【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
本発明はパール顔料を多重配合しながも耐衝撃
性が強く、しかも使用中にもケーキング（表面が
油光りし、化粧料が化粧用パフ、ブラシ、チツプ
などに取れなくなること）を起さない固型状メイ
クアツプ化粧料に関する。
近年、パール顔料の製造技術の進歩はめざまし
く、さまざまな美しいパール色調のものが市場に
出回つている。しかし、従来の固型状メイクアツ
プ化粧料においては、パール顔料を多重配合する
と、落としたりぶつけたりしたときに簡単にヒビ
が入つたりわれたりする欠点（耐衝撃性が弱い）
があつた。これを補うために結合剤である油分を
増量することも考えられるが、この方法によれば
耐衝撃性は向上するものの、ケーキングを生じや
すくなり、実使用上、大きな問題を生じていた。
つまり、これまではメイクアツプ効果の面からパ
ール顔料を多量に配合した固型状メイクアツプ化
粧料が強く望まれていたにもかかわらず、製品と
して市場に供給できるものを得ることができなか
つた。
本発明者らは、これらの欠点を改良すべく、
種々の粉末の組合せ、油分の組合せ及び各成分の
配合量について膨大な数の実験を行なつた結果、
結晶水を脱水したマイカを適量配合すればケーキ
ングを起す恐れなく油分を多量に配合することが
可能となり、もつてパール剤を多量に配合しても
耐衝撃性に優れた固型状メイクアツプ化粧料を製
造できることを見出し、この知見をもつて本発明
を完成するに至つたものである。
すなわち本発明は、結晶水を脱水して付着力を
減少させたマイカ５〜60重量％、パール顔料30〜
80重量％、及び油分10〜35重量％を配合すること
を特徴とする固型状メイクアツプ化粧料を提供す
るものである。
以下本発明の構成について詳述する。
従来、マイカを始めとする粘土鉱物はその構造
中に結晶水を含んでいるが、本発明に用いる結晶
水を脱水したマイカとは、加熱あるいは真空脱気
により結晶水を脱水したものである。加熱によつ
て脱水する場合には、700℃以上の温度で２時間
以上処理する必要があるが、その時期は原鉱石の
段階で脱水処理した後粉砕しても良いし、粉砕し
た後に脱水処理しても良い。
一般的に粘土鉱物を脱水すると結晶水に基づく粉
末の付着力が減少するが、マイカについても同様
で、処理温度の上昇に伴い付着力の減少が起る。
第１図から明らかなように処理温度が700℃以上
であれば、粉末の付着力が著るしく減少し、この
ことからマイカ中の結晶水が脱水されていること
が確認される。
（第１図）マイカ粉末の付着力に対する熱処理
の影響を示す。処理の時間はいずれの温度におい
ても２時間である。なお、付着力は島津製作所製
の粉体付着力測定装置ED−2000−CSにより測定
した。
結晶水を脱水したマイカの配合量は化粧料重量
に対して５〜60重量％である。５重量％以下であ
るとケーキングが生じる。
60重量％以上であると処方構成上パール顔料を多
量配合出来なくなるのでメリツトがない。脱水マ
イカは重量比で油分の量の50％以上が必要であ
る。これにより脱水マイカが少なくなるとケーキ
ング防止効果が発揮されない。
本発明で用いられるパール顔料はチタン−マイ
カ系、チタン−無機顔料−マイカ系、チタン−有
機色素−マイカ系、チタン−無機顔料−有機色素
−マイカ系等のパール顔料である。配合料として
は組成物重量に対して30〜80重量％である。30％
以下のものであれば従来技術により製造出来る。
80重量％以上は処方構成上配合出来ない。
本発明で用いられる油分としては、一般に化粧
料に利用される各種植物油、動物油、鉱物油およ
び合成油をあげることができる。例えばオリーブ
油、ラノリン、流動パラフイン、スクワラン、シ
リコン油、各種エステル油等である。配合料は化
粧料に対して10〜35重量％である。10重量％以下
であると耐衝撃性が弱い。油分は10重量％以上配
合されれば、パール顔料30〜80重量％配合の全域
で耐衝撃性が良好になるが、35重量％以上配合す
ると、化粧料表面に油分がにじんだり、またパフ
やブラシやチツプで取るときに中味がよれたりし
て実用上好ましくない。
当然のことながら、本発明によるメイクアツプ
化粧料には、化粧料に通常使用される原料、例え
ば界面活性剤、香料、防腐剤、酸化防止剤、顔料
等を配合することも可能である。
本発明の固型状メイクアツプ化粧料にあつて
は、パール顔料を多量に配合しながらも、耐衝撃
性が良好で、しかもケーキングするようなことも
ないので個々の製品の目的に合わせてメイクアツ
プ効果を最大に発揮する量のパール顔料を自由に
配合することができるので、市場で長い間待ち望
まれていた化粧料ということができる。
Although the present invention contains multiple pearl pigments, it has strong impact resistance, and also does not cause caking (the surface becomes oily and cannot be removed by cosmetic puffs, brushes, tips, etc.) during use. Concerning solid makeup cosmetics. In recent years, the technology for producing pearl pigments has made remarkable progress, and a variety of beautiful pearl pigments are now on the market. However, in conventional solid make-up cosmetics, when multiple pearl pigments are blended, the disadvantage is that they easily crack or peel off when dropped or bumped (impact resistance is weak).
It was hot. In order to compensate for this, it is possible to increase the amount of oil as a binder, but although this method improves impact resistance, it tends to cause caking, which poses a serious problem in practical use.
In other words, although there has been a strong desire for solid makeup cosmetics containing a large amount of pearl pigments from the viewpoint of makeup enhancement effects, it has not been possible to obtain any product that can be supplied to the market. In order to improve these drawbacks, the present inventors
As a result of conducting a huge number of experiments on various powder combinations, oil content combinations, and amounts of each ingredient,
By blending an appropriate amount of mica, which has been dehydrated from crystal water, it is possible to blend a large amount of oil without the risk of caking, and even when a large amount of pearlescent agent is blended, this solid makeup cosmetic has excellent impact resistance. The present invention was completed based on this knowledge. That is, the present invention uses 5 to 60% by weight of mica whose adhesion has been reduced by dehydrating the crystal water, and 30 to 60% by weight of pearl pigment.
The present invention provides a solid make-up cosmetic characterized by containing 80% by weight and 10 to 35% by weight of oil. The configuration of the present invention will be explained in detail below. Conventionally, clay minerals such as mica contain water of crystallization in their structures, but the mica used in the present invention is obtained by dehydrating the water of crystallization by heating or vacuum degassing. When dehydrating by heating, it is necessary to treat at a temperature of 700℃ or higher for 2 hours or more, but at that time, it is possible to dehydrate the raw ore and then crush it, or to dehydrate it after crushing. You may do so. Dehydration of clay minerals generally reduces the adhesion of powders based on water of crystallization, but the same holds true for mica, and the adhesion decreases as the processing temperature increases.
As is clear from FIG. 1, when the treatment temperature is 700° C. or higher, the adhesion of the powder is significantly reduced, and this confirms that the water of crystallization in the mica is dehydrated. (FIG. 1) Shows the influence of heat treatment on the adhesion of mica powder. The treatment time is 2 hours at any temperature. The adhesion force was measured using a powder adhesion measuring device ED-2000-CS manufactured by Shimadzu Corporation. The amount of mica that has been dehydrated from crystal water is 5 to 60% by weight based on the weight of the cosmetic. If it is less than 5% by weight, caking will occur. If it is more than 60% by weight, there is no advantage since it is not possible to incorporate a large amount of pearl pigment due to the formulation structure. Dehydrated mica requires at least 50% of the oil content by weight. As a result, if the amount of dehydrated mica decreases, the anti-caking effect will not be exhibited. The pearl pigment used in the present invention is a titanium-mica type, a titanium-inorganic pigment-mica type, a titanium-organic pigment-mica type, a titanium-inorganic pigment-organic pigment-mica type, or the like. The amount of the compounding agent is 30 to 80% by weight based on the weight of the composition. 30%
The following items can be manufactured using conventional techniques.
More than 80% by weight cannot be included due to the formulation composition. The oils used in the present invention include various vegetable oils, animal oils, mineral oils, and synthetic oils commonly used in cosmetics. Examples include olive oil, lanolin, liquid paraffin, squalane, silicone oil, and various ester oils. The amount of compounding ingredients is 10 to 35% by weight based on the cosmetic. If it is less than 10% by weight, impact resistance will be weak. If the oil content is 10% by weight or more, the impact resistance will be good in the range of 30 to 80% by weight pearl pigments, but if the oil content is 35% by weight or more, the oil may smear on the surface of the cosmetic, or it may cause puffiness or damage. When removed with a brush or tip, the contents tend to get mixed up, which is not practical. Naturally, the make-up cosmetic according to the present invention can also contain raw materials commonly used in cosmetics, such as surfactants, fragrances, preservatives, antioxidants, pigments, and the like. Although the solid make-up cosmetic of the present invention contains a large amount of pearl pigment, it has good impact resistance and does not cause caking, so the make-up effect can be tailored to suit the purpose of each product. Because it is possible to freely mix in the amount of pearl pigment that maximizes the effect, it can be said that this cosmetic has been long awaited in the market.
【表】【table】
【表】
（製法）
粉末部をブレンダーで撹拌混合し、予め加熱溶
解した防腐剤を含む油分部（80〜90℃）と香料を
吹きつけ更に撹拌する。その後、粉砕して成型機
で圧縮成型しパウダーアイシヤドウを得る。
（耐衝撃性の評価）
外装容器に入れた固型状メイクアツプ化粧料を
10コ、１ｍの高さから鉄板上に落下させた後、ワ
レ、ヒビ、カケの状態を観察した。
〇……10個いずれもワレ、ヒビ、カケがない。
△……10個中５個以上にヒビ、カケがある。
×……10個中５個以上ワレて粉々になつた。
（ケーキングの評価）
アイシヤドウに添付する化粧用チツプで表面を
こすつて取つた。
〇……最後まで良好な状態で取れる。
△……最後までとれるが、一部ケーキングす
る。
×……使い始めでケーキングして取れなくな
る。
（使用性の評価）
官能パネル10名による実使用テストを行ない、
のび、つき、ぼかしやすさについて平均値で表わ
した。
〇……のび、つき、ぼかしやすさが良好。
△……のび、つき、ぼかしやすさがやや良好。
×……のび、つきが悪くぼかしにくい。
表１の実施例１，２，３は700℃で結晶水を脱
水した焼成マイカを用いた。パウダーアイシヤド
ウの処方例であるいづれの実施例も耐衝撃性に強
く、チツプでのとれも良好でケーキングしない。
また、使用性においても従来のマイカにはない面
が現われ、のび、つき、ぼかしやすさ等に優れた
ものであつた。もちろん、パール顔料多量配合に
基づくブライト効果は従来の処方に比べて非常に
良好であつた。
表１の比較例１，２，３は実施例の焼成マイカ
を従来のマイカに置換したものであるが、耐衝撃
性あるいはケーキングのどちらかに問題があつ
た。使用性についても実施例に比べてのびが悪い
為ぼかしにくかつた。
実施例４ （固型状フアウンデイシヨン）
焼成マイカ 16
パール顔料 35
カオリン 5.8
酸化チタン 10
酸化鉄赤 １
酸化鉄黄 ２
酸化鉄黒 0.2
スクワラン 20
ラノリン ８
ソルビタンセスキオレエート ２
香料 適量
防腐剤 〃 （単位：重量％）
上記の処方で実施例１と同様に調製して、耐衝
激性、ケーキングに問題がなく、使用性も良好で
かつブライト効果のあるフアウンデイシヨンを得
た。
実施例５ （固型状フアウンデイシヨン）
焼成マイカ 25
パール顔料 30
酸化チタン 3.3
酸化鉄赤 0.5
酸化鉄黄 １
酸化鉄黒 0.2
スクワラン 33
ラノリン ５
ソルビタンセスキオレエート ２
香料 適量
防腐剤 〃 （単位：重量％）
上記の処方で実施例１と同様に調整して、耐衝
撃性、ケーキングに問題がなく、使用性も良好で
かつブライト効果のあるフアウンデイシヨンを得
た。
実施例６ （固型状頬紅）
焼成マイカ 20
マイカ 10
パール顔料 40
タンク 11.5
赤色226号 1.0
酸化鉄黄 0.5
スクワラン 10
ワセリン ５
ソルビタンセスキオレエート ２
香料 適量 （単位：重量％）
上記の処方で実施例１と同様に調製して、耐衝
撃性、ケーキングに問題がなく、光沢があり使用
性も良好な固型状頬紅を得た。[Table] (Manufacturing method) The powder part is stirred and mixed in a blender, and the oil part (80 to 90°C) containing a preservative that has been heated and dissolved in advance and fragrance are sprayed and further stirred. Thereafter, it is crushed and compression molded using a molding machine to obtain powder eye shadow. (Evaluation of impact resistance) Solid makeup cosmetics placed in an outer container
After dropping 10 pieces from a height of 1 meter onto a steel plate, we observed the state of cracks, cracks, and chips. 〇...All 10 pieces have no cracks, cracks, or chips. △……5 or more out of 10 have cracks or chips. ×...More than 5 out of 10 cracked and shattered. (Evaluation of caking) The surface was rubbed with the cosmetic tip attached to the eyelid. 〇...It is in good condition until the end. △...You can get it all the way to the end, but some of it will be caked. ×...Caking occurs at the beginning of use and cannot be removed. (Evaluation of usability) A practical use test was conducted by a sensory panel of 10 people.
The spreadability, stickiness, and ease of blurring were expressed as average values. 〇...Good spread, stickiness, and ease of blurring. △...Slightly good spreadability, adhesion, and ease of blurring. ×...It spreads poorly and is difficult to blur. Examples 1, 2, and 3 in Table 1 used calcined mica whose crystallization water was dehydrated at 700°C. All of the formulation examples of powder eye shadows have strong impact resistance, have good chipping properties, and do not cause caking.
In addition, in terms of usability, it exhibited features not found in conventional mica, with excellent spreadability, stickiness, and ease of blurring. Of course, the brightening effect based on the combination of a large amount of pearl pigment was much better than that of conventional formulations. In Comparative Examples 1, 2, and 3 in Table 1, the calcined mica of the example was replaced with conventional mica, but there were problems with either impact resistance or caking. As for usability, it was difficult to blur because it spread poorly compared to the examples. Example 4 (Solid foundation) Calcined mica 16 Pearl pigment 35 Kaolin 5.8 Titanium oxide 10 Iron oxide red 1 Iron oxide yellow 2 Iron oxide black 0.2 Squalane 20 Lanolin 8 Sorbitan sesquioleate 2 Fragrance Appropriate amount Preservative ( Unit: Weight %) A foundation was prepared in the same manner as in Example 1 using the above formulation to obtain a foundation that had no problems with impact resistance or caking, had good usability, and had a brightening effect. Example 5 (Solid foundation) Calcined mica 25 Pearl pigment 30 Titanium oxide 3.3 Iron oxide red 0.5 Iron oxide yellow 1 Iron oxide black 0.2 Squalane 33 Lanolin 5 Sorbitan sesquioleate 2 Fragrance Appropriate amount Preservative (Unit: Weight %) By adjusting the above formulation in the same manner as in Example 1, a foundation with no problems in impact resistance or caking, good usability, and a brightening effect was obtained. Example 6 (solid blush) Calcined mica 20 Mica 10 Pearl pigment 40 Tank 11.5 Red No. 226 1.0 Iron oxide yellow 0.5 Squalane 10 Vaseline 5 Sorbitan sesquioleate 2 Fragrance Appropriate amount (Unit: weight %) Example with the above formulation A solid blush was prepared in the same manner as in Example 1 and had no problems with impact resistance or caking, was glossy, and had good usability.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図は、マイカの付着力に及びす熱処理の影
響を示した図である。
FIG. 1 is a diagram showing the influence of heat treatment on the adhesion of mica.