかる吸引ブロワーに
よる空気輸送手段は、圧送ブロワーによる空気輸
送手段であつてもよい。
以上が本発明よりなるスプールランナー処理装
置の構造であるが、次にその作用について述べる
と、先ず各成形機１より排出されたスプールラン
ナーは落下手段あるいはロボツト手段（図示せ
ず）によつて粗砕機２へ投入され、該粗砕機２に
よつて粒状に粗砕される。この粗砕物は共通する
空気輸送パイプ３内へと供給されるが、この空気
輸送パイプ３内に入れられた粗砕物は圧送又は吸
引による輸送手段により捕集サイクロン５内に供
給される。捕集サイクロン５内に入れられた粗砕
物は、粉砕機４によつて粉砕された後、選別機６
により選別されホツパー７内へ供給され、スプー
ルランナーの粉砕処理がなされ、各成形機１から
導出されるスプールランナーの粉砕貯蔵がなされ
るものである。
置の構造であるが、次にその作用について述べる
と、先ず各成形機１より排出されたスプールラン
ナーは落下手段あるいはロボツト手段（図示せ
ず）によつて粗砕機２へ投入され、該粗砕機２に
よつて粒状に粗砕される。この粗砕物は共通する
空気輸送パイプ３内へと供給されるが、この空気
輸送パイプ３内に入れられた粗砕物は圧送又は吸
引による輸送手段により捕集サイクロン５内に供
給される。捕集サイクロン５内に入れられた粗砕
物は、粉砕機４によつて粉砕された後、選別機６
により選別されホツパー７内へ供給され、スプー
ルランナーの粉砕処理がなされ、各成形機１から
導出されるスプールランナーの粉砕貯蔵がなされ
るものである。
以上のように本発明よりなるスプールランナー
の処理方法は、多数台配設した射出成形機毎にス
プールランナーの粗砕機を設置し、更に各粗砕機
により粗砕されたスプールランナーを空気輸送パ
イプによる輸送手段により粉砕機に供給し、粉砕
処理するようにしたものであるから本発明によれ
ば次の如き効果がある。
の処理方法は、多数台配設した射出成形機毎にス
プールランナーの粗砕機を設置し、更に各粗砕機
により粗砕されたスプールランナーを空気輸送パ
イプによる輸送手段により粉砕機に供給し、粉砕
処理するようにしたものであるから本発明によれ
ば次の如き効果がある。
(A) スプールランナー粗砕機２によつて粗砕され
た後に、粉砕機４に供給されるために、その粉
砕機の粉砕能力を低くしてもよく、従つて、粉
砕機を小型化し、動力も小さくできる。
た後に、粉砕機４に供給されるために、その粉
砕機の粉砕能力を低くしてもよく、従つて、粉
砕機を小型化し、動力も小さくできる。
(B) 上記粉砕機の小型化により、選別機やメタル
セパレーター（金属分離機）がシステムとして
組込み易くなる効果がある。
セパレーター（金属分離機）がシステムとして
組込み易くなる効果がある。
(C) スプールランナーの輸送手段がパイプライン
によるものであるから、従来のコンベアーによ
る輸送手段と比して空間の有効利用ができるた
めに、設置スペースが削減でき、更に設備費が
安価である。また輸送経路はクローズドシステ
ムであることから、その輸送経路において異物
の混入が全くなく、しかも騒音、空気汚染、悪
臭等の公害が解消できる。
によるものであるから、従来のコンベアーによ
る輸送手段と比して空間の有効利用ができるた
めに、設置スペースが削減でき、更に設備費が
安価である。また輸送経路はクローズドシステ
ムであることから、その輸送経路において異物
の混入が全くなく、しかも騒音、空気汚染、悪
臭等の公害が解消できる。
(D) スプールランナーは第１段階で粗砕され、第
２段階で粉砕されるので、粉砕粒径が一定し、
ミスカツト品が減少できる。
２段階で粉砕されるので、粉砕粒径が一定し、
ミスカツト品が減少できる。
(E) 粗砕されたスプールランナーを空気力で輸送
するため、従来のコンベアー使用時に発生しや
すいスプールランナーの引掛りや、ベルト裏側
への差込みのようなトラブルが生じない。
するため、従来のコンベアー使用時に発生しや
すいスプールランナーの引掛りや、ベルト裏側
への差込みのようなトラブルが生じない。
第１図は従来の搬送処理装置を示した説明図、
第２図は本発明よりなる搬送処理装置の実施例を
示した説明図である。 １…射出成形機、２…粗砕機、３…空気輸送パ
イプ、４…粉砕機、５…捕集サイクロン、６…選
別機、７…ホツパー、８…吸引ブロワー。
第２図は本発明よりなる搬送処理装置の実施例を
示した説明図である。 １…射出成形機、２…粗砕機、３…空気輸送パ
イプ、４…粉砕機、５…捕集サイクロン、６…選
別機、７…ホツパー、８…吸引ブロワー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 樹脂成形機より導出されたスプールランナー
を粗砕機によつて粗砕したものをパイプラインを
経て粉砕機へ空気輸送し、次いでこの粉砕機によ
つて粉砕したものを選別し貯蔵することを特徴と
するスプールランナーの処理方法。 ２ 複数設置された樹脂成形機の夫々に配設さ
れ、各樹脂成形機より導出されたスプールランナ
ーを粗砕する夫々の粗砕機と、これら粗砕機の各
原料導出口に接続され、粗砕機による粗砕物をパ
イプにより空気輸送する輸送路と、この空気輸送
路により搬送されてきた粗砕物を粉砕する粉砕機
と、この粉機による粉砕物を選別する選別機を有
していることを特徴とするスプールランナーの処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56151460A JPS5853417A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | スプ−ルランナ−の処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56151460A JPS5853417A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | スプ−ルランナ−の処理方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5853417A JPS5853417A (ja) | 1983-03-30 |
| JPS6124166B2 true JPS6124166B2 (ja) | 1986-06-10 |
Family
ID=15519028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56151460A Granted JPS5853417A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | スプ−ルランナ−の処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853417A (ja) |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP56151460A patent/JPS5853417A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5853417A (ja) | 1983-03-30 |
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