JPS6256761B2 - - Google Patents
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- JPS6256761B2 JPS6256761B2 JP17901081A JP17901081A JPS6256761B2 JP S6256761 B2 JPS6256761 B2 JP S6256761B2 JP 17901081 A JP17901081 A JP 17901081A JP 17901081 A JP17901081 A JP 17901081A JP S6256761 B2 JPS6256761 B2 JP S6256761B2
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
本発明は、廃インキから顔料を高純度で回収す
る方法に関するものである。 凸板、凹板、オフセツト、グラビア等各種の印
刷に適用されるインキは、一般に、顔料、樹脂、
溶剤、可塑剤等の添加剤からなり、第１図に模式
的に示すように、顔料粒子１が樹脂２を介在して
溶剤３中に均一に分散しているものと考えられ
る。 この顔料粒子は、体質顔料、無機系顔料、有機
系顔料に大別され、それぞれ表１に示すような物
性を有している。
る方法に関するものである。 凸板、凹板、オフセツト、グラビア等各種の印
刷に適用されるインキは、一般に、顔料、樹脂、
溶剤、可塑剤等の添加剤からなり、第１図に模式
的に示すように、顔料粒子１が樹脂２を介在して
溶剤３中に均一に分散しているものと考えられ
る。 この顔料粒子は、体質顔料、無機系顔料、有機
系顔料に大別され、それぞれ表１に示すような物
性を有している。
【表】
【表】
なお、溶剤、樹脂、可塑剤等の添加剤は、上記
の顔料の種類に応じて適切なものが使用されるこ
とはいうまでもない。 新品インキの色相は、大別して赤、青、黄、白
および黒系統であり、用途に応じて単独もしくは
二色以上を混合して用いる。 ところで色が黒くくすんで使用できなくなつた
インキや、印刷機等を洗浄したあとの廃液は、廃
インキとしてインキ製造工程や印刷工場等から大
量に排出され、いずれの廃インキも各色相のイン
キが混合したものであつて、色のくすんだ廃イン
キ中にはカーボンブラツクからなる黒インキや、
フタロシアニンブルーからなる青インキが含まれ
ている。 上記の廃インキから顔料、溶剤等の有価物を回
収することは困難で、従来は、殆んどが焼却ある
いは投棄され、まれに廃インキ中に熱風、蒸気等
を注入して溶剤を放散させ、凝縮器等により回収
することもあつたが、充分な回収を行うことはで
きなかつた。 本発明者等は廃インキから顔料を回収し、しか
も回収顔料の再利用度を高めるべく色のくすみの
原因となるカーボンブラツクや青色顔料（フタロ
シアニンブルー）を除去し、赤、黄、茶色等の色
相の鮮やかな顔料を回収する方法について研究を
重ねた結果、次のような知見を得た。 先ず、表１に示したインキに使用される顔料粒
子は、表２に示すように溶剤の種類によつて異な
つた分散性を示すこと。
の顔料の種類に応じて適切なものが使用されるこ
とはいうまでもない。 新品インキの色相は、大別して赤、青、黄、白
および黒系統であり、用途に応じて単独もしくは
二色以上を混合して用いる。 ところで色が黒くくすんで使用できなくなつた
インキや、印刷機等を洗浄したあとの廃液は、廃
インキとしてインキ製造工程や印刷工場等から大
量に排出され、いずれの廃インキも各色相のイン
キが混合したものであつて、色のくすんだ廃イン
キ中にはカーボンブラツクからなる黒インキや、
フタロシアニンブルーからなる青インキが含まれ
ている。 上記の廃インキから顔料、溶剤等の有価物を回
収することは困難で、従来は、殆んどが焼却ある
いは投棄され、まれに廃インキ中に熱風、蒸気等
を注入して溶剤を放散させ、凝縮器等により回収
することもあつたが、充分な回収を行うことはで
きなかつた。 本発明者等は廃インキから顔料を回収し、しか
も回収顔料の再利用度を高めるべく色のくすみの
原因となるカーボンブラツクや青色顔料（フタロ
シアニンブルー）を除去し、赤、黄、茶色等の色
相の鮮やかな顔料を回収する方法について研究を
重ねた結果、次のような知見を得た。 先ず、表１に示したインキに使用される顔料粒
子は、表２に示すように溶剤の種類によつて異な
つた分散性を示すこと。
【表】
次に、前記したように顔料粒子をインキに使用
する際には樹脂（第１図中の２）を介在させる
が、この樹脂の種類によつても、表２の分散性は
次のように異なつてくること。 (1) トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素は、
表２に示すようにいずれの顔料も分散せず、沈
降する傾向にあり、しかも介在樹脂の種類にか
かわらず、この傾向は変わらない。 (2) メチルセロソルブ等のエーテル類、シクロヘ
キサノン等のケトン類は、表２に示すようにい
ずれの顔料も良く分散し、しかも介在樹脂の種
類にかかわらず、この傾向は変わらない。 (3) 酢酸エチル等のエステル類、メチルアルコー
ル、エチルアルコール、イソプロピルアルコー
ル等のアルコール類は、表２に示すように顔料
の種類によつて分散性に選択性を示し、しかも
介在樹脂の種類によつても、例えば、 メチルアルコール、エチルアルコール： 介在樹脂がアルキツド樹脂の場合、顔料の
種類にかかわらず、分散性は悪い、 介在樹脂がニトロセルロースの場合は、こ
れらのアルコールはニトロセルロースを溶解
する作用があるため、表２と同様の分散性を
示す、 イソプロピルアルコール： 介在樹脂がアルキツド樹脂、ニトロセルロ
ースいずれの場合も、イソプロピルアルコー
ルはこれらの樹脂を溶解する作用がないた
め、顔料の種類にかかわらず分散性は悪い、 酢酸エチル： 介在樹脂がアルキツド樹脂、ニトロセルロ
ースいずれの場合も、酢酸エチルはこれらの
樹脂を溶解する作用があるため、表２と同様
の分散性を示す、 のように分散性に選択性を示す。 (4) 青色顔料（フタロシアニンブルー）およびカ
ーボンブラツクは、いずれの溶剤にもやや分散
し易い傾向がある。 上記の知見から、廃インキに顔料分散性の悪い
溶剤を添加すれば、顔料粒子が凝集、沈降し、分
離、回収できることが判る。 しかし、廃インキ中には、前記したように、顔
料粒子の他、介在樹脂、可塑剤等の添加剤が含ま
れており、上記した顔料分散性の悪い溶剤で処理
して回収された顔料中には、樹脂類等が不純物と
して混入してしまう。 例えば、顔料分散性の悪い溶剤として芳香族炭
化水素を用いて顔料を回収する場合、芳香族炭化
水素はアルキツド樹脂は溶解するがニトロセルロ
ースを溶解しないために回収顔料中にはニトロセ
ルロースが多量混入してしまう。 第２図は、廃インキに芳香族炭化水素（分散性
の悪い溶剤）を加えて回収した顔料〔第２図Ａ〕
と、新品顔料〔第２図Ｂ〕と、ニトロセルロース
〔第２図Ｃ〕の赤外吸収スペクトルを示すもので
ある。 同図から明らかなように、回収顔料中には、
1630，1270，820cm-1の各波長においてニトロセ
ルロース赤外吸収スペクトルの硝酸エステル特性
吸収が認められ、さらに新品顔料の赤外吸収スペ
クトルには認められない不純物吸収1210，1060cm
-1等が認められる。 上記のような回収顔料を用いてインキを調製す
ると、該インキは印刷適性上不都合を生じる。 そこで、回収顔料の純度を向上させるために、
回収顔料を洗浄して、樹脂類等の不純物を除去す
る必要がある。この洗浄に用いる溶剤の具備すべ
き条件として、 インキ溶剤として使われていること（精製が
省ける） 介在樹脂、特にニトロセルロースを溶解する
こと 顔料に対する分散性は悪いこと が挙げられる。これらを考慮して洗浄試験を行な
つた結果、メチルアルコールおよびエチルアルコ
ールが好適であることが判つた。ただし、メチル
アルコールで洗浄した場合、表２から明らかなよ
うに一部酸化鉄黄、クレーなどの顔料が再分散す
ることがある。 本発明は、以上の諸点に鑑みてなされたもの
で、廃インキに顔料分散性の悪い溶剤を加えて撹
拌し、沈降した顔料分を液相から分離し、このも
のをアルコール類で洗浄して高純度顔料を回収す
ることを特徴とする廃インキからの顔料回収方法
に関する。 本発明方法で用いられる顔料分散性の悪い溶剤
としては、前記した知見から明らかなように、ト
ルエン、キシレン等の芳香族炭化水素が挙げられ
る。 上記溶剤は、廃インキに対し容量比で３〜10倍
量で使用することが好ましい。３倍未満では顔料
の分離効果の点で充分でなく、また該比率が大に
なるにともなつて処理量が増大するので設備が大
型化し、経費も増加して不利なため、該比率の上
限は10倍程度が適当である。 顔料分散性の悪い溶剤としてトルエンを選び、
トルエン量50〜91ml、廃インキ量50〜９mlの変量
で、トルエン／廃インキ比の顔料回収に対する影
響を試験した結果を第３図に示す。図中、グラフ
に付けられている数字はトルエン／廃インキ（容
量）の数値である。 上記の溶剤を上記の割合で廃インキに添加する
と、廃インキ中の顔料粒子は分散性を失い、凝集
し、沈降する。この時、色のくすみの原因となる
カーボンブラツクや青色顔料は、前記したように
上記溶剤中では余り分散性を失わないので溶剤側
に残り、色相の鮮やかな顔料が分離、回収でき
る。 このようにして分離、回収した顔料中には介在
樹脂等の不純物が混じているので、次にアルコー
ル類で洗浄し、純度の高い顔料を得る。 このアルコール類としては、前記の洗浄試験か
ら明らかなように、メチルアルコール、エチルア
ルコールが挙げられる。 上記の回収顔料に対するアルコール類の比率
は、上記の顔料分散性の悪い溶剤の場合と同様の
理由から、容量比で約２〜10倍量が適当である。 アルコールとしてメタノールを選んで上記の顔
料分散性の悪い溶剤の場合と同様の試験結果を第
４図に示す。 本発明方法は廃インキからの顔料の回収の他、
顔料と類似の性質をもつ染料の分離、回収にも適
用し得るものである。 本発明方法では次のような作用、効果が奏せら
る。 廃インキに顔料分散性の悪い溶剤（トルエン
キシレンなどの芳香族炭化水素）を加えると廃
インキ中に分散している顔料または染料は分散
性を失つて沈降し、液相より分離する。 液相より分離した顔料および染料中には一部
の樹脂類等の不純物が含まれている。これをア
ルコール類（メチルアルコール、エチルアルコ
ール）で洗浄すると、混入した樹脂類が溶解
し、顔料または染料中から除去される。 したがつて、廃インキから高純度の顔料また
は染料を回収できる。 第５図に本発明における顔料（または染料）回
収並びに精製のためのフロー図を示す。 廃インキ１１に顔料分散性の悪い溶剤１２を加
え混合１３し、撹拌１４したのち顔料分を液相よ
り分離１５する。分離した固相（顔料分を含む）
１６を取り出し、洗浄溶剤すなわちアルコール類
１８を使つて洗浄１９を繰り返し、不純物を除去
して高純度の顔料２０を得る。溶剤２１は蒸留精
製等により再生し洗浄溶剤１８として循環使用す
る。また固相１６を分離した液相１７も同様に蒸
留精製して顔料分散性の悪い溶剤１２として循環
使用する。 実施例 200mlビーカーに廃インキ10部容、トルエン90
部容を加えて激しく振とうしたのち静置し、顔料
懸濁層を沈降する。 この液からデカンテーシヨンにより上ずみ液を
とり除いたのち、メタノールを50部容加え激しく
振とうしたのち静置する。再びデカンテーシヨン
により上ずみ液を取り除いてメタノールを加え
る。この洗浄を３〜４回繰り返したのち過によ
り固形分を回収し、乾燥した。 廃インキ50ｇから10ｇの顔料が回収できた。
する際には樹脂（第１図中の２）を介在させる
が、この樹脂の種類によつても、表２の分散性は
次のように異なつてくること。 (1) トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素は、
表２に示すようにいずれの顔料も分散せず、沈
降する傾向にあり、しかも介在樹脂の種類にか
かわらず、この傾向は変わらない。 (2) メチルセロソルブ等のエーテル類、シクロヘ
キサノン等のケトン類は、表２に示すようにい
ずれの顔料も良く分散し、しかも介在樹脂の種
類にかかわらず、この傾向は変わらない。 (3) 酢酸エチル等のエステル類、メチルアルコー
ル、エチルアルコール、イソプロピルアルコー
ル等のアルコール類は、表２に示すように顔料
の種類によつて分散性に選択性を示し、しかも
介在樹脂の種類によつても、例えば、 メチルアルコール、エチルアルコール： 介在樹脂がアルキツド樹脂の場合、顔料の
種類にかかわらず、分散性は悪い、 介在樹脂がニトロセルロースの場合は、こ
れらのアルコールはニトロセルロースを溶解
する作用があるため、表２と同様の分散性を
示す、 イソプロピルアルコール： 介在樹脂がアルキツド樹脂、ニトロセルロ
ースいずれの場合も、イソプロピルアルコー
ルはこれらの樹脂を溶解する作用がないた
め、顔料の種類にかかわらず分散性は悪い、 酢酸エチル： 介在樹脂がアルキツド樹脂、ニトロセルロ
ースいずれの場合も、酢酸エチルはこれらの
樹脂を溶解する作用があるため、表２と同様
の分散性を示す、 のように分散性に選択性を示す。 (4) 青色顔料（フタロシアニンブルー）およびカ
ーボンブラツクは、いずれの溶剤にもやや分散
し易い傾向がある。 上記の知見から、廃インキに顔料分散性の悪い
溶剤を添加すれば、顔料粒子が凝集、沈降し、分
離、回収できることが判る。 しかし、廃インキ中には、前記したように、顔
料粒子の他、介在樹脂、可塑剤等の添加剤が含ま
れており、上記した顔料分散性の悪い溶剤で処理
して回収された顔料中には、樹脂類等が不純物と
して混入してしまう。 例えば、顔料分散性の悪い溶剤として芳香族炭
化水素を用いて顔料を回収する場合、芳香族炭化
水素はアルキツド樹脂は溶解するがニトロセルロ
ースを溶解しないために回収顔料中にはニトロセ
ルロースが多量混入してしまう。 第２図は、廃インキに芳香族炭化水素（分散性
の悪い溶剤）を加えて回収した顔料〔第２図Ａ〕
と、新品顔料〔第２図Ｂ〕と、ニトロセルロース
〔第２図Ｃ〕の赤外吸収スペクトルを示すもので
ある。 同図から明らかなように、回収顔料中には、
1630，1270，820cm-1の各波長においてニトロセ
ルロース赤外吸収スペクトルの硝酸エステル特性
吸収が認められ、さらに新品顔料の赤外吸収スペ
クトルには認められない不純物吸収1210，1060cm
-1等が認められる。 上記のような回収顔料を用いてインキを調製す
ると、該インキは印刷適性上不都合を生じる。 そこで、回収顔料の純度を向上させるために、
回収顔料を洗浄して、樹脂類等の不純物を除去す
る必要がある。この洗浄に用いる溶剤の具備すべ
き条件として、 インキ溶剤として使われていること（精製が
省ける） 介在樹脂、特にニトロセルロースを溶解する
こと 顔料に対する分散性は悪いこと が挙げられる。これらを考慮して洗浄試験を行な
つた結果、メチルアルコールおよびエチルアルコ
ールが好適であることが判つた。ただし、メチル
アルコールで洗浄した場合、表２から明らかなよ
うに一部酸化鉄黄、クレーなどの顔料が再分散す
ることがある。 本発明は、以上の諸点に鑑みてなされたもの
で、廃インキに顔料分散性の悪い溶剤を加えて撹
拌し、沈降した顔料分を液相から分離し、このも
のをアルコール類で洗浄して高純度顔料を回収す
ることを特徴とする廃インキからの顔料回収方法
に関する。 本発明方法で用いられる顔料分散性の悪い溶剤
としては、前記した知見から明らかなように、ト
ルエン、キシレン等の芳香族炭化水素が挙げられ
る。 上記溶剤は、廃インキに対し容量比で３〜10倍
量で使用することが好ましい。３倍未満では顔料
の分離効果の点で充分でなく、また該比率が大に
なるにともなつて処理量が増大するので設備が大
型化し、経費も増加して不利なため、該比率の上
限は10倍程度が適当である。 顔料分散性の悪い溶剤としてトルエンを選び、
トルエン量50〜91ml、廃インキ量50〜９mlの変量
で、トルエン／廃インキ比の顔料回収に対する影
響を試験した結果を第３図に示す。図中、グラフ
に付けられている数字はトルエン／廃インキ（容
量）の数値である。 上記の溶剤を上記の割合で廃インキに添加する
と、廃インキ中の顔料粒子は分散性を失い、凝集
し、沈降する。この時、色のくすみの原因となる
カーボンブラツクや青色顔料は、前記したように
上記溶剤中では余り分散性を失わないので溶剤側
に残り、色相の鮮やかな顔料が分離、回収でき
る。 このようにして分離、回収した顔料中には介在
樹脂等の不純物が混じているので、次にアルコー
ル類で洗浄し、純度の高い顔料を得る。 このアルコール類としては、前記の洗浄試験か
ら明らかなように、メチルアルコール、エチルア
ルコールが挙げられる。 上記の回収顔料に対するアルコール類の比率
は、上記の顔料分散性の悪い溶剤の場合と同様の
理由から、容量比で約２〜10倍量が適当である。 アルコールとしてメタノールを選んで上記の顔
料分散性の悪い溶剤の場合と同様の試験結果を第
４図に示す。 本発明方法は廃インキからの顔料の回収の他、
顔料と類似の性質をもつ染料の分離、回収にも適
用し得るものである。 本発明方法では次のような作用、効果が奏せら
る。 廃インキに顔料分散性の悪い溶剤（トルエン
キシレンなどの芳香族炭化水素）を加えると廃
インキ中に分散している顔料または染料は分散
性を失つて沈降し、液相より分離する。 液相より分離した顔料および染料中には一部
の樹脂類等の不純物が含まれている。これをア
ルコール類（メチルアルコール、エチルアルコ
ール）で洗浄すると、混入した樹脂類が溶解
し、顔料または染料中から除去される。 したがつて、廃インキから高純度の顔料また
は染料を回収できる。 第５図に本発明における顔料（または染料）回
収並びに精製のためのフロー図を示す。 廃インキ１１に顔料分散性の悪い溶剤１２を加
え混合１３し、撹拌１４したのち顔料分を液相よ
り分離１５する。分離した固相（顔料分を含む）
１６を取り出し、洗浄溶剤すなわちアルコール類
１８を使つて洗浄１９を繰り返し、不純物を除去
して高純度の顔料２０を得る。溶剤２１は蒸留精
製等により再生し洗浄溶剤１８として循環使用す
る。また固相１６を分離した液相１７も同様に蒸
留精製して顔料分散性の悪い溶剤１２として循環
使用する。 実施例 200mlビーカーに廃インキ10部容、トルエン90
部容を加えて激しく振とうしたのち静置し、顔料
懸濁層を沈降する。 この液からデカンテーシヨンにより上ずみ液を
とり除いたのち、メタノールを50部容加え激しく
振とうしたのち静置する。再びデカンテーシヨン
により上ずみ液を取り除いてメタノールを加え
る。この洗浄を３〜４回繰り返したのち過によ
り固形分を回収し、乾燥した。 廃インキ50ｇから10ｇの顔料が回収できた。
第１図はインキ中の顔料粒子の分散状況を模式
的に示す図、第２図Ａ〜Ｃは回収顔料、新品顔
料、ニトロセルロースの各赤外吸収スペクトルを
示す図、第３図および第４図は各々、希釈溶剤と
廃インキ、洗浄溶剤と分離顔料の比が回収物の分
離に及ぼす影響をみた試験結果を示すグラフであ
り、第５図は本発明方法の基本のフローを示す図
である。
的に示す図、第２図Ａ〜Ｃは回収顔料、新品顔
料、ニトロセルロースの各赤外吸収スペクトルを
示す図、第３図および第４図は各々、希釈溶剤と
廃インキ、洗浄溶剤と分離顔料の比が回収物の分
離に及ぼす影響をみた試験結果を示すグラフであ
り、第５図は本発明方法の基本のフローを示す図
である。
Claims (1)
- １ 廃インキに顔料分散性の悪い溶剤を加えて撹
拌し、沈降した顔料分を液相から分離し、このも
のをアルコール類で洗浄して高純度顔料を回収す
ることを特徴とする廃インキからの顔料回収方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17901081A JPS5881408A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 廃インキからの顔料回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17901081A JPS5881408A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 廃インキからの顔料回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881408A JPS5881408A (ja) | 1983-05-16 |
| JPS6256761B2 true JPS6256761B2 (ja) | 1987-11-27 |
Family
ID=16058532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17901081A Granted JPS5881408A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 廃インキからの顔料回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881408A (ja) |
-
1981
- 1981-11-10 JP JP17901081A patent/JPS5881408A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5881408A (ja) | 1983-05-16 |
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