JPS6228709B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6228709B2 JPS6228709B2 JP1832580A JP1832580A JPS6228709B2 JP S6228709 B2 JPS6228709 B2 JP S6228709B2 JP 1832580 A JP1832580 A JP 1832580A JP 1832580 A JP1832580 A JP 1832580A JP S6228709 B2 JPS6228709 B2 JP S6228709B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- tank
- tube body
- wire rod
- application tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 49
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は線材への塗料塗布装置、特に多重絶縁
構造を有するエナメル塗装絶縁電線の製造に適し
た塗料塗布装置に関するものである。
構造を有するエナメル塗装絶縁電線の製造に適し
た塗料塗布装置に関するものである。
第1図は従来の塗料塗布装置の正断面図、第2
図はその側断面図を示してある。
図はその側断面図を示してある。
1は塗料塗布槽であつて、枠体2、仕切り板
3、塗料漏れ防止パツキン4、パツキン押え5、
ダイホルダー6、ダイ7によつて構成されてい
る。裸導線W1は仕切り板3によつて区画された
塗布槽8において塗料Eが塗布された後焼付けら
れ、この動作が数回繰り返されて絶縁電線とな
る。
3、塗料漏れ防止パツキン4、パツキン押え5、
ダイホルダー6、ダイ7によつて構成されてい
る。裸導線W1は仕切り板3によつて区画された
塗布槽8において塗料Eが塗布された後焼付けら
れ、この動作が数回繰り返されて絶縁電線とな
る。
また、裸導線W2についても同様に塗布槽9に
おいて数回塗料Eの塗布が繰り返されて絶縁電線
となる。かかる従来の塗料塗布装置によつてダブ
ルコート絶縁電線を製造する場合は、第3図に示
すように塗布槽8に塗料E1を、塗布槽9に塗料
E2をそれぞれ供給し、裸導線Wに塗料E1を塗布
焼付けしてから更に塗料E2を塗布焼付けするよ
うになる。このため、シングルコート絶縁電線を
製造するときは2本の絶縁電線の製造が可能であ
つたが、ダブルコート絶縁電線を製造するときに
は1本の絶縁電線しか製造できなくなり、作業能
率が低下するという問題がある。
おいて数回塗料Eの塗布が繰り返されて絶縁電線
となる。かかる従来の塗料塗布装置によつてダブ
ルコート絶縁電線を製造する場合は、第3図に示
すように塗布槽8に塗料E1を、塗布槽9に塗料
E2をそれぞれ供給し、裸導線Wに塗料E1を塗布
焼付けしてから更に塗料E2を塗布焼付けするよ
うになる。このため、シングルコート絶縁電線を
製造するときは2本の絶縁電線の製造が可能であ
つたが、ダブルコート絶縁電線を製造するときに
は1本の絶縁電線しか製造できなくなり、作業能
率が低下するという問題がある。
本発明は上記に基いてなされたものであつて、
従来の塗料塗布装置をわずかに改良するだけで多
重絶縁構造を有する絶縁電線を効率よく製造でき
る塗料塗布装置の提供を目的とするものである。
すなわち、本発明装置は第1と第2の塗料塗布槽
よりなり、第2の塗料塗布槽には第1の塗料塗布
槽を貫通する中空管体を設けて構成したものであ
る。
従来の塗料塗布装置をわずかに改良するだけで多
重絶縁構造を有する絶縁電線を効率よく製造でき
る塗料塗布装置の提供を目的とするものである。
すなわち、本発明装置は第1と第2の塗料塗布槽
よりなり、第2の塗料塗布槽には第1の塗料塗布
槽を貫通する中空管体を設けて構成したものであ
る。
第4図は本発明の一実施例の説明図である。1
は第1の塗料塗布槽であつて、従来の塗料塗布槽
がそのまま使用される。この第1の塗料塗布槽1
を貫通して挿通孔13を有する管体10が設けら
れ、この管体10には第2の塗料塗布槽11が接
続されている。第2の塗料塗布槽11は枠体1
2、パツキン14、塗料供給口15、ダイホルダ
ー16、ダイ17によつて構成されている。第1
の塗料塗布槽1においては塗料E1が導線Wの周
上に塗布され、次いで第2の塗料塗布槽11にお
いて塗料E2が塗布されてダブルコート絶縁電線
が製造されることになる。
は第1の塗料塗布槽であつて、従来の塗料塗布槽
がそのまま使用される。この第1の塗料塗布槽1
を貫通して挿通孔13を有する管体10が設けら
れ、この管体10には第2の塗料塗布槽11が接
続されている。第2の塗料塗布槽11は枠体1
2、パツキン14、塗料供給口15、ダイホルダ
ー16、ダイ17によつて構成されている。第1
の塗料塗布槽1においては塗料E1が導線Wの周
上に塗布され、次いで第2の塗料塗布槽11にお
いて塗料E2が塗布されてダブルコート絶縁電線
が製造されることになる。
管体10はアプリケータ6に支持されてパツキ
ン4の下方およびアプリケータ6の上方に突出し
ており、導線Wを管体10の挿通孔13を通過さ
せることにより塗料E1が塗布焼付けられた導線
W上に塗料E2が塗布される。また管体10の存
在により、パツキン14の摩耗によつて塗料E2
が下方に漏れたときでも塗料E1への混入を防止
できる。管体10と第2の塗料塗布槽11とは直
接に接続しなくともある間隔をおいて接続しても
よい。
ン4の下方およびアプリケータ6の上方に突出し
ており、導線Wを管体10の挿通孔13を通過さ
せることにより塗料E1が塗布焼付けられた導線
W上に塗料E2が塗布される。また管体10の存
在により、パツキン14の摩耗によつて塗料E2
が下方に漏れたときでも塗料E1への混入を防止
できる。管体10と第2の塗料塗布槽11とは直
接に接続しなくともある間隔をおいて接続しても
よい。
第2の塗料塗布槽11は第1の塗料塗布槽1の
下方に設け、塗料E2を塗布した導線Wを管体1
0を通過させるようにしても良いが、振動などに
より導線Wが管体10の内壁に触れて塗布したば
かりの塗料が剥れることがあるので第4図の実施
例のようにするのが好ましい。
下方に設け、塗料E2を塗布した導線Wを管体1
0を通過させるようにしても良いが、振動などに
より導線Wが管体10の内壁に触れて塗布したば
かりの塗料が剥れることがあるので第4図の実施
例のようにするのが好ましい。
ダブルコート以上の多重絶縁構造とするには第
2の塗料塗布装置11と同じものを複数個配置
し、各塗布装置に異つた塗料を供給してやればよ
い。
2の塗料塗布装置11と同じものを複数個配置
し、各塗布装置に異つた塗料を供給してやればよ
い。
以上のように本発明によれば非常に簡単な装置
を付加するだけで、従来の1/2以下の塗料塗布空
間でもつて多重絶縁構造の絶縁電線の製造が可能
となり、作業効率が大幅に向上する。
を付加するだけで、従来の1/2以下の塗料塗布空
間でもつて多重絶縁構造の絶縁電線の製造が可能
となり、作業効率が大幅に向上する。
第1図ないし第3図は従来例の説明図、第4図
は本発明の一実施例の説明図である。 1:第1の塗料塗布槽、10:管体、11:第
2の塗料塗布槽、W:線材、E1,E2:塗料。
は本発明の一実施例の説明図である。 1:第1の塗料塗布槽、10:管体、11:第
2の塗料塗布槽、W:線材、E1,E2:塗料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 線材へ塗料を塗布する第1の塗料塗布槽と、
この第1の塗料塗布槽を貫通し、長手方向に線材
の挿通孔を有する管体と、この管体を通過する前
あるいは通過した後の線材に塗料を塗布する第2
の塗料塗布槽とにより構成されることを特徴とす
る線材への塗料塗布装置。 2 上記管体と上記第2の塗料塗布槽とは連通し
て構成されることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の線材への塗料塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1832580A JPS56115658A (en) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | Paint coating device to wire material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1832580A JPS56115658A (en) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | Paint coating device to wire material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56115658A JPS56115658A (en) | 1981-09-10 |
| JPS6228709B2 true JPS6228709B2 (ja) | 1987-06-22 |
Family
ID=11968457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1832580A Granted JPS56115658A (en) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | Paint coating device to wire material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56115658A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58128167A (ja) * | 1982-01-26 | 1983-07-30 | Fujikura Ltd | 心線への塗料塗布装置 |
| JPH0751696Y2 (ja) * | 1990-02-09 | 1995-11-22 | 古河電気工業株式会社 | エナメル塗布装置 |
-
1980
- 1980-02-15 JP JP1832580A patent/JPS56115658A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56115658A (en) | 1981-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1827297A (en) | Method of joining wires by means of sleeves | |
| US2106004A (en) | Device used for coating the interior of a water main | |
| JPS6228709B2 (ja) | ||
| GB1260065A (en) | Solid state glass electrode and method of making same | |
| JPS58267A (ja) | 線材への塗料塗布装置 | |
| JPS601063B2 (ja) | 線材への塗料塗布装置 | |
| JPS5233087A (en) | Method to manufacture a self support type cable with a twist | |
| US2193450A (en) | Wire joining means | |
| US1993388A (en) | Spark plug | |
| US1981524A (en) | Electric discharge apparatus | |
| GB465137A (en) | Improvements in and relating to electric discharge lamps | |
| JPS5993016U (ja) | 水密導体絶縁ケ−ブル | |
| US1980388A (en) | Oil filled cable with tubular oil channels | |
| JPS56128001A (en) | Multilayer unification method of triplate strip line | |
| GB1059951A (en) | Improvements in or relating to the sehathing of electric cables | |
| US2582064A (en) | Stop joint for cables | |
| SU436518A3 (ja) | ||
| US1753948A (en) | Method of and mechanism for working fibrous material | |
| SU396781A1 (ru) | Электрический ввод в аппарат высокого давления | |
| GB706231A (en) | Improvements in or relating to electric cables | |
| GB1438786A (en) | Timedivision transmission systems | |
| SU673346A1 (ru) | Способ гибки труб | |
| DE3041081A1 (de) | Verbindungsmuffe fuer isolierte elektrische leiter | |
| GB888034A (en) | Improvements in or relating to metal-sheathed oil-filled electric cables | |
| FR2317745A1 (fr) | Procedes et appareils pour la fabrication de cables a etancheite longitudinale |