JPS6144546B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、溶融メツキ鋼板の塗装ラインにおけ
る塗装焼付方法に関する。

冷間圧延鋼板あるいは各種メツキ鋼板などは、
さらに外観の美化、電気絶縁性および耐食性の向
上を図るために表面塗装を行うことがある。この
場合、鋼板に酸洗、脱脂、りん酸塩処理などの前
処理を行つた後、ポリエステル樹脂、アクリル樹
脂、ビニル樹脂等の塗料を塗布して加熱、乾燥な
どのいわゆる焼付けを行うのが普通である。従来
はこの焼付け処理に熱風式乾燥炉が使われてい
た。しかしこのような熱風炉では空気に当る塗膜
表面が一番高温になるため、表層の固形化が先に
進み、あとから中部の溶剤が表面へ噴き出てきて
塗面がぶつぶつになる現象が生じる。また熱風炉
では、膜厚値の変更やライン速度の変更など焼付
条件の変更があつた場合、これに対する乾燥条件
（熱風の温度、風量など）変更の応答が遅く、焼
付条件変更時には焼付不良が生じることがある。
また被塗装材が溶融亜鉛メツキ鋼板の場合は、鋼
板の酸洗工程でサブスケール層から出てきた水素
がメツキ層に含有されており、塗装後あまり急速
に加熱するとこの水素ガスが塗膜を破つて表面に
出てきて塗面の状態を悪くするので、この種のメ
ツキ鋼板に対しては急速加熱することができず、
生産性が悪かつた。

本発明はこのような不具合をなくし、滑らかで
美麗な塗面が得られしかも塗装条件（膜厚、ライ
ン速度など）の変更に対して乾速条件を迅速に応
答させ得る塗装焼付方法を提供することを目的と
する。

本発明の他の目的は、溶融亜鉛メツキ鋼板の塗
装工程で急速な加熱、焼付けを行つても塗面状態
を不良にすることがない塗装焼付方法を提供する
ことにある。

本発明に係る焼付方法は、鋼板の塗装ラインで
塗装前後の位置にそれぞれ誘導加熱炉を設置し、
塗装前の誘導加熱炉で予熱して鋼板に含有されて
いる水素ガスを放出させ、塗装後の誘導加熱炉で
乾燥処理するようにしたものである。

次に本発明を溶融亜鉛メツキ鋼板に適用した場
合についてより具体的に説明する。

図面は本発明を適用する場合の塗装ラインの概
略を示したものである。ロールコーター方式等の
塗装工程３の前段および後段にそれぞれ誘導加熱
炉による予備工程１および乾燥工程２が設けられ
る。予熱工程１のさらに前段には酸洗工程４およ
びメツキ工程５が配されている。鋼板の酸洗工程
４でサブスケール層に水素が吸蔵され、メツキ工
程５におけるメツキ皮膜成長過程でこの水素ガス
の放出が起る。サブスケール層から放出された水
素はメツキ層に巻き込まれた形でメツキ鋼板に含
有されている。ここでこの亜鉛メツキ鋼板を塗装
して急速加熱すると、一度に多量の水素ガスが発
生し、塗膜を破つて表面で出てくるため、塗面の
状態が不良となつてしまう。しかし本発明ではメ
ツキ工程後塗装工程３に入る前に誘導加熱炉によ
る予熱工程１でこの溶融亜鉛メツキ鋼板を加熱
し、メツキ工程で鋼板内部に含有された水素ガス
を放出させる。この後塗装工程３で塗装を行い、
塗装後のメツキ鋼板を再び誘導加熱炉による乾燥
工程２で加熱、乾燥し、焼付けを完了する。

本発明では電磁誘導により鋼板を直接加熱する
ので塗膜は鋼板に接している面が最も高温にな
る。したがつて塗膜の固形化は塗膜表面でなく鋼
板面に近い方から進み、従来のように塗膜中部の
溶剤が固形化した塗膜表層に噴き出ることはなく
良好な塗膜表面が得られる。また誘導加熱炉の電
圧あるいは電流を制御することにより誘導熱エネ
ルギーをコントロールできるので、塗装条件に対
応した乾燥条件（鋼板温度）の変更が迅速に行い
得る。塗装後急速加熱しても塗装工程前に急速予
熱を行つて水素ガスを放出させているので塗面不
良を起すことがなく、この急速加熱により全体と
して炉長を短かくできる利点もある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を実施する場合の塗装ラインを概
略的に示した図である。 １……予熱工程、２……乾燥工程、３……塗装
工程、４……酸洗工程、５……メツキ工程。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 溶融メツキ鋼板の塗装ラインで塗装前後の位
   置にそれぞれ誘導加熱炉を設置し、塗装前の誘導
   加熱炉で予熱して溶融メツキ鋼板に含まている水
   素ガスを放出させ、塗装後の誘導加熱炉で乾燥処
   理することを特徴とする溶融メツキ鋼板の塗装焼
   付方法。