JPH0148310B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、特に、籾殻、おがくず等の可燃性小
片よりなる粒状物を効率良く連続的に燃焼して、
その燃焼熱を熱風の形で取り出せるようにした粒
状物燃焼炉に関するものである。

従来の技術 従来の粒状物燃焼炉は、第１図に示すように、
燃焼筒ｂの内部に内周多孔壁ａと外周多孔壁ｄと
からなる燻蒸室ｆを備え、燻蒸室ｆの内部で粒状
物を燻蒸して可燃性ガスを発生させるようになつ
ている。

また、円筒状焼却炉の内部に中央塔炉および斜
塔炉を設けてコーン形火床を構成した含水廃物乾
燥焼却装置が特公昭45−8950号公報として知られ
ている。

発明が解決しようとする課題 ところが、従来の粒状物燃焼炉では、内周多孔
壁ａを燃焼筒ｂの内部に支持するに際し、内周多
孔壁ａの内筒ｃと外周多孔壁ｄとの間に数本のス
テーｅを溶着しているので、ステーｅが燻蒸室ｆ
の空間を横断して粒状物の移動を阻害し、内周多
孔壁ａが燃焼筒ｂの内部から容易に取り外せず、
内周多孔壁ａ及び燻蒸室ｆ内部の点検あるいは内
周多孔壁の交換が困難であつた。

また、特公昭45−8950号公報記載のものもは、
中央塔炉および斜塔炉の噴射孔からコーン形火床
に火炎或には高温熱風を噴射し、投入口からコー
ン形火床内に落下する被焼却物を焼却するもので
あつた。

本発明の目的は、上述する問題点に対処して、
粒状物搬送手段が粒状物を下方から燻蒸室内に送
込み、燻蒸室内の粒状物を粒状物搬送手段の送込
む新しい粒状物により下方から押し上げて上方に
移動し、燻蒸室にステーのような阻害物が全くな
く、燻蒸室内における粒状物の上方への移動がス
ムーズに行えて燻蒸室内部の粒状物の上昇の均一
性を確保し、内周多孔壁の取付部を燃焼筒の支持
体より取外せば、内周多孔壁を燃焼筒の外部に取
出せ、内周多孔壁及び燻蒸室の点検あるいは内周
多孔壁の交換を容易に行うことが可能な粒状物燃
焼炉を提供することにある。

課題を解決するための手段 本発明の粒状物燃焼炉は、燃焼筒の内部に上方
を大径にした円錘形の外周多孔壁を配設すると共
に、この外周多孔壁の上方に所定間隔を置いてこ
れとは別体の内周多孔壁を配設し、この内周多孔
壁は中央を凹陥させて内筒を形成し、その上部周
縁には取付部を形成すると共にに下部には上方を
大径にした円錘形部を形成し、前記内周多孔壁の
周囲に送風室を形成し、前記外周多孔壁と前記内
周多孔壁の円錘形との間は燻蒸室とすると共に、
前記内周多孔壁の内部は燃焼室とし、前記燃焼筒
の内部に前記内周多孔壁の取付部を着脱自在に支
持する支持体を設け、前記外周多孔壁の下部に前
記燻蒸室と連通する粒状物搬送手段を設けたこと
を特徴とする構成を有するものである。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第２図において、１は燃焼炉であり、燃焼炉１
の燃焼部２の下部には機械室３が設けられてい
る。

燃焼部２の燃焼筒ｂの内部には上方を大径にし
た円錘形の外周多孔壁ｄが配設されると共に、外
周多孔壁ｄの上方には所定間隔を置いて外周多孔
壁ｄと別体の内周多孔壁ａが配設され、外周多孔
壁ｄの外部には環状送風路４が形成され、外周多
孔壁ｄの下方には多孔底板５が設けられている。

内周多孔壁ａの中央には凹陥させた内筒ｃが設
けられ、内筒ｃの上部周縁には取付部としてフラ
ンジ６が一体に形成されると共に、内筒ｃの下部
には上方を大径にした円錘形部が一体の形成さ
れ、内周多孔壁ａはフランジ６を除いて多孔の板
体から形成されている。

外周多孔壁ｄの上縁は環状送風路４の内側壁に
接しており、外周多孔壁ｄの下部部は後述の圧送
管１８に接続され、外周多孔壁ｄは円錘形の多孔
板から形成されている。

外周多孔壁ｄは燃焼筒ｂに対して実質的に固定
されている。

多孔底板５は、その周縁を環状送風路４の内壁
に固着されている。

燃焼筒ｂ内部の外周多孔壁ｄの周囲には環状送
風路４の内壁と多孔底板５とで囲まれた送風室７
が形成されると共に、内周多孔壁ａの円錘形部と
外周多孔壁ｄとの間には送風室７と連通する燻蒸
室ｆが形成され、内周多孔壁ａの内筒ｃ及び円錘
形部の内部には燻蒸室ｆと連通する一次燃焼室９
が形成され、内周多孔壁ａの上方空間には一次燃
焼室９と連通する二次燃焼室１０が形成され、一
次燃焼室９は燻蒸室ｆを介して送風室７と通じる
ようになつている。

環状送風路４の上部には上板１１が設けられ、
上板１１は円周方向成分を有する孔をあけた多孔
板から形成されている。

燃焼筒ｂの側壁には燻蒸室ｆに連通する除灰用
のサイクロン１２が接続されると共に、サイクロ
ン１２の上部には二次燃焼室１０に連通する熱風
導出ダクト１３が接続されてる。

燃焼部ｂの内周面には内周多孔壁ａのフランジ
６を着脱自在に支持する環状の支持体１４が突出
して設けられ、内周多孔壁ａのフランジ６は燃焼
筒ｂの支持体１４に対してボルト等により固定さ
れている。

燃焼筒ｂの上部には上蓋１５が着脱自在に設け
られ、燃焼筒ｂの開口上端が上蓋１５により閉塞
されている。

燃焼部２下部の機械室３の内部には送風室７へ
空気を送風する送風機１６が設けられ、送風機１
６の側部には内部に搬送用のらせん体１９を備え
た粒状物搬送手段となる圧送管１８が設けられ、
外周多孔壁ｄの下端部には燻蒸室ｆに連通する圧
送管１８の上端部が接続され、圧送管１８の送風
機１６と反対の側部にはらせん体１９を駆動する
モーター１７が設けられ、らせん体１９の下端が
ベルト・プーリーを介してモーター１７に連動連
結されている。

圧送管１８の下端寄りには粒状物供給シユート
２０が接続されている。

送風機１６の送風口は燃焼部２の環状送風路４
と送風部７の下部とに分岐してそれぞれ接続され
ている。

次に、この実施例の作用について説明する。

まず、燃焼炉１の電源を投入すると、機械室３
内のモーター１７及び送風機１６がそれぞれ駆動
され、モーター１７がらせん体１９を回転すると
共に、送風機１６が環状送風路４及び送風室７へ
と空気を送る。

次いで、粒状物供給シユート２０から粒状物を
供給すると、粒状物がらせん体１９の回転に伴つ
て圧送管１８内を上方に送られながら燻蒸室ｆに
充満する。

そこで、燻蒸室ｆ上部にせり上がつてきた粒状
物に点火すると、火はやがて燻蒸室ｆの全域にわ
たり、燻蒸室ｆ内のほぼ全域がやがて高温状態と
なり、燻蒸室ｆ内部の粒状物は燻蒸されて可燃性
ガスを放出する。

この可燃性ガスは、第２図の図面矢印で示すよ
うに、送風機１６による空気流に乗つて一次燃焼
室９に入る。

一次燃焼室９では、この可燃性ガスが送風機１
６から送風室７、燻蒸室ｆを通過して送られる充
分な酸素を得て大部分が燃焼し、空気流と共に熱
風となつて二次燃焼室１０に入る。

二次燃焼室１０では、残余の未燃性ガスも完全
燃焼し、空気流は熱風となる。

可燃性ガスの燃焼熱は、送風機１６からの空気
を熱して熱風となり、二次燃焼室１０から熱風導
出ダクト１３入つて籾乾燥機や温室等に送られ
る。

燻蒸室ｆは、粒状物供給シユート２０から粒状
物が供給される限り、常時粒状物が滞留し、燻蒸
室ｆ内の粒状物はらせん体１９が送り込む新しい
粒状物によつて下方から押し上げられて徐々に上
方に移動する。

燻蒸室ｆの上部に到達した粒状物は、可燃性ガ
スが遊離し尽くした灰となり、燻蒸室ｆ内の粒状
物の灰は粒状物が下方からせり上るにつれて環状
送風路４の多孔の上板１１に乗り、送風機１６か
ら送られる環状送風路４の上板１１から噴き出す
旋回風で搬送されてサイクロン１２に導かれ、こ
こで空気と分離される。

以上の燃焼過程が連続的に行われる。

このようにして、燻蒸室ｆ内の粒状物は連続的
に効率良く燃焼され、その燃焼熱は熱風として熱
風導出ダクト１３から取り出された種々の日的に
有効に利用される。

また、燃焼筒ｂの上部より上蓋１５を取外し、
次いで、内周多孔壁ａのフランジ６と燃焼筒ｂの
支持体１４とを固定するボルトを螺脱することに
より、内周多孔壁ａのフランジ６を燃焼筒ｂの支
持体１４から取外した後、内周多孔壁ａを燃焼筒
ｂの開口上端から外部に取出せば、内周多孔壁ａ
及び燃焼筒ｂ内部の点検あるいは内周多孔壁ａの
交換が行える。

さらに、内周多孔壁ａ及び燃焼筒ｂ内部の点検
あるいは内周多孔壁ａの交換が終了したら、内周
多孔壁ａを燃焼筒ｂの開口上端より燃焼筒ｂの内
部に嵌挿し、内周多孔壁ａのフランジ６を燃焼筒
ｂの支持体１４に乗せた後、内周多孔壁ａのフラ
ンジ６と燃焼筒ｂの支持体１４とをボルトにより
固定する。

第３図は本発明の他の実施例を示すものであ
り、内周多孔壁ａのフランジ６に間隔を置いて複
数の係止孔を設け、内周多孔壁ａのフランジ６が
係止孔を利用して燃焼筒ｂの支持体１４にバヨネ
ツト結合により着脱自在に固定されるようになつ
ている。

発明の効果 以上に述べたように、本発明の粒状物燃焼炉に
よれば、粒状物搬送手段が粒状物を下方から燻蒸
室内に送込むので、燻蒸室内の粒状物を粒状物搬
送手段によつて送込まれる新しい粒状物により下
方から押し上げて上方に移動することができ、燻
蒸室にステーのような阻害物が全くないので、燻
蒸室内における粒状物の上方への移動がスムーズ
に行え、燻蒸室内部の粒状物の上昇の均一性を確
保することができ、また、このような燃焼炉にあ
つては内周多孔壁が粒状物との摩擦や高温によつ
て損傷を受けやすいが、内周多孔壁の取付部を燃
焼筒の支持体より取外せば、内周多孔壁を燃焼筒
の外部に取出せるので、内周多孔壁及び燻蒸室の
点検あるいは内周多孔壁の交換を容昇に行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の粒状物燃焼炉の概略縦断面
図、第２図は、本発明の実施例の粒状物燃焼炉の
縦断面図、第３図は、本発明の他の実施例の内周
多孔壁の平面図である。 １…燃焼炉、２…燃焼部、３…機械室、４…環
状送風路、５…多孔底板、６…フランジ、７…送
風室、９…一次燃焼室、１０…二次燃焼室、１１
…上板、１２…サイクロン、１３…熱風導出ダク
ト、１４…支持体、１５…上蓋、１６…送風機、
１７…モーター、１８…圧送管、１９…らせん
体、２０…粒状物供給シユート、ａ…内周多孔
壁、ｂ…燃焼筒、ｃ…内筒、ｄ…外周多孔壁、ｅ
…ステー、ｆ…燻蒸室。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 燃焼筒の内部に上方を大径にした円錘形の外
   周多孔壁を配設すると共に、この外周多孔壁の上
   方に所定間隔を置いてこれとは別体の内周多孔壁
   を配設し、この内周多孔壁は中央を凹陥させて内
   筒を形成し、その上部周縁には取付部を形成する
   と共に下部には上方を大径にした円錘形部を形成
   し、前記外周多孔壁の周囲に送風室を形成し、前
   記外周多孔壁と前記内周多孔壁の円錘形との間は
   燻蒸室とすると共に、前記内周多孔壁の内部は燃
   焼室とし、前記燃焼筒の内部に前記内周多孔壁の
   取付部を着脱自在に支持する支持体を設け、前記
   外周多孔壁の下部に前記燻蒸室と連通する粒状物
   搬送手段を設けたことを特徴とする粒状物燃焼
   炉。