JPH0139764B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0139764B2 JPH0139764B2 JP57052157A JP5215782A JPH0139764B2 JP H0139764 B2 JPH0139764 B2 JP H0139764B2 JP 57052157 A JP57052157 A JP 57052157A JP 5215782 A JP5215782 A JP 5215782A JP H0139764 B2 JPH0139764 B2 JP H0139764B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- casing
- peripheral edge
- downward
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内外側筐体の二重中空筐構成となし
た合成樹脂製の弁当容器の製造方法に関し、その
目的とするところは、材料の無駄をなくして製造
コストを軽減し得ると共に、構造的には軽量にし
て、強度的にも優れた弁当容器を提供し得るよう
にしたものである。
た合成樹脂製の弁当容器の製造方法に関し、その
目的とするところは、材料の無駄をなくして製造
コストを軽減し得ると共に、構造的には軽量にし
て、強度的にも優れた弁当容器を提供し得るよう
にしたものである。
この目的のため、本発明は、内側筐体の立ち上
がり周縁部の外側に下向き縁部を有すると共に、
この下向き縁部の下端内側にはＬ形段部を有し、
更に上記周縁部と下向き縁部との間には適宜の間
隔で、下端外側に上記Ｌ形段部と一体のＬ形段部
を設けたリブを有する内側筐体と、外側筐板の立
ち上がり周縁部の外側に下向き斜向状突起とこれ
に連なる起伏部およびＬ形段部を有する外側筐体
とを合成樹脂材にてそれぞれ別体に成形し、次い
で、内側筐体における下向き縁部のＬ形段部およ
びリブのＬ形段部と外側筐体の立ち上がり周縁部
の上端を係合して立ち上がり周縁部と下向き縁部
との間隔および内外側筐体間の間隔を一定に保持
した状態で内外側筐体の係合部を一体的に熱融着
して内外側筐体の二重中空筐構成となし、次い
で、内側筐体の下向き縁部の下端から外側筐体に
おけるＬ形段部までの立ち上がり周縁部の外側縁
全体にわたり、その斜向状突起および起伏部との
熱融着をもつて合成樹脂材による帯状部を一体的
に成形して弁当容器を得る構成を特徴とするもの
である。
がり周縁部の外側に下向き縁部を有すると共に、
この下向き縁部の下端内側にはＬ形段部を有し、
更に上記周縁部と下向き縁部との間には適宜の間
隔で、下端外側に上記Ｌ形段部と一体のＬ形段部
を設けたリブを有する内側筐体と、外側筐板の立
ち上がり周縁部の外側に下向き斜向状突起とこれ
に連なる起伏部およびＬ形段部を有する外側筐体
とを合成樹脂材にてそれぞれ別体に成形し、次い
で、内側筐体における下向き縁部のＬ形段部およ
びリブのＬ形段部と外側筐体の立ち上がり周縁部
の上端を係合して立ち上がり周縁部と下向き縁部
との間隔および内外側筐体間の間隔を一定に保持
した状態で内外側筐体の係合部を一体的に熱融着
して内外側筐体の二重中空筐構成となし、次い
で、内側筐体の下向き縁部の下端から外側筐体に
おけるＬ形段部までの立ち上がり周縁部の外側縁
全体にわたり、その斜向状突起および起伏部との
熱融着をもつて合成樹脂材による帯状部を一体的
に成形して弁当容器を得る構成を特徴とするもの
である。
以下、本発明を図面を参照して説明する。
第１図は本発明によつて得られた弁当容器の一
例での平面図、第２図は同上−線に沿つた断
面図、第３図から第６図はその製造工程を示す一
部省略の断面図で、本発明方法は、先ず好ましく
はＡ、Ｂ、Ｓ樹脂等の合成樹脂材をもつて内側筐
体１と外側筐体１０をそれぞれ別体に成形する。
例での平面図、第２図は同上−線に沿つた断
面図、第３図から第６図はその製造工程を示す一
部省略の断面図で、本発明方法は、先ず好ましく
はＡ、Ｂ、Ｓ樹脂等の合成樹脂材をもつて内側筐
体１と外側筐体１０をそれぞれ別体に成形する。
内側筐体１は第３図に示すように、内側筐板２
の立ち上がり周縁部３の外側に下向き縁部４を有
すると共に、この縁部４の内側にはＬ形段部５を
有し、また周縁部３と縁部４との間には適宜の間
隔で、下端外側に縁部４の段部５と連らなるＬ形
段部７を設けたリブ６を有する。
の立ち上がり周縁部３の外側に下向き縁部４を有
すると共に、この縁部４の内側にはＬ形段部５を
有し、また周縁部３と縁部４との間には適宜の間
隔で、下端外側に縁部４の段部５と連らなるＬ形
段部７を設けたリブ６を有する。
このリブ６は後述する外側筐体１０および帯状
部の成形時に内側筐体１の立ち上がり周縁部３と
下向き縁部４との間隔を一定に保持し、また外側
筐体１０との間隔を一定に保持すべく機能するも
のである。
部の成形時に内側筐体１の立ち上がり周縁部３と
下向き縁部４との間隔を一定に保持し、また外側
筐体１０との間隔を一定に保持すべく機能するも
のである。
外側筐体１０は第４図に示すように、外側筐板
１１の立ち上がり周縁部１２の外側に下向き斜向
状突起１３を有し、またこの突起１３とこれに連
なる起伏部１４を有し、さらに外側筐板平担部と
の境にはＬ形段部１５を有する。
１１の立ち上がり周縁部１２の外側に下向き斜向
状突起１３を有し、またこの突起１３とこれに連
なる起伏部１４を有し、さらに外側筐板平担部と
の境にはＬ形段部１５を有する。
なお、内側筐体１は第１図および第２図に示す
いくつもの副食筐部８を有する形状に限定されな
いことは勿論であり、内側筐板２の立ち上がり周
縁部３の外側に下向き縁部４を有し、この縁部４
の内側にはＬ形段部５を有し、さらに周縁部３と
縁部４との間にリブ６をそれぞれ一体に有する構
成であれば、内側筐板２の形状は任意である。
いくつもの副食筐部８を有する形状に限定されな
いことは勿論であり、内側筐板２の立ち上がり周
縁部３の外側に下向き縁部４を有し、この縁部４
の内側にはＬ形段部５を有し、さらに周縁部３と
縁部４との間にリブ６をそれぞれ一体に有する構
成であれば、内側筐板２の形状は任意である。
上記構成をもつてそれぞれに一体成形された内
外側筐体１，１０は先ず、第５図に示すように、
内側筐体１の縁部Ｌ形段部５とリブ６のＬ形段部
７に外側筐体１０の立ち上がり周縁部１２の上端
を係合せしめた状態において両者の係合部を、型
を締め加熱して一体的に熱融着する。
外側筐体１，１０は先ず、第５図に示すように、
内側筐体１の縁部Ｌ形段部５とリブ６のＬ形段部
７に外側筐体１０の立ち上がり周縁部１２の上端
を係合せしめた状態において両者の係合部を、型
を締め加熱して一体的に熱融着する。
この場合において、内側筐体１の立ち上がり周
縁３と縁部４の間隔はリブ６によつて保持されて
いるため、成形時に周縁３と縁部４との間が圧潰
されるということはない。
縁３と縁部４の間隔はリブ６によつて保持されて
いるため、成形時に周縁３と縁部４との間が圧潰
されるということはない。
このようにして、内外筐体１，１０を成形し、
二重中空筐構成となし、次いで、第６図に示すよ
うに、内側筐体１の下向き縁部４の下端から外側
筐体１０のＬ形段部１５までの立ち上がり周縁の
外周縁全体にわたり合成樹脂材による帯状部２０
を一体的に成形して、第１図および第２図に例示
する弁当容器を得る。
二重中空筐構成となし、次いで、第６図に示すよ
うに、内側筐体１の下向き縁部４の下端から外側
筐体１０のＬ形段部１５までの立ち上がり周縁の
外周縁全体にわたり合成樹脂材による帯状部２０
を一体的に成形して、第１図および第２図に例示
する弁当容器を得る。
この場合において、内外側筐体１，１０はその
接合部が一体的に熱融着され、かつ適宜の間隔に
設けたリブ６によつて内外側筐体１，１０の間隔
は保持されているので、成形時に材料が内外側筐
体１，１０間の中空Ａ内に入つてしまうというこ
とは全くなく、しかも外側筐体１０の斜向状突起
１３部分の溶融と外周部１４の円弧状段差部との
相乗作用によつて内外側筐体１，１０および帯状
部２０の三者はきわめて強固にして一体的に接着
される。
接合部が一体的に熱融着され、かつ適宜の間隔に
設けたリブ６によつて内外側筐体１，１０の間隔
は保持されているので、成形時に材料が内外側筐
体１，１０間の中空Ａ内に入つてしまうというこ
とは全くなく、しかも外側筐体１０の斜向状突起
１３部分の溶融と外周部１４の円弧状段差部との
相乗作用によつて内外側筐体１，１０および帯状
部２０の三者はきわめて強固にして一体的に接着
される。
なお、蓋体については公知の成形手段にして、
かつ公知いずれの構造のものでもよいため、図示
および説明は省略する。
かつ公知いずれの構造のものでもよいため、図示
および説明は省略する。
しかして、本発明によれば、成形時において内
外側筐体間の中空内に材料が入ることがないた
め、材料の無駄がなくなつて安価にし製造するこ
とができると共に、軽量で堅牢な弁当容器を得る
ことができるものである。
外側筐体間の中空内に材料が入ることがないた
め、材料の無駄がなくなつて安価にし製造するこ
とができると共に、軽量で堅牢な弁当容器を得る
ことができるものである。
換言すれば、本発明によつて得られた弁当容器
は内外側筐体の二重中空筐構成にして、かつ内外
側筐体および帯状部の接着は一体的で強固である
から、強度的に優れるは勿論のこと、それ自身一
の衝撃吸収効果をも有するから、弁当容器自体の
破損を防止し、その上、成形時に内外側筐体間の
中空内に材料が全く入らないから、軽量にしてそ
の取り扱いが容易となるばかりか、コスト的にも
材料の無駄がなくなつて安価に提供し得るもので
ある。
は内外側筐体の二重中空筐構成にして、かつ内外
側筐体および帯状部の接着は一体的で強固である
から、強度的に優れるは勿論のこと、それ自身一
の衝撃吸収効果をも有するから、弁当容器自体の
破損を防止し、その上、成形時に内外側筐体間の
中空内に材料が全く入らないから、軽量にしてそ
の取り扱いが容易となるばかりか、コスト的にも
材料の無駄がなくなつて安価に提供し得るもので
ある。
第１図は本発明によつて得られた弁当容器の平
面図、第２図は同上−線に沿つた断面図、第
３図から第６図は本発明に係る製造工程を示す一
部省略の断面図で、第３図は内側筐体を示し、第
４図は外側筐体を示し、第５図は内外側筐体の成
形状態を示し、第６図は帯状部を成形した最終状
態を示す。 １……内側筐体、２……内側筐板、３……立ち
上がり周縁部、４……下向き縁部、５……Ｌ形段
部、６……リブ、１０……外側筐体、１１……外
側筐板、１２……立ち上がり周縁部、１３……下
向き斜向状突起、２０……帯状部。
面図、第２図は同上−線に沿つた断面図、第
３図から第６図は本発明に係る製造工程を示す一
部省略の断面図で、第３図は内側筐体を示し、第
４図は外側筐体を示し、第５図は内外側筐体の成
形状態を示し、第６図は帯状部を成形した最終状
態を示す。 １……内側筐体、２……内側筐板、３……立ち
上がり周縁部、４……下向き縁部、５……Ｌ形段
部、６……リブ、１０……外側筐体、１１……外
側筐板、１２……立ち上がり周縁部、１３……下
向き斜向状突起、２０……帯状部。
Claims (1)
- １ 内側筐板２の立ち上がり周縁部３の外側に下
向き縁部４を有すると共に、この下向き縁部４の
下端内側にはＬ形段部５を有し、更に上記周縁部
３と下向き縁部４との間には適宜の間隔で、下端
外側に上記Ｌ形段部５と一体のＬ形段部７を設け
たリブ６を有する内側筐体１と、外側筐板１１の
立ち上がり周縁部１２の外側に下向き斜向状突起
１３とこれに連なる起伏部１４およびＬ形段部１
５を有する外側筐体１０とを合成樹脂材にてそれ
ぞれ別体に成形し、次いで、内側筐体１における
下向き縁部４のＬ形段部５およびリブ６のＬ形段
部７と外側筐体１０の立ち上がり周縁部１２の上
端を係合して立ち上がり周縁部３と下向き縁部４
との間隔および内外側筐体１，１０間の間隔を一
定に保持した状態で内外側筐体１，１０の係合部
を一体的に熱融着して内外側筐体１，１０の二重
中空筐構成となし、次いで、内側筐体１の下向き
縁部４の下端から外側筐体１０におけるＬ形段部
１５までの立ち上がり周縁部１２の外側縁全体に
わたり、その斜向状突起１３および起伏部１４と
の熱融着をもつて合成樹脂材による帯状部２０を
一体的に成形して弁当容器を得ることを特徴とす
る弁当容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215782A JPS58169404A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 弁当容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215782A JPS58169404A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 弁当容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58169404A JPS58169404A (ja) | 1983-10-05 |
| JPH0139764B2 true JPH0139764B2 (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=12907009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5215782A Granted JPS58169404A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 弁当容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58169404A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6473568B2 (ja) * | 2014-03-03 | 2019-02-20 | レック株式会社 | おにぎりケース |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS615746Y2 (ja) * | 1980-07-31 | 1986-02-21 |
-
1982
- 1982-03-30 JP JP5215782A patent/JPS58169404A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58169404A (ja) | 1983-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0139764B2 (ja) | ||
| US1200992A (en) | Process of making eyeglass-pads. | |
| JPH034583U (ja) | ||
| JPS6119041Y2 (ja) | ||
| JPS6328666U (ja) | ||
| JPS5922749U (ja) | 魚函等の発泡樹脂製容器用の蓋 | |
| JPS6121366Y2 (ja) | ||
| JPS58193278A (ja) | 断熱性成形品 | |
| JPS5911099Y2 (ja) | 合成樹脂製の通函 | |
| JPS601085Y2 (ja) | 容器の蓋 | |
| JPH026488B2 (ja) | ||
| JP2004250065A (ja) | 加工食品用簡易容器 | |
| JPS5843495Y2 (ja) | ステアリングホイ−ル | |
| JPS6090144A (ja) | 弾力接合するプラスチツク容器とふた | |
| JPS603074Y2 (ja) | 食品容器 | |
| JPS6058821A (ja) | 複合容器成形方法 | |
| JPH0423624U (ja) | ||
| JPS61164144U (ja) | ||
| JPS5821442Y2 (ja) | 自動車用灯具 | |
| JPS5831782Y2 (ja) | 容器のキヤツプ | |
| JPH044214B2 (ja) | ||
| JPS58116125A (ja) | 合成樹脂製二重壁容器の製造法 | |
| JPS6312904U (ja) | ||
| JPH02144529U (ja) | ||
| JPS61137513U (ja) |