Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPS6250231B2 - - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPS6250231B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6250231B2
JPS6250231B2 JP55094710A JP9471080A JPS6250231B2 JP S6250231 B2 JPS6250231 B2 JP S6250231B2 JP 55094710 A JP55094710 A JP 55094710A JP 9471080 A JP9471080 A JP 9471080A JP S6250231 B2 JPS6250231 B2 JP S6250231B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotating body
laser beam
pulsed laser
rotational speed
energy density
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55094710A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5719637A (en
Inventor
Ken Ishikawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP9471080A priority Critical patent/JPS5719637A/en
Publication of JPS5719637A publication Critical patent/JPS5719637A/en
Publication of JPS6250231B2 publication Critical patent/JPS6250231B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/30Compensating imbalance
    • G01M1/34Compensating imbalance by removing material from the body to be tested, e.g. from the tread of tyres

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、回転体の回転速度が異なつても能率
良くかつ安定に回転体の除去加工を行ない得るよ
うにしたレーザ加工方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a laser processing method that enables efficient and stable removal of a rotating body even if the rotating speed of the rotating body varies.

従来、電動機の回転子等、回転体のダイナミツ
クバランスを調整する一手法として、回転中の回
転体の不平衡部位にパルスレーザビームを照射し
て上記不平衡部位を除去加工し、これにより回転
体のダイナミツクバランスをとることが行なわれ
ている。ところで、この場合上記回転体の不平衡
部位は、回転中の回転体の振動として検出され、
この検出感度は回転体の回転速度がある程度速け
れば良く、一方回転体の回転速度が遅いと悪化す
る。したがつて、回転体のダイナミツクバランス
を調整する場合には、回転体を高速回転させてレ
ーザ加工することが望ましい。
Conventionally, one method for adjusting the dynamic balance of a rotating body such as the rotor of an electric motor is to irradiate an unbalanced part of the rotating body with a pulsed laser beam to remove the unbalanced part. It works to balance the body's dynamics. By the way, in this case, the unbalanced portion of the rotating body is detected as vibration of the rotating body,
This detection sensitivity is good as long as the rotational speed of the rotating body is fast to a certain extent, and on the other hand, it deteriorates if the rotational speed of the rotating body is slow. Therefore, when adjusting the dynamic balance of the rotating body, it is desirable to perform laser processing while rotating the rotating body at high speed.

しかしながら、回転体はある程度のバランスが
とれていないと高速回転領域で回転(共振)しな
いので、回転体の不平衡部位が大きい場合には回
転体を低速回転領域にてダイナミツクバランスの
ための加工をせざるを得ない。このように低速回
転領域にて加工する場合に、パルスレーザビーム
の照射エネルギ密度を高速速回転用に高く定めて
おくと、加工除去される溝の深さが非常に深くな
るおそれがある。このように溝が深くなり過ぎる
と、回転体の強度上好ましくなく、また比較的肉
厚の薄い回転体の場合には孔が穿たれて使用でき
なくなる危険があつた。
However, unless a certain degree of balance is maintained, the rotating body will not rotate (resonate) in the high-speed rotation range, so if the unbalanced part of the rotating body is large, the rotating body must be processed for dynamic balance in the low-speed rotation range. I have no choice but to do so. When processing in such a low speed rotation region, if the irradiation energy density of the pulsed laser beam is set high for high speed rotation, the depth of the groove to be processed and removed may become very deep. If the grooves were too deep, this would be unfavorable in terms of the strength of the rotating body, and in the case of a relatively thin rotating body, there was a risk that holes would be drilled and the rotating body would become unusable.

一方、パルスレーザビームの照射エネルギ密度
を低速回転領域用として低く設定し、これにより
高速回転領域における加工を行なうと、1パルス
毎の加工除去量が著しく減少して加工能率の低下
を招くといつた別の問題を生じていた。
On the other hand, if the irradiation energy density of the pulsed laser beam is set low for the low-speed rotation region and machining is performed in the high-speed rotation region, the amount of machining removed per pulse will significantly decrease, leading to a decrease in machining efficiency. This caused another problem.

本発明は上記事情に着目してなされたもので、
その目的とするところは、回転体の回転速度に応
じてパルスレーザビームの照射エネルギ密度を可
変制御することにより、回転体の加工過多を防止
して安定で高品質のバランス調整を行ない得、か
つ加工能率を高めて生産性の向上をはかり得るレ
ーザ加工方法を提供することにある。
The present invention was made with attention to the above circumstances, and
The purpose of this is to variably control the irradiation energy density of the pulsed laser beam according to the rotational speed of the rotating body, thereby preventing excessive machining of the rotating body and achieving stable and high-quality balance adjustment. An object of the present invention is to provide a laser processing method that can increase processing efficiency and improve productivity.

また、本発明の別の目的とするところは、回転
体の回転速度に応じてパルスレーザビームの照射
エネルギ密度を可変制御すると同時に、パルスレ
ーザビームのパルス幅を可変することにより、加
工能率をより一層向上させ得、かつ精度の良いバ
ランス調整を行ない得るレーザ加工方法を提供す
ることにある。
Another object of the present invention is to variably control the irradiation energy density of the pulsed laser beam according to the rotational speed of the rotating body, and at the same time to vary the pulse width of the pulsed laser beam, thereby increasing processing efficiency. It is an object of the present invention to provide a laser processing method that can be further improved and that can perform balance adjustment with high precision.

以下、本発明の図面に示す一実施例を参照して
説明する。第1図は同実施例におけるレーザ加工
方法を適用したレーザ加工装置の概略構成図で、
図中1は被加工物としての回転体、2はレーザ発
振器、3は加工制御回路をそれぞれ示している。
回転体1は、軸受11および弾性部材12をそれ
ぞれ介して図示しない基台に支持してあり、この
状態で可変速モータ13により矢印A方向に回転
駆動されるようになつている。したがつて不平衡
部位があると、回転体1はその不平衡部位の大き
さ等によつて重量的に偏心し、これにより回転中
に振動を起こす。また、回転体1の周辺部には、
回転周面に対向して回転体1の振動から不平衡部
位を検出する不平衡検出プローブ31と、回転体
1の回転基準位相を検出する回転位相検出プロー
ブ32とがそれぞれ配置してある。これらの各プ
ローブ31,32にて検出された情報は、加工制
御回路3に供給される。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to an embodiment shown in the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a laser processing device to which the laser processing method in the same embodiment is applied.
In the figure, 1 indicates a rotating body as a workpiece, 2 a laser oscillator, and 3 a processing control circuit.
The rotating body 1 is supported by a base (not shown) via a bearing 11 and an elastic member 12, respectively, and in this state is driven to rotate in the direction of arrow A by a variable speed motor 13. Therefore, if there is an unbalanced portion, the rotating body 1 will be eccentric in terms of weight due to the size of the unbalanced portion, and this will cause vibrations during rotation. In addition, around the rotating body 1,
An unbalance detection probe 31 that detects an unbalanced portion from the vibration of the rotor 1 and a rotation phase detection probe 32 that detects the rotation reference phase of the rotor 1 are arranged opposite to the rotating circumferential surface. Information detected by each of these probes 31 and 32 is supplied to the processing control circuit 3.

一方、レーザ発振器2は、レーザ電源21によ
りフラツシユランプ22をパルス発光させて
YAGレーザロツド23を励起し、このYAGレー
ザロツド23で発生されたパルスレーザビーム2
4を集光レンズ25を介して前記回転体1の不平
衡部位に照射し、この不平衡部位を除去加工す
る。なお、図中26は共振器ミラーを示してい
る。
On the other hand, the laser oscillator 2 causes the flash lamp 22 to emit pulses using the laser power source 21.
The YAG laser rod 23 is excited, and the pulsed laser beam 2 generated by this YAG laser rod 23 is
4 is irradiated onto the unbalanced portion of the rotating body 1 through the condensing lens 25, and the unbalanced portion is removed. Note that 26 in the figure indicates a resonator mirror.

加工制御回路3は、前記不平衡検出プローブ3
1および回転位相検出プローブ32にて検出され
た不平衡情報および回転基準位相情報から不平衡
部位の位置とその大きさ、回転体1の回転速度お
よびパルスレーザビーム24を照射すべきタイミ
ングをそれぞれ算出している。そして、上記不平
衡部位の大きさに応じてモータ制御信号MSを発
生し、前記モータ13を駆動制御して回転体1の
回転速度を最適値になるように制御している。ま
た、それとともに加工制御回路3は、前記各算出
結果に基づいてレーザ電源21へパルスレーザビ
ーム24の波形を制御するための信号(波形制御
信号)HSを送出し、これによりパルスレーザビ
ーム24の照射エネルギ密度およびパルス幅をそ
れぞれ制御して、回転体1の回転速度に応じた最
適なパルスレーザビーム24を発生せしめてい
る。
The processing control circuit 3 includes the unbalance detection probe 3
1 and the rotational reference phase information detected by the rotational phase detection probe 32, calculate the position and size of the unbalanced part, the rotational speed of the rotating body 1, and the timing at which the pulsed laser beam 24 should be irradiated, respectively. are doing. Then, a motor control signal MS is generated depending on the size of the unbalanced portion, and the motor 13 is drive-controlled to control the rotational speed of the rotating body 1 to an optimum value. At the same time, the processing control circuit 3 sends a signal (waveform control signal) HS for controlling the waveform of the pulsed laser beam 24 to the laser power source 21 based on the above calculation results, thereby controlling the waveform of the pulsed laser beam 24. The irradiation energy density and pulse width are controlled to generate an optimal pulsed laser beam 24 according to the rotational speed of the rotating body 1.

ここで、この加工制御回路3は、回転体1の不
平衡部位が大きい場合には回転体1を低速で回転
させて比較的照射エネルギ密度が低くパルス幅の
長いパルスレーザビーム24を発生せしめ、上記
不平衡部位が小さくなるに従つて回転体1を高速
に回転させ、同時にパルスレーザーム24の照射
エネルギ密度を増加させるとともにパルス幅を短
かくするように制御する。
Here, when the unbalanced portion of the rotating body 1 is large, the processing control circuit 3 rotates the rotating body 1 at a low speed to generate a pulsed laser beam 24 with relatively low irradiation energy density and a long pulse width, As the unbalanced portion becomes smaller, the rotating body 1 is rotated at a higher speed, and at the same time, the irradiation energy density of the pulse laser beam 24 is increased and the pulse width is shortened.

第2図は前記レーザ電源21の回路構成を示す
図である。同図において、直流主電源40の出力
は第1のコンデンサ41に充電され、この第1の
コンデンサ41の充電電荷はサイリスタ42の点
弧時に共振充電コイル43を介して第2および第
3のコンデンサ44,45に共振充電されるよう
になつている。また、上記第1のコンデンサ41
の充電電荷は、サイリスタ46の点弧時に波形成
形コイル47およびダイオード48をそれぞれ介
してフラツシユランプ22で放電される。一方、
上記第2および第3のコンデンサ44,45の各
充電電荷は、サイリスコ49の点弧時に前記波形
成形コイル47およびダイオード48をそれぞれ
介してフラツシユランプ22で放電されるように
なつている。なお、図中50に示すサイリスタ
は、フラツシユランプ22の発光レベルを低く押
える必要がある場合に、前記第2および第3のコ
ンデンサ44,45の放電電流を部分的に第1の
コンデンサ41へ側流せしめてフラツシユランプ
22へ流入する電流量を制限するためのものであ
る。また、図中51に示す直流補助電源は、予め
フラツシユランプ22を微少放電させて前記各コ
ンデケサによる主放電を円滑に行なわしめる目的
で設けられている。さらに、点弧制御回路52
は、前記加工制御回路3からの波形制御信号HS
に応じて前記各サイリスタを所定のタイミングで
点弧させるものである。
FIG. 2 is a diagram showing the circuit configuration of the laser power source 21. As shown in FIG. In the figure, the output of the DC main power supply 40 is charged in a first capacitor 41, and when the thyristor 42 is turned on, the charge in the first capacitor 41 is transferred to the second and third capacitors via a resonant charging coil 43. 44 and 45 are resonantly charged. Further, the first capacitor 41
The charged charges are discharged in the flash lamp 22 through the waveform shaping coil 47 and the diode 48 when the thyristor 46 is turned on. on the other hand,
Charges in the second and third capacitors 44 and 45 are discharged in the flash lamp 22 via the waveform shaping coil 47 and diode 48, respectively, when the thyristor 49 is turned on. Note that the thyristor shown at 50 in the figure partially transfers the discharge current of the second and third capacitors 44 and 45 to the first capacitor 41 when it is necessary to suppress the light emission level of the flash lamp 22 to a low level. This is to limit the amount of current flowing into the flash lamp 22 by causing side flow. Further, a DC auxiliary power supply indicated by 51 in the figure is provided for the purpose of slightly discharging the flash lamp 22 in advance so that the main discharge by each of the condensers can be smoothly performed. Furthermore, the ignition control circuit 52
is the waveform control signal HS from the processing control circuit 3
Each of the thyristors is fired at a predetermined timing according to the timing.

このような構成において、回転体1をセツト
し、図示しないスタート信号を加工制御回路3に
印加すると、加工制御回路3は先ず回転体1を適
当な速度で回転させて不平衡部位の大きさを検出
し、この大きさに応じて回転体1の回転速度を最
適値に設定する。したがつて、例えば不平衡部位
が比較的大きければ回転体1は低速回転せしめら
れる。
In such a configuration, when the rotating body 1 is set and a start signal (not shown) is applied to the machining control circuit 3, the machining control circuit 3 first rotates the rotating body 1 at an appropriate speed to determine the size of the unbalanced portion. The rotational speed of the rotating body 1 is set to the optimum value according to the detected size. Therefore, for example, if the unbalanced portion is relatively large, the rotating body 1 will be rotated at a low speed.

この状態で加工制御回路3は、回転体1の回転
速度に応じた波形制御信号HSを、つまりこの場
合には低速回転領域であるからパルスレーザビー
ム24の照射エネルギ密度を低くかつパルス幅を
長く設定すべき信号を発生する。ここで、この波
形制御信号HSの発生タイミングはパルスレーザ
ビーム24を照射すべきタイミングよりも若干早
く定められる。これは、フラツシユランプ22に
おける発光動作の立上がり遅れやパルスレーザビ
ーム24の立上がり遅れを考慮したためである。
In this state, the processing control circuit 3 outputs a waveform control signal HS according to the rotational speed of the rotating body 1, that is, in this case, since it is a low rotational speed region, the processing control circuit 3 lowers the irradiation energy density and increases the pulse width of the pulsed laser beam 24. Generates a signal to be set. Here, the generation timing of this waveform control signal HS is determined slightly earlier than the timing at which the pulsed laser beam 24 should be irradiated. This is because the delay in the rise of the light emitting operation in the flash lamp 22 and the delay in the rise of the pulsed laser beam 24 are taken into consideration.

上記波形制御信号HSが発生されると、レーザ
電源21の点弧制御回路52は、先ずt1において
サイリスタ46を点弧して第1のコンデンサ41
の充電電荷をフラツシユランプ22に放電せし
め、さらに比較的長めの時間が経過したのちt2
てサイリスタ49および50をそれぞれ点弧し
て、第2および第3のコンデンサ44,45の充
電電荷をフラツシユランプ22に放電させる。こ
のとき、第1のコンデンサ41は大容量のものか
らなり、かつ第2および第3のコンデンサ44,
45の放電電流は部分的にサイリスタ50を介し
て第1のコンデンサ41に側流される。このた
め、フラツシユランプ22では、第3図a−Xに
示す如く発光レベルが低くしかも比較的パルス幅
の長い台形状のパルス発光波形が得られる。そし
て、このような発光波形により励起されたYAG
レーザロツド23からは、第3図b−xに示す如
く上記発光波形に対応して照射エネルギ密度が低
くかつパルス幅の長いパルスレーザビーム24が
発生される。したがつて、回転体1の不平衡部位
は、第4図aのように低速であるにもかかわらず
加工溝がそれほど深くならず、しかも長めに除去
加工される。
When the waveform control signal HS is generated, the ignition control circuit 52 of the laser power supply 21 first ignites the thyristor 46 at t 1 to close the first capacitor 41.
After a relatively long period of time has elapsed, the thyristors 49 and 50 are fired at t2 , and the charges in the second and third capacitors 44 and 45 are discharged. is discharged into the flash lamp 22. At this time, the first capacitor 41 has a large capacity, and the second and third capacitors 44,
The discharge current of 45 is partially diverted to the first capacitor 41 via the thyristor 50 . Therefore, in the flash lamp 22, a trapezoidal pulsed light emission waveform with a low light emission level and a relatively long pulse width is obtained as shown in FIG. 3 a-X. Then, YAG excited by such an emission waveform
A pulsed laser beam 24 having a low irradiation energy density and a long pulse width is generated from the laser rod 23, as shown in FIG. 3b-x, corresponding to the above-mentioned emission waveform. Therefore, in the unbalanced portion of the rotating body 1, the grooves are not so deep and are removed to a relatively long length even though the speed is low as shown in FIG. 4a.

このように低速回転領域における除去加工がな
され、不平衡部位がある程度小さくなつて高速回
転が可能になると、加工制御回路3は回転体1を
高速回転させるとともに、この回転速度に応じた
波形制御信号HSをレーザ電源21へ送出する。
つまり、レーザ電源21へはパルスレーザビーム
24の照射エネルギ密度を高くし、かつパルス幅
を短かく設定すべき信号が印加される。このよう
な波形制御信号HSが印加されると、点弧制御回
路52は先ずt3にてサイリスタ46を点弧して第
1のコンデンサ41の充電電荷をフラツシユラン
プ22へ放電させ、その直後t4においてサイリス
タ49のみを点弧して第2および第3のコンデン
サ44,45をフラツシユランプ22へ放電させ
る。したがつて、フラツシユランプ22へは、上
記第1のコンデンサ41からの放電電流に第2お
よび第3のコンデンサ44,45の放電電流を重
畳した、ピーク値の高い電流が供給される。この
結果、フラツシユランプ22からは第3図a−Y
に示す如く発光レベルの高いパルス発光波形が得
られる。また、このとき前記第2および第3のコ
ンデンサ44,45の容量は比較的低容量にして
あるため、当然フラツシユランプ22の発光期
間、つまりパルス幅は短かくなる。
When the removal process in the low-speed rotation region is performed in this way and the unbalanced portion is reduced to a certain extent and high-speed rotation becomes possible, the processing control circuit 3 rotates the rotating body 1 at high speed and sends a waveform control signal corresponding to this rotation speed. HS is sent to the laser power source 21.
That is, a signal is applied to the laser power source 21 to increase the irradiation energy density of the pulsed laser beam 24 and to set the pulse width to be short. When such a waveform control signal HS is applied, the ignition control circuit 52 first ignites the thyristor 46 at t3 to discharge the charge in the first capacitor 41 to the flash lamp 22, and immediately thereafter At t 4 , only the thyristor 49 is ignited to discharge the second and third capacitors 44 and 45 to the flash lamp 22 . Therefore, the flash lamp 22 is supplied with a current having a high peak value, which is obtained by superimposing the discharge current from the first capacitor 41 with the discharge current from the second and third capacitors 44 and 45. As a result, from the flash lamp 22,
As shown in the figure, a pulsed light emission waveform with a high light emission level can be obtained. Further, at this time, since the capacitances of the second and third capacitors 44 and 45 are set to be relatively low, the light emission period of the flash lamp 22, that is, the pulse width, is naturally shortened.

そして、このようなパルス発光波形にて励起さ
れたYAGレーザロツド23からは、上記パルス
発光波形と略同一波形のパルスレーザビーム24
(第3図b−y)が発生される。したがつて、こ
のパルスレーザビーム24により加工される回転
体1の不平衡部位は、第4図bに示す如く高速回
転しているにもかかわらず、ある程度深く、しか
もそれほど加工溝が長くならない程度に加工され
る。
The YAG laser rod 23 excited with such a pulsed emission waveform emits a pulsed laser beam 24 having substantially the same waveform as the pulsed emission waveform.
(Fig. 3 b-y) is generated. Therefore, the unbalanced portion of the rotating body 1 processed by the pulsed laser beam 24 is deep to some extent, and the processed groove does not become very long, even though it is rotating at high speed as shown in FIG. 4b. Processed into

なお、第3図a−Zは第2および第3のコンデ
ンサ44,45のみを放電させたときのパルス発
光波形を示すもので、第3図b−zはそのときの
パルスレーザビーム24の波形を示している。こ
のパルスレーザビーム24は、ピーク値が前記第
3図b−xよりは高く同図b−yよりは低いの
で、前記回転体1の中速回転領域において使用で
きる。
In addition, FIG. 3 a-Z shows the pulsed emission waveform when only the second and third capacitors 44 and 45 are discharged, and FIG. 3 b-z shows the waveform of the pulsed laser beam 24 at that time. It shows. Since the peak value of this pulsed laser beam 24 is higher than b-x in FIG. 3 and lower than b-y in FIG. 3, it can be used in the medium speed rotation region of the rotating body 1.

このように、本実施例によれば、回転体1の低
速回転領域ではパルスレーザビーム24の照射エ
ネルギ密度を低くし、高速回転領域において同照
射エネルギ密度を高くしたことによつて、低速回
転領域において従来のように回転体1を深く加工
し過ぎたり、孔が穿たれるといつた加工過多を確
実に防止し得、安定で品質の良いバランス調整を
行なうことができる。また、高速回転領域におい
て1パルス毎の加工量を増加させることができる
ので、加工能率の向上をはかり得る。また本実施
例によれば、回転体1の低速回転領域においてパ
ルスレーザビーム24のパルス幅を長くし、高速
回転領域において同パルス幅を短かくしたことに
よつて、低速回転領域において照射エネルギ密度
の低下による加工量の低下分を加工長の増加によ
り補なうことができ、低速回転領域における加工
能率の低下をある程度阻止できる。また、高速回
転領域において高速回転に伴なう加工長の増加を
阻止して加工部位を制限することができ、この結
果高速回転により不平衡部位の検出感度が向上す
ることと相まつて加工精度の向上をはかり得、結
果的にバランスの調整精度を向上させることがで
きる。さらに本実施例によれば、不平衡部位の大
きさに応じて回転体の回転速度を定め、この回転
速度を加工の進行に伴なつて段階的に自動可変し
て加工を行なつているので、回転体1の加工動作
を一貫して行なうことができ、この結果極めて能
率良くバランス調整を行ない得る。また、システ
ムとしての実用性が高い。また、この場合回転体
1の回転速度とパルスレーザビーム24のパルス
幅との関係を適当に定めると、回転体1に形成さ
れる加工溝の長さが均一化され、美観等の面で商
品価値を定めることができる。
As described above, according to this embodiment, the irradiation energy density of the pulsed laser beam 24 is lowered in the low-speed rotation region of the rotating body 1, and the same irradiation energy density is increased in the high-speed rotation region. In this case, it is possible to reliably prevent the rotating body 1 from being machined too deeply or excessively machining when a hole is bored as in the prior art, and stable and high-quality balance adjustment can be performed. Furthermore, since the amount of processing per pulse can be increased in the high-speed rotation region, processing efficiency can be improved. Further, according to this embodiment, the pulse width of the pulsed laser beam 24 is made longer in the low speed rotation region of the rotating body 1, and the same pulse width is shortened in the high speed rotation region, thereby reducing the irradiation energy density in the low speed rotation region. The decrease in the machining amount due to the decrease in can be compensated for by increasing the machining length, and the decrease in machining efficiency in the low-speed rotation region can be prevented to some extent. In addition, in the high-speed rotation region, it is possible to restrict the machining area by preventing the increase in machining length that accompanies high-speed rotation, and as a result, the detection sensitivity of unbalanced areas is improved due to high-speed rotation, and the machining accuracy is improved. As a result, the accuracy of balance adjustment can be improved. Furthermore, according to this embodiment, the rotational speed of the rotating body is determined according to the size of the unbalanced part, and this rotational speed is automatically varied in stages as the machining progresses. , the machining operation of the rotating body 1 can be performed consistently, and as a result, balance adjustment can be performed extremely efficiently. Moreover, it is highly practical as a system. In addition, in this case, if the relationship between the rotational speed of the rotating body 1 and the pulse width of the pulsed laser beam 24 is appropriately determined, the length of the processing grooves formed on the rotating body 1 can be made uniform, which improves the appearance of the product. value can be determined.

なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はない。例えば、パルスレーザビーム24の照射
エネルギ密度を制御する手段は、フラツシユラン
プ22の発光波形を制御する以外に、集光レンズ
25の焦点距離を移動させることによりパルスレ
ーザビーム24の照射スポツト径を可変して行な
つてもよい。また、前記実施例では回転体1の回
転速度を不平衡部位の減少に従つて段階的に可変
するようにしたが、これを連続的に行なつてもよ
い。その他、パルスレーザビーム24の照射エネ
ルギ密度の可変手段や不平衡部位の検出手段等に
ついても、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
変形して実施できる。
Note that the present invention is not limited to the above embodiments. For example, the means for controlling the irradiation energy density of the pulsed laser beam 24 includes not only controlling the emission waveform of the flash lamp 22 but also changing the focal length of the condensing lens 25 to control the irradiation spot diameter of the pulsed laser beam 24. It may be done by varying it. Further, in the embodiment described above, the rotational speed of the rotating body 1 is varied stepwise as the number of unbalanced parts decreases, but this may be done continuously. In addition, the means for varying the irradiation energy density of the pulsed laser beam 24, the means for detecting an unbalanced portion, and the like can be modified in various ways without departing from the gist of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例におけるレーザ加工
方法を適用したレーザ加工装置の概略構成図、第
2図は同装置の要部構成図、第3図a,bおよび
第4図a,bは上記実施例の作用説明に用いるた
めの図で、第3図a,bは波形図、第4図a,b
は加工状態を示す模式図である。 1……回転体、2……レーザ発振器、3……加
工制御回路、21……レーザ電源、22……フラ
ツシユランプ、23……YAGレーザロツド、2
5……集光レンズ。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a laser processing device to which a laser processing method according to an embodiment of the present invention is applied, FIG. 2 is a configuration diagram of main parts of the same device, FIGS. 3 a, b, and 4 a, b are diagrams used to explain the operation of the above embodiment, Figures 3a and b are waveform diagrams, and Figures 4a and b are
is a schematic diagram showing the processing state. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Rotating body, 2...Laser oscillator, 3...Processing control circuit, 21...Laser power supply, 22...Flash lamp, 23...YAG laser rod, 2
5...Condensing lens.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 回転体の不平衡部位にパルスレーザビームを
照射して除去加工を行ない、上記回転体のダイナ
ミツクバランスを調整するレーザ加工方法におい
て、前記回転体の回転速度が遅いときには前記パ
ルスレーザビームの照射エネルギ密度を低くし、
かつ回転体の回転速度が速いときにはパルスレー
ザビームの照射エネルギ密度を高くするように制
御したことを特徴とするレーザ加工方法。 2 パルスレーザビームの照射エネルギ密度は、
回転体をその回転速度を低速度から高速度に次第
に変化させることにより一貫して加工する場合
に、回転体の回転速度が低速度から高速度になる
に従つて連続的あるいは段階的に可変制御される
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のレ
ーザ加工方法。 3 回転体の不平衡部位にパルスレーザビームを
照射して除去加工を行ない、上記回転体のダイナ
ミツクバランスを調整するレーザ加工方法におい
て、前記回転体の回転速度が遅いときには前記パ
ルスレーザビームのエネルギ密度を低くするとと
もにパルス幅を長くし、かつ回転体の回転速度が
速いときにはパルスレーザビームの照射エネルギ
密度を高くするとともにパルス幅を短かくするよ
うに制御したことを特徴とするレーザ加工方法。 4 パルスレーザビームの照射エネルギ密度およ
びパルス幅は、回転体をその回転速度を低速度か
ら高速度に次第に変化させることにより一貫して
加工する場合に、回転体の回転速度が低速度から
高速度になるに従つて連続的あるいは段階的に可
変制御されることを特徴とする特許請求の範囲第
3項記載のレーザ加工方法。
[Scope of Claims] 1. In a laser processing method for adjusting the dynamic balance of the rotating body by irradiating an unbalanced part of the rotating body with a pulsed laser beam to perform removal processing, when the rotational speed of the rotating body is slow, lowering the irradiation energy density of the pulsed laser beam,
A laser processing method characterized in that the irradiation energy density of the pulsed laser beam is controlled to be high when the rotational speed of the rotating body is high. 2 The irradiation energy density of the pulsed laser beam is
When processing a rotating object consistently by gradually changing its rotational speed from low to high, continuous or stepwise variable control is used as the rotational speed of the rotating object changes from low to high. A laser processing method according to claim 1, characterized in that: 3. In a laser processing method for adjusting the dynamic balance of the rotating body by irradiating an unbalanced part of the rotating body with a pulsed laser beam to perform removal processing, when the rotational speed of the rotating body is slow, the energy of the pulsed laser beam is A laser processing method characterized in that the density is lowered and the pulse width is lengthened, and when the rotational speed of a rotating body is high, the irradiation energy density of the pulsed laser beam is increased and the pulse width is shortened. 4 The irradiation energy density and pulse width of the pulsed laser beam are determined when the rotational speed of the rotating body is changed from low to high when processing the rotating body consistently by gradually changing its rotational speed from low to high. 4. The laser processing method according to claim 3, wherein the laser processing method is variably controlled continuously or stepwise as the laser processing speed increases.
JP9471080A 1980-07-11 1980-07-11 Laser processing method Granted JPS5719637A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9471080A JPS5719637A (en) 1980-07-11 1980-07-11 Laser processing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9471080A JPS5719637A (en) 1980-07-11 1980-07-11 Laser processing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5719637A JPS5719637A (en) 1982-02-01
JPS6250231B2 true JPS6250231B2 (en) 1987-10-23

Family

ID=14117706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9471080A Granted JPS5719637A (en) 1980-07-11 1980-07-11 Laser processing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5719637A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106052960A (en) * 2015-04-14 2016-10-26 丰田自动车株式会社 Rotating body balance correcting apparatus and rotating body balance correcting method

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5008195B2 (en) * 2007-11-21 2012-08-22 大和製罐株式会社 Method for producing container with easy opening
DE102013204151B4 (en) * 2013-03-11 2016-12-15 Continental Automotive Gmbh Control device for operating a machine tool and machine tool
EP3139044B1 (en) * 2015-09-04 2020-04-22 Pfeiffer Vacuum Gmbh Method for balancing a rotor of a vacuum pump or a rotor of a rotary unit for a vacuum pump

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106052960A (en) * 2015-04-14 2016-10-26 丰田自动车株式会社 Rotating body balance correcting apparatus and rotating body balance correcting method

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5719637A (en) 1982-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103878495B (en) Method and device for zooming laser precision machining of deep grooves and deep holes
KR100365441B1 (en) Power source unit for discharge surface treatment
JP3576014B2 (en) Electric discharge machining method and apparatus
JPS6250231B2 (en)
US4491712A (en) Fabricating machine
US3472998A (en) Laser apparatus for removing material from rotating objects
JP6071996B2 (en) Method, workpiece and laser apparatus for breaking and dividing a workpiece
JPS6252677B2 (en)
JPH08155670A (en) Laser beam machine and its machining method
JPS585754B2 (en) Laser welding method
JP3487404B2 (en) Semiconductor laser pumped Q-switched solid-state laser device
JPH08155506A (en) Cold rolling roll dulling method
JP4790737B2 (en) Laser processing apparatus and laser processing method
JPS5913588A (en) Laser working device
JPS5913589A (en) Laser working device
JPS6116939Y2 (en)
RU2130368C1 (en) Method and apparatus for electric spark alloying
JPS5855665Y2 (en) Processing laser equipment
JPH0116317Y2 (en)
JPS6119372B2 (en)
JPS5845837B2 (en) Laser Kakousouchi
JPH0544783A (en) Laser dynamic balancer
JPS6323746B2 (en)
JP2002305343A (en) Q-switch carbon dioxide laser device
JPS62221Y2 (en)