JPS622046B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、人造繊維紡糸用ポツトの改良に関す
る。

近年、人造繊維の製造は紡糸速度の増大、及び
省エネルギの立場から軽量かつ強度にすぐれ、し
かも耐薬品性のある紡糸用ポツトが必要とされて
きた。これらの要求に応じる提案としては、特公
昭47−36206号公報、特公昭53−44570号公報、特
開昭56−15406号公報等記載の方法が知られてい
る。これらの方法により製作されるポツトは図面
第１図（ポツト縦断面図）に示すように耐薬品性
材料からなるポツト底部インサート１と例えば、
エポキシ樹脂のような耐酸性熱硬化性樹脂を含漬
したガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊
維等を斜行状、あるいはほぼ平行状に複数回層巻
にした後、樹脂分を硬化させ、ポツト本体２を形
成するものである。このようにして製作されたポ
ツトは、従来用いられてきたピアノ線で補強され
たベークライト製のポツトに比べ、軽量で、かつ
耐酸性にすぐれ、省エネルギに対しても大なる貢
献をした。

しかし、一方では、従来のベークライト製ポツ
トにはない欠点を有していた。つまり、ポツト底
部とポツト側壁接点の強度が他の部分に比べて弱
く、しかも紡糸用ポツトの性質上、8000〜10000
回転／分という超高速回転で用いるため、ごくわ
ずかのポツト側壁の真円度の誤差によつてポツト
のこの部分に大きな力が加わるため、ポツト断面
形が、長方形から平行四辺形になる様な変形をお
こすという欠点を有していた。

本発明者らは、ポツト底部のインサートを特殊
に形成することで、前述のごとき、変形をおこし
にくいポツトが製作できることを見出した。

本発明の目的は、前述の如き、問題点を解決し
た紡糸用ポツトを提供することにある。

また、本発明の目的を達成する要旨は、繊維状
補強材によつて強化された熱硬化性樹脂製の紡糸
用ポツトにおいて、予め成形されたインサート１
をポツト側壁４内に固設してなり、かつ該インサ
ート１の底面５の円周部分６が上方に突起してな
ることを特徴とする紡糸用ポツトである。

次に、本発明の紡糸用ポツトの実施態様を一実
施例を示す図面によつて説明する。

第２図は、本発明による紡糸用ポツトの構造を
示す断面図である。図において、インサート１は
例えば、ベークライトのような耐薬品性材料を使
用し、逆三角形状で、そのインサート底面５の円
周部分６に突起７を形成している。この実施例で
は突起７をリング状に形成した。他に櫛状に形成
してもよい。

このインサート１を底部として、これに熱硬化
性樹脂を含浸させた繊維状補強材３を複数回巻き
付けた後、前述の熱硬化性樹脂を硬化させてポツ
ト本体３を形成する。この際、インサート１はポ
ツト側壁４内に固設される。

繊維状補強材３としては、強度、耐酸性を考慮
して、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維単体、も
しくは両者の混合繊維を用いるのが好ましい。

また、インサート底面５の円周部分突起７の高
さを、インサート底面５より10mm以上とすること
が好ましい。10mm以下では本発明の目的とする効
果が薄い。８はポツトカバーである。

本発明者らは、前記した突起７の高さを変えて
ポツトを製作し、ポツトの回転数8000回転／分で
336時間連続運転して、運転後のポツト先端の最
大振れ巾を測定した。得られた結果を第３図に示
す。第３図より、突起７の高さをインサート底面
５より10mm以上形成するとポツト先端の最大振れ
巾が極めて小さくなることが解る。

このことにより、ポツト底部とポツト側壁接点
の強度が強化され、ポツトを超高速回転で用いて
も、ポツト断面形が平行四辺形様に変形すること
がなくなる効果を生むのである。

また、従来、ポツト内に巻き取られたケークに
ついては、そを端面と円周部分の接続付近に毛羽
が発生し易いという欠点があつたが、本発明によ
るポツトでは予め、インサート成形時に突起７の
内面について表面仕上が可能であり、ポツトに成
形した後、この部分に接するケークの毛羽発生を
おさえるという効果も生ずるのである。

このように、本発明によれば強度が向上し、超
高速回転で用いても変形をおこすことのない人造
繊維紡糸用ポツトを提供するものである。

実施例 外径180mm、長さ150mmの内部加熱方式金型を用
いて、炭素繊維（東邦ベスロン(株)“ベスフアイト
6000”）12000デニールと、芳香族ポリアミド繊維
（デユポン社製“ケブラー49”）18000デニール
に、同体積のエポキシ樹脂（旭化成(株)製
“AER354”）を予め含浸した後、突起７の高さを
15mmに成形したインサート１を取り付けた前述の
金型に、厚さ3.5mmになるまで斜方巻きした。

次いで、90℃で２時間、更に120℃で３時間加
熱してエポキシ樹脂を硬化させポツトを造り、側
面壁厚さ３mmになるまで表面を切削加工した後、
エポキシ樹脂を用いて外表面を仕上塗装した。

上記により得られたポツトについて、回転数
8000回転／分で336時間連続運転し、運転後のポ
ツト先端の最大振れ巾を測定した。測定の結果、
振れ巾は７×10^-2mmと極めて小さく、従来のポツ
トの振れ巾60×10^-2mmと比べて大巾に強度が向上
したことを示した。（第３図参照）。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の繊維強化樹脂製の紡糸用ポツト
の縦断面図、第２図は本発明の紡糸用ポツトの縦
断面図、第３図は、本発明の紡糸用ポツトにおけ
るインサート円周部分の突起の高さとし、超高速
回転使用後のポツト先端の最大振れ巾の関係を示
す図である。 １……インサート、２……ポツト本体、３……
繊維状補強材、４……ポツト側壁、５……インサ
ート底面、６……円周部分、７……突起、８……
ポツトカバー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 繊維状補強材によつて強化された熱硬化性樹
   脂製の紡糸用ポツトにおいて、予め成形されたイ
   ンサート１をポツト側壁４内に固設してなり、か
   つ該インサート１の底面５の円周部分６が上方に
   突起してなることを特徴とする紡糸用ポツト。 ２ インサート底面５の円周部分突起７の高さが
   前記インサート底面５より10mm以上であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の人造繊
   維紡糸用ポツト。