JPS638920B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は搬送下にある母紙に合紙を丁合する新
規な丁合方法に関する。

本発明は例えば冊本等の定数積載紙の単位を間
隔送りしつつ、これに背表紙等の合紙を順次丁合
する方法として最適な合紙丁合方法を提供する。

従来搬送下にある冊本に表紙を丁合する場合、
例えば実公昭34−3710号公報に示されるように、
冊本の下方から斜行運行されるコンベアを用いて
表紙を冊本の下面へ斜めに給紙し、該表紙供給用
の斜行コンベア端において表紙前端上面に冊本前
端上面を重ねつつ、張り出した表紙前端を突き揃
えて表紙供給用の斜行コンンベアの駆動力にて両
者を前方へ搬出し丁合を図るようにしたものであ
るが、この方法ではコンベアと接する表紙及び表
紙に接する母紙の一部が滑りを生じて更に前方へ
ズリ出される恐れがある他、表紙に冊本の重量を
かけ、動かし難い状態での突き揃えとなるため
に、表紙が単葉で柔軟であることも手伝つて、ズ
レや傾き或はシワを生じて適正な丁合が得られな
い欠点がある。

又表紙を斜行コンベア上において待機させるた
めズリ落ちの危険があり、又待機位置からの送り
出しと冊本の搬入とのタイミング設定が難かし
く、重ね位置で表紙前端に過度の張り出しを生じ
て前記突き揃えによる偏位やしわを招来し易い。
又冊本搬送用コンベアは前段と後段間に広間隔を
設け、該間隔に上記表紙供給用の斜行コンベア前
端を配置し且つ突き揃え装置等を設置せねばなら
ないために、前段と後段間における冊本の搬送は
コロ等に依存せざるを得ず、冊本の運行が非常に
不安定となり、未綴冊本である場合には積み重ね
にズレを生じ易く、送りスピードにも限界を伴な
う。

更には表紙供給装置が冊本搬送路下方の隠れた
位置に設置される構造となるため、上方からでは
表紙の給紙管理が難しく、トラブルの発生に迅速
に対処し難い欠点がある。

総じて上記従来装置は数段のコンベア装置、複
数の突き揃え装置等を要し構造の複雑化を招き、
信頼性に欠ける等の問題を有している。

而して本発明は上記従来丁合装置の問題を解消
し、表紙等の合紙を冊本等の母紙の下面へ簡易且
つ確実に丁合させることができるようにした新規
な方法を提供する。

図面は本発明の実施機構の一例を示す。

１は一定の軌道を搬送される単位母紙を示す。

母紙は前述のように、定数積載された冊本又は
単紙である。

２は直線軌条板によつて構成されるフラツトな
搬送路、３は該搬送路２内を縦断して運行される
プツシヤーである。

プツシヤー３は既知のように搬送路２下位で並
走する如く設けられたチエーン等の無端駆動体４
に定間隔で取付けられ、搬送路２の長手方向に亘
つて形成した搬送溝に介装し、搬送路２の上方へ
突出させる。

プツシヤー３は好ましくは間欠駆動であるが、
各母紙１が後記する合紙供給タイミングと適合す
る搬送間隔とスピードであれば無停止駆動であつ
ても良い。

母紙１は上記の如きプツシヤー３でその後端を
推進されつつ、搬送路２に沿い前方へ搬送され
る。搬送路２の行程には搬送路下位に位置して合
紙収容スペース５を設ける。

該合紙収容スペース５は搬送路２を形成する軌
条板２ａによつて搬送路２の母紙支持面、即ち搬
送路面と隔てられ、母紙搬出側で上記搬送路面上
に開口する。６はその開口部たるスロツトを示
す。

合紙は母紙１が上記スロツト６に到達する前に
該スロツト６から合紙収容スペース内に挿入され
る。

第２図は上記合紙供給装置の一例を示してい
る。図において７は搬送路上方に設けられた合紙
８のストツク用架台であり、該架台７を前傾状態
にして架台上に積載された合紙８を前当て９で規
制し、架台前傾端に下向きに開口する合紙摘出口
１０を形成する。

１１は該合紙摘出口１０から一枚づつ一定の周
期で最下端の合紙８の端部を摘出口外にさばき出
すための吸着子、１２はさばき出された合紙８を
上記合紙収容スペースの開口スペースに反転送り
する摘出口１０下位に設けられたフイードロー
ル、１３は該フイードロールに延設して設けられ
た合紙送りベルト、１４は上記吸着子１１の合紙
さばき出し動作と同期動作して、さばき出された
合紙８の紙端を合紙フイードロール１２との間で
挟み付け、フイードロールの周面へ向け合紙引出
しを強制誘引する引出車である。

図は上記各素子の運動源としてカムを用いた例
を示し、１５は吸着子１１のタイミング動作用カ
ム、１６は合紙引出車１４のタイミング動作用カ
ムである。

而して、吸着子１１でさばき出された合紙８は
引出車１４によつてフイードロール１２の周面へ
引出され、引続き送りベルト１３に挟まれてフイ
ードロール１２の下死点方向に向け繰り出され、
その紙端を繰り出し端で対応せるスロツト６に向
け反転しつつ差し送りする。

合紙８はフイードロール１２と送りベルト１３
を離れた位置で合紙収容スペース５内に挿入され
るに至る。挿入された合紙８の適正挿入位置を保
つため、合紙収容スペース５の奥に合紙ストツパ
ー１７を設ける。

上記によつて合紙８は搬送路２下に位置し母紙
１に対し非干渉状態で待機せられる。

上記合紙８の待機状態において、母紙１はプツ
シヤー３にてその後端を推進され、搬送路２に支
持されつつ、前方に搬送される。

斯くして母紙１が合紙収容スペース５上位の搬
送路２上に搬送され、母紙１と合紙８とが上下に
対応した位置でプツシヤー３の推進作用は上記非
干渉状態に置かれた合紙収容スペース５内の合紙
８にも及ぼされ、両者１，８の後端を該非干渉状
態において共用のプツシヤー３で押圧することに
より紙揃えを行なう。引続く共通プツシヤーの推
進にて合紙１を合紙収容スペース５の開口部から
前方搬送路上に搬出すると同時に、母紙を上記開
口部の前方搬送路上に搬出する。

この搬出に伴ない既に非干渉状態で丁合のため
の相対位置が設定された母紙１と合紙８とは搬送
路２上で次第に重ねられ、合紙８の全長が搬送路
上に出された位置で両者の完全な丁合が図られ
る。

以上の動作を繰り返すことにより、母紙１の搬
送下で母紙１を上に、合紙８を下にした各単位母
紙毎の丁合が連続的に得られる。

本発明によれば各単位母紙毎の合紙丁合を極め
て簡単且つ適確に遂行させることができ、合紙丁
合機構、冊本加工ラインの合理化、簡素化を図り
得る。

即ち、本発明によれば合紙に対し母紙を重ね重
量をかける前の非干渉状態で共通プツシヤーの押
圧により予め両者の丁合位置を設定することがで
き、その上で引続く共通プツシヤーの推進により
完全丁合に至らせることができ、母紙を合紙に重
ね重量をかけた上で突き揃えする従来例の如き合
紙前端のシワや傾き、ズレ等の不良丁合の発生の
問題を有効に解消し、確実な丁合を得ることがで
きる。

又合紙を合紙収容スペース内に差入れるのみで
後は共通プツシヤーの推進に委ねるのみで、非常
に簡潔且つ合理的な手段で所期の丁合目的が達成
できる。

又合紙を母紙到達前に合紙収容スペースに投入
し静置して丁合に備えさせることができるから、
合紙を斜行コンベアを介して重ね合せタイミング
で送り出す従来例のような難しいタイミング設定
の必要がなく、斜行コンベアによる場合の如き合
紙のズリ落ち、これによるトラブルの恐れも解消
できる。

又本発明によれば、丁合において突き揃え等の
格別の操作をすることなく、母紙を推進するプツ
シヤーの移動過程で自動丁合が図れ、処理スピー
ドの大幅な向上が望める。

更に本発明によれば、合紙は搬送路上方から搬
送路面上で開口する合紙収容スペース内へ合紙を
差入れる方法を採るので、合紙の給紙管理が非常
に容易で、目視によるトラブルの発見、対処が迅
速に行なえる等、多くの長所を有する。

尚本発明においては前記合紙供給装置は合紙を
反転して上から差し込む例を示したが、反転する
ことなく、合紙収容スペースの開口スロツトの斜
前方から差し入れる方式でも良く、又合紙積載の
上から給紙する方法、又は縦積した合紙の横から
給紙する方法等の各種給紙法の適応が可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図Ａ，Ｂ，
Ｃ図は合紙の供給、母紙の搬送、丁合の各動作進
行過程を説明する概略側面図、第２図は合紙供給
装置の一例を示す側面図である。 １…母紙、２…搬送路、３…プツシヤー、５…
合紙収容スペース、６…同開口部たるスロツト、
８…合紙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 母紙の搬送路下位に合紙収容スペースを形成
   し、該合紙収容スペースを母紙搬出側で上記搬送
   路面上に開口させ、合紙を該開口部より上記合紙
   収容スペース内に挿入して母紙に対し搬送路下位
   で非干渉状態に置き、該非干渉状態において上記
   母紙と合紙の後端を共通のプツシヤーにより押圧
   して紙揃えを行ない、引き続く共通プツシヤーの
   推進にて合紙を合紙収容スペースの開口部から前
   方搬送路面上に搬出させると同時に母紙を上記開
   口部の前方搬送路上に搬出し両者の丁合を得るこ
   とを特徴とする搬送下にある母紙に合紙を丁合す
   る方法。