JPH0148308B2 - - Google Patents
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- JPH0148308B2 JPH0148308B2 JP56051667A JP5166781A JPH0148308B2 JP H0148308 B2 JPH0148308 B2 JP H0148308B2 JP 56051667 A JP56051667 A JP 56051667A JP 5166781 A JP5166781 A JP 5166781A JP H0148308 B2 JPH0148308 B2 JP H0148308B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- funnel
- combustion
- fumigation
- ventilation
- Prior art date
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- Expired
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/44—Fluidisation grids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、特に、籾殻、おがくず等の可燃性小
片よりなる粒状物を効率良く連続的に燃焼して、
その燃焼熱を熱風の形で取り出せるようにした粒
状物燃焼炉に関するものである。
片よりなる粒状物を効率良く連続的に燃焼して、
その燃焼熱を熱風の形で取り出せるようにした粒
状物燃焼炉に関するものである。
従来の技術
従来より、内部に内外壁共に多孔板からなる燻
蒸室を送風室上部に接続し、作業中は燻蒸室内に
粒状物を滞留させつつ（実際は徐々に移動してい
る）赤熱し、その際の燻蒸作用で可燃性ガスを取
り出し、これを燃焼させる粒状物燃焼炉が知られ
ている。
蒸室を送風室上部に接続し、作業中は燻蒸室内に
粒状物を滞留させつつ（実際は徐々に移動してい
る）赤熱し、その際の燻蒸作用で可燃性ガスを取
り出し、これを燃焼させる粒状物燃焼炉が知られ
ている。
また、円筒状焼却炉の内部に中央塔炉および斜
塔炉を設けてコーン形火床を構成した含水廃物乾
燥焼却装置が特公昭45−8950号公報として知られ
ている。
塔炉を設けてコーン形火床を構成した含水廃物乾
燥焼却装置が特公昭45−8950号公報として知られ
ている。
さらに、炉本体の周壁下部に環状空室内を回転
する送入空気流をその流動方向に沿わせつつ燃焼
室に導入する送気孔を一定間隔毎に穿設した燃焼
炉が実公昭44−23501号公報として知られている。
する送入空気流をその流動方向に沿わせつつ燃焼
室に導入する送気孔を一定間隔毎に穿設した燃焼
炉が実公昭44−23501号公報として知られている。
発明が解決しようとする課題
ところが、従来の粒状物燃焼炉では、燻蒸室の
外壁を構成する多孔板が孔を平板に直角に単に打
ち抜いているだけであるので、作動中に燻蒸室か
ら比較的多量の粒状物の微片や灰が送風室に落ち
易く、これらの落下物送風室内に徐々に貯留され
てきて、たびたび送風室の清掃をしないと、つい
には送風機能が阻害されて燃焼不調や一酸化炭素
等の有毒ガスの発生を見ることがある。
外壁を構成する多孔板が孔を平板に直角に単に打
ち抜いているだけであるので、作動中に燻蒸室か
ら比較的多量の粒状物の微片や灰が送風室に落ち
易く、これらの落下物送風室内に徐々に貯留され
てきて、たびたび送風室の清掃をしないと、つい
には送風機能が阻害されて燃焼不調や一酸化炭素
等の有毒ガスの発生を見ることがある。
また、特公昭45−8950号公報記載のものも、斜
塔炉が平板に噴射孔を単に抜ち抜いただけのもの
であつた。
塔炉が平板に噴射孔を単に抜ち抜いただけのもの
であつた。
さらに、実公昭44−23501号公報記載のものも、
炉本体が平板に送気孔を単に斜めに打ち抜いただ
けのものであつた。
炉本体が平板に送気孔を単に斜めに打ち抜いただ
けのものであつた。
本発明の目的は、上述する問題点に対処して、
下部漏斗体が平板に通孔を単に打ち抜いたもので
なく、通孔を膨出部の円周方向端部に形成するこ
とにより、燻蒸室内の粒状物の微片や灰が通孔か
ら送風室内に落ちることが少なく、送風室内の面
倒な清掃回数を減らし、送風室から燻蒸室への粒
状物の微片や灰による送風機能が阻害されること
がなく、燃焼不調や不完全燃焼ガスを含んだ熱風
の発生を防止することが可能な粒状物燃焼炉を提
供することにある。
下部漏斗体が平板に通孔を単に打ち抜いたもので
なく、通孔を膨出部の円周方向端部に形成するこ
とにより、燻蒸室内の粒状物の微片や灰が通孔か
ら送風室内に落ちることが少なく、送風室内の面
倒な清掃回数を減らし、送風室から燻蒸室への粒
状物の微片や灰による送風機能が阻害されること
がなく、燃焼不調や不完全燃焼ガスを含んだ熱風
の発生を防止することが可能な粒状物燃焼炉を提
供することにある。
課題を解決するための手段
本発明の粒状物燃焼炉は、上部漏斗体の下部に
間隔を置いて下部漏斗体を設け、前記上部漏斗体
と前記下部漏斗体との間に粒状物の滞留する漏斗
状の燻蒸室を形成し、前記下部漏斗体の下部に前
記燻蒸室と連通する送風室を形成し、前記下部漏
斗体は円周方向一側に向かつて開口する多数の膨
出部を形成した多孔板よりなることを特徴とする
構成を有するものである。
間隔を置いて下部漏斗体を設け、前記上部漏斗体
と前記下部漏斗体との間に粒状物の滞留する漏斗
状の燻蒸室を形成し、前記下部漏斗体の下部に前
記燻蒸室と連通する送風室を形成し、前記下部漏
斗体は円周方向一側に向かつて開口する多数の膨
出部を形成した多孔板よりなることを特徴とする
構成を有するものである。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第１図において、１は燃焼炉であり、燃焼炉１
の燃焼部２の下部には機械室３が設けられてい
る。
の燃焼部２の下部には機械室３が設けられてい
る。
燃焼部２の筒体の内部には上部漏斗体４が設け
られると共に、上部漏斗体４の下部には所定間隔
を置いて下部漏斗体５が設けられ、下部漏斗体５
の外部には環状送風路６が形成され、下部漏斗体
５の下方には多孔底板７が設けられている。
られると共に、上部漏斗体４の下部には所定間隔
を置いて下部漏斗体５が設けられ、下部漏斗体５
の外部には環状送風路６が形成され、下部漏斗体
５の下方には多孔底板７が設けられている。
上部漏斗体４は、その周縁を除いて多孔の板体
から形成され、第１図に示すように、その中央が
筒状に凹陥され、その下部が円錘部分８とされて
いる。
から形成され、第１図に示すように、その中央が
筒状に凹陥され、その下部が円錘部分８とされて
いる。
下部漏斗体５は、上部漏斗体４の円錘部分８の
下部に所定間隔を置いて配置され、円錘形の多孔
板から形成されている。
下部に所定間隔を置いて配置され、円錘形の多孔
板から形成されている。
下部漏斗体５の上縁は環状送風路６の内側壁に
接しており、下部漏斗体５の下端部は後述の圧送
管２２に接続されている。
接しており、下部漏斗体５の下端部は後述の圧送
管２２に接続されている。
環状送風路６の上部には上板９が設けられ、上
板９は円周方向成分を有する孔をあけた多孔板か
ら形成されている。
板９は円周方向成分を有する孔をあけた多孔板か
ら形成されている。
多孔底板７は、その周縁を環状送風路６の内壁
に固着されている。
に固着されている。
燃焼部２内部の下部漏斗体５の下部には環状送
風路６の内壁と多孔底板７とで囲まれた送風室１
０が形成され、上部漏斗体４と下部漏斗体５との
間には送風室１０と連通する漏斗状の燻蒸室１１
が形成され、上部漏斗体４の筒状凹陥部及び円錘
部分８の内部には燻蒸室１１と連通する一次燃焼
室１２が形成され、上部漏斗体４の上部には一次
燃焼室１２と連通する燃焼部２の空間である二次
燃焼室１３が形成され、一次燃焼室１２は燻蒸室
１１を介して送風室１０と通じるようになつてい
る。
風路６の内壁と多孔底板７とで囲まれた送風室１
０が形成され、上部漏斗体４と下部漏斗体５との
間には送風室１０と連通する漏斗状の燻蒸室１１
が形成され、上部漏斗体４の筒状凹陥部及び円錘
部分８の内部には燻蒸室１１と連通する一次燃焼
室１２が形成され、上部漏斗体４の上部には一次
燃焼室１２と連通する燃焼部２の空間である二次
燃焼室１３が形成され、一次燃焼室１２は燻蒸室
１１を介して送風室１０と通じるようになつてい
る。
燃焼部２の二次燃焼室１３の内部上方にはバツ
フア板１５が設けられ、燃焼部２の二次燃焼室１
３に臨む上壁には開閉弁１６が開閉自在に設けら
れている。
フア板１５が設けられ、燃焼部２の二次燃焼室１
３に臨む上壁には開閉弁１６が開閉自在に設けら
れている。
燃焼部２の側壁には上部を多孔とした環状隔壁
１７を介して二次燃焼室１３に連通する熱風導出
ダクト１８が接続されると共に、熱風導出ダクト
１８の下部には燻蒸室１１に連通する除灰用のサ
イクロンン１９が接続されている。
１７を介して二次燃焼室１３に連通する熱風導出
ダクト１８が接続されると共に、熱風導出ダクト
１８の下部には燻蒸室１１に連通する除灰用のサ
イクロンン１９が接続されている。
燃焼部２下部の機械室３の内部には送風室１０
へ空気を送風する送風機２０が設けられ、送風機
２０の側部には内部に搬送用のらせん体２３を備
えた圧送管２２が設けられ、下部漏斗体５の下端
部には燻蒸室１１に連通する圧送管２２の上端部
が接続され、圧送管２２の送風機２０と反対の側
部にはらせん体２３を駆動するモーター２１が設
けられ、圧送管２２の下端寄りには粒状物供給シ
ユート２４が接続され、送風機２０の送風口は燃
焼部２の環状送風路６と送風室１０の下部とに分
岐してそれぞれ接続されている。
へ空気を送風する送風機２０が設けられ、送風機
２０の側部には内部に搬送用のらせん体２３を備
えた圧送管２２が設けられ、下部漏斗体５の下端
部には燻蒸室１１に連通する圧送管２２の上端部
が接続され、圧送管２２の送風機２０と反対の側
部にはらせん体２３を駆動するモーター２１が設
けられ、圧送管２２の下端寄りには粒状物供給シ
ユート２４が接続され、送風機２０の送風口は燃
焼部２の環状送風路６と送風室１０の下部とに分
岐してそれぞれ接続されている。
らせん体２３の下端がベルト・プーリーを介し
てモーター２１に連動連結されている。
てモーター２１に連動連結されている。
燃焼部２内部の燻蒸室１１の外壁となる下部漏
斗体５は、第２図に示すように、多数の膨出部が
形成され、膨出部の円周方向端部には円周方向に
沿つて開口する通孔が形成された多孔板よりなつ
ている。
斗体５は、第２図に示すように、多数の膨出部が
形成され、膨出部の円周方向端部には円周方向に
沿つて開口する通孔が形成された多孔板よりなつ
ている。
この下部漏斗体５の通孔は、平板に単に打ち抜
かれたものではなく、平板に多数の切り込みを入
れた後、切り込みの片側周縁を外部より燻蒸室１
１側または送風室１０側へくさび状あるいは半円
錘状に嵌入させて多数の膨出部を形成し、円周方
向一側に向かつて開口する通孔を形成している。
かれたものではなく、平板に多数の切り込みを入
れた後、切り込みの片側周縁を外部より燻蒸室１
１側または送風室１０側へくさび状あるいは半円
錘状に嵌入させて多数の膨出部を形成し、円周方
向一側に向かつて開口する通孔を形成している。
次に、この実施例の作用について説明する。
まず、燃焼炉１の電源を投入すると、機械室３
内のモーター２１及び送風機２０がそれぞれ駆動
され、モーター２１がらせん体２３を回転すると
共に、送風機２０が環状送風路６及び送風室１０
へと空気を送風する。
内のモーター２１及び送風機２０がそれぞれ駆動
され、モーター２１がらせん体２３を回転すると
共に、送風機２０が環状送風路６及び送風室１０
へと空気を送風する。
次いで、粒状物供給シユート２４から粒状物を
供給すると、粒状物がらせん体２３の回転に伴つ
て圧送管２２内を上方に送られながら燻蒸室１１
に充満する。
供給すると、粒状物がらせん体２３の回転に伴つ
て圧送管２２内を上方に送られながら燻蒸室１１
に充満する。
そこで、燻蒸室１１上部にせり上がつてきた粒
状物に点火すると、火はやがて燻蒸室１１の全域
にわたり、燻蒸室１１内のほぼ全域がやがて赤熱
状態の高温となり、燻蒸室１１内部の粒状物は燻
蒸されて可燃性ガスを遊離する。
状物に点火すると、火はやがて燻蒸室１１の全域
にわたり、燻蒸室１１内のほぼ全域がやがて赤熱
状態の高温となり、燻蒸室１１内部の粒状物は燻
蒸されて可燃性ガスを遊離する。
この可燃性ガスは送風機２０から送風室１０を
経て燻蒸室１１の外壁（下部漏斗体５の多数の通
孔）から入り、燻蒸室１１の内壁（上部漏斗体４
の孔）を通過する空気と共に一次燃焼室１２へ搬
送される。
経て燻蒸室１１の外壁（下部漏斗体５の多数の通
孔）から入り、燻蒸室１１の内壁（上部漏斗体４
の孔）を通過する空気と共に一次燃焼室１２へ搬
送される。
一次燃焼室１２では、この可燃性ガスが送風機
２０から送風室１０、燻蒸室１１を通過して送ら
れる充分な酸素を得て大部分が燃焼し、空気流と
共に熱風となつて二次燃焼室１３に入る。
２０から送風室１０、燻蒸室１１を通過して送ら
れる充分な酸素を得て大部分が燃焼し、空気流と
共に熱風となつて二次燃焼室１３に入る。
二次燃焼室１３では、残余の未燃性ガスも完全
燃焼し、空気流は熱風となる。
燃焼し、空気流は熱風となる。
二次燃焼室１３内の熱風は通常時には、環状間
隔１７上部の多孔箇所を経て熱風導出ダクト１８
に至り、籾乾燥機や温室等に導かれる。
隔１７上部の多孔箇所を経て熱風導出ダクト１８
に至り、籾乾燥機や温室等に導かれる。
燃焼部２の二次燃焼室１３内の熱風の不用時等
は、開閉弁１６を開けて熱風を燃焼炉１の外部へ
と逃がす。
は、開閉弁１６を開けて熱風を燃焼炉１の外部へ
と逃がす。
燻蒸室１１は、粒状物供給シユート２４から粒
状物が供給される限り、常時粒状物が滞留し、燻
蒸室１１内の粒状物はらせん体２３が送り込む新
しい粒状物によつて下方から押し上げられて徐々
に上方に移動する。
状物が供給される限り、常時粒状物が滞留し、燻
蒸室１１内の粒状物はらせん体２３が送り込む新
しい粒状物によつて下方から押し上げられて徐々
に上方に移動する。
燻蒸室１１の上部に到達した粒状物は可燃性ガ
スが遊離し尽くした灰となり、燻蒸室１１内の粒
状物の灰は粒状物が下方からせり上るにつれて環
状送風路６の多孔の上板９に乗り、送風機２０か
ら送られる環状送風路６の上板９から噴き出す旋
回風で搬送されてサイクロン１９に導かれ、空気
と分離される。
スが遊離し尽くした灰となり、燻蒸室１１内の粒
状物の灰は粒状物が下方からせり上るにつれて環
状送風路６の多孔の上板９に乗り、送風機２０か
ら送られる環状送風路６の上板９から噴き出す旋
回風で搬送されてサイクロン１９に導かれ、空気
と分離される。
以上の燃焼過程が連続的に行われる。
このようにして、燻蒸室１１内の粒状物は連続
的に効率良く燃焼され、その燃焼熱は熱風として
熱風導出ダクト１８から取り出されて種々の目的
に有効に利用される。
的に効率良く燃焼され、その燃焼熱は熱風として
熱風導出ダクト１８から取り出されて種々の目的
に有効に利用される。
発明の効果
以上に述べたように、本発明の粒状物燃焼炉に
よれば、下部漏斗体が平板に通孔を単に打ち抜い
たものでなく、通孔が多数の膨出部の円周方向一
側に向かつて形成されているので、燻蒸室内の粒
状物の微片や灰が通孔から送風室内に落ちること
が少なく、送風室内の面倒な清掃回数を減らすこ
とができ、送風室から燻蒸室への粒状物の微片や
灰による送風機能が阻害されることがないので、
燃焼不調や不完全燃焼ガスを含んだ熱風の発生を
防止することができる。
よれば、下部漏斗体が平板に通孔を単に打ち抜い
たものでなく、通孔が多数の膨出部の円周方向一
側に向かつて形成されているので、燻蒸室内の粒
状物の微片や灰が通孔から送風室内に落ちること
が少なく、送風室内の面倒な清掃回数を減らすこ
とができ、送風室から燻蒸室への粒状物の微片や
灰による送風機能が阻害されることがないので、
燃焼不調や不完全燃焼ガスを含んだ熱風の発生を
防止することができる。
第１図は、本発明の実施例の粒状物燃焼炉の縦
断面図、第２図は、第１図の下部漏斗体の要部拡
大斜視図である。 １…燃焼炉、２…燃焼部、３…機械室、４…上
部漏斗体、５…下部漏斗体、６…環状送風路、７
…多孔底板、８…円錘部分、９…上板、１０…送
風室、１１…燻蒸室、１２…一次燃焼室、１３…
二次燃焼室、１５…バツフア板、１６…開閉弁、
１７…環状隔壁、１８…熱風導出ダクト、１９…
サイクロン、２０…送風機、２１…モーター、２
２…圧送管、２３…らせん体、２４…粒状物供給
シユート。
断面図、第２図は、第１図の下部漏斗体の要部拡
大斜視図である。 １…燃焼炉、２…燃焼部、３…機械室、４…上
部漏斗体、５…下部漏斗体、６…環状送風路、７
…多孔底板、８…円錘部分、９…上板、１０…送
風室、１１…燻蒸室、１２…一次燃焼室、１３…
二次燃焼室、１５…バツフア板、１６…開閉弁、
１７…環状隔壁、１８…熱風導出ダクト、１９…
サイクロン、２０…送風機、２１…モーター、２
２…圧送管、２３…らせん体、２４…粒状物供給
シユート。
Claims (1)
- １ 上部漏斗体の下部に間隔を置いて下部漏斗体
を設け、前記上部漏斗体と前記下部漏斗体との間
に粒状物の滞留する漏斗状の燻蒸室を形成し、前
記下部漏斗体の下部に前記燻蒸室と連通する送風
室を形成し、前記下部漏斗体は円周方向一側に向
かつて開口する多数の膨出部を形成した多孔板よ
りなることを特徴とする粒状物燃焼炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56051667A JPS57167384A (en) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Granule burning oven |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56051667A JPS57167384A (en) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Granule burning oven |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57167384A JPS57167384A (en) | 1982-10-15 |
| JPH0148308B2 true JPH0148308B2 (ja) | 1989-10-18 |
Family
ID=12893227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56051667A Granted JPS57167384A (en) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Granule burning oven |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57167384A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4423501Y1 (ja) * | 1967-04-03 | 1969-10-03 |
-
1981
- 1981-04-08 JP JP56051667A patent/JPS57167384A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57167384A (en) | 1982-10-15 |
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