JPH0478666B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0478666B2 JPH0478666B2 JP11706387A JP11706387A JPH0478666B2 JP H0478666 B2 JPH0478666 B2 JP H0478666B2 JP 11706387 A JP11706387 A JP 11706387A JP 11706387 A JP11706387 A JP 11706387A JP H0478666 B2 JPH0478666 B2 JP H0478666B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- carbazole
- measured
- antistatic
- ethylene oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Polyethers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、ポリオキシアルキレンカルバゾール
付加物からなるポリエステル用帯電防止剤に関す
るものであり、さらに詳しくは、
本発明は、一般式(1)
(ただし、RはH、CH3よりなる群から選ばれた
少なくとも1種のもの、R′はH、CH3よりなる群
から選ばれた少なくとも1種のもの、ただし、R
がHのときR′はCH3であり、またR′がHのとき
はRはCH3である。nは0〜500であり、かつ、
mは0〜500、ただし、n+m=2〜1000である。
で表わされる構造を有するポリオキシアルキレン
カルバゾール付加物からなることを特徴とするポ
リエステル用帯電防止剤に関する。
(従来の技術及びその問題点)
従来ポリエステル用帯電防止剤として種々のも
のが報告されているが、一般的には、陽イオン、
両性、一部の非イオン(アミン、アルコール等の
ポリオキシアルキレンエーテル等)、及び一部の
陰イオン(リン酸塩系)界面活性剤が用いられて
いる。
しかしながら、このような界面活性剤系ポリエ
ステル用帯電防止剤においては、
(1) 一般に低湿度下では効果がかなり低下する、
(2) 水中及び油中(プラスチツクを含む)を兼ね
て効果があるものが少ない、
(3) 対象物が限定される、
(4) 帯電防止持続性のあるものが少ない、
(5) 耐熱性が悪い、
(6) 陽イオン界面活性剤では刺激性、感作性およ
び毒性がある
などの欠点を有している。
(問題点を解決するための手段)
発明者らは、従来の界面活性剤ポリエステル用
帯電防止剤に見られるような欠点を克服するため
種々の研究を重ねた結果、カルバゾール基を親油
基として、これにアルキレンオキシド類を付加せ
しめて、形式的には非イオン界面活性剤として、
用いることにより、低刺激性、低毒性、安定性な
どの実用上の利点を有する上に、ポリエステルに
対するすぐれた帯電防止効果を有することを見出
し、この知見に基づいて本発明に到達した。
本発明は、一般式(1)
(ただし、RはH、CH3よりなる群から選ばれた
少なくとも1種のもの、R′はH、CH3よりなる群
から選ばれた少なくとも1種のもの、ただし、R
がHのときR′はCH3であり、またR′がHのとき
はRはCH3である。nは0〜500であり、かつm
は0〜500、ただし、n+m=2〜1000である)
で表わされる構造を有するポリオキシアルキレン
カルバゾール付加物からなることを特徴とするポ
リエステル用帯電防止剤に関するものである。
本発明のポリオキシアルキレンカルバゾール付
加物は、カルバゾールを有機溶剤に溶解し、これ
に触媒量のアルカリ金属またはアルカリ土類金属
の水酸化物および酸化物よりなる群から選ばれた
少なくとも1種の触媒を添加し、分子状酸素を実
質的に含有しない不活性ガス雰囲気中で、場合に
よつては加熱、減圧、不活性ガスの吹き込み等に
より脱水した後、50〜250℃の温度で常圧もしく
は加圧下にアルキレンオキシド類を付加反応せし
め、反応後、酸類で触媒を中和し、場合によつて
はこれを除去し、ついで有機溶媒を蒸留の手段に
より回収して得られる。
本発明のアルキレンオキシド付加モル数は平均
値で2〜1000モルであり、アルキレンオキシドの
種類としては主として、エチレンオキシドおよ
び/またはプロピレンオキシドである。
本発明のポリオキシアルキレンカルバゾール付
加物はカルバゾールにエチレンオキシドおよび/
またはプロピレンオキシドをブロツク状に付加し
たものである。本発明のポリエステル用帯電防止
剤は、ポリエステル繊維、ポリエステル樹脂製
品、ポリエステルフイルム等に使用することがで
きる。
本発明のポリエステル用帯電防止剤は、水溶液
の形でポリエステルに対して表面塗布ないし含浸
するか、練り込んで用いられる。
水溶液とする場合は、通常使用濃度は0.1〜3.0
重量%好ましくは、0.3〜1.5重量%であり、対象
物に練り込む場合は、0.2〜3.0重量%、好ましく
は、0.3〜2.0重量%の範囲である。
(発明の効果)
本発明のポリエステル用帯電防止剤の特徴は次
の通りである。
(1) 低湿度でも帯電防止効果が変わらない。
(2) 低泡性なので泡による障害の心配がない。
(3) 耐熱性、耐硬水性などがすぐれているので使
用上、極めて便利である。
(4) 一時的帯電防止効果がすぐれている。
(5) 効果の持続性がよい。
(6) 水、及び油、プラスチツクに対して相溶性が
よいので使用範囲が極めて広い。
(7) 低濃度で効果を示すので経済的である。
(8) 外部塗布、スプレー、内部練り込みのいずれ
の方法でも使用可能である。
(9) ポリエステルに対して有効に適用される。
(10) 低毒性であり、広範囲に安全に使用可能であ
る。
以上のような優れた帯電防止効果が発揮できる
のは、カルバゾール基を分子構造中に導入したた
めと考える。
カルバゾール基は、導電性をもち、感光体、導
電性ポリマー等に使用されるなど、特異な電子
的、電荷的、光学的挙動を取る為、帯電防止性能
にも大きな寄与をするものと考えられる。
(実施例)
次に本発明を実施例により説明するが、本発明
は実施例の範囲に制限されるものではない。
実施例に用いた原料は次の一般式(1)
で表わされる構造を有するポリオキシアルキレン
カルバゾール付加物であるが、式中のn、m及び
R、R′は実施例の記載中にそれぞれ示す。
実施例 1
純度99%のカルバゾール83.6g(0.5モル)、水
酸化カルウム0.95g、キシレン334.4gをステン
レススチール製のオートクレーブに入れ、窒素ガ
ス置換して初圧1Kg/cm2とし、温度を147℃に上
げエチレンオキシドを2.5時間で66.1g(1.5モル)
添加した。その間反応温度は145〜150℃に保たれ
た。熟成時間1時間で温度を下げ、酢酸でPH6.5
に中和した後、窒素を吸込みながら120℃20mmHg
でキシレンを回収した。
(3モル理論値 OH価=187.7)
この様にしてえられた液状のカルバゾールエチ
レンオキシド付加物はヒドロキシル価190で、エ
チレンオキシド付加モル数は平均で2.9モル付加
していた。
得られた原料1(n=3、m=0、R=H)を
用い相対湿度27%と相対湿度60%での表面抵抗率
(Ω)の測定を行なつた。結果は第1表の通りで
あつた。
試験方法
染色用ポリエステル布(色染社製)10×10cmを
四塩化炭素で脱糊、脱油し乾燥したポリエステル
布を上記原料の1重量%水溶液100mlに3分間、
浸漬した後、充分に60℃で5時間、放置後、一昼
夜、常温、減圧下、デシケータ中で乾燥したもの
を超絶縁抵抗計(横川ヒユレツトパツカード社
製)を用いて、23℃のときの表面抵抗率(Ω)を
測定した。
比較例 1
水を用い実施例1と同様に相対湿度27%と相対
湿度60%での表面抵抗率(Ω)の測定を行なつ
た。結果は第1表の通りであつた。
比較例 2
市販のベタイン系界面活性剤[三洋化成工業(株)
商品名:サンスタツト1007]を用い実施例1と同
様に相対湿度27%と相対湿度60%での表面抵抗率
(Ω)の測定を行なつた。結果は第1表の通りで
あつた。
(Industrial Application Field) The present invention relates to an antistatic agent for polyester comprising a polyoxyalkylene carbazole adduct. (However, R is at least one selected from the group consisting of H and CH 3 ; R' is at least one selected from the group consisting of H and CH 3 ; however, R
When is H, R' is CH 3 , and when R' is H, R is CH 3 . n is 0 to 500, and
m is 0 to 500, provided that n+m=2 to 1000. The present invention relates to an antistatic agent for polyester characterized by comprising a polyoxyalkylene carbazole adduct having the structure represented by the following. (Prior art and its problems) Various antistatic agents for polyester have been reported, but generally, cations,
Amphoteric, some nonionic (amines, polyoxyalkylene ethers such as alcohols, etc.), and some anionic (phosphate-based) surfactants are used. However, such surfactant-based antistatic agents for polyesters (1) are generally less effective at low humidity, and (2) are effective both in water and in oil (including plastics). (3) Target objects are limited. (4) There are few products with long-lasting antistatic properties. (5) Poor heat resistance. (6) Cationic surfactants are irritating, sensitizing, and It has drawbacks such as toxicity. (Means for Solving the Problems) As a result of various studies conducted by the inventors to overcome the drawbacks of conventional antistatic agents for surfactant polyesters, the inventors developed a method using a carbazole group as a lipophilic group. , by adding alkylene oxides to this, formally as a nonionic surfactant,
It has been found that by using it, it not only has practical advantages such as low irritation, low toxicity, and stability, but also has an excellent antistatic effect on polyester, and based on this knowledge, the present invention has been achieved. The present invention is based on the general formula (1) (However, R is at least one selected from the group consisting of H and CH 3 ; R' is at least one selected from the group consisting of H and CH 3 ; however, R
When is H, R' is CH 3 , and when R' is H, R is CH 3 . n is 0 to 500, and m
The present invention relates to an antistatic agent for polyester characterized by comprising a polyoxyalkylenecarbazole adduct having a structure represented by the following formula (n+m=2-1000). The polyoxyalkylene carbazole adduct of the present invention is produced by dissolving carbazole in an organic solvent and adding a catalytic amount of at least one catalyst selected from the group consisting of hydroxides and oxides of alkali metals or alkaline earth metals. is added and dehydrated in an inert gas atmosphere that does not substantially contain molecular oxygen by heating, reduced pressure, blowing inert gas, etc. at a temperature of 50 to 250°C under normal pressure or It is obtained by carrying out an addition reaction with alkylene oxides under pressure, and after the reaction, neutralizing the catalyst with an acid, removing this if necessary, and then recovering the organic solvent by means of distillation. The number of moles of alkylene oxide added in the present invention is 2 to 1000 moles on average, and the alkylene oxide is mainly ethylene oxide and/or propylene oxide. The polyoxyalkylene carbazole adduct of the present invention is a carbazole with ethylene oxide and/or
Or propylene oxide is added in blocks. The antistatic agent for polyester of the present invention can be used for polyester fibers, polyester resin products, polyester films, and the like. The antistatic agent for polyester of the present invention is used by coating or impregnating the surface of polyester in the form of an aqueous solution, or by kneading it into the polyester. When making an aqueous solution, the concentration used is usually 0.1 to 3.0.
Weight % is preferably 0.3 to 1.5 weight %, and when kneaded into an object, it is 0.2 to 3.0 weight %, preferably 0.3 to 2.0 weight %. (Effects of the Invention) The characteristics of the antistatic agent for polyester of the present invention are as follows. (1) The antistatic effect remains unchanged even at low humidity. (2) Since it has low foaming properties, there is no need to worry about problems caused by foam. (3) It is extremely convenient to use due to its excellent heat resistance and hard water resistance. (4) Excellent temporary antistatic effect. (5) Good long-lasting effects. (6) It has good compatibility with water, oil, and plastics, so it can be used in a wide range of applications. (7) Economical as it is effective at low concentrations. (8) Can be used by external application, spraying, or internal kneading. (9) Validly applied to polyester. (10) It has low toxicity and can be used safely over a wide range of areas. It is believed that the excellent antistatic effect described above can be achieved because the carbazole group is introduced into the molecular structure. Carbazole groups are electrically conductive and are used in photoreceptors, conductive polymers, etc., and because they exhibit unique electronic, charge, and optical behavior, they are thought to greatly contribute to antistatic performance. . (Examples) Next, the present invention will be explained by examples, but the present invention is not limited to the scope of the examples. The raw materials used in the examples have the following general formula (1) It is a polyoxyalkylene carbazole adduct having the structure represented by the formula, where n, m, R, and R' are respectively shown in the description of the examples. Example 1 83.6 g (0.5 mol) of carbazole with a purity of 99%, 0.95 g of potassium hydroxide, and 334.4 g of xylene were placed in a stainless steel autoclave, the atmosphere was replaced with nitrogen gas, the initial pressure was 1 Kg/cm 2 , and the temperature was 147°C. 66.1g (1.5mol) of ethylene oxide in 2.5 hours
Added. During this time, the reaction temperature was maintained at 145-150°C. Lower the temperature after 1 hour of aging and adjust the pH to 6.5 with acetic acid.
After neutralization, heat at 120℃20mmHg while breathing nitrogen.
xylene was recovered. (Theoretical value of 3 moles, OH value = 187.7) The liquid carbazole ethylene oxide adduct thus obtained had a hydroxyl value of 190, and the number of moles of ethylene oxide added was 2.9 moles on average. Using the obtained raw material 1 (n=3, m=0, R=H), the surface resistivity (Ω) was measured at a relative humidity of 27% and a relative humidity of 60%. The results were as shown in Table 1. Test method A 10 x 10 cm piece of polyester cloth for dyeing (manufactured by Shirozome Co., Ltd.) was desized and deoiled with carbon tetrachloride, dried, and then added to 100 ml of a 1% aqueous solution of the above raw materials for 3 minutes.
After immersion, it was left at 60°C for 5 hours, then dried overnight at room temperature in a desiccator under reduced pressure, and measured at 23°C using a super insulation resistance tester (manufactured by Yokogawa Huretspat Card Co., Ltd.). The surface resistivity (Ω) of the sample was measured. Comparative Example 1 Surface resistivity (Ω) was measured at relative humidity of 27% and 60% using water in the same manner as in Example 1. The results were as shown in Table 1. Comparative Example 2 Commercially available betaine surfactant [Sanyo Chemical Industries, Ltd.
The surface resistivity (Ω) was measured at relative humidity of 27% and 60% in the same manner as in Example 1 using Sunstat 1007 (trade name). The results were as shown in Table 1.
【表】
実施例 2
純度99%のカルバゾール83.6g(0.5モル)、キ
シレン500g、水酸化カリウム0.95gをステンレ
ススチール製のオートクレーブに入れ、窒素ガス
置換して、初圧1Kg/cm2とし、温度を147℃に上
げ、プロピレンオキシドを2時間で87.0g(1.5
モル)添加した。その間反応温度は145〜150℃に
保たれた。そして熟成時間1時間を経た後、今度
はエチレンオキシドを2.5時間で154.2g(3.5モ
ル)添加した。その間反応温度は145〜150℃に保
たれた。熟成時間1時間で温度を下げ、酢酸でPH
6.0に中和した後、窒素を吸込みながら120℃、20
mmHgでキシレンを回収した。
このようにして得られたカルバゾールプロピレ
ンオキシド、エチレンオキシド付加物は、ヒドロ
キシル価87.8で、プロピレンオキシド2.9モル、
エチレンオキシド6.9モル、各々平均で付加され
ていた。
得られた原料2(n=3、m=7、R=CH3、
R′=H)の1重量%水溶液を用い実施例1と同
様に相対湿度27%と相対湿度60%での表面抵抗率
(Ω)の測定を行なつた。結果は第2表の通りで
あつた。
[試験方法]
ポリエステル樹脂プレート100×100×3mmを四
塩化炭素で洗浄し、脱油し乾燥したポリエステル
樹脂プレートに上記原料のトルエン溶液をバーコ
ーターで、上記原料がポリエステル樹脂プレート
に対して、3×10-5g/cm2となるように塗布した
後、充分に60℃で5時間、放置後、一昼夜、常
温、減圧下、デシケータ中で乾燥したものを超絶
縁抵抗計(横川ヒユレツトパツカード社製)を用
いて、23℃のときの表面抵抗率(Ω)を測定し
た。
比較例 3
水を用い実施例15と同様に相対湿度27%と相対
湿度60%での表面抵抗率(Ω)の測定を行なつ
た。結果は第2表の通りであつた。
比較例 4
市販の非イオン系界面活性剤[東邦化学(株)商品
名:アンテツクスSA−300B]を用い実施例2と
同様に相対湿度27%と相対湿度60%での表面抵抗
率(Ω)の測定を行なつた。結果は第2表に通り
であつた。[Table] Example 2 83.6 g (0.5 mol) of carbazole with a purity of 99%, 500 g of xylene, and 0.95 g of potassium hydroxide were placed in a stainless steel autoclave, the atmosphere was replaced with nitrogen gas, the initial pressure was 1 Kg/cm 2 , and the temperature was adjusted. 87.0g (1.5g) of propylene oxide in 2 hours.
mol) added. During this time, the reaction temperature was maintained at 145-150°C. After 1 hour of aging, 154.2 g (3.5 mol) of ethylene oxide was added over 2.5 hours. During this time, the reaction temperature was maintained at 145-150°C. After 1 hour of aging, lower the temperature and adjust the pH with acetic acid.
After neutralizing to 6.0, incubate at 120℃ for 20 minutes while breathing in nitrogen.
Xylene was collected at mmHg. The carbazole propylene oxide and ethylene oxide adduct thus obtained had a hydroxyl value of 87.8, 2.9 mol of propylene oxide,
An average of 6.9 moles of ethylene oxide was added to each. Obtained raw material 2 (n=3, m=7, R=CH 3 ,
Using a 1% by weight aqueous solution of R'=H), the surface resistivity (Ω) was measured at relative humidity of 27% and 60% in the same manner as in Example 1. The results were as shown in Table 2. [Test method] A polyester resin plate 100 x 100 x 3 mm was washed with carbon tetrachloride, and a toluene solution of the above raw material was applied to the polyester resin plate which had been deoiled and dried using a bar coater. ×10 -5 g/cm 2 , left at 60°C for 5 hours, dried overnight in a desiccator at room temperature under reduced pressure, and tested with a super insulation resistance tester (Yokogawa Hyulettsu Pats) The surface resistivity (Ω) at 23° C. was measured using a 300°C (manufactured by Card Co., Ltd.). Comparative Example 3 Surface resistivity (Ω) was measured at relative humidity of 27% and 60% using water in the same manner as in Example 15. The results were as shown in Table 2. Comparative Example 4 Surface resistivity (Ω) was measured at relative humidity of 27% and 60% in the same manner as in Example 2 using a commercially available nonionic surfactant [Toho Chemical Co., Ltd., trade name: Antex SA-300B]. Measurements were made. The results were as shown in Table 2.
【表】
実施例 3
実施例2で得られた原料2の0.1重量%水溶液
を調製し、JISK−3362(1978)ロスマイルス法に
より起泡力測定を行なつた。結果は第3表の通り
であつた。
比較例 5
炭素数12〜14の直鎖第2級アルコールのエチレ
ンオキシド7モル付加物を用いJISK−3362
(1978)ロスマイルス法により起泡力測定を行な
つた。結果は第3表の通りであつた。[Table] Example 3 A 0.1% by weight aqueous solution of the raw material 2 obtained in Example 2 was prepared, and the foaming power was measured by the Ross Miles method according to JISK-3362 (1978). The results were as shown in Table 3. Comparative Example 5 JISK-3362 using 7 mole ethylene oxide adduct of linear secondary alcohol having 12 to 14 carbon atoms
(1978) measured foaming power using the Ross Miles method. The results were as shown in Table 3.
【表】
実施例 4
実施例1で得られた原料1を用いて熱天秤重量
測定法により、空気中における熱分解減量率を測
定した。結果は第4表の通りであつた。
分析条件 試 料 17mg
昇温速度 10℃/分
空気流量 30ml/分
比較例 6
炭素数12〜14の直鎖第2級アルコールのエチレ
ンオキシド3モル付加物を用い、熱天秤重量測定
法により、空気中における熱分解減量率を測定し
た。結果は第4表の通りであつた。
分析条件 試 料 17mg
昇温速度 10℃/分
空気流量 30ml/分[Table] Example 4 Using the raw material 1 obtained in Example 1, the thermal decomposition loss rate in air was measured by thermobalance gravimetry. The results were as shown in Table 4. Analysis conditions Sample 17 mg Heating rate 10°C/min Air flow rate 30 ml/min Comparative example 6 Using a 3 mole ethylene oxide adduct of a linear secondary alcohol with 12 to 14 carbon atoms, it was measured in air by thermobalance gravimetry. The pyrolysis loss rate was measured. The results were as shown in Table 4. Analysis conditions Sample 17mg Heating rate 10℃/min Air flow rate 30ml/min
【表】【table】
第1図および第2図は帯電防止剤の湿度変化に
対する帯電防止変化を示す図である。
FIGS. 1 and 2 are diagrams showing changes in antistatic properties of antistatic agents with respect to changes in humidity.
Claims (1)
少なくとも1種のもの、R′はH、CH3よりなる群
から選ばれた少なくとも1種のもの、ただし、R
がHのときR′はCH3であり、またR′がHのとき
はRはCH3である。nは0〜500であり、かつm
は0〜500、ただし、n+m=2〜1000である) で表わされる構造を有するポリオキシアルキレン
カルバゾール付加物からなることを特徴とするポ
リエステル用帯電防止剤。[Claims] 1 General formula (1) (However, R is at least one selected from the group consisting of H and CH 3 ; R' is at least one selected from the group consisting of H and CH 3 ; however, R
When is H, R' is CH 3 , and when R' is H, R is CH 3 . n is 0 to 500, and m
is 0 to 500, provided that n+m is 2 to 1000.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11706387A JPS63284286A (en) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Antistatic agent for polyester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11706387A JPS63284286A (en) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Antistatic agent for polyester |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63284286A JPS63284286A (en) | 1988-11-21 |
| JPH0478666B2 true JPH0478666B2 (en) | 1992-12-11 |
Family
ID=14702506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11706387A Granted JPS63284286A (en) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Antistatic agent for polyester |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63284286A (en) |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP11706387A patent/JPS63284286A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63284286A (en) | 1988-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU4350593A (en) | Surfactants derived from polyoxyalkylenes and substituted succinic anhydrides | |
| US6821454B2 (en) | Method for removing water from surfaces | |
| EP0295578B1 (en) | Use of alkaline earth salts of ethercarboxylic acids as alkoxylation catalysts | |
| DE69317438T2 (en) | FLUORALIPHATIC RESIDUAL ANIONIC SULFONAMIDO COMPOUNDS AS A SURFACTANT | |
| JPH0478666B2 (en) | ||
| US6096240A (en) | Composition for the removal of water from a surface | |
| JPH0478665B2 (en) | ||
| JPH0478667B2 (en) | ||
| JPH0478668B2 (en) | ||
| WO1994005720A1 (en) | Organo(poly)siloxane modified with phosphoric ester and process for producing the same | |
| US5175327A (en) | Process for the preparation of silonal alkoxylates | |
| US4012441A (en) | Sulphonic derivatives having the structure of polyoxapolyfluoroalkanes | |
| JP2923722B2 (en) | Organo (poly) siloxane modified with phosphate ester and method for producing the same | |
| JP2781797B2 (en) | Fluorine-containing polyarylate and method for producing the same | |
| JPS63241027A (en) | Polyoxyalkylene/carbazole adduct and its production | |
| JP3423407B2 (en) | Polyalkylene glycol and composition thereof | |
| JP2883925B2 (en) | Fluorine-containing glycerin derivative | |
| JPH01502515A (en) | lactam copolymer | |
| EP1019349B1 (en) | Preparation of polyoxyalkylene ether surfactant compositions | |
| JP4450982B2 (en) | Method for producing sulfate ester salt | |
| JPH05221946A (en) | New nonionic surfactant | |
| DE3201479A1 (en) | AGENT FOR PREVENTING OR ELIMINATING FOAM, ESPECIALLY IN AQUEOUS SYSTEMS | |
| DE2045360A1 (en) | Process for the production of organopolysiloxane-polyoxyalkylene block copolymers | |
| JPS591319B2 (en) | Manufacturing method of fluorine-containing surfactant | |
| JPH03290430A (en) | Production of polyoxyalkylene polymer containing fluorinated hydrocarbon group |