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JPS6126371B2 - - Google Patents
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JPS6126371B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6126371B2
JPS6126371B2 JP56105791A JP10579181A JPS6126371B2 JP S6126371 B2 JPS6126371 B2 JP S6126371B2 JP 56105791 A JP56105791 A JP 56105791A JP 10579181 A JP10579181 A JP 10579181A JP S6126371 B2 JPS6126371 B2 JP S6126371B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutter
spinner
annular body
hollow annular
lees
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56105791A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS587217A (en
Inventor
Hideo Obata
Takashi Korekawa
Son Arao
Morio Shibata
Yukinobu Oomichi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP56105791A priority Critical patent/JPS587217A/en
Publication of JPS587217A publication Critical patent/JPS587217A/en
Publication of JPS6126371B2 publication Critical patent/JPS6126371B2/ja
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  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粕を遠心分離篭の内部に貯える方式の
ジユーサで、ジユースの抽出の際に生ずる粕のア
ンバランスによつて発生する回転振動を低減させ
るためのバランサ構成に係り、詳しくはバランサ
を構成する中空環状体の溶着面の強度の低下を防
止するものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention is a juicer that stores lees inside a centrifugal separation basket, and has a balancer structure for reducing rotational vibrations caused by unbalance of lees that occurs when extracting lees. Specifically, the purpose is to prevent a decrease in the strength of the welded surface of the hollow annular body constituting the balancer.

従来の粕を内部に貯える方式のジユーサの回転
振動を低減化する手段としては、遠心分離篭に設
けたバランスウエイトにより回転体の質量を増加
させて、慣性モーメントを大きくする手段がとら
れている。
As a means to reduce the rotational vibration of conventional juicers that store lees internally, a method is used to increase the mass of the rotating body using a balance weight installed in the centrifugal separation basket, thereby increasing the moment of inertia. .

しかし、この手段で問題となるのは、バランス
ウエイトの質量が大きいため、製品全体が重くな
り、又コスト的にも高くなる点である。更に回転
体の慣性モーメントが大きくなるため、起動時に
はモータの入力が増大し、又停止時には停止時間
が長くなり安全面での問題も生じてくる。
However, the problem with this method is that the mass of the balance weight is large, which makes the entire product heavy and also increases the cost. Furthermore, since the moment of inertia of the rotating body increases, the input to the motor increases when starting, and the stopping time becomes longer when stopping, creating safety problems.

上記の問題点を解決する方法として、内部に適
当量の液体を封入した中空環状体を前記バランス
ウエイトの代りに設けることが考えられている。
As a method to solve the above problems, it has been considered to provide a hollow annular body with an appropriate amount of liquid sealed therein instead of the balance weight.

この方法で問題となるのは、次の点である。即
ち、上記中空環状体を作成するにあたり、現状で
はこの中空環状体を上下方向に分割し、熱板溶着
や超音波溶着等の方法により一体に成形してい
る。そのため、この溶着面の強度が必らずしも十
分には得られず、もしこの溶着面に何らかの衝撃
力が加わつた場合には、溶着面のシール性が不良
になりその結果、封入液体のもれを生ずるという
点である。
The problems with this method are as follows. That is, in producing the hollow annular body, the hollow annular body is currently divided into vertical parts and integrally formed by methods such as hot plate welding and ultrasonic welding. Therefore, the strength of this welded surface is not necessarily sufficient, and if any impact force is applied to this welded surface, the sealing performance of the welded surface will be poor, and as a result, the sealed liquid The point is that it causes leakage.

本発明は上記欠点を解決するもので、以下その
一実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。
The present invention solves the above-mentioned drawbacks, and one embodiment thereof will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

図において、1は底板2に脚3を有するジユー
サの本体、4は本体1内に突出した支持部材5に
緩衝体6を介してビス7により取りつけられたモ
ータ、8は本体1に載置し内部にジユース受け部
9、及び底部にジユース取出し口10を有するジ
ユース受け容器であり、このジユース受け容器8
の内部には上方に向かつて径大となる回転自在の
略円筒状の遠心分離篭(以下スピンナーと呼ぶ)
11が配備せられている。
In the figure, 1 is a main body of a juicer having legs 3 on a bottom plate 2, 4 is a motor attached to a support member 5 protruding into the main body 1 via a buffer 6 with screws 7, and 8 is a motor mounted on the main body 1. It is a youth receptacle having a youth receptacle 9 inside and a youth outlet 10 at the bottom.
Inside is a rotatable, approximately cylindrical centrifugal separation cage (hereinafter referred to as a spinner) whose diameter increases upward.
11 are deployed.

12は前記スピンナー11の下面に固着された
カツターであり、13はスピンナー11内に着脱
自在に挿着された円筒状の櫛形フイルターで、縦
方向にスリツト13aを複数設けている。
12 is a cutter fixed to the lower surface of the spinner 11, and 13 is a cylindrical comb-shaped filter that is detachably inserted into the spinner 11, and has a plurality of slits 13a in the vertical direction.

14はスピンナー11の上端部に、このスピン
ナー11と一体に成型された環状凹部、15はこ
の環状凹部14と嵌合する環状〓型ワツパーで、
これら2つの部材を熱板溶着や超音波溶着により
一体となし中空環状体16を構成する。遠心分離
篭11、環状凹部14および環状〓型ワツパー1
5はいずれも樹脂製である。なお、上記溶着面1
6aは前記カツター12の水平延長面A−Aとは
一致しないように位置させている。
14 is an annular recess formed integrally with the spinner 11 at the upper end of the spinner 11; 15 is an annular-shaped washer that fits into the annular recess 14;
These two members are integrated by hot plate welding or ultrasonic welding to form the hollow annular body 16. Centrifugal separation cage 11, annular recess 14, and annular Watsuper 1
5 are all made of resin. In addition, the above welding surface 1
6a is positioned so as not to coincide with the horizontal extension surface A-A of the cutter 12.

17は前記中空環状体16の内部に封入された
適当量の液体であり、この液体の急激なる移動を
阻止するために、複数個のスリツト部18aを有
する仕切板18を中空環状体16内に設けてい
る。
Reference numeral 17 denotes an appropriate amount of liquid sealed inside the hollow annular body 16. In order to prevent rapid movement of this liquid, a partition plate 18 having a plurality of slits 18a is installed inside the hollow annular body 16. It is set up.

19はジユース受け容器蓋20に具備された投
入筒で、この内部は押し込み棒21により、カツ
ター12に押付けられる果実類等を案内する役目
をもつている。22はモータ4を冷却するための
冷却フアン、23はモータ4の回転を減速して出
力軸24へ伝達するための減速機構である。
Reference numeral 19 denotes a charging tube provided on the juice receiving container lid 20, and the inside thereof has the role of guiding fruits, etc. that are pressed against the cutter 12 by a pushing rod 21. 22 is a cooling fan for cooling the motor 4, and 23 is a deceleration mechanism for decelerating the rotation of the motor 4 and transmitting the rotation to the output shaft 24.

次に上記ジユーサによる動作と効果を説明す
る。
Next, the operation and effects of the above-mentioned juicer will be explained.

押し込み棒21によりカツター12に押し付け
られる果実類は、カツター12の高速回転により
粉砕され、スピンナ11の回転により遠心力が与
えられ、円筒状の櫛形フイルター13の内面に付
着しジユースと粕に分離され、ジユースはスピン
ナー11の内壁面を上昇し、上方より吐出され、
ジユース受け部9を介してジユース取り出し口1
0より外部に滴下する。
The fruits pressed against the cutter 12 by the pushing rod 21 are crushed by the high-speed rotation of the cutter 12, and centrifugal force is applied by the rotation of the spinner 11, which adheres to the inner surface of the cylindrical comb-shaped filter 13 and is separated into fruit and lees. , the youth rises on the inner wall surface of the spinner 11 and is discharged from above,
Youth outlet 1 via youth receiver 9
Drops outward from 0.

一方ジユースの絞り粕は、円筒状の櫛形フイル
ター13の内側、即ちスピンナー11内に貯えら
れる。
On the other hand, the squeezed lees of youth are stored inside the cylindrical comb-shaped filter 13, that is, in the spinner 11.

この時、カツター12によつて粉砕された粕の
一部は大きな遠心力をもつたまま円筒状の櫛形フ
イルター13のスリツト部分13aを通過してス
ピンナー11の内壁に直接衝突する。この衝突時
のエネルギーは、スピンナー11の回転数が約
4000rpmと高速のため、相当大きなものである。
At this time, a part of the lees crushed by the cutter 12 passes through the slit portion 13a of the cylindrical comb-shaped filter 13 while retaining a large centrifugal force and collides directly with the inner wall of the spinner 11. The energy at the time of this collision is approximately equal to the rotation speed of the spinner 11.
It is quite large due to its high speed of 4000 rpm.

もし、前記中空環状体16の溶着面16aに、
上述の高エネルギーを有した粕が多数回衝突した
場合には、溶着面16aの溶着強度が必らずしも
完全には加工できないため、この溶着面のシール
性が損なわれてしまい、その結果、内封の液体が
もれてしまい、バランス吸収効果が減少してしま
う。
If the welding surface 16a of the hollow annular body 16,
If the above-mentioned high-energy dregs collide many times, the welding strength of the welded surface 16a cannot necessarily be completely processed, so the sealing performance of this welded surface is impaired, and as a result, , the inner liquid will leak and the balance absorption effect will decrease.

なお、粕の一部は、その遠心力により櫛形フイ
ルター13のスリツト部分13aの全長Lより少
しずつ出ている訳であるが、カツター12によつ
て、切削された粕の場合、カツター12の回転に
より大きな運動エネルギーを有したまま水平方向
に飛散し、櫛形フイルター13のスリツト部13
aを通過してスピンナー11の内壁に衝突するた
め、他のスリツト部13aから流出した粕よりも
スピンナー11の内壁に与える衝撃力は大きくな
る。
Note that a part of the lees comes out little by little from the total length L of the slit portion 13a of the comb-shaped filter 13 due to the centrifugal force. The slit portion 13 of the comb-shaped filter 13 is scattered horizontally with a larger kinetic energy.
Since the lees passes through the slit portion 13a and collides with the inner wall of the spinner 11, the impact force exerted on the inner wall of the spinner 11 is greater than that of the lees flowing out from the other slit portions 13a.

実施例では、溶着面16aとカツター12の水
平延長面A−Aとが一致していないため、カツタ
ー12により粉砕され、高運動エネルギーを有し
た粕が、直接、溶着面16aに衝突することがな
く、溶着面16aのシール性が損なわれることは
ない。又、上記構造にすれば、スピンナー11の
環状凹部14と環状〓型ワツパー15を溶着する
場合にも、カツター12が邪魔にならず、生産面
での効率化が図れる。
In the embodiment, since the welding surface 16a and the horizontal extension surface A-A of the cutter 12 do not match, the lees crushed by the cutter 12 and having high kinetic energy may directly collide with the welding surface 16a. Therefore, the sealing performance of the welding surface 16a is not impaired. Furthermore, with the above structure, the cutter 12 does not get in the way when welding the annular recess 14 of the spinner 11 and the annular shaped washer 15, making it possible to improve production efficiency.

このように本発明ジユーサは、カツターの水平
延長面と、バランサを構成する中空環状体の溶着
面との位置関係を配慮したことにより、中空環状
体の溶着面の強度の低下を防止し、長期にわたり
所期の目的を達成することができるものであり、
その効果は大きいものである。
In this way, the jusser of the present invention prevents a decrease in the strength of the welded surface of the hollow annular body by considering the positional relationship between the horizontal extension surface of the cutter and the welded surface of the hollow annular body constituting the balancer, and can be used for a long period of time. It is possible to achieve the intended purpose over a period of time,
The effect is significant.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図は本発明の一実施例を示す縦断面図である。 4……モータ、11……遠心分離篭(スピンナ
ー)、12……カツター、14……環状凹部、1
5……環状〓型ワツパー、16……中空環状体、
16a……溶着面。
The figure is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention. 4... Motor, 11... Centrifugal separation basket (spinner), 12... Cutter, 14... Annular recess, 1
5...Annular type Watsupur, 16...Hollow annular body,
16a...Welding surface.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 上下方向に分割した複数個の部材を溶着して
バランサを構成する中空環状体と成し、この中空
環状体を遠心分離篭と一体に形成し、この遠心分
離篭の内底部にはカツターを有し、前記中空環状
体の溶着面と前記カツターの水平延長面との位置
を異ならせたことを特徴としたジユーサ。
1 A plurality of vertically divided members are welded to form a hollow annular body constituting a balancer, this hollow annular body is formed integrally with a centrifugal separation cage, and a cutter is installed at the inner bottom of this centrifugal separation cage. 1. A lever comprising: a welding surface of the hollow annular body and a horizontally extending surface of the cutter, the positions of which are different from each other.
JP56105791A 1981-07-06 1981-07-06 Juicer Granted JPS587217A (en)

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JPS587217A JPS587217A (en) 1983-01-17
JPS6126371B2 true JPS6126371B2 (en) 1986-06-20

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5432112A (en) * 1977-08-16 1979-03-09 Showa Aluminium Co Ltd Aluminum alloy foil for electrolytic capacitor cathode
JPS5833926Y2 (en) * 1979-08-13 1983-07-29 松下電器産業株式会社 Jusa
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Also Published As

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JPS587217A (en) 1983-01-17

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