JPH0318679B2 - - Google Patents
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- JPH0318679B2 JPH0318679B2 JP56087083A JP8708381A JPH0318679B2 JP H0318679 B2 JPH0318679 B2 JP H0318679B2 JP 56087083 A JP56087083 A JP 56087083A JP 8708381 A JP8708381 A JP 8708381A JP H0318679 B2 JPH0318679 B2 JP H0318679B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- cloth
- clay
- cleaning
- sodium
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- Expired - Lifetime
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
本発明は、優れた柔軟化効果と洗浄効果を示す
新規な粒状洗浄剤組成物に関するものである。 従来、洗浄剤にベントナイトを配合することに
より、洗浄と同時に衣類を柔軟化させることは知
られている。しかしながらその際、ベントナイト
の成分であるモンモリロナイトが繊維上に吸着す
るため、衣類汚垢の脱落が阻害され、洗浄効果の
低下を免れない。 このような洗浄効果の低下を防止するために、
これまで種々の方法が試みられてきたが、満足し
うるものはまだ知られていない。 本発明者らは、このような粘土含有洗浄剤のも
つ欠点を克服するために、種々研究を重ねた結
果、意外にもモンモリロナイトとカオリンを主体
とする複合粘土を用いることによりその目的を達
成しうることを見出し、この知見に基づいて本発
明をなすに至つた。 すなわち、本発明は、(A)アニオン性界面活性剤
５〜40重量％、(B)洗剤ビルダー５〜60重量％及び
(C)モンモリロナイトとカオリンを主成分とする複
合粘土１〜30重量％を含有することを特徴とする
粒状洗浄剤組成物を提供するものである。 本発明の洗浄剤組成物に用いる(A)成分のアニオ
ン性界面活性剤としては、例えば炭素数10〜15の
アルキル基を有する直鎖アルキルベンゼンスルホ
ン酸のアルカリ金属塩若しくはマグネシウム塩、
炭素数12〜20のα−オレフインスルホン酸のアル
カリ金属塩若しくはマグネシウム塩、炭素数10〜
18のアルキル硫酸エステルのナトリウム塩、炭素
数12〜20のα−スルホ脂肪酸エステルのアルカリ
金属塩、炭素数８〜20の高級アルコールのエチレ
ンオキシド付加物の硫酸エステルのアルカリ金属
塩若しくはマグネシウム塩、炭素数14〜20のパラ
フインスルホン酸ナトリウム及び炭素数12〜18の
セツケンなどを挙げることができる。 これらのアニオン性界面活性剤の配合量は、洗
浄剤組成物に対して５〜40重量％の範囲であり、
好ましくは10〜30重量％の範囲である。 また、本発明の洗浄剤組成物に用いる(B)成分の
洗剤ビルダーとしては、無機ビルダー及び有機ビ
ルダーのいずれでもよい。無機ビルダーの例とし
ては、トリポリリン酸、ヘキサメタリン酸、ピロ
リン酸などの縮合リン酸のナトリウム塩やカリウ
ム塩、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、ケイ酸ナ
トリウム、ケイ酸カリウム、ホウ酸ナトリウム、
合成ゼオライトなどを挙げることができるし、有
機ビルダーの例としては、例えばクエン酸ナトリ
ウム、クエン酸カリウム、ニトリロトリ酢酸ナト
リウム（NTA）、ニトリロトリ酢酸カリウム、
コハク酸ナトリウム、グルコン酸ナトリウム、酒
石酸ナトリウム及びポリマレイン酸、ポリイタコ
ン酸、ポリアクリル酸、オレフイン−マレイン酸
共重合体、アルキルビニルエーテル−マレイン酸
共重合体などのポリマー類の塩などを挙げること
ができる。 これらの洗剤ビルダーは、洗浄液をPH８〜11の
範囲のアルカリ性に保ち、また洗浄液中のカルシ
ウムイオンとアニオン性界面活性剤との結合を防
ぎ、さらに洗浄中に一度繊維から脱離した汚垢成
分、特に固体粒子成分が再び繊維に沈着するのを
防止して繊維洗浄性能を向上させる作用を有して
いる。 洗剤ビルダーの配合量は、本発明洗浄剤組成物
に対して５〜60重量％の範囲であり、好ましくは
10〜40重量％の範囲である。 また、本発明洗浄剤組成物に用いる(C)成分の複
合粘土は、モンモリロナイトとカオリンの２種の
粘土鉱物を主成分とするものであつて、従来の粘
土鉱物の単なる混合物とはまつたく異なり、水ひ
や遠心分離などの機械的操作によつて両者を分離
することはできず、Ｘ線回折図においてモンモリ
ロナイトとカオリンそれぞれのピークを示すよう
な粘土である。このようなものとして、岡山県笠
岡地方に産する粘土、新潟県小戸地方に産する粘
土が挙げられる。 この複合粘土が柔軟化効果と洗浄力を同時に満
足させる詳細な機構についてはまだ明確にされて
いないが、モンモリロナイトの繊維への吸着が、
併存する繊維に対する吸着力の乏しいカオリンの
存在のために適度に緩和され、汚垢の脱落を容易
にし、かつ柔軟化効果も維持されるものと思われ
る。 複合粘土の配合量は、本発明洗浄剤組成物に対
して１〜30重量％の範囲であり、好ましくは５〜
20重量％の範囲である。 本発明の粒状洗浄剤組成物には、所望に応じ、
前記(A)，(B)，(C)成分のほかに、さらに粒状洗浄剤
に慣用されている各種添加剤、例えば酵素、香
料、着色剤、無機塩などを配合することができ
る。 このようにして得られた本発明組成物は、なん
ら洗浄効果の低下を伴わずに、優れた柔軟化効果
を示す。 次に実施例によつて本発明をさらに詳細に説明
する。 なお、洗浄力及び柔軟性の評価は次に示す方法
で行つた。 (1) 洗浄力評価法 (イ) 人工汚垢布 無機汚垢として結晶性鉱物であるカオリナイ
ト、バーミキユライトなどを主成分とする粘土を
200℃、30時間乾燥したのち、平均粒径1μmまで
粉砕して使用した。950c.c.の水にゼラチン3.5ｇと
カーボン0.25ｇを添加し、約40℃でゼラチンを溶
解したのち強力な乳化、分散剤であるポリトロン
（スイスKINEMATICA製）でカーボンを水中に
分散した。次に、無機汚垢14.9ｇを加えてポリト
ロンで分散し、さらに、油性汚垢31.35ｇを加え
てポリトロンで乳化、分散して安定な汚垢浴を作
つた。この汚垢浴中に10cm×20cmの所定の清浄布
（日本油化学協会指定綿布60番）を浸漬したのち、
ゴム製二本ロールで水を絞り、汚垢の付着量を均
一化した。この汚垢布を105℃で30分間乾燥した
のち、汚垢布の両面を左右25回ずつラビングし
た。これを５cm×５cmに裁断して反射率が42±２
％の範囲のものを汚垢布に供した。こうして得ら
れた人工汚垢布の汚垢組成は第１表の通りであ
る。
新規な粒状洗浄剤組成物に関するものである。 従来、洗浄剤にベントナイトを配合することに
より、洗浄と同時に衣類を柔軟化させることは知
られている。しかしながらその際、ベントナイト
の成分であるモンモリロナイトが繊維上に吸着す
るため、衣類汚垢の脱落が阻害され、洗浄効果の
低下を免れない。 このような洗浄効果の低下を防止するために、
これまで種々の方法が試みられてきたが、満足し
うるものはまだ知られていない。 本発明者らは、このような粘土含有洗浄剤のも
つ欠点を克服するために、種々研究を重ねた結
果、意外にもモンモリロナイトとカオリンを主体
とする複合粘土を用いることによりその目的を達
成しうることを見出し、この知見に基づいて本発
明をなすに至つた。 すなわち、本発明は、(A)アニオン性界面活性剤
５〜40重量％、(B)洗剤ビルダー５〜60重量％及び
(C)モンモリロナイトとカオリンを主成分とする複
合粘土１〜30重量％を含有することを特徴とする
粒状洗浄剤組成物を提供するものである。 本発明の洗浄剤組成物に用いる(A)成分のアニオ
ン性界面活性剤としては、例えば炭素数10〜15の
アルキル基を有する直鎖アルキルベンゼンスルホ
ン酸のアルカリ金属塩若しくはマグネシウム塩、
炭素数12〜20のα−オレフインスルホン酸のアル
カリ金属塩若しくはマグネシウム塩、炭素数10〜
18のアルキル硫酸エステルのナトリウム塩、炭素
数12〜20のα−スルホ脂肪酸エステルのアルカリ
金属塩、炭素数８〜20の高級アルコールのエチレ
ンオキシド付加物の硫酸エステルのアルカリ金属
塩若しくはマグネシウム塩、炭素数14〜20のパラ
フインスルホン酸ナトリウム及び炭素数12〜18の
セツケンなどを挙げることができる。 これらのアニオン性界面活性剤の配合量は、洗
浄剤組成物に対して５〜40重量％の範囲であり、
好ましくは10〜30重量％の範囲である。 また、本発明の洗浄剤組成物に用いる(B)成分の
洗剤ビルダーとしては、無機ビルダー及び有機ビ
ルダーのいずれでもよい。無機ビルダーの例とし
ては、トリポリリン酸、ヘキサメタリン酸、ピロ
リン酸などの縮合リン酸のナトリウム塩やカリウ
ム塩、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、ケイ酸ナ
トリウム、ケイ酸カリウム、ホウ酸ナトリウム、
合成ゼオライトなどを挙げることができるし、有
機ビルダーの例としては、例えばクエン酸ナトリ
ウム、クエン酸カリウム、ニトリロトリ酢酸ナト
リウム（NTA）、ニトリロトリ酢酸カリウム、
コハク酸ナトリウム、グルコン酸ナトリウム、酒
石酸ナトリウム及びポリマレイン酸、ポリイタコ
ン酸、ポリアクリル酸、オレフイン−マレイン酸
共重合体、アルキルビニルエーテル−マレイン酸
共重合体などのポリマー類の塩などを挙げること
ができる。 これらの洗剤ビルダーは、洗浄液をPH８〜11の
範囲のアルカリ性に保ち、また洗浄液中のカルシ
ウムイオンとアニオン性界面活性剤との結合を防
ぎ、さらに洗浄中に一度繊維から脱離した汚垢成
分、特に固体粒子成分が再び繊維に沈着するのを
防止して繊維洗浄性能を向上させる作用を有して
いる。 洗剤ビルダーの配合量は、本発明洗浄剤組成物
に対して５〜60重量％の範囲であり、好ましくは
10〜40重量％の範囲である。 また、本発明洗浄剤組成物に用いる(C)成分の複
合粘土は、モンモリロナイトとカオリンの２種の
粘土鉱物を主成分とするものであつて、従来の粘
土鉱物の単なる混合物とはまつたく異なり、水ひ
や遠心分離などの機械的操作によつて両者を分離
することはできず、Ｘ線回折図においてモンモリ
ロナイトとカオリンそれぞれのピークを示すよう
な粘土である。このようなものとして、岡山県笠
岡地方に産する粘土、新潟県小戸地方に産する粘
土が挙げられる。 この複合粘土が柔軟化効果と洗浄力を同時に満
足させる詳細な機構についてはまだ明確にされて
いないが、モンモリロナイトの繊維への吸着が、
併存する繊維に対する吸着力の乏しいカオリンの
存在のために適度に緩和され、汚垢の脱落を容易
にし、かつ柔軟化効果も維持されるものと思われ
る。 複合粘土の配合量は、本発明洗浄剤組成物に対
して１〜30重量％の範囲であり、好ましくは５〜
20重量％の範囲である。 本発明の粒状洗浄剤組成物には、所望に応じ、
前記(A)，(B)，(C)成分のほかに、さらに粒状洗浄剤
に慣用されている各種添加剤、例えば酵素、香
料、着色剤、無機塩などを配合することができ
る。 このようにして得られた本発明組成物は、なん
ら洗浄効果の低下を伴わずに、優れた柔軟化効果
を示す。 次に実施例によつて本発明をさらに詳細に説明
する。 なお、洗浄力及び柔軟性の評価は次に示す方法
で行つた。 (1) 洗浄力評価法 (イ) 人工汚垢布 無機汚垢として結晶性鉱物であるカオリナイ
ト、バーミキユライトなどを主成分とする粘土を
200℃、30時間乾燥したのち、平均粒径1μmまで
粉砕して使用した。950c.c.の水にゼラチン3.5ｇと
カーボン0.25ｇを添加し、約40℃でゼラチンを溶
解したのち強力な乳化、分散剤であるポリトロン
（スイスKINEMATICA製）でカーボンを水中に
分散した。次に、無機汚垢14.9ｇを加えてポリト
ロンで分散し、さらに、油性汚垢31.35ｇを加え
てポリトロンで乳化、分散して安定な汚垢浴を作
つた。この汚垢浴中に10cm×20cmの所定の清浄布
（日本油化学協会指定綿布60番）を浸漬したのち、
ゴム製二本ロールで水を絞り、汚垢の付着量を均
一化した。この汚垢布を105℃で30分間乾燥した
のち、汚垢布の両面を左右25回ずつラビングし
た。これを５cm×５cmに裁断して反射率が42±２
％の範囲のものを汚垢布に供した。こうして得ら
れた人工汚垢布の汚垢組成は第１表の通りであ
る。
【表】
【表】
(ロ) セバム布
布（綿メリヤス５cm×５cm）に１枚当り第１表
に示す油性汚垢60mgを付着させたもの。 (ハ) 清浄メリヤス布 綿メリヤス（セバム布に用いた布と同じもの） (ニ) 洗浄方法 洗浄装置はU.S.Testing社のTerg−Ｏ−
Tometerを使用し、これに人工汚垢布10枚とセ
バム布３枚とを入れ、更に清浄メリヤス布を入
れ、浴比を30倍に合わせ、120r.p.m.で10分間25
℃で洗浄する。洗浄液は洗浄剤濃度0.133％のも
の900mlを用い、すすぎは900mlの水で３分間行な
う。使用水は3゜DHのものを用いた。 (ホ) 洗浄力評価法 洗浄力（％）＝（汚垢布のＫ／Ｓ−洗浄布のＫ／Ｓ）／
（汚垢布のＫ／Ｓ−未汚垢布のＫ／Ｓ）×100 Ｋ／Ｓ＝（１−Ｒ／100）2／2R／100 …〔Kubelka−Munkの式〕 ＲはCarl Zeiss社ELREPHO反射率計によつて
測定される反射率（％）である。 試験例における値は供試人工汚垢布10枚の平均
値である。 (2) 柔軟性評価法 市販の綿タオルを市販の衣類用重質洗剤を用い
て通常の二槽式電気洗たく機で洗浄し、洗浄、乾
燥を３回繰り返してタオルに付着していた種々の
処理剤を除去する。二槽式洗たく機（洗たく槽容
量30、洗たくは噴流式、脱水は遠心分離式）の
洗たく槽に約25℃の水道水（硬度約3゜DH）30
を入れ、洗剤40ｇと、上記処理済タオル１Kgとを
投入して10分間洗う。同じ水道水を用いて２回す
すぎ、遠心脱水した後、屋外に吊して乾燥させ
る。乾燥後のタオルの柔軟性を10人の判定者によ
り、「工業における官能検査ハンドブツク」（日科
技連官能検査委員会編、JUSE出版社刊、1963）
第300〜309ページに記載されている方法に従つて
測定した。 シエツフエ（Scheffe′）の一対比較法により、
比較すべき２種類の洗剤で洗つた一対のタオルの
柔軟性の間にはつきりと差があれば、柔らかい方
のタオルに＋２点、剛い方のタオルに−２点を与
え、やや差があるときにはそれぞれ＋１点、−１
点を与え、全く差が無ければ両者に０点を与え
る。こうして得た配点をコンピユーターを用いて
統計的に処理し、柔軟性の相対的な優劣順位をつ
けた。 また、実施例、比較例における各略号は下記の
意味をもつ。 LAS；アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム
（アルキル基炭素数10〜14、平均分子量
346） AOS；α−オレフインスルホン酸ナトリウム
（炭素数14〜18、平均分子量350） STP；トリポリリン酸ナトリウム ゼオライト；合成ゼオライト（水沢化学シルトン
Ｂ、平均粒径2μ） Sil；ケイ酸ナトリウム Ash；炭酸ナトリウム 酵素；ノボ社プロテアーゼ 参考例 各種粘土の構成鉱物及び精製による構成鉱物の
変化を調べた。その結果を第２表に示す。
に示す油性汚垢60mgを付着させたもの。 (ハ) 清浄メリヤス布 綿メリヤス（セバム布に用いた布と同じもの） (ニ) 洗浄方法 洗浄装置はU.S.Testing社のTerg−Ｏ−
Tometerを使用し、これに人工汚垢布10枚とセ
バム布３枚とを入れ、更に清浄メリヤス布を入
れ、浴比を30倍に合わせ、120r.p.m.で10分間25
℃で洗浄する。洗浄液は洗浄剤濃度0.133％のも
の900mlを用い、すすぎは900mlの水で３分間行な
う。使用水は3゜DHのものを用いた。 (ホ) 洗浄力評価法 洗浄力（％）＝（汚垢布のＫ／Ｓ−洗浄布のＫ／Ｓ）／
（汚垢布のＫ／Ｓ−未汚垢布のＫ／Ｓ）×100 Ｋ／Ｓ＝（１−Ｒ／100）2／2R／100 …〔Kubelka−Munkの式〕 ＲはCarl Zeiss社ELREPHO反射率計によつて
測定される反射率（％）である。 試験例における値は供試人工汚垢布10枚の平均
値である。 (2) 柔軟性評価法 市販の綿タオルを市販の衣類用重質洗剤を用い
て通常の二槽式電気洗たく機で洗浄し、洗浄、乾
燥を３回繰り返してタオルに付着していた種々の
処理剤を除去する。二槽式洗たく機（洗たく槽容
量30、洗たくは噴流式、脱水は遠心分離式）の
洗たく槽に約25℃の水道水（硬度約3゜DH）30
を入れ、洗剤40ｇと、上記処理済タオル１Kgとを
投入して10分間洗う。同じ水道水を用いて２回す
すぎ、遠心脱水した後、屋外に吊して乾燥させ
る。乾燥後のタオルの柔軟性を10人の判定者によ
り、「工業における官能検査ハンドブツク」（日科
技連官能検査委員会編、JUSE出版社刊、1963）
第300〜309ページに記載されている方法に従つて
測定した。 シエツフエ（Scheffe′）の一対比較法により、
比較すべき２種類の洗剤で洗つた一対のタオルの
柔軟性の間にはつきりと差があれば、柔らかい方
のタオルに＋２点、剛い方のタオルに−２点を与
え、やや差があるときにはそれぞれ＋１点、−１
点を与え、全く差が無ければ両者に０点を与え
る。こうして得た配点をコンピユーターを用いて
統計的に処理し、柔軟性の相対的な優劣順位をつ
けた。 また、実施例、比較例における各略号は下記の
意味をもつ。 LAS；アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム
（アルキル基炭素数10〜14、平均分子量
346） AOS；α−オレフインスルホン酸ナトリウム
（炭素数14〜18、平均分子量350） STP；トリポリリン酸ナトリウム ゼオライト；合成ゼオライト（水沢化学シルトン
Ｂ、平均粒径2μ） Sil；ケイ酸ナトリウム Ash；炭酸ナトリウム 酵素；ノボ社プロテアーゼ 参考例 各種粘土の構成鉱物及び精製による構成鉱物の
変化を調べた。その結果を第２表に示す。
【表】
実施例１〜４、比較例１〜４
次の組成を有する、各種粘土を配合した洗浄剤
組成物を調製し、洗浄力と柔軟性の評価を行つ
た。 洗浄剤組成物の組成； LAS：15重量％、AOS：５重量％、STP：20
重量％、Sil：15重量％、Ash：10重量％、けい
光剤：0.6重量％、CMC：1.0重量％、香料：0.3
重量％、粘土：10重量％、Na2SO4及び水：バラ
ンス 実施例１〜４では参考例No.５〜８の粘土を用
い、比較例２〜４では参考例No.１〜３の粘土を用
いた。比較例１では粘土は無配合である。 これらの結果を第３表に示す。
組成物を調製し、洗浄力と柔軟性の評価を行つ
た。 洗浄剤組成物の組成； LAS：15重量％、AOS：５重量％、STP：20
重量％、Sil：15重量％、Ash：10重量％、けい
光剤：0.6重量％、CMC：1.0重量％、香料：0.3
重量％、粘土：10重量％、Na2SO4及び水：バラ
ンス 実施例１〜４では参考例No.５〜８の粘土を用
い、比較例２〜４では参考例No.１〜３の粘土を用
いた。比較例１では粘土は無配合である。 これらの結果を第３表に示す。
【表】
【表】
実施例５〜７、比較例５
参考例No.５の笠岡産粘土を使用し、その配合量
を変えた洗浄剤組成物を調製し、洗浄力と柔軟性
の評価を行つた。 洗浄剤組成物の組成を次に示す。 洗浄剤組成物の組成； LAS：10重量％、AOS：10重量％、ゼオライ
ト：20重量％、Sil：15重量％、Ash：10重量％、
酵素：0.2重量％、CMC：１重量％、けい光剤：
0.5重量％、粘土：０〜30重量％、Na2SO4及び
水：バランス 実施例５〜７は粘土を５〜30重量％配合したも
のであり、比較例５では粘土は無添加である。こ
れらの結果を第４表に示す。
を変えた洗浄剤組成物を調製し、洗浄力と柔軟性
の評価を行つた。 洗浄剤組成物の組成を次に示す。 洗浄剤組成物の組成； LAS：10重量％、AOS：10重量％、ゼオライ
ト：20重量％、Sil：15重量％、Ash：10重量％、
酵素：0.2重量％、CMC：１重量％、けい光剤：
0.5重量％、粘土：０〜30重量％、Na2SO4及び
水：バランス 実施例５〜７は粘土を５〜30重量％配合したも
のであり、比較例５では粘土は無添加である。こ
れらの結果を第４表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (A) アニオン性界面活性剤５〜40重量％、 (B) 洗剤ビルダー５〜60重量％及び(C)モンモリロ
ナイトとカオリンを主成分とする複合粘土１〜
30重量％を含有することを特徴とする粒状洗浄
剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8708381A JPS57202394A (en) | 1981-06-06 | 1981-06-06 | Granular detergent composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8708381A JPS57202394A (en) | 1981-06-06 | 1981-06-06 | Granular detergent composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57202394A JPS57202394A (en) | 1982-12-11 |
| JPH0318679B2 true JPH0318679B2 (ja) | 1991-03-13 |
Family
ID=13905044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8708381A Granted JPS57202394A (en) | 1981-06-06 | 1981-06-06 | Granular detergent composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57202394A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1234869A4 (en) | 1999-11-29 | 2004-07-07 | Iq Ct Co Ltd | CLEANING COMPOSITION AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54149707A (en) * | 1978-05-17 | 1979-11-24 | Lion Corp | Detergent composition |
| JPS5523164A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-19 | Lion Fat Oil Co Ltd | Fabric detergent composition |
-
1981
- 1981-06-06 JP JP8708381A patent/JPS57202394A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57202394A (en) | 1982-12-11 |
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