JPS6366782B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は光伝送用ガラスフアイバの樹脂被覆装
置に関するものである。

（従来の技術） 光伝送用ガラスフアイバ（以下光フアイバと称
す）は、大容量、低損失といつた優れた伝送特性
に加え、無誘導、軽量という利点から新しい情報
伝送方式として急速に実用化が展開されている。
光フアイバはその素材がガラスであり、200μｍ
以下の細径に加工されることから、その機械的強
度は最も重要な特性の一つである。この機械強度
改善のため、光フアイバ母材を抵抗炉、高周波
炉、CO₂レーザー、酸水素炎等で溶融液紡糸した
直後に、樹脂組成物を塗布、硬化させ、ガラスの
処女強度を保持すると共に、その後の傷の発生を
防ぐ、いわゆるタンデムプライマリーコート法が
採られている（特開昭51−100734号公報参照）。

この樹脂組成物塗布には、従来よりタイスデイ
ツピング方式、フエルト方式、スプレー方式等が
行なわれてきたが、各々一長一短があり、光フア
イバに非接触で塗布できるという点でダイスデイ
ツピング方式とスプレー方式が優れており、最も
多く採用されている。しかしダイスデイツピング
方式は２〜3μｍ以下の塗膜形成が不可能であり、
スプレー方式では光フアイバに均一な被膜を得る
と、すなわち、樹脂組成物の塗膜厚の制御が難し
いという欠点を有している。

次に従来のスプレー方式を用いる装置について
説明する。

第２図において１は光フアイバ母材であり、母
材１より溶融紡糸した光フアイバ２は垂直下方向
に繰出さる。この間噴霧器３により、樹脂組成物
を光フアイバ１に塗布する。噴霧器３は、例えば
オリンパス製HP―PC102型等のスプレーガンが
使用される。

この場合、噴霧器３より噴射された樹脂組成物
を回収および周辺付帯設備への付着防止のため、
通常光フアイバの通過孔以外は密閉された噴霧塗
布容器４で噴霧器３による塗布が行われる。なお
図において６は樹脂組成物供給装置である。

（解決しようとする課題） このような噴霧塗布容器４を使用した場合、こ
の内部は密閉状態に等しく、噴霧器３によつて、
0.1Kg/cm²〜５Kg/cm²の圧力で樹脂組成物を噴射す
るため、噴霧塗布容器４内で乱気流が発生し、良
好な噴射気流が得られず、光フアイバの線振れが
発生すると共に、均一に樹脂組成物が塗布できな
いという問題がある。

（課題を解決するための手段） 上述のように、スプレー方式は均一に塗布が難
しいが、２〜3μｍ以下の厚みに塗布できるとい
う長所があり、本発明は従来の問題を解消して均
一な塗布ができる樹脂被覆装置を提供するもの
で、その特徴は、その内部を光伝送用ガラスフア
イバが通過する樹脂組成物の噴霧塗布容器が、内
箱と外箱の二重箱より成り、内箱には光伝送用ガ
ラスフアイバに対して噴霧器の反対側に排気孔を
設け、噴霧された樹脂組成物の噴射気流を排気す
ると共に、内箱と外箱の間の空間から被覆に用い
られなかつた樹脂沫を回収することにある。

第１図は本発明の樹脂被覆装置の具体例の説明
図である。

図面に示すように、樹脂組成物の噴霧塗布容器
７は内箱８と外箱９の二重箱よりなり、その上下
面中心に、溶融して紡糸された光フアイバ２を垂
直下方向に通す光フアイバ挿通孔１０，１１があ
けられている。

又、横方向に内箱８と外箱９に跨つて噴霧器３
の噴射孔１２が形成され、これより噴霧器３のノ
ズルで樹脂組成物を噴射した際、ノズルよりの噴
射気流は前記光フアイバ挿通孔１０，１１を結ぶ
軸線と交叉して内箱８の反対側の横壁に達する
が、この噴射気流の達する位置に排気孔１３が形
成される。従つて樹脂組成物の噴射気流はこの排
気孔１３より、内箱８と外箱９の間の空間に至
り、被覆に用いられなかつた樹脂沫が回収される
ことになる。

（作 用） 上述の構成を有する本発明の樹脂被覆装置にお
いての、前記噴霧塗布容器７の上下の光フアイバ
挿通孔１０，１１に溶融紡糸した光フアイバ２を
通し、連続的に紡糸しながら、下方より繰出す
際、光フアイバ２に対し、横方向の噴霧器３のノ
ズルより噴射した樹脂組成物の噴射気流が当つ
て、その表面に樹脂組成物を塗布し、光フアイバ
２を通過した樹脂組成物の噴射気流は排気孔１３
を通過し、外箱９の外壁に当りながら分散し、被
覆に用いられなかつた樹脂沫は内箱８と外箱９の
間の空間で回収されることになる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明の樹脂被覆装置に
よれば、噴霧塗布容器を二重構造とし、内箱の光
フアイバに対して反対側に排気孔を設けているの
で、樹脂組成物の噴射気流が上記噴霧塗布容器内
部において乱気流を作ることは少なく、安定した
噴射気流が得られ、光フアイバの線振れを防止
し、通過する光フアイバに均一な樹脂組成物によ
る被覆が得られる。この結果、厚さ２〜3μｍ以
下で安定した被覆形成が可能となつた。

又噴霧塗布容器を二重構造とすることにより、
排気孔を通過した噴射気流の被覆に用いられなか
つた樹脂沫は、内箱と外箱の間の空間において回
収可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る樹脂被覆装置の具体例の
説明図である。第２図は従来のスプレー方式によ
る樹脂被覆装置の説明図である。 １……光フアイバ母材、２……光フアイバ、３
……噴霧器、６……樹脂組成物供給装置、７……
樹脂組成物の噴霧塗布容器、８……内箱、９……
外箱、１０，１１……光フアイバ挿通孔、１２…
…噴射孔、１３……排気孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 光伝送用ガラスフアイバ母材を紡糸後、樹脂
   組成物を噴霧器を用いて光伝送用ガラスフアイバ
   表面に塗布する光伝送用ガラスフアイバの樹脂被
   覆装置において、その内部を光伝送用ガラスフア
   イバが通過する樹脂組成物の噴霧塗布容器が内箱
   と外箱の二重箱より成り、内箱には光伝送用ガラ
   スフアイバに対して噴霧器の反対側に排気孔を設
   け、噴霧された樹脂組成物の噴射気流を排気する
   と共に、内箱と外箱の間の空間から被覆に用いら
   れなかつた樹脂沫を回収することを特徴とする光
   伝送用ガラスフアイバの樹脂被覆装置。