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JPH0233682B2 - SUICHUHOKAI * KAKUTENSEINORYOKONARYUJONOYAKU - Google Patents
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JPH0233682B2 - SUICHUHOKAI * KAKUTENSEINORYOKONARYUJONOYAKU - Google Patents

SUICHUHOKAI * KAKUTENSEINORYOKONARYUJONOYAKU

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Publication number
JPH0233682B2
JPH0233682B2 JP14689184A JP14689184A JPH0233682B2 JP H0233682 B2 JPH0233682 B2 JP H0233682B2 JP 14689184 A JP14689184 A JP 14689184A JP 14689184 A JP14689184 A JP 14689184A JP H0233682 B2 JPH0233682 B2 JP H0233682B2
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JP
Japan
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parts
water
granules
sodium
sulfonate
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP14689184A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS6127902A (en
Inventor
Chuichi Watabe
Satoru Oobuchi
Tosha Ogawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toho Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Toho Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toho Chemical Industry Co Ltd filed Critical Toho Chemical Industry Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、農薬有効成分(以下原体という)に
炭素数8〜18より成るアルキルスルホン酸、α―
オレフインスルホン酸又は脂肪酸―N―メチルタ
ウリドのアルカリ金属塩又はアンモニウム塩のア
ニオン性界面活性剤を配合してなる粒状農薬の製
造法に関するものであり、その特徴は水中に於い
て崩壊・拡展性のすぐれた粒状農薬を創製するこ
とにある。 粒状農薬は近年に至つて病害虫や雑草防除の省
力化に重要な役割を果たしてきた。また粒状農薬
は安全かつ便利に使用できるとともに、土壌処理
及び水面施用として用いられ比較的長期に渡つて
作用する剤型であるので多くの研究がなされてき
た。 一般にこの粒剤は液体又は微粉砕された固体原
体と、カオリン、クレー、タルク、ベントナイ
ト、白土、炭酸カルシウム等の鉱物質粉末担体、
および結合剤としてPVA、CMC、ゼラチン、ア
ルギン酸ソーダ、リグニンスルホン酸塩、ポリア
クリル酸塩、更には、水中に於ける崩壊・拡散促
進剤として各種の界面活性剤及び補助剤を加え、
10%から20%程度の水を加えて混和した後、押し
出し式又は転動式造粒機を用いて造粒するか、又
は上記原体を除く各基材から、予め造粒したもの
に、原体を吸着、含浸又は被覆させて製造され
る。このようにして製造された粒状農薬は、施用
した後速やかに崩壊して、内蔵した原体を放出す
ると共に、出来るだけ広く均一に拡展することが
特に必要であり、この崩壊・拡展性の良否が薬効
を左右する重要な要因となつている。 水中に於ける粒剤の崩壊・拡展を促進するた
め、従来より崩壊・拡展助剤として、無機リン酸
塩、アクリル酸塩及びその誘導体のポリマー、リ
ンゴ酸塩やクエン酸塩等のオキシカルボン酸塩、
グリコール酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、ポリスチレンスルホン酸塩等のポリアニオ
ン、アルキル硫酸塩、ジアルキルスルホコハク酸
塩、ポリオキシエチレンアルキルフエニルエーテ
ル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフエニル
エーテルリン酸塩等のアニオン性界面活性剤、ポ
リエチレングリコールの硫酸塩及びリン酸塩等が
使用されてきたが、これらの物質の配合では粒剤
の崩壊・拡展性が不十分な場合が多く、特に硬度
の高い水中で施用される場合には、崩壊・拡展の
促進効果は極度に低下する傾向があり、解決がの
ぞまれてきた。 日本に於いては、通常の水道水や河川水は3度
から5度程度の水質が一般的といわれてきたが、
肥料の多量施用や、湛水条件では10度以上の高硬
度の圃場水となる場合があるので、実用圃場で粒
剤が崩壊が不十分であつたり、崩壊しても十分に
拡展せず、薬効が十分に発現しない場合が多い。 本発明者等は従来使用されてきた、崩壊・拡展
促進剤の上述のような欠点を解決するため、軟水
から高硬度水の状況下に於いても速やかに崩壤
し、広く均一に拡展する粒剤を創製する助剤につ
き種々検討をすすめた結果、ベンゼン構造を含ま
ないスルホン酸系アニオン界面活性剤が適合する
ことをみいだして本発明を完成させたものであ
る。 このアニオン界面活性剤は炭素数8〜18からな
る、アルカンスルホン酸、α―オレフインスルホ
ン酸及び脂肪酸―N―メチルタウリド等の水溶性
塩、即ち、ナトリウム、カリウム、アンモニウム
塩である。 これらアニオン界面活性剤は、従来より繊維工
業、製紙工業、洗剤等の分野に使用されており、
又農薬製剤の面では、水和剤用助剤として一部使
用されてきたが、粒状農薬の水中に於ける崩壊・
拡展のすぐれた促進効果は、本発明者等の広範囲
な研究によりはじめて発見されたものである。 これらスルホン酸塩は、ケロシン又はパラフイ
ンより誘導され、スルホン化された炭素数8〜18
から成るアルカンスルホン酸、α―オレフインの
スルホン化により得られる炭素数8〜18から成る
α―オレフインスルホン酸及び炭素数8〜18から
成る高級脂肪クロリドとN―メチルタウリンから
合成されるものですでに公知の物質に属してい
る。 いますこし具体的にこれら合成例を記すならば
C10〜C16アルキルスルホン酸ソーダの合成例は次
の通りである。 C10〜C16パラフイン300gを紫外線の照射下で
塩素と亜硫酸ガスとの混合ガスに40〜45℃3.5時
間の条件下で反応せしめる。 次に30%苛性ソーダ溶液497gを加えて100℃、
15分間撹拌して加水分解し、さらに水500gを加
える。 そして四塩化炭素200gを加えて未反応油を溶
媒抽出したのち、水相部分を濃縮、60%のC10
C16スルホン酸ソーダを得、スプレードライヤー
にて粉末とする。 C14〜C18より成るα―オレフインスルホン酸ソ
ーダの合成例は次の通りである。 C14〜C18のα―オレフイン300gにSO3ガス5
gを30秒間接触反応させ次に10%苛性ソーダ溶液
25gにて中和、160℃で20分間加水分解、そして、
スプレードライヤーにて粉末状α―オレフインス
ルホン酸ソーダを得る。 C18より成る脂肪酸―N―メチルタウリドのソ
ーダ塩の合成例は次の通りである。 N―メチルタウリン50gを含む水溶液645gに
30%苛性ソーダ水溶液9gを加えてアルカリ性と
なし、この上にステアリン酸クロライド118gと
30%苛性ソーダ液16gを5時間要して加える。 混合物を50℃に加熱し、塩酸にて中和さらに食
塩280gを加えて水で全量を1397gとなす。次に
スプレードライヤーにかけて乾燥、30%のC18
肪酸―N―メチルタウリドのソーダ塩を含有する
物質を得る。 炭素数は好ましい範囲として8〜18が推奨され
るが、必ずしもこの範囲に限定されるものではな
い。18を越える炭素数の場合には、水溶性が急速
に減ずる傾向があるので、粒剤の崩壊・拡展性が
劣化するのが一般的である。他方炭素数が8を下
回わる場合には表面張力等の界面活性が、低下し
崩壊・拡展の促進効果も劣化する傾向がある。 しかしながら炭素数8〜18の場合には強い崩
壊・拡展促進作用を示すと共に強い界面活性例え
ば表面張力低下能や浸透能等がすぐれており、従
来より使用されてきた崩壊・拡展促進剤に比べ粒
剤の薬効の促進又は低下防止に効果を示す傾向が
あり、土壊浸透、附着促進にすぐれた作用を一般
に認めることができるばかりでなく、造粒時に
は、造粒剤のスリツト通過に際して可塑作用を示
し、造粒を容易にする効果を有するからである。 又、これらスルホン酸の塩は一般的にナトリウ
ム、カリウム、アンモニウム、等の塩が挙げられ
るが必ずしもこの範囲に限定されるものではな
い。 即ち、この他リチウム塩や水溶性アミン、例え
ばモノ、ジ、トリのエタノールアミン類やイソプ
ロパノールアミン類も又有効であるが必ずしも一
般的な塩ではないからである。 本発明にかかるこれらアニオン界面活性剤は、
使用に際して0.5〜3%(対粒剤)程度配合すれ
ば十分であり、又、前記他種の界面活性剤や無機
塩類及び粘結剤等と併用することは何ら差しつか
えがない。 本発明にかかるこれらアニオン界面活性剤の適
用される原体は、主として練り込み式造粒や表面
被覆式造粒に関係しているので、多くの場合除草
剤が主要な対象となるが、本発明にかかる技術の
本性、即ち、粒剤の水中に於ける崩壊・拡展の促
進であるので、殺虫剤や殺菌剤、又植物成長調整
剤などにももちろん適用できるものである。 次に本発明を具体的に説明するために、代表的
な実施例と比較例を挙げるが、本発明は、これら
実施例に限定されるべきではない。 又、本発明に於ける造粒方法と乾燥方法は従来
法とほぼ同様であるが、以下の実施例、比較例に
於いて粒のサイズは直径0.8mm×長さ3mmに整粒
して試験材料とした。 実施例 1 2―イソプロピルフエニル―N―メチルカーバ
メート(ミプシン)4部、ベンナイト25部、タル
ク69部、ポリビニルアルコール1部、炭素数10〜
16の分布を有するパラフインスルホン酸ソーダ1
部を混合し、水20部を加えて〓和し、押し出し機
により造粒して、粒剤を得た。 比較例 1 2―イソプロピルフエニル―N―メチルカーバ
メート(ミプシン)4部、ベントナイト25部、タ
ルク69部、ポリビニルアルコール1部、ドデシル
ベンゼンスルホン酸ソーダ1部を混合し、水20部
を加えて〓和し、押し出し機により造粒して粒剤
を得た。 実施例 2 P―ニトロフエニル―2,4,6―トリクロロ
フエニルエーテル(CNP)7部、ベントナイト
30部、クレー61部、リグニンスルホン酸ソーダ1
部、炭素数10〜16の分布を有するパラフインスル
ホン酸カリウム1部を混合し、水を加えて〓和、
押出し機により粒剤を得た。 比較例 2 P―ニトロフエニル―2,4,6―トリクロロ
フニルエーテル(CNP)7部、ベンナイト30部、
クレー61部、リグニンスルホン酸ソーダ1部、ポ
リエキシエチレン(10モル)ノニルフエニルエー
テル1部を混合し、水を加えて〓和、押出し機に
より粒剤を得た。 実施例 3 2―クロル―2.6―ジエチル―N―(ブトキシ
メチル)アセトアニリド(ブタクロール)5部、
ベントナイト30部、タルク62.5部、リグニンスル
ホン酸ソーダ2部、炭素数14〜18から成るα―オ
レフインスルホン酸ソーダ0.5部を混合し、水20
部を加えて〓和、押出し機により粒剤を得た。 比較例 3 2―クロル―2.6―ジエチル―N―(ブトキシ
メチル)アセトアニリド(ブタクロール)5部、
ベントナイト30部、タルク62.5部、リグニンスル
ホン酸ソーダ2部、ポリアクリル酸ソーダ0.5部
を混合し、水20部を加えて〓和、押出し機により
粒剤を得た。 実施例 4 ベントナイト30部、カオリン59.5部、リグニン
スルホン酸ソーダ2部、炭素数14〜18から成るα
―オレフインスルホン酸カリウム1部を混合し、
水20部を加えて〓和、押出し機により粒基材を得
た。 次に2―メチルチオ―4.6―ビス―エチルアミ
ノ―S―トリアジン(シメトリン)1.5部とS―
エチルヘキサヒドロ―1H―アゼピン―1―カー
ボチオエート(モリネート)6部の混合物を上記
粒基材に噴霧して被覆粒剤を得た。 比較例 4 ベントナイト30部、カオリン59.5部、リグニン
スルホン酸ソーダ2部、ポリオキシエチレン(10
モル)ノニルフエニルエーテルホスフエート
(Na塩)1部を混合し、水20部を加えて〓和、押
出し機により粒基材を得た。 次に2―メチルチオ―4.6―ビス―エチルアミ
ノ―S―トリアジン(シメトリン)1.5部とS―
エチルヘキサヒドロ―1H―アゼピン―1―カー
ボチオエート(モリネート)6部の混合物を上記
粒基材に噴霧して被覆粒剤を得た。 実施例 5 2.4―ジクロロフエニル―P―ニトロフエニル
エーテル(NIP)7部、ベントナイト30部、クレ
ー58.5部、リグニンスルホン酸ソーダ2.5部、炭
素数14〜18から成るα―オレフインスルホン酸ア
ンモニウム1.0部、ヘキサメタリン酸ソーダ1.0部
を混合し、水20部を加えて〓和、押出し機により
粒剤を得た。 比較例 5 2.4―ジクロロフエニル―P―ニトロフエニル
エーテル(NIP)7部、ベントナイト30部、クレ
ー58.5部、リグニンスルホン酸ソーダ2.5部、ポ
リアクリル酸・メタクリル酸ソーダ1.0部、ヘキ
サメタリン酸ソーダ1.0部を混合し、水20部を加
えて〓和、押出し機により粒剤を得た。 実施例 6 N―メチル―1―ナフチルカーバメート
(NAC)5部、C.M.C1部、ベントナイト30部、
タルク63部、ステアロイル―N―メチルタウリン
ソーダ1.0部を混合した後、水20部を加えて〓和、
押出し機により造粒して粒剤を得た。 比較例 6 N―メチル―1―ナフチルカーバメート
(NAC)5部、C.M.C1部、ベントナイト30部、
タルク63部、ジオクチルスルホコハク酸ソーダ
1.0部を混合した後、水を20部を加えて〓和、押
出し機により造粒して粒剤を得た。 実施例 7 2―クロル―4.6―ビス(エチルアミノ)―S
―トリアジン(シマジン)2部、ポリビニルアル
コール2部、ベントナイト30部、タルク64部、ミ
リストイル―N―メチルタウリンソーダ2.0部を
混合、水を加えて〓和し、押出し機により造粒し
て粒剤を得た。 比較例 7 2―クロル―4.6―ビス(エチルアミノ)―S
―トリアジン(シマジン)2部、ポリビニルアル
コール2部、ベントナイト30部、タルク64部、ク
エン酸ナトリウム2部を混合、水を加えて〓和
し、押出し機により造粒して粒剤を得た。 上記実施例及び比較例で得た粒剤の水中での崩
壊拡展試験結果を次表、及びに示す。 崩壊拡展試験 (1) 方法 直径9cmのシヤーレに水温20℃、水質硬度:
3.10及び20の水を各々50ml入れ、その中心部に
粒剤1粒をおとし、5分、10分、20分、30分後
の崩壊拡展した範囲の直径を測定、3回くり返
しの平均値を求め表〜に示す。測定単位mm
である。
The present invention provides an alkyl sulfonic acid having 8 to 18 carbon atoms, α-
This article relates to a method for producing granular pesticides containing anionic surfactants such as alkali metal salts or ammonium salts of olefinsulfonic acid or fatty acid-N-methyltauride, and its characteristics include disintegration and spreadability in water. Our goal is to create excellent granular pesticides. In recent years, granular pesticides have played an important role in saving labor in controlling pests, diseases, and weeds. In addition, granular pesticides are safe and convenient to use, and have been used in soil treatment and water surface application, and have a relatively long-lasting dosage form, so much research has been conducted on them. Generally, these granules include a liquid or finely pulverized solid raw material, a mineral powder carrier such as kaolin, clay, talc, bentonite, clay, calcium carbonate, etc.
PVA, CMC, gelatin, sodium alginate, lignin sulfonate, polyacrylate as binders, and various surfactants and adjuvants as disintegration/diffusion promoters in water.
After adding and mixing approximately 10% to 20% water, granulate it using an extrusion type or rolling type granulator, or pre-granulate it from each base material other than the above raw material, It is manufactured by adsorbing, impregnating, or coating the raw material. It is particularly important that the granular pesticides produced in this way disintegrate quickly after application, release the drug substance contained therein, and spread as widely and uniformly as possible. The quality of the drug is an important factor that determines the efficacy of the drug. In order to promote the disintegration and spreading of granules in water, conventional disintegration and spreading aids include polymers of inorganic phosphates, acrylates and their derivatives, and oxidants such as malates and citrates. carboxylate,
Polyanions such as glycolate, alkylbenzene sulfonate, polystyrene sulfonate, anionic properties such as alkyl sulfate, dialkyl sulfosuccinate, polyoxyethylene alkyl phenyl ether sulfate, polyoxyethylene alkyl phenyl ether phosphate, etc. Surfactants, polyethylene glycol sulfates and phosphates, etc., have been used, but the disintegration and spreadability of the granules is often insufficient with the combination of these substances, making it particularly difficult to apply them in highly hard water. In such cases, the effect of promoting collapse and expansion tends to be extremely low, and a solution has been sought. In Japan, it has been said that normal tap water and river water generally have a water quality of about 3 to 5 degrees Celsius.
If a large amount of fertilizer is applied or if the water is flooded, the field water may have a hardness of 10 degrees or higher, so the granules may not disintegrate sufficiently in practical fields, or may not spread sufficiently even if they disintegrate. , the medicinal efficacy is often not fully expressed. In order to solve the above-mentioned drawbacks of conventionally used disintegration/spread accelerators, the present inventors have developed a material that quickly disintegrates and spreads widely and uniformly in both soft and highly hard water conditions. As a result of various studies on auxiliary agents for creating granules that spread, the present invention was completed by discovering that a sulfonic acid-based anionic surfactant that does not contain a benzene structure is suitable. The anionic surfactant is a water-soluble salt of alkanesulfonic acid, α-olefin sulfonic acid, fatty acid-N-methyltauride, etc., having 8 to 18 carbon atoms, ie, sodium, potassium, or ammonium salt. These anionic surfactants have traditionally been used in fields such as the textile industry, paper industry, and detergents.
In addition, in terms of agricultural chemical formulations, it has been used in part as an auxiliary agent for wettable powders, but it is difficult to disintegrate and disintegrate granular agricultural chemicals in water.
The excellent expansion promoting effect was discovered for the first time through extensive research by the present inventors. These sulfonates are derived from kerosene or paraffin and are sulfonated with 8 to 18 carbon atoms.
It is synthesized from alkanesulfonic acid consisting of α-olefin, α-olefin sulfonic acid consisting of 8 to 18 carbon atoms obtained by sulfonation of α-olefin, higher fatty chloride consisting of 8 to 18 carbon atoms, and N-methyltaurine. It belongs to the substances known in the world. If I were to describe these synthesis examples in more detail,
An example of the synthesis of C 10 -C 16 alkyl sulfonate sodium is as follows. 300 g of C 10 to C 16 paraffin is reacted with a mixed gas of chlorine and sulfur dioxide under ultraviolet irradiation at 40 to 45° C. for 3.5 hours. Next, add 497g of 30% caustic soda solution and heat to 100℃.
Stir for 15 minutes to hydrolyze, then add another 500 g of water. Then, after adding 200 g of carbon tetrachloride and extracting the unreacted oil with a solvent, the aqueous phase was concentrated to 60% C 10 ~
C 16 sodium sulfonate was obtained and powdered using a spray dryer. An example of the synthesis of sodium α-olefin sulfonate consisting of C 14 to C 18 is as follows. SO 3 gas 5 to 300 g of C 14 to C 18 α-olefin
Contact reaction for 30 seconds and then add 10% caustic soda solution.
Neutralize with 25g, hydrolyze at 160℃ for 20 minutes, and
Obtain powdered α-olefin sodium sulfonate using a spray dryer. An example of the synthesis of soda salt of fatty acid N-methyltauride consisting of C18 is as follows. 645g of aqueous solution containing 50g of N-methyltaurine
Add 9 g of 30% caustic soda aqueous solution to make it alkaline, and add 118 g of stearic acid chloride on top of this.
Add 16 g of 30% caustic soda solution over a period of 5 hours. The mixture was heated to 50°C, neutralized with hydrochloric acid, 280 g of common salt was added, and the total amount was made up to 1397 g with water. It is then dried in a spray dryer to obtain a material containing 30% of the soda salt of C18 fatty acid-N-methyltauride. The preferred range of carbon number is 8 to 18, but it is not necessarily limited to this range. When the number of carbon atoms exceeds 18, the water solubility tends to decrease rapidly, and the disintegration and spreadability of the granules generally deteriorate. On the other hand, when the number of carbon atoms is less than 8, surface activity such as surface tension decreases, and the effect of promoting collapse and expansion tends to deteriorate. However, in the case of carbon atoms of 8 to 18, they exhibit a strong disintegration/spread promoting effect and have strong surface activity, such as excellent surface tension lowering ability and permeation ability, making them difficult to use as conventional disintegration/spread accelerators. In comparison, it tends to be effective in accelerating or preventing a decline in the medicinal efficacy of granules, and not only can it generally be recognized to have an excellent effect on soil penetration and adhesion promotion, but also during granulation, plasticization occurs when the granulation agent passes through the slits. This is because it has the effect of showing action and facilitating granulation. Further, the salts of these sulfonic acids generally include sodium, potassium, ammonium, etc. salts, but are not necessarily limited to these ranges. In other words, lithium salts and water-soluble amines such as mono-, di-, and tri-ethanolamines and isopropanolamines are also effective, but they are not necessarily common salts. These anionic surfactants according to the present invention are
When used, it is sufficient to mix it in an amount of about 0.5 to 3% (based on granules), and there is no problem in using it in combination with other types of surfactants, inorganic salts, binders, etc. The active substances to which these anionic surfactants according to the present invention are applied are mainly related to kneading type granulation and surface coating type granulation, so herbicides are the main target in many cases. Since the essence of the technology of the invention is to promote the disintegration and spread of granules in water, it can of course be applied to insecticides, fungicides, plant growth regulators, and the like. Next, in order to specifically explain the present invention, typical examples and comparative examples will be given, but the present invention should not be limited to these examples. In addition, the granulation method and drying method in the present invention are almost the same as the conventional method, but in the following examples and comparative examples, the grain size was sized to 0.8 mm in diameter x 3 mm in length and tested. It was used as a material. Example 1 4 parts of 2-isopropylphenyl-N-methyl carbamate (mipsin), 25 parts of bennite, 69 parts of talc, 1 part of polyvinyl alcohol, carbon number 10-
Sodium paraffin sulfonate with a distribution of 16
The mixture was mixed with 20 parts of water, and then granulated using an extruder to obtain granules. Comparative Example 1 4 parts of 2-isopropylphenyl-N-methyl carbamate (mipsin), 25 parts of bentonite, 69 parts of talc, 1 part of polyvinyl alcohol, and 1 part of sodium dodecylbenzenesulfonate were mixed, and 20 parts of water was added. The mixture was mixed and granulated using an extruder to obtain granules. Example 2 7 parts of P-nitrophenyl-2,4,6-trichlorophenyl ether (CNP), bentonite
30 parts, 61 parts of clay, 1 part of sodium lignin sulfonate
1 part of potassium paraffin sulfonate having a carbon number distribution of 10 to 16, and water was added.
Granules were obtained using an extruder. Comparative Example 2 7 parts of P-nitrophenyl-2,4,6-trichlorophenyl ether (CNP), 30 parts of bennite,
61 parts of clay, 1 part of sodium lignin sulfonate, and 1 part of polyexyethylene (10 mol) nonylphenyl ether were mixed, water was added, and the mixture was sludged using an extruder to obtain granules. Example 3 5 parts of 2-chloro-2.6-diethyl-N-(butoxymethyl)acetanilide (butachlor),
Mix 30 parts of bentonite, 62.5 parts of talc, 2 parts of sodium ligninsulfonate, and 0.5 part of sodium α-olefin sulfonate consisting of 14 to 18 carbon atoms, and add 20 parts of water.
1 part was added thereto, and granules were obtained using an extruder. Comparative Example 3 5 parts of 2-chloro-2.6-diethyl-N-(butoxymethyl)acetanilide (butachlor),
30 parts of bentonite, 62.5 parts of talc, 2 parts of sodium lignin sulfonate, and 0.5 parts of sodium polyacrylate were mixed, 20 parts of water was added, and the mixture was summed using an extruder to obtain granules. Example 4 α consisting of 30 parts of bentonite, 59.5 parts of kaolin, 2 parts of sodium lignin sulfonate, and 14 to 18 carbon atoms
- Mix 1 part of potassium olefin sulfonate,
After adding 20 parts of water, a granular base material was obtained using an extruder. Next, 1.5 parts of 2-methylthio-4.6-bis-ethylamino-S-triazine (simetrine) and S-
A mixture of 6 parts of ethyl hexahydro-1H-azepine-1-carbothioate (molinate) was sprayed onto the above granule substrate to obtain coated granules. Comparative Example 4 30 parts of bentonite, 59.5 parts of kaolin, 2 parts of sodium ligninsulfonate, polyoxyethylene (10 parts)
1 part of nonyl phenyl ether phosphate (Na salt) was mixed, 20 parts of water was added, and a granular base material was obtained using an extruder. Next, 1.5 parts of 2-methylthio-4.6-bis-ethylamino-S-triazine (simetrine) and S-
A mixture of 6 parts of ethyl hexahydro-1H-azepine-1-carbothioate (molinate) was sprayed onto the above granule substrate to obtain coated granules. Example 5 7 parts of 2.4-dichlorophenyl-P-nitrophenyl ether (NIP), 30 parts of bentonite, 58.5 parts of clay, 2.5 parts of sodium ligninsulfonate, 1.0 ammonium α-olefin sulfonate having 14 to 18 carbon atoms 1 part and 1.0 part of sodium hexametaphosphate were mixed, 20 parts of water was added, and the mixture was simmered using an extruder to obtain granules. Comparative Example 5 7 parts of 2.4-dichlorophenyl-P-nitrophenyl ether (NIP), 30 parts of bentonite, 58.5 parts of clay, 2.5 parts of sodium lignin sulfonate, 1.0 part of polyacrylic acid/sodium methacrylate, 1.0 part of sodium hexametaphosphate 20 parts of water were added to the mixture, and granules were obtained using an extruder. Example 6 5 parts of N-methyl-1-naphthyl carbamate (NAC), 1 part of CMC, 30 parts of bentonite,
After mixing 63 parts of talc and 1.0 part of stearoyl-N-methyltaurine soda, 20 parts of water was added.
Granules were obtained by granulation using an extruder. Comparative Example 6 5 parts of N-methyl-1-naphthyl carbamate (NAC), 1 part of CMC, 30 parts of bentonite,
63 parts of talc, dioctyl sodium sulfosuccinate
After mixing 1.0 part, 20 parts of water was added and the mixture was mixed and granulated using an extruder to obtain granules. Example 7 2-chloro-4.6-bis(ethylamino)-S
- Mix 2 parts of triazine (simazine), 2 parts of polyvinyl alcohol, 30 parts of bentonite, 64 parts of talc, and 2.0 parts of myristoyl-N-methyltaurine soda, mix with water, and granulate with an extruder to make granules. I got it. Comparative example 7 2-chloro-4.6-bis(ethylamino)-S
- 2 parts of triazine (simazine), 2 parts of polyvinyl alcohol, 30 parts of bentonite, 64 parts of talc, and 2 parts of sodium citrate were mixed, water was added, and the mixture was granulated using an extruder to obtain granules. The results of the disintegration and expansion test in water of the granules obtained in the above Examples and Comparative Examples are shown in the following table and. Collapse and expansion test (1) Method Water temperature: 20℃, water hardness:
3. Pour 50ml of water in 10 and 20 each, drop one granule into the center, measure the diameter of the disintegrated and expanded area after 5, 10, 20, and 30 minutes, average value of 3 times. is calculated and shown in Table ~. Measurement unit mm
It is.

【表】【table】

【表】【table】

【表】 上記の実施例は、対応する比較例に比較して全
て軟水から硬水の広範囲にわたり良好なる崩壊拡
展性を示した。 ところで無機電解質物質、水溶性高分子物質等
は軟水中での崩壊拡展効果は見込めても農薬有効
成分の水中への溶出効果までは期待できないた
め、浸透性を高めるため界面活性剤の併用を余義
なくされたが、本発明にかかる界面活性剤は全て
すぐれた界面活性を有し農薬有効成分の水中への
溶出と促進と土壌及び雑草、病害虫への附着、浸
透が期待できるものである。 表面張力試験 (1) 方法 粒剤1gをイオン交換水中に崩壊させて1%
懸濁液とし、10分間静置した後、デユヌイ法に
より表面張力を測定した結果を表に示す。 (2) 結果
[Table] The above examples all showed good disintegration spreadability over a wide range of water from soft water to hard water compared to the corresponding comparative examples. By the way, inorganic electrolyte substances, water-soluble polymer substances, etc. can be expected to disintegrate and spread in soft water, but cannot be expected to have the effect of leaching pesticide active ingredients into water, so surfactants are used in combination to increase permeability. Although it is inevitable, all the surfactants according to the present invention have excellent surface activity, and can be expected to promote and elute agricultural active ingredients into water, and to adhere to and penetrate soil, weeds, and pests. . Surface tension test (1) Method Disintegrate 1g of granules in ion-exchanged water to 1%
The suspension was made into a suspension, left standing for 10 minutes, and the surface tension was measured using the Duneuil method. The results are shown in the table. (2) Results

【表】 以上の結果、実施例はいずれも水中に於ける崩
壊拡展効果が軟水から硬水にいたるまで高く、且
つ表面張力値も充分に低い粒剤であることが明ら
かである。
[Table] From the above results, it is clear that all of the examples are granules that have a high disintegration and expansion effect in water ranging from soft water to hard water, and have sufficiently low surface tension values.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 炭素数8〜18より成るアルキルスルホン酸
塩,α―オレフインスルホン酸塩又は脂肪酸―N
―メチルタウリド塩の一種又は2種以上を配合す
ることを特徴とする水中崩壊・拡散性の良好な粒
状農薬。
1 Alkyl sulfonate consisting of 8 to 18 carbon atoms, α-olefin sulfonate or fatty acid-N
- A granular pesticide with good disintegration and dispersibility in water, characterized by containing one or more methyltauride salts.
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