JPS6257751B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6257751B2 JPS6257751B2 JP58226469A JP22646983A JPS6257751B2 JP S6257751 B2 JPS6257751 B2 JP S6257751B2 JP 58226469 A JP58226469 A JP 58226469A JP 22646983 A JP22646983 A JP 22646983A JP S6257751 B2 JPS6257751 B2 JP S6257751B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wax
- pattern
- floss
- dyeing
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coloring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、細い線が縦横ランダムに交錯し、大
小さまざまな形状の網目状をなして連続模様を成
す「蝋けつ風模様」（「蝋けつ風模様」とは、参考
図１，２のように、古くから広く知られている
「蝋けつ染め」によつて反物等に染色される前記
の連続模様を意味し、この模様を本発明において
「蝋けつ風模様」という）の形成方法に関するも
のである。
小さまざまな形状の網目状をなして連続模様を成
す「蝋けつ風模様」（「蝋けつ風模様」とは、参考
図１，２のように、古くから広く知られている
「蝋けつ染め」によつて反物等に染色される前記
の連続模様を意味し、この模様を本発明において
「蝋けつ風模様」という）の形成方法に関するも
のである。
従来、和服用等の布地に前記の「蝋けつ風模
様」を染色するときは、公知の「蝋けつ染め」方
法によつて行なわれる。即ち、当該布地の表面に
蝋の薄い層を形成し、その布地に振動等を与えて
蝋の該薄層に多数の亀裂を縦横ランダムに生じさ
せ、該亀裂に染料を含浸させて該布地を染色し、
しかるのち蝋を抜いて形成される。また、画用紙
等の表面に蝋けつ風模様を描くときは、前記の蝋
けつ染め方法と同一の方法によつて、蝋を用紙の
表面に薄く施して亀裂を生じさせ、その亀裂に絵
の具等を浸み込ませて用紙の表面に当該模様が形
成される。
様」を染色するときは、公知の「蝋けつ染め」方
法によつて行なわれる。即ち、当該布地の表面に
蝋の薄い層を形成し、その布地に振動等を与えて
蝋の該薄層に多数の亀裂を縦横ランダムに生じさ
せ、該亀裂に染料を含浸させて該布地を染色し、
しかるのち蝋を抜いて形成される。また、画用紙
等の表面に蝋けつ風模様を描くときは、前記の蝋
けつ染め方法と同一の方法によつて、蝋を用紙の
表面に薄く施して亀裂を生じさせ、その亀裂に絵
の具等を浸み込ませて用紙の表面に当該模様が形
成される。
以上の従来の「蝋けつ染め」方法によると、極
めて多数の時間と手間を必要とするので、コスト
高になることが避けられない。
めて多数の時間と手間を必要とするので、コスト
高になることが避けられない。
一方、以上の「蝋けつ染め」方法による欠点を
解消するため、写真法、または手書きによつて、
蝋けつ風模様を形成することが行なわれている
が、いずれも蝋けつ風模様特有の実感、味わいが
不足し、模様品質が著しく低下する問題がある。
解消するため、写真法、または手書きによつて、
蝋けつ風模様を形成することが行なわれている
が、いずれも蝋けつ風模様特有の実感、味わいが
不足し、模様品質が著しく低下する問題がある。
本発明は、以上の実情から成されたもので、極
めて簡便にして高品質の蝋けつ風模様が形成でき
る新規の形成方法を提供するのが目的である。
めて簡便にして高品質の蝋けつ風模様が形成でき
る新規の形成方法を提供するのが目的である。
以上の目的を達する本発明は、周囲を枠囲いし
た枠体に、真綿を張設して真綿膜体を形成し、前
記真綿膜体に若干の水分を付与した後、上下両面
から手などで摺り合せて該真綿膜体の繊維を絡ま
せて蝋けつ風模様体を形成し、しかるのち、前記
模様体によつて転写または布地染色を行つて蝋け
つ風模様体を形成する方法を特徴としている。
た枠体に、真綿を張設して真綿膜体を形成し、前
記真綿膜体に若干の水分を付与した後、上下両面
から手などで摺り合せて該真綿膜体の繊維を絡ま
せて蝋けつ風模様体を形成し、しかるのち、前記
模様体によつて転写または布地染色を行つて蝋け
つ風模様体を形成する方法を特徴としている。
そして、本発明の形成方法によると、任意な蝋
けつ風模様を、簡便にして極めて精ちに、布地ま
たは画用紙上等に自在に形成することができる。
けつ風模様を、簡便にして極めて精ちに、布地ま
たは画用紙上等に自在に形成することができる。
以下、一実施例の手順に従つて番号を付し、本
発明を詳しく説明する。
発明を詳しく説明する。
(1) 方形に枠囲いして、その中央部分が貫通した
窓部となる枠体を形成し、その枠体の縁部に適
当なピツチで係止釘を打設する。
窓部となる枠体を形成し、その枠体の縁部に適
当なピツチで係止釘を打設する。
(2) 前記の係止釘に、公知の通常の真綿を引つ掛
けて窓部に薄く張りつけ、前記枠体に真綿薄膜
を形成する。このとき、係止釘ごとに該真綿の
引つ張り具合を任意に調整しておく。
けて窓部に薄く張りつけ、前記枠体に真綿薄膜
を形成する。このとき、係止釘ごとに該真綿の
引つ張り具合を任意に調整しておく。
(3) 前記の真綿薄膜に霧吹き等によつて若干の水
分を与え、しかる後、上下両面から挾みつける
様にして手または指先で摺り合せ、該真綿薄膜
の細い繊維を絡ませて、大小さまざまな形状の
網目状を連続する蝋けつ風模様体を形成する。
分を与え、しかる後、上下両面から挾みつける
様にして手または指先で摺り合せ、該真綿薄膜
の細い繊維を絡ませて、大小さまざまな形状の
網目状を連続する蝋けつ風模様体を形成する。
(4) 前記蝋けつ風模様体に絵の具等を与え、画用
紙に押しあてて該蝋けつ風模様を転写する。
紙に押しあてて該蝋けつ風模様を転写する。
(5) または、前記蝋けつ風模様体に渋液を付与し
て固化し、該模様体が崩れない様にして係止釘
から外し、しかる後該模様体を公知の布地染色
用型紙と同様に用いて、任意の布地に蝋けつ風
模様を染色する。
て固化し、該模様体が崩れない様にして係止釘
から外し、しかる後該模様体を公知の布地染色
用型紙と同様に用いて、任意の布地に蝋けつ風
模様を染色する。
以上の方法によつて布地等に蝋けつ風模様を、
極めて簡易かつ精ちに描画または染色することが
できる。
極めて簡易かつ精ちに描画または染色することが
できる。
以上の本発明方法において、前記(3)項の摺り合
せ加工によつて、適量の水分を含湿した真綿薄膜
は、それを構成する長短さまざまな繊維が縦横無
尽ランダムに交絡し、参考図１，２に示す様に、
大小さまざまの網目が連続する蝋けつ風模様体を
形成することができる。そして、以上の蝋けつ風
模様体を用いて、前記(4)(5)の様に染色処理または
転写処理すると、参考図１，２に示す極めて美麗
な蝋けつ風模様が、そのまま布地等に鮮明に形成
される。
せ加工によつて、適量の水分を含湿した真綿薄膜
は、それを構成する長短さまざまな繊維が縦横無
尽ランダムに交絡し、参考図１，２に示す様に、
大小さまざまの網目が連続する蝋けつ風模様体を
形成することができる。そして、以上の蝋けつ風
模様体を用いて、前記(4)(5)の様に染色処理または
転写処理すると、参考図１，２に示す極めて美麗
な蝋けつ風模様が、そのまま布地等に鮮明に形成
される。
なお、前記の(2)(3)項における係止釘への引つ張
り具合ならび摺り合せ加工の調整によつて、例え
ば、細目、荒目、太め等の任意な形状、構成の蝋
けつ風模様体を自在に形成することができる。
り具合ならび摺り合せ加工の調整によつて、例え
ば、細目、荒目、太め等の任意な形状、構成の蝋
けつ風模様体を自在に形成することができる。
以上の本発明の形成方法によると、枠体に真綿
を張設して、単に指先等で摺り合せるのみで精ち
な蝋けつ風模様体が簡便に形成され、該蝋けつ風
模様体を染色用型紙として用いることができるの
で、従来の「蝋けつ染め」方法と対比して、布地
への当該模様形成が極めて簡易かつ迅速になり、
従来高価とされた蝋けつ染め布地を安価に提供す
ることができる。
を張設して、単に指先等で摺り合せるのみで精ち
な蝋けつ風模様体が簡便に形成され、該蝋けつ風
模様体を染色用型紙として用いることができるの
で、従来の「蝋けつ染め」方法と対比して、布地
への当該模様形成が極めて簡易かつ迅速になり、
従来高価とされた蝋けつ染め布地を安価に提供す
ることができる。
さらに本発明方法によると、従来困難とされた
精ちな蝋けつ風模様の描画が可能となる優れた効
果がある。
精ちな蝋けつ風模様の描画が可能となる優れた効
果がある。
Claims (1)
- １ 枠体に真綿を張設して真綿膜体を形成し、前
記真綿膜体に若干の水分を付与した後、前記真綿
膜体の上下両面を挾む様にして摺り合せ加工して
蝋けつ風模様体を形成し、前記蝋けつ風模様体に
よつて転写、または布地染色を行い、蝋けつ風模
様を形成することを特徴とする蝋けつ風模様の形
成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58226469A JPS60119282A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 蝋けつ風模様の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58226469A JPS60119282A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 蝋けつ風模様の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60119282A JPS60119282A (ja) | 1985-06-26 |
| JPS6257751B2 true JPS6257751B2 (ja) | 1987-12-02 |
Family
ID=16845584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58226469A Granted JPS60119282A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 蝋けつ風模様の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60119282A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938359B2 (ja) * | 1977-06-17 | 1984-09-17 | 浩邦 大野 | 模様付け方法 |
-
1983
- 1983-11-30 JP JP58226469A patent/JPS60119282A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60119282A (ja) | 1985-06-26 |
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